ICS29.160.30CCSK26JBJB/T7078—2024代替JB/T7078—2014YZRFandYZRGseriesforced-ventilatedwound-rotorthree-phaseinductionmoforcraneandmetallurgicalapplications—Technicals2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T7078—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術要求 66試驗方法 7檢驗規(guī)則 98標志、包裝與保用期 10附錄A（規(guī)范性）YZRF、YZRG系列起重及冶金用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機特殊試驗方法 A.1強迫通風型電動機熱試驗方法 14A.2全風壓及風量的測定 14圖1YZRF系列自帶風機型電動機 4圖2YZRG系列管道通風型電動機 2圖A.1全風壓測定裝置 13表1電動機的結構及安裝型式 2表2電動機的額定功率、通入風量及風壓與機座號的對應關系 表3電動機的額定功率、轉子轉動慣量Jm、轉子繞組開路電壓U2與機座號的對應關系 表4YZRF系列自帶風機型電動機 4表5YZRG系列管道通風型電動機 5表6徑向圓跳動公差 6表7軸伸鍵槽的對稱度公差 6表8平行度公差 6表9平面度公差 6表10軸伸鍵的尺寸及公差 6表11電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 JB/T7078—2024表12電動機用位移和速度表示的振動強度限值（有效值） 表13空載時A計權聲功率級噪聲限值 9表14檢驗項目與試驗方法 表15出線端標志 JB/T7078—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T7078-2014《YZRF、YZRG系列起重及冶金用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機技術條件》,與JB/T7078-2014相比，除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——增加了電動機型號及示例說明（見4.1——更改了鍵寬的極限偏差（見表10，2014年版的表10——增加了“電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%”(見5.7，2014年版的4.9)；——增加了“冷態(tài)絕緣電阻值不應低于5MΩ”(見5.8，2014年版的4.10)；——增加了1s耐電壓試驗(見5.9，2014年版的4.11)；——更改了電動機振動的要求（見5.14和5.15，2014年版的4.15和4.16——增加了“接地端子除作保護接地外，不應兼作他用”（見5.17，2014年版的4.19——增加了電動機外觀和裝配質量要求(見5.21)；——增加了電動機常規(guī)項目的測試（見5.22——將第5章檢驗規(guī)則與試驗方法更改為第6章試驗方法、第7章檢驗規(guī)則并以表格形式表述（見第6章和第7章，2014年版的第5章——增加了“冷卻方法”項目（見8.2，2014年版的6.2——增加了出線端標志要求（見8.3）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國旋轉電機標準化技術委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位：佳木斯防爆電機研究所、佳木斯電機股份有限公司、大慶市華禹石油機械制造有限公司、安徽省電機產(chǎn)品及零部件質量監(jiān)督檢驗中心、安徽同華新能源動力股份有限公司。本文件主要起草人：王麗萍、王安國、席小平、趙云峰、陳云松、孫磊、曾鑫。本文件及其所代替文件的歷次版本的發(fā)布情況為：——1993年首次發(fā)布為JB/T7078-1993，2002年第一次修訂,2014年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1JB/T7078—2024YZRF、YZRG系列起重及冶金用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機技術規(guī)范本文件規(guī)定了YZRF和YZRG系列起重及冶金用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機的型式、基本參數(shù)、尺寸和技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝與保用期。本文件適用于各種起重機械及冶金輔助設備電氣傳動用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T757旋轉電機圓錐形軸伸GB/T997旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T1096普通型平鍵GB/T1958產(chǎn)品幾何技術規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T1971旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993旋轉電機冷卻方法GB/T4772.1旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分:機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分:旋轉電機噪聲測定方法GB/T10069.3旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB/T12665電機在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗要求GB20237起重冶金和屏蔽電機安全要求GB/T22714交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗規(guī)范GB/T22719.1交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法2GB/T22719.2交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4型式、基本參數(shù)與尺寸JB/T7078—2024第2部分：試驗限值4.1YZRF、YZRG系列起重及冶金用強迫通風型繞線轉子三相異步電動機（以下簡稱“電動機”）的型號由產(chǎn)品代號和規(guī)格代號兩部分依次排列組成。4.2電動機分為YZRF系列自帶風機型和YZRG系列管道通風型兩種。4.3電動機的外殼防護等級按GB/T4942的規(guī)定為IP23，接線盒防護等級為IP54。4.4電動機的冷卻方法按GB/T1993的規(guī)定：YZRF系列為IC15，YZRG系列為IC17。4.5電動機的結構及安裝型式按GB/T997的規(guī)定為IM1003、IM1004，并按表l的規(guī)定制造。表1電動機的結構及安裝型式4.6電動機的工作制為Sl，按表2所列功率制造。如用戶有特殊需要，電動機也可制成S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9工作制。表2電動機的額定功率、通入風量及風壓與機座號的對應關系m3/hPa/mmH2O——3JB/T7078—2024表2電動機的額定功率、通入風量及風壓與機座號的對應關系（續(xù)）m3/hPa/mmH2O ———————————4.7電動機額定頻率為50Hz，額定電壓為380V。機座號250～355的電動機的定子繞組一般為Y接法，機座號400的一般為△接法。根據(jù)用戶要求，Y接法的電動機可增加零點引出線。4.8YZRG系列管道通風型電動機由用戶自備送風管道，按表2規(guī)定的風量和風壓送風；YZRF系列自帶風機型電動機，制造商應帶風機和過濾器。電動機配用的風機，其額定頻率為50Hz，額定電壓為380V。在環(huán)境空氣溫度為60℃時，溫升限值不應超過GB/T755的規(guī)定。4.9電動機的額定功率、轉子轉動慣量Jm、轉子繞組開路電壓U2與機座號的對應關系應符合表3的規(guī)定。容差應符合下列要求：a)轉子繞組開路電壓容差：機座號250為±7.5%，機座號280～400為±10%；b)轉子轉動慣量的容差為10%。表3電動機的額定功率、轉子轉動慣量Jm、轉子繞組開路電壓U2與機座號的對應關系JmU2VJmU2VJmU2V——————————————————————————————————————————4.10電動機的尺寸及公差按GB/T4772.1的規(guī)定要求如下。a)電動機的安裝尺寸及公差應符合表4～表5的規(guī)定，外形尺寸不應大于表4～表5的規(guī)定，尺寸符號見圖1～圖2，圖中符號定義符合GB/T4772.1的規(guī)定。4JB/T7078—2024 ADACHAHDHK A/2A ABHAHDHK A/2A ABGNNFGHCD1DDNNBBBLCHCD1DDNNBBB LNNNEEECE`圖1YZRF系列自帶風機型電動機表4YZRF系列自帶風機型電動機單位為毫米ABCCADDEEFGHKABACADBBHAHCHDLLC+0.04600-0.460-0.0430-0.20-0.5+0.520+0.05400-0.540-0.0520-1.0+0.06300-0.63+0.620若K孔的位置度合格，則A/2可不作考核。C尺寸的軸向偏差包括軸的竄動。K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準。5JB/T7078—2024ACACHHDHA KHHDHA K A/2 A ABGNNFGD1DDD1DDLCLMNNNNNEEEECBE BBMa16-φd1b2 b1a16-φd1b2 b3圖2YZRG系列管道通風型電動機表5YZRG系列管道通風型電動機單位為毫米ABCCADDEEFGHa1a2a3b1b2b3d1KABACBBHAHDLLC+0.04600-0.460-0.0430-0.20-0.5+0.520+0.05400-0.540-0.0520-1.0+0.06300-0.63+0.620若K孔的位置度合格，則A/2可不作考核。C尺寸的軸向偏差包括軸的竄動。K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準。6JB/T7078—2024b)電動機軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差不應大于表6的規(guī)定。表6徑向圓跳動公差單位為毫米軸伸直徑D70≤D70＜D≤120120＜D≤130c)電動機軸伸鍵槽的對稱度公差不應大于表7的規(guī)定。表7軸伸鍵槽的對稱度公差單位為毫米軸伸直徑Dd)電動機軸線對底腳支承面的平行度公差不應大于表8的規(guī)定。表8平行度公差單位為毫米軸中心高H250≤H250＜H≤400e)電動機底腳支承面的平面度公差不應大于表9的規(guī)定。表9平面度公差單位為毫米底腳外邊緣間距離的最大尺寸(AB或BB)f)電動機軸伸鍵的尺寸及其公差按GB/T1096的規(guī)定應符合表10的規(guī)定。表10軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米軸伸直徑D018–0.027011–0.110020–0.033012–0.110022–0.033014–0.110025–0.033014–0.110028–0.033016–0.1105技術要求5.1在下列環(huán)境和運行條件下，電動機應能額定運行：——海拔不超過1000m；7JB/T7078—2024——最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化。管道通風型電動機由管道送入的冷卻空氣溫度不超過40℃;自帶風機型電動機按熱分級的不同可分為：一般環(huán)境空氣溫度不超過40℃;冶金環(huán)境空氣溫度不超過60℃;——最低環(huán)境空氣溫度為-15℃;——戶內(nèi)使用；——頻繁地起動、制動（電氣的或機械的）及反轉；——經(jīng)常地機械振動及沖擊。對于現(xiàn)場運行條件偏差的修正應符合GB/T755的規(guī)定。5.2電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應符合GB/T755的規(guī)定。5.3電動機起動時，轉子應串入附加電阻或電抗，以限制起動電流的平均值不超過各種工作制額定電流5.4電動機采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動。采用正齒輪傳動時，其節(jié)圓直徑不應小于電動機軸伸直徑的2倍。5.5電動機在額定電壓下，基準工作制時，最大轉矩對額定轉矩之比的保證值為2.8倍。數(shù)值修約間隔為0.l。最大轉矩倍數(shù)的容差為保證值的-10%。5.6YZRG系列管道通風型電動機的絕緣結構采用的熱分級為155（F）級和180（H）級兩種，其環(huán)境空氣溫度不超過40℃。YZRF系列自帶風機型電動機根據(jù)使用環(huán)境不同，熱分級分為155（F）級和180（H）級兩種，155（F）級電動機適用于環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所；180（H）級電動機適用于環(huán)境空氣溫度不超過60℃的場所。當海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.1的規(guī)定時，電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度不應超過表11的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為1。電動機的集電環(huán)允許采用的熱分級為130（B）級，但其溫度限值不超過120℃。若試驗地點的海拔或環(huán)境空氣溫度與5.1的規(guī)定不同時，溫升限值應按GB/T755的規(guī)定修正。表11電動機各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度注：軸承允許溫度是指在5.1所規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時，軸承溫度應為實測溫度加規(guī)定的環(huán)境空氣溫度與實際環(huán)境溫度之差。5.7當三相電源平衡時，電動機三相空載電流中的任何一相與三相平均值偏差的絕對值不應大于三相平均值的10%。電動機三相定子繞組在實際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%。5.8電動機繞組的絕緣電阻在熱態(tài)下不應低于公式（1）、（2）所求得的數(shù)值。冷態(tài)絕緣電阻值不應8JB/T7078—2024.....................................................................................................................................U—定子額定電壓，單位為伏特（VU—轉子繞組開路電壓，單位為伏特（V5.9電動機的繞組應能承受歷時1min的絕緣耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形的交流電壓。電壓有效值：定子繞組為1000V+2U1，轉子繞組為1000V+4U2。也可用1s試驗代替，但試驗電壓值應為規(guī)定值的120%。5.10電動機散嵌繞組應能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗而不發(fā)生擊穿，其沖擊電壓峰值應符合GB/T22719.2的規(guī)定。電動機成型繞組的匝間絕緣試驗應按GB/T22714的規(guī)定。5.11電動機的繞組應按GB/T12665的規(guī)定進行6周期的40℃交變濕熱試驗。試驗后絕緣電阻不應低于本文件5.8的規(guī)定，并應能承受本文件5.9規(guī)定的耐電壓試驗而不發(fā)生擊穿，試驗電壓有效值為本文件5.9所規(guī)定電壓的0.85倍。5.12電動機在熱態(tài)和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受5.5所規(guī)定的最大轉矩值（允許計及容差）的短時過轉矩試驗，歷時15s而無轉速突變、停轉及有害變形。此時，電壓和頻率應維持在額定值。5.13電動機允許的最大轉速為同步轉速的2.5倍，電動機空載時應能承受1.2倍最大轉速的超速試驗，歷時2min。超速試驗后，如無永久性的異常變形和不產(chǎn)生妨礙電動機正常運行的其它缺陷，并且轉子繞組仍能滿足5.9耐電壓試驗要求，則為合格。5.14電動機的機械振動：a)電動機在空載時測得的振動強度按GB/T10068的規(guī)定不應超過表12所規(guī)定的限值；在測得振動速度有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間隔為0.1，在測得振動位移有效值的數(shù)值時，數(shù)值修約間b)電動機在檢查試驗時，只需測量振動速度；當檢查試驗是在自由懸置安裝條件下進行時，型式試驗則應包括在剛性安裝情況下的試驗。表12電動機用位移和速度表示的振動強度限值（有效值）注：以相同機座帶底腳臥式電機的軸中心高作為機座無底腳電機、底腳朝上安裝式電機9JB/T7078—20245.15電動機在空載時測得的A計權聲功率級噪聲數(shù)值按GB/T10069.3的規(guī)定不應超過表13所規(guī)定的限值。噪聲數(shù)值的容差為+3dB(A)，數(shù)值修約間隔為1。表13空載時A計權聲功率級噪聲限值額定功率P——————5.16電動機的定子接線盒位于機座頂部，可沿電動機兩側方向出線，轉子可從端蓋的兩側出線，并應可靠地固定。5.17電動機的接線盒內(nèi)應設有接地端子，對額定功率超過100kW的電動機，應在機座上另設一個接地端子，并應在接地端子附近設置接地標志，此標志應保證在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅，并且不可拆卸。接地端子除作保護接地外，不應兼作他用。5.18電動機上各緊固件應有防松裝置。5.19在出線端標志的字母順序與三相電源的相序相同時，從主軸伸端視之，電動機按GB/T1971的規(guī)定應為順時針方向旋轉。5.20電動機的安全性能應符合GB20237的規(guī)定。5.21電動機的外觀和裝配質量要求如下：——電動機的裝配應完整、正確，各類標志齊全；——電動機表面油漆應干燥、完整、均勻，無污損、碰壞、裂紋等缺陷；——電動機轉動時，應平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象；——電刷與集電環(huán)應接觸良好，電刷活動自如。5.22電動機除符合5.1～5.21的要求外，還應進行以下常規(guī)項目的測試：——繞組在實際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定；——空載電流及損耗的測定；——效率、功率因數(shù)的測定；——空載特性曲線的測定；——轉矩—轉差率曲線的測取。JB/T7078—20246試驗方法6.1電動機的常規(guī)試驗應按GB/T1032的規(guī)定進行。6.2尺寸檢查應按GB/T4772.1和GB/T1958的規(guī)定檢查電動機的尺寸及公差、形位公差。檢查是否符合4.10的要求。底腳支承面的平面度和鍵槽的對稱度允許在零件上進行檢查。6.3外觀和裝配質量檢查，用目測檢查電動機的裝配、外表面油漆和各類標志；用手轉動電動機轉軸，檢查軸承運行情況。6.4匝間絕緣試驗應按GB/T22719.1(散嵌繞組)、GB/T22714（成型繞組）進行。6.5電動機振動的測定應按GB/T10068進行。6.6電動機噪聲的測定應按GB/T10069.1進行。6.7電動機旋轉方向的檢查應按GB/T1971進行。6.8電動機外殼防護等級試驗應按GB/T4942進行。可用代表樣品進行試驗。6.9電動機交變濕熱試驗應按GB/T12665的規(guī)定進行。6.10電動機熱試驗應按附錄A進行。6.11電動機全風壓和風量的測定(僅指YZRG)應按附錄A進行。6.12電動機的安全性能應按GB20237的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類電動機檢驗分為檢查試驗與型式試驗。7.2檢查試驗7.2.1每臺電動機應經(jīng)過檢驗試驗。檢驗合格后才能出廠，并應附有“產(chǎn)品合格證”。7.2.2檢查試驗項目與試驗方法按表14的規(guī)定。7.3型式試驗7.3.1凡遇下列情況之一時，應進行型式試驗：a)經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；b)設計或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；c)檢查試驗結果與以前的型式試驗結果發(fā)生不可容許的偏差；d)成批生產(chǎn)的電動機應定期抽檢，其抽檢時間應每年一次。當要求抽試的數(shù)量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。7.3.2電動機的型式試驗項目與試驗方法按表14的規(guī)定。JB/T7078—2024表14檢驗項目與試驗方法1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√ √ √ √—√—√—√ √b √b √b—√—√8標志、包裝與保用期8.1銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法，應保證其字跡在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅。8.2從主軸伸端看，銘牌應固定在電動機的上半部，應標明如下項目：a)制造商名稱；b)電動機名稱；c)電動機型號；d)額定頻率，單位為赫茲（Hze)額定功率，單位為千瓦（kWf)額定電壓，單位為伏特（Vg)額定電流，單位為安培（Ah)轉子繞組開路電壓，單位為伏特（Vi)轉子電流，單位為安培（AJB/T7078—2024j)額定轉速，單位為轉每分鐘（r/mink）風量(僅指YZRG),單位為立方米每小時（m3/hl）全風壓(僅指YZRG),單位為帕（Pam)工作制（如果用戶指明工作制，則按GB/T755的規(guī)定標識。對S4、S5、S7、S8、S9工作制還應指出每小時起動次數(shù)。如用戶未指明工作制，則按基準工作制標識n)接線方法；o)熱分級；p)環(huán)境空氣溫度，單位為攝氏度(℃)（一般環(huán)境空氣溫度高于40℃或冶金環(huán)境空氣溫度高于q)轉子轉動慣量，單位為千克二次方米（kg·m2r)外殼防護等級；s)冷卻方法（如果不是IC411時需要標注t)噪聲限值，單位為分貝［dB(A)u)質量，單位為千克（kgv)執(zhí)行標準編號；w)出品編號；x)出品年月。8.3電動機定、轉子繞組的出線端及其在接線板上的接線位置均應有相應的標志，并應保證其字跡在電動機整個使用時期內(nèi)不易磨滅，其標志按表15的規(guī)定。表15出線端標志8.4電動機的軸伸平鍵應綁扎在軸上，并用軸伸保護套將軸伸及鍵包牢。軸伸及平鍵表面應有防銹及保護措施。8.5電動機的軸伸平鍵、使用說明書及產(chǎn)品合格證應隨同每臺電動機提供給用戶。8.6電動機的包裝應能保證在正常儲運條件下，自發(fā)貨之日起的一年時間內(nèi)不致因包裝不善而導致受潮與損壞。8.7包裝箱外壁的文字和標志應清楚整齊，內(nèi)容如下:a)發(fā)貨站及制造商名稱；b)收貨站及收貨單位名稱；c)電動機的型號和出品編號；d)電動機的凈重及連同包裝箱的毛重；e)包裝箱外形尺寸，并在包裝箱外壁的適當位置標有“向上”“怕雨”“重心”等字樣及符號，其JB/T7078—2024圖形應符合GB/T191的規(guī)定。8.8在用戶按照使用說明書的規(guī)定，正確使用與存放電動機的情況下，制造商應保證電動機在開始使用一年內(nèi)，或自制造商起運日期不超過兩年的時間內(nèi)能良好地運行。如在此