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文檔簡介

袋裝發(fā)貨崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的本作業(yè)指導(dǎo)書旨在規(guī)范員工的作業(yè)行為,確保生產(chǎn)正常運(yùn)行,減少財(cái)產(chǎn)損失和保障員工的職業(yè)健康,保障袋裝水泥順利出廠。2范圍本指導(dǎo)書適用于袋裝水泥發(fā)貨崗位。3內(nèi)容及要求3.1內(nèi)容3.1.1協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場發(fā)生的問題及裝卸公司的管理;3.1.1按客戶提貨卡要求指揮車輛進(jìn)道裝車,確保數(shù)量、編碼正確;3.1.1負(fù)責(zé)做好當(dāng)班發(fā)貨記錄,確保編號數(shù)量在規(guī)定范圍內(nèi);3.1.1對裝車質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督評價(jià)。3.1.1對出廠包裝水泥進(jìn)行破包、癟包質(zhì)量登記把關(guān);3.1.1及時(shí)和包裝溝通,確保車輛及時(shí)出廠;3.1.1保持現(xiàn)場發(fā)貨區(qū)域通道暢通、環(huán)境整潔。3.2要求3.2.1本崗位人員熟悉袋裝水泥發(fā)貨流程。3.2.2參加部門有關(guān)工作會議,根據(jù)發(fā)貨具體情況提出本崗位改進(jìn)的意見和建議。3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人身安全的征兆,應(yīng)立即報(bào)告,情況緊急時(shí),有權(quán)采取臨時(shí)措施,事后報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)。3.2.4完成值班經(jīng)理和部門領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)布置的其它任務(wù)。4操作流程4.1發(fā)貨前的檢查與聯(lián)系4.1.1詳細(xì)檢查發(fā)貨系統(tǒng)、噴碼機(jī)連接是否正常。4.1.2檢查裝卸公司人員到位情況、勞保佩戴情況,是否已做好裝車的準(zhǔn)備工作。4.1.3檢查發(fā)貨監(jiān)控系統(tǒng)是否正常,錄像回放是否符合要求,攝像頭位置是否清晰可靠。4.1.4聯(lián)系編織袋發(fā)貨員及包裝插袋人員是否具備開機(jī)條件。4.1.5檢查裝車機(jī)升降遙控是否正常。4.1.6準(zhǔn)備工作完成后即可開機(jī)包裝。4.2設(shè)備啟動(dòng)操作4.2.1刷客戶提貨卡。4.2.2確認(rèn)四聯(lián)單的提貨小票,指揮車輛按序進(jìn)入相應(yīng)的車道。4.2.3按發(fā)貨小票的品種、數(shù)量要求通知編織袋發(fā)貨員及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)放編織袋。4.2.4把提貨單相應(yīng)的內(nèi)容輸入微機(jī),開機(jī)裝車。4.2.5填寫裝車臺賬。4.3裝車完畢的停機(jī)操作4.3.1確認(rèn)包裝、裝車過程中的破損包裝袋數(shù)量,并進(jìn)行更換。4.3.2聯(lián)系包裝及裝卸人員確認(rèn)裝車數(shù)量,無誤后通知車輛放行。4.3.3評價(jià)裝車質(zhì)量。4.3.4有爭議時(shí)及時(shí)回放錄像進(jìn)行檢查,并按公司規(guī)定程序處理。4.4裝車過程中的管理。4.4.1系統(tǒng)的維護(hù)和檢查。檢查發(fā)貨微機(jī)系統(tǒng)是否正常,噴碼是否符合要求。裝車過程中是否有異常現(xiàn)象(異常破包、堵塞)發(fā)生。裝車機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)可靠,各按鈕是否正常。查看計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確可靠。監(jiān)控裝車的全過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向部門匯報(bào)。裝車完畢后查看設(shè)備上是否有余包現(xiàn)象。凡需停機(jī)處理的問題應(yīng)報(bào)告。4.5故障處理4.5.1普通故障處理①發(fā)貨微機(jī)系統(tǒng)故障:聯(lián)系電工檢查,電工處理不了的故障找公司辦公室處理。=2\*GB3②裝車機(jī)機(jī)械故障:聯(lián)系設(shè)備部維修工處理。=3\*GB3③裝車機(jī)電器故障、攝像頭故障聯(lián)系電工解決。5風(fēng)險(xiǎn)分析序號活動(dòng)/工序危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素可能造成的后果風(fēng)險(xiǎn)等級預(yù)控措施高中低1交接班過程工藝、設(shè)備、安全隱患交接不清無法提前預(yù)知危險(xiǎn),可能造成意外傷害中認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及交接班記錄,并且當(dāng)面進(jìn)行工藝、設(shè)備、安全隱患交接2開機(jī)前檢查開機(jī)前未確認(rèn)設(shè)備旁無人可能造成意外傷害高開機(jī)前必須確認(rèn)設(shè)備旁無人3開機(jī)前檢查人員站在散裝機(jī)下可能出現(xiàn)砸傷中裝車現(xiàn)場嚴(yán)禁站人4開機(jī)前檢查裝卸工未走安全通道可能造成摔傷中裝卸工上下車必須走安全通道5設(shè)備運(yùn)行中檢查司機(jī)站在車頂打罐蓋會出現(xiàn)摔倒中1.司機(jī)在車頂作業(yè)時(shí)系好安全帶6設(shè)備運(yùn)行中檢查遠(yuǎn)程攝像不清,誤操作碰傷他人中1.經(jīng)常檢查維護(hù),保證攝像清晰;2.攝像頭出現(xiàn)故障時(shí)在現(xiàn)場操作。7設(shè)備運(yùn)行中檢查散裝機(jī)鋼絲繩斷可能砸傷人中1.按特種設(shè)備定檢維護(hù),確保完好;2.散裝頭下嚴(yán)禁站人。8停機(jī)后檢查清理散裝頭篦子時(shí)措施不當(dāng)可能出現(xiàn)滑到中清理散裝頭篦子時(shí),系好安全帶9停機(jī)后檢查設(shè)備未斷電異常開啟,碰傷人員中嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行10操作過程中使用大功率用電器過載引發(fā)火災(zāi)高辦公室內(nèi)禁止使用大功率用電器11操作過程中插座破損、線頭裸漏會發(fā)生觸電事故中定期檢查電器設(shè)備,確保線路規(guī)范、接地可靠12操作過程中消防器材配備不齊或未定期充裝不能及時(shí)撲救中配備齊全有效的消防器材,并經(jīng)常檢查是否在有效期內(nèi),用完必須上報(bào)重新灌裝13操作過程中下班后未關(guān)閉電器設(shè)備可能引發(fā)火災(zāi)中下班后確認(rèn)電器設(shè)備關(guān)閉14操作過程中擦拭電器設(shè)備可能觸電中擦拭電器設(shè)備時(shí),先關(guān)閉電源6安全要點(diǎn)6.1進(jìn)入裝車現(xiàn)場前必須正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、工作服、勞保鞋、防護(hù)手套)。6.2開啟裝車前必須對發(fā)貨系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,做好開機(jī)準(zhǔn)備工作,確認(rèn)設(shè)備旁無人方可開機(jī)。6.3若需現(xiàn)場處理故障時(shí),必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù)。6.4裝車人員上、下車輛必須走安全通道。6.5裝卸人員在車輛上裝車期間,司機(jī)禁止移動(dòng)車輛。6.6每班必須檢查安全防護(hù)設(shè)施、照明狀況是否處于完好狀況。7嚴(yán)禁事項(xiàng)7.1嚴(yán)禁班前四小時(shí)內(nèi)及班中喝酒;7.2上班時(shí)嚴(yán)禁從事與工作無關(guān)的事宜。7.3嚴(yán)禁未穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。7.4嚴(yán)禁交接班不檢查、不簽字。7.5嚴(yán)禁非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。7.6嚴(yán)禁未檢查好就啟動(dòng)設(shè)備。7.7非專業(yè)人員,嚴(yán)禁私自維修電氣設(shè)備。7.8.嚴(yán)禁越過安全警戒線或安全防護(hù)網(wǎng)。7.9裝卸人員裝車期間,禁止司機(jī)移動(dòng)車輛。8應(yīng)急措施發(fā)生觸電、摔傷、中暑等安全事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),組織搶救傷員,并迅速控制危險(xiǎn)源防止事故擴(kuò)大,然后立即向部門或公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。事故簡單處理措施(詳見事故應(yīng)急預(yù)案):1.8.1.觸電事故:及時(shí)斷開電閘,觀察觸電者呼吸及心跳情況,若呼吸困難或心跳失常,及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù),并盡快送往醫(yī)院;1.8.火災(zāi)事故:立即切斷電源,在火災(zāi)初期要使用干粉滅火器或消防沙滅火,上述措施無法滅火,危及人身安全時(shí),指揮現(xiàn)場人員需立即撤離火場、報(bào)警并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);1.8.3.中暑事故:及時(shí)將患者移至通風(fēng)陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補(bǔ)充水分,服用藥品(龍虎丹、藿香正氣水),情節(jié)嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院;1.8.4.流血骨折:(1)如有皮膚傷口及出血者,要清除可見的污物,然后用干凈的棉花或毛巾等加壓包扎。(2)四肢開放性骨折(骨折斷端經(jīng)傷口暴露出來)有出血時(shí),不能濫用繩索或電線捆扎肢休。可用寬布條、橡皮膠管在傷口的上方捆扎。捆扎不要太緊,以不出血為度,并且要隔1小時(shí)放松l-2分鐘。上肢捆扎止血帶應(yīng)在上臂的上1/3處,以避免損傷橈神經(jīng)。(3)上肢骨折可用木板或木根、硬紙板進(jìn)行固定,然后用繃帶或繩索懸吊于脖子上。下肢骨折可用木板或木根捆扎固定,也可將雙下肢捆綁在一起以達(dá)固定目的。(4)骨盆骨折,用寬布條扎住骨盆,病人仰臥,膝關(guān)節(jié)半屈位,膝下墊一枕頭或衣物,以穩(wěn)定身體,減少晃動(dòng)。9交接班制度1按時(shí)交接班,不得遲到或早退。2交接班必須在工作崗位,不許在其它地方交接班。3交班人員要詳細(xì)記錄本班所發(fā)生的重要事情和處理經(jīng)過并向接班人員講述清楚,對于交班時(shí)還存在的隱患的,應(yīng)向接班人員詳細(xì)交接,并提出重點(diǎn)注意事項(xiàng)和防范措施。4接班人員在接班之前,應(yīng)對自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備、發(fā)貨系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),衛(wèi)生狀況,上一班發(fā)生的故障及隱患等,進(jìn)行仔細(xì)檢查和了解,并和交班人員進(jìn)行確認(rèn)。5需要交接的物品和工具,記錄以及其它材料應(yīng)當(dāng)交接清楚,如雙方有分歧,可記錄備案,凡有工具、物品、記錄等丟失、損壞或記錄不全實(shí)的,在哪個(gè)班發(fā)現(xiàn),就是哪個(gè)班的責(zé)任。6各班要保持所屬范圍內(nèi)的衛(wèi)生,本班衛(wèi)生必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可下班。7任何時(shí)候發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不符合要求都屬當(dāng)班者的責(zé)任,而與上一班無關(guān)。8各班要加強(qiáng)對設(shè)備、發(fā)貨系統(tǒng)的檢查,對發(fā)生的問題和故障以及處理經(jīng)過要詳細(xì)記錄并認(rèn)真交接。9交班者不許在交接班過程中有意淡化或隱瞞本班存在的問題和發(fā)生的事故;接班者也不許有意夸大交班者的問題和失誤。10交班者既要責(zé)任清晰,又要相互理解,搞好協(xié)作。11按“6S”的要求做好本崗位的工作。10環(huán)境衛(wèi)生10.1提高環(huán)保意識,嚴(yán)格遵守環(huán)境法律法規(guī)和制度。10.2作到“作業(yè)完畢場地凈”,清掃衛(wèi)生時(shí),作到垃圾分類。10.3對本崗位環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查分析,了解本崗位的環(huán)境因素,確定控制方式和重要性。11附件附:水泥散裝崗位安全檢查表序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果處理方法1工作環(huán)境照明是否充足□是□

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