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紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分:?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法2023-05-23發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T21655《紡織品吸濕速干性的評(píng)定》的第1部分。GB/T21655已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第2部分:動(dòng)態(tài)水分傳遞法。本文件代替GB/T21655.1—2008《紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分:?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法》,與GB/T21655.1—2008相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:——將“蒸發(fā)速率”更改為“干燥速率”,并更改了定義(見3.3,2008年版的3.3);——?jiǎng)h除了“蒸發(fā)時(shí)間”的術(shù)語和定義(見2008年版的3.4);——更改了原理(見第4章,2008年版的第4章);——?jiǎng)h除了“毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)裝置”(見2008年版的5.5),將“滴定管”更改為“微量移液器”(見5.2,2008年版的5.3),將“試驗(yàn)用平臺(tái)”更改為“試樣夾持器”(見5.6,2008年版的5.2),增加了“滴——增加了試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣風(fēng)速的要求(見6.2);——更改了樣品洗滌和干燥程序的要求(見7.2,2008年版的7.2);——更改了吸水率、滴水?dāng)U散時(shí)間、干燥速率的取樣數(shù)量,并增加了取樣要求(見8.1.1、8.2.1、——更改了滴水?dāng)U散時(shí)間的測(cè)試方法(見8.2,2008年版的8.2);——更改了干燥速率的測(cè)試方法(見8.3,見2008年版的8.3);——?jiǎng)h除了干燥時(shí)間的測(cè)試(見2008年版的8.3.5);——?jiǎng)h除了透濕量(見2008年版的8.5);——更改了吸濕速干性能評(píng)定的技術(shù)要求,并增加了標(biāo)識(shí)的要求(見第9章,2008年版的第9章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC209)歸口。本文件起草單位:中紡標(biāo)檢驗(yàn)認(rèn)證股份有限公司、愉悅家紡有限公司、安踏(中國(guó))有限公司、耐克體育(中國(guó))有限公司、寧波太平鳥風(fēng)尚男裝有限公司、江蘇康乃馨紡織科技有限公司、東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司、國(guó)珍健康科技(北京)有限公司、浙江中紡標(biāo)檢驗(yàn)有限公司、浙江曼姿襪業(yè)有限公司、大加利(太倉(cāng))質(zhì)量技術(shù)檢測(cè)中心有限公司、東莞超盈紡織有限公司、南通市怡天時(shí)紡織有限公司、上海小藍(lán)象服裝有限公司、深圳市瑞鋒儀器有限公司、惠州學(xué)院、上海水星家用紡織品股份有限公司、華懋(廈門)特種材料有限公司、浙江躍嘉紡織科技有限公司、單導(dǎo)科技發(fā)展(廣東)有限公司、江蘇欣戰(zhàn)江纖維科技股份有限公司、武漢貓人云商科技有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2008年首次發(fā)布為GB/T21655.1—2008;——本次為第一次修訂。Ⅱ?qū)τ诩徔椘肺鼭袼俑尚缘脑u(píng)定主要有單項(xiàng)組合試驗(yàn)法和動(dòng)態(tài)水分傳遞法等,為方便使用,按照不同的試驗(yàn)原理和方法分為多個(gè)部分,GB/T21655《紡織品吸濕速干性的評(píng)定》擬由以下兩個(gè)部分組成?!?部分:?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法。目的在于給出一種通過測(cè)定吸水率、干燥速率等單項(xiàng)試驗(yàn)來綜合評(píng)定紡織品吸濕速干性的方法?!?部分:動(dòng)態(tài)水分傳遞法。目的在于給出一種通過測(cè)定測(cè)試液滴入試樣后液態(tài)水的動(dòng)態(tài)傳遞狀態(tài),得出一系列性能指標(biāo)來評(píng)定紡織品吸濕速干性和吸濕排汗性的方法。1紡織品吸濕速干性的評(píng)定第1部分:?jiǎn)雾?xiàng)組合試驗(yàn)法1范圍本文件描述了紡織品吸濕速干性能的單項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)組合的測(cè)試方法,并給出了評(píng)定指標(biāo)。本文件適用于各類紡織產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用干本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序FZ/T01071紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。試樣在水中完全浸潤(rùn)后取出至無滴水時(shí),試樣所吸取的水分對(duì)試樣原始質(zhì)量的百分率。將水滴在試樣上,從水滴接觸試樣至其完全擴(kuò)散并滲透至織物內(nèi)所需要的時(shí)間。單位時(shí)間內(nèi)試樣中水分的蒸發(fā)量。試驗(yàn)材料毛細(xì)效應(yīng)的度量,即垂直懸掛的紡織材料一端被水浸濕時(shí),水通過毛細(xì)管作用,在一定時(shí)間內(nèi)沿紡織材料上升的高度。4原理通過測(cè)定織物在規(guī)定條件下的吸水率、滴水?dāng)U散時(shí)間、干燥速率和芯吸高度來模擬水分在織物中吸收、擴(kuò)散和干燥等過程,以綜合表征織物的吸濕速干性能。25.2微量移液器,能夠定量滴加規(guī)定體積的水,精度為0.01mL。5.3試樣懸掛裝置,使試樣在測(cè)試過程中保持穩(wěn)定。5.4GB/T6682中規(guī)定的三級(jí)水。5.5計(jì)時(shí)器,精度不低于0.1s。5.6試樣夾持器,由拒水材料制成,能夠把試樣水平支撐在支撐器所放置表面的上方,其中心區(qū)域的直徑應(yīng)至少為150mm,示例圖見圖1。滿足尺寸要求的刺繡環(huán)可作為試樣夾持器,若能滿足試樣測(cè)試暴露區(qū)域的相關(guān)要求,也可選用邊框裝有別針或夾子的框架。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說明:1——試樣夾持器內(nèi)框;2——試樣夾持器外框;3,4——框壁厚度:約2mm;5,6——框架高度:約15mm。圖1試樣夾持器5.7滴管,規(guī)格為100mm。6調(diào)濕及試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣6.1試樣應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕至平衡。6.2試驗(yàn)應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件和無風(fēng)的位置下(風(fēng)速不超過0.1m/s)進(jìn)行。7取樣及試樣準(zhǔn)備7.1樣品采集的方法和數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)各方商定進(jìn)行。對(duì)于織物樣品,每個(gè)樣品剪取0.5m以上的全幅織物,取樣時(shí)避開匹端2m以上。對(duì)于制品,至少取一個(gè)單元。7.2將每個(gè)樣品剪為兩塊,其中一塊用于洗前試驗(yàn),另一塊用于洗后試驗(yàn),洗滌方法按GB/T8629—2017中A型標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)4N程序連續(xù)洗滌5次,使用標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3,洗后樣自然晾干。也可按有關(guān)各3GB/T21655.1—2023方商定的洗滌次數(shù)進(jìn)行洗滌,但洗滌次數(shù)至少為5次。7.3裁取試樣,試樣的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足第8章的要求。對(duì)于織物樣品,裁樣時(shí)應(yīng)在距布邊150mm以上區(qū)域內(nèi)均勻排布,各試樣不應(yīng)在相同的經(jīng)(縱)向和緯(橫)向位置上;對(duì)于制品,試樣應(yīng)從主要功能面料上選取。取樣應(yīng)避開影響試驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)和褶皺。8試驗(yàn)程序8.1吸水率8.1.1裁取3塊試樣,每塊試樣的尺寸至少為10cm×10cm,試樣應(yīng)平整無褶皺,確保邊紗在試驗(yàn)過程中不會(huì)脫落。8.1.2將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(6.1)下調(diào)濕平衡。8.1.3使用天平稱取試樣的原始質(zhì)量m。,精確至0.001g。8.1.4將試樣放入盛有三級(jí)水的容器內(nèi),試樣吸水后自然下沉。如試樣不能自然下沉,則可將試樣壓至水中后抬起,反復(fù)2次~3次。8.1.5將試樣在水中完全浸潤(rùn)5min后取出,自然平展地垂直懸掛在試樣懸掛裝置(5.3)上,試樣中水分自然下滴。8.1.6注意觀察,當(dāng)試樣不再滴水時(shí),立即稱取試樣質(zhì)量m,精確至0.001g。當(dāng)兩滴水的時(shí)間間隔不低于30s,即可認(rèn)為試樣不再滴水。8.1.7按式(1)計(jì)算每個(gè)試樣的吸水率。A——吸水率;分別計(jì)算洗滌前后3塊試樣吸水率的平均值,結(jié)果修約至1%。8.2滴水?dāng)U散時(shí)間8.2.1裁取3塊試樣,試樣尺寸應(yīng)保證能夠固定在試樣夾持器上,并且不影響水滴擴(kuò)散,試樣應(yīng)平整無褶皺。8.2.2將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(6.1)下調(diào)濕平衡。8.2.3將試樣平整地固定在試樣夾持器上(使用時(shí)貼近人體皮膚的一面朝上),同時(shí)要注意試樣不應(yīng)受到外力的作用變形,用滴管吸入適量的三級(jí)水,將1滴(約0.05mL)的水滴在試樣上,滴管口距試樣表面應(yīng)不超過1cm,滴管角度約為45°。8.2.4仔細(xì)觀察水滴擴(kuò)散情況,使用計(jì)時(shí)器測(cè)定水滴接觸試樣表面至完全擴(kuò)散(不再呈現(xiàn)鏡面反射)所需時(shí)間,精確至0.1s。如果測(cè)試結(jié)果小于1s,記錄擴(kuò)散時(shí)間為<1.0s,如果水滴擴(kuò)散速度較慢,在一定時(shí)間(如60s)后仍未完全擴(kuò)散,則可停止試驗(yàn),并記錄擴(kuò)散時(shí)間大于設(shè)定時(shí)間(如>60s)。8.2.5分別計(jì)算洗滌前后3塊試樣的平均擴(kuò)散時(shí)間,結(jié)果修約至0.1s。8.3干燥速率8.3.1裁取3塊試樣,每塊試樣的尺寸至少為10cm×10cm,確保水分不能擴(kuò)散到試樣邊緣,試樣應(yīng)平8.3.2將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(6.1)下調(diào)濕平衡。4水分蒸發(fā)量/g水分蒸發(fā)量/g8.3.3先稱量試樣原始質(zhì)量m。,稱取質(zhì)量精確至0.001g。用微量移液器(5.2)吸入適量的三級(jí)水,將0.2mL±0.01mL的水滴在試樣中心位置上,確保滴水全部被吸收,立即稱取滴水潤(rùn)濕后試樣的質(zhì)量m。隨后迅速懸掛于標(biāo)準(zhǔn)大氣中,試樣應(yīng)自然平展地垂直懸掛;每間隔(3±0.2)min稱取一次質(zhì)量m;。直到剩余水分質(zhì)量降至總加水質(zhì)量的10%以下時(shí)或累計(jì)干燥60min后停止試驗(yàn)。注:如果試樣水分干燥速度較快,連續(xù)稱量時(shí)間間隔可以適當(dāng)縮短(如2min或1min等)。如果水滴不能擴(kuò)散,一定時(shí)間(如60s)后仍不能滲入試樣,則可停止試驗(yàn),并報(bào)告試樣不能吸水,無法測(cè)定干燥速率。8.3.4按式(2)計(jì)算試樣在每個(gè)稱取時(shí)刻的水分蒸發(fā)量?!鱩;=m—m;……(2)式中:△m;——試樣從開始計(jì)時(shí)到某一時(shí)刻i的水分蒸發(fā)量,單位為克(g);m——試樣滴水潤(rùn)濕后的質(zhì)量,單位為克(g);m;——試樣在滴水潤(rùn)濕后某一時(shí)刻的質(zhì)量,單位為克(g)。8.3.5根據(jù)8.3.4中的計(jì)算結(jié)果,繪制“水分蒸發(fā)時(shí)間-水分蒸發(fā)量”關(guān)系曲線圖,然后利用最小二乘法進(jìn)行擬合,求得線性回歸方程,方程的斜率即為干燥速率,關(guān)系式如式(3)所示。圖2為“水分蒸發(fā)時(shí)間-水式中:y——試樣從開始計(jì)時(shí)到某一時(shí)刻的水分蒸發(fā)量,單位為克(g);x——水分蒸發(fā)時(shí)間,單位為小時(shí)(h);b——常數(shù)。注:正常的水分蒸發(fā)時(shí)間-水分蒸發(fā)量曲線通常在某點(diǎn)后明顯趨緩,而且多在蒸發(fā)率超過90%之后,因此在曲線擬合時(shí)需去除這一點(diǎn)之后的數(shù)據(jù)。分別計(jì)算洗滌前和洗滌后3塊試樣的平均干燥速率,結(jié)果修約至0.01g/h。 -----擬合方程直線圖2水分蒸發(fā)時(shí)間-水分蒸發(fā)量曲線8.4芯吸高度按FZ/T01071的規(guī)定執(zhí)行。裁取6塊試樣,其中3塊試樣的長(zhǎng)邊平行于織物經(jīng)向(或縱向),另3塊的長(zhǎng)邊平行于織物的緯向(或橫向)。記錄30min時(shí)的芯吸高度的最小值,分別計(jì)算洗滌前和洗滌后2個(gè)方向各3塊試樣芯吸高度最小值的平均值,結(jié)果修約至1mm,最終芯吸高度以經(jīng)向(縱向)或緯5向(橫向)中較大者報(bào)出。9評(píng)定和標(biāo)識(shí)9.1評(píng)定如果需要,可按照表1評(píng)定產(chǎn)品的吸濕速干性能等級(jí),產(chǎn)品洗滌前和洗滌后均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)等級(jí)的技術(shù)要求。吸濕速干性能等級(jí)分為I級(jí)、Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí):I級(jí),表示具有吸濕速干性;Ⅱ級(jí),表示具有較好的吸濕速干性;Ⅲ級(jí),表示具有優(yōu)異的吸濕速干性。表1吸濕速干性能評(píng)定I級(jí)滴水?dāng)U散時(shí)間/s芯吸高度/mm干燥速率/(g/h)9.2標(biāo)識(shí)
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