路面工程施工風險辨識清單,,,,,,,

序號,分部分項工程/工序,,風險因素,風險等級,可能造成的后果,,主要防控措施

,,,,,事故類型,傷害形式,

1,基層與底基層,施工準備,"原材料進場時,未設置車輛專用通道",Ⅱ,車輛傷害,"車輛傾倒砂石料時發(fā)生側(cè)翻,掩埋人員;車輛造成人員傷亡","1.應設置車輛專用通道;2.應派專人指揮,指揮人員必須注意觀察周邊環(huán)境"

2,,,水泥、砂石料未按要求堆放,Ⅱ,坍塌,"袋裝水泥、砂石料坍塌,壓傷人員","1.袋裝水泥應交錯整齊碼放,高度不超過10袋,且不得靠墻;2.砂石料堆放不得超過規(guī)定高度"

3,,穩(wěn)定土拌和,拌和站未設置安全防護設施,Ⅲ,高處墜落,"爬梯腳蹬松動、防護裝置失效,造成傷害",1.爬梯應設置安全網(wǎng);2.傳料帶應設置安全網(wǎng)

4,,,"檢修電路和攪拌機時,未切斷電源",I,觸電、機械傷害,"觸碰電路,造成傷害;誤操作攪拌機,造成人員傷亡","1.檢修時應切斷電源,鎖定安全保護裝置;2.應懸掛""嚴禁合閘""等安全警示標志;3.應安排專人監(jiān)護"

5,,,高處進行拌和機檢修時的風險辨控詳見表中相關項。,,,,

6,,運輸,運輸車輛未在專人指揮下進出拌和站,Ⅱ,車輛傷害,運輸車輛撞傷人員,"1.應在專人指揮下進出拌和站;2.應按規(guī)定路線行駛,不得超速"

7,,,裝料車超載或載人,Ⅱ,車輛傷害,"車輛重心不穩(wěn),翻車","1.應根據(jù)車輛的噸位進行裝料,嚴禁超載、超高;2.嚴禁運輸車輛運送人員"

8,,,"自卸車裝、卸料時,未檢查周邊環(huán)境",Ⅲ,觸電、車輛傷害、其他傷害,"車斗刮到電線、人員等,造成傷害","1.裝、卸料時,料斗下方禁止人員通過;2.應檢查上空有無架空電線電纜"

9,,,"自卸車卸料后,車廂未復位就上車清理殘料或起步行駛",Ⅲ,車輛傷害,"車廂在行駛中掉落,碰傷人員","1.車斗應復位后,再上車清理殘料或起步行駛;2.應在專人指揮下進行卸料"

10,,攤鋪,施工區(qū)未采取防護設施,Ⅱ,車輛傷害,行車道車輛撞傷施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員,"1.半幅施工區(qū)與行車道之間應設置隔離設置;2.半幅通車路段應設置行車安全警示標志;3.攤鋪現(xiàn)場應設置交通管制,嚴禁非施工車輛隨意進出"

11,,,"攤鋪作業(yè)前,未觀察周邊環(huán)境",Ⅱ,機械傷害,攤鋪機撞傷人員,"1.應觀察周邊環(huán)境,確保前方無人;2.發(fā)現(xiàn)前方工作區(qū)域存在障礙時,應及時清除"

12,,,"攤鋪作業(yè)時,駕駛員擅離崗位",Ⅱ,機械傷害,"無關人員錯誤駕駛,撞傷人員;作業(yè)人員擅離崗位,不能及時挪動車輛,發(fā)生碰撞","1.駕駛員不得擅離崗位;2.無關人員不得進人駕駛室;3.駕駛員應遵守安全操作規(guī)程,嚴禁強行掛擋、坡道上換擋、空擋滑行、急劇轉(zhuǎn)向等"

13,,,"攤鋪機臨時停放時,未在機旁設置安全警示標志",Ⅲ,機械傷害,"作業(yè)人員碰到攤鋪機上,發(fā)生傷害",1.應在攤鋪機旁設置安全警示標志;2.夜間應設置反光裝置或爆閃裝置

14,基層與底基層,碾壓,壓路機啟動前未檢查周邊環(huán)境,Ⅱ,機械傷害,"壓路機傾覆,砸傷駕駛員;壓路機撞傷人員","1.駕駛員應確認壓路機檢查前后、左右無障礙物和人員時,再啟動壓路機;2.壓路機不得在堅硬路面振動行走"

15,,,"兩臺以上壓路機同時碾壓或在坡道上縱隊行駛時,其間距不滿足安全要求",Ⅲ,機械傷害,"壓路機碰撞,造成傷害","1.兩臺以上壓路機同時碾壓時,其前后間距不得小于3m;2.坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m"

16,,,"壓路機下坡時,換擋或溜放",Ⅲ,機械傷害,"壓路機不能及時制動,撞傷人員",1.嚴禁換擋或溜放;2.應采用事先確定好的擋位

17,,,利用換向離合器進行制動,Ⅲ,機械傷害,"制動不徹底而溜車,撞傷人員",1.禁止利用換向離合器進行制動;2.應采用制動離合器進行制動

18,,,壓路機未熄火就進行機下檢修,Ⅱ,機械傷害,壓路機碾壓人員,"1.壓路機熄火、進行支墊后,方可進行機下檢修;2.應安排專人監(jiān)護"

19,,養(yǎng)護,"養(yǎng)護期內(nèi),未實行交通管制",Ⅲ,車輛傷害,"車輛之間或車輛與人員之間發(fā)生碰撞,造成傷害","1.應實行交通管制;2.采用水車灑水進行灑水養(yǎng)護時,除灑水車外,其他車輛不得通行"

20,,夜間施工,設施不全或照明不足,Ⅱ,觸電、機械傷害、車輛傷害,"施工人員觸電造成傷害;施工車輛或設備碰撞人員傷害;車輛或設備與人員碰撞,導致人員傷害",1.現(xiàn)場作業(yè)人員應身穿反光服;2.路口、危險路段和橋引道應設置警示燈或發(fā)光標志3.施工設備均應有照明設備和明顯的警示標志;4.照明應滿足夜間施工要求

21,瀝青面層,施工準備,消防器材配備數(shù)量不足或失效,Ⅱ,火災,"無法快速、有效地滅火,造成人員傷亡和財產(chǎn)損失","1.消防器材存放整齊,掛設醒目安全標志,并進行經(jīng)常性地檢查與維護;2.動火作業(yè)區(qū)域滅火器數(shù)量,應每50m2不少于3具;3.易燃易爆危險品使用場所滅火器數(shù)量,應每50m2不少于3具"

22,,,作業(yè)人員未佩戴安全防護用品,Ⅲ,中毒和窒息,"呼人有毒氣體,造成傷害",應配備防塵口罩、防護藥膏等勞動衛(wèi)生用品

23,,(乳化)瀝青灑布,灑布車行駛中使用加熱系統(tǒng),Ⅲ,火災,"瀝青著火,燒傷人員",1.不得使用加熱系統(tǒng);2.灑布地段不得使用明火

24,,,"噴射瀝青時,逆風操作",Ⅲ,灼燙,"瀝青飛濺,燙傷人員","1.應注意風向,不得逆風操作;2.大風天氣,不得噴灑瀝青"

25,,,"噴射瀝青時,未采取安全防護措施",Ⅲ,灼燙,高溫噴油管或瀝青燙傷人員,"1.手握的噴油管部分應纏麻袋或石棉繩等隔熱材料;2.噴頭不得向上,噴頭10m范圍內(nèi)不得站人"

26,,拌和,"用液態(tài)瀝青車運送時,遇有彎道、下坡未提前減速",Ⅲ,車輛傷害,"車輛發(fā)生事故,造成傷害","1.遇彎道、下坡等應提前減速,盡量避免緊急制動;2.應始終保持中速行駛;3.不得將車停放在坡度較大的路段。"

27,,,吊起的瀝青桶從運輸車駕駛室或人員上方越過,Ⅱ,物體打擊,吊桶掉下砸傷人員,"1.禁止吊起的瀝青桶從運輸車的駕駛室上空越過;2.嚴禁吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)站人;3.瀝青桶未平穩(wěn)落地前,嚴禁卸、取吊繩;4.應安排人指揮"

28,瀝青面層,拌和,人工運送時裝油量過多,Ⅲ,灼燙、物體打擊,"瀝青晃動掉落,傷害人員","1.人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器的2/3;2.應采取防爆、防火等措施"

29,,,"瀝青脫桶、導熱油加熱瀝青作業(yè)時,未采取防護措施",Ⅲ,灼燙,導熱油燙傷人員,1.應采取防火、防燙傷措施;2.作業(yè)人員應佩戴好安全防護用品

30,,,"運輸車輛卸料時,無專人指揮",Ⅲ,車輛傷害,車輛碰傷人員,1.應派專人指揮;2.應按規(guī)定路線進出場

31,,,加熱爐等使用前未進行檢查,Ⅲ,容器爆炸,"加熱爐等發(fā)生爆炸,傷害人員","1.加熱爐使用前,應進行耐壓試驗,且水壓力不得低于額定工作壓力2倍;2.應檢查加熱爐、超壓超溫報警系統(tǒng),并確認儀表讀數(shù)正常"

32,,,拌和站未設置安全防護設施,Ⅲ,高處墜落,"人員從高處墜落,造成傷亡","1.需要經(jīng)常檢查的位置應設置爬梯、安全網(wǎng)等防護裝置;2.當采用皮帶輸送機上料時,儲料倉應設置防護裝置"

33,,,"檢查儲油罐瀝青儲存量時,使用明火照明",Ⅲ,火災,"瀝青著火,燒傷作業(yè)人員","1.嚴禁使用明火照明;2.罐體上一般不設照明,必要時應選用防爆型燈具"

34,,,清理或檢修攪拌鼓時未切斷電源,I,觸電、機械傷害,人員觸電或被卷絞傷,"1.應切斷電源、鎖定安全保護裝置;2.應懸掛""嚴禁合閘""等安全警示標志;3.應派專人監(jiān)護"

35,,運輸,運輸車輛未在專人指揮下進出拌和站,Ⅱ,車輛傷害,運輸車輛撞傷人員,"1.應在專人指揮下進出拌和站;2.應按規(guī)定路線行駛,不得超速"

36,,,裝料車超載或載人,Ⅱ,車輛傷害,"車輛重心不穩(wěn),翻車","1.應根據(jù)車輛的噸位進行裝料,嚴禁超載、超高;2.嚴禁運輸車輛運送人員"

37,,,"自卸車裝、卸料時,未檢查周邊環(huán)境",Ⅲ,觸電、車輛傷害、其他傷害,車斗刮到電線、人員等造成傷害,"1.裝、卸料時,料斗下方禁止人員通過;2.應檢查上空有無架空電線電纜"

38,,,"自卸車卸料后,車廂未復位就上車清理殘料或起步行駛",Ⅲ,車輛傷害,"車廂在行駛中掉落,碰傷人員","1.車斗應復位后,再上車清理殘料或起步行駛;2.應在專人指揮下進行卸料"

39,,,"向攤鋪機卸料時,未和攤鋪機協(xié)同工作",Ⅱ,機械傷害,"運料車與攤鋪機發(fā)生碰撞,造成人員傷害","1.應和攤鋪機協(xié)同工作,同步行進;2.應安排專人指揮"

40,,攤鋪,"瀝青混合料進行高溫攤鋪時,作業(yè)人員未采取安全防護

措施",Ⅲ,灼燙、中毒,燙傷作業(yè)人員,"1.應佩戴口罩等安全防護用品,防止燙傷或中毒;2.應配備急救箱"

41,,,施工區(qū)未采取防護設施,Ⅱ,車輛傷害,行車道車輛撞傷施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員,"1.半幅施工區(qū)與行車道之間應設置隔離設置;2.半幅通車路段應設置行車安全警示標志;3.攤鋪現(xiàn)場應設置交通管制,嚴禁非施工車輛隨意進出"

42,,,"攤鋪作業(yè)前,未觀察周邊環(huán)境",Ⅱ,機械傷害,攤鋪機撞傷人員,"1.應觀察周邊環(huán)境,確保前方無人;2.發(fā)現(xiàn)前方工作區(qū)域存在障礙時,應及時清除"

43,瀝青面層,攤鋪,"攤鋪作業(yè)時,駕駛員擅離崗位",Ⅱ,機械傷害,"無關人員錯誤駕駛,撞傷人員;作業(yè)人員擅離崗位,不能及時挪動車輛,發(fā)生碰撞","1.駕駛員不得擅離崗位;2.無關人員不得進人駕駛室;3.駕駛員應遵守安全操作規(guī)程,嚴禁強行掛擋、坡道上換擋、空擋滑行、急劇轉(zhuǎn)向等"

44,,,"攤鋪機臨時停放時,未在機旁設置安全警示標志",Ⅲ,機械傷害,"作業(yè)人員碰到攤鋪機上,發(fā)生傷害",1.應在攤鋪機旁設置安全警示標志;2.夜間應設置反光裝置或爆閃裝置

45,,碾壓,壓路機啟動前未檢查周邊環(huán)境,Ⅱ,機械傷害,"壓路機傾覆,砸傷駕駛員;壓路機撞傷人員","1.駕駛員應確認壓路機檢查前后、左右無障礙物和人員時,再啟動壓路機;2.壓路機不得在堅硬路面振動行走"

46,,,"兩臺以上壓路機同時碾壓或在坡道上縱隊行駛時,其間距不滿足安全要求",Ⅲ,機械傷害,"壓路機碰撞,造成傷害","1.兩臺以上壓路機同時碾壓時,其前后間距不得小于3m;2.坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m"

47,,,"壓路機下坡時,換擋或溜放",Ⅲ,機械傷害,"壓路機不能及時制動,撞傷人員",嚴禁換擋或溜放;應采用合適的擋位

48,,,利用換向離合器進行制動,Ⅲ,機械傷害,制動不徹底而溜車撞傷人員,禁止利用換向離合器進行制動;應采用制動離合器進行制動

49,,,壓路機未熄火就進行機下檢修,Ⅱ,機械傷害,壓路機碾壓人員,"壓路機熄火、進行支墊后,方可進行機下檢修;應安排專人監(jiān)護"

50,,,攤鋪機停止作業(yè)后未將熨平板放到地面,Ⅲ,機械傷害,碰傷人員或損壞設備,應將燙平板放到地面;應用掛鉤掛牢

51,水泥混凝土面層,施工準備及拌和,施工準備、拌和風險辨控詳見表中相關項。,,,,

52,,運輸,運輸車輛駕駛員未在專人指揮下進出施工現(xiàn)場,Ⅱ,車輛傷害,運輸車輛撞傷路人,"1.應在專人指揮下進出施工現(xiàn)場;2.應按規(guī)定路線行駛,不得超速"

53,,,攪拌車運輸過程中有混凝土遺灑,Ⅱ,車輛傷害,"遺灑的混凝土飛濺,遮擋后方駕駛員視線,發(fā)生車輛傷害","1.應經(jīng)常觀察反光鏡,查看是否有混凝土遺灑;2.根據(jù)混凝土遺灑情況及時調(diào)整車速"

54,,,"維修或清理混凝土攪拌車時,未采取安全措施",I,車輛傷害,攪拌車傷害維修人員,"1.確保發(fā)動機和液壓泵無壓力后,再進行維修;2.清理攪拌筒內(nèi)的結塊時,應熄滅車輛、關掉電門、派專人監(jiān)護"

55,,攤鋪及振搗,隨意拋擲鋼模,Ⅲ,物體打擊,砸傷人員,1.嚴禁隨意拋擲;2.應將鋼模放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)

56,,,施工區(qū)未采取防護設施,Ⅱ,車輛傷害,行車道車輛撞傷施工區(qū)內(nèi)作業(yè)人員,"1.半幅施工區(qū)與行車道之間,應設置隔離設置;2.半幅通車路段,應設置行車安全警示標志;3.攤鋪現(xiàn)場應設置交通管制,嚴禁非施工車輛隨意進出"

57,,,布料機與攤鋪機的間距不滿足安全要求,Ⅱ,機械傷害,"發(fā)生碰撞,造成傷害",1.布料機與滑模攤鋪機之間的施工距離宜為5~10m;2.布料速度與攤鋪速度應協(xié)調(diào)一致

58,,,"攤鋪作業(yè)前,未觀察周邊環(huán)境",Ⅱ,機械傷害,攤鋪機撞傷人員,"1.應觀察周邊環(huán)境,確保前方無人;2.發(fā)現(xiàn)前方工作區(qū)域存在障礙時,應及時清除"

59,水泥混凝土面層,攤鋪及振搗,攤鋪作業(yè)時駕駛員擅離崗位,Ⅱ,機械傷害,"無關人員錯誤駕駛撞傷人員;作業(yè)人員擅離崗位不能及時挪動車輛,發(fā)生碰撞","駕駛員不得擅離崗位;無關人員不得進人駕駛室;駕駛員應遵守安全操作規(guī)程,嚴禁強行掛擋,嚴禁坡道上換擋、空擋滑行、急劇轉(zhuǎn)向等"

60,,,"攤鋪機臨時停放時,未在機旁設置安全警示標志",Ⅲ,機械傷害,作業(yè)人員碰到攤鋪機上發(fā)生傷害,應在攤鋪機旁設置安全警示標志;夜間應設置反光裝