《染整助劑及其應用》項目五染色助劑及其應用染色過程助劑染液纖維染料《染整助劑及其應用》項目5染色助劑及其應用1、勻染劑2、皂洗劑3、固色劑《染整助劑及其應用》任務5.1

勻染劑及其應用色花色差條花染斑不勻染染疵《染整助劑及其應用》原因:織物、設備、染料、助劑、工藝措施：控制升溫速率、選擇染料、加大染液流量,加快布動速度最合適的方法——加入合適的勻染劑（levelingagent）染色不均勻《染整助劑及其應用》（1）緩染——在染料染著時，特別在染色初期階段，使染料向纖維的運動減慢，這樣染料染著的速度也減慢了，使染色整個過程中上染比較均勻。（2）移染——當染料上色發(fā)生不勻染的情況時，通過染料的運動，使染料從上色過多（色深）的部位向上色較少（色淺）的部位移動，使開始染色不均勻的情況在染色過程中慢慢均勻化。（3）勻染劑——凡是可降低上染速率和提高染料移染性能的助劑統(tǒng)稱為勻染劑。隨著技術的發(fā)展，勻染的概念也在不斷延伸，如我們現(xiàn)在對勻染不僅要求“均勻染色”，還要求能“均衡上色”。因此，我們把解決一切有關色花、色差、色疵的助劑統(tǒng)稱為勻染劑?！度菊鷦┘捌鋺谩?、勻染劑的必備作用:（1）具有緩染作用，能使染料緩慢地被纖維吸收;（2）具有移染作用，使上色不均勻時在染色過程中均勻化;（3）對最終上色率基本無影響;（4）不影響染色色光，（5）不降低染色堅牢度。（6）其它必備條件——具有分散性、螯合性、緩染性、移染性、低泡性、滲透性《染整助劑及其應用》3、勻染劑作用機理

（1）親纖維型勻染劑（纖維親和型）親纖維型勻染劑在化學結構上與染料有相似的地方，對纖維有親和力，在染色時與染料相互奪取纖維上的染座，從而減慢染料在纖維上的吸附速率，達到勻染的目的。這一類勻染劑以小分子物質為主，上染速率快，但與纖維的親和力較染料與纖維的親和力小，因此最終其在纖維上的位置將被染料所取代。→舉例——陽離子表面活性劑（如1227）（2）親染料型勻染劑（染料親和型）

親染料型勻染劑對染料有親和力，在染浴中能與染料分子形成某種不十分穩(wěn)定的聚集體，隨著染色過程的進行，再逐漸將染料釋放出來，從而減緩染料與纖維分子結合的速率，并且通過其對染料的親和力使上染的染料發(fā)生移染，獲得勻染效果?！e例——聚氧乙烯型非離子表面活性劑（如平平加O）《染整助劑及其應用》二、不同纖維染色時使用的勻染劑

1、棉用勻染劑

《染整助劑及其應用》

目前，活性染料已成為纖維素纖維染色的主要染料。活性染料染色時，即使采用上染溫度為60℃左右的乙烯砜型活性染料，若上染速率快的染料與上染速率慢的染料拼色使用時，也會發(fā)生上色不均勻，出現(xiàn)色相差異。另外，鹽、堿劑的添加方式，織物、紗線的原材料，前處理加工的程度，水質等均會造成色花、色差或色疵等不勻染問題，因此，近年來活性染料用勻染劑發(fā)展較快。

活性染料勻染劑除了應有勻染劑的必備條件外，還應該具有如下作用:①在拼色時，能使拼色的幾只染料均衡上色。②對染料有良好的分散性和增溶作用。③具有一定的pH緩沖作用，在添加純堿等堿劑時，防止染料急劇上染。④起泡性小。⑤對鈣、鎂離子有絡合能力，防止鈣、鎂離子影響染料的溶解性能，防止色變、色萎的產(chǎn)生?！度菊鷦┘捌鋺谩贰度菊鷦┘捌鋺谩贰度菊鷦┘捌鋺谩?、羊毛勻染劑（蛋白質纖維勻染劑）《染整助劑及其應用》常用羊毛勻染劑《染整助劑及其應用》羊毛低溫染色助劑

《染整助劑及其應用》3、滌綸高溫分散勻染劑

滌綸分子聚合過程中產(chǎn)生的低聚物或齊聚物

滌綸分子的結構，缺少能與染料結合的活性基團

滌綸分子排列比較緊密，纖維中只存在較小的空隙隨染色溫度的提高，低聚物易與分散染料通過表面吸附而著色——產(chǎn)生色點、色花和色跡。滌綸染色不能用直接染料、酸性染料、活性染料等，只能采用非水溶性的分散染料。滌綸纖維的染色采用高溫高壓染色。Ⅰ、滌綸染色特點《染整助劑及其應用》(1)滌綸用分散染料浸染染色時，若不加載體，需在120℃-135℃左右著色。(2)高溫高壓染色時，由于染料、纖維及染色條件等諸多因素的影響，常常會發(fā)生不勻染現(xiàn)象。其中影響最大的是由于染料高溫分散穩(wěn)定性不良、纖維齊聚物的析出、電解質的影響等原因，造成分散染料的凝聚。(3)由于染料在一定溫度范圍內(nèi)上染速率過快或拼色時染料上染速率不一致，也會出現(xiàn)染花、染斑、色差等不勻染現(xiàn)象。要解決不勻染問題，可以通過選擇染料、控制一定溫度范圍內(nèi)的升溫速率、加快染液流量等辦法加以改進。但實際生產(chǎn)中，往往難以徹底解決或由于一些客觀因素的限制無法解決。滌綸染色特點《染整助劑及其應用》(4)比較有效和簡便的辦法是在染液中添加有效的染色助劑———高溫分散勻染劑。(5)滌綸超細纖維的染色要難于常規(guī)滌綸，這是因為超細纖維的線密度小，比表面積大，易造成上色快、勻染性差及牢度差等問題。解決的辦法除了改進染色工藝條件、選擇專用的性能優(yōu)良的分散染料外，勻染劑的使用更顯重要?！度菊鷦┘捌鋺谩?1)對分散染料具有優(yōu)良的分散性，特別在高溫狀態(tài)下，在高溫染浴中不使分散染料發(fā)生凝聚;(2)有優(yōu)良的移染作用;(3)不影響最終上色率;（4)用于滌/棉一浴法染色工藝的還要求有優(yōu)異的耐電解質性。(5)沒有消色性;(6)有適合設備和工藝要求的起泡性;(7)能促使低聚物分散于染浴中，避免低聚物凝結于纖維表面或與染料及其他雜質凝聚造成染斑;(8)可減少染料對設備的沾污;Ⅱ、高溫分散勻染劑，應該滿足的要求《染整助劑及其應用》（1）發(fā)展初期為了避免染料的凝聚，提高勻染效果，一般采用三種辦法:一是加入載體，以提高染料的溶解度，加速染料向纖維內(nèi)部的擴散和促使染料移染，但載體能促使染料的凝聚，并降低染料在纖維上的色牢度;二是采用補充分散劑或其他陰離子表面活性劑，以提高染料的分散效果，但效果并不十分明顯;Ⅲ、高溫分散勻染劑的發(fā)展三是加入非離子表面活性劑（平平加型），利用其對染料的親和力，減緩染料的上染速率，并增加染料的移染作用，但其分散性卻很差，有加速染料發(fā)生凝聚的現(xiàn)象。上述三種辦法，在實際應用中都不很理想?！度菊鷦┘捌鋺谩贰?、非離子表面活性劑的復配產(chǎn)品：（1）非離子表面活性劑對染料有親和力，可以降低染料的上染速率，但易造成染料聚集而出現(xiàn)染料凝聚現(xiàn)象。（2）聚氧乙烯型非離子表面活性劑中，酯型的比醚型的勻染效果好。（3）具有苯環(huán)結構的表面活性劑比脂肪鏈結構的表面活性劑勻染性好。（4）非離子表面活性劑結構中引進磺酸基后，能克服非離子表面活性劑對染料凝聚性的不利影響，高溫分散作用和勻染效果均有所提高。（2）第二代高溫分散勻染劑《染整助劑及其應用》（5）聚氧乙烯的聚合度（即n值）一般有一個最佳范圍，如過低（n值?。?，則分散能力差;過高（n值大），則因與分散染料親和力增大而引起凝聚性增加，反而影響勻染效果。若引入磺酸基，可使n值的最佳化范圍擴大。（6）陰離子、非離子表面活性劑復配后，能取長補短，其各項性能都有所提高?；谏鲜鼋Y論，出現(xiàn)了高溫分散勻染劑的第二代產(chǎn)品，即陰離子、非離子表面活性劑的復配產(chǎn)品（有些還加入了一些載體）。《染整助劑及其應用》

這些表面活性劑的復配產(chǎn)品一般都有較高的起泡性，在快速染色機中和小浴比染色時易產(chǎn)生問題（織物打結和染花等），因此要求降低起泡性。解決這一問題一般有如下幾個方法:（1）加入消泡劑。（2）采用低泡表面活性劑在溶液表面排列不整齊，以此解決泡沫問題。（3）將勻染劑做成大分子物質，使親油基相對密度加大，HLB值降低，以達到低泡的效果?！度菊鷦┘捌鋺谩返谌邷胤稚蛉緞┮话阍诘蜏貢r水溶性較差，其水溶液一般呈乳液狀。作為第三代高溫分散勻染劑，除了具有較低的泡沫外，由于染色工藝的要求不同，對勻染劑的要求也不同，賦予勻染劑的性能的重點也不同。→用于快速染色的勻染劑，為了能使控制升溫的溫度范圍盡量窄，應能使拼色的混合染料的上染性能與單色染料相似（各染料的上染曲線基本重合）;（3）第三代高溫分散勻染劑※《染整助劑及其應用》→用于小浴比染色的勻染劑，則因為浴比小、染料濃度高，染料凝聚傾向大，所以應具有更優(yōu)異的高溫分散性同時具有較好的移染性，即使勻染劑使少量染料殘留在染浴中，其對最終上染率的影響要比浴比大時小得多;→用于滌/棉一浴法染色的高溫分散勻染劑，因染色時需加入大量的鹽（氯化鈉或硫酸鈉）來確保染料的上染，因此分散染料、活性染料（或直接染料）、無機鹽等都處于同一染浴中，而電解質（無機鹽）在高溫條件下可破壞和影響分散染料分散體系，此時使用的勻染劑就應具有在此情況下耐鹽、防止分散性能下降的特性;《染整助劑及其應用》→分散染料的堿性染色，可實現(xiàn)精練—染色一浴法工藝，這時所使用的勻染劑，除了需要有一般高溫分散勻染劑所具有的性能外，還應具有對聚丙烯酸系漿料和油脂物質優(yōu)良的去除效果和分散性，以及對鐵、鈣、鎂離子的絡合能力，以防止聚丙烯酸酯漿料的凝聚和再沾污?！送猓€有具有降低織物玻璃化溫度，遇水自乳化型的勻染劑。其主要組分為芳香酯類或醚類化合物，配以陰離子、非離子表面活性劑及高沸點溶劑。這類勻染劑不僅具有乳化作用，其緩染性及移染性亦優(yōu)良，并且能促使纖維結構松弛和空隙增大，加快染料從纖維表面向內(nèi)部擴散的速度。該產(chǎn)品除了用作勻染劑外，還可用于染疵織物的修補。（4）其它勻染劑《染整助劑及其應用》《染整助劑及其應用》4、腈綸陽離子勻染劑腈綸在合成纖維中是比較難染的一種纖維，只是在纖維單體聚合時添加了陰離子單體，才使陽離子染料上染。由于陽離子染料能很快與引入纖維的陰離子基團作用而牢固結合，因此染色牢度雖好，但染色勻染性較差，尤其是采用兩種或兩種以上染料拼色時，由于染料與纖維親和力不同而發(fā)生競染現(xiàn)象，容易染花?！度菊鷦┘捌鋺谩?/p>

加之一般染料的上染曲線較陡，大部分染料在較小的溫度范圍內(nèi)上染。這時，若不采用適當?shù)拇胧┭娱L吸盡過程所需的時間，染色就難以均勻，尤其在染淺色時更為嚴重。同時，由于染料和纖維之間是離子鍵結合，親和力較大，染料的移染作用也較小，難以通過移染使之均勻化。因此在腈綸染色時，除需嚴格控制升溫速率、染浴pH值和選擇染料外，還應在染浴中添加緩染劑，以達到勻染的目的。《染整助劑及其應用》常見腈綸陽離子勻染劑（1）陰離子緩染劑代表產(chǎn)品為烷基磺酸鈉，該類緩染劑先與陽離子染料形成復合物，至纖維玻璃化溫度時，才開始離子化，離子化后的陽離子染料才能上染到纖維的染座上。但陰離子緩染劑若選擇不當，就有產(chǎn)生沉淀的危險。另外，當幾只染料配色時，如果緩染劑與某只染料結合力相對其他染料較穩(wěn)定，就易造成色光變化和染色不勻。因此，此類緩染劑很少使用。

《染整助劑及其應用》（2）陽離子緩染劑

主要是一些季銨鹽類陽離子表面活性劑。這類緩染劑與陽離子染料性質差不多，可以看作一種無色的染料，只是其分子小，運動速度快，與纖維的親和力也較陽離子染料小。因此它能先與纖維結合，使染料不易上染，當染色到達一定溫度時，與纖維結合的陽離子緩染劑才慢慢被染料所取代，達到緩染的目的。陽離子緩染劑是腈綸染色最常用的勻染劑，尤以烷基二甲基芐基氯化銨使用最為廣泛，其中烷基為C

12（1227）應用最多，C18（1827）也常使用。這類勻染劑的緩染性能隨碳原子數(shù)的增加而增加，在高碳數(shù)緩染劑應用時，一定要控制好用量，否則將影響最終上染率。《染整助劑及其應用》

為了達到理想的勻染效果，還可以進行一定的復配，如1227雖然上染初期緩染效果較好，但如果工藝參數(shù)控制不好，往往會出現(xiàn)高溫集中上染的現(xiàn)象，反而易產(chǎn)生染色不勻。而十二烷基二甲基羥乙基氯化銨則使陽離子染料上染速率比較接近，無集中上染現(xiàn)象，與1227復配后，起到協(xié)同效應，可以得到勻染效果優(yōu)良的勻染劑。

《染整助劑及其應用》

勻染劑TAN（1227）

十二烷基二甲基芐基氯化銨

《染整助劑及其應用》（3）高分子陽離子緩染劑高分子型緩染劑一般相對分子質量為1000～2000。這類緩染劑在腈綸染色時，首先被吸附在纖維表面，給陽離子染料上染造成一些障礙，從而達到緩染的目的。另外，元明粉等無機鹽，也有較弱的勻染效果，如果與緩染劑拼用，可以減少緩染劑的用量，并提高勻染效果?！度菊鷦┘捌鋺谩?.錦綸染色用勻染劑錦綸具有兩性性質酸性染料（包括中性染料）是錦綸染中、深色的主要染料。染色時，染料競染明顯，染色均勻性差，易產(chǎn)生經(jīng)綹、橫檔，因此需要加入勻染劑?！度菊鷦┘捌鋺谩峰\綸染色常用勻染劑（1）陰離子表面活性劑。由于錦綸上帶正電荷的染座比較少（0.035～0.040mol/kg），用較低濃度的陰離子表面活性劑就能與酸性染料產(chǎn)生競染作用。用作勻染劑的陰離子表面活性劑有十六烷油醇硫酸酯鈉鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽等。（2）陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復合物。利用陰離子表面活性劑的親纖維性和非離子表面活性劑對染料的親和力相互配合，達到勻染的效果。親纖維型親染料型（3）聚氧乙烯化的甜菜堿及聚氧乙烯化的二甲撐三胺［100EO（氧乙烯）單元/mol］，在錦綸染色時加入，可與染料形成絡合物，抑制上染速率，是較溫和的低泡勻染劑。另外，一些羊毛染色用勻染劑也適用于錦綸染色。任務5.2固色劑及其應用染料在纖維表面的吸附染色過程染料向纖維內(nèi)部擴散染料在纖維內(nèi)外固著

染色牢度差染料在紡織品服用過程中從纖維表面脫離

染料固色劑可以使染料和纖維之間更有效地固著的一類化合物,它能改善和提高染色織物的各類牢度《染整助劑及其應用》一、固色劑的作用和要求染料上帶有水溶性基團(直接染料和酸性染料)在染色中，存在水解染料或對未鍵合的染料皂洗不充分染濃色時,染料濃度過高而使染色織物上存在大量末固著染料(活性染料)染色牢度差——改善方法，進行固色處理《染整助劑及其應用》二、固色劑的固色機理（一）固色機理——固色劑提高水溶性染料在纖維上的染色牢度（濕牢度）（1）在織物上生成不溶性色淀，封閉可溶性基團，使織物上的染料遇水不易溶解脫落，達到提高濕處理牢度的目的。但這種固色劑固色后，易使染物的色光發(fā)生變化或引起日曬牢度下降。（2）在織物上生成網(wǎng)狀薄膜，以阻止染料脫落。（3）利用固色劑分子中的反應性基團，與染料分子上可反應的基團以及纖維素分子上的羥基交聯(lián)，達到提高染料在纖維上的固著效果。（4）利用固色劑與纖維的分子引力（氫鍵、范德華力、配位鍵），增加固色劑的固著強度，從而提高染色牢度。《染整助劑及其應用》（二）提高其他色牢度的固色劑（1）利用固色劑的緩沖能力，使汗液中的酸性物質被中和，防止活性染料與纖維形成的共價鍵斷裂，達到提高汗?jié)n牢度的目的。（如多元醇胺縮合物）（2）利用固色劑中平滑劑的作用，減少纖維表面的摩擦系數(shù)，從而提高染色織物的摩擦牢度。（如聚乙烯乳液、經(jīng)篩選后的硅油）以及能成膜的聚氨酯等）（3）將紫外線吸收劑接枝引入固色劑分子中，利用紫外線吸收基團對日光中紫外線的吸收，防止紫外線對染料結構的破壞，從而提高日曬牢度。（4）利用一些物質的抗氯性或吸氯性，防止活性氯對活性染料偶氮結構的攻擊，從而提高活性染料的耐氯浸牢度和耐氯漂牢度。（一般為抗氧化性的物質或樹脂和多胺類物質，如多元酚、間苯二酚、氫醌、聯(lián)苯二酚、多羥基苯甲酸等）——上述兩類物質中，前者大都是酚類化合物，有環(huán)保問題。因此耐氯牢度提升劑可選用與活性氯反應好的胺類化合物作為其主體，使用具有環(huán)氧基團的陽離子化合物作為連接基與經(jīng)篩選的胺類化合物反應，既可提高耐氯牢度，又可提高濕處理牢度?！度菊鷦┘捌鋺谩罚ㄈ┕躺珓哂械男阅埽?）具有較強的固色能力，能使織物的有關色牢度明顯提高;（2）染料適應性廣，染料結構對固色效果的影響較小;（3）與纖維的親和力強，在固色浴中吸盡率高;織物經(jīng)固色劑固色后，不會引起色光變化;

（4）在提高有關色牢度（如耐洗色牢度）的同時，不應降低其他色牢度（如日曬牢度）;（5）不影響織物的手感，不引起織物強力下降?！度菊鷦┘捌鋺谩罚ㄋ模┕躺珓┑幕瘜W結構特征（1）帶有正電荷，易與染料分子的陰離子以離子鍵結合。（2）含有活性基團，能與纖維上的極性基團（-OH，-NH2等）以共價鍵結合；（3）具有反應性交聯(lián)基團，能自行交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀不溶性薄膜；（4）含有與染料具有親和性的結構基團；（5）具有對金屬離子的沉淀作用和配合作用；（6）產(chǎn)品不含甲醛等非環(huán)保物質，使用中也不會釋放甲醛；（7）根據(jù)需要引入平滑組分、柔軟組分、PH緩沖組分、抗紫外線組分等，從而針對性提高染色織物某些色牢度指標。（8）對織物顏色、手感、強力影響較小?！度菊鷦┘捌鋺谩啡⒐躺珓┑慕Y構種類固色劑非反應性固色劑反應性固色劑陽離子型樹脂型陽離子表面活性劑無表面活性的季銨鹽多胺類縮聚體季銨鹽高聚物反應性陽離子樹脂型季銨化的反應性固色劑聚醚類反應性固色劑《染整助劑及其應用》

提高濕處理牢度的非反應性固色劑的固色機理，一般為封閉水溶性基團和在纖維表面成膜兩種。其主要類型可分為陽離子型固色劑和樹脂型固色劑。（1）陽離子型固色劑:陽離子型固色劑主要通過陽離子與染料分子中的陰離子基團形成離子鍵結合，從而封閉水溶性基團，達到提高濕處理牢度的目的。這類固色劑可分為表面活性劑固色劑和無表面活性固色劑兩類。

①陽離子表面活性劑:在陽離子表面活性劑中，大部分均可不同程度地提高直接染料和酸性染料的濕處理牢度，這一類固色劑有十六烷基氯化吡啶和Sapamin型陽離子表面活性劑，這是較早期使用的固色劑。②無表面活性的季銨鹽:這是一種不屬于樹脂又無表面活性的固色劑。它雖有陽離子基團（季銨基），但無表面活性。這類固色劑可改進直接染料的耐洗色牢度，對色光及日曬牢度的影響較小。這類固色劑和銅鹽混合使用，能顯著提高酸性染料和活性染料的日曬牢度，具有交聯(lián)作用的牢度更好，但對織物強力有一定影響。這類固色劑在國內(nèi)應用較少。1.非反應性固色劑《染整助劑及其應用》（2）樹脂型固色劑:樹脂型固色劑是我國20世紀80～90年代使用量最大的一類固色劑，占固色劑總量的70%～80%，其代表產(chǎn)物是固色劑Y。固色劑Y由于存在甲醛問題，目前已被其他樹脂型的固色劑所取代。

①雙氰胺和甲醛初縮體:即固色劑Y、固色劑M（固色劑Y與銅鹽的絡合產(chǎn)物），由于這兩種固色劑含有游離甲醛和分子結構中存在的N—羥甲基會釋放甲醛，使被處理染色物上殘留的甲醛含量超過規(guī)定，對人體和環(huán)境造成較大的影響，因此它們的使用越來越少。

②多胺類縮聚體:由多乙烯多胺、雙氰胺等多胺類化合物或與其他化合物縮聚而成的高聚物，呈陽離子性，既具有網(wǎng)狀結構，又可與陰離子染料生成大分子化合物，可提高染色織物的濕處理牢度，也可提高活性染料的濕熨燙牢度，用量和固色條件基本同固色劑Y。《染整助劑及其應用》③季銨鹽高聚物:

這類固色劑由帶有季銨基的烯烴（如單烯丙基二甲基氯化銨和二烯丙基二甲基氯化銨）聚合而成的高聚物、均聚物，或與其他單體共聚而成的共聚物。借助高分子樹脂的成膜性和高分子鏈上的陽離子基團達到固色的目的。這類固色劑是水溶性的，尤其適用于活性染料，處理過的織物色光鮮艷，耐氯牢度好，耐曬、耐汗?jié)n牢度好，并能保護活性染料不受酸性大氣的影響，但較高溫度的水洗牢度較差?！度菊鷦┘捌鋺谩?3）溶膠—凝膠固色劑:

這是一種新型固色劑，尚處于科研階段。其固色機理是因為納米溶膠易于進行化學或物理改性，通過浸軋或浸漬處理并經(jīng)干燥后，在紡織品表面形成一層薄而透明的金屬或非金屬氧化物薄膜，對織物上的染料起錨固的作用，從而提高染料的色牢度?！度菊鷦┘捌鋺谩贩磻怨躺珓┩ǔＪ窃诠躺珓┓肿又幸肓朔磻曰鶊F，最常用的反應性基團為環(huán)氧基，一般通過環(huán)氧氯丙烷引入。這類固色劑除了有反應性基團可以與纖維交聯(lián)外，其固色機理往往還是通過陽離子基團封閉水溶性的陰離子基團和樹脂成膜來實現(xiàn)。常見的反應性固色劑有以下幾類:（1）反應性陽離子樹脂型固色劑:將二乙烯三胺與雙氰胺的縮聚物與環(huán)氧氯丙烷反應，得到的反應性固色劑具有如下特點:①相對分子質量大，可與棉纖維以范德華力結合。②分子中的亞氨基可與金屬絡合染料形成配位鍵。③分子帶正電荷，可與染料陰離子形成離子鍵。④分子中帶反應性基團，可與纖維形成共價鍵。因此，該固色劑不僅可使直接染料、酸性染料的染色牢度得到提高，而且對色光無明顯影響。2.反應性固色劑：《染整助劑及其應用》

（2）季銨化的反應性固色劑:常用三甲胺、二乙烯三胺等與環(huán)氧氯丙烷的縮合物，是目前國內(nèi)市場使用較多、制造較方便、色牢度不甚優(yōu)良的固色劑。但由于其帶有陽離子基團，同時又能與纖維交聯(lián)，能使纖維素纖維改性，達到提高染料上色率、減少染浴中無機鹽的加入量、減少污水處理負擔的功效。是實現(xiàn)無鹽或低鹽染色，提高染料吸盡率的有效手段。《染整助劑及其應用》（3）聚醚類反應性固色劑:

含有兩個或兩個以上羥乙基及羥基的化合物，如多乙醇胺、多羥基萘，在催化劑存在下可縮合成聚醚，再與環(huán)氧氯丙烷反應，可得到屬非離子性的聚醚類反應性固色劑。該產(chǎn)品在水中有一定溶解度，自身能交聯(lián)成大分子網(wǎng)狀結構，可與染料構成大分子化合物，并由于環(huán)氧基的活潑性在纖維與染料之間起“架橋”作用，使染料與纖維結合更加牢固，從而能顯著改善直接染料、酸性染料、硫化染料的濕處理牢度，而且不影響產(chǎn)品的色光和手感?！度菊鷦┘捌鋺谩?/p>

弱酸性染料染錦綸中、深色時，濕處理牢度較差，需固色處理。曾經(jīng)采用單寧酸和吐酒石二浴固色，雖然可以改進濕處理牢度，但往往色光萎暗，且操作繁瑣。如一浴固色，則存在濕處理牢度不過關和對鐵質的吸附變色問題。為了改進這些缺點，一般采用改性單寧或合成樹脂進行固色。改性單寧——是將天然單寧酸經(jīng)改性加工而成，使天然單寧酸的缺點有所改善;3.錦綸固色劑《染整助劑及其應用》但現(xiàn)在常用的是稱為合成單寧的陰離子型聚合酚型樹脂。因二羥基二苯砜對錦綸的親和力較好，若以其為母體，引入磺酸基并使其與甲醛縮合，增大相對分子質量，即為錦綸固色劑。經(jīng)該固色劑處理錦綸織物后，能在纖維表面附著一層高分子膜，達到提高錦綸織物濕處理牢度的目的。且固色處理對織物的色光和手感的影響較少，即使后整理使用柔軟劑處理后，固色效果也不會降低。另外，也有使用非離子型樹脂作為固色劑的報道，如前面提到的聚醚型樹脂類固色劑。4、濕摩擦牢度提高劑顏色深度——顏色越深，牢度越差染料性能色淀的存在影響濕摩擦牢度的因素化學鍵結合物理吸附染料在纖維上硅油類不含甲醛、APEO的環(huán)保型高分子硅油——用于染色后的濕摩擦牢度整理聚氨酯類聚氨酯類高分子化合物——用于硫化、直接、活性染料染色織物的固色處理。（在織物表面形成光滑的耐磨層）《染整助劑及其應用》5、特殊性能的固色劑翠藍色專用固色劑1親水性固色劑2消紅光的固色劑3《染整助劑及其應用》四、固色劑應用舉例《染整助劑及其應用》《染整助劑及其應用》濕摩擦牢度改進劑WFF《染整助劑及其應用》

任務5.3皂洗劑及其應用

一、前言在染色或印花后，織物表面存在較多的、未固著的或水解的染料（常稱為浮色），如果不把這部分染料去除干凈，不僅會影響產(chǎn)品的色牢度，還會使產(chǎn)品色澤的鮮艷度受到影響。若要去除織物表面的這些浮色，單用水洗是洗不凈的，必須使用皂洗劑來彌補水洗的不足，以便使織物達到滿意的摩擦牢度、水洗牢度和鮮艷度。

皂洗（或還原清洗）是在織物染色或印花汽蒸后，以去除織物上未固著的染料或染色（印花）過程中帶入的有機物質為主要目的而進行的染后處理。

皂洗工序是印染產(chǎn)品質量好壞的關鍵步驟之一?！度菊鷦┘捌鋺谩范⒃硐磩┑淖饔煤鸵笤谶M行皂洗或還原清洗（分散染料染滌綸后進行還原清洗）時，一般需加入表面活性劑，以提高洗滌的效率，這些由表面活性劑為主組成的助劑即為皂洗劑。皂洗劑是完成皂洗工序的關鍵。皂洗劑的作用主要有:（1）去除纖維上所附著的：未染著（固著）的染料、粘附的水解染料其他殘余的化學藥品;（2）去除印花織物上的印花漿料。《染整助劑及其應用》1凈洗作用，對織物表面浮色有定向吸附作用；

2降低界面張力，滲透入未固著染料和纖維間削弱他們的附著力3通過機械作用使未固著染料從纖維上脫落；

4防沾污劑與浮色染料的親和力大于纖維對浮色染料的親和力，發(fā)揮其膠體性質，使浮色染料分散在水洗液中，并形成穩(wěn)定的懸浮分散體系；5皂洗劑的強力絡合、分散力使浮色染料分散在水洗液中而不重新沾污纖維；6具有很強吸附功能的物質吸附殘液中的染料，防止回沾；7利用特種酶分解已經(jīng)水解和未固色的活性染料，破壞其發(fā)色基團，充分去除浮色；皂洗劑的作用原理《染整助劑及其應用》由上可見，雖然皂洗劑的皂洗機理與一般凈洗劑的去污機理相似，但皂洗劑洗滌去除的對象與一般凈洗劑不同。并非所有優(yōu)秀的凈洗劑就是皂洗效果好的皂洗劑。用于皂洗或還原清洗的皂洗劑，雖然可在凈洗劑中篩選，但優(yōu)秀的皂洗劑還應根據(jù)其洗滌對象進行有目的的復配。

不同的纖維、不同的染料、不同的設備，所用的皂洗劑不同《染整助劑及其應用》對皂洗劑一般有以下要求:（1）能盡量徹底地去除粘附在纖維上的、未染著的染料和水解染料，能提高染色（或印花）織物摩擦牢度和色澤的鮮艷度。（2）能盡量去除粘附在纖維表面的其他有機物質，減少這些化學物質對織物有關性能（包括染色性能）的影響，改善織物的風格和手感。（3）對染色或印花織物的上色率和色澤無不良影響，不會發(fā)生剝色或色變現(xiàn)象。（4）耐硬水性好，用于還原清洗時應有一定的耐堿穩(wěn)定性和耐還原劑（保險粉）穩(wěn)定性。（5）對有機物特別是對染料的分散性好，能有效防止洗除下來的染料再沾污織物，對織物白底或其他色澤基本無影響。（6）對纖維親和力小，易水洗去除。三、皂洗劑的選用

染色或印花后使用的皂洗劑，最早使用的是肥皂，皂洗也就由此而得名，但肥皂不耐硬水，且容易產(chǎn)生沾色問題，因此逐漸被經(jīng)篩選的洗滌劑或其他表面活性劑的復配物所取代。這些主要由表面活性劑組成的凈洗劑，洗滌效果有了較大的提高，但對防止再沾污效果仍不夠理想，特別在對印花織物進行皂洗時，易發(fā)生白底或淺色部分的沾色問題，影響產(chǎn)品的質量，因此也就出現(xiàn)了專用的防沾污皂洗劑。表面活性劑——聚氧乙烯型非離子表面活性劑對染料的親和力比較大，因此染色時才會有緩染作用，在皂洗劑中的表面活性劑也就應以這類表面活性劑為主體;防再沾污劑——大多是高分子物質，如聚乙烯吡咯酮或聚丙烯酸衍生物;無機鹽——如硅酸鹽、磷酸鹽則起到增效劑的作用?！度菊鷦┘捌鋺谩樊斀袷褂迷硐磩┻M行皂洗存在三個問題:（1）必須在高溫時進行。（2）洗滌液中染料含量較高，給污水處理增加了負擔。（3）皂洗后還必須用熱水、冷水充分洗滌，才能獲得較好的牢度，這樣使用的水量較大。如采用漆酶等進行洗滌，可克服這些缺點，達到皂洗溫度較低、洗液較清、后洗滌容易。不過漆酶的使用，還屬起步階段，應該有很好的發(fā)展前途。

過氧化物，如過氧化氫、過硫酸鹽、過碳酸鹽、過硼酸鹽等，在洗滌時作為氧化劑，以提供原子氧;中介體，如1-羥基苯并三唑（HOBP）、丁香甲酯等，能將過氧化物提供的原子氧變成漂白能力更強的物質，而又不會使已經(jīng)染著的染料漂去;酶則起催化劑的作用，可以加速反應的進行，使未固著的染料和水解染料從織物上分解除去。這一系列反應都是在中溫條件下進行的，而且去除的染料是被氧化分解后除去的，因此能實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能、減輕污水處理負擔的目的。過氧化酶制劑一般是酶與中介物質的混合物，過氧化物則在使用時加入。酶洗滌不僅適用于活性染料的染色或印花織物，也適用于其他染料的染色或印花織物?！度菊鷦┘捌鋺谩返团菰硐磩o泡皂洗劑白底防沾污皂洗劑酸性皂洗劑皂洗粉枧油四、皂洗劑的種類《染整助劑及其應用》色牢度降低

未皂洗處理

or

皂洗不當局部沾色五、皂洗劑的發(fā)展與作用原理活性染料染色及浮色機理染料染深色時，吸附于纖維的染料易形成多分子形式的締合物，只有最底層的染料才易與纖維反應，其它染料則易水解形成浮色。例《染整助劑及其應用》活性染料染色及浮色機理水解染料吸附于纖維表面，即所謂的浮色《染整助劑及其應用》皂洗劑皂洗及防沾機理CLEAR皂洗共價結合的染料浮色共價結合的染料浮色《染整助劑及其應用》普通皂洗防沾色皂洗沾色浮色皂洗前皂洗后皂洗后《染整助劑及其應用》1、早期皂洗劑：

主要是以表面活性劑為主復配而成的凈洗劑，如肥皂、平平加O、凈洗劑LS（對甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸鈉、2-甲氧基-5-油酰氨苯磺酸鈉）、凈洗劑209（胰加漂T主要化學組分是N-甲基-N-油?；；撬徕c）等一些陰非離子型表面活性劑。經(jīng)溢流、水洗、中和、皂洗等工藝進行染色后處理。在水洗過程中，水解染料從纖維上脫附與皂洗液中的染料重新被吸附之間存在動態(tài)平衡，因此用傳統(tǒng)的凈洗劑無法洗凈浮色。它僅是洗滌、去污，但是泡沫多，不具有防止回沾功能！《染整助劑及其應用》2、合成高聚物皂洗劑：

以巴斯夫DekolSNS為代表的一些皂洗劑，具有良好的皂洗效果。主要是以聚丙烯酸或馬丙共聚物為主要成分。作用原理是利用高聚物優(yōu)異的螯合、分散性能，

1）可以把水中的金屬離子螯合起來，防止金屬離子與水解染料結合而沉淀或吸附在纖維表面，2）使水解染料或未固著的染料分散在水中，更好地防止洗下來的染料回沾。《染整助劑及其應用》

3、現(xiàn)階段皂洗劑：

主要有在高聚物皂洗劑的基礎上，復配的一些皂洗劑，如低泡、無