污水廠托管運(yùn)營運(yùn)營維護(hù)方案運(yùn)營維護(hù)方案1第一章前言本方案旨在總體上對(duì)該項(xiàng)目調(diào)試、試運(yùn)營托管和正式運(yùn)營托管期運(yùn)營管理及維護(hù)進(jìn)行概括性敘述和介紹，在具體實(shí)施中我方可根據(jù)實(shí)際情況做基于此方案的細(xì)化及優(yōu)化調(diào)整修改。在實(shí)際托管運(yùn)營我們將更加注重先進(jìn)理念轉(zhuǎn)化、技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用、過程管理、細(xì)節(jié)控制和運(yùn)行操作執(zhí)行力，與之相關(guān)將有更詳盡的規(guī)范化的運(yùn)營管理文本、操作規(guī)程規(guī)范、維護(hù)手冊(cè)、過程記錄表格等。-8-運(yùn)營維護(hù)方案2第二章項(xiàng)目簡(jiǎn)介2.1概述慈溪市東部污水處理廠設(shè)計(jì)能力5萬m3/d，二期10萬m3/d，工程主要服務(wù)慈溪市市域東部地區(qū)，包括慈東工業(yè)園區(qū)和東部周邊村鎮(zhèn)，廠址位于慈東工業(yè)園區(qū)淡水泓路西側(cè)、十塘江北側(cè)。污水處理完畢后達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)輸送至工程濕地后續(xù)處理，最終達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)排入淡水泓內(nèi)河。污水處理采用倒置A/A/O生物處理工藝流程，污泥處理采用機(jī)械濃縮脫水工藝，近期衛(wèi)生填埋，條件成熟時(shí)焚燒處置。工程濕地采用垂直流濕地床和表面流濕地結(jié)合的處理工藝。該項(xiàng)目工藝設(shè)施2009年6月初通過工程預(yù)驗(yàn)收，污水廠施工及設(shè)備安裝基本完成，工藝設(shè)備除脫水機(jī)外已進(jìn)行了單機(jī)調(diào)試，自動(dòng)化系統(tǒng)到廠但還未安裝，路面、大門、其他收尾工作、設(shè)備聯(lián)合調(diào)試等預(yù)計(jì)需1～2個(gè)月時(shí)間完成，然后將進(jìn)入運(yùn)行調(diào)試階段。工程濕地計(jì)劃于2009年6月底開工建設(shè)、2010年5月建成投運(yùn)。該項(xiàng)目將實(shí)行市場(chǎng)化托管經(jīng)營。鑒于該處理廠外部收集管網(wǎng)系統(tǒng)建設(shè)尚未全部完成，進(jìn)水水量短期內(nèi)不能達(dá)到設(shè)計(jì)負(fù)荷要求，托管經(jīng)營將分步實(shí)施，先前在設(shè)計(jì)水量不足60%情況下實(shí)行試生產(chǎn)期托管，水量符合設(shè)計(jì)負(fù)荷的60%以上進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)營期并實(shí)行正式托管，并同步接收工程濕地的運(yùn)營管理。慈溪市城市水工電工/儀表工機(jī)修工總計(jì)人數(shù)11112211112722126人3.5擬投入該項(xiàng)目人員任務(wù)及崗位職責(zé)3.5.1水廠經(jīng)理1）嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)、制度和規(guī)定。2）負(fù)責(zé)污水廠的運(yùn)行和行政管理，執(zhí)行運(yùn)營公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，及時(shí)傳達(dá)公司下達(dá)的各項(xiàng)指令，確定本廠的工作方針，落實(shí)措施付諸實(shí)施。3）負(fù)責(zé)審定本污水廠各種日?qǐng)?bào)表，周報(bào)表，月報(bào)表。4）負(fù)責(zé)將公司下達(dá)的任務(wù)具體化形成工作計(jì)劃，且分解到各部門負(fù)責(zé)人，并為各部門負(fù)責(zé)人完成這些計(jì)劃創(chuàng)造必要的條件。5）負(fù)責(zé)工作計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查，隨時(shí)解決發(fā)生的問題，以確保計(jì)劃的完成。6）建立與健全全廠各項(xiàng)規(guī)章制度。7）熟悉廠內(nèi)工藝流程，掌握工藝運(yùn)行和設(shè)備主要參數(shù)，了解每位員工的生-14-運(yùn)營維護(hù)方案產(chǎn)技能和工作態(tài)度。8）負(fù)責(zé)全廠職工培訓(xùn)，考評(píng)、獎(jiǎng)懲并在公司用人制度允許范圍內(nèi)合理調(diào)配工作崗位。對(duì)于違記、違章的員工要進(jìn)行必要的教育，履教不改的有權(quán)責(zé)令停工檢查和扣發(fā)獎(jiǎng)金或待崗處罰，情節(jié)嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)公司處理。9）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理，事故處理和善后工作，為安全生產(chǎn)責(zé)任人。負(fù)責(zé)全廠性和重傷以上事故的應(yīng)急處理和向公司呈報(bào)事故報(bào)告，并負(fù)責(zé)（或協(xié)助公司）對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析和責(zé)任人的處分，提出類似事故預(yù)防方案并落實(shí)預(yù)防措施．10）負(fù)責(zé)接待公司和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查和匯報(bào)，負(fù)責(zé)對(duì)外單位和新聞單位的接待、介紹和宣傳。3.5.2總工/技術(shù)負(fù)責(zé)人1）協(xié)助水廠經(jīng)理進(jìn)行日常運(yùn)行、技術(shù)改造及其他技術(shù)管理工作。2)負(fù)責(zé)對(duì)工藝調(diào)整進(jìn)行確認(rèn)及監(jiān)督執(zhí)行。3)監(jiān)督、檢查質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行。4）負(fù)責(zé)全廠運(yùn)行管理工作及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的考核工作，確保各級(jí)目標(biāo)任務(wù)的全面完成。5)負(fù)責(zé)制定本廠職工的培訓(xùn)計(jì)劃。6）負(fù)責(zé)審核本污水廠各種日?qǐng)?bào)表，周報(bào)表，月報(bào)表。每周召開工作碰頭會(huì)，檢查上周工作與生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，根據(jù)生產(chǎn)、維護(hù)與檢查日?qǐng)?bào)表分析運(yùn)行情況，找出問題，提出解決辦法。7）承辦生產(chǎn)計(jì)劃的編制，經(jīng)水廠經(jīng)理批準(zhǔn)后布置執(zhí)行并定期檢查與督促，負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。8）負(fù)責(zé)運(yùn)營成本核算，并向水廠經(jīng)理提出建議。9）負(fù)責(zé)全廠技術(shù)檔案，技術(shù)資料的收集、登記、分類、編號(hào)、裝訂、歸檔、保管、借閱、銷毀工作，及時(shí)補(bǔ)充新頒布的國家、省、市的技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與規(guī)范，收集適合本廠需要的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的有關(guān)資料。10）負(fù)責(zé)對(duì)外接待工作中有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)方面的匯報(bào)或介紹。11）負(fù)責(zé)提出技術(shù)檔案的密級(jí)并執(zhí)行保密制度，保護(hù)水廠的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。3.5.3行政人事庫管1）行政工作證照辦理：負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)厮畯S各項(xiàng)證照的辦理、年審、申報(bào)等工作；行政費(fèi)用：負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)厮畯S各項(xiàng)行政費(fèi)用的預(yù)算申報(bào)，做好費(fèi)用控制；供應(yīng)商管理：負(fù)責(zé)聯(lián)系當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)供應(yīng)商，并做好購買前三家供應(yīng)商的詢價(jià)和資質(zhì)確定，購買后定期核實(shí)費(fèi)用情況，保質(zhì)保量的提供相應(yīng)行政用品及辦公設(shè)備；其他行政工作：適時(shí)的了解當(dāng)?shù)厮畯S食堂、綠化管理、保安管理等工作的開展情-15-運(yùn)營維護(hù)方案況，協(xié)助水廠經(jīng)理保障公司的正常經(jīng)營；協(xié)助水廠經(jīng)理開展日常管理工作；協(xié)助當(dāng)?shù)厮畯S做好相關(guān)部門來訪的接待和會(huì)議準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)工作；配合人事行政經(jīng)理了解當(dāng)?shù)氐娜粘９芾砉ぷ鳌?）人事工作考勤管理：執(zhí)行公司考勤管理辦法，每月檢查員工考勤狀況，并每月匯總后交總部行政人事經(jīng)理。人員管理：協(xié)助總部行政人事經(jīng)理和水廠經(jīng)理，做好水廠人員的管理工作，做好員工的日常行為規(guī)范監(jiān)督；人事檔案管理：負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)厮畯S人事檔案的的建立及保管。勞資及福利：辦理員工養(yǎng)老保險(xiǎn)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)、工傷生育險(xiǎn)、失業(yè)保險(xiǎn)及公積金的辦理、調(diào)整及核算。3）現(xiàn)金保管工作保管水廠備用金；支付水廠內(nèi)人員報(bào)銷費(fèi)用；支付備用金費(fèi)用；每月提供一份備用金支付清單給水廠財(cái)務(wù)。3）庫管行政物品保管：做好辦公用品的保管與領(lǐng)用管理，并登記領(lǐng)用臺(tái)帳；固定資產(chǎn)管理：配合財(cái)務(wù)做好固定資產(chǎn)的管理工作，保障公司辦公設(shè)施的正常使用，做好維修保養(yǎng)工作；監(jiān)督和管理設(shè)備的正常使用，年底并配合財(cái)務(wù)做好固定資產(chǎn)盤點(diǎn)工作；必須嚴(yán)格進(jìn)出庫手續(xù)，每月進(jìn)行一次庫存盤查核對(duì)，必須做到原輔物料、帳清、貨對(duì)，與財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)達(dá)成帳物相符。必須規(guī)范倉庫物料存放，做好庫存物品的防腐工作。嚴(yán)格控制無關(guān)人員進(jìn)入庫房。3.5.4駕駛員1）嚴(yán)格遵守出車制度，服從調(diào)度，確保廠內(nèi)生產(chǎn)工作的正常用車，杜絕開私車。2）自覺學(xué)習(xí)和遵守交通規(guī)則，保證行車安全。3）負(fù)責(zé)車輛的維護(hù)保養(yǎng)，確保車輛完好，努力降低油耗，減少費(fèi)用，妥善保管和使用車輛的配套設(shè)備。4）經(jīng)常清洗車輛，保證車輛整潔美觀。5）按時(shí)參加安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)安全觀念，鉆研業(yè)務(wù)，提高駕駛技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量。6）完成科室布置的其他工作。-16-運(yùn)營維護(hù)方案3.5.5門衛(wèi)1）了解水廠的各項(xiàng)規(guī)章制度并遵照?qǐng)?zhí)行；2）禮貌待客，使用禮貌用語，提供優(yōu)良服務(wù)；3）嚴(yán)格檢查進(jìn)出車輛，并按相關(guān)的規(guī)定，憑證放行；4）嚴(yán)格檢查進(jìn)出人員的攜帶用品，發(fā)現(xiàn)偷盜行為，立即上報(bào)人事行政部門；5）上班時(shí)間不得接待私訪，外來聯(lián)系業(yè)務(wù)人員需經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)部門批準(zhǔn)，方可進(jìn)入并做好來訪登記；6）指揮所有車輛按規(guī)定停放，做好廠區(qū)內(nèi)的交通疏導(dǎo)；7）熟悉企業(yè)的地形環(huán)境，消防設(shè)施的分布，滅火器材的擺放點(diǎn)，主要開關(guān)，報(bào)警裝置，閉路電視鏡頭的位置；8）熟練使用各種消防器材，掌握消防控制系統(tǒng)的操作程序。9）做好交接班的記錄3.5.6食堂人員1）公司食堂炊事人員，應(yīng)遵守國家的衛(wèi)生法制和公司發(fā)各項(xiàng)規(guī)章制度。2）食堂炊事人員應(yīng)講究個(gè)人衛(wèi)生，隨時(shí)保持廚房、餐廳的清潔衛(wèi)生。3）食堂炊事人員應(yīng)認(rèn)真搞好成本合算，保證員工天天享用新鮮果蔬。4）食堂炊事人員應(yīng)注意提高自身的烹調(diào)技藝，搞好伙食調(diào)配，力求提供優(yōu)質(zhì)飯菜。5）食堂炊事人員應(yīng)樹立高度的服務(wù)意識(shí)，積極為公司員工做好餐飲服務(wù)工作，力求達(dá)到員工人人滿意。6）食堂炊事人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，有事必須事先請(qǐng)假，不得擅離職守。7）食堂炊事人員必須注意廚房的安全，嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入廚房。8）公司食堂炊事人員應(yīng)以高度負(fù)責(zé)的精神搞好食品衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)飯菜不潔或食物中毒等現(xiàn)象，第一次扣罰工資20元，第二次扣罰工資50元，第三次予以口頭警告，如再次出現(xiàn)，公司將予以辭退。3.5.7保潔員1）保潔員負(fù)責(zé)公司辦公樓和室外衛(wèi)生包干區(qū)的清潔衛(wèi)生工作。2）樓梯、過道的地面每天拖一次，樓梯扶手每天擦一次。3）廁所的窗戶經(jīng)常打開通風(fēng)，保證衛(wèi)生間內(nèi)無異味。4）宿舍無人住宿時(shí)，也要經(jīng)常打開門窗使空氣流通。5）客人來住宿，行政部一般會(huì)預(yù)先通知，保潔員要提前做好房間的通風(fēng)工作。床單、被套、枕套要更換干凈。6）客人住宿期間，房間要天天打掃。-17-運(yùn)營維護(hù)方案7）客人離開后，及時(shí)把床上用品換下、洗干凈、收好，以備下次使用。8）保潔人員每天提前1小時(shí)上下班。3.5.8財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)1）對(duì)公司總部和水廠經(jīng)理負(fù)責(zé)，如實(shí)做好公司財(cái)務(wù)成本核算。2）必須按時(shí)向公司總部和水廠經(jīng)理報(bào)送月報(bào)，報(bào)告資金運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。3）必須按規(guī)定向當(dāng)?shù)刎?cái)稅部門報(bào)送報(bào)表，及時(shí)辦理稅費(fèi)事項(xiàng)。4）必須幫助指導(dǎo)現(xiàn)金管理人員搞好現(xiàn)金管理，防止意外。5）必須保守公司財(cái)務(wù)機(jī)密。6）必須遵紀(jì)守法，模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。3.5.9運(yùn)行班長1）污水處理廠運(yùn)行班長必須了解生產(chǎn)處理工藝，熟悉本廠設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。熟悉工藝系統(tǒng)管道網(wǎng)絡(luò)圖、生產(chǎn)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。了解不同水質(zhì)情況下的運(yùn)行方式。2）運(yùn)行班長必須熟悉生產(chǎn)操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)。3）在水廠經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)污水處理廠日常生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各崗位操作。4）檢查各崗位的巡檢、記錄及安全情況。督促各崗位及時(shí)安全完成生產(chǎn)任務(wù)。5）具體組織安排設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及衛(wèi)生工作。完成設(shè)備的檢修和保養(yǎng)計(jì)劃，使設(shè)備經(jīng)常處在良好的狀態(tài)。6）參加生產(chǎn)會(huì)議及周檢。7）其它有關(guān)工作或臨時(shí)安排的工作。3.5.10運(yùn)營工程師/安全員（一）運(yùn)行管理工作1）負(fù)責(zé)運(yùn)行操作、維護(hù)等各項(xiàng)規(guī)程執(zhí)行情況的監(jiān)督和向水廠經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修訂建議，承辦設(shè)備與設(shè)施的檢修計(jì)劃的編制。2）負(fù)責(zé)起草全廠年度運(yùn)營計(jì)劃；機(jī)械、電氣設(shè)備的年度檢修計(jì)劃；設(shè)備報(bào)廢計(jì)劃；備品配件采購計(jì)劃。3）負(fù)責(zé)制訂和考核全廠機(jī)械、電氣設(shè)備的檢修工時(shí)定額工作。4）做好統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)臺(tái)帳、設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。5）負(fù)責(zé)全廠能源管理工作、計(jì)量管理工作、工程質(zhì)量管理工作。6）按照污水廠下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃組織調(diào)度生產(chǎn)，努力完成處理水量、出水水-18-運(yùn)營維護(hù)方案質(zhì)、污泥泥質(zhì)及成本控制計(jì)劃。7）負(fù)責(zé)中控室，水工段與泥工段值班人員的排班與檢查組班情況。8）負(fù)責(zé)各工段發(fā)生設(shè)備或工藝問題的指導(dǎo)與處理，若為操作人員無法解決的事故，則負(fù)責(zé)向廠部匯報(bào)報(bào)警，并配合搶修工作。9）負(fù)責(zé)工作碰頭會(huì)中生產(chǎn)工作的匯報(bào)和提出下一步參考意見的建議。10）負(fù)責(zé)生產(chǎn)、維護(hù)日?qǐng)?bào)表、檢修記錄表和事故報(bào)告等原始記錄的質(zhì)量和收集、裝訂、分析，按月送水廠經(jīng)理辦公室歸檔。11）負(fù)責(zé)生產(chǎn)與維護(hù)用藥劑，油料、易損件和勞保用品的分發(fā)監(jiān)督。（二）安全工作1）定期檢查安全操作和運(yùn)行情況。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)和政策，在編制生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施。3）負(fù)責(zé)制訂和修訂生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，做好安全管理工作。4）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月組織對(duì)全廠設(shè)備運(yùn)行、安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全生產(chǎn)。5）加強(qiáng)生產(chǎn)、維修現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，保證各項(xiàng)安全勞動(dòng)保護(hù)措施的實(shí)施，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。6）負(fù)責(zé)制定本水廠各種日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表和月報(bào)表。3.5.11化驗(yàn)員1）必須熟悉本崗位分析項(xiàng)目、分析方法和相關(guān)控制指標(biāo)。能單獨(dú)進(jìn)行污水處理正常運(yùn)行檢測(cè)全部項(xiàng)目的操作。2）必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。3）必須遵守化驗(yàn)室分析操作規(guī)程，并根據(jù)生產(chǎn)需要，定時(shí)定點(diǎn)取樣，認(rèn)真分析，確保化驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。4）正確配置標(biāo)準(zhǔn)試劑，貼好標(biāo)簽，按現(xiàn)場(chǎng)存放。同時(shí)負(fù)責(zé)污水水質(zhì)、污泥性質(zhì)及有關(guān)化學(xué)原料的分析檢測(cè)工作。5）分析結(jié)果必須認(rèn)真校對(duì)和審核，確認(rèn)正確無誤后，及時(shí)報(bào)出分析結(jié)果；并負(fù)責(zé)水質(zhì)資料匯總，做到及時(shí)、清晰、正確。6）正確做好儀器、藥品的保管、領(lǐng)用制度。及時(shí)制定試劑和儀器的采購計(jì)劃。7）上下班前必須檢查電器、門窗，防止意外事故發(fā)生。3.5.12操作工1）按照規(guī)定做好自己的本職工作，服從上級(jí)的工作安排。-19-運(yùn)營維護(hù)方案2）按照規(guī)定做好巡視檢查工作，衛(wèi)生工作。3）做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，幫助機(jī)修工、電工對(duì)設(shè)備進(jìn)行一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)，大修。4）根據(jù)交接班制度，做好交接班工作。5）做好各種日?qǐng)?bào)表，交接班記錄。6）必須遵紀(jì)守法，模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。3.5.13污泥脫水工1）脫水機(jī)房人員的主要任務(wù)是實(shí)施污泥濃縮、污泥脫水，確保污泥處理過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2）熟悉公司污泥處理工藝流程，運(yùn)行參數(shù)，熟悉和掌握有關(guān)構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、管道系統(tǒng)的功能，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使污泥處理過程符合要求。3）熟悉刮泥機(jī)、脫水機(jī)及配套設(shè)備、機(jī)械、儀表、電器線路的各種性能，熟練掌握有關(guān)操作技術(shù)和一般維修保養(yǎng)技術(shù)。4）準(zhǔn)時(shí)、如實(shí)、完整、清晰地做好值班記錄，正確反映運(yùn)行情況。5）定時(shí)、定點(diǎn)、定量取好泥樣，并及時(shí)將泥樣送化驗(yàn)室化驗(yàn)。6）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和考勤制度，生產(chǎn)時(shí)要集中精力，認(rèn)真做好本職工作，做到不脫崗、不睡崗。7）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，堅(jiān)持安全操作、文明生產(chǎn)。上崗必須穿戴勞保用品，保持工作環(huán)境干凈整潔，除了經(jīng)常清潔設(shè)備外，還要保持地面門窗清潔。8）遵照公司的設(shè)備保養(yǎng)條例，認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)工作。9）生產(chǎn)運(yùn)行期間要向上級(jí)負(fù)責(zé)，有特殊情況，要及時(shí)采取相應(yīng)措施，并向上級(jí)匯報(bào)，保證安全生產(chǎn)。3.5.14電工/儀表工1）確保全廠動(dòng)力設(shè)備和全廠電纜的正常安全運(yùn)行。2）電工必須熟悉和掌握全廠各崗位電氣設(shè)備的工作原理、性能特點(diǎn)。3）及時(shí)做好全廠電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，包括照明。4）負(fù)責(zé)全廠臨時(shí)電氣設(shè)備的接線及維護(hù)保養(yǎng)工作。5）做好對(duì)電氣元器件的修舊利廢工作，厲行節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)。6）建立全廠電氣設(shè)備的巡視制度，做好巡視記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7）負(fù)責(zé)驗(yàn)收外單位修理的電氣設(shè)備。8）做好液壓升降臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)工作。9）穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做好安全生產(chǎn)工作。10）按時(shí)、準(zhǔn)確地做好計(jì)量工作，及時(shí)反映污水、污泥處理量、溶解氧、酸、堿度及全廠電流、電壓功率等數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)運(yùn)行提供操作數(shù)據(jù)，反映全廠的生產(chǎn)-20-運(yùn)營維護(hù)方案運(yùn)行及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。11）熟悉和掌握全廠各類儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測(cè)點(diǎn)及檢測(cè)項(xiàng)目。12）定期對(duì)全廠的儀表進(jìn)行巡視檢查，并作好巡視記錄。13）定期對(duì)全廠儀表進(jìn)行校核，做好儀表的維護(hù)檢修工作。14）定期做好對(duì)儀表機(jī)械部位的加油潤滑工作。15）認(rèn)真做好記錄，定時(shí)打印生產(chǎn)運(yùn)行及監(jiān)測(cè)報(bào)表。16）完成上級(jí)交辦的其他工作。3.5.15機(jī)修工1）機(jī)修工的主要任務(wù)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，完成上級(jí)下達(dá)的設(shè)備完好率指標(biāo)，配合其它生產(chǎn)崗位全面完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)技經(jīng)指標(biāo)。2）建立設(shè)備巡視制度。機(jī)修工要定期地對(duì)全廠的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行細(xì)致地、全面地巡回檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，無能力處理的問題要及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3）要熟悉、掌握全廠機(jī)械設(shè)備性能、特點(diǎn)和目前工作狀況，主動(dòng)地協(xié)助生產(chǎn)科制訂保養(yǎng)、檢修和改造計(jì)劃。4）配合做好全廠機(jī)械設(shè)備的各種修理任務(wù)，特別是設(shè)備大修、設(shè)備搶修等重大的修理項(xiàng)目。5）協(xié)助和指導(dǎo)操作工，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。6）做好檢修后的現(xiàn)場(chǎng)清理工作，做好檢修臺(tái)帳，努力做好修舊利廢工作。7）負(fù)責(zé)驗(yàn)收外單位修理的機(jī)械設(shè)備。8）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退、不睡崗。9）完成上級(jí)交辦的其他工作。-21-運(yùn)營維護(hù)方案4第四章調(diào)試方案4.1移交運(yùn)營驗(yàn)收確認(rèn)工作目前污水廠單機(jī)調(diào)試已基本完成，在運(yùn)行調(diào)試階段需在業(yè)主協(xié)調(diào)下進(jìn)行可能涉及幾方的設(shè)施設(shè)備移交運(yùn)營管理的驗(yàn)收確認(rèn)工作。主要內(nèi)容如下：1)移交相關(guān)資料。如污水廠設(shè)計(jì)及竣工圖紙資料、設(shè)備操作手冊(cè)和說明書、單機(jī)調(diào)試相關(guān)驗(yàn)收資料等。2）檢查和確認(rèn)各處理構(gòu)筑物是否符合設(shè)計(jì)及之后運(yùn)營要求，各工藝設(shè)備的工作狀況是否達(dá)到設(shè)計(jì)及之后運(yùn)營的要求。3)以運(yùn)營的角度及時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物及設(shè)施設(shè)備存在的問題，并盡快提交業(yè)主，由業(yè)主協(xié)調(diào)各方解決各自存在的問題，及時(shí)清除正常運(yùn)行的隱患，以確保所有設(shè)施設(shè)備可以順利地交付運(yùn)營托管使用。4.2準(zhǔn)備工作4.2.1人員組織及分工計(jì)劃～技術(shù)組：成員包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、調(diào)試工藝工程師、設(shè)備工程師、電氣工程師至少各1名。技術(shù)組負(fù)責(zé)制定聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)方案，指導(dǎo)各項(xiàng)技術(shù)工作，幫助操作人員解決各種技術(shù)問題，完成有關(guān)數(shù)據(jù)的分析整理和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的總結(jié)工作?！{(diào)度組：成員包括1名運(yùn)營工程師（任組長）、若干名技術(shù)員。調(diào)度組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)班組的工作關(guān)系，擬定各項(xiàng)技術(shù)方案的實(shí)施計(jì)劃，向生產(chǎn)班組下達(dá)工作指令。調(diào)度組必須3班連續(xù)運(yùn)行?！\(yùn)行班：成員包括污水處理工藝操作工、機(jī)修工該班組負(fù)責(zé)提升泵房及污水處理設(shè)備的運(yùn)行管理工作，該班組必須3班連續(xù)運(yùn)行?！珓?dòng)力班：成員包括電工，機(jī)修工與技術(shù)人員。該班組負(fù)責(zé)高低壓電房運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)工作。該班組3班連續(xù)運(yùn)行?！勰噙\(yùn)行班：成員包括運(yùn)行操作工和電工。該班組負(fù)責(zé)儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房的運(yùn)行管理，及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。4.2.2人員培訓(xùn)對(duì)污水處理廠人員培訓(xùn)是必要而且重要的程序，污水處理廠管理人員和操作人員是保證污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)鍵。操作人員的培訓(xùn)主要了解污水處理廠的相關(guān)知識(shí)，訓(xùn)練掌握基本的工藝、電氣、自控儀表等操作，掌握在水質(zhì)異常、停電、長時(shí)間停車情況下的危機(jī)處理事宜。-22-運(yùn)營維護(hù)方案培訓(xùn)的時(shí)間計(jì)劃安排在半個(gè)月，培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行相應(yīng)地考核?？己朔譃閮刹糠謨?nèi)容：理論知識(shí)和操作知識(shí)，均采用閉卷進(jìn)行考核。對(duì)于考核不及格的操作人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重新培訓(xùn)，直到合格為止，并將考核成績上報(bào)污水處理廠的領(lǐng)導(dǎo)層。培訓(xùn)的最終目的是要求管理人員和操作人員能夠勝任污水處理廠的基本操行。有關(guān)污水處理廠工藝培訓(xùn)的日程計(jì)劃安排及培訓(xùn)內(nèi)容參見下表。日期第1天第2天主要內(nèi)容熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解各構(gòu)筑物及池體位置相關(guān)的安全知識(shí)教育。感性地了解一些基本的常識(shí)知識(shí)，如污水，污泥，閥門，管道，水泵、鼓風(fēng)機(jī)、儀表等。第3天熟悉工藝流程，了解現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)應(yīng)位置，熟悉各管路（污水、污泥、空氣、加藥等）的具體走向預(yù)處理系統(tǒng)的操作（進(jìn)水提升泵站、沉砂池）及池體基本尺寸。第4天生化系統(tǒng)的操作（生化池、二次沉淀池、出水井及泵）及各池體的基本尺寸第5天污泥系統(tǒng)的操作（污泥池、脫水機(jī)、加藥裝置）及各池體的基本尺寸。其它部分的講解。營養(yǎng)平衡的計(jì)算方法，藥劑投加量的計(jì)算，計(jì)量泵的計(jì)算問題。整個(gè)工藝串講工藝上的應(yīng)急處理問題（如停電、水質(zhì)異常、節(jié)假日等）操作人員的考核（分理論與實(shí)際操作兩部分）第6、7、8、9、理論知識(shí)講解，參見我方提供的《培訓(xùn)資料》。10、11天第12天第13天第14天如在培訓(xùn)過程中有其它未盡事宜，在以后的調(diào)試過程中逐步補(bǔ)充和完善。4.2.3物資準(zhǔn)備1）聯(lián)系并準(zhǔn)備污泥接種的廠家、車輛、以及投加接種污泥的增加泵等，以便可能投加接種污泥。2）準(zhǔn)備一些氯化鐵或氯化鋁等除磷劑，以備去磷時(shí)投加。具體投加哪種藥劑，在調(diào)試中最終確定。3）污泥脫水投加聚丙烯酰胺（PAM），聯(lián)系供應(yīng)商，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)根據(jù)污泥的性質(zhì)由供應(yīng)商確定PAM的型號(hào)，然后批量采購而定，暫時(shí)可不進(jìn)行采購，可以先聯(lián)系好廠家。4）準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)行中需使用的工具、易耗品及配件等；5）開工所需的資料、圖紙、日記、報(bào)表、掛牌以及必要的工具要齊全。-23-運(yùn)營維護(hù)方案4.2.4系統(tǒng)全面檢查操作人員于系統(tǒng)啟動(dòng)之前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：1）對(duì)各項(xiàng)設(shè)備和儀表要認(rèn)真組織單機(jī)調(diào)試，并制定投運(yùn)方案，讓操作人員熟悉工藝流程及操作指標(biāo)，了解設(shè)備的操作、保養(yǎng)和維護(hù)。2）按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)械和工藝設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，標(biāo)明必要的工藝、設(shè)備及安全標(biāo)記。聯(lián)系電氣工程師全面檢查電氣系統(tǒng)，包括電氣設(shè)備及照明等，并根據(jù)需要給部分待運(yùn)設(shè)備送電，使其處于備用狀態(tài)。3）檢查各管道、閥門、法蘭、螺栓、填料是否連接完善、暢通，對(duì)閥門要開關(guān)2~3次，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4）檢查加藥管線是否暢通，如有堵塞現(xiàn)象要及時(shí)沖洗疏通。可在加藥箱中加入自來水，用計(jì)量泵打入水管，如無法疏通，則需要拆除堵塞管段清通。5）組織衛(wèi)生檢查，包括泵房、操作室、工藝設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查地溝是否暢通，拆除臨時(shí)設(shè)施、廢舊物資、疏通消防通道。4.2.5其它準(zhǔn)備工作1）應(yīng)收集并整理各種設(shè)備儀表的操作說明書等資料，并盡快提供所有設(shè)備、儀表生產(chǎn)廠家和詳細(xì)參數(shù)，提供單機(jī)試車的操作過程和記錄，以便在培訓(xùn)期間能夠盡快編寫工藝操作規(guī)程。2、化驗(yàn)分析人員可以著手將分析儀器、設(shè)備擺放好，檢查所測(cè)水質(zhì)指標(biāo)需要的藥劑和玻璃儀器等是否配全。3、做好聯(lián)系運(yùn)輸車輛和裝卸人力的準(zhǔn)備工作，以便在聯(lián)動(dòng)試車后進(jìn)行污泥接種。4.3聯(lián)動(dòng)試車4.3.1聯(lián)動(dòng)試車的前提條件～所有設(shè)備、管線和構(gòu)筑物必須完成單機(jī)、單池試運(yùn)行，由施工安裝負(fù)責(zé)完成，并提供單機(jī)、單池試運(yùn)行報(bào)告與有關(guān)初步驗(yàn)收?！o排水系統(tǒng)可交付使用?！珗D紙，各單項(xiàng)設(shè)備技術(shù)資料，試運(yùn)行資料完整。～各崗位工作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉崗位工作職責(zé)。～中控室監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)完工，可交付使用～化驗(yàn)室能完成COD、BOD5、SS、DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4-N、TP操作分析。～廠區(qū)通訊系統(tǒng)已建成并投入使用，另外配備4臺(tái)對(duì)講機(jī)?！醪街朴喐鞑僮鲘徫坏膷徫回?zé)任制與安全操作制度-24-運(yùn)營維護(hù)方案～完成各處理構(gòu)筑物出水堰口底標(biāo)高的測(cè)定與校對(duì)，各處理構(gòu)筑物堰口底標(biāo)高要求控制范圍如下：總的標(biāo)高允許誤差范圍±50mm，各處理構(gòu)筑物之間允許誤差范圍±20～30mm。4.3.2聯(lián)動(dòng)調(diào)試的主要工作量～污水處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：包括提升泵房、沉砂池、倒置A/A/O生物池、沉淀池、中控室等設(shè)備聯(lián)機(jī)運(yùn)行?！勰嗵幚硐到y(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行：包括污泥池、進(jìn)泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、脫水機(jī)、脫水污泥輸送泵等設(shè)備的聯(lián)機(jī)運(yùn)行。該項(xiàng)工作在污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。4.3.3聯(lián)動(dòng)試車的工期系統(tǒng)必須經(jīng)過72小時(shí)無故障連續(xù)運(yùn)行。因此污水處理系統(tǒng)從啟動(dòng)到試運(yùn)行結(jié)束，至少需要4天。前期準(zhǔn)備工作和試運(yùn)行后的檢查、清理工作需3天。如果系統(tǒng)在試運(yùn)行其間出現(xiàn)故障，必須要在故障排除后，重新試運(yùn)行工作?？紤]到系統(tǒng)有可能存在一些不可預(yù)見的問題，聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行工作有可能需要反復(fù)進(jìn)行，聯(lián)動(dòng)試車工期應(yīng)考慮10天時(shí)間。4.3.4聯(lián)動(dòng)試車的操作1)污水處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試前期準(zhǔn)備工作～檢查、清理排水系統(tǒng)?！趴粘辽俺睾蜕锍氐人谐伢w，檢查水下設(shè)備的狀況，徹底清理池底的垃圾、雜物?！P(guān)閉所有有放空閥、超越閥、排泥閥和沉砂池單邊的空氣閥，打開所有池體的進(jìn)水閥、出水閥、沉砂池另一邊的空氣閥和污水提升泵進(jìn)水閥?！嵘梅考M(jìn)水位達(dá)到啟動(dòng)水位后，啟動(dòng)污水提升泵?！_啟污水計(jì)量系統(tǒng)?！鬯猛度脒\(yùn)行后，每隔4小時(shí)啟動(dòng)格柵清污機(jī)數(shù)分鐘，并對(duì)柵渣進(jìn)行壓榨處理?！鬯M(jìn)入沉砂池，并淹沒砂水分離設(shè)備后，啟動(dòng)砂水分離設(shè)備?！赐队?jì)要求運(yùn)行沉砂池排砂、排浮渣設(shè)備。～污水進(jìn)入倒置A/A/O生物池，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。～污水流出沉淀池后，啟動(dòng)刮泥機(jī)、調(diào)節(jié)污泥回流閥、運(yùn)行排浮渣設(shè)備?！謩e打開各沉淀池的排泥閥，檢驗(yàn)排泥管線的工作情況，同時(shí)啟動(dòng)污泥泵及回流泵。-25-運(yùn)營維護(hù)方案～所有設(shè)備正常啟動(dòng)，無故障運(yùn)行48小時(shí)后，按下列順序關(guān)停系統(tǒng)：*關(guān)停污水提升泵。*關(guān)停污泥回流泵、沉砂池排砂系統(tǒng)。*放空沉砂池。*沉砂水位降到砂水分離設(shè)備時(shí)，關(guān)停砂水分離設(shè)備。*A/A/O生物池水位降到三分之一高度時(shí)，關(guān)停風(fēng)機(jī)。*清理池面、檢查水下設(shè)備的情況。2)污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行在污水處理系統(tǒng)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可開始污泥處理系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行?！蜷_污泥池出泥井排泥閥?！词褂靡笙♂屝跄齽??！珕?dòng)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和帶式脫水機(jī)，向脫水機(jī)注入清水，把轉(zhuǎn)速差調(diào)整至起動(dòng)轉(zhuǎn)速差。～脫水機(jī)注清水運(yùn)行穩(wěn)定后，啟動(dòng)污泥注入泵和絮凝劑注入泵，按正常負(fù)荷的二分之一向脫水機(jī)注入污泥和絮凝劑。～調(diào)整轉(zhuǎn)速差，使脫水機(jī)能正常出泥?！撍畽C(jī)穩(wěn)定出泥后，逐步提高脫水機(jī)負(fù)荷至額定滿負(fù)荷，同時(shí)要調(diào)整轉(zhuǎn)速差，使脫水機(jī)正常出泥。～污泥斗倉存放了一定量的污泥后，打開污泥斗，啟動(dòng)污泥輸送泵，把脫水污泥輸送至倉庫?！囘\(yùn)行其間每天一次檢測(cè)濃縮污泥含水率、脫水污泥含水率、溢流液固含量。3)污泥處理停機(jī)步驟系統(tǒng)無故障運(yùn)行72小時(shí)后，按下列步驟停機(jī)：～關(guān)停污泥注入泵和絮凝劑注入泵?！⑷肭逅?，將轉(zhuǎn)筒內(nèi)沉渣全部沖洗干凈，關(guān)停脫水機(jī)?！菪斔蜋C(jī)內(nèi)的污泥全部送入污泥斗后，關(guān)停螺旋輸送機(jī)。4.4運(yùn)行調(diào)試4.4.1調(diào)試步驟本調(diào)試方案按工藝流程進(jìn)行，基本分為四步。第一步，設(shè)備調(diào)試，即系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄相關(guān)參數(shù)；同時(shí)對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；這部分內(nèi)容在單機(jī)試車和聯(lián)動(dòng)試車中已基本完成，但在進(jìn)入污泥接種前應(yīng)當(dāng)聯(lián)動(dòng)試車運(yùn)行一次。第二步，A/A/O工藝生化池生物菌種的培養(yǎng)；同時(shí)污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水-26-運(yùn)營維護(hù)方案系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，該部分調(diào)試時(shí)間計(jì)劃30天。第三步，全系統(tǒng)串聯(lián)調(diào)試，篩選A/A/O工藝生物菌種，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。第四步，著重調(diào)試A/A/O工藝脫氮除磷效果，該部分調(diào)試時(shí)間計(jì)劃30天；最后，全系統(tǒng)試生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化，資料準(zhǔn)備，組織調(diào)試效果驗(yàn)收。4.4.2調(diào)試目的1）使污水處理廠正常運(yùn)行，使污水達(dá)標(biāo)排放；2）優(yōu)化工藝運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)在保證達(dá)標(biāo)排放時(shí)相對(duì)能耗低；3）培訓(xùn)操作人員，使操作人員能熟練掌握本崗位操作技能，能處理簡(jiǎn)單故障；4）積累該污水處理系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，指導(dǎo)制定各崗位操作規(guī)程專用條款。4.4.3調(diào)試的技術(shù)要求1）要求調(diào)試人員有扎實(shí)的水處理理論知識(shí)，豐富的調(diào)試工作經(jīng)驗(yàn)，掌握水處理設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的基本知識(shí)；2）要求污水水質(zhì)接近正常水質(zhì)，水質(zhì)波動(dòng)較?。?）要求有足夠的污水量，滿足調(diào)試要求；4）要求操作工人認(rèn)真負(fù)責(zé)，工作積極主動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。5）要求化驗(yàn)員認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)提供準(zhǔn)確的相關(guān)數(shù)據(jù)，使調(diào)試工作少走彎路。-27-運(yùn)營維護(hù)方案4.4.4調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃-28-運(yùn)營維護(hù)方案4.4.5污泥接種和馴化污水生物處理系統(tǒng)與一般設(shè)備操作不同，當(dāng)系統(tǒng)剛剛建立或經(jīng)長時(shí)間停用后需重新投入運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)過系統(tǒng)啟動(dòng)工作方能投入正常運(yùn)行。由于污水處理廠的核心部位是生化池中的微生物馴化與培養(yǎng)，微生物是污水凈化的主體。因此，污泥接種就是在生化池內(nèi)加入大量的有活性的微生物，使其在生化池內(nèi)繁延生殖，降解有機(jī)物。生化池運(yùn)行的成功與否關(guān)鍵是取決于活性污泥的培養(yǎng)、形成和循環(huán)。在污水處理系統(tǒng)的生化調(diào)試中，活性污泥的培養(yǎng)在調(diào)試中占重要地位。系統(tǒng)啟動(dòng)前之檢查操作人員于系統(tǒng)啟動(dòng)之前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：1）各項(xiàng)設(shè)備是否均潤滑完畢。2）檢查各管道及閥門是否連接完善。3）檢查藥槽中之化學(xué)藥劑。4）再次參考單機(jī)試車之報(bào)告。污泥馴化啟動(dòng)生物處理系統(tǒng)第一個(gè)重要步驟是培養(yǎng)數(shù)量足夠的細(xì)菌族群（污泥）并加以馴化，以便能夠有效地處理廢水，當(dāng)污泥尚未適應(yīng)廢水性質(zhì)且數(shù)量不足以分解廢水中有機(jī)污染物之前，處理出水往往不能達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此盡可能在最短時(shí)間內(nèi)使得污泥數(shù)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求就成為啟動(dòng)生物處理系統(tǒng)的首要步驟。雖然在污水中適當(dāng)?shù)募?xì)菌族群可以自然生長且增加數(shù)量，但通常需要一段相當(dāng)長的時(shí)間，因此根據(jù)實(shí)際情況，或通過進(jìn)入污水直接培養(yǎng)，或直接從其它污水處理廠“接種”污泥至新建系統(tǒng)為有效縮短污泥培養(yǎng)時(shí)間的最好方法。在試運(yùn)行階段，進(jìn)入處理裝置的污水，水量和水質(zhì)均無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此，在這段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)足以培養(yǎng)系統(tǒng)中的生物量。在污泥接種階段，所有設(shè)備，除曝氣系統(tǒng)外均應(yīng)關(guān)閉，防止污泥泄排，影響系統(tǒng)的生物量。以下列舉兩種接種方式的操作步驟：1）自然接種即通過原有污水自帶有機(jī)物及菌種，通過正常處理，進(jìn)入生活污水和工業(yè)廢水，并對(duì)其進(jìn)行常規(guī)曝氣，在一定的時(shí)間內(nèi)會(huì)生長出微生物。每天投加一定數(shù)量生活污水，以后每天投加的生活污水逐漸減少，生產(chǎn)廢水量逐漸增加，生物處理系統(tǒng)中的MLSS將逐步增加。此時(shí)，生物系統(tǒng)可接納符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)水，并達(dá)到設(shè)計(jì)處理要求。一旦在污泥接種掛膜過程中，出現(xiàn)不正常情況，操作人員必須采取必要的應(yīng)變措施，詳見應(yīng)急措施章節(jié)，但在動(dòng)作前應(yīng)設(shè)法找出原因，并可及時(shí)與我方取得聯(lián)系以獲得技術(shù)上的協(xié)助。2）人工接種-29-運(yùn)營維護(hù)方案當(dāng)設(shè)備由于其它原因，無法承受長時(shí)間培養(yǎng)足夠污泥，此時(shí)需采用人工接種方式，通常作法是將其它污水處理廠的濃縮污泥通過環(huán)衛(wèi)槽車直接植入此污水處理裝置并采用激活。激活方式可采用封閉式曝氣，即設(shè)備不接納污水，也不排放污水。當(dāng)生物接種基本完成后，可采用分批少量進(jìn)水并逐步增大進(jìn)水量的方式完成污泥馴化過程，直至進(jìn)入污水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。為了在接種初期有效了解系統(tǒng)的增長及處理情況，可采取一些必要的觀察及檢測(cè)，以便于適時(shí)采取調(diào)整措施。本系統(tǒng)擬采取加入其它污水處理廠的接種污泥方法。污泥馴化步聚由于本污水處理廠的水量設(shè)計(jì)負(fù)荷為50000m3/d，分兩組設(shè)置。但因目前水量很可能達(dá)不到單組設(shè)計(jì)負(fù)荷，故總體調(diào)試步驟擬先對(duì)一組進(jìn)行污泥馴化，待進(jìn)水水量增加超過單組設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，再重復(fù)進(jìn)行另外一組的調(diào)試及污泥馴化過程，此時(shí)即可將這組培養(yǎng)好的污泥接種到另一組中馴化。本項(xiàng)目活性污泥的培養(yǎng)是指一定環(huán)境條件下，在A/A/O池中逐漸形成處理水所需要濃度和種類的微生物（污泥）的過程。本污水處理廠的培菌考慮采用悶曝法。這時(shí)，A/A/O池不能按正常程序運(yùn)行，其進(jìn)水、排水需手動(dòng)操作。如果在溫暖季節(jié)直接向曝氣池充滿低濃度污水（一般COD小于500mg/L）（為提高初期營養(yǎng)物濃度，可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等）。開啟曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水曝氣數(shù)小時(shí)后，停止曝氣并沉淀換水。經(jīng)過數(shù)日曝氣、沉淀換水（視SV30的體積增加的變化）之后約5－10d即可連續(xù)進(jìn)水，并開啟曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，約7－10d可見活性污泥出現(xiàn)，則可加大進(jìn)水量，提高負(fù)荷，使曝氣池污泥濃度和運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)值，即使污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放所需要的污泥濃度和運(yùn)行負(fù)荷。①生化池內(nèi)的水位保持在設(shè)計(jì)水位下面2.0米左右，以便投加接種污泥。②從接種污泥廠裝載脫水后的污泥，由于脫水后的污泥含水率在70%～80%，可用編織袋裝運(yùn)。接種干污泥量在50～100噸左右。③關(guān)閉生化池至二次沉淀內(nèi)的閥門，關(guān)閉平流沉淀池至生化池的閥門。④在生化池內(nèi)均勻地投加，并開啟鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣。⑤對(duì)生化池進(jìn)行悶曝，曝氣8小時(shí)，停4小時(shí)，連續(xù)2天左右。并在生化池內(nèi)加入各環(huán)各部位內(nèi)加入填料，以便進(jìn)行觀察生物相。⑥開啟調(diào)節(jié)池進(jìn)水泵及沉砂池至生化池進(jìn)水閥，緩緩注入原水，在曝氣時(shí)間內(nèi)加入原水。直至加入原水達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在生化池停曝期間，將靜沉的上清液排放至二次沉淀池。⑦觀察原水的水量，多余的污水另行超越排放。持續(xù)2～3天后可以開始連續(xù)進(jìn)水。-30-運(yùn)營維護(hù)方案⑧視污泥的濃度情況，開啟二次沉淀池內(nèi)的回流泵進(jìn)行回流。⑨系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)進(jìn)水，進(jìn)入正常的試運(yùn)行階段?；钚晕勰嗟臓I養(yǎng)要素污水廠目前生活污水所占比例應(yīng)該較大，因此污水中微生物代謝所需要的營養(yǎng)成分都具有，應(yīng)該全面而且均衡。如果出現(xiàn)營養(yǎng)不均衡現(xiàn)象，將考慮人工投加方式補(bǔ)充。不同階段的運(yùn)行方式活性污泥階段培養(yǎng)運(yùn)行表如下;周期節(jié)點(diǎn)階段120天左右6－8小時(shí)運(yùn)行方式A/A/O池充滿污水啟用一臺(tái)風(fēng)機(jī)停止曝氣并沉淀換水運(yùn)行內(nèi)容進(jìn)水悶曝進(jìn)水、悶曝作報(bào)表記錄階段220天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行從30％－70％連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥進(jìn)水曝氣作報(bào)表記錄階段320天左右曝氣池二沉池、污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行可以適量的排泥階段4曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行A/A/O池加入運(yùn)行（一）活性污泥培養(yǎng)第一階段時(shí)間：20天左右。AA/O池充滿污水風(fēng)機(jī)：開1臺(tái)。-31-運(yùn)行數(shù)據(jù)作SV30的觀察和DO測(cè)定水量和空氣量適時(shí)調(diào)整按8:1氣水比作SV30的觀察和DO測(cè)定空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥進(jìn)水曝氣作報(bào)表記錄連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥進(jìn)水曝氣控制回流污泥的分配增加分析項(xiàng)目和鏡檢空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目運(yùn)營維護(hù)方案作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測(cè)定，作報(bào)表記錄。運(yùn)行方式：進(jìn)水、悶曝、間隙進(jìn)水、6－8小時(shí)間斷、沉淀、換水。注：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成pH超標(biāo)、其他水質(zhì)超標(biāo)和污水的顏色等）對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，對(duì)污水實(shí)施旁通排放。（二）活性污泥培養(yǎng)第二階段時(shí)間：20天左右曝氣池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥，水量從30％逐步增加至70％。水量與空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整。風(fēng)機(jī)：開1臺(tái)。作SV30的觀察和DO測(cè)定，作報(bào)表記錄注：按照汽水比值來確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量，但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。（三）活性污泥培養(yǎng)第三階段時(shí)間：20天左右。曝氣池二沉池、污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥。空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整。按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行進(jìn)水曝氣?？梢赃m量的排泥。增加分析項(xiàng)目和鏡檢，作報(bào)表記錄。風(fēng)量：可以根據(jù)反饋的DO值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制。注：在活性污泥成形后，可以按照相應(yīng)的要求逐步試運(yùn)行A/A/O池的除磷、脫氮功能。污泥培養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意的問題1）溫度污水溫度隨氣溫會(huì)有變化，一般在秋季污水溫度在15～20℃之間，適合進(jìn)行好氧活性污泥的培養(yǎng)。溫度越高，污泥培養(yǎng)越快。2）曝氣量污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好，還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度較低，微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，因此曝氣量一定不能太大，一般控制在設(shè)計(jì)正常值的1/2左右即可。否則，絮狀污泥不易形成。3）觀測(cè)污泥培養(yǎng)過程中，不僅要測(cè)量曝氣池混合液的SV30和MLSS，還應(yīng)隨時(shí)觀-32-運(yùn)營維護(hù)方案察污泥的生物相，了解菌膠團(tuán)及指示微生物的生長情況，以便根據(jù)情況對(duì)培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整。4）目標(biāo)活性污泥的培養(yǎng)，不僅僅是要培養(yǎng)出污泥及MLSS達(dá)到設(shè)計(jì)值，更重要的是讓活性污泥微生物發(fā)揮凈化作用，使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使整個(gè)A/A/O生物處理系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4.6調(diào)試期間的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目調(diào)試期間，水質(zhì)分析工作非常重要，準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)能指導(dǎo)調(diào)試工作正常進(jìn)行、縮短調(diào)試周期、及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)試中的異常情況。在調(diào)試中，需監(jiān)測(cè)的指標(biāo)和檢測(cè)頻率如下表所示，本表中檢測(cè)項(xiàng)目和頻率僅作為參考，在實(shí)際中由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。監(jiān)測(cè)指標(biāo)氨氮CODCrpHMLSSSV生物鏡檢溶解氧檢測(cè)頻率每4小時(shí)一次每4小時(shí)一次每4小時(shí)一次每2天檢測(cè)一次每4小時(shí)檢測(cè)一次每4小時(shí)檢測(cè)一次每次進(jìn)水30分鐘后測(cè)一次4.5關(guān)于調(diào)試期運(yùn)行成本說明因調(diào)試期間水量水質(zhì)變化較大，污水污泥處理系統(tǒng)還未達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)，未知因素因難以提前預(yù)知和控制，故在此期間動(dòng)力、水、藥劑、污泥運(yùn)輸?shù)瓤勺兂杀緲I(yè)主應(yīng)實(shí)報(bào)實(shí)銷，不設(shè)定上限，調(diào)試完成系統(tǒng)穩(wěn)定試運(yùn)營期間可變成本為設(shè)定上限實(shí)報(bào)實(shí)銷方式。-33-運(yùn)營維護(hù)方案5第五章水量水質(zhì)波動(dòng)及異常問題工藝控制5.1水量波動(dòng)5.1.1旱流污水量超量處置污水量超過污水處理廠旱流高峰流量時(shí)的處置方法：首先，在進(jìn)水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)允許的條件下，盡量作到全部處理，即使可能存在著超標(biāo)排放的可能性。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)不堪重負(fù)或可能會(huì)導(dǎo)致潛在事故時(shí)，中央控制室調(diào)度下啟用曝氣沉砂池溢流超越管。操作人員在調(diào)度指揮下開啟曝氣沉砂池溢流超越閘門。在中央控制室調(diào)度下運(yùn)行模式轉(zhuǎn)為降雨模式。待干線輸送水量下降并平穩(wěn)后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，曝氣沉砂池溢流超越管退出運(yùn)行、溢流超越閘門關(guān)閉恢復(fù)正常運(yùn)行模式。5.1.2汛期污水量超量處置汛期污水量超過污水處理廠雨季高峰流量時(shí)的處置方法：首先，在進(jìn)水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)允許的條件下（如進(jìn)水含砂量較低時(shí)），盡量作到全部處理。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)條件以及處理系統(tǒng)不堪重負(fù)或可能會(huì)導(dǎo)致潛在事故時(shí)，在中央控制室調(diào)度下啟用進(jìn)水閘門井溢流超越管。操作人員在調(diào)度指揮下開啟進(jìn)水閘門井的溢流超越閘門。在中央控制室調(diào)度下運(yùn)行模式轉(zhuǎn)為降雨模式。待干線輸送水量下降并平穩(wěn)后，在中央控制室統(tǒng)一調(diào)度下，進(jìn)水閘門井溢流管和緊急排簇管退出運(yùn)行、溢流超越閘門關(guān)閉恢復(fù)正常運(yùn)行模式。5.1.3污水量很低及斷水處置生物處理基本原理是利用微生物的代謝活動(dòng)，將廢水中不穩(wěn)定的有機(jī)污染物降解為穩(wěn)定的無機(jī)物。為了保持微生物的活力，必須提供適宜的環(huán)境條件。在連續(xù)、均衡的進(jìn)水和充氧條件下，微生物可具有最大的活力，保持最佳的處理效果。遇到斷水及水量遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)量的情況，宜采取下述運(yùn)行管理方法或應(yīng)急措施：間歇曝氣法即利用間斷進(jìn)水、間歇曝氣，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停，交替運(yùn)行。根據(jù)集水井中貯水量及斷水周期長短，確定間歇次數(shù)、進(jìn)水量，按原設(shè)計(jì)要求（進(jìn)水量及曝氣量），間歇運(yùn)行。這樣，不會(huì)因過曝氣而破壞污泥結(jié)構(gòu)；而當(dāng)溶解氧和營養(yǎng)物質(zhì)消耗到臨界狀態(tài)時(shí)，下一曝氣周期又開始，又不因停曝而出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。這種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停的運(yùn)行方式，既可保持正常處理效率，又可節(jié)省電耗。-34-運(yùn)營維護(hù)方案批式運(yùn)行法即按批式活性污泥法（SBR），依賴曝氣池間歇運(yùn)行。批式活性污泥法只需曝氣池，無需后沉池。排水可采用虹吸管，或設(shè)在池壁不同高度處的出水管。批式法曝氣池曝氣期的工況，與嚴(yán)格的推流式曝氣池相同。其沉降期的工況與靜置沉淀池相同，都能獲得高效。其閑置期若控制得當(dāng)，將消化部分污泥，不致出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。批式運(yùn)行法可通過控制合適的充氣、停氣，為反硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌創(chuàng)造適宜的缺氧反硝化脫氮及好氧硝化的條件。反硝化細(xì)菌在閑置期還能進(jìn)行內(nèi)源反硝化，因此去氮效果好。此外，運(yùn)行周期中交替出現(xiàn)厭氧、好氧的環(huán)境條件，還有利于積磷細(xì)菌的富集。因此，排放的剩余污泥中，磷含量很高，系統(tǒng)去磷效果亦高?？傊覀兛赏ㄟ^改變周期中各階段時(shí)間的長短、總停留時(shí)間、供氣量等，來處理不同的廢水量及滿足不同的處理要求。調(diào)節(jié)活性污泥量法廢水量的減少，將降低有機(jī)污染物的量。因此，在預(yù)知計(jì)劃性停產(chǎn)斷水的前夕，可按正常流量的一半左右進(jìn)水，適當(dāng)減少曝氣量，之后盡量呈間歇式運(yùn)行（進(jìn)水量仍按正常流量的一半左右），處理效率可無影響，且下一次連續(xù)進(jìn)水時(shí)處理系統(tǒng)恢復(fù)速度較快。5.2水質(zhì)波動(dòng)5.2.1進(jìn)水水質(zhì)惡化發(fā)現(xiàn)異常廢水進(jìn)入污水廠，預(yù)計(jì)將影響工藝處理和設(shè)施設(shè)備的安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)排水管理部門，請(qǐng)求政府部門對(duì)污水超標(biāo)排放單位進(jìn)行排摸和查處。當(dāng)預(yù)計(jì)超標(biāo)廢水影響工藝運(yùn)行和生物菌的生長時(shí)，可以采取增加空氣量、延長A/A/O生化池停留時(shí)間、調(diào)整回流污泥和剩余污泥排放等工藝措施來調(diào)整。超標(biāo)廢水影響生物菌種的生長并不可逆轉(zhuǎn)時(shí)，在得到排水管理部門的許可后，系統(tǒng)重新培養(yǎng)生物菌種，力爭(zhēng)在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。5.2.2進(jìn)水水質(zhì)營養(yǎng)不平衡營養(yǎng)物不足當(dāng)水質(zhì)濃度較低，特別是BOD5濃度長時(shí)間低于60mg/L時(shí)，活性污泥的生長缺少營養(yǎng)物，須投加營養(yǎng)物質(zhì)(如糞便污水等)。硝化菌生長緩慢氣溫較低時(shí)，硝化菌生長可能受到一定抑制，因此，必須接種一部分有硝化-35-運(yùn)營維護(hù)方案菌的活性污泥，或讓一組水池減少流量，專門培養(yǎng)硝化菌，然后再進(jìn)行活性污泥的轉(zhuǎn)移。如果進(jìn)水的C:N:P失衡，對(duì)活性污泥的增長是不利。它會(huì)延長培菌的時(shí)間，必要時(shí)，需要根據(jù)具體情況，投加微生物所需的營養(yǎng)。一般投加高濃度生活污水較經(jīng)濟(jì)。5.3污泥性狀異常及解決對(duì)策活性污泥是廢水生物處理系統(tǒng)中降解污染物的主體，正常的活性污泥應(yīng)具有很強(qiáng)的吸附氧化分解有機(jī)物的能力，當(dāng)進(jìn)入二沉池后沉降凝聚性能良好，能很快進(jìn)行泥水分離。下表列出了運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的癥狀、原因及解決對(duì)策。異常現(xiàn)象癥狀曝氣池水體有臭味分析及診斷曝氣池供氧不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)較高污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖進(jìn)水缺乏營養(yǎng)（BOD低）；如有污泥膨脹，其它癥狀參照膨脹對(duì)策進(jìn)水pH值過低，曝氣池pH≤6，絲狀霉菌大量生成沉淀池有大塊黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時(shí)污泥成層外溢SV30>90%，SVI>200mL/g，污泥中絲狀菌占優(yōu)勢(shì)，污泥膨脹防止沉淀池有死角，排泥后在死角區(qū)用壓縮空氣沖或清洗投加液氯、次氯酸鈉、提高pH等化學(xué)法殺絲狀菌；投加顆粒碳、粘土、消化污泥等活性污泥“重量劑”；提高DO；間隙進(jìn)水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長，MLSS值過高二沉池表面積累一層解絮污泥微型動(dòng)物死亡，污泥解絮，出水水質(zhì)惡化，COD、BOD上停止進(jìn)水，排泥后投加營養(yǎng)，有條件時(shí)可引進(jìn)生活增加排泥提高進(jìn)水pH解決對(duì)策增加供氧，使曝氣池DO濃度高于2mg/L增加供氧或加大回流污泥量-36-運(yùn)營維護(hù)方案升，OUR遠(yuǎn)低于污水使污泥復(fù)壯或引進(jìn)新污泥菌種8mgO2/gVSS?h，進(jìn)水中有毒物濃度過高或pH異常二沉池有細(xì)小污泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)（低BOD、氨氮等），使之瘦小，OUR<8mgO2/gVSS?h；進(jìn)水池溫超過40℃二沉池上清液混濁，出水水質(zhì)差OUR>20mgO2/gVSS?h，污泥負(fù)荷過高，有機(jī)物氧化不完全曝氣池表面出現(xiàn)浮渣似厚粥復(fù)蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生長，或進(jìn)水中洗滌劑含量過高污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混濁，水質(zhì)差；游動(dòng)性小型鞭毛蟲多污泥過濾困難污泥脫水后泥餅松污泥解絮有機(jī)物腐?。荒蹌┘恿坎蛔闫貧獬嘏菽^多，色白曝氣池泡沫不易破碎、發(fā)粘曝氣池泡沫茶色或灰色進(jìn)水負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不全污泥老化，泥齡過長，解絮污泥附于泡沫上進(jìn)水中洗滌劑過多水質(zhì)成分及濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)不平衡或不足；廢水中含毒物或pH不適投加營養(yǎng)物質(zhì)或引進(jìn)高BOD的廢水，使F/M>0.1，停開一條曝氣池（即停止中氨氮濃度高，C/N不合適；曝氣或間歇式曝氣）減少進(jìn)水流量，減少排泥清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，增加排泥使廢水的成分、濃度和營養(yǎng)均衡化，并適當(dāng)補(bǔ)充所缺營養(yǎng)及時(shí)處置污泥增加劑量滴加消泡劑降低負(fù)荷增加排泥5.4機(jī)械設(shè)備異常及解決對(duì)策廢水生物處理中所選用設(shè)備并不復(fù)雜，主要有充氧設(shè)備（風(fēng)機(jī)）、各類泵（進(jìn)水提升、污泥提升、加藥用等）、機(jī)械格柵等，我們可根據(jù)產(chǎn)品說明書定期對(duì)它們進(jìn)行拆洗、維護(hù)保養(yǎng)。表列舉了幾種主要設(shè)備的常見異常現(xiàn)象及解決對(duì)策。設(shè)備運(yùn)行異常及其分析一覽表-37-運(yùn)營維護(hù)方案異常現(xiàn)象癥狀馬達(dá)噪聲大風(fēng)機(jī)震動(dòng)大分析及診斷軸承損壞，軸承潤滑不好，泵堵軸承損壞，軸承潤滑不好，轉(zhuǎn)動(dòng)帶松解決對(duì)策拆卸檢修拆卸檢修，更換傳動(dòng)帶拆卸檢修馬達(dá)過熱軸承損壞，軸承潤滑不好，馬達(dá)超負(fù)荷泵滲漏密封不良，受腐蝕5.5水質(zhì)測(cè)定中異?，F(xiàn)象及解決對(duì)策在平時(shí)的日常運(yùn)行管理中，我們應(yīng)定時(shí)對(duì)進(jìn)出水的水質(zhì)及活性污泥的性狀作一測(cè)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)及時(shí)調(diào)整，使之早日恢復(fù)正常運(yùn)行。下表列舉了水質(zhì)測(cè)定中所發(fā)現(xiàn)的部分異?，F(xiàn)象及其解決對(duì)策。異?，F(xiàn)象癥狀出水pH值下降分析及診斷厭氧處理中負(fù)荷過高，有機(jī)酸積累；好氧處理中負(fù)荷過低，氨氮硝化ESS升高二沉池池表有一層浮泥，污泥中毒；污泥膨脹；排泥不足、MLSS過高；二沉池積泥，發(fā)生反硝化或腐敗出水混濁負(fù)荷過低，污泥凝聚性差，污泥解絮；污泥中毒；后繼快濾池過濾介質(zhì)受污染，活性碳飽和負(fù)荷過高；有機(jī)物分解不完全出水色度上升SV30上升污泥解絮，進(jìn)水色度高污泥膨脹，或排泥不足降低負(fù)荷改善污泥性狀見膨脹對(duì)策停止進(jìn)水，污泥復(fù)壯增加反沖見膨脹對(duì)策增加排泥量增加營養(yǎng)增加負(fù)荷污泥復(fù)壯解決對(duì)策降低負(fù)荷-38-運(yùn)營維護(hù)方案MLSS下降污泥灰分高，大于50%回流泵堵或翼輪堵塞，污泥膨脹或中毒；污泥大量流失預(yù)處理（混凝氣浮系統(tǒng)）運(yùn)行不佳；進(jìn)水中泥砂過多，或鹽分過高按實(shí)際情況而采取相應(yīng)對(duì)策改善氣浮池運(yùn)行工況曝氣池DO低進(jìn)水過濃，負(fù)荷過高；進(jìn)水中無機(jī)性還原物質(zhì)過多；曝氣器堵塞減少負(fù)荷拆卸修復(fù)污泥復(fù)壯提高M(jìn)LSS出水BOD或COD升高污泥中毒；進(jìn)水過濃；進(jìn)水中無機(jī)還原物過高（S2O32-、增加曝氣強(qiáng)度H2S等）；COD測(cè)定受Cl-干擾排除干擾5.6二沉池工藝控制、異常及解決對(duì)策5.6.1二沉池作用二沉池的主要作用是維持前道生化處理所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)，排除剩余污泥，達(dá)到泥水分離的目的。為了達(dá)到這一目的，須防止二沉池污泥成厭氧，不然會(huì)使固體物升至表面，增加出水的BOD和SS，降低了出水水質(zhì)。此外須從二沉池中連續(xù)或至少以較短的時(shí)間間隔排走污泥，以保證二沉池污泥具正常的生物活性。5.6.2工藝控制A、配水在有多個(gè)二沉池時(shí)，將懸浮液平均分配于各池可使二沉池沉降更有效。在平均分配流量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)各池間效率有明顯差異時(shí)，可不平均地分配流量，以使整個(gè)系統(tǒng)出水的SS和BOD減少。B、巡視操作者每班須定時(shí)巡視二沉池?cái)?shù)次，檢查污泥排泥等運(yùn)行狀況。從觀察二沉池泥面高度、出水是否清澈、是否帶泥中可得知活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行狀況及污泥的性狀。C、出水堰出水堰應(yīng)保持清潔。堰口須保持水平，以使整個(gè)池各相同部位流量相等、流-39-運(yùn)營維護(hù)方案速相等，必要時(shí)可在沉淀池進(jìn)口處安裝控制孔或檔板以使流量分布更均勻。D、污泥回流應(yīng)使進(jìn)出二沉池的污泥保持平衡，若出池污泥量大于進(jìn)池污泥量，則抽出污泥中水分過多；若出池污泥量小于進(jìn)池污泥量，則二沉池會(huì)積泥。二沉池污泥存積應(yīng)越少越好。E、操作順序①列出備件清單、維修周期表；②出水堰保持水平，防止短流；③消除積累在進(jìn)水檔板和出水堰上的飄浮物和藻類；④經(jīng)常清洗并調(diào)整浮渣去除裝置；⑤金屬部件應(yīng)油漆，以防銹蝕；水中部件須定期放空水后檢查，若有損壞須及時(shí)更換。F、數(shù)據(jù)的測(cè)定①固體濃度出水固體濃度對(duì)出水水質(zhì)有很大的影響，通過測(cè)定進(jìn)出二沉池的固體濃度即可得知二沉池的效率。②DO定期采樣測(cè)定進(jìn)出二沉池液體的DO，若二沉池出水中DO顯著下降，表明二沉池污泥仍具有高的需氧量，水質(zhì)處理不完全，仍未穩(wěn)定化；若DO下降少說明污泥穩(wěn)定狀態(tài)是可以接受的。③pH二沉池中pH下降，同時(shí)有小氣泡逸出表明污泥存在腐敗條件。④溫度溫度會(huì)影響污泥的沉降性能。溫度低時(shí)二沉池的水力停留時(shí)間需延長。由于溫度下降后出水的BOD升高，可使浮渣增多。⑤BOD、COD測(cè)定BOD、COD值可得知處理系統(tǒng)的負(fù)荷及處理效率。若將出水中的BOD5/COD同進(jìn)水值相比較，比值大大地下降，表明可以被生物氧化分解的有機(jī)物已基本上被除去。5.6.3異常問題及其解決對(duì)策(1)出水帶有細(xì)小懸浮污泥顆粒A、產(chǎn)生原因常有：①因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；②活性污泥過曝氣；③水力負(fù)荷過高；-40-運(yùn)營維護(hù)方案④因操作或水質(zhì)關(guān)系產(chǎn)生針狀絮體；B、解決辦法有：①減少水力負(fù)荷；②調(diào)整出水堰的水平，以防止產(chǎn)生短流；③投加化學(xué)絮凝劑或調(diào)整化學(xué)絮凝劑投加量；④調(diào)節(jié)曝氣池中運(yùn)行的工藝，以改善污泥的性質(zhì)，例如缺營養(yǎng)時(shí)應(yīng)加營養(yǎng)、泥齡過長則應(yīng)使之縮短等；(2)污泥上浮污泥結(jié)塊、堆積并引起污泥解絮，泥升至表面。解決辦法有：①更經(jīng)常、更頻繁地從沉淀池排走污泥；②更換損壞的括泥板；③將粘附在二沉池內(nèi)壁及部件上的污泥用刮板刮去。(3)出水堰臟因固體物（主要是污泥）積累、粘附和（或）藻類長在堰上。解決辦法有：①經(jīng)常和徹底地擦洗與廢水接觸的所有表面；②先加氯后再擦洗。(4)污泥管道堵塞產(chǎn)生原因?yàn)楣艿乐辛魉俚?；重物含量高。解決辦法有：①疏通沉積的物質(zhì)；②用水、氣等反沖堵塞的管線；③較經(jīng)常地泵污泥；④改進(jìn)污泥管線；(5)短流產(chǎn)生原因有：①水力超負(fù)荷；②出水堰不平；③設(shè)備失去功能；④污泥或礫石過多地積累，因此減少了停留時(shí)間；⑤風(fēng)的影響。解決辦法有：①減少流量；②去除沉積的過量固體物。-41-運(yùn)營維護(hù)方案6第六章現(xiàn)狀調(diào)查及建議的改造方案6.1現(xiàn)有工藝評(píng)價(jià)該污水廠采用倒置A/A/O工藝是適合具體實(shí)際情況的，符合對(duì)于出水水質(zhì)脫氮除磷的要求，關(guān)于該工藝的評(píng)價(jià)如下：1）把常規(guī)A/A/O系統(tǒng)的厭氧、缺氧環(huán)境倒置過來，回流污泥的溶解氧和硝態(tài)氧在缺氧段消耗殆盡，再進(jìn)入?yún)捬醵?，就能做到硝態(tài)氧的零回流，保證了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強(qiáng)化除磷效果。以VIP分格模式運(yùn)行還可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及水溫條件的變化調(diào)節(jié)厭氧及缺氧區(qū)之間的分配比例，使工藝具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。2）對(duì)于不同的進(jìn)水水質(zhì)、不同的季節(jié)，生物除磷和生物脫氮所需的碳源比會(huì)發(fā)生變化。因此，倒置A/A/O還可以通過調(diào)節(jié)分配至厭氧段和缺氧段的進(jìn)水比例，以便同時(shí)向生物除磷和生物脫氮提供最優(yōu)的碳源。3）由于大部分污水進(jìn)入缺氧段，全部的污泥回流入缺氧段，缺氧段污泥濃度可較好氧段高出30～50%，單位池容的反硝化速率明顯提高，反硝化作用能夠得到有效保證。4）與傳統(tǒng)A/A/O工藝相比，出水含硝酸鹽和磷酸鹽均低于傳統(tǒng)A/A/O工藝。運(yùn)行管理方式與傳統(tǒng)A/A/O工藝類似。在操作管理方面，A/A/O工藝運(yùn)行有著許多成熟的經(jīng)驗(yàn)。5）小比例的內(nèi)回流（可省卻），不會(huì)稀釋混合液，可形成較高的反應(yīng)梯度，在不降低處理效果的前提下實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力消耗最省。6.2現(xiàn)狀調(diào)查及改造建議根據(jù)對(duì)現(xiàn)狀及現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)查情況，認(rèn)為在總體工藝流程及設(shè)計(jì)參數(shù)上合理可靠，不需進(jìn)行改造或較大的調(diào)整，僅針對(duì)具體建設(shè)情況有一些建議和優(yōu)化如下：1）進(jìn)水粗格柵液面上部格柵機(jī)與構(gòu)筑物間隙沒有看到阻隔擋板，不知水面以下是否已安裝，如水面下已安裝那么在水面上也需要安裝，否則格柵機(jī)提取物容易從間隙處掉到格柵機(jī)后面，影響后續(xù)提升水泵的運(yùn)行。建議：在粗格柵與構(gòu)筑物間隙間安裝擋物板。2）格柵機(jī)的就到控制柜安裝位置太高，操作工操作不方便。建議：將就地控制柜向下移位或在下面增加操作踏板。3）進(jìn)水泵就地控制柜沒有顯示電流表、電壓表，這在就地操作時(shí)無法判斷電壓是否在核定電壓范圍內(nèi)，工作電流是否正常。（包括其他進(jìn)口水泵、潛水推流機(jī)）建議：在進(jìn)口水泵及潛水推流機(jī)增加就地控制柜并安裝電流表、電壓表。4）生物反應(yīng)池走道跨度很大，現(xiàn)場(chǎng)安裝的玻璃鋼網(wǎng)板因跨度大可能承受不-42-運(yùn)營維護(hù)方案了大重量的踩踏，陽光風(fēng)雨侵蝕后對(duì)承受強(qiáng)度會(huì)下降。建議：增加鋼砼或鋼架承重梁。5）生物池上沒有沖洗用自來水管，在調(diào)試時(shí)生物池容易形成大量泡沫需沖灑。建議：在生物反應(yīng)池上多設(shè)幾處自來沖灑水管。6）鼓風(fēng)機(jī)房半地下室沒有排風(fēng)裝置，地下室會(huì)非常潮濕。另地下室也沒有設(shè)置排水收集渠。地下室進(jìn)水后無法排除積水。建議：在地下室設(shè)置排水收集渠，安裝排水泵，增加排風(fēng)風(fēng)機(jī)。7）脫水機(jī)房的污泥螺旋輸送機(jī)中間缺少一節(jié)。建議：盡快將缺少的螺旋輸送機(jī)安裝補(bǔ)齊。8）在污泥螺桿泵、切割泵區(qū)域沒有地面排水渠，在做衛(wèi)生保潔是不便沖洗。建議：增設(shè)地面排水渠。9）變配電房未安裝防鳥網(wǎng)及防鼠板。建議：安裝防鳥網(wǎng)及擋鼠板。-43-運(yùn)營維護(hù)方案7第七章日常操作7.1概述污水經(jīng)進(jìn)水泵房送至沉砂池，再由沉砂池進(jìn)入A/A/O生化池、二沉池，出水通過尾水管外排。進(jìn)水泵房于曝氣沉砂池是前置相關(guān)聯(lián)的構(gòu)筑物，進(jìn)水泵房的啟動(dòng)提升泵后，污水經(jīng)過細(xì)格柵后就直接進(jìn)入到沉砂池內(nèi)，污水經(jīng)過處沉砂池處理后把較小顆粒沉到除砂室，有待砂水分離。在運(yùn)行水量小時(shí)，可以減少啟用的臺(tái)數(shù)，一但大流量通過沉砂池而運(yùn)行又得不到及時(shí)得調(diào)整，則沉砂效果由于其運(yùn)行參數(shù)的變化而降低沉砂效率，此時(shí)大量的砂粒隨出流進(jìn)入A/A/O生化池而影響活性污泥的質(zhì)量，日久還會(huì)沉積在管道內(nèi)。如果當(dāng)流量超過設(shè)計(jì)流量時(shí)應(yīng)當(dāng)啟用溢流管，以分流一部分污水確保其他系統(tǒng)的正常運(yùn)行。A/A/O生化池是該污水處理廠的關(guān)鍵工藝部份。由沉砂池出來的水經(jīng)初沉池再過配水井均勻的分配到A/A/O生化池?；亓魑勰嘤稍O(shè)在二沉池中間的回流污泥泵提升后分配，出水流入二沉池。在提供足夠氧氣條件下，利用A/A/O生化池中大量繁殖的活性污泥中的微生物降解水中有機(jī)污染物質(zhì)；在缺氧或厭氧條件下，利用A/A/O生化池中厭氧微生物進(jìn)行磷及氨氮的去除，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。7.2工藝設(shè)備7.2.1粗格柵井A．格柵除污機(jī)格柵除污機(jī)為粗格柵，其主要作用是將污水中的大塊污物攔截出來，否則這些大塊污物將堵塞后續(xù)單元的機(jī)泵或工藝管線。被攔截物稱為柵渣。鋼繩牽引式格柵除污機(jī)主要分為機(jī)架、鋼繩驅(qū)動(dòng)及過扭保護(hù)裝置、導(dǎo)向輪、松繩開關(guān)、耙斗開閉裝置、導(dǎo)軌及電控設(shè)備等組成。根據(jù)格柵前后液位差，由PLC自動(dòng)控制，同時(shí)設(shè)有定時(shí)排渣和手動(dòng)控制排渣。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。同時(shí)要檢查耙斗、柵條是否變形；限位開關(guān)、接近開關(guān)、壓力表、管路閥門是否有破損；提升及移動(dòng)系統(tǒng)的摩擦易損件是否應(yīng)更換；各部潤滑良好，有足夠的油脂。運(yùn)行：-44-運(yùn)營維護(hù)方案格柵除污機(jī)實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制為通過超聲波液位計(jì)進(jìn)行水位控制，與輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作。并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)控制接口。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，抓取、撈污等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動(dòng)。在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察10分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。工作結(jié)束后將抓爪停在規(guī)定位置，與設(shè)備斷開即完成手動(dòng)操作。自動(dòng)操作步驟：此時(shí)，開/停抓爪按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。停機(jī)：正常停機(jī)在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持抓爪的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿開合，重復(fù)運(yùn)行排除障礙，或因其它故障造成機(jī)組停止工作的情況，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動(dòng)。除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí)，并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注指定型號(hào)的潤滑劑，同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)：過柵流速的控制：合理地控制過柵流速，能夠使格柵最大程度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。柵渣的清除：及時(shí)清除柵渣，也是保證過柵流速在合理范圍內(nèi)的重要措施。如果柵渣在格柵上長時(shí)間附著，使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。利用格柵前后液位差，來自動(dòng)控制清污，是最好的方式。手動(dòng)開停方式雖然操作量較大，但只要精心操作，也能夠保證及時(shí)清污。不管采用哪種清污方式，值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，做到及時(shí)清污。定期檢查渠道的沉砂情況：格柵前后渠道內(nèi)積砂除與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時(shí)清砂并排除積砂原因。B．螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)主要與格柵除污機(jī)聯(lián)鎖，將柵渣輸送到指定地點(diǎn)。由PLC控制自動(dòng)開停，亦可現(xiàn)場(chǎng)控制。運(yùn)行前檢查和注意事項(xiàng)：檢查該機(jī)組配電柜電源供電正常。-45-運(yùn)營維護(hù)方案現(xiàn)場(chǎng)控制箱電源處于合閘位置，且指示燈亮，機(jī)組無報(bào)警。檢查頭部卸料處的防堵檢測(cè)器，有無大塊物料卡阻。輸送機(jī)各部潤滑良好，無滲漏。運(yùn)行中產(chǎn)生較大震動(dòng)和噪音時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。每班應(yīng)清除輸送機(jī)中的存余物（清潔時(shí)，切斷設(shè)備電源，作好安全措施）。運(yùn)行：控制方式采用單獨(dú)控制與自動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制兩種模式?，F(xiàn)場(chǎng)操作：在現(xiàn)場(chǎng)控制箱將轉(zhuǎn)換開關(guān)至“就地”（local）位置。在機(jī)側(cè)面板上按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按“停止”按鈕即停止。遠(yuǎn)程控制：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)至“自動(dòng)”時(shí)，接受基本PLC來的指令，執(zhí)行自動(dòng)控制功能。此種操作方式下，與鋼繩牽引式格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行。當(dāng)鋼繩牽引式格柵除污機(jī)起動(dòng)時(shí)，螺桿輸送機(jī)隨即起動(dòng)，鋼繩牽引式格柵除污機(jī)停機(jī)后，螺桿輸送機(jī)延時(shí)自動(dòng)停止，延時(shí)時(shí)間可在PLC上設(shè)置。清除的柵渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)走處置掉，防止腐敗產(chǎn)生惡臭。C．電動(dòng)閘門運(yùn)行前檢查：電源處于合閘位置，電源指示燈亮。閘門每次連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過額定時(shí)間30分鐘；每次運(yùn)行時(shí)間間隔不少于30分鐘。運(yùn)行前必須對(duì)暴露在外的絲桿進(jìn)行清潔，并涂上潤滑油脂。運(yùn)行：閘門運(yùn)行有兩種模式：手動(dòng)和自動(dòng)控制。手動(dòng)：將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至手動(dòng)檔；根據(jù)閘門狀態(tài)進(jìn)行啟閉動(dòng)作。手動(dòng)注意事項(xiàng)：閘門在電動(dòng)工作狀態(tài)動(dòng)作時(shí)嚴(yán)禁扳動(dòng)手/電切換機(jī)構(gòu)；閘門在中途卡堵時(shí)，千萬不能照同一方向作進(jìn)一步操作，應(yīng)反向移動(dòng)10~20cm距離，來回幾次，可使閘板和閘框之間的雜物松動(dòng)，恢復(fù)平滑移動(dòng)；閘門在進(jìn)行定期檢查時(shí)應(yīng)注意絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況和開度指示器轉(zhuǎn)動(dòng)情況，防止發(fā)生意外；當(dāng)閘門啟閉過程中有異聲或振動(dòng)時(shí)，必須查明原因。自動(dòng)控制：電動(dòng)閘門進(jìn)行定期試車不得采用自動(dòng)控制；將控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“自動(dòng)”位置，關(guān)閉控制箱箱門；自動(dòng)控制閘門啟閉一般只有全開、全閉信號(hào)和閘門中間閃爍信號(hào)，具體開啟度應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察；自動(dòng)控制閘門啟閉時(shí)，值班人員必須到現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)行控制。運(yùn)行注意事項(xiàng)：平時(shí)做好電動(dòng)閘門的清潔保養(yǎng)工作。經(jīng)常對(duì)電動(dòng)閘門巡視，檢查電動(dòng)裝置有否漏油情況。-46-運(yùn)營維護(hù)方案閘門每星期必須上下動(dòng)作一次。在使用過程中要檢查閘桿與螺母梯型螺紋磨損情況，運(yùn)行是否平穩(wěn)。各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有足夠的潤滑油，每一年更換一次齒輪箱內(nèi)的油脂。對(duì)電氣控制電路，經(jīng)常進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對(duì)安裝在室外的電控箱要檢查箱體的密封程度，要認(rèn)真檢查工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)換的電器接觸是否良好。每一年對(duì)行程開關(guān)和轉(zhuǎn)矩開關(guān)進(jìn)行一次調(diào)整檢查。經(jīng)常檢查手動(dòng)/電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)工作是否正常。7.2.2進(jìn)水泵房A．潛水排污泵開泵前的檢查和準(zhǔn)備工作該機(jī)組電源準(zhǔn)備工作：開車前確認(rèn)相應(yīng)機(jī)組的真空接觸器柜手車處于工作位置。檢查開關(guān)柜各繼電保護(hù)無報(bào)警。檢查低壓配電系統(tǒng)380Ｖ交流電電壓在額定電壓±10%范圍內(nèi)，需啟動(dòng)的輔機(jī)電源應(yīng)處于合閘位置。相應(yīng)機(jī)組柜控制電源開關(guān)處于合閘位置，UPS后部電源開關(guān)處于合閘位置，且UPS無報(bào)警，柜上電源指示燈亮。檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)正常。直流屏無報(bào)警，控制電源供電正常。閘門狀態(tài)：格柵井前進(jìn)水閘門全開。對(duì)應(yīng)水泵機(jī)組的進(jìn)水閘門全開，且聯(lián)鎖有效。對(duì)應(yīng)機(jī)組的出水閥全開，且聯(lián)鎖有效。檢查前池和出水井水位檢查水泵機(jī)組各部件連接點(diǎn)處于緊固狀態(tài)，無松動(dòng)。（若該機(jī)組連續(xù)一星期以上未運(yùn)轉(zhuǎn)過應(yīng)使用專用工具人工盤車，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件無卡阻現(xiàn)象）。檢查啟動(dòng)水泵和電動(dòng)機(jī)的油標(biāo)油位在允許范圍內(nèi)，油色清晰，無混濁。運(yùn)行潛水排污泵實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)二種操作模式，自動(dòng)控制為PLC控制。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修和緊急故障時(shí)使用。轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組，確定機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)行，機(jī)組啟動(dòng)后，檢查該機(jī)組電壓、電流、功率、流量、出口壓力正常，且無異聲。在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘以上，方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察5分鐘以上，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。自動(dòng)操作步驟：轉(zhuǎn)換開關(guān)將“狀態(tài)按鈕”置于自動(dòng)位置，開/停按預(yù)先設(shè)定-47-運(yùn)營維護(hù)方案的位置和程序連續(xù)運(yùn)行。停機(jī)：在運(yùn)行過程中，如過載時(shí)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能報(bào)警或自動(dòng)停機(jī)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動(dòng)。水泵機(jī)組的運(yùn)行巡視：開關(guān)柜檢查：檢查三相電流平衡，無缺相；檢查指示燈顯示正常，信號(hào)繼電器無報(bào)警指示；開關(guān)柜處于正常合閘狀態(tài)下禁止對(duì)其進(jìn)行任何操作，包括鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)。機(jī)組檢查：機(jī)組運(yùn)行正常無異常聲音；電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常、無異聲；水泵出水壓力正常；電機(jī)、水泵冷卻水壓力正常，密封水壓力正常；運(yùn)行機(jī)組水泵填料函處泄漏呈連續(xù)滴水狀；水泵機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無劇烈震動(dòng)。儀表柜檢查：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中電流一般不大于額定電流值；多點(diǎn)溫度巡檢儀顯示的各點(diǎn)溫度應(yīng)在正常范圍內(nèi)，且巡檢正常（繞組溫度120℃以下，軸承溫度70℃以下）；儀表柜供電正常，UPS無報(bào)警；且內(nèi)部PLC工作正常，檢查PLC電源模塊上各指示燈狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)定期做好養(yǎng)護(hù)、大修工作。B.電動(dòng)單梁起重機(jī)運(yùn)行前檢查行車使用前必須檢查所有的機(jī)械和電器設(shè)備是否處于良好狀態(tài)（包括限位、吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器），同時(shí)做好潤滑工作。檢查工具及備件，確保橋架或走臺(tái)上無異物，防止墜落。運(yùn)行行車工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。每班首次起吊時(shí)應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)，確保限位開關(guān)及制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。首次起吊重物時(shí)，應(yīng)把重物起吊到不大于0.5米的高度，然后放下重物，并在未達(dá)到地面時(shí)停止下來，檢查制動(dòng)是否可靠、有效。以點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行，禁止連續(xù)按鍵不放，禁止急停。安全注意事項(xiàng)：行車必須有專職駕駛員，并經(jīng)過勞動(dòng)局培訓(xùn)合格后方可持證上崗。行車必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的安全使用合格證。裝卸人員和指揮的人員工作時(shí)必須戴好安全帽。規(guī)定統(tǒng)一指揮信號(hào)和傳呼機(jī)的對(duì)話指令，正常工作時(shí)行車駕駛員只聽從專職指揮。行車每次起吊運(yùn)行前必須發(fā)出警告信號(hào)。-48-運(yùn)營維護(hù)方案行車吊鉤放到最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩卷筒上要保持不少于一圈半以上鋼絲繩。禁止超載、禁止吊拔緊固在地面或設(shè)備上的物件。吊運(yùn)重物應(yīng)捆縛吊掛牢固、平穩(wěn)，經(jīng)試吊后方可運(yùn)行。禁止斜吊。禁止主副鉤同時(shí)操作吊運(yùn)物件。禁止吊運(yùn)重物時(shí)從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的重物上站人，吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走指定通道，行走時(shí)應(yīng)高于地面物件0.5米以上。禁止懸吊重物在空中長時(shí)間停留，禁止在吊著重物時(shí)司機(jī)或指揮人員離崗。在正常使用情況下，不得動(dòng)用終點(diǎn)行程開關(guān)及碰撞軌道兩端的限位車檔。行車在運(yùn)行時(shí)禁止任何人停留在橋架上。行車使用完畢后，應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，將主副吊鉤升至離地面2.5米以上，控制手柄放在零位并切斷電源，關(guān)閉總配電箱中行車的電源開關(guān)。行車大修后，由勞動(dòng)局行車檢測(cè)中心對(duì)其進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。對(duì)行車應(yīng)設(shè)立保養(yǎng)、維修檔案，確保安全使用。7.2.3細(xì)格柵回轉(zhuǎn)式格柵由自清式柵渣旋轉(zhuǎn)齒耙，圓筒形柵筐，相連的傳輸螺桿和壓榨器組成。格柵除污機(jī)運(yùn)行時(shí)自清式柵渣旋轉(zhuǎn)耙在柵筐上作圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行強(qiáng)制性清理柵條上截留的柵渣，柵渣被刮入柵筐中央的螺旋轉(zhuǎn)輸裝置，并被傳輸出柵筐，在