中華人民共和國安全生產行業(yè)標準代替LD40—19922008-11-19發(fā)布國家安全生產監(jiān)督管理總局發(fā)布I前言 Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14技術要求 25試驗方法 36檢驗規(guī)則 77標識、包裝和貯存 8附錄A(資料性附錄)呼吸性粉塵個體采樣濾膜技術要求 9Ⅱ本標準自實施之日起代替LD40—1992《呼吸性粉塵個體采樣器技術條件》。/術要求和方法一一對應。g)將LD40—1992的4.1.6、4.1.11內容加到“表觀檢查”中，增加了連續(xù)工作和濾膜的有關I)將LD40—1992的采樣泵溫升不超過70℃改為不超過10℃。o)修改了附錄A內容。本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。本標準由全國安全生產標準化技術委員會防塵防毒分技術委員會歸口。呼吸性粉塵個體采樣器下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有GB/T2423.電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗A:低溫試驗方法GB/T2423/2電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B:高溫試驗方法GB/T2427.4電工電子產品基本環(huán)境試險規(guī)程武驗Db,交變濕熱試本GB/T2426.5電工電子產品環(huán)境試驗第2部分；試驗辦法試驗Ea和面沖擊GB/T2423.8電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ed:自在麻路GB3836J1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”GB3836.4燥炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分。本質安全型“I”GB4208外殼防護等級GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素下，空氣動力學直徑5μm楊塵粒子的采樣效率為50%,簡稱呼吸性粉塵個體采樣器(簡稱個體采樣器)personalsamplerforrespirabledust適用于個人佩帶的采集呼吸性粉塵的裝置。主要由采樣泵和呼吸性粉塵采樣頭組成。呼吸性粉塵透過率penetrationofrespirabledust呼吸性粉塵透過預分離器的百分率。2量計，若帶有流量計，其精度不應低于2.5%,分度值為0.1L/min。個體采樣器在不影響其技術性能的目測檢查個體采樣器各旋鈕應無松動和破損，各零部件連結可靠，不應有銹蝕及損傷。連續(xù)工作8h以上時，個體采樣器各部件應無燒損或其他異?，F(xiàn)象。選用的濾膜應有質量檢驗合格證或由有資質的質量檢驗機構出具的檢驗合格報告。4.3.1按5.2.1方法進行流量穩(wěn)定性試驗，采樣流量變化應在±5%范圍內。4.3.2按5.2.2方法進行負載能力試驗，采樣流量相對額定流量變化應在±5%范圍內。按5.3方法試驗，負壓從2.5kPa下降到0.04kPa的時間應大于5min。按5.4方法試驗，個體采樣器的測塵誤差應小于±10%。4.6絕緣電阻和絕緣強度4.6.1按5.5方法測量，各帶電回路與外殼(或大地)之間絕緣電阻在常態(tài)下應不小于20MΩ。4.6.2經5.7.3交變濕熱試驗后，再按5.5方法測量，各帶電回路與外殼(或大地)之間絕緣電阻在常態(tài)下應不小于1.5MΩ。4.6.3按5.6方法測量，各帶電回路計時器的工作時間應與流量計的工作時間同步，計時器的量程應大于8h,計時誤差應在±10s/h34.10環(huán)境適應性4.11對呼吸性粉塵采樣頭的要求4.11.1按5.8方法試驗，呼吸性粉塵透過率與BMRC曲線對應值的標準差應小于±5%。4.11.2測塵濾膜的直徑應與采樣頭濾膜夾直徑相適合。4.12.1采樣泵的使用壽命在額定流量下應大于3000h。4.12.2按5.9方法測量，采樣泵的聲功率級在額定流量下應小于60dB(A)。4.12.3按5.10方法測量，采樣泵在額定流量下連續(xù)運行8h時，溫升不應超過10℃。a)溫度：15℃~35℃;b)相對濕度：45%～80%;帶流量計的個體采樣器在正常運行狀態(tài)下連續(xù)8h帶載運行，用分度值為0.1s的計時器，每隔對不帶流量計的個體采樣器，用精度為2.5%,分度值為0.1L/min的流量計，按圖1所示連接，再5.2.2負載能力試驗5.2.2.1.1流量計：精度為2.5%,分度值為0.1L/min。4按圖2所示連接進行負載能力試驗，應保證連接氣密。個體采樣器在正常運行狀態(tài)下，調節(jié)螺旋夾，使壓力計讀數(shù)從初始阻力逐步上升至2.0kPa,每隔100Pa記錄相應流量讀數(shù)，重復3次取平均值，2(5.3.1.1可調流量計精度為2.5%,分度值為0.1L/mii5.3.1.3計時器：分度值為0.1s。5.3.2試驗方法按圖3所示走接，封堵采樣頭入口，啟動抽氣裝置，使壓力計的讀數(shù)緩升到2.閥，開始計時，觀賽并記錄壓力計讀數(shù)下到0.0a所用確時間5235.4.1試驗裝置(圖4)5.4.1.2試驗柜：風速流場均勻性相對標準偏差應不大于5%,工作段截面粉塵濃度均勻性相對標準偏差應不大于5%;同一水平面上粉塵濃度均勻性相對標準偏差應不大于5%。59—抽氣梨稱量并記錄兩悲膜初始質量再分別裝入個體采樣器和標準采樣裝置中，然鎮(zhèn)定發(fā)塵裝置連續(xù)均勻地向試驗柜提供煤灰、滑石粉或類似的試驗粉塵，調節(jié)試驗柜斷面氣流速度為(0.5mm/s,同時啟動個體采樣器和標惟采樣裝置，使粉塵采集量介于0.1mg～5mg之間，然后取出濾質用天平稱量算出濾膜增量，并計算出粉塵農度。按公式(1)開算測塵誤差：式中：△m——測塵誤差%;C.——個體采樣器采塵濃度mg/m3;C?—標準采樣裝置來塵濃度，mm25.5絕緣電阻測量5.5.2絕緣電阻測量方法：用表分別測定采樣器電源插孔兩極對地及對外殼上裸露金屬件之間的絕緣電阻，取其最小值為采樣器的絕緣電阻。5.6絕緣強度試驗5.6.1耐壓試驗儀：0V～2000V,精度為1.5%.5.6.2將耐壓試驗儀的輸出端子分別接在粉塵采樣器的交流輸入端及外殼裸露金屬件上，使耐壓試驗儀輸出表1規(guī)定的交流電壓，并保持1min,觀察個體采樣器是否有擊穿或飛弧現(xiàn)象。5.7環(huán)境適應性試驗5.7.1工作溫度試驗：6溫度采用一10℃,持續(xù)時間2h。5.7.1.2高溫試驗按GB/T2423.2試驗Bb規(guī)定進行，溫度采用40℃,持續(xù)時間2h。5.7.2貯存溫度試驗：5.7.2.1低溫試驗按GB/T2423.1試驗Ab規(guī)定進行，溫度采用一40℃,持續(xù)時間2h。5.7.2.2高溫試驗按GB/T2423.2試驗Bb規(guī)定進行，溫度采用60℃,持續(xù)時間2h。5.7.2.3高低溫試驗后應在正常環(huán)境中恢復2h再進行后續(xù)試驗。5.7.3交變濕熱試驗：防爆型個體采樣器按GB/T2423.4試驗Db規(guī)定進行，選定的高溫溫度為40℃,試驗周期為6d;非防爆型個體采樣器按GB/T2423.4試驗Ca規(guī)定進行，選定的高溫溫度為40℃,試驗周期為2d;濕熱試驗后，應在正常環(huán)境中恢復2h后再進行后續(xù)試驗。5.7.4沖擊試驗：按GB/T2423.5試驗Ea規(guī)定進行試驗，嚴酷程度為峰值加速度500m/s2(50g),脈沖持續(xù)時間(6±1)ms,脈沖波形為半正弦波，沖擊次數(shù)3個面各3次，共9次。5.7.5自由跌落試驗：按GB/T2423.5.7.6振動試驗：按GB/T2423.10試驗Fc規(guī)定進行試驗，嚴酷程度為頻率范圍10Hz～150Hz,加速度20m/s2(2g),每軸線上掃頻循環(huán)次數(shù)10次，個體采樣器振動試驗時為非工作、非包裝狀態(tài)。5.8呼吸性粉塵透過率試驗5.8.1試驗裝置(圖5)圖5呼吸性粉塵透過率試驗連接示意圖5.8.1.1單分散相粒子發(fā)生器：能連續(xù)均勻地向試驗柜中分別輸入5種或以上不同粒徑的單分散相的固體試驗粒子(δ≤1.10)(如：2μm、3.5μm、5.0μm、6.5μm、7.0μm,粒徑偏差應小于±10%),試驗粒子的空氣動力學粒徑分布應為2μm～7.1μm。5.8.1.2試驗柜5.8.1.3粒子計數(shù)器75.8.2試驗方法5.8.2.1將經試驗不漏氣的采樣頭(不裝濾膜)置于試驗柜內。5.8.2.2按圖5所示連接，啟動單分散相粒子發(fā)生器，連續(xù)均勻地向試驗柜中輸入某種粒徑的試驗粒子。5.8.2.3啟動抽氣泵以額定流量采集所發(fā)生的單分散相固體粒子。5.8.2.4在采樣頭的進口和出口，用粒子計數(shù)器分別測定所發(fā)生試驗粒子的濃度，按公式(2)計算該種粒子的透過率，重復測3次，計算平均值為該粒徑粒子的透過率。5.8.2.5改變單分散相粒子發(fā)生器所發(fā)生的試驗粒子粒徑，重復5.8.2.2過程，計算平均值為該粒徑粒子的透過率。5.8.3數(shù)據(jù)處理按公式(2)計算采樣頭對所發(fā)生試驗粒子的透過率： (2)式中：n′所發(fā)生試驗粒子透過率，%;C'?——采樣頭進口處粒子濃度，顆/L;C'?——采樣頭出口處粒子濃度，顆/L。按公式(3)計算五種以上不同粒徑粒子透過率與BMRC曲線對應值的偏差：式中：δ——預分離器透過率與BMRC曲線標準差；n’—所發(fā)生試驗粒子的透過率，%;7,——所發(fā)生試驗粒子粒徑對應BMRC曲線的透過率，%;n——試驗粒子粒徑的規(guī)格數(shù)，≥5。5.9聲功率級的測量讓個體采樣器處于正常工作狀態(tài)，在距其前方0.5m處，用±0.5dB的聲級計測量。重復測量2次，2次之間時間間隔應大于30min,測量時環(huán)境背景噪聲應小于45dB(A)取最大值判定。5.10采樣泵溫升的測量5.10.1溫度計精確到0.5℃。5.10.2測量方法6檢驗規(guī)則6.1出廠檢驗6.1.1出廠檢驗應由制造廠質量檢驗部門逐臺進行，檢驗合格并發(fā)給合格證后方可出廠。樣頭濾膜夾直徑相適合、采樣泵的聲功率級和溫升。6.2型式檢驗6.2.1有下列情況之一者應進行型式檢驗：a)新產品或老產品轉廠生產的型式評價；8b)正式生產后，如結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品的性能時c)正常生產時，每兩年1次；d)停產1年后的產品恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。6.2.2型式檢驗為全項檢驗。6.2.3在出廠檢驗合格的采樣器中進行抽樣，以滿足試驗項目要求為原則。7.1產品標識每臺個體采樣器均應有固定在醒日位置的銘牌。銘牌字跡清晰、久，并應標明下列內容：a)廠名或其他可辨制制造高或佛貨商的標注；b)產品型號和名標；c)主要技術性能；d)制造計量器具許可證標志和編號；e)出廠編號f)生產日期；g)防爆型個體采樣器應有防爆型式標志及合格證編號：h)煤礦用的個體采樣器應有礦用產品安全標志及準用證編號。7.2包裝7.2.1產品包裝箱外壁應有明顯的文字和符合標志，內容包括：a)’廠名或其他可辨別制造商或供貨商的標注；b)產品型號和名稱；d)外表尺寸和毛重；7.2.2包裝箱內應附有下劃文件：a)裝箱清單；b)產品合格證；c)產品使用說明書。存放產品的庫房應保持干燥和良好的通風，產品在地存和運輸過程中禁止與腐蝕性氣體接觸，產品保持清潔、干燥和避免陽光直射。9(資料性附錄)呼吸性粉塵個體采樣濾膜技術要求A.1技術要求A.1.1一般要求A.1.2尺寸A.2.1A.1.3吸濕性A.1.4抗破裂性A.1.5阻力A.1.6捕集效率A.2.5A.2試驗方法A.2.1尺寸測量A.2.1.1用分度值為0.01mm直徑測量工具測量濾膜直徑，計算其與濾膜標秘真徑的差值即為直徑A.2.1.2用分度值為0.01mm的厚度計測量單張濾膜厚度，測量5個點，計分測量結果的最大值與最小值之差即為厚度偏差。A.2.2吸濕性A.2.2.1儀器A.2.2.1.1硅膠干燥器A.2.2.1.2分析天平：感量為0.0NmgA.2.2.2測定方法將濾膜置于硅膠干燥器內2h以上，取出稱量。再將濾膜售子相對濕度小于80%的器皿中1h,取△W——濾膜的質量變化，%;W?——第一次稱量的濾膜質量，mg;W?——第二次稱量的濾膜質量，mg。A.2.3