建筑施工高大支模方案

第一章工程概況

一、工程總體概況

領(lǐng)秀國際二期工程是由市曲江區(qū)兆康房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)開發(fā)的集居住、配套設(shè)

備用房、配套地下車庫、配套商業(yè)、配套會所為一體的高尚住宅小區(qū)項目，位于

市曲江區(qū)馬壩鎮(zhèn)上門村。

本工程擬建建筑物由6棟高層住宅樓組成，為裙樓加塔樓形式，設(shè)有一層地

下室（部分為人防區(qū)），地上28層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m,±0.00以上房屋高度約88.8m

（13、14棟）及86.0m（12棟）。各棟住宅塔樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地下室采用

框架結(jié)構(gòu)。

建筑面積基底面積建筑高度

部位層數(shù)類別

（m2）（m2）m

12棟

2821452.478986一類建筑

（A、B座）

13棟

2847213.33734.588.8一類建筑

（A、B、C座）

14棟2812613.1826.288.8一類建筑

地下室車庫113853.213853.25.3一類建筑

本項目裙房為一類高層公共建筑，塔樓為一類高層住宅，框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)

防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級為地上一級、地下一級，車庫防火

分類H類，設(shè)計使用年限50年。

本項目由市第筑工程公司承建施工，有色工程勘察勘查，龍安華誠建筑設(shè)計

總體設(shè)計，科宇工程顧問監(jiān)理

二、高支模工程概況

本次方案針對12、13、14棟及商業(yè)裙房施工區(qū)域而編制，住宅塔樓標(biāo)準(zhǔn)層

層高3.0m,按照普通模板編制施工，具體做法參照《領(lǐng)袖國際二期工程施工組

織設(shè)計》的門架支撐搭設(shè)方式進(jìn)行施工，裙樓和首層模板支設(shè)屬于高支模工程，

常規(guī)支模方式無法滿足施工需要，為了使本工程達(dá)到安全生產(chǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要

求，提高勞動效率節(jié)約成本，特編制本方案。。

地下室負(fù)一層12棟層高最高4.9m（普通支模，模板支架支承面為地下室底

板，C30、06Mpa抗?jié)B混凝土板厚400nlm及筏板厚1500mm）,13、14棟地下室負(fù)

一層層高最高5.25m（高支模），12棟首層架空層層高5m（高支模，模板支架支

承面為地下室頂板最低處T.5m,C30防水凝土板厚250mm）,13、14棟商業(yè)裙房

區(qū)首層層高5.4m（高支模，模板支架支承面為地下室頂板最低處-0.9m,C30防

水凝土板厚250mm）,裙房塔樓區(qū)首層層高73m（高支模，模板支架支承面為地

下室頂板最低處-0.9m,C30鋼筋混凝土板厚250mm）,首層合用前室層高7.77m

（高支模，模板支架支承面為地下室頂板最低處-0.9m,C30鋼筋混凝土板厚

250mm）,13、14棟二層裙房區(qū)層高5m（高支模，模板支架支承面為首層板）13、

14棟樓二層裙房塔樓區(qū)層高5.4m（高支模，模板支架支承面為首層板）。其中

14棟軸號14T4~14-23X14-C~14-J；14-G~14-JX14T8~14-23；14-G~14-JX

14T8~14-23；14-A~14-CX14T5~14-20區(qū)域?qū)痈?0.8m（高支模，模板支架支

承面為地下室頂板最低處為T.5m,C30鋼筋混凝土板厚250mm）。

梁、板支模尺寸分別為：

1）地下室負(fù)一層頂板：

12棟X向梁截面尺寸為200X400、200X500、200X600、300X900、250X750、

400X800.300X1650；Y向梁截面尺寸為300X800、200X1650、300X1800,

板厚250,C30舲。

13棟X向梁截面尺寸為：250X730、200X600、150X400.200X400、200

X500、200X950、200X1150；Y向梁截面尺寸為：200X1000,200X900、200

X950、200X570,板厚250,C30舲。

14棟X向梁截面尺寸為:200X600、200X730,250X600、200X1150,300

X800、500X800、250X800；Y向梁截面尺寸為：250X700、350X500、300X

700、350X800,板厚250,C30於。

2）12棟二層梁截面尺寸：200X600、200X500、150X400、200X570、150

X500、150X550、200X1000,C30舲；13棟二層梁截面尺寸為：200X500、250

X600、200X900.150X600.150X150.150X500.200X400；14棟二層梁截

面尺寸為：200X600、250X600、200X870、200X500.300X600,C30就。

第二章編制依據(jù)

□《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》(JGJ130-2011)；

□《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》(JGJ-128-2010)；

□《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)》(GB50005-2003)；

□《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》(GB50204-2011)；

□《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)

□《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)》(JGJ162-2008)；

□《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》(JGJ80-91)；

□《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》(JGJ46-2005)；

□《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T9002-2006)；

□《省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》粵建監(jiān)字【1998】

027號；

口省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦

法》的實施細(xì)貝U(粵建質(zhì)【2011】13號)；

□《領(lǐng)秀國際二期施工圖》；

口本工程施工組織設(shè)計等；

第三章施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，重點(diǎn)對高大模板、

高支模、框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工等分項工序的技術(shù)，質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，

并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。

二、材料準(zhǔn)備

1、本工程高支模支撐高度小于5.4m采用標(biāo)準(zhǔn)MF1219門式鋼管腳手架，支撐

高度大于5.4m采用中48*3.5mm扣件式鋼管，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂、銹蝕、的門

式鋼管腳手架和拉桿，拉桿必須配套使用。

2、模板支架搭設(shè)局部標(biāo)高用上、下螺旋頂托調(diào)整。頂托端頭鋼板必須平整，

螺桿調(diào)節(jié)必須靈活。

3、柱模板采用1220X2440X18mm模板，梁板采用1830X915X18mm模板，模

板使用之前根據(jù)現(xiàn)場實際情況可以刷脫膜劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)、裁邊，

不能修補(bǔ)的要更換新模板，樓面板在現(xiàn)場加工。

4、模板下使用80X80木方，嚴(yán)禁使用彎曲，腐朽的方木。

5、加強(qiáng)桿的鋼管（水平桿和剪刀撐桿）和主楞的鋼管采用048X3.0mm.0mm

鋼管，嚴(yán)禁使用彎曲、開裂、銹蝕的鋼管和扣件，扣件必須配套使用。

6、屋面（樓面）聆澆筑時采用的運(yùn)輸方式為泵送硅。

7、首屋地面素土夯實，澆C15墊屋120厚。地基承載力特征值fak不小于

lOOKPa；支架立桿墊板為200*200*8鐵墊板或采用80*80雙彷木作墊板。

8、按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計劃，根據(jù)施工平面圖的要求，

組織好所需的材料、機(jī)具按計劃進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存

（二）施工條件

1、模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，

定好水平控制標(biāo)高。

2、柱混凝土澆筑完畢。

3、根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

4、鋼管支撐地面場地干凈，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的照明設(shè)施。

5、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入

使用。

第四章管理機(jī)構(gòu)、勞動力計劃及施工進(jìn)度計劃

一、施工管理組織架構(gòu)

施

安

資

材

安

質(zhì)

、

安

縣

全

全

料

料

工

全

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宋

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董

吳

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榮

權(quán)

滿

珍

翠

云

俊

祥

鳳

芳

飛

全

文

、

工程現(xiàn)場應(yīng)有明確的安全負(fù)責(zé)人和專職安全員。外腳手架施工開工前，施工

管理人員必須詳細(xì)向全體操作人員作搭架分項工程的安全技術(shù)交底，并辦理簽

證。

二、勞動力配備

名稱數(shù)量任務(wù)

架子工10負(fù)責(zé)架子搭設(shè)和拆除

木工25負(fù)責(zé)模板安裝與拆除施工

電工2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電

焊工2機(jī)具構(gòu)件的焊接

注：架子工特殊作業(yè)人員（后附上崗證）

三、施工進(jìn)度計劃

根據(jù)工程特點(diǎn)和項目部技術(shù)裝備，勞動力資源狀況，擬在該工程中采取以模

板安裝工程為主導(dǎo)的程序，實行立體分層、平面單向流水作業(yè)的施工方法，每層

模板工期為7天。

第五章操作工藝及施工方法

一、模板支撐系統(tǒng)的選型

12、13、14棟地下室負(fù)一層及二層層高小于5.4m部分采用標(biāo)準(zhǔn)MF1219門式鋼

管腳手架（按照5.4米計算），支撐高度大于5.4m（按照采用中48*3.5mm扣件式

鋼管，分別取300X900mm、300X1800mm框架梁、及樓板做支撐受力計算，其余

相近截面尺寸梁參照搭設(shè)。

梁板的模板均采用18厚夾板、80X80木楊作龍骨，側(cè)模肋楊用80X80木楊,

采用中48X3.5鋼管或MF1219門式鋼管腳手架配可調(diào)托作支頂，水平拉桿、剪刀

撐均采用①48X3.5鋼管。所有模板表面均涂刷脫模劑。

其中：木材彈性模量E=9000N/mmp2p,抗彎強(qiáng)度fm=13.OON/mm-抗剪強(qiáng)度

fv=1.4N/mmP2P；①48X3.0鋼管截面積4.24cm?P,慣性矩1=10.78cm'P,截面

模量W=4.49cm：回轉(zhuǎn)半徑i=L59cm,每米長質(zhì)量為3.33kg/m,鋼材強(qiáng)度設(shè)計

2

值為205N/mm0

二、模板及支頂設(shè)計方案

梁、板模板支頂設(shè)計計算詳見計算書。模板支頂、垂直剪刀撐設(shè)置位置、水

平剪刀撐設(shè)置及水平拉桿布置等詳見附圖所示。掃地桿位于底座上200mm處設(shè)；

按縱橫向不大于10m和外側(cè)周圈設(shè)①48鋼管垂直連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐與地面夾

角不大于60度。

特別地：1）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

2）水平拉桿按柱間距水平距離，豎向隔一步距設(shè)一個與柱固結(jié)點(diǎn)。

3）立桿底座下加墊2m長雙木楊，支撐面積不少于0.3m,

支頂材料采用MF1219門式鋼管腳手架時，框架梁處用①48X3.5鋼管加密支

頂并與門式鋼管腳手架做橫向連接。

三、支撐體系構(gòu)造措施

1）水平桿與水平加固桿

支架立桿間每步設(shè)置水平桿，增加架體的整體剛度，所有水平拉桿的端部均

應(yīng)與周圍建筑物頂緊頂牢。并且在頂層、中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置水平加

固桿，并應(yīng)采用扣件與支架立桿扣牢。

2）剪刀撐

垂直剪刀撐沿架體四周外立面連續(xù)設(shè)置，中部每隔4行(列)設(shè)置一道。

3)掃地桿

在首步支架立桿的底部必須滿設(shè)掃地桿，如有底托時掃地桿的設(shè)置位置為支

架立柱底部往上15?20cm處。

四、施工工藝

1、模板安裝

(1)先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標(biāo)出立桿安裝位置，然后

在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。

(2)根據(jù)模板的施工圖架設(shè)支撐和木楞。支架排列要考慮設(shè)置施工通道。

(3)鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及

±20mm,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與

立柱要有效連接。

(4)通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)托梁及梁底楊木。

(5)梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線

找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按要求起拱，起拱高度為

梁跨度的1.5%。。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

(6)梁側(cè)模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側(cè)模板、壓腳

板(楊)、斜撐、對拉螺絲等。

(7)樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁、板面應(yīng)清掃干凈。

模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，拼縫位置下面必須要有次龍骨支撐并釘牢.拼縫處貼膠帶,

防止漏漿.

(8)在混凝土板面安裝鋼管立桿時，應(yīng)對上部混凝土結(jié)構(gòu)承載力強(qiáng)度的驗

算，然后安裝可調(diào)底座及鋼管立桿、水平拉桿、剪刀撐，在混凝土面直接安裝可

調(diào)底座時，要在根部設(shè)置兩個方向的水平拉結(jié)桿，以防止立桿根部移動?？烧{(diào)底

座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過200mm。

(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、

剪刀撐，并采用扣件與鋼管立桿扣牢。鋼管上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部

托梁。

(10)剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架大梁側(cè)、外側(cè)周邊和部每隔小于4排支架立

桿縱橫設(shè)置，斜桿與地面傾角為450?600并與地面頂緊。

(11)高支模圍每隔4排立桿設(shè)置水平剪刀撐，斜桿與梁側(cè)傾角為450?600,

從頂層開始向下每隔2步(3.0m)設(shè)置一道水平剪刀撐。

2、模板拆除

模板支頂必須要在樓板混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能拆除。

(1)拆除前，宜在距拆除樓板下一人高處設(shè)臨時工作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)拆除時，支架的拆除應(yīng)整體自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

以先裝后拆，后裝先拆原則，逐層向下拆除，拆除過程不得高空拋擲。

(3)模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員

入。拆除板，嚴(yán)禁在同一垂直面上施工。

(4)拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配

件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作

區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板

拆除后即將洞口蓋好。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項目：

1.安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承

載能力，立桿應(yīng)鋪設(shè)墊板。

2.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

3.鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。

4.有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。

一般項目：

1.模板安裝的一般要求，觀察檢查。

(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板無積

水；

(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)

性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

(3)澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；

2.模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢

查。

3.本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1%°。水準(zhǔn)儀、拉線和

尺量檢查.

4.固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其

偏差符合規(guī)定。尺量檢查。

5.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉

線和尺量檢查。

6.模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。

項目允許偏差(mm)檢驗方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面部尺寸

柱、墻、梁+4,-5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

六、模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定

主控項目

底模及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或符合下表規(guī)定。

構(gòu)件部位結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

<250

板>2、W875

>8100

W875

梁

>8100

這2100

懸臂構(gòu)件

>2100

檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要

求達(dá)到100%。

一般項目

1.側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

2.模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并

及時清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。

七、施工注意事項

1.避免工程質(zhì)量通病

(1)模板安裝前，先檢查模板鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得

投入使用。

(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌

入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。

a.支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)

略為縮短。

b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)

定起拱。

c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。

(3)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象.

措施：

a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。

b.支撐要符合規(guī)定的主控項目要求，不同直徑的鋼管不能混用。嚴(yán)格按

要求控制鋼管安裝的垂直度。

c.板模按規(guī)定起拱。

(4)鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設(shè)底座，樓板能滿足承載力要

求,。

(5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過

20cm,要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不

產(chǎn)生位移。

2.主要安全技術(shù)措施

(1)支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模

板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜

下傷人。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。

(2)拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。

(3)拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。

(4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載

力。

(5)施工過程剪刀撐、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。

3.成品保護(hù)

(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。

(2)材料應(yīng)按編號分類堆放。

(3)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維

修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。

(4)鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，

用后上油保養(yǎng)。

(5)搬運(yùn)時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。

八、模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項

1.本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一

端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。

2.混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安

裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果

支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)

人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)

責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險圍。

3.支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。

4.在澆筑梁於時，應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，第一層澆筑梁高三分之一高度，在硅初

凝前澆筑上一層，依次將梁澆筑完成，但瞼分層每層不得大于0.7米高度。

九、模板拆除

1、柱側(cè)模拆除時，建強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損即可拆除。

2、板和梁模拆除時間必須由專業(yè)施工員提出申請項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,

并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意。

3、上層梁板施工時，如下層梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度、上部施工荷載大

于下層梁板承載力時，下層梁板支撐體系需在上、下層梁板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

后才可拆除，或下層樓板支撐拆除并安裝回頂后在安裝上層支撐，且回頂應(yīng)與上

層支撐的立桿對準(zhǔn)；

4、模板拆除注意事項：

（1）梁模板拆除前應(yīng)現(xiàn)在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手

板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處網(wǎng)下落。

（2）拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用橇棍拆除梁板

模，禁止野蠻施工。

（3）拆除的模板由工人從上往下傳遞，層高超過4米的樓面底模由工人通

過繩子吊運(yùn)落地，嚴(yán)禁往下扔以防止模板損壞。

（4）當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地方并清理干凈，橇出鐵釘，禁止待

一樓層模板全部拆除后，再一次清運(yùn)。

第六章質(zhì)量保證措施

1.施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝

等按規(guī)要求安裝。

2.施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。

3.鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂健，確

保鋼管的質(zhì)量。

4.模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜楊木，對梁底所使用支模松松木，應(yīng)

事前檢查，挑選完好的楊木。梁、板底模板按規(guī)起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。

5.模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂

方案得到落實和按規(guī)施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗收。

6.澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及

時解決，并向有關(guān)部門匯報。

7.施工必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》JGJ130-2001

（2002年版）的有關(guān)要求；

8.扣件螺栓擰緊力矩為40?60N?mo

9.用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、

扣件。

10.立桿接長必須采用對接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，

同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。

第七章安全管理及監(jiān)控措施

一、安全設(shè)施

(1)、在鋼管梁支架頂下數(shù)第一道縱橫水平桿設(shè)置工人作業(yè)平臺?？拷号?/p>

處用作為檢查通道，用鋼棚板鋪設(shè)。

(2)、高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯以供作業(yè)人員使用，不得從支撐系統(tǒng)爬

上爬下。

(3)、支頂下設(shè)置低壓照明燈，以方便施工人員通過和質(zhì)檢人員對支頂?shù)臋z

查。

二、安全管理與監(jiān)控

本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、高空墜落。其主要

措施為：

(1)、高支撐模板的技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)組織的專家組論證后由企業(yè)技術(shù)負(fù)

責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批簽字并蓋章才能實施。

(2)、施工前必須明確高支撐模板施工現(xiàn)場安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的

安全管理工作，施工現(xiàn)場安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作

業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(3)、項目現(xiàn)場要嚴(yán)格按照經(jīng)審批的方案執(zhí)行，確保施工安全。

(4)、工人必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。

(5)、操作層的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求(限載ZkN/mb,不得超載，不得在

其上集中堆放模板、鋼筋等物件；并設(shè)置限載警示牌。

(6)、雨天作業(yè)要有防滑措施和避雷措施。六級以上大風(fēng)雨，必須停止施工

作業(yè)。

(7)、施工期間不得拆除縱橫水平桿、剪刀撐、掃地桿等。

(8)、在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護(hù)。

(9)、用電安全按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)》(JGJ46-2005)執(zhí)行。

(10)、支頂安裝：

1)、鋼管或鋼管底座應(yīng)準(zhǔn)確放置在定位線上，不得懸空。

2)、支架立桿要垂直，縱橫向水平桿要平整。立桿應(yīng)盡量采用通長鋼管。如

需接管，接頭要錯開，不在同一步距，立桿口必須按規(guī)對接，確保架體垂直度。

相鄰的兩根縱向水平桿的接頭要互相交錯，接駁口必須按規(guī)對接。

3）、各種連接構(gòu)件要扣接牢固，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40?65N-m之間，

以防構(gòu)件未能有效承力或構(gòu)件破壞，搭設(shè)完成后應(yīng)用扭力矩扳手隨機(jī)均布抽樣檢

查，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止。

4）、各桿件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于100mm,以防桿件滑落。

5）、支模分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板驗收記錄表，經(jīng)企業(yè)質(zhì)安部門

分段或整體驗收合格，并懸掛驗收標(biāo)識方能進(jìn)行鋼筋安裝。

6）、在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定措施一一在支頂長向兩旁

設(shè)臨時斜拋。安裝時要待其安裝完畢且核實無誤后才全面予以固定。

7）、工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防

護(hù)用品；

9）、模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固、模板應(yīng)清掃干凈。并必須經(jīng)

現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項驗收才能進(jìn)行混凝土澆筑。

10）、模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等

現(xiàn)象。

11）、混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)

現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，并將施工人員撤離危險區(qū)域。

12）、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過于

集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設(shè)計值。

13）、支撐搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，應(yīng)在適當(dāng)?shù)胤綊煸O(shè)警示標(biāo)志，禁

止無關(guān)人員進(jìn)入支模底下，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（11）、模板支頂拆除：

支頂架的拆除前應(yīng)由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一

指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：

1）、模板支頂應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，且混凝土強(qiáng)

度報告已出，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批同意后才能拆除。

2）、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時

作業(yè)。

3）、在支頂拆除過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時固定措施一一在支頂長向兩旁

設(shè)臨時斜拋。

4)、同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。

5)、在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當(dāng)必須超過兩步時,

應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。

6)、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地

面。

三、監(jiān)測方案

現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對高支模系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的監(jiān)測。

因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：

觀測點(diǎn)以框架梁為主要觀測對象；

于本工程的模板支撐主要采用門式鋼管手架，且框架梁在建筑物部，沉降觀

測采用線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量。

觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測量時將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物。

(1)、觀測點(diǎn)布置：

本工程高支模的觀測點(diǎn)分沉降觀測點(diǎn)及位移觀測點(diǎn)，布置主要設(shè)置在300X

800mm梁、300X1500mm梁、300X1800mm梁，其中每條主梁的跨中設(shè)置一個

觀測點(diǎn)。

⑵、觀測方法：

將觀測基準(zhǔn)點(diǎn)引測至一個約50cm高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在

底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標(biāo)高，并在角鋼上作原始標(biāo)記。

測量時間：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄

此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，

得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔lh觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完

成后12h后結(jié)束。

(3)、監(jiān)測預(yù)警值：

梁支架沉降預(yù)警值為20mm；支座沉降量預(yù)警值為10mm；

(4)、注意事項：

對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)

沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。

第八章安全應(yīng)急救援預(yù)案

一、安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)

組長：贊國電話：

副組長：龍榮岐電話：

偉權(quán)電話：

組員：宋榮全、黃貴理

二、應(yīng)急救援程序

當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長,

由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)

場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請

求救援。

三、施工現(xiàn)場外應(yīng)急救援物資、醫(yī)療設(shè)施及人員配置

工地現(xiàn)場距離曲江區(qū)人民醫(yī)院約兩公里，24小時為民服務(wù)，施工現(xiàn)場另設(shè)

有臨時醫(yī)務(wù)室，備有所需的保健醫(yī)藥設(shè)施。

1、施工現(xiàn)場情況

保健醫(yī)藥及搶救設(shè)施：配有體溫計、醫(yī)用酒精、碘酒、過氧化氫(雙氧水)、

生理鹽水、止血白藥、傷口貼、滅菌棉球、棉球、持物鉗，無菌敷料、繃帶、鑲

子、剪刀、手術(shù)刀、常用小夾板，止血帶等。放置于現(xiàn)場辦公室，由衛(wèi)生員管理。

現(xiàn)場經(jīng)培訓(xùn)急救人員有：

宋榮全，手機(jī)：

黃貴理，手機(jī)：

2、場外情況

曲江區(qū)人民醫(yī)院：市曲江區(qū)工農(nóng)路8號

急救：120值班：0

3、施工現(xiàn)場外的消防、救助設(shè)施及人員狀況

(1)施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場嚴(yán)格按有關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施。滅火器配備：辦公、生活區(qū)和電

器設(shè)備附近全部采用手提式滅火器，并設(shè)消防高壓消防水管，配消防栓，具體布

置見施工消防平面布置圖。

救助設(shè)施：5個防煙面具，3個有供氧防毒面具(放置在辦公室)。千斤頂2

個、鏈葫蘆5付、鐵鏟15把、手電筒5把，應(yīng)急燈2個等。

(2)義務(wù)消防人員及聯(lián)系

宋榮全，手機(jī)：

黃貴理，手機(jī)：

偉權(quán)電話：

(3)現(xiàn)場外設(shè)施

火災(zāi)時，可撥打火警119,距曲江區(qū)公安消防中隊約L5Km。

四、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援

當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。

(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部

位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即

進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、

少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。

(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以

防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬

運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的

紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。

(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布

條包扎后。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、

斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與

兩腿或單肩背運(yùn)。

(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置

臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處

上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固

定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。

(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位,

并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。

①一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅

汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。

②加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來

增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。

③止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布

條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上

1/3處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25~40分鐘放松

一次，每次放松0.5~1分鐘。

(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途

中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。

4.發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援

(1)施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交

底。并保持出入口暢通。

(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保

持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。

(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌，保持鎮(zhèn)靜，注意事

態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。

(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)

未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先

搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。

(5)現(xiàn)場急救處理：

①盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。

②傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。

③傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。

④傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。

⑤如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大

血管斷裂外不用止血帶。

⑥迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。

(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

(7)按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。

5.觸電事故救援

①、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源

A、脫離電源的基本方法有：

(a)、將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。

(b)、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸

電者撥離電源。

(c)、必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷

電源線。

(d)、救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽

觸電者，使之脫離電源。

(e)、如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護(hù)人可先用干燥

的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源

切斷。

(f)、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，

救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點(diǎn)8?10米的圍，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離

帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至8?10米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已

經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。

B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項：

(a)、未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。

(b)、嚴(yán)禁救護(hù)人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護(hù)人不得采用金屬或其它絕

緣性能差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具。

(c)、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣對救護(hù)人比

較安全。

(d)、當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔

死(電擊二次傷害)。

(e)、夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù)。

②觸電者未失去知覺的救護(hù)措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方

靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。

③觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，

解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即

請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人

工呼吸或胸外心臟擠壓。

④對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心

肺復(fù)法就地?fù)尵?。方法如下?/p>

A、通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解

開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口有食物、假牙、痰血塊等異物,

立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口

中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢

通氣道。操作時，救護(hù)人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其須頜骨

向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使

觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品

墊在觸電者頭下。

B、口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔痰

液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起，

使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹

氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分

鐘16—18次為宜。

C、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護(hù)人員跪或站于傷者一

側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量

用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕

放松，每分鐘擠壓60—80次。在進(jìn)行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜

脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進(jìn)行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進(jìn)行人工呼

吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。

6.除以上所述安全應(yīng)急救援措施外，如有不詳盡之處，還應(yīng)參照項目部的專

項安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行。

第九章成品保護(hù)

1.模板存放地要（清理、維護(hù)）平整，模板平放時要有木楊墊架，搬運(yùn)模板

要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。

2.模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷齡表面和楞角。

3.拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護(hù)和更換。

4.每次拆下的模板應(yīng)及時安排人員清理干凈。

5.模板在安裝的過程中禁止打落鋼筋上的墊塊和移動鋼筋。

第十章支撐體系計算書

一、負(fù)一層層高小于5.4m(門式鋼管搭設(shè)高度搭設(shè)高度5.4m),

1、截面300X800mm框架梁：

1.計算參數(shù)

結(jié)構(gòu)樓板厚250mm,梁寬b=300mm,梁高h(yuǎn)=800mm,層高5.40m；結(jié)構(gòu)表面考

慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；板材彈性模量

222

E=6000N/mm,析材彈性模量E=9000N/mm,抗彎強(qiáng)度fm=13.00N/mm,抗剪強(qiáng)度

f,=1.40N/mm2;支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,門式鋼管腳手架縱向間

距600mm,梁邊至板支撐的距離0.60mo

2.梁底模驗算

(1)梁底模及支撐荷載計算

荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值:單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值

①底側(cè)模自重0.3kN/m2X(0.30+1.10)X1.2=0.50kN/m

②舲自重24.0kN/m3X0.30xo.80X1.2=6.91kN/m

③鋼筋荷載1.5kN/m,5X0.30X0.80X1.2=0.43kN/m

④振搗舲荷載2.0kN/m2X0.30X1.4=0.84kN/m

梁底模和支撐承載力計算組合①+②+③+④qi=8.69kN/m

梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①+②+③)/1.2=6.54kN/m

q2

(2)梁底模板驗算

第一層龍骨(次楞)間距L=250mm,計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mni,板模寬度

b=300mm

W=bh2/6=300X1876=16200mm3；I=bh712=300X18712=145800mm'

1)抗彎強(qiáng)度驗算

2

彎矩系數(shù)K?=-0.IOS.K^KMQIL^-O.105X8.69X250=-57028N?mm

2

o=MMX/W=57028/16200=3.52N/mm

22

梁底?？箯潖?qiáng)度。=3.52N/mm<fm=13.OON/mm,滿足要求。

2)抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)Kv=O.606,Vmax=K\qL=0.606X8.69X250=1317N

2

T=3￥^/(2bh)=3X1317/(2X300X18)=0.37N/mm

2

梁底?？辜魪?qiáng)度T=0.37N/mm<fv=l.MN/mm,,滿足要求。

3)撓度驗算

撓度系數(shù)K°=0.644,q2=6.54kN/m

u,*K,qL7(1OOEI)=O.644X6.54X2507(100X6000X145800)=0.19mm

Lv]=250/250=l.00mm

梁底模撓度umax=0.19mm<[v]=1.00mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

0=8.69(6.54)

計算簡圖(單位P=kH,q=kN/m)

0.06

彎矩圖(kN.m)

1.32

剪力圖(kN)

0.19

變形圖(mm)

(3)第一層龍骨(次楞)驗算

門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=300mm,Y=300/1200=0.25；第一層龍骨

(次楞)采用木楊b=80mm,h=80mm

:!l

W=bh76=80X8076=85333mm,1=加/12=80X80712=3413333mmo

1)抗彎強(qiáng)度驗算

a、梁傳荷載計算

q=q】X第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=8.69X250/300=7.24kN/m

Mq=qcL(2-Y)/8=7.24X300/1000X1200/1000X(2-0.25)/8=0.57kN?m

b、板傳荷載計算

P版金量=1.2X(板厚度X25+模板重)+1.4X活載

=1.2X(0.25X25+0.30)+1.4X2.50=11.36kN/m2

板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000X250/1000Xll.36=0.85kN

a=0.5X(L-c)=0.5X(1200-300)=450mm,Mp=PXa=0.85X0.45=0.38kN?m

6

MBax=Mq+Mp=(0.57+0.38)X10=950000N?mm

2

o=Mnax/W=950000/85333=ll.13N/mm

第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度。=11.13N/mm2Vf“,=13.00N/mm2,滿足要求。

2)抗剪強(qiáng)度驗算

VBtlx=0.5XqX梁寬+P=0.5X7.24X300/1000+0.85=1.94kN

2

T=3Vmax/(2bh)=3X1,94X1000/(2X80X80)=0.45N/mm

2

第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度T=0.45N/mm<fv=l.MN/mm?,滿足要求。

3)撓度驗算

q，=。2X第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=6.54X250/300=5.45N/mm

v=qcL5X(8-4Y2+Y3)/(384EI)

=5.45X300X120()3X(8-4X0.252+0.253)/(384X9000X3413333)=1.86mm

22

up=PaLX(3-4X(a/L))/(24EI)

=0.85X1000X450X12002X(3-4X0.382)/(24X9000X3413333)=1.82mm

u皿=vq+up=l.86+1.82=3.68mm

Lv]=1200/250=4.80mm

第一層龍骨(次楞)撓度u*3.68mm<[u]=4.80mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

P=0.85P=0.85

1=7.24(5.45)

計算簡圖（單位P=k?,q=kW/m）

（4）第二層龍骨（主楞）驗算

門式鋼管腳手架縱向間距600mm,計算跨數(shù)3跨；第二層龍骨（主楞）采用雙木楊:

b=80nim,h=80mm,

W=2X80X8076=170667mm3,I=2X80X803/12=6826667mm,；

1）抗彎強(qiáng)度驗算

P=V=l/2XqX梁寬+P=0.5X7.24X300/1000+0.85=1.94N

彎矩系數(shù)Kv=0.246,M*KMPL=0.246X1.94X1000X600=286344N?mm

o=MM/W=286344/170667=1.68N/mm2

第二層龍骨（主楞）抗彎強(qiáng)度。=L68N/mm2〈f0=13.00N/mm2,滿足要求。

2）抗剪強(qiáng)度驗算

剪力系數(shù)K\=l.621,Qx=K\P=l.621X1.94X1000=3145N

T=3VM（2bh）=3X3.14X1000/（2X2X80X80）=0.37N/mm2

第二層龍骨（主楞）抗剪強(qiáng)度T=0.37N/n）m2<t.=l.40N/mn?,滿足要求。

3）撓度驗算

P=V=l/2XqX梁寬+P板傳=0.5X5.45X300/1000+0.85=1.67kN

撓度系數(shù)K“=1.993,unia=K?

PL3/（100EI）=l.993X1.67X1000X6007（100X9000X6826667）=0.12mm

[u]=L/250=600/250=2.40mm

第二層龍骨（主楞）撓度u皿=0.12mmV[u]=2.40mm,滿足要求。

計算簡圖和力圖如下圖

P=l.94P=l.94P=l.94P=1.94P=1.94P=1.94P=1T94.94（1.67：

計算簡圖（單位P=@,q=kH/m）

剪力圖&?）

0.12

變形圖Cm)

3.支撐承載力驗算

(1)荷載計算

傳至每個門架立柱的最大支座力的系數(shù)=2.621

2

每個門式鋼管腳手架立柱的活載(1.0kN/m