中華人民共和國(guó)船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2000-09-20發(fā)布2001-01-01實(shí)施國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)發(fā)布 1本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于2.5MPa的泄放閥的設(shè)計(jì)和制造。GB/T2501-1989船用法蘭連接尺寸和密封面(四進(jìn)位)GB/T2504-1989船用鑄鋼法蘭(四進(jìn)位)CB/T44-1999船用儔鋼法蘭CB/T772-1998碳鋼和碳錳鋼鑄件技術(shù)條件CB/T3927-1999船用鑄鋼閥件壁厚3分類A型—-法蘭連接尺寸和密封面按GB/T569的泄放閥AS型——法蘭連接尺寸和密封面按GB/T2501的泄放閥3.2泄放閥的基本參數(shù)見(jiàn)表1?！?.3A型泄放閥的結(jié)構(gòu)型式和基本尺寸見(jiàn)圖1和表2。2圖1泄放閥的結(jié)構(gòu)型式LHtD6n(個(gè))S48693LH4Dbn(個(gè))Sm4893.5標(biāo)記示例公稱壓力為2.5MPa、公稱通徑為25mm、法蘭連接尺寸和密封面按GB/T569的敏側(cè)鍋爐泄放閥公稱壓力為2.5MPa、公稱通徑為40mm、法蘭連接尺寸和密封面按GB/T2501的舷側(cè)鍋爐泄放4.1.1泄放閥主要零件的材料按表4選用，材閱體閥蓋閥座密封面4.1.2必要時(shí)(如型式檢驗(yàn)時(shí)),鑄鋼件應(yīng)作特別檢驗(yàn)：以每件鑄件為4.2泄放閥的鑄件壁厚按CB/T3——A型泄放閥按GB/T569和CB/T44;4.6泄放閥的閥座和閥盤的密封副應(yīng)進(jìn)行液壓密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為1.1倍最大允許工作壓力；試驗(yàn)時(shí)間為60s;應(yīng)無(wú)滲漏。4.7泄放閥的閥盤開啟度即閥盤從關(guān)閉至全開的全行程值，應(yīng)符合表2和表3的行程m值規(guī)定。并要44.8泄放閥的尺寸公差和形位公差應(yīng)符合GB/T600-1991的3.1,3.2、3.3和3.10的規(guī)定。4.9泄放閥的裝配質(zhì)量應(yīng)符合GB/T600-1991的3.4和3.5的要求。4.10泄放閥的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T600-1991的3.7、3.8和3.9的要求。5.1泄放閥各主要零件的材料試驗(yàn)方法應(yīng)按表4所列相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2泄放閥的外殼液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)方按GB/T600-1991的4.3.1規(guī)定。5.3泄放閥閾座和閥盤密封副液壓密封性試驗(yàn)的試驗(yàn)方法按GB/T600-1991的4.3.1規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則量合格證書。訂購(gòu)方或上級(jí)鑒定(或驗(yàn)船)機(jī)構(gòu)有權(quán)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求見(jiàn)表5.檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)1√√2√3√4√√5√√6√√7閥門開閉試驗(yàn)√√8√√9√√√√56.3.3型式檢驗(yàn)的樣品數(shù)量由制造方和訂購(gòu)方及上級(jí)鑒定機(jī)構(gòu)協(xié)議決定。6.3.4判定規(guī)則6.3.4.1材料檢驗(yàn)的判定規(guī)則按各相關(guān)材