施工方案

目錄

第一章工程概況

第二章施工方案和技術(shù)方法

第一節(jié)工場(chǎng)部署

第二節(jié)土方工程

第三節(jié)圍堰及降排水

第四節(jié)河道疏浚

第五節(jié)基礎(chǔ)工程

第六節(jié)擋墻工程

第七節(jié)綠化防護(hù)

第三章質(zhì)量管理體系和方法

第四章安全管理體系和方法

第五章環(huán)境保護(hù)方法

第六章工程進(jìn)度計(jì)劃和方法

第七章資源配置計(jì)劃

第一章工程概況

1、工程概況

鹽城市鹽全部區(qū)中小河流治理關(guān)鍵縣綜合整改和水系連通試點(diǎn)項(xiàng)目招

標(biāo)結(jié)余資金和預(yù)備費(fèi)增做工程包含大縱湖、鹽龍湖、郭猛、樓王（一期）4個(gè)項(xiàng)

目區(qū)。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為：

①鹽龍湖項(xiàng)目區(qū)綜合整改河道5條，其中：疏浚河道3條、長(zhǎng)9.81km、土方

14.71萬(wàn)方；新建網(wǎng)箱護(hù)岸1km、植物護(hù)坡17.66km；加固堤防3.1km。

②郭猛項(xiàng)目區(qū)綜合整改河道4條，其中：疏浚河道1條、長(zhǎng)6.52km、土方

4.3萬(wàn)方；新建木護(hù)岸0.5km、漿砌石護(hù)岸1.09km；鋼筋砼護(hù)岸0.56km、植物

護(hù)坡13.04km、。

③大縱湖項(xiàng)目區(qū)綜合整改河道8條，其中：疏浚河道7條、長(zhǎng)9.23km、土方

12.2萬(wàn)方；新建木樁護(hù)岸3.6km、鋼筋砼護(hù)岸2.4km、植物護(hù)坡3.6km。

④樓王項(xiàng)目區(qū)(一期)綜合整改河道3條，其中：疏浚河道1條、長(zhǎng)6.8km、

土方5.24萬(wàn)方；新建植物護(hù)坡0.40km、拆建機(jī)耕橋2座。

2、水文氣象和工程地質(zhì)資料

⑴水文氣象

鹽全部區(qū)在江蘇省中部，地處淮河下游里下河水網(wǎng)圩區(qū)，境內(nèi)河流交錯(cuò)。鹽

全部區(qū)為北亞熱帶濕潤(rùn)氣候區(qū)，季風(fēng)環(huán)流影響顯著，氣候溫和。整年冬寒夏熱，四

季分明，雨量充沛，雨熱同季，光熱資源比較充裕。多年平均降雨量1020mm，

年平均氣溫13～15℃，無(wú)霜期210～230天，水面蒸發(fā)量844.8mm，平均日照時(shí)

數(shù)2367小時(shí)。

⑵工程地質(zhì)

鹽全部區(qū)地質(zhì)條件屬濱海相和河相淤積疊加地貌單元，土層成因?yàn)闆_口淤積，

土層成份復(fù)雜，土質(zhì)極不均勻，工程性質(zhì)較差,▽2.0m～▽-1.0m為粘土；▽

-1.0m～▽-1.5m為砂礓石層（俗稱地骨），▽-1.5m～▽-4.0m為粉質(zhì)粘土。

具體地層情況見(jiàn)工程地質(zhì)資料。

3、施工條件

本工程各單項(xiàng)工程場(chǎng)地交通條件便利，陸路可由市區(qū)主、次干道或支路抵達(dá)

（部分單項(xiàng)工程需做部分臨時(shí)道路）。

第二章施工方案和技術(shù)方法

第一節(jié)工場(chǎng)部署

一、總平面部署基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)是指在整個(gè)施工期間占用，用來(lái)施工、堆放材料、或建造臨

時(shí)辦公室、車間倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)和生活設(shè)施等場(chǎng)地；占用場(chǎng)地應(yīng)不超出施工必需

臨時(shí)用地范圍。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署臨時(shí)設(shè)施，必需嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件要求由業(yè)主征

地提供條件范圍，因地制宜進(jìn)行科學(xué)合理計(jì)劃安排，以滿足工程施工實(shí)際

需要。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署臨時(shí)設(shè)施，以滿足施工生產(chǎn)和管理辦公為主，將

本著“因地制宜、便于管理、方便生活、有利施工、經(jīng)濟(jì)合理、降低干擾”精

神，在業(yè)主或圖紙要求紅線地界內(nèi)計(jì)劃部署。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署臨時(shí)設(shè)施，以滿足生產(chǎn)規(guī)模和施工工藝要求為原

則，要盡可能做到規(guī)范、緊湊、美觀、齊全。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面部署臨時(shí)設(shè)施，要充足考慮滿足安全、消防、環(huán)境保護(hù)、

文明要求，盡可能地降低施工對(duì)周圍環(huán)境和單位及居民影響。

6、依據(jù)招標(biāo)文件要求，在業(yè)主提供征用地范圍內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施時(shí)，需要

考慮讓出管理房施工用地。

二、施工區(qū)劃分

本工程整體特點(diǎn)是陣線長(zhǎng)，施工區(qū)域相當(dāng)分散，所以給施工平面部署帶來(lái)

很大困難。依據(jù)該工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工況，施工道路和現(xiàn)有場(chǎng)外道路結(jié)合部署

至各施工作業(yè)點(diǎn)。砼生產(chǎn)系統(tǒng)、鋼筋模板制作分區(qū)域集中部署，集中供給砼、鋼

筋模板半成品，項(xiàng)目部生活區(qū)分區(qū)域集中部署，其它臨時(shí)設(shè)施結(jié)合各地段實(shí)施內(nèi)

容、現(xiàn)場(chǎng)條件靈活就近部署。施工生產(chǎn)生活設(shè)施均部署在業(yè)主征地范圍內(nèi)。

三、總平面部署關(guān)鍵內(nèi)容

⑴、施工用水、電、通訊

1、施工用電：計(jì)劃從和當(dāng)?shù)芈?lián)絡(luò)供電線路上接駁電源，并建立供配電房，

配電房?jī)?nèi)設(shè)全部配電裝置和功率賠償裝置均設(shè)表計(jì)量，場(chǎng)內(nèi)低壓線路按常規(guī)架設(shè)

在專用電桿上，要求滿足施工用電負(fù)荷，生產(chǎn)、生活用電線路分開(kāi)。中標(biāo)后，各

施工區(qū)依據(jù)施工條件及用電負(fù)荷，必需具體編制各自用電組織設(shè)計(jì)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

踏勘，在生產(chǎn)、生活集中部署區(qū)域部署動(dòng)力接電箱，電源由業(yè)主協(xié)商處理。施工

沿線采取小型發(fā)電機(jī)發(fā)電。

依據(jù)各作業(yè)區(qū)域情況分別配置足夠照明系統(tǒng)，滿足夜間施工對(duì)照明度

要求，確保工程施工順利進(jìn)行。工地用電采取三級(jí)保護(hù)裝置，局部區(qū)域采取二級(jí)

保護(hù)裝置。在不便于使用電器照明工作面應(yīng)采取特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸

及帶電體場(chǎng)所照明供電電壓不應(yīng)大于36V。

為確保工程施工質(zhì)量及施工正常，預(yù)防不可避免停電后對(duì)工程質(zhì)量帶來(lái)

危害，各施工區(qū)工地考慮自備柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以確保施工設(shè)備不間斷進(jìn)行。

對(duì)于遠(yuǎn)離電源施工點(diǎn)、施工段擬采取自備發(fā)電機(jī)組，確保正常施工。

2、施工用水：本工程生產(chǎn)用水?dāng)M采取當(dāng)?shù)睾拥浪蜃詠?lái)水，為確保工程

施工質(zhì)量，生產(chǎn)用水水質(zhì)需符合規(guī)范要求，水質(zhì)經(jīng)檢測(cè)，符合要求后使用。生活

用水接當(dāng)?shù)刈詠?lái)水，經(jīng)過(guò)增壓泵分別送至項(xiàng)目部、食堂、職員駐地、監(jiān)理辦公室

及監(jiān)理人生活區(qū)，每幢房前留取水口。辦公室飲用純凈水，并無(wú)償提供監(jiān)理工程

師使用。

3、施工降排水：在施工區(qū)內(nèi)設(shè)排水機(jī)泵、輕型井點(diǎn)降水設(shè)備及排水溝、截

水溝、集水井等設(shè)施，做好降排水工作，確保施工正常進(jìn)行。

4、施工照明：為確保工程順利進(jìn)行、安全施工，施工區(qū)域內(nèi)按要求設(shè)置架

空線路，配足夠照明設(shè)施。

5、通訊：因?yàn)楣こ痰攸c(diǎn)分布較廣，進(jìn)場(chǎng)后和當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)絡(luò)，項(xiàng)目部安

裝2部程控電話，開(kāi)通傳真和互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，其它管理人員已配有移動(dòng)電話、對(duì)講機(jī)

等，能滿足工程施工所需。配置10臺(tái)對(duì)講機(jī)供工地內(nèi)部、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)和調(diào)度。另

配置6對(duì)全新無(wú)線對(duì)講機(jī)供監(jiān)理工程師及業(yè)主使用。并給發(fā)包人和監(jiān)理人無(wú)償使

用內(nèi)部通信設(shè)施提供方便。

⑵、場(chǎng)內(nèi)外交通

本工程和外界連通公路比較便利，各施工段間有農(nóng)村公路連接，水路有主

要河道相通，外圍交通比較便利。

本工程工程機(jī)械、水泥、鋼筋等以陸路運(yùn)輸為主，施工大宗材料：黃砂、

碎石、塊石以水運(yùn)到周圍臨時(shí)碼頭陸路轉(zhuǎn)運(yùn)至料場(chǎng)為主方法。場(chǎng)外交通臨時(shí)道

路部署在業(yè)主給定區(qū)域。因?yàn)楦鱾€(gè)施工區(qū)比較分散，施工區(qū)域分散于村莊房前

屋后，部分項(xiàng)目場(chǎng)外交通利用鄉(xiāng)村道路可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。不過(guò)還有部分工程項(xiàng)目

汽車不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所以各個(gè)施工區(qū)場(chǎng)內(nèi)交通擬利用現(xiàn)有農(nóng)村道路，沒(méi)有

直達(dá)臨時(shí)修建砂石道路通至現(xiàn)場(chǎng)。

⑶、道路維護(hù)

進(jìn)出場(chǎng)及施工區(qū)內(nèi)全部路面做好路面泛水，設(shè)大于1%橫向排水坡

以立即排除雨水，做到整個(gè)排水系統(tǒng)通暢，雨積水能立即自排。在工程施工過(guò)程

中，對(duì)全部施工范圍內(nèi)道路進(jìn)行常年養(yǎng)護(hù)，維修和管理，配置灑水車，灑水除

塵，將施工作業(yè)揚(yáng)塵公害降低到最低程度，做到晴天不起灰雨天不起泥，確保

道路通暢。

在施工期間主動(dòng)主動(dòng)和當(dāng)?shù)卣⒋逦瘯?huì)和交通部門聯(lián)絡(luò)，和交通部門組成

聯(lián)合交通管制小組，以取得支持和配合，在車輛通行道口派專員值班，并設(shè)置

交通管制警示標(biāo)志，警示標(biāo)志規(guī)格應(yīng)滿足交通部門要求，以確保過(guò)境車輛安

全，同時(shí)做好材料運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T安全教育，服從交通指揮，自覺(jué)遵守交通

規(guī)則。

施工期間注意保護(hù)工程區(qū)域內(nèi)光纜和通訊設(shè)施安全，并設(shè)置醒目標(biāo)警示

標(biāo)志，預(yù)防因?yàn)槭┕せ蜻\(yùn)輸造成這些設(shè)施損害。

⑷、臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施

1、辦公、生活設(shè)施

依據(jù)本工程特點(diǎn)，各項(xiàng)目區(qū)項(xiàng)目部分別就近部署于施工作業(yè)區(qū)周圍。每個(gè)項(xiàng)

目施工區(qū)集中部署現(xiàn)場(chǎng)辦公生活設(shè)施，位置選擇在交通相對(duì)便利區(qū)域中心。

2

項(xiàng)目部擬占地約300m，搭蓋項(xiàng)目部辦公用房、會(huì)議室10間，職員生活用

房租用當(dāng)?shù)孛穹?。各施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)辦公生活設(shè)施有民房能夠利用租用民房，無(wú)民

房租用搭設(shè)彩鋼板臨時(shí)用房。

臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施面積及占地，詳見(jiàn)平面部署圖和臨時(shí)用地計(jì)劃

表。

2、發(fā)包人代表設(shè)施

2

①、辦公室1間，每間不少于22m。

2

②、會(huì)議室1間，面積不少于60m。

③、以上設(shè)施部署在項(xiàng)目部?jī)?nèi)，我企業(yè)將提供發(fā)包人以上設(shè)施水電使用。

⑸、施工總平面部署標(biāo)準(zhǔn)

1、臨時(shí)設(shè)施區(qū)域采取鋼圍擋，四面裝飾依據(jù)周圍環(huán)境進(jìn)行設(shè)置，即設(shè)置和

工程建設(shè)相關(guān)口號(hào)、口號(hào)；施工期間由我企業(yè)負(fù)責(zé)圍擋清潔工作，確保圍擋

和周圍環(huán)境美觀。

2、施工場(chǎng)地出入口處設(shè)置簡(jiǎn)單、規(guī)整大門，大門開(kāi)啟靈活，門高不低于

2m。出入口地面加以硬化處理，并設(shè)置沖水設(shè)施，確保運(yùn)輸車輛沖洗潔凈后出門

上路。在大門一側(cè)設(shè)置醒目、整齊“標(biāo)志牌”標(biāo)志牌，內(nèi)容含有工程名稱及范

圍、業(yè)主名稱、承包人名稱及地址和電話、項(xiàng)目監(jiān)理名字和電話、現(xiàn)場(chǎng)安

全部門名字及地址和電話、工地總平面圖。

3、沿施工圍擋外圍設(shè)置排水溝，采取磚砌并砂漿抹面，全部場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置沉

淀池，生產(chǎn)廢水等排至沉淀池，在沉淀達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)后再引排到場(chǎng)地外排水系統(tǒng)。

4、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消火栓和消防器材室、消防水池。對(duì)消防設(shè)施定時(shí)檢驗(yàn)，確

保消防設(shè)施一直保持良好狀態(tài)，消防水池內(nèi)保持長(zhǎng)久蓄水，確保隨時(shí)滿足消防用

水需要。材料和機(jī)械堆、停放要整齊、美觀，保管必需符合防火要求，在生產(chǎn)、

生活區(qū)設(shè)臨時(shí)消防栓及配套水龍帶和水槍若干、消防水池和水泵及滅火器。機(jī)

械車輛均配置干粉滅火器。

5、整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總平面部署標(biāo)準(zhǔn)，必需嚴(yán)格根據(jù)招標(biāo)文件文明施工及環(huán)境保

護(hù)要求逐項(xiàng)落實(shí)，以達(dá)成保護(hù)環(huán)境、文明施工要求。

四、施工場(chǎng)地安全維護(hù)方法

1、本標(biāo)段整個(gè)施工區(qū)域全部在農(nóng)村區(qū)域范圍，務(wù)必加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作，應(yīng)

和當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村、村民協(xié)調(diào)和聯(lián)絡(luò)，親密配合當(dāng)?shù)刂伪２块T搞好社會(huì)治安，并安排專

人值班保衛(wèi)。

2、整個(gè)工程辦公和生活所用區(qū)域，均用鋼圍擋形成體系部署，值班室、門

衛(wèi)等隔離和安全維護(hù)設(shè)施，安排專員進(jìn)行值班保衛(wèi)。

3、在砼預(yù)制場(chǎng)、砂石料場(chǎng)、加工廠和機(jī)修場(chǎng)等場(chǎng)地外圍設(shè)置鋼圍擋，形

成區(qū)域封閉管理，并設(shè)置門衛(wèi)進(jìn)行安全維護(hù)。

第二節(jié)土方工程

本工程土方開(kāi)挖回填較為零星分散，土方工程包含基坑土方開(kāi)挖、人工保護(hù)

層土方開(kāi)挖、土方回填、打拆壩。

㈠、土方開(kāi)挖

⑴、關(guān)鍵施工工序

開(kāi)挖施工工序：施工測(cè)量放樣→開(kāi)挖前準(zhǔn)備→土體開(kāi)挖→修坡→循環(huán)進(jìn)行

直至達(dá)設(shè)計(jì)要求。

⑵、開(kāi)挖施工

1、施工測(cè)量放樣

接收監(jiān)理工程師提供測(cè)量基準(zhǔn)后，和監(jiān)理工程師共同校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量精

度，按監(jiān)理工程師提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)換本工程施工精度要求，

應(yīng)和監(jiān)理工程師共同校核其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）測(cè)量精度，并測(cè)設(shè)工程施工控制網(wǎng)，

并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。

2、開(kāi)挖前準(zhǔn)備

①、技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)收到經(jīng)監(jiān)理人員簽署后工程圖紙、技術(shù)

資料等文件進(jìn)行仔細(xì)閱讀和檢驗(yàn)，如發(fā)覺(jué)錯(cuò)誤或表示不清內(nèi)容，在收到資料

7天內(nèi)以書(shū)面形式通知監(jiān)理人，以避免由此而引發(fā)返工或無(wú)須要損失。

項(xiàng)目部成立專門測(cè)量小組，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行檢驗(yàn)、

校核，確保投入工程施工全部?jī)x器、設(shè)備精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)，踏勘現(xiàn)

場(chǎng)地形，了解控制點(diǎn)位置，并布測(cè)好施工控制網(wǎng)。

技術(shù)人員在熟悉圖紙、技術(shù)文件基礎(chǔ)上，編制具體施工組織設(shè)計(jì)、施工

準(zhǔn)備計(jì)劃和月施工進(jìn)度計(jì)劃等文件并立即上報(bào)監(jiān)理人，同時(shí)，編制技術(shù)交底資料

和本工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)施文件等，用于指導(dǎo)工程施工。

②、工藝試驗(yàn)準(zhǔn)備

1）現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)

填筑前，項(xiàng)目部將會(huì)同監(jiān)理人共同進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定各類土質(zhì)

壓實(shí)機(jī)具、鋪土厚度、鋪土方法、土塊粒徑、碾壓遍數(shù)、含水量適宜范圍及

有效壓實(shí)厚度等施工方法和參數(shù)，同意后試驗(yàn)結(jié)果即作為施工質(zhì)量控制標(biāo)

準(zhǔn)。至于場(chǎng)地部署、試驗(yàn)方法及檢測(cè)等內(nèi)容由業(yè)主或監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)確定。

2）土料擊實(shí)試驗(yàn)

填筑前，還要進(jìn)行各類土質(zhì)擊實(shí)試驗(yàn)，土樣采集根據(jù)技術(shù)條款要求和監(jiān)

理人指示進(jìn)行，依據(jù)地質(zhì)條件改變，標(biāo)準(zhǔn)上按水工檢測(cè)要求進(jìn)行，試驗(yàn)采取

委托試驗(yàn)形式，委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)以確定多種土質(zhì)最大

干密度、施工控制干密度和最優(yōu)含水量等參數(shù)。

3）料場(chǎng)復(fù)查

進(jìn)場(chǎng)后30天內(nèi)將向監(jiān)理人提交料場(chǎng)復(fù)查結(jié)果匯報(bào)，以避免在開(kāi)工后因發(fā)覺(jué)

料場(chǎng)存在問(wèn)題而造成工程停工、窩工或無(wú)法確保工程質(zhì)量等問(wèn)題。料場(chǎng)復(fù)查內(nèi)

容包含：

填筑所需土料數(shù)量；

開(kāi)挖區(qū)表土開(kāi)挖厚度及有效開(kāi)采層厚度；

土料物理力學(xué)性能復(fù)核試驗(yàn)；土料場(chǎng)開(kāi)挖及裝運(yùn)條件；土料場(chǎng)工程地

質(zhì)和水文地質(zhì)條件。

料場(chǎng)復(fù)查采取自查和委托勘查兩種形式，委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)對(duì)土料物理力

學(xué)性能及有效開(kāi)采層厚度、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等進(jìn)行勘查。

專職測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)勘測(cè)，劃定開(kāi)挖區(qū)界線，并埋設(shè)明

顯標(biāo)界；完成開(kāi)挖區(qū)清雜，將開(kāi)挖區(qū)內(nèi)樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及障礙物

清理潔凈，其清理范圍必需延伸至離施工圖所表示最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物

基礎(chǔ)外側(cè)5m距離，并將清雜過(guò)程中所取得含有商業(yè)價(jià)值材料按監(jiān)理要求

運(yùn)至指定地點(diǎn)，清雜過(guò)程中不得破壞清理區(qū)域周圍天然植被；部署開(kāi)挖區(qū)周圍

截、排水溝，設(shè)置排水設(shè)施，確保施工期間正常進(jìn)行。

3、保護(hù)層開(kāi)挖

基坑機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留50cm保護(hù)層土方，在基礎(chǔ)施工前人工分塊突擊開(kāi)挖到

位，采取高程樁控制高程。土方人力挑抬，然后裝載機(jī)裝車轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、基坑維護(hù)

在基坑開(kāi)挖過(guò)程中及基坑成形后必需做好基坑維護(hù)工作。

5、在基坑開(kāi)挖線四面肩口線外側(cè)開(kāi)挖截水溝，阻止地面匯水流入基坑，沖

刷坡面；對(duì)地下水位較高部位采取管井或輕型井點(diǎn)降水方法降排地下水，分

層開(kāi)挖排水龍溝，確保干地施工，確保基坑成形；

6、土方開(kāi)挖施工過(guò)程中，應(yīng)合理安排作業(yè)次序，至開(kāi)挖高程時(shí)，留有一

定厚度保護(hù)層，分塊突擊開(kāi)挖、封底，并加強(qiáng)保護(hù)覆蓋，以防雨水浸泡膨脹；

同時(shí)也應(yīng)控制降水速度。在施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)異常，立即處理，確

保安全；

㈡、土方填筑（建筑物墻后回填）

本工程填筑質(zhì)量要求高，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制好清基、選料、鋪料、壓實(shí)各道

工序，科學(xué)合理配置選擇壓實(shí)機(jī)械。土料選擇應(yīng)按招標(biāo)文件要求進(jìn)行，嚴(yán)禁淤土、

雜質(zhì)土等特殊土料和凍土塊填筑，壓實(shí)度大于設(shè)計(jì)要求。墻后3m范圍內(nèi)應(yīng)采

用人工或小型機(jī)具壓實(shí)，鋪土厚度合適減薄，每層應(yīng)控制在20～30cm內(nèi)。填土

應(yīng)分層壓實(shí)。

施工中加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)禁淤土、雜質(zhì)土特殊土料和凍土塊填筑。填筑土

料應(yīng)按土層不一樣高程進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)內(nèi)容包含：多種填筑土料開(kāi)挖方法、采取

機(jī)械和效果試驗(yàn)；土料碾壓試驗(yàn)（鋪土方法、鋪土厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、

碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土干容重、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試

驗(yàn)）；土料壓實(shí)試驗(yàn)后，應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)土體結(jié)構(gòu)情況。

土料開(kāi)挖應(yīng)在料場(chǎng)嚴(yán)格控制填筑土料含水量，當(dāng)料場(chǎng)土料天然含水量大

于或小于施工填筑含水量3％時(shí)，應(yīng)依據(jù)土料裝卸步驟和氣象等條件對(duì)料場(chǎng)土

料含水量進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。通常情況下，料場(chǎng)土料含水量

約大于施工面填筑含水量2％～3％為宜，具體應(yīng)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

對(duì)基坑超挖部分按按設(shè)計(jì)要求應(yīng)采取素混凝土或監(jiān)理人同意其它回填材

料回填。

土方填筑時(shí)，依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、填土土料特征、壓實(shí)度指標(biāo)，和

填土高度等原因，預(yù)留足夠沉陷量，不低于回填高度3％。為確保土方填筑

質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，施工前，先作碾壓試驗(yàn)，以選擇確定符合現(xiàn)場(chǎng)

施工條件最好鋪土厚度、最優(yōu)含水率及合理壓實(shí)遍數(shù)。

第三節(jié)、圍堰及降排水

一、棄土區(qū)圍堰

㈠、圍堰填筑

（1）、棄土區(qū)圍堰部署及填筑應(yīng)符合下列要求：

①圍堰宜選在地面平整地段，有條件時(shí)應(yīng)充足利用高崗、土埂、老堤等地

形地貌。

②圍堰地基地質(zhì)及填筑圍堰用土應(yīng)盡可能選擇粘性土。

③圍堰填筑尖從最低處開(kāi)始，分層壓實(shí)。堰頂高程差應(yīng)小于1.5cm。

（2）、圍堰斷面形式宜為梯形。當(dāng)分層、分期吹填時(shí)，圍堰可對(duì)應(yīng)分層、

分期填筑。在分期加高圍堰時(shí)，第二期堰體外坡腳應(yīng)落在第一期堰體內(nèi)坡面

上。不應(yīng)邊吹填邊加高圍堰。

（3）、圍堰地基處理應(yīng)符合下列要求：

①堰基上雜草、樹(shù)根、腐殖土層待必需清除潔凈。

②圍堰填筑前，應(yīng)將堰基表層土翻松，然后填覆新土并予壓實(shí)。

③當(dāng)堰基為砂性土?xí)r，應(yīng)先在堰基中間挖槽，再回填粘性土，

（4）、筑堰取土應(yīng)符合下列要求：

①筑堰土料可在排泥區(qū)內(nèi)取用，分層吹填時(shí)亦可取用吹填土建造圍堰；取土

坑邊緣腳大于3m；凍土、雜質(zhì)土和腐殖土不得用于筑堰。

②吹泥管架兩側(cè)5米內(nèi)不得取土，5米以外取土坑深度不宜超出1.5米。

③在吹填區(qū)內(nèi)取土構(gòu)筑圍堰時(shí)，取土坑不得連續(xù)貫通，應(yīng)每隔合適距離留一

土埂，預(yù)防泥漿串流沖刷堰基。

⑸、圍堰填筑

圍堰為土圍堰，圍堰頂高程為設(shè)計(jì)排泥高度+1m，采取挖掘機(jī)挖土堆土填筑，

推土機(jī)推土、碾壓，圍堰頂寬2米，外坡比1:3，內(nèi)坡1:2.5。為便于泥漿沉淀，

每隔100米設(shè)置一道長(zhǎng)度為2/3圍堰寬度隔埂，隔埂頂高程為設(shè)計(jì)排泥高度，

頂寬1米，邊坡均為1：2。圍堰按0.9壓實(shí)度進(jìn)行碾壓。

㈡、圍堰管理防護(hù)

圍堰完成后，派專員進(jìn)行維護(hù)檢驗(yàn)，常常檢測(cè)圍堰情況，發(fā)覺(jué)情況立即采

取必需方法。對(duì)圍堰管理和維護(hù)定崗定人，落實(shí)責(zé)任。

為預(yù)防雨水、滲水對(duì)排泥場(chǎng)圍堰沖刷，在圍堰外坡周圍采取防滲導(dǎo)流溝措

施進(jìn)行排水。

加強(qiáng)維護(hù)和巡查、制訂應(yīng)急處理方案等必需防護(hù)及預(yù)防方法確保圍堰安

全。

每一處棄土區(qū)圍堰周圍配置挖掘機(jī)1臺(tái)，隨時(shí)調(diào)配使用。

在圍堰外側(cè)設(shè)置醒目安全標(biāo)志，提醒路人。

立即掌握雨情預(yù)報(bào)，粘性土填筑面在下雨時(shí)行人不易踐踏。雨后對(duì)圍堰進(jìn)行

認(rèn)真檢驗(yàn)，處理出現(xiàn)雨淋溝和裂縫。

(三)、退水口門

1、退水口位置應(yīng)依據(jù)棄土區(qū)幾何形狀、容量、輸漿管部署和對(duì)臨近

建筑物和環(huán)境影響等具體情況選擇。

2、確定退水口位置要避免退水對(duì)施工區(qū)周圍水域、橋涵、村鎮(zhèn)等可能造成

淤積、沖刷和污染影響。

3、棄土區(qū)退水口采取溢流堰出水口寬度計(jì)算采取公式

KQ(1)

b

3

MH

式中：

b

——溢流堰寬度（m）；

M——系數(shù)，這里取2.069

H——溢流水頭（m），這里取0.05m；

Q——排入吹填區(qū)泥漿總流量（m3/s）；

依據(jù)計(jì)算本工程設(shè)2個(gè)退水口即可滿足要求。排泥場(chǎng)退水口為可調(diào)整開(kāi)敞溢

流堰式，溢流口寬、高、過(guò)堰水深設(shè)計(jì)，滿足排泥場(chǎng)內(nèi)必需富余水深0.5米

以內(nèi)要求和清澈排放要求。

4、泄水口排出水流泥漿濃度應(yīng)控制在挖泥船設(shè)計(jì)泥漿濃度10％以內(nèi)。

5、退水口外側(cè)開(kāi)挖排水溝和周圍河、溝接通，以將退水入周圍河流。

二、擋土墻圍堰

圍堰施工包含施工準(zhǔn)備、土方填筑、圍堰維護(hù)及拆除等工序。

1、施工準(zhǔn)備

①施工前技術(shù)交底：施工前組織對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)施工人員

熟悉了解施工圍堰關(guān)鍵性，明確各施工班組任務(wù)及工序要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)

設(shè)計(jì)文件，教育施工人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工。

②做好堰基清理工作和場(chǎng)地平整工作及開(kāi)工前質(zhì)檢和安檢各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，

方便機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后能正常運(yùn)作。

③依據(jù)工程工期和實(shí)際情況計(jì)劃配置機(jī)械，確保圍堰施工有條不紊地施

工。

2、圍堰土方填筑

粘土圍堰土方填筑關(guān)鍵采取進(jìn)占法施工，挖掘機(jī)在清除表面雜質(zhì)后挖土進(jìn)行

圍堰填筑。填筑完成后由小型挖機(jī)進(jìn)行平整。鋪設(shè)彩條布防護(hù)，采取壓重，預(yù)防

水流沖刷造成損壞。

填筑土源通常利用基坑或河道開(kāi)挖土料填筑，不足部分從周圍棄土區(qū)取土。

3、施工圍堰維護(hù)和渡汛

施工圍堰是擋墻能否成功實(shí)施關(guān)鍵，為此維護(hù)好施工圍堰顯得尤為關(guān)鍵。

①、圍堰施工完成和擋墻施工期間，成立圍堰日常巡查維護(hù)小組，派專員

二十四小時(shí)3班制檢驗(yàn)維護(hù)，關(guān)鍵檢驗(yàn)圍堰堰體無(wú)忽然沉降、彩條布有沒(méi)有破損，圍

堰外側(cè)河面有沒(méi)有滲水漩渦等，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及早處理；

②、在圍堰使用期間，沿圍堰外側(cè)河面設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)“施工區(qū)域，嚴(yán)禁

停泊”通知牌，在配置小型交通維護(hù)艇，絕對(duì)嚴(yán)禁船舶?？繃唧w。

4、圍堰拆除

①、拆除時(shí)間

圍堰拆除待擋墻工程驗(yàn)收，缺點(diǎn)整改后，申報(bào)圍堰拆除專題施工方案，在

得到業(yè)主、監(jiān)理工程師同意方可拆除。

②、拆除安排

因?yàn)閾鯄こ淌欠侄螌?shí)施，圍堰也應(yīng)分段拆除，為使拆除工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工

影響降到最低，應(yīng)拆分段圍堰外再預(yù)留一節(jié)圍堰作為緩沖段暫不拆除。

③、圍堰拆除施工

圍堰拆除水上方、水下方全部采取挖機(jī)開(kāi)挖，棄土運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域。

三、施工降排水

依據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況，基礎(chǔ)工程需進(jìn)行降排水施工。施工降排水主

要包含圍堰間原河道內(nèi)積水抽排，開(kāi)挖基坑降排水，常常性排水。

1、開(kāi)挖基坑內(nèi)明水排除

在擬建擋墻施工圍堰填筑完成后，安排圍堰內(nèi)積水排除。待圍堰合攏后，圍

堰內(nèi)積水排除采取架設(shè)機(jī)泵進(jìn)行排除，每個(gè)施工區(qū)擬配置2臺(tái)套4吋15KW泥漿

泵部署在圍堰內(nèi)。

在排水過(guò)程中注意控制水位下降速度，加強(qiáng)圍堰穩(wěn)定情況觀察，發(fā)覺(jué)問(wèn)題

立即處理。依據(jù)降水過(guò)程中圍堰坡面滲水及穩(wěn)定情況，立即調(diào)整抽排能力，抽水

期間安排專員二十四小時(shí)值班，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即采取降慢抽水速度、方法，做好圍堰

維護(hù)，確保圍堰安全。排水口設(shè)防沖刷設(shè)施，確保圍堰安全。

2、開(kāi)挖基坑降排水

基坑降排水以深集水坑壟溝明排水為主，沿基坑下口周圍開(kāi)挖明溝,集水坑

設(shè)計(jì)尺寸為2×2×1m。采取潛水泵抽水，設(shè)專員值班負(fù)責(zé)抽水。在基坑上口3M

以外沿基坑四面設(shè)置明排截水溝，將基坑外圍水截住，集中自流。

3、常常性排水

基坑內(nèi)積水抽干后即進(jìn)入常常性排水階段，常常性排水關(guān)鍵是排除匯流面積

內(nèi)降雨雪水、滲水和施工廢水，常常性排水設(shè)備部署是在基坑內(nèi)設(shè)積水坑，

讓水聚集到積水坑，采取潛水泵抽水。

第四節(jié)河道疏浚

㈠、概述

1、方案選擇

依據(jù)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)情況，擬采取水力沖挖方法進(jìn)行河道疏浚，棄土經(jīng)管道

排至指定排泥場(chǎng)。

2、水力沖挖工作原理

水力沖挖土方工作原理是依據(jù)自然界水流沖刷原理，借水力作用來(lái)進(jìn)行挖

土、輸土。即水流高壓泵產(chǎn)生壓力，經(jīng)過(guò)水槍噴出一股密實(shí)高速水柱切割、粉

碎土體。使土濕化崩解，形成泥漿和泥塊混合，再由立式泥漿泵及輸泥管吸送

到堆土場(chǎng)。

㈡、施工計(jì)劃

⑴、施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

依據(jù)設(shè)計(jì)院提供平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)部署并測(cè)設(shè)施工

基線和水準(zhǔn)，程序以下：

1、復(fù)核設(shè)計(jì)院提供平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)；

2、部署并測(cè)設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)，基點(diǎn)布設(shè)在通視良好，不易干擾和損壞

地方，并能有效覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。基點(diǎn)用砼墩做成，點(diǎn)位以十字銅頭標(biāo)識(shí)，

并設(shè)置顯著保護(hù)標(biāo)志。

3、整理測(cè)量匯報(bào)和繪制施工測(cè)量平面圖,報(bào)監(jiān)理工程師審批。

⑵、現(xiàn)場(chǎng)部署

①圍埂填筑：為預(yù)防渣場(chǎng)吹填作業(yè)泥漿在棄料場(chǎng)低洼地帶及溝渠溢出，

污染農(nóng)田及澆灌溝渠，應(yīng)在這些部位進(jìn)行修筑圍埂。圍埂斷面為梯形，頂寬3

米，兩側(cè)坡面為1:1.5。圍埂采取粘土修筑，機(jī)械碾壓，圍埂填筑高度高于隔堤。

②隔堤填筑及部署：為使輸進(jìn)棄料場(chǎng)泥漿充足沉淀及余水釋出，設(shè)計(jì)

隔堤加大泥漿沉淀次數(shù)，使得余水能夠充足過(guò)流沉清；隔堤量面坡比1:2，堤頂

寬1米，堤底寬3米（可按實(shí)際情況調(diào)整）；當(dāng)泥漿輸送到一定高度時(shí)，余水將

超出堤頂?shù)诌_(dá)下一個(gè)排泥區(qū)。

③余水排放：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，可將吹填后余水引流回施工積水坑循環(huán)使用。

④沖挖區(qū)域高壓供水管及輸泥管部署：沿開(kāi)挖區(qū)域部署高壓供水管網(wǎng)，主管

管徑6寸，支管為軟管，可隨意拖動(dòng)，沿農(nóng)田支溝部署輸泥管。

㈢、關(guān)鍵施工布署及設(shè)備安排

⑴、水力沖挖機(jī)組

整個(gè)水力沖挖機(jī)組關(guān)鍵由三部分組成：立式泥漿泵、浮體、輸泥硬管和橡膠

管；清水沖泥泵、輸水泵，沖水槍；配電箱系統(tǒng)，包含配電箱、防水電纜等。

機(jī)組使用泥漿泵擬選擇NL125-20.0，其技術(shù)性能以下：

流量揚(yáng)程效率清淤能力配套功率

型號(hào)

（m3/h）（m）（%）（m3/h）（kw）

NL125-20.00674022

為使沖挖順利，水槍出口保持較高水頭，高壓清水泵型號(hào)選擇揚(yáng)程較高

3BP-40，其技術(shù)性能以下：

流量揚(yáng)程效率轉(zhuǎn)速配套功率

型號(hào)

（m3/h）（m）（%）（r/min）（kw）

3BP-15

水力沖挖采取二十四小時(shí)三班制作業(yè)，以確保工期（天天有效作業(yè)時(shí)間為18

小時(shí)）。

NL125-20.0泥漿泵需求臺(tái)數(shù)：

總清淤方量為4.3萬(wàn)方，工期為40天，天天需完成清淤量約1075方

1075÷18÷40＝1.5，取2臺(tái)，貯備1臺(tái)，累計(jì)泥漿泵3臺(tái)。

高壓清水泵及高壓水槍：

按每臺(tái)NL125-20.0泥漿泵配置4臺(tái)3BP-40高壓水泵沖挖，累計(jì)8臺(tái)，貯

備4臺(tái)，累計(jì)12臺(tái)。每臺(tái)高壓水泵配置2支高壓水槍，累計(jì)16＋8＝24支。

⑵、接力泵站

1、接力泵站關(guān)鍵設(shè)備選擇

接力泵生產(chǎn)線接力泵選擇T250PS-35型泥泵。該泵關(guān)鍵性能參數(shù)以下表所

示：

型號(hào)輸水流揚(yáng)程H轉(zhuǎn)速n軸功率配套功效率

量Q（米）（轉(zhuǎn)/分）（kw）率（kw）（%）

（m3/h）

T250PS-35145034..4

2、接力泵站連接方法和級(jí)數(shù)確實(shí)定

①接力泵站連接方法確定

依據(jù)本工程具體情況及招標(biāo)文件要求，接力泵系統(tǒng)采取封閉式就地串聯(lián)方

式。

②接力泵級(jí)數(shù)確實(shí)定

采取Hf=Hλ+Hξ+Hz（m）和n=Hf/H（n取整數(shù)）公式進(jìn)行計(jì)算，確定接

力泵站級(jí)數(shù)。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察，經(jīng)計(jì)算生產(chǎn)線接力系統(tǒng)確定為一級(jí)。

3、接力泵選址

泵站應(yīng)選在交通便利、地勢(shì)平坦、水電供給滿足需要、遠(yuǎn)離居民生活區(qū)場(chǎng)

地。接力泵選址應(yīng)依據(jù)工程實(shí)際情況，結(jié)合接力泵多種參數(shù)計(jì)算出接力泵

等級(jí)數(shù)，要求部署協(xié)議，使設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行，經(jīng)計(jì)算本工程接力泵級(jí)

數(shù)定在1級(jí)。

⑶、吹泥管線

1、吹泥管線關(guān)鍵設(shè)備選擇

吹泥管線關(guān)鍵分為主吹泥管線和支吹泥管線

名稱類型直徑壓力

主吹泥管線聚乙稀350mm8

支吹泥管線泥漿袋6寸3

2、管線安裝

輸送管線應(yīng)平坦順直，避免死彎，出砂口伸出淤區(qū)圍堰坡腳距離大于

5m，并應(yīng)高出排泥面0.5m以上。

輸送管線接頭應(yīng)緊固嚴(yán)密，整個(gè)管線和接頭不得漏砂漏水，一旦發(fā)覺(jué)泄露，

應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。

輸送管線支架必需牢靠，水、陸排泥管連接應(yīng)采取柔性接頭。

對(duì)于輸泥管穿越道路時(shí)，采取路上橫過(guò)加保護(hù)方法。在埋管位置設(shè)置醒目

標(biāo)志，提醒車輛經(jīng)過(guò)時(shí)減速慢行。

㈣、泥漿泵開(kāi)挖關(guān)鍵施工方法及技術(shù)方法

⑴、泥漿泵開(kāi)挖施工

1、關(guān)鍵施工方法

沖挖直接用高壓清水泵從原河道中抽取水沖挖，高壓水槍沖挖下來(lái)泥漿被

緊隨其后泥漿泵抽出，再經(jīng)過(guò)集漿灌聚集至吹填管道經(jīng)過(guò)接力泵輸送，抽出

泥水混合物分倉(cāng)排放在業(yè)主指定棄土場(chǎng)內(nèi)，當(dāng)一倉(cāng)泥漿蓄滿后將溢水排至下

一倉(cāng)泥，經(jīng)兩倉(cāng)沉淀，泥漿已基礎(chǔ)澄清，澄清后水再經(jīng)排水溝重新排入開(kāi)挖

基坑，作為沖挖循環(huán)水使用。

泥漿泵開(kāi)挖采取分層開(kāi)挖方法，將各泥漿泵分散部署在施工區(qū)四面，逐步向

中間靠攏，每層開(kāi)挖深度不得超出1m。

2、質(zhì)量控制及技術(shù)方法

①、超挖控制

沖挖時(shí)要尤其注意控制好開(kāi)挖邊坡，常常由測(cè)量人員對(duì)邊坡進(jìn)行校核，同時(shí)

派專員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，邊坡、河底絕對(duì)不能超挖。施工中為預(yù)防超挖，具體采

用以下方法控制；沖挖前，在沖挖橫斷面上拉細(xì)繩，細(xì)繩上每隔2m吊垂線，垂

線長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)先定好，經(jīng)過(guò)觀察垂線是否完全拉直，以判定是否沖挖到位。

②、施工質(zhì)量控制

a、對(duì)開(kāi)挖完成區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，雨水天氣在未進(jìn)行砌石施工邊坡必需用

塑料布鋪蓋保護(hù)，以預(yù)防邊坡失穩(wěn)。

b、在邊坡修整過(guò)程應(yīng)隨時(shí)校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、

水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

⑵、棄土場(chǎng)吹填施工

1、關(guān)鍵施工方法

①、接力輸送

接力輸送由1#接力泵指揮部統(tǒng)一調(diào)度，和安排12人二十四小時(shí)不停巡視管

道，有問(wèn)題立即搶修，開(kāi)機(jī)時(shí)由頭至尾逐一開(kāi)起，停機(jī)時(shí)由尾至頭逐一停機(jī)，接

力泵看管人員應(yīng)時(shí)刻注意多種儀表指示數(shù)值，并做好統(tǒng)計(jì)，每二十分鐘向1#

接力泵匯報(bào)一次，如遇緊急情況應(yīng)首先和開(kāi)挖區(qū)指揮部取得聯(lián)絡(luò)，開(kāi)挖區(qū)指揮部

收到消息應(yīng)立即采取有效方法，避免出現(xiàn)管道堵塞情況發(fā)生。

②、場(chǎng)區(qū)吹填

吹填區(qū)域，當(dāng)管線向前推進(jìn)時(shí)，依據(jù)需要應(yīng)布設(shè)一定數(shù)量三通管。用閘板

控制管道封閉。當(dāng)需要架接管線時(shí)，用閘板封閉接管側(cè)管道，打開(kāi)另一側(cè)

閘板，繼續(xù)吹填施工，兩管口交替吹填。

在吹填區(qū)域內(nèi)管線上，在適宜部位安裝一定數(shù)量軟管來(lái)調(diào)整排泥口

角度，以控制吹填平整度。當(dāng)吹填不能滿足平整度要求時(shí)，可配置陸上土方機(jī)械

加以平整。

2、質(zhì)量控制及技術(shù)方法

①、吹填區(qū)泄水濃度檢測(cè)

施工過(guò)程中對(duì)排泥泄水進(jìn)行跟蹤檢測(cè)。泄水口排出水流泥漿濃度應(yīng)控制在

輸砂管設(shè)計(jì)泥漿濃度10%以內(nèi)。

②、圍堰沉降觀察

圍堰完工后，在疏浚施工前在圍堰堰頂靠?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置沉降桿，且每邊不少于3

根，方便進(jìn)行沉降觀察

③、圍堰滲流監(jiān)測(cè)

沿圍堰外坡腳周圍監(jiān)測(cè)滲水量及水質(zhì)指標(biāo)。

㈤、施工保障方法

1、安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富施工隊(duì)伍，調(diào)配足夠施工設(shè)備。若因不可預(yù)見(jiàn)原因

造成工期嚴(yán)重滯后時(shí)，我企業(yè)將迅即加強(qiáng)本工程施工力量，確?？偣て诓蛔?。

2、進(jìn)度計(jì)劃分解落實(shí)。編制具體周作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，并按分項(xiàng)工程項(xiàng)目分

解到對(duì)應(yīng)管理和施工班組具體實(shí)施落實(shí)。

3、施工進(jìn)度圖表化管理。全方面推行施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化管理，以合理而詳

細(xì)網(wǎng)絡(luò)調(diào)度圖、形象進(jìn)度圖和進(jìn)度累計(jì)曲線等技術(shù)資料，作為指導(dǎo)、控制施工

進(jìn)度客觀依據(jù)。

4、施工進(jìn)度過(guò)程統(tǒng)計(jì)。各分項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)實(shí)施過(guò)程中，作好各分項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)

施工統(tǒng)計(jì)，包含起止時(shí)間、人員及設(shè)備配置、分時(shí)進(jìn)展、意外情況處理立即等。

5、實(shí)施情況檢驗(yàn)和反饋，工程實(shí)施過(guò)程中，建立工程計(jì)劃實(shí)施情況反饋

機(jī)制，依據(jù)施工進(jìn)度過(guò)程統(tǒng)計(jì)，跟蹤檢驗(yàn)及分析施工項(xiàng)目進(jìn)度，立即調(diào)速工程進(jìn)

度安排，確保工程一直圍繞目標(biāo)計(jì)劃進(jìn)行。

6、實(shí)施例會(huì)制度。定時(shí)召開(kāi)進(jìn)度計(jì)劃工作會(huì)議，對(duì)本階段工程進(jìn)度實(shí)施情

況進(jìn)度總結(jié)，及安排下階段進(jìn)度計(jì)劃。

7、技術(shù)優(yōu)化。在施工過(guò)程中，依據(jù)具體施工情況，不停改善施工技術(shù)，優(yōu)

化施工工藝；總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，提升工效。

8、在人員、設(shè)備配置上留有余地，并備有后備技術(shù)方法，考慮在多種影響

施工進(jìn)度原因發(fā)生時(shí)，也能經(jīng)過(guò)調(diào)整資源來(lái)確保工期。

9、施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題能立即處理立即處理和處理，不能處理立即

上報(bào)監(jiān)理組織研究處理，預(yù)防延誤工期。

10、作好施工人員和機(jī)械管理、協(xié)調(diào)工作，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，充足發(fā)揮機(jī)

械設(shè)備效率。

11、協(xié)調(diào)好業(yè)主及地方各級(jí)單位和部門關(guān)系，做到相互了解、相互支持，

有效地推進(jìn)工程進(jìn)度。

第五節(jié)基礎(chǔ)工程

一、預(yù)制方樁

⑴、沉樁前準(zhǔn)備

1、因?yàn)樵诳觾?nèi)施工，施工前，必需平整好施工場(chǎng)地，按施工組織設(shè)計(jì)在場(chǎng)

地四面和中間開(kāi)挖排水溝并設(shè)置集水井，修筑必需臨時(shí)施工便道，并進(jìn)行封閉

式施工。

2、在施壓前，由現(xiàn)場(chǎng)向建設(shè)單位接收工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)等書(shū)面材料，并進(jìn)

行復(fù)測(cè)。

3、在機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，工地負(fù)責(zé)測(cè)放樣樁，控制樁等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等

單位對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保樁位正確性。

4、樁基軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出。在打樁地域周圍設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置應(yīng)不

受打樁影響，數(shù)量不得少于２個(gè)，開(kāi)工前經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù)，施工中應(yīng)常常復(fù)核。

5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品必需要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并按要求做好統(tǒng)計(jì)，合格后方可使用，

對(duì)不合格成品嚴(yán)禁使用和退場(chǎng)。

6、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)和組裝。

7、清除地上、地下一切障礙物。

⑵、具體施工方法：

1、打樁程序：

打樁次序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行，以降低沉樁擠土效應(yīng)和引發(fā)樁位偏移和上

浮。

2、施工方法

樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必需進(jìn)行安裝和調(diào)試，然后移在樁位上方進(jìn)行就位，樁

架安裝就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械等垂直度，樁按要求軸向或斜角正確地堆放

于預(yù)定位置，插樁就位位置及角度是確保沉樁精度關(guān)鍵。正確插樁方法以下：

①、按樁位部署地樁，用小木樁、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心，就位時(shí)用樁

尖對(duì)準(zhǔn)地樁。

②、以地樁為中心，畫(huà)出和樁外圍同形位置，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位。

③、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁中心，避免樁發(fā)生偏移。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵

守安全技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防打樁機(jī)傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷，樁和打樁

機(jī)導(dǎo)管撞擊及其它人身事故發(fā)生。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁垂直度，使她

和壓入方向成一直線。

④、在確定樁中心位置無(wú)誤后，再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入早期，樁如發(fā)生

偏斜，可進(jìn)行調(diào)整。并采取落距小輕擊法。

3、打預(yù)制方樁施工要求：

①、要進(jìn)行正確測(cè)量和放線，使其誤差不得超出2cm，樁記號(hào)要明確和注

意打樁時(shí)插樁，以防漏樁和樁位差錯(cuò)。機(jī)械設(shè)備要檢驗(yàn)和調(diào)試，使其正?？煽浚?/p>

以免發(fā)生施工中途間斷，引發(fā)間歇后沉樁阻力增大，發(fā)生樁不能打入滯樁事故；

假如要停歇應(yīng)在軟弱土中。

樁制作質(zhì)量、接樁質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)備和施工規(guī)范要求，熟悉地質(zhì)資料，了

解超孔隙水壓力現(xiàn)象，當(dāng)樁貫穿土層中夾有砂土層時(shí)，確定單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)避免樁

尖停在砂土中接樁。（本工程采取成品樁）

③、沉樁施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及

時(shí)調(diào)整，以免發(fā)生樁頂破裂和斷樁質(zhì)量事故。

④、打樁時(shí)所用測(cè)力儀器應(yīng)常常注意保養(yǎng)、檢修和計(jì)量標(biāo)定，以降低檢測(cè)

誤差，施工中應(yīng)伴隨樁下沉認(rèn)真做好檢測(cè)統(tǒng)計(jì)。

⑤、樁機(jī)行駛地基應(yīng)有足夠承載力，并保持平整。沉樁時(shí)尚應(yīng)保持樁機(jī)

垂直度。

⑥、沉樁時(shí)若遇硬土層或砂層而發(fā)生阻力增大，甚至超出樁機(jī)最大打擊力，

應(yīng)立即停壓并采取對(duì)應(yīng)方法，以免造成斷樁或其它事故。

⑦、當(dāng)樁下沉至靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停打，不然在補(bǔ)打時(shí)常會(huì)發(fā)生停

止下沉或難以下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高現(xiàn)象。

⑧、停打標(biāo)準(zhǔn)：樁標(biāo)高控制和最終貫入度控制，本工程二者相結(jié)合。

4、打預(yù)制方樁質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)：

①、本工程采取購(gòu)置成品鋼筋砼樁，樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按要求做好驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)（包

括澆筑日期、強(qiáng)度、外觀檢驗(yàn)、質(zhì)量判定等）。

樁檢驗(yàn)應(yīng)逐根進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)含有下列資料：樁結(jié)構(gòu)圖；材料檢驗(yàn)記

錄；鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)；砼試塊強(qiáng)度匯報(bào)；樁檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；養(yǎng)護(hù)方法

等等；

②、為預(yù)防樁偏位、上浮及土體隆起：必需清除一切障礙物；在飽和軟土中

控制打樁速率；打樁后停歇一定時(shí)間以降低超孔隙水壓力；注意打樁次序。

③、注意正確測(cè)量，預(yù)防漏樁及偏位，對(duì)定位插樁要逐根檢

查和完工后進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。

④、預(yù)制樁許可偏差：

項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差（MM）

1樁數(shù)為1~2根或單排樁基中樁100

樁數(shù)為3~20根樁基中樁1/2邊長(zhǎng)

2樁數(shù)大于20根樁基中樁：

最外邊樁1/2邊長(zhǎng)

中間樁一個(gè)邊長(zhǎng)

3垂直度小于1%H

4按標(biāo)高控制樁：樁頂標(biāo)高-50~+100

5橫截面邊長(zhǎng)±5

6樁頂對(duì)角線10

7保護(hù)層厚度±5

8樁尖中心線10

9樁身彎曲矢高小于1‰樁長(zhǎng)且不

大于20

10樁頂平面對(duì)柱中心線傾斜≤3

二、松木樁

⑴、施工工藝

測(cè)量放線→挖、填工作面→樁位放樣→打松木樁→鋸平樁頭→下道工序

⑵、施工準(zhǔn)備

①、木樁采購(gòu)及存放

ⅰ、木樁關(guān)鍵在當(dāng)?shù)啬静氖袌?chǎng)采購(gòu)，采取汽車運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)；木樁采購(gòu)時(shí)應(yīng)

注意木材質(zhì)地，樁長(zhǎng)應(yīng)略大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。所用樁木須材質(zhì)均勻，不得有過(guò)大彎曲

之情形。木樁首尾兩端連成一直線時(shí)，各截面中心和該直線之偏差程度不得超出

相關(guān)要求；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強(qiáng)度之瑕疵。

ⅱ、木樁之吊運(yùn)、裝卸、堆置時(shí)，樁身不得遭受沖擊或振動(dòng)，以免因之損及

樁身。木樁于使用時(shí)，應(yīng)按運(yùn)抵工地之前后次序使用，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)緲妒欠裢暾?/p>

木樁儲(chǔ)存地基須堅(jiān)實(shí)而平坦，不得有沉陷之現(xiàn)象，避免木樁變形。

②、打樁前，樁頂須先截鋸平整，其樁身需加以保護(hù)，不得有影響功效之碰

撞傷痕，樁頭部位宜采取鐵絲扎緊。

③、松木樁制作

ⅰ、樁徑按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，且外形直順光圓；

ⅱ、小端削成30cm長(zhǎng)尖頭，利于打人持力層；

ⅲ、待準(zhǔn)備好總樁數(shù)80％以上樁時(shí)，調(diào)入挖掘機(jī)進(jìn)行打樁施工，避免

挖掘機(jī)待樁窩工；

ⅳ、將備好樁按不一樣尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準(zhǔn)備；

ⅴ、嚴(yán)禁使用沙桿等其它木材替換松木。

⑤、測(cè)量放樣

松木樁施工前，由測(cè)量人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確定每個(gè)木樁打設(shè)樁位，

采取測(cè)量用木樁給予標(biāo)識(shí)。

⑶、挖掘機(jī)打樁步驟

①、挖掘機(jī)就位，為了使擠密效果好，提升地基承載力，打樁時(shí)必需由基

底四面往內(nèi)圈施打

②、選擇正確樁長(zhǎng)松木樁，并扶正松木樁，樁位按梅花狀部署；

③、將挖掘機(jī)挖斗倒過(guò)來(lái)扣壓樁至軟基中；

④、按壓穩(wěn)定后，用挖斗后面擊打樁頭，直到?jīng)]有顯著打人量為止，確保

松木樁垂直打入持力層；

⑤、嚴(yán)格控制樁密度，確保軟基處理效果。

⑷、鋸平樁頭

依據(jù)設(shè)計(jì)高度控制鋸平樁頭后標(biāo)高。

⑸、打松木樁應(yīng)著重控制質(zhì)量要求

①、樁位偏差必需控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁垂直度允差﹤

1%。

②、在打樁時(shí)，如感到木樁入土無(wú)顯著持力感覺(jué)時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理立即匯

報(bào)。

③、打樁線路注意從外往中間對(duì)稱打，但要預(yù)防樁位嚴(yán)重移動(dòng)。

④、按設(shè)計(jì)圖所表示，于地面標(biāo)定木樁之預(yù)定打設(shè)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)

合格后方可進(jìn)行打樁。

⑤、打樁過(guò)程中，如遇堅(jiān)硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預(yù)定深度

時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)確定處理方法。并列入施工紀(jì)錄，不得任意截?cái)鄻?/p>

體。

第六節(jié)擋墻工程

一、鋼筋砼擋墻

⑴、模板

1、模板材料選擇

模板及支架材料種類、等級(jí)，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。

結(jié)合本工程具體情況選擇模板。模板材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和

部頒標(biāo)準(zhǔn)要求，腐蝕嚴(yán)重扭曲或脆性木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%-23%。

2、模板加工制作

①模板制作前要熟悉圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙繪制加工圖，查對(duì)工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)

件各組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)模擬放大放樣，方便能正確配制。

②木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于在砼澆筑過(guò)程中不漏漿和構(gòu)

件成形后轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處應(yīng)使用陰、陽(yáng)角或角條，一樣起到美觀大

方。

③模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好預(yù)防漏漿方法。為避免漏漿產(chǎn)生砂

線、砂斑、蜂窩等通病。模板和墊層，木模之間全部采取橡膠海綿帶襯墊，以預(yù)防

漏漿。

④模板安裝前應(yīng)采取脫模劑對(duì)模板和砼接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷

均勻，并不得污染鋼筋。

⑤反復(fù)使用鋼模、木模，應(yīng)一直確保其平整、光滑、形狀正確。脫模后應(yīng)

立即立即清理水污染，對(duì)撞壞模板要立即更換、修理、清理歸類。

3、模板安裝

①模板安裝時(shí)為預(yù)防模板位移，應(yīng)有足夠固定方法，為降低模板受砼側(cè)壓

力推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿由大于12mm

圓鋼制成。對(duì)拉螺桿作用除承受構(gòu)件在砼澆筑過(guò)程中及成型后側(cè)壓力外，

尚可調(diào)整模板斷面尺寸，所以拉桿數(shù)量除依據(jù)模板承受砼澆筑過(guò)程中側(cè)壓力

進(jìn)行計(jì)算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺寸方便。

②模板及支撐上嚴(yán)禁堆放超出其設(shè)計(jì)荷載材料和設(shè)備。施工人員嚴(yán)禁踏踩

抽動(dòng)模板。

4、模板拆除

①不承重側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)成3.5MP以上，并能確保其表面及棱角

不因拆模而損壞時(shí)，才能拆除。砼結(jié)構(gòu)承重模板在達(dá)成下列設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆

除。

②砼拆模次序?yàn)橄戎Ш蟛?，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分?/p>

拆模時(shí)使用專門工具，不要硬撬或用力過(guò)猛，避免破壞結(jié)構(gòu)和模板。

5、支架

①支架拉杠必需設(shè)置在穩(wěn)定基礎(chǔ)上，必需時(shí)可對(duì)地基進(jìn)行加固。

②支架拉桿在高度方向所設(shè)水平撐和剪刀撐應(yīng)按結(jié)構(gòu)及整體穩(wěn)定性部署，

必需時(shí)可設(shè)置纜風(fēng)繩或和構(gòu)筑物橫向固定連接。

③支架除了滿足立模、綁扎鋼筋要求外，還有支撐、加固模板，和搭建砼

澆筑平臺(tái)作用，所以支架牢靠穩(wěn)定是確保該工程順利進(jìn)行關(guān)鍵工序。

6、模板檢驗(yàn)

模板安裝后，還必需自檢和專檢及交接檢。

①尺寸、形狀、高程、等是否遺漏及符合設(shè)計(jì)圖紙要求；

②支架是否牢靠，對(duì)拉螺栓止水片垂直度是否符合要求：

③模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住，線型是否順直。經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和

規(guī)范要求，才能報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)入下一步工序施工。

⑵、鋼筋工程

1、鋼筋制作

鋼筋制作加工采取彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)進(jìn)行制作加工。電焊工必需具

有上崗證。

①、鋼筋加工前，依據(jù)施工圖和修改通知單繪出鋼筋放樣圖，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理

審批同意后再安排加工生產(chǎn)。

②、鋼筋種類、直徑、各項(xiàng)物理、化學(xué)性能應(yīng)符合施工圖或相關(guān)規(guī)范要

求，如因某種原因要求以另一個(gè)型號(hào)或直徑鋼筋替換施工圖所要求鋼筋時(shí)，

必需取得項(xiàng)目監(jiān)理同意。

③、鋼筋切斷、彎鉤、彎折或其它加工根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，已彎成

形鋼筋不得重新彎折再用。采取不會(huì)損傷材料冷彎方法進(jìn)行，彎鉤、彎折采

用彎鉤機(jī)進(jìn)行。

④、鋼筋焊接應(yīng)按GB50204-92相關(guān)要求和施工圖紙要求實(shí)施。

⑤、鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。帶

有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

⑥、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，鋼筋調(diào)直應(yīng)遵守下列要求：

采取冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率小于4％；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋

冷拉率小于1％。

⑦、鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙要求。加工后鋼筋許可偏差不得超

過(guò)要求數(shù)值。

2、鋼筋綁扎和安裝

①、鋼筋綁扎和安裝，應(yīng)按GB50204-92相關(guān)要求和施工圖紙要

求實(shí)施。

②、利用砼墊塊和定位鋼筋來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度，確保鋼筋保護(hù)層厚度

符合施工圖要求，所用砼墊塊強(qiáng)度不得低于構(gòu)件砼強(qiáng)度。

③、鋼筋在綁扎及安裝架設(shè)前，將鋼筋表面銹污、油漬、漆污等清除潔凈；

④、錨筋固定

ⅰ、依據(jù)施工圖要求，新、老砼接合面需增加錨筋，錨筋制作、安裝嚴(yán)

格按施工圖要求進(jìn)行。

ⅱ、錨筋需有足夠錨固長(zhǎng)度，應(yīng)依據(jù)施工圖和修改通知單，繪出鋼筋放

樣圖，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理同意后再進(jìn)行制作、安裝。

⑤、鋼筋固定

全部鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所表示位置用同意墊塊或支托正確和牢靠地固定，

全部鋼筋交叉處須用軟鐵絲（軟鐵絲規(guī)格20#~22#）綁扎牢，其端頭應(yīng)彎入砼

中。

下層鋼筋用予制砼墊塊支承上層鋼筋用予制砼撐柱或吊鉤確保其位置，為了

使面層鋼筋在澆筑過(guò)程中保持不變形，還需用型鋼（或鋼管架立和鐵絲吊起，待

澆到面層時(shí)再拆除型鋼或鋼管，側(cè)面鋼筋保護(hù)層用帶鐵絲砼墊塊固定。使用砼

撐柱應(yīng)符合下列要求：

ⅰ、撐柱尺寸、間距依據(jù)構(gòu)件厚度、腳手架部署和鋼筋架立等原因，經(jīng)過(guò)計(jì)

算確定；

ⅱ、撐柱砼標(biāo)號(hào)和澆筑部位相同，在達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后使用，斷裂、殘缺者

不得使用；

ⅲ、撐柱表面鑿毛并刷洗潔凈；

ⅳ、撐柱應(yīng)支承穩(wěn)定，若支承面積不足時(shí)，加墊砼墊塊；撐柱所用臨時(shí)支

撐和所用臨時(shí)撐拉桿，應(yīng)伴隨澆筑面上升依次拆除潔凈；

ⅴ、澆筑時(shí)應(yīng)尤其注意撐柱周圍砼振搗，結(jié)束后立即拔除柱頂連接撐桿，

并搗實(shí)桿孔。

3、鋼筋采購(gòu)存放

本工程鋼筋是選擇信譽(yù)良好供給商供貨，為了確保原材料質(zhì)量，必需做

好原材料供給計(jì)劃和驗(yàn)收檢測(cè)工作。

①、原材料質(zhì)量控制

Ⅰ、全部鋼筋砼結(jié)構(gòu)用鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋關(guān)鍵性能要求。

Ⅱ、每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書(shū)及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)

行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：

ⅰ、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸鋼筋為一批，取樣

重量小于60Kg；

ⅱ、依據(jù)廠家提供鋼筋質(zhì)量證實(shí)書(shū)，檢驗(yàn)每批鋼筋外表質(zhì)量，并測(cè)定每

批鋼筋代表直徑；

ⅲ、在每批鋼筋中，選擇經(jīng)表面檢驗(yàn)和尺寸測(cè)量合格兩根鋼筋中各取一個(gè)

拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)

目標(biāo)一個(gè)試件不符合監(jiān)理要求數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量試件，對(duì)不合格項(xiàng)目

作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。

ⅳ、本工程非預(yù)應(yīng)力鋼筋砼中，不得使用冷拉鋼筋。

②、鋼筋存放

鋼筋存放，應(yīng)將不一樣型號(hào)鋼筋標(biāo)明并分別堆放，方便識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持

清潔并應(yīng)無(wú)銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下砂漿和鹽類或其

它任何材料污染等，使砼和鋼筋之間握固力不受到損害。

全部鋼材應(yīng)堆在塊石或砼砌成支承上并覆蓋好，離地面最少有500mm

凈空，并以足夠支撐預(yù)防鋼筋變形。

加工后鋼筋按不一樣規(guī)格、品種、部位分別架空堆放，并加以覆蓋。焊接采

用對(duì)接電弧焊，焊接后按規(guī)范要求取樣做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁

扎。

⑶、砼工程

1、砼拌和和運(yùn)輸

施工前，我們依據(jù)工程混凝土配合比情況，檢驗(yàn)拌和設(shè)備性能，在砼生

產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備也常常進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包含砼拌和物均勻性、適宜拌

時(shí)間、衡器正確性、機(jī)器及葉片磨損程度等。

嚴(yán)格按試驗(yàn)室簽發(fā)配合比單配料，不得隨意變更。水泥、混合料和骨料以

重量計(jì)，水和外加劑溶液按重量折算成體積。誤差不超出以下要求：

水泥混合料±1%

骨料±2%

水、外加劑溶液±1%

砼拌和要均勻，必需嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，砼不應(yīng)拌和過(guò)分，以致為維護(hù)所需

坍落度而添加用水量，拌和時(shí)間不應(yīng)過(guò)短，造成拌和不均勻。

不管采取何種方法，全部應(yīng)使砼在運(yùn)輸、入倉(cāng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)

重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。砼自由下落高度不得大于2m，不然應(yīng)增設(shè)

緩降設(shè)施,如溜槽串筒等。在交通便利情況下優(yōu)先選擇商品砼施工現(xiàn)澆駁岸墻。

2、砼澆筑

①砼澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)雜物、積水，并對(duì)可能吸水部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。

②拌好砼如超出初凝時(shí)間，不得使用。

③從高處傾倒砼時(shí)，其傾倒高度不應(yīng)超出2.0m。如超出2.0m時(shí)要采取滑槽，

導(dǎo)管。導(dǎo)管出口應(yīng)在砼面1.0m以內(nèi)，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

④同一部位砼應(yīng)分層水平灌注，分層厚度以下表。

搗實(shí)方法和振搗器類別許可最大厚度

插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度1.25倍

在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250

表面式

在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150

附著式外掛300

⑤砼澆灌時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆灌時(shí)必需在下層砼初凝前灌注上層砼，嚴(yán)禁

出現(xiàn)施工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報(bào)監(jiān)理同意，采取同標(biāo)號(hào)水泥漿進(jìn)

行接漿處理。

⑥砼灌注許可間歇時(shí)間見(jiàn)下表。

許可間隙時(shí)間（分）

項(xiàng)次砼入模溫度（℃）

一般硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥

120~3090120

210~1910

35~9150180

3、砼振搗

①砼振搗插入要快，提出要慢。在振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒插入下層砼10cm左右。

②振搗時(shí)間要適宜，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成砼離析或泌水現(xiàn)象。過(guò)短會(huì)造成砼不

均勻。通?？刂圃?5~40秒為宜。

③振搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并和模板保持一定距離，通常為

5~10cm。

④砼灌筑到頂層時(shí)，采取二次摜搗和二次抹面，以預(yù)防產(chǎn)生松頂和表面干縮

裂縫，如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。

4、砼施工縫處理

當(dāng)?shù)装鍧仓瓿珊?，待砼?qiáng)度達(dá)成2.5Mpa，用人工鑿毛。鑿毛砼表面應(yīng)

用水沖洗潔凈，在側(cè)墻砼澆筑時(shí)先用同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。

5、砼養(yǎng)護(hù)

砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)依據(jù)不一樣水泥品種及不一樣氣溫，采取不一樣養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)氣

溫低于5度時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不宜灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。砼終凝后即應(yīng)養(yǎng)護(hù)，

對(duì)于水平施工層面，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)連續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。全部砼工程在最終

驗(yàn)收之前，除上文要求養(yǎng)護(hù)外，全部必需維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊棱角和突出部分

更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

6、砼質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)準(zhǔn)

①取樣做試驗(yàn)塊，檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。

②砼構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范。

③表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象。硬傷、掉角等要立即修補(bǔ)完

好。

7、砼修補(bǔ)及整飾

砼表面缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑砼缺點(diǎn)在拆模后二十四小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)，

任何蜂窩等有缺點(diǎn)砼，必需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施修補(bǔ)，并具體統(tǒng)計(jì)。

修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先清除潔凈，再用高于或同標(biāo)號(hào)砂漿、砼重新整補(bǔ)修飾，填料部分加

強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之和周圍外露砼表面融為一體，顏色靠近，無(wú)顯著痕跡，不出現(xiàn)溫度

縮縫。

二、漿砌石擋墻

1、基槽挖土方

本工程挖基槽土方采取挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開(kāi)挖。挖基配合墻體施工分

段進(jìn)行，先測(cè)量放線，定出開(kāi)挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)置樁標(biāo)，注明高程

及開(kāi)挖深度，用1m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，多出土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過(guò)程

中，應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要采取明排結(jié)合井點(diǎn)降水進(jìn)行施工，確保工作面干燥和基底

不被水浸。

2、地基處理

當(dāng)挖基發(fā)覺(jué)有淤泥層或軟土層時(shí)，需進(jìn)行換土處理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主

同意后，才進(jìn)行施工。

3、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)

按擋土墻分段長(zhǎng)，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好墊層表面測(cè)量放線，立

模澆灌，模板采取定型鋼模板，采取鋼管圍令及斜鋼管支撐，分層澆筑厚度不超

過(guò)30cm，采取插入式振動(dòng)器振搗，在砼表面埋設(shè)“石筍”。

4、施工測(cè)量放樣

為了便于漿砌塊石工程施工，需經(jīng)測(cè)量放樣定出漿砌石擋土墻建筑物底腳

線、坡頂線，并用標(biāo)桿標(biāo)出，砌石時(shí)依據(jù)樣桿拉線定位。

同時(shí)在周圍設(shè)高程點(diǎn)，方便隨時(shí)復(fù)核砌筑高程，控制砌筑標(biāo)高。

5、塊石砂漿運(yùn)輸

（1）塊石利用自卸式拖拉機(jī)及翻斗車運(yùn)至各施工點(diǎn)，人工抬運(yùn)砌筑。

（2）砂漿由所設(shè)移動(dòng)式砂漿攪拌機(jī)供料，翻斗車運(yùn)輸。

6、施工工藝

塊石應(yīng)選擇新鮮、堅(jiān)硬、不易風(fēng)化塊石，其抗水性、抗凍性及抗壓強(qiáng)度全部

必需滿足設(shè)計(jì)要求，面石要求基礎(chǔ)有整面。塊石應(yīng)沖洗潔凈，并保持濕潤(rùn)。在基

礎(chǔ)土方開(kāi)挖完成且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才開(kāi)始施工

采取座（鋪）漿法砌筑，鋪砌工藝步驟通常為：砌筑面準(zhǔn)備（清洗浮漿、殘

碴、沖洗）→選料→鋪（座）漿→堆放料石→豎縫灌漿→搗實(shí)→清除石面浮漿、

檢驗(yàn)砌筑質(zhì)量→勾縫→養(yǎng)護(hù)。

砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，必需時(shí)設(shè)置拉結(jié)石。嚴(yán)禁采取

外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間亂石填心方法，不得有空隙。在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑

水濕潤(rùn)，使其表面充足吸收，但不得殘留積水，灰縫厚度通常為20～35mm，縫

隙應(yīng)塞足砂漿，較大空隙，采取小石填塞。砌體基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)大面朝下，

漿砌體如要勾縫時(shí)應(yīng)于當(dāng)日時(shí)勾縫，避免和砌縫和砂漿之間形成隔層，塊石交接

處砂漿勾縫要做到勾實(shí)緊密，深淺一致，寬窄均勻外表清潔美觀。漿砌塊石

空隙率控制在35%以內(nèi)，砂漿填塞要飽滿，飽滿度要大于85%。砂漿拌制應(yīng)

符合規(guī)范要求，用機(jī)械拌和。按設(shè)計(jì)確定砂、水泥、水配比拌合，嚴(yán)格控制

水量，通常水灰比在0.5～0.6之間。砂漿砌體采取一般水泥，養(yǎng)護(hù)期大于7天，

并宜采取草包壓面覆蓋等方法保護(hù)。

6、外觀質(zhì)量確保方法

為使成型后砌體工程外觀符合要求，須做好以下幾點(diǎn)：

確保測(cè)量放樣正確性，砌筑前制作樣架，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)分縫長(zhǎng)度架立，用線

錘吊正樣架迎水面，固定架身，前后拉線按線型砌筑擋土墻墻身。

砌筑前安排石工挑選適宜塊石進(jìn)行打鑿修整作為伸縮縫處“角石”使用，

使接縫處縫口上下垂直。砌筑過(guò)程中合理排放塊石，避免水平及垂直通縫。

第七節(jié)綠化防護(hù)

金絲垂柳是一個(gè)新型環(huán)境保護(hù)樹(shù)種，含有不飛毛、年生長(zhǎng)量大、育苗周期短、主

干無(wú)疤結(jié)等特征。秋天，新梢、主干逐步變黃，冬季通體金黃色。它根系發(fā)達(dá)，

抗寒、抗旱、耐鹽堿?？共∧芰?qiáng)，發(fā)芽快。扦插繁殖，當(dāng)年可長(zhǎng)至3—4米高，

直徑達(dá)2.5—3厘米，是一般柳樹(shù)3倍多。如采取秋插（11月上旬），成活率

可達(dá)99%，春插成活率較低，造林季節(jié)也以秋栽為最好。

育苗扦插前，土壤旋耕打壞，整地作平畦，以利澆灌。依據(jù)土壤肥力，施用

適量底肥，如腐熟畜禽糞等，糞和土耙勻。插穗截成長(zhǎng)13—14厘米，株行距

0.25*0.65米，畝栽3110株，扦插后澆透水，澆水后土地應(yīng)高于插穗頂端0.5

厘米。

扦插后需加強(qiáng)管理。土壤封凍后，用地表素土將土縫彌合。早春土壤解凍時(shí)，

澆解凍水。萌芽后，在長(zhǎng)到10厘米時(shí)抹芽，選1個(gè)壯芽定苗。新梢長(zhǎng)至30厘米

左右時(shí)，畝追施尿素20—30千克。長(zhǎng)至100厘米時(shí)，畝施尿素30—50千克，可

摻些速效磷肥；以后依據(jù)生長(zhǎng)情況，追施速效肥數(shù)次。整年分3—4次去除副梢：

在長(zhǎng)到80厘米時(shí)，疏除20—30厘米副梢；長(zhǎng)到150—160厘米時(shí)疏除50—60

厘米副梢；長(zhǎng)到240—270厘米時(shí)疏除120—140厘米副梢；長(zhǎng)到350—400厘

米時(shí)疏除200—250厘米副梢。副梢用剪子從基部剪除，這么有利樹(shù)體通直生長(zhǎng)。

定苗后立即防治蚜蟲(chóng)，可選擇3000倍吡蟲(chóng)啉；6月底注意防棉鈴蟲(chóng)，可用

氯氰菊酯1500倍，同時(shí)加入倍掃螨凈兼防螨類。

第三章質(zhì)量管理體系和方法

本工程質(zhì)量目標(biāo)管理從質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量管理崗

位職責(zé)、材料采購(gòu)質(zhì)量管理、質(zhì)量過(guò)程控制及檢驗(yàn)及各分項(xiàng)工程針對(duì)性質(zhì)量保

證方法等方面來(lái)敘述。

3.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)

3.1.1質(zhì)量方針：科技領(lǐng)先，優(yōu)質(zhì)高效，把每一個(gè)工程全部建設(shè)成用戶滿意

放心工程.

3.1.2質(zhì)量目標(biāo)：

我單位承諾質(zhì)量目標(biāo)合格。

3.1.3質(zhì)量體系:

本企業(yè)落實(shí)實(shí)施GB/T19001—/ISO9001：標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量確保模式，用

《質(zhì)量體系程序文件》規(guī)范施工全過(guò)程，使全部對(duì)質(zhì)量有影響活動(dòng)，全部在可

控制情況下進(jìn)行。在實(shí)施過(guò)程中，我們就質(zhì)量確保方法適時(shí)性及有效性進(jìn)行

定時(shí)審查，依據(jù)需要立即給予修訂。

為確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良等級(jí)，擬建立質(zhì)量確保組織體系、三級(jí)質(zhì)

量檢驗(yàn)體系、施工質(zhì)量責(zé)任人體系。

（1）質(zhì)量確保組織體系

工地建立項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首質(zhì)量管理體制，其質(zhì)量確保組織體系；

（2）三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)體系

項(xiàng)目部專門設(shè)置負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)檢工作質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)工作，貫

徹和實(shí)施工程質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗(yàn)制度，進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)

收，各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作必需經(jīng)質(zhì)檢科檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可提交監(jiān)理工程師核檢。

工地三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)組織體系見(jiàn)下圖：

總企業(yè)總工室

總企業(yè)質(zhì)量科長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理

質(zhì)量檢驗(yàn)科項(xiàng)目工程技術(shù)科

試驗(yàn)室檢測(cè)組施工技術(shù)組測(cè)放組

各工種隊(duì)質(zhì)檢員

各作業(yè)組質(zhì)檢員

上圖為擬為本工程建立質(zhì)量確保體系

質(zhì)檢科

試驗(yàn)室檢測(cè)組

各工種隊(duì)質(zhì)檢員

各作業(yè)組質(zhì)檢員

上圖擬為本工程建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)

（3）施工質(zhì)量責(zé)任人體系

本工程施工中，堅(jiān)持質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任層層分解落實(shí)，做到人人有責(zé)

任，個(gè)個(gè)抓質(zhì)量。每個(gè)部門責(zé)任人對(duì)該部門工作質(zhì)量負(fù)責(zé)全部責(zé)任。明確各自

工程管理責(zé)任，全方面推行質(zhì)量管理，從上到下形成一個(gè)完整質(zhì)量管理組織網(wǎng)

絡(luò)，使質(zhì)量確保體系和質(zhì)量管理體系向規(guī)范化過(guò)渡。

本工程項(xiàng)目各單位工程、分部工程、單元工程施工質(zhì)量，均建立對(duì)應(yīng)責(zé)任

人體系。本工程項(xiàng)目質(zhì)量人為項(xiàng)目經(jīng)理，各單位工程、分部工程、單元工程依據(jù)

工段劃分和項(xiàng)目部管理班子分工，明確分別由相關(guān)管理骨干、工種隊(duì)責(zé)任人、

班組責(zé)任人為質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。并按責(zé)任制要求，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲

方法。

3.2質(zhì)量管理計(jì)劃

⑴施工前質(zhì)量工作計(jì)劃；

①對(duì)影響現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量原因進(jìn)行控制；

②建立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量確保體系；

③準(zhǔn)備工作完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,填寫(xiě)開(kāi)工匯報(bào)書(shū),經(jīng)同意后方可開(kāi)工。

⑵施工過(guò)程中質(zhì)量控制

施工過(guò)程中質(zhì)量控制是整個(gè)施工階段現(xiàn)場(chǎng)施工控制中心步驟，制訂切實(shí)

可行方法，落實(shí)到人。

①施工操作質(zhì)量檢驗(yàn)。確保操作符合規(guī)程要求。

②工序質(zhì)量交接檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)自檢、互檢、交接班檢驗(yàn)，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)不

放松，確保整個(gè)工程質(zhì)量。

③隱蔽工程檢驗(yàn)。預(yù)防質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量事故關(guān)鍵方法，立即辦理質(zhì)

量隱檢鑒證手續(xù)，隱檢中發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即認(rèn)真處理，處理后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核

論正后，方可進(jìn)行下一道工序。

④工程施工預(yù)檢。未經(jīng)預(yù)檢或預(yù)檢不合格，均不得進(jìn)行下道工序施工。

⑤成品保護(hù)檢驗(yàn)，對(duì)已工程成品采取保護(hù)、包裹、履蓋、局部封閉等措

施，預(yù)防后續(xù)工序?qū)Τ善肺廴竞推茐摹?/p>

⑶施工結(jié)束后質(zhì)量控制

①完工預(yù)驗(yàn)收。

②工程項(xiàng)目標(biāo)正確驗(yàn)收。提交技術(shù)資料及相關(guān)程序按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)要求辦

理。

③工程項(xiàng)目質(zhì)評(píng)定。

3.3質(zhì)量管理崗位職責(zé)

(1)建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制訂質(zhì)量崗位責(zé)任制

工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工為首質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立三級(jí)質(zhì)量管

理網(wǎng)絡(luò)，完善質(zhì)量檢驗(yàn)制度，實(shí)施各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到層層落實(shí)，層層分

解，使工地每個(gè)職員全部明確各自質(zhì)量責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢科和試驗(yàn)室，配置專

職質(zhì)檢工程師1名和試驗(yàn)工程師1名，技術(shù)員3名，負(fù)責(zé)本工程工程質(zhì)量管理

工作。各工種隊(duì)及各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本部門及本班組質(zhì)量檢驗(yàn)工作，

每個(gè)施工人員全部必需為提升工程質(zhì)量而恪守自己職責(zé)。

①項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理由總經(jīng)理授權(quán)，組織實(shí)施質(zhì)量體系文件，實(shí)施質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)設(shè)置

機(jī)構(gòu)、配置資源，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，制訂質(zhì)量獎(jiǎng)懲要求，制訂和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和

創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保工程質(zhì)量。

②項(xiàng)目總工程師崗位職責(zé)

幫助項(xiàng)目經(jīng)理推行對(duì)業(yè)主承包協(xié)議，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊部位、復(fù)雜部位制

定技術(shù)和質(zhì)量控制方案，處理施工技術(shù)難題，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，控制質(zhì)量體系運(yùn)

行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。

③質(zhì)檢員崗位職責(zé)

代表本項(xiàng)目部，依據(jù)本企業(yè)及質(zhì)量體系文件，全方面指導(dǎo)、檢驗(yàn)、監(jiān)督工種隊(duì)

產(chǎn)品質(zhì)量，負(fù)檢驗(yàn)責(zé)任，要求各部門嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件要求施工，向上級(jí)領(lǐng)

導(dǎo)反應(yīng)本工程質(zhì)量情況，隨時(shí)做好相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部

和專職質(zhì)檢員簽署質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任狀，并授給予下權(quán)利：

有權(quán)要求各生產(chǎn)部門按本企業(yè)質(zhì)量體系文件實(shí)施施工。

在施工質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)工程質(zhì)量不符合施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)

技術(shù)要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令其停工、返工，直至工程合格。

有權(quán)越級(jí)實(shí)事求時(shí)反應(yīng)本工程施工質(zhì)量情況。

對(duì)相關(guān)核實(shí)，不經(jīng)專職質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，不得結(jié)算。

（2）人員配置

為順利實(shí)施本工程，我企業(yè)擬成立本工程項(xiàng)目部，選派有較強(qiáng)管理能力和豐

富施工經(jīng)驗(yàn)人員參與施工、管理。同時(shí)依據(jù)總工期安排，配足輔助性用工數(shù)量，

根據(jù)項(xiàng)目法施工要求，從嚴(yán)進(jìn)行控制。

（3）施工設(shè)備配置

為了確保工程質(zhì)量，避免混凝土施工中出現(xiàn)冷縫等影響混凝土質(zhì)量情況，

本工程將配置足夠施工資源，包含材料供給計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配

置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源確保方法等。除了配置充足良好施工機(jī)械設(shè)備外，

同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，加強(qiáng)設(shè)備中小型維修、保養(yǎng)

工作，確保設(shè)備在施工過(guò)程中完好率。從而確?；炷临|(zhì)量。

3.4材料采購(gòu)質(zhì)量管理

⑴對(duì)原材料進(jìn)行控制及對(duì)產(chǎn)品追蹤

開(kāi)工后編報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師同意，原材料在采購(gòu)前，必需對(duì)生產(chǎn)

廠家進(jìn)行考察，選擇優(yōu)質(zhì)原材料，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行采購(gòu)。原材料

進(jìn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后用于本工程。對(duì)關(guān)鍵材料水泥及鋼筋，

到場(chǎng)后，對(duì)水泥強(qiáng)度、安定性、初終凝時(shí)間進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對(duì)鋼筋，強(qiáng)度、冷

彎、延伸率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方用于本工程。

對(duì)采購(gòu)原材料品種、產(chǎn)地、數(shù)量、狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，方便有計(jì)劃進(jìn)行使用。

在生產(chǎn)、安裝階段，對(duì)中間產(chǎn)品，如管樁、預(yù)制構(gòu)件、閘門、啟閉機(jī)、加工成型

模板及鋼筋等，應(yīng)對(duì)尺寸、編號(hào)、生產(chǎn)日期、使用部位等作好標(biāo)識(shí)，并做好詳

細(xì)統(tǒng)計(jì)。

3.5質(zhì)量過(guò)程控制及檢驗(yàn)

（一）全方面質(zhì)量管理基石工作方法——PDCA循環(huán)法。為確保工程質(zhì)量，

將在本工程推行全方面質(zhì)量管理活動(dòng)。即按計(jì)劃——實(shí)施——檢驗(yàn)——處理四個(gè)階

段周而復(fù)始地進(jìn)行質(zhì)量管理。

(二)建立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量確保體系

建立施工項(xiàng)目質(zhì)量管理確保體系。確保施工現(xiàn)場(chǎng)各類人員各司其職、自我

把關(guān)、人盡其責(zé)，做到按圖施工、按工藝操作、按制度辦事，確保本崗位不將不

合格產(chǎn)品流向下一道工序。

（三）建立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)

質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)是施工現(xiàn)場(chǎng)在一定時(shí)期和一定條件下，需要尤其加強(qiáng)監(jiān)控部位

和工序，這是質(zhì)量管理關(guān)鍵。

通?？紤]以下原因設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)：

1、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位。

2、施工工藝本身有特殊要求或?qū)ο乱坏拦ば蚴┕ず桶惭b有重大影響分部

分項(xiàng)工程項(xiàng)目。

3、易出安全事故工序。

4、質(zhì)量不穩(wěn)定、可能出現(xiàn)不產(chǎn)品較多施工部位和分部分項(xiàng)工程項(xiàng)目。

5、回訪、保修中信息反饋回來(lái)不良步驟。

（四）加強(qiáng)“三檢制”

“三檢制”是指操作人員“自檢”“互檢”和專職質(zhì)量管理人員“專檢”

相結(jié)合檢驗(yàn)制度。它是確?，F(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量一個(gè)行之有效方法。

1、自檢。自檢是操作人員對(duì)自己施工工序或已完成分項(xiàng)工程進(jìn)行自我

檢驗(yàn)，立即消除質(zhì)量不合格異常原因，預(yù)防不合格產(chǎn)品流向下一道工序，起

到自我監(jiān)督作用。

2、互檢?；z是操作人員之間對(duì)已完成工序或分項(xiàng)工程進(jìn)行相互檢驗(yàn)，

起到相互監(jiān)督作有和。

3、專檢。專檢是指專職質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)。在專檢管

理中，還能夠細(xì)分為專檢、巡檢和終檢。

設(shè)置自檢、互檢是為了提升全員質(zhì)量，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)深人心，將質(zhì)量事故消

滅在萌芽狀態(tài)。自檢是站在工程全局高度，對(duì)分部分項(xiàng)工程、上下工序接交

部質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行?？?。

（五）開(kāi)展質(zhì)量管理小組活動(dòng)

1、質(zhì)量管理小組建立和管理。質(zhì)量管理小組有以下兩種形式：

（1）在行政班組內(nèi)設(shè)置，組員相對(duì)固定，通常以10人左右為宜。

（2）針對(duì)某項(xiàng)具體活動(dòng)臨時(shí)成立跨部門、跨班組質(zhì)量管理小組，任務(wù)

完成以后，自行解散。

質(zhì)量管理小組必需堅(jiān)持按PDCA循環(huán)程序進(jìn)行，要做到有課題、有分析、有

圖表、有對(duì)策、有實(shí)施、有總結(jié)、有結(jié)果。

3.6各分項(xiàng)工程針對(duì)性質(zhì)量確保方法

（一）施工現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理

⑴確保施工過(guò)程符合相關(guān)技術(shù)要求，確保施工正常秩序。

⑵努力使用新技術(shù)，不停提升工程項(xiàng)目標(biāo)施工質(zhì)量。

⑶合理使用人力、物力，完善勞動(dòng)組織，消耗，不停提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加

經(jīng)濟(jì)效益。

⑷不停推廣使用新材料、新技術(shù)、新工藝，提升現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)水平。

（二）技術(shù)管理制度

為了有效開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理工作，必需落實(shí)實(shí)施企業(yè)制度中相關(guān)技術(shù)

管理制度。

技術(shù)檔案內(nèi)容詳見(jiàn)前述交工驗(yàn)收資內(nèi)容。施工員應(yīng)對(duì)自己責(zé)任范圍內(nèi)

技術(shù)資料做好日常搜集和保管工作，方便工程完工時(shí)交付驗(yàn)收。

（三）檢驗(yàn)和試驗(yàn)

對(duì)本工程全過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制，方便驗(yàn)證工程質(zhì)量，確保滿足協(xié)議

/設(shè)計(jì)要求。

①建立工地材料試驗(yàn)室

成立工地材料試驗(yàn)室，配置含有試驗(yàn)資格試驗(yàn)工程師1名和試驗(yàn)員2名，

配置經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格試驗(yàn)儀器，對(duì)測(cè)量檢驗(yàn)和復(fù)核擬配置1臺(tái)C30Asprnt

智能型進(jìn)口微電腦全站儀，對(duì)沉降觀察采取DS1精密水準(zhǔn)儀，提升檢測(cè)精度和準(zhǔn)

確性。試驗(yàn)室配置儀器設(shè)備詳見(jiàn)設(shè)備表。

材料水泥、砂石、塊石、鋼材等原材料均由承包人采購(gòu)，我企業(yè)要做好自購(gòu)

材料設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

①進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

嚴(yán)把材料和設(shè)備進(jìn)貨關(guān)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，原材料、成品料、半成品料和設(shè)

備質(zhì)量是關(guān)鍵，在確保材料和設(shè)備合格率方面采取以下方法：

a.根據(jù)本工程項(xiàng)目施工招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求中要求標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

b.工程中使用多種材料，全部選擇優(yōu)質(zhì)材料，全部進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)有材質(zhì)證

明或產(chǎn)品合格證書(shū)，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，查對(duì)質(zhì)保單，并按試驗(yàn)規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)抽取試

樣，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。不符合要求材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，水泥、鋼材等關(guān)鍵物

資未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)嚴(yán)禁使用。

c.材料入庫(kù)前由工地材料試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和工程設(shè)備檢驗(yàn)測(cè)試，合格

后才可入庫(kù)，入庫(kù)材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、

不變質(zhì)。材料出庫(kù)使用前按要求進(jìn)行相關(guān)質(zhì)量判定，合格后方可使用。

d.如實(shí)立即做好材料報(bào)驗(yàn)工作，并配合監(jiān)理抽檢工作。

e.加強(qiáng)對(duì)原材料狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理，并做好統(tǒng)計(jì)，確保工程各部位實(shí)現(xiàn)原材料

永久可追溯性，預(yù)防施工人員誤用未經(jīng)檢驗(yàn)材料。

③過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)

a.項(xiàng)目部針對(duì)本工程特點(diǎn)制訂過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并嚴(yán)格加以實(shí)施。

b.在所要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必需匯報(bào)收到和驗(yàn)證后，或經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)

確定為不合格工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序。

c.過(guò)程檢驗(yàn)必需實(shí)施“三檢制”。過(guò)程試驗(yàn)，砼施工進(jìn)行試驗(yàn)室試配，選擇

最好配合比，施工中按試驗(yàn)頻率要求，制作試塊，檢驗(yàn)其強(qiáng)度。

d.過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)必需妥善保留其相關(guān)統(tǒng)計(jì)。

e.嚴(yán)格實(shí)施三級(jí)檢驗(yàn)制度

對(duì)施工中每道工序，實(shí)施班組初檢，工種隊(duì)復(fù)檢，質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員終檢

“三檢制”，質(zhì)檢人員對(duì)工程使用材料和工種所在部位及其施工工藝過(guò)程具

有進(jìn)行全方面質(zhì)量檢驗(yàn)和隨機(jī)抽檢權(quán)力，無(wú)專職質(zhì)檢員工序施工通知單，不得

私自進(jìn)入下道工序施工。施工質(zhì)量服從質(zhì)量監(jiān)督和檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)。

④最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)

在本工程水下工程完工和全部工程完工后，總企業(yè)技術(shù)科和項(xiàng)目部進(jìn)行最終

檢驗(yàn)和試驗(yàn)，其驗(yàn)收方法和內(nèi)容應(yīng)符合協(xié)議文件和國(guó)家相關(guān)完工驗(yàn)收要求，

對(duì)出現(xiàn)不合格品需經(jīng)過(guò)評(píng)審——處理——再檢驗(yàn)要求。經(jīng)自檢合格后報(bào)業(yè)主/

監(jiān)理進(jìn)行階段驗(yàn)收和完工驗(yàn)收。

（四）檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制

為了確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備檢測(cè)試驗(yàn)精度，必需對(duì)施工中使用檢驗(yàn)、

測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備校難，使用、校準(zhǔn)和維護(hù)進(jìn)行控制。

①按施工組織設(shè)計(jì)配齊配足本工程檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，詳見(jiàn)設(shè)備表。儀

器量測(cè)范圍和靈敏度滿足招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量?jī)x器由法

定計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)省測(cè)總檢測(cè)中心檢定，試驗(yàn)儀器設(shè)備由計(jì)量檢測(cè)所檢定，全部?jī)x

器設(shè)備經(jīng)檢定合格方可使用。

②項(xiàng)目建立檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備使用和維護(hù)制度，并在整個(gè)施工期間進(jìn)

行監(jiān)督和檢驗(yàn)。確保儀器設(shè)備處于正常情況和量測(cè)精度。

（五）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)

實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制，確保只有經(jīng)過(guò)了要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格產(chǎn)品

才能投入使用和安裝。

①工程全部材料全部要進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

②過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)采取過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，在統(tǒng)計(jì)中如實(shí)填

寫(xiě)合格或不合格，切實(shí)做好交接班統(tǒng)計(jì)。

③檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)以下四種：

a.未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)——以“未檢”標(biāo)識(shí)。

b.已檢驗(yàn)和試驗(yàn)，但結(jié)果待定——以“待定”標(biāo)識(shí)。

c.經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格——以“合格”標(biāo)識(shí)。

d.已檢驗(yàn)和試驗(yàn)，但不合格——以“不合格”標(biāo)識(shí)。

（六）糾正和預(yù)防方法

對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生不合格及潛在不合格，采取必需方法，消除其產(chǎn)生

原因，確保類似不合格或潛在不合格不發(fā)生，保持連續(xù)質(zhì)量改善。

（七）搬運(yùn)、貯存和防護(hù)

本工程生態(tài)砌塊等半成品，為了預(yù)防在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中損壞，或產(chǎn)生不安

全原因，必需實(shí)施對(duì)這些物資搬運(yùn)、貯存和防護(hù)進(jìn)行控制。

（八）質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制

實(shí)施質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制，直接或間接證實(shí)工程是否滿足質(zhì)量要求證據(jù)收

集、整理、簽證、保管使用；它還包含質(zhì)量體系運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。

（九）內(nèi)部質(zhì)量審核

為了確定質(zhì)量體系文件是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求要求和實(shí)施要求，所實(shí)施質(zhì)量體

系是否有效地滿足所要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足法規(guī)要求，而實(shí)施一個(gè)質(zhì)量管

理手段。內(nèi)部質(zhì)量審核目標(biāo)是對(duì)質(zhì)量體系符合性、有效性自我評(píng)價(jià)，糾正和

預(yù)防不合格發(fā)生，使質(zhì)量體系有效地運(yùn)行。

①內(nèi)部質(zhì)量審核程序以下圖：

提出審核

審核計(jì)劃

首次會(huì)議

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

末次會(huì)議

審核匯報(bào)

糾正和預(yù)防方法制訂和實(shí)施

跟蹤檢驗(yàn)

質(zhì)量體系有效運(yùn)作

②審核依據(jù)

a.質(zhì)量體系文件；b.相關(guān)文件資料、圖紙、法規(guī)。

③內(nèi)部審核步驟和方法

a.包含準(zhǔn)備

包含：制訂審核計(jì)劃；組織審核小組并分配任務(wù)；準(zhǔn)備工作文件（檢驗(yàn)表、

統(tǒng)計(jì)表等）。

b.實(shí)施審核包含：首次會(huì)議；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（搜集客觀證據(jù)、審核觀察結(jié)果等）；

末次會(huì)議。

c.審核匯報(bào)：是對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

d.糾正預(yù)防方法制訂和認(rèn)可，糾正方法是針對(duì)不合格制訂，包含向受審

方提出采取糾正方法要求；受審核方制訂糾正方法；對(duì)糾正方法評(píng)價(jià)和驗(yàn)證、

統(tǒng)計(jì)并提出結(jié)論。

e.糾正方法由被審核部門/單位實(shí)施，質(zhì)檢科監(jiān)督實(shí)施。

f.跟蹤檢驗(yàn)改善效果，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行。

④質(zhì)量改善

各被審單位（部門）收到審核匯報(bào)以后應(yīng)立即提出質(zhì)量改善計(jì)劃，對(duì)審核報(bào)

告指出問(wèn)題制訂有效糾正預(yù)防方法，實(shí)施質(zhì)量改善，使質(zhì)量體系有效地運(yùn)行。

（十）工程外觀質(zhì)量確保方法

伴隨建筑業(yè)迅猛發(fā)展，和科技進(jìn)步，多種新材料、新工藝、新技術(shù)得