ICS91.140

P45

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置

特殊要求氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置

Safetyandcontroldevicesforburnersandgas-burningappliances——Particular

requirements——Pneumaticgas/airratiopressureregulator

（征求意見(jiàn)稿）

（本稿完成日期：2023-5-5）

（在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持文件一并附上）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXX—XXXX

目次

前言…………………………….2

1范圍...............................................................................3

2規(guī)范性引用文件.....................................................................3

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................3

4分類(lèi)和分組.........................................................................5

4.1分類(lèi)...........................................................................5

4.2分組...........................................................................5

5結(jié)構(gòu)和材料.........................................................................5

5.1一般要求.......................................................................5

5.2結(jié)構(gòu)...........................................................................5

5.3材料...........................................................................6

5.4連接...........................................................................6

6要求...............................................................................7

6.1一般要求.......................................................................7

6.2部件要求.......................................................................7

6.3性能要求.......................................................................7

7試驗(yàn)方法..........................................................................10

7.1試驗(yàn)條件......................................................................10

7.2試驗(yàn)順序......................................................................10

7.3部件試驗(yàn)......................................................................10

7.4性能試驗(yàn)......................................................................10

8檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................15

8.1出廠檢驗(yàn)......................................................................15

8.2型式檢驗(yàn)......................................................................15

9標(biāo)志、安裝和操作說(shuō)明書(shū)............................................................16

9.1標(biāo)志..........................................................................16

9.2安裝和操作說(shuō)明書(shū)..............................................................16

9.3警告提示......................................................................17

10包裝、運(yùn)輸和貯存.................................................................17

附錄A（資料性）本文件支持GB16914—2012的基本要求的條款對(duì)應(yīng)表................18

附錄B（資料性）比例調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用示例.........................................20

附錄C（規(guī)范性）功能試驗(yàn)裝置示意圖.............................................22

參考文獻(xiàn)......................................................................23

1

GB/TXXXX—XXXX

燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求

氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置

1范圍

本文件規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)獾娜紵骱腿紵骶哂脷鈩?dòng)式燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝

置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“比例調(diào)節(jié)裝置”）的分類(lèi)和分組、結(jié)構(gòu)和材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、安

裝和操作說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于公稱(chēng)尺寸不大于DN250，最大進(jìn)口壓力不大于500kPa，用于燃?xì)鉄崴?、燃?xì)獠膳?/p>

熱水爐、燃?xì)庠罹摺⑷細(xì)馊紵?機(jī)、燃?xì)馊∨?、燃?xì)庹粝?、燃?xì)忮仩t等燃?xì)馊紵骶呋蛉紵O(shè)備的

由信號(hào)壓力改變?nèi)細(xì)鈮毫η夷軌騿为?dú)測(cè)試的比例調(diào)節(jié)裝置。

本文件不適用于機(jī)械聯(lián)動(dòng)的燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝置和GB/T39488規(guī)定的電子式燃?xì)馀c空氣比例控

制系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動(dòng)（正弦）（GB/T2423.10—2019，IEC

60068-2-6：2007，IDT）

GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備（GB3836.4—2010,IEC60079-11:

2006,MOD）

GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（GB/T

2828.1—2012，ISO2859-1：2859-1:1999，IDT）

GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求（ISO23550：2011，MOD）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T30597界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

氣動(dòng)式燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝置pneumaticgas/airratiopressureregulator

通過(guò)對(duì)信號(hào)壓力的響應(yīng)，調(diào)節(jié)燃?xì)廨敵鰤毫Γ▔翰睿┎⒈３峙c空氣的一定比例的裝置。

注：應(yīng)用示例參見(jiàn)附錄B。

3.2

燃?xì)?空氣比例gas/airratio

3

GB/TXXXX—XXXX

施加于比例調(diào)節(jié)裝置的信號(hào)壓力與出口壓力（壓差）的線(xiàn)性比率。

3.3

信號(hào)壓力signalpressure

為了提供特定燃?xì)獬隹趬毫Γ▔翰睿┧┘佑诒壤{(diào)節(jié)裝置的空氣壓力、壓差和/或燃燒室壓力。

3.3.1

正壓信號(hào)壓力postivesignalpressure

P3

由于氣流流動(dòng)產(chǎn)生的正壓，例如由風(fēng)機(jī)氣流流動(dòng)(吹力)產(chǎn)生的正壓。

3.3.2

負(fù)壓信號(hào)壓力negativesignalpressure

P4

由于氣流流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓，例如由風(fēng)機(jī)氣流流動(dòng)(抽力)產(chǎn)生的負(fù)壓。

3.3.3

燃燒室壓力combustionchamberpressurePsc

由燃燒室輸出的，施加于比例調(diào)節(jié)裝置的燃燒煙氣壓力。

3.4

信號(hào)腔signalchamber

信號(hào)壓力的輸入與比例調(diào)節(jié)裝置相連接的部分。

3.5

信號(hào)管signaltube

從信號(hào)源向信號(hào)腔傳遞壓力的管路。

3.6

穩(wěn)定時(shí)間settlingtime

當(dāng)信號(hào)壓力階躍變化時(shí)，出口壓力保持在穩(wěn)定公差范圍內(nèi)所需要的時(shí)間，穩(wěn)定時(shí)間示意圖見(jiàn)圖1。

4

GB/TXXXX—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——階躍變化（y1）4——穩(wěn)態(tài)值

2——階躍響應(yīng)（y2）5——穩(wěn)定時(shí)間

3——穩(wěn)定公差t——時(shí)間

圖1穩(wěn)定時(shí)間示意圖

3.7

偏移調(diào)節(jié)offsetadjustment

對(duì)比例調(diào)節(jié)裝置零點(diǎn)偏差的調(diào)節(jié)。

4分類(lèi)和分組

4.1分類(lèi)

比例調(diào)節(jié)裝置的分類(lèi)應(yīng)符合GB/T30597—2014中4.1的規(guī)定，并根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合，比例調(diào)節(jié)裝置分為

一般用途和工業(yè)用途。

4.2分組

比例調(diào)節(jié)裝置的分組應(yīng)符合GB/T30597—2014中4.2的規(guī)定。

5結(jié)構(gòu)和材料

5.1一般要求

比例調(diào)節(jié)裝置的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.1的規(guī)定。

5.2結(jié)構(gòu)

5.2.1外觀

比例調(diào)節(jié)裝置的外觀應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.1的規(guī)定。

5.2.2孔

比例調(diào)節(jié)裝置的孔應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.2的規(guī)定。

5.2.3呼吸孔

比例調(diào)節(jié)裝置的呼吸孔應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.3的規(guī)定。

5.2.4緊固螺釘

比例調(diào)節(jié)裝置的緊固螺釘應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.4的規(guī)定。

5.2.5可動(dòng)部件

比例調(diào)節(jié)裝置的可動(dòng)部件應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.5的規(guī)定。

5.2.6保護(hù)蓋

5

GB/TXXXX—XXXX

比例調(diào)節(jié)裝置的保護(hù)蓋應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.6的規(guī)定。

5.2.7維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝

比例調(diào)節(jié)裝置維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.7的規(guī)定。

5.2.8輔助通道和節(jié)流孔

比例調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保當(dāng)輔助通道和節(jié)流孔堵塞時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致不安全的情況發(fā)生，否則應(yīng)

采取防止其堵塞的措施。

5.2.9預(yù)調(diào)裝置

比例調(diào)節(jié)裝置的預(yù)調(diào)裝置應(yīng)只能通過(guò)工具調(diào)節(jié)，且不應(yīng)自行松動(dòng)。

5.2.10調(diào)整

比例調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整（如出口壓力）應(yīng)方便專(zhuān)業(yè)人員操作，調(diào)整后應(yīng)有固封措施，并應(yīng)提供可阻

止非專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整的措施；

5.2.11耐壓

在正常工作條件下承受進(jìn)口壓力和/或在故障情況下可能承受進(jìn)口壓力的比例調(diào)節(jié)裝置部件，應(yīng)至

少能承受1.15倍的最大進(jìn)口壓力。

5.3材料

5.3.1一般要求

比例調(diào)節(jié)裝置的材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.1的規(guī)定。

5.3.2外殼

比例調(diào)節(jié)裝置外殼材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.2的規(guī)定并用耐壓值代替最大進(jìn)口壓力。

5.3.3彈簧

比例調(diào)節(jié)裝置的彈簧應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.3的規(guī)定。

5.3.4耐腐蝕和表面保護(hù)

比例調(diào)節(jié)裝置耐腐蝕和表面保護(hù)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.4的規(guī)定。

5.3.5連接材料

比例調(diào)節(jié)裝置連接材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.5的規(guī)定。

5.3.6浸漬

比例調(diào)節(jié)裝置制造過(guò)程有浸漬時(shí)，浸漬應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.6的規(guī)定。

5.3.7活動(dòng)部件的密封

比例調(diào)節(jié)裝置活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.7的規(guī)定。

5.4連接

6

GB/TXXXX—XXXX

5.4.1連接方法

比例調(diào)節(jié)裝置的連接方法應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.1的規(guī)定。

5.4.2連接尺寸

比例調(diào)節(jié)裝置的連接尺寸應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.2的規(guī)定。

5.4.3螺紋

比例調(diào)節(jié)裝置的螺紋應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.3的規(guī)定。

5.4.4管接頭

比例調(diào)節(jié)裝置的管接頭應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.4的規(guī)定。

5.4.5法蘭

比例調(diào)節(jié)裝置的法蘭應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.5中的規(guī)定。

5.4.6壓縮連接

比例調(diào)節(jié)裝置的壓縮連接應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.6的規(guī)定。

5.4.7測(cè)壓口

比例調(diào)節(jié)裝置的測(cè)壓口應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.7的規(guī)定。

5.4.8過(guò)濾網(wǎng)

比例調(diào)節(jié)裝置的濾網(wǎng)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.8的規(guī)定。

5.4.9信號(hào)管連接

信號(hào)壓力的信號(hào)管連接要求應(yīng)在安裝和操作說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明。

6要求

6.1一般要求

比例調(diào)節(jié)裝置的一般要求除應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.1的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)使用下列DC供電系統(tǒng)的比例調(diào)節(jié)裝置，從額定電壓的80%到120%范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作：

——A型：獨(dú)立的電池系統(tǒng)；

——B型：非固定位置應(yīng)用的電池系統(tǒng)（例如改變位置應(yīng)用或移動(dòng)中應(yīng)用）；

——C型：連接到DC供電網(wǎng)絡(luò)的系統(tǒng)。

b)對(duì)使用其它類(lèi)型DC供電系統(tǒng)的比例調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)在安裝和操作說(shuō)明書(shū)中聲明其適用電壓范

圍。

6.2部件要求

比例調(diào)節(jié)裝置的部件應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.2的規(guī)定。

6.3性能要求

7

GB/TXXXX—XXXX

6.3.1氣密性

6.3.1.1外部氣密性

按7.4.1.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，比例調(diào)節(jié)裝置的泄漏量不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定值。

表1最大泄漏量

最大泄漏量（L/h）

進(jìn)口公稱(chēng)尺寸DN(mm)

外部氣密性

DN<100.02

10≤DN≤250.04

25<DN≤2500.06

6.3.1.2信號(hào)腔氣密性

比例調(diào)節(jié)裝置在以下兩種情況下,按7.4.1.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其信號(hào)腔的泄漏量不應(yīng)超過(guò)

1.5L/h，且不應(yīng)影響比例調(diào)節(jié)裝置的安全運(yùn)行：

a)初始條件下（未進(jìn)行任何試驗(yàn)前）；

b)在進(jìn)行了6.3.2、6.3.4和6.3.6所規(guī)定的試驗(yàn)后。

6.3.2扭矩和彎曲

比例調(diào)節(jié)裝置扭矩和彎曲應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.2的規(guī)定。

6.3.3額定流量

比例調(diào)節(jié)裝置額定流量應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.3的規(guī)定。

6.3.4耐用性

比例調(diào)節(jié)裝置耐用性應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.4的規(guī)定。

6.3.5功能要求

6.3.5.1控制精度

按7.4.5.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于：

—一般用途比例調(diào)節(jié)裝置：信號(hào)壓力在聲明范圍內(nèi)變化，出口壓力P2或壓差P6(P4-P2)的測(cè)量值與

其聲明值的最大偏差應(yīng)在±15%或±0.1kPa（取較大值）的范圍內(nèi)；

—工業(yè)用途比例調(diào)節(jié)裝置：信號(hào)壓力在聲明范圍內(nèi)變化，出口壓力P2或壓差ΔP(P2-P3)的測(cè)量值與

其聲明值的最大偏差應(yīng)在±0.15kPa的范圍內(nèi).

6.3.5.2穩(wěn)定性

當(dāng)按照7.4.5.2進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，P2或壓差的任何連續(xù)振蕩不應(yīng)超過(guò)安裝和操作說(shuō)明書(shū)中聲明的工作范圍

內(nèi)任一點(diǎn)出口值的±10%或±0.1kPa，取較大者，且應(yīng)符合6.3.5.1的精度要求。

6.3.5.3穩(wěn)定時(shí)間

8

GB/TXXXX—XXXX

當(dāng)按7.4.5.3試驗(yàn)時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)超過(guò)說(shuō)明書(shū)中的聲明值。

6.3.5.4燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)

當(dāng)燃?xì)?空氣的比例可調(diào)時(shí)，按7.4.5.4試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合6.3.5.1和6.3.5.2的規(guī)定。

6.3.5.5偏移調(diào)節(jié)

當(dāng)比例調(diào)節(jié)裝置有偏移調(diào)節(jié)功能時(shí)，按照7.4.5.5進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，偏移調(diào)節(jié)應(yīng)包含安裝和操作說(shuō)明中聲

明的范圍，偏移調(diào)節(jié)示例圖如圖2。

a)通過(guò)正壓信號(hào)壓力調(diào)節(jié)b)通過(guò)負(fù)壓信號(hào)壓力調(diào)節(jié)

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——正偏移量P2——出口壓力

2——負(fù)偏移量P4——負(fù)壓信號(hào)壓力

P3——正壓信號(hào)壓力P6——壓差

圖2偏移調(diào)節(jié)示意圖

6.3.6耐久性

比例調(diào)節(jié)裝置按7.4.6進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，氣密性應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定，功能性應(yīng)符合6.3.5.1和6.3.5.2

的規(guī)定。

6.3.7耐振動(dòng)

當(dāng)制造商聲明比例調(diào)節(jié)裝置有耐振性能時(shí)，應(yīng)按7.4.7的規(guī)定進(jìn)行耐振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)機(jī)械損壞，

氣密性應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定，功能性應(yīng)符合6.3.5.1和6.3.5.2的規(guī)定。

6.3.8抗引爆性能

當(dāng)燃?xì)馔分惺褂秒娮釉译娮釉粷M(mǎn)足下列條件時(shí)，比例調(diào)節(jié)裝置應(yīng)按7.4.8規(guī)定的試驗(yàn)方

法進(jìn)行抗引爆性能試驗(yàn)，氣密性應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。

a)額定電壓小于1V并且額定功率小于0.5W；

b)符合GB3836.4標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.3.9電氣安全

當(dāng)比例調(diào)節(jié)裝置采用了電氣部件時(shí)，其電氣安全應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.8的規(guī)定。

6.3.10電磁兼容安全性(EMC)

9

GB/TXXXX—XXXX

使用電子電路的比例調(diào)節(jié)裝置，電磁兼容安全性應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.9的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

7.1試驗(yàn)條件

比例調(diào)節(jié)裝置的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T30597—2014中7.1的規(guī)定，且當(dāng)在任何特定設(shè)置下進(jìn)行功能

試驗(yàn)時(shí)，所使用的最小進(jìn)口壓力應(yīng)至少比設(shè)置的出口壓力高0.25kPa。

7.2試驗(yàn)順序

表3中列出的試驗(yàn)應(yīng)按表3中規(guī)定的試驗(yàn)順序進(jìn)行，表2中未列出的試驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)試驗(yàn)順序的要求。

表2試驗(yàn)順序

序號(hào)條款試驗(yàn)方法

17.4.1氣密性試驗(yàn)

27.4.5功能要求試驗(yàn)

37.4.6耐久性試驗(yàn)

47.4.2扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)

5GB/T30597—2014中7.3.4.3標(biāo)識(shí)耐用性試驗(yàn)a

6GB/T30597—2014中7.3.4.4耐劃痕試驗(yàn)

7GB/T30597—2014中7.3.4.5耐潮濕試驗(yàn)

8GB/T30597—2014中6.2.2非金屬部件拆下后的外泄漏試驗(yàn)

9GB/T30597—2014中7.3.4.1.1彈性材料耐燃?xì)庑栽囼?yàn)

105.2結(jié)構(gòu)要求

a當(dāng)使用了粘合劑標(biāo)簽時(shí)，宜提供兩個(gè)帶有標(biāo)簽的附加部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)耐用性試驗(yàn)，試驗(yàn)若需要特殊設(shè)備，宜

隨樣品一起提供。

7.3部件試驗(yàn)

比例調(diào)節(jié)裝置的部件試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T30597—2014中7.2的規(guī)定。

7.4性能試驗(yàn)

7.4.1氣密性試驗(yàn)

7.4.1.1一般要求

比例調(diào)節(jié)裝置氣密性試驗(yàn)一般要求應(yīng)符合GB/T30597—2014中7.3.1.1的規(guī)定。

7.4.1.2外部氣密性

按GB/T30597—2014中7.3.1.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

7.4.1.3信號(hào)腔泄漏試驗(yàn)

將比例調(diào)節(jié)裝置信號(hào)腔中所有排氣孔或信號(hào)連接口塞住，對(duì)信號(hào)腔加壓到聲明的最大信號(hào)腔壓力，

測(cè)量空氣泄漏量應(yīng)符合6.3.1.2的規(guī)定。

10

GB/TXXXX—XXXX

7.4.2扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)

按GB/T30597—2014中7.3.2的要求進(jìn)行比例調(diào)節(jié)裝置的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)。

7.4.3額定流量試驗(yàn)

按GB/T30597—2014中7.3.3的要求進(jìn)行比例調(diào)節(jié)裝置額定流量試驗(yàn)。如安裝和操作說(shuō)明書(shū)中聲明

控制元件處于全開(kāi)位置時(shí)的流量為比例調(diào)節(jié)裝置的額定流量，則應(yīng)在控制元件處于全開(kāi)位置時(shí)進(jìn)行試

驗(yàn)。

7.4.4耐用性試驗(yàn)

按GB/T30597—2014中7.3.4的規(guī)定進(jìn)行比例調(diào)節(jié)裝置的耐用性試驗(yàn)。

7.4.5功能試驗(yàn)

7.4.5.1試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)附錄C。

7.4.5.2控制精度試驗(yàn)

7.4.5.2.1一般用途比例調(diào)節(jié)裝置控制精度試驗(yàn)

控制精度和穩(wěn)定性試驗(yàn)輸入的信號(hào)壓力可為正信號(hào)壓力或負(fù)信號(hào)壓力，試驗(yàn)中信號(hào)壓力的變化應(yīng)符

合表3的規(guī)定。

表3控制精度試驗(yàn)程序

進(jìn)口壓力額定流量信號(hào)壓力變化

試驗(yàn)

3

P1（Pa）q(m/h)正信號(hào)壓力P3（Pa）負(fù)信號(hào)壓力P4（Pa）

從P3max從P4min

1P1maxqmax到P3min到P4max

再回到P3max再回到P4min

從P3min從P4max

2P1maxqmin到P3max到P4min

再回到P3min再回到P4max

從P3min從P4max

3P1minqmax到P3max到P4min

再回到P3min再回到P4max

從P3min從P4max

4P1minqmin到P3max到P4min

再回到P3min再回到P4max

注：P3、P4的最大值、最小值由制造商規(guī)定

a)當(dāng)試驗(yàn)信號(hào)壓力為正壓信號(hào)壓力時(shí)比例調(diào)節(jié)控制精度試驗(yàn)

對(duì)比例調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行偏移調(diào)節(jié)，并按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

1）對(duì)于表3中的每項(xiàng)試驗(yàn)程序，通過(guò)調(diào)節(jié)出口控制閥，將流量調(diào)節(jié)到安裝和操作說(shuō)明中規(guī)定的最小

或最大流量，并在試驗(yàn)期間保持控制閥開(kāi)度不變。

2）試驗(yàn)過(guò)程中保持進(jìn)口壓力P1不變；

3）正壓信號(hào)壓力P3按照表3進(jìn)行變化；

4）每次調(diào)節(jié)過(guò)程中，在全程范圍內(nèi)至少應(yīng)平均記錄5個(gè)P2值；

11

GB/TXXXX—XXXX

5）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合應(yīng)符合6.3.5.1和6.3.5.2的規(guī)定。

b)當(dāng)試驗(yàn)信號(hào)壓力為負(fù)壓信號(hào)壓力時(shí)比例調(diào)節(jié)控制精度試驗(yàn)

對(duì)比例調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行偏移調(diào)節(jié)，并按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

1）對(duì)于表3中的每項(xiàng)試驗(yàn)程序，通過(guò)調(diào)節(jié)出口控制閥，將流量調(diào)節(jié)到安裝和操作說(shuō)明中規(guī)定的最小

或最大流量，并在試驗(yàn)期間保持控制閥開(kāi)度不變；

2）試驗(yàn)過(guò)程中保持進(jìn)口壓力P1不變；

3）負(fù)壓信號(hào)壓力P4按照表3進(jìn)行變化；

4）每次調(diào)節(jié)過(guò)程中，在全程范圍內(nèi)至少應(yīng)平均記錄5個(gè)P6值；

5）試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1和6.3.5.2的規(guī)定。

7.4.5.2.2工業(yè)用途比例調(diào)節(jié)裝置控制精度試驗(yàn)

a)流量、正壓信號(hào)壓力變化時(shí)控制精度試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟為：

1）將流量控制閥設(shè)置為qs=10%qmax；

2）保持進(jìn)口壓力P1不變，將ΔP調(diào)整為0（P3min由制造商規(guī)定）；

3）測(cè)量確認(rèn)ΔP的值為0；

4）通過(guò)信號(hào)壓力控制閥和流量控制閥將P3和q分別設(shè)置為50%的P3max和50%的qmax，并在此條件下

測(cè)量ΔP；

5）通過(guò)信號(hào)壓力控制閥和流量控制閥將P3和q分別設(shè)置為P3max和qmax，并在此條件下測(cè)量ΔP（至少

五次測(cè)試）；

性能曲線(xiàn)示例圖見(jiàn)圖3。

b)零壓比例調(diào)節(jié)裝置流量變化時(shí)控制精度試驗(yàn)

試驗(yàn)步驟為：

1）在制造商聲明的進(jìn)口壓力下，將流量q設(shè)置為30%的qmax，將出口壓力調(diào)整為0；

2）保持進(jìn)口壓力P1不變，通過(guò)流量控制閥控制流量q從qmin變化到qmax；

3）測(cè)量出口壓力P2（至少五次測(cè)試）；

性能曲線(xiàn)示例圖見(jiàn)圖4。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

12

GB/TXXXX—XXXX

1——設(shè)定點(diǎn)；

2——上限值；

3——下限值；

a——流量為0.1qmax時(shí)的Δp；

b——測(cè)試值。

圖3工業(yè)用途比例調(diào)節(jié)裝置流量、信號(hào)壓力變化時(shí)精度示意圖

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——設(shè)定點(diǎn)；

2——上限值；

3——下限值；

a——流量為0.3qmax時(shí)的P2；

b——測(cè)試值。

圖4工業(yè)用途比例調(diào)節(jié)裝置流量變化時(shí)精度示意圖

7.4.5.3穩(wěn)定性及穩(wěn)定時(shí)間試驗(yàn)

把比例調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在最大流量、最小進(jìn)口壓力條件下，按下列步驟進(jìn)行穩(wěn)定時(shí)間試驗(yàn)：

a)以0.9倍聲明的穩(wěn)定時(shí)間將信號(hào)壓力從最小值調(diào)至最大值，測(cè)量出口壓力P2達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（即

實(shí)測(cè)出口壓力波動(dòng)值在±10%內(nèi)）的時(shí)間；

b)以0.9倍聲明的穩(wěn)定時(shí)間內(nèi)將信號(hào)壓力從最大值調(diào)至最小值，重復(fù)上述a）項(xiàng)試驗(yàn)，測(cè)量出口壓

力P2達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)（即實(shí)測(cè)出口壓力波動(dòng)值在±10%內(nèi)）的時(shí)間；

c)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.3的規(guī)定。

7.4.5.4燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)試驗(yàn)

在最大和最小燃?xì)?空氣壓力比設(shè)置下按照7.4.5.2和7.4.5.3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.4的規(guī)定。

7.4.5.5偏移調(diào)節(jié)試驗(yàn)

根據(jù)說(shuō)明書(shū)檢查偏移調(diào)節(jié)范圍，應(yīng)符合6.3.5.5的規(guī)定。

7.4.6耐久性試驗(yàn)

13

GB/TXXXX—XXXX

按下列規(guī)定進(jìn)行耐久性試驗(yàn)：

a)將比例調(diào)節(jié)裝置放入溫控箱內(nèi)，將進(jìn)口與出口連接供氣裝置，并使用壓力轉(zhuǎn)換閥配合比例調(diào)節(jié)

裝置，使其可在全范圍內(nèi)運(yùn)行；

b)試驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)口壓力和流量最不利的條件下進(jìn)行，并確保比例調(diào)節(jié)裝置可以在全范圍內(nèi)工作；在

進(jìn)口壓力和流量最不利的條件下，確保比例調(diào)節(jié)裝置可以在輸出壓力全范圍內(nèi)工作，分別按以下情況進(jìn)

行循環(huán)試驗(yàn)（信號(hào)壓力從最小值變化到最大值，再回到最小值，為一個(gè)循環(huán)）：

——室溫下，50000個(gè)循環(huán)；

——最高環(huán)境溫度下，25000個(gè)循環(huán)；

——最低環(huán)境溫度下，25000個(gè)循環(huán)。

c)如果比例調(diào)節(jié)裝置可以在全范圍內(nèi)工作，則循環(huán)時(shí)間可不等于穩(wěn)定時(shí)間。

d)如果比例調(diào)節(jié)裝置安裝了需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)，則電機(jī)應(yīng)在最高環(huán)境溫度下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1000h。

7.4.7耐振動(dòng)試驗(yàn)

按下列規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：

a)將比例調(diào)節(jié)裝置通過(guò)剛性?shī)A具緊固安裝在振動(dòng)設(shè)備上；

b)按GB/T2423.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；

c)測(cè)試級(jí)別條件應(yīng)至少達(dá)到下列規(guī)定：

1)頻率范圍：10Hz~150Hz；

2)幅值、加速度：

——10Hz~58Hz：0.075mm或更高，若制造商聲明了更高值，取較高值；

——58Hz~150Hz：9.8m/s2或更高，若制造商聲明了更高值，取較高值；

3)掃描頻率：1oct/min；

4)掃頻循環(huán)數(shù)：10次；

5)軸數(shù)量：3，相互垂直。

d)試驗(yàn)結(jié)束后目測(cè)比例調(diào)節(jié)裝置是否有機(jī)械損傷，然后按7.4.1、7.4.5.2的試驗(yàn)方法分別進(jìn)行氣密

性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)。

7.4.8抗引爆性能試驗(yàn)

準(zhǔn)備專(zhuān)門(mén)的試驗(yàn)樣品，在未絕緣的帶電部件與燃?xì)饨佑|的點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。點(diǎn)火試驗(yàn)應(yīng)使用火花能

量至少為10mJ的點(diǎn)火變壓器；樣品比例調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)口和出口分別連接1.5m長(zhǎng)的直管，兩直管的另一

端分別連接一個(gè)管直徑相同的手動(dòng)閥門(mén)，并按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)使樣品比例調(diào)節(jié)裝置處于打開(kāi)位置（如適用）；

b)打開(kāi)2個(gè)手動(dòng)閥門(mén)；

c)將5%的丙烷和95%的空氣（體積比）組成的混合氣體通入比例調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)口管路；

d)當(dāng)混合氣體均勻充滿(mǎn)整個(gè)管路系統(tǒng)和樣品比例調(diào)節(jié)裝置的氣體管路時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口的手動(dòng)閥門(mén)，

然后立即關(guān)閉出口的手動(dòng)閥門(mén)；

e)使樣品比例調(diào)節(jié)裝置維持在打開(kāi)狀態(tài)（如適用），激活點(diǎn)火變壓器并確保點(diǎn)火電極上有火花；

f)點(diǎn)燃混合氣體或維持10s的火花后沒(méi)有點(diǎn)燃；

g)對(duì)帶有關(guān)閉元件的比例調(diào)節(jié)裝置，打開(kāi)2個(gè)手動(dòng)閥門(mén)，當(dāng)混合氣體重新充滿(mǎn)管路系統(tǒng)和樣品比

例調(diào)節(jié)裝置的氣體管路后，關(guān)閉進(jìn)口手動(dòng)閥門(mén)，然后立即關(guān)閉樣品比例調(diào)節(jié)裝置，出口手動(dòng)閥

門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，點(diǎn)燃混合氣體或維持10秒的火花后沒(méi)有點(diǎn)燃；

h)在2個(gè)樣品比例調(diào)節(jié)裝置上將a）~h）項(xiàng)試驗(yàn)各做3次；

14

GB/TXXXX—XXXX

i)試驗(yàn)完成后.按7.4.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，對(duì)帶關(guān)閉功能的比例調(diào)節(jié)裝置氣密性試

驗(yàn)前應(yīng)開(kāi)關(guān)5次，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.8的規(guī)定。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1出廠檢驗(yàn)

8.1.1一般要求

每批產(chǎn)品進(jìn)入成品庫(kù)或在交貨時(shí)應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)以抽樣檢驗(yàn)的形式進(jìn)行。

8.1.2抽樣檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣，檢驗(yàn)批應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品組成；

b)抽樣方案應(yīng)按GB/T2828.1進(jìn)行，也可由制造商自行確定，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)見(jiàn)表4。

表4出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類(lèi)表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目條款不合格分類(lèi)

1氣密性6.3.1

A

2電氣強(qiáng)度和絕緣電阻GB/T30597-2014中E.6

3外觀5.2.1

4功能要求6.3.5B

5標(biāo)志9.1

8.1.3判定規(guī)則

按8.1.2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批將不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)后，將不合格品剔除或整

改，然后按8.1.2規(guī)定的抽樣方案再次檢驗(yàn)。

8.2型式檢驗(yàn)

8.2.1檢驗(yàn)條件

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的老產(chǎn)品鑒定定型，投入批量生產(chǎn)時(shí)；

b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)等方面有較大改變足以影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)停產(chǎn)１年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。

表5型式檢驗(yàn)項(xiàng)目表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目條款

1結(jié)構(gòu)和材料第5章

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GB/TXXXX—XXXX

2部件要求6.2

3氣密性6.3.1

4扭矩和彎曲6.3.2

5額定流量6.3.3

6耐用性6.3.4

7功能要求6.3.5

8耐久性6.3.6

9耐振動(dòng)6.3.7

10抗引爆性能6.3.8

11電氣安全6.3.9

12電磁兼容安全性（EMC）6.3.10

11標(biāo)志、安裝和操作說(shuō)明書(shū)第9章

12包裝箱第10章a

a對(duì)應(yīng)GB/T30597-2014的9.1.3。

8.2.3判定規(guī)則

樣品全部檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求時(shí)，判定為合格。

9標(biāo)志、安裝和操作說(shuō)明書(shū)

9.1標(biāo)志

比例調(diào)節(jié)裝置的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.1的規(guī)定外，還應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：

a)燃?xì)饬鲃?dòng)方向（如鑄造或壓印箭頭）；

b)信號(hào)進(jìn)口。

9.2安裝和操作說(shuō)明書(shū)

安裝和操作說(shuō)明書(shū)除應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.2的規(guī)定外，還應(yīng)包含下列內(nèi)容：

a)比例調(diào)節(jié)裝置分類(lèi)；

b)組別（如適用）；

c)適用燃?xì)夥N類(lèi)；

d)耐壓值，以Pa或kPa為單位；

e)環(huán)境溫度范圍；

f)安裝位置；

g)燃?xì)膺B接；

h)過(guò)濾網(wǎng)信息（如適用）；

i)進(jìn)口壓力范圍，以Pa或kPa為單位；

j)出口壓力范圍，以Pa或kPa為單位；

k)額定流量（或額定流量范圍，如適用），以m3/h為單位；

l)特性曲線(xiàn)，包括進(jìn)口壓力、出口壓力和流量；

m)信號(hào)管連接；

n)安裝說(shuō)明，依次列出比例調(diào)節(jié)裝置投入使用時(shí)需要進(jìn)行的調(diào)節(jié)和測(cè)量，同時(shí)注明準(zhǔn)確順序。

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GB/TXXXX—XXXX

9.3警告提示

比例調(diào)節(jié)裝置的警告提示應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.3的規(guī)定。

10包裝、運(yùn)輸和貯存

比例調(diào)節(jié)裝置的包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T30597—2014中第9章的規(guī)定。

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GB/TXXXX—XXXX

附錄A（資料性）

本文件支持GB16914—2012的基本要求的條款對(duì)應(yīng)表

表A.1給出了本文件支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表。

表A.1本文件支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表

GB16914—2012條款號(hào)基本要求內(nèi)容本文件條款號(hào)

3.1.1操作安全性第5章、第6章

3.1.2.1安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)9.2

3.1.2.2用戶(hù)使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)9.2

3.1.2.3安全警示（燃具和包裝上）9.3

3.1.3器具配件6.2

3.2.1材料特性5.3

3.2.2材料保證5.3

3.3.1.1可靠性、安全性和耐久性第5章、第6章

3.3.1.2排煙冷凝不適用

3.3.1.3爆炸的危險(xiǎn)性7.4.11

3.3.1.4水和空氣滲入不適用

3.3.1.5輔助能源正常波動(dòng)6.1

3.3.1.6輔助能源異常波動(dòng)不適用

3.3.1.7電氣安全6.3.12、6.3.13

3.3.1.8承壓部件第5章、6.3.1、6.3.10

3.3.1.9控制和調(diào)節(jié)裝置故障6.3.7

3.3.1.10安全裝置功能第5章、第6章

3.3.1.11不允許操作部件的保護(hù)第5章

3.3.1.12用戶(hù)可調(diào)節(jié)裝置的設(shè)計(jì)5.2.7

3.3.1.13進(jìn)氣口連接5.4

3.3.2.1燃?xì)庑孤┑奈ｋU(xiǎn)6.3.1、6.3.9、6.3.10

3.3.2.2燃具內(nèi)燃?xì)夥e聚的危險(xiǎn)不適用

3.3.2.3防止房間的燃?xì)夥e聚不適用

3.3.3點(diǎn)火不適用

表A.1本文件支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表（續(xù)）

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GB/TXXX