ICS91.100.15第15部分：耐鹽霧老化強(qiáng)度測(cè)定Part15:Determinationofresista國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T9966.15—2021——第7部分：石材掛件組合單元掛裝強(qiáng)度試驗(yàn)；——第8部分：用均勻靜態(tài)壓差檢測(cè)石材掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)方法；——第9部分：通過(guò)測(cè)量共振基本頻率測(cè)定動(dòng)力彈性模數(shù)；——第10部分：掛件組合單元抗震性能的測(cè)定；——第12部分：靜態(tài)彈性模數(shù)的測(cè)定；--—第13部分：毛細(xì)吸水系數(shù)的測(cè)定；——第14部分：耐斷裂能量的測(cè)定；——第15部分：耐鹽霧老化強(qiáng)度測(cè)定；-—第16部分：線性熱膨脹系數(shù)的測(cè)定；——第17部分：鹽結(jié)晶強(qiáng)度的測(cè)定；本部分為GB/T9966的第15部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)石材標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC460)歸口。1GB/T9966.15—2021天然石材試驗(yàn)方法第15部分：耐鹽霧老化強(qiáng)度測(cè)定GB/T9966的本部分規(guī)定了天然石材耐鹽霧老化強(qiáng)度試驗(yàn)的原理、儀器設(shè)備、試樣制備、試驗(yàn)步本部分適用于天然石材耐鹽霧老化強(qiáng)度的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T17670天然石材統(tǒng)一編號(hào)3原理試樣放在霧化鹽溶液的老化箱內(nèi)4h,然后干燥8h,重復(fù)60次循環(huán)，考核質(zhì)量損失和外觀變化。4儀器設(shè)備4.1試驗(yàn)箱：可完成鹽霧和干燥交替循環(huán)裝置(見圖1),溫度控制在(35±5)℃。4.3兩個(gè)霧化收集器：水平收集面積約8000mm2(即直徑100mm的玻璃漏斗插到量筒里)。4.7氯化鈉溶液：使用純度等級(jí)不低于95%的氯化鈉和在(25±2)℃時(shí)傳導(dǎo)率不大于20μS/cm的蒸餾水或去離子水配制，將(10±1)份質(zhì)量的氯化鈉溶于90份的蒸餾水或去離子水中，得到濃度為(100±2GB/T9966.15—2021a)正面示意圖b)側(cè)面示意圖說(shuō)明：1——鹽霧循環(huán)試驗(yàn)箱體；4——鹽溶液注入口；圖1鹽霧試驗(yàn)箱示意圖5.1試樣數(shù)量試樣應(yīng)從同一批產(chǎn)品中制取，至少6個(gè)試樣用于測(cè)試。5.2試樣尺寸試樣表面應(yīng)用去離子水洗干凈。在每個(gè)試樣邊緣用永久記號(hào)筆做好標(biāo)記，用于觀察材料有關(guān)退化狀態(tài)。將試樣置于(65±5)℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥48h后，放入干燥器中冷卻至室溫稱重，干燥樣品的質(zhì)量為初始值mo。GB/T9966.15—20216試驗(yàn)步驟6.1試驗(yàn)前，應(yīng)將兩個(gè)鹽霧收集器放入箱體，一個(gè)離噴嘴近，另一個(gè)遠(yuǎn)。至少噴鹽霧16h以上，最后檢查每個(gè)收集器每小時(shí)收集溶液1.0mL～2.0mL。6.2將干燥試樣放入箱體中，墊無(wú)腐蝕性支撐，如玻璃、塑料等。每個(gè)試樣均分離，僅處于鹽霧條件下，避免直噴或滴落區(qū)域。6.3在鹽霧條件下放置4h±15min,關(guān)閉鹽霧噴射系統(tǒng)，使試樣在箱體內(nèi)干燥8h±15min,為一個(gè)循環(huán)。循環(huán)期間，箱體內(nèi)的溫度應(yīng)保持在(35±5)℃。6.4測(cè)試需要進(jìn)行60個(gè)循環(huán)，除非通過(guò)肉眼觀察到應(yīng)至少有2個(gè)樣品開裂或徹底碎裂，才可提前結(jié)束循環(huán)。6.5每隔15個(gè)循環(huán)，從箱體中取出試樣肉眼觀察。6.6試驗(yàn)結(jié)束后，輕輕地將試樣取出，放入清水中去除沉積物，容器中水的體積應(yīng)為試樣總體積的2倍～3倍。清洗為緩慢過(guò)程，每天應(yīng)更換新水，直到試樣表面鹽分徹底去除。當(dāng)與試樣接觸的水的電導(dǎo)率不超過(guò)原始值的兩倍時(shí)，作為徹底去除。6.7試樣在(65±5)℃的鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)干燥48h后，放入干燥器中冷卻至室溫稱重(m,),并檢查外觀。7試驗(yàn)結(jié)果每個(gè)試樣的質(zhì)量損失按式(1)計(jì)算：式中：△m——質(zhì)量損失，以%表示；m,—--n次循環(huán)后干燥試樣的質(zhì)量，單位為克(g)。計(jì)算每組試樣質(zhì)量損失的算術(shù)平均值，結(jié)果保留兩位有效數(shù)字。試驗(yàn)結(jié)果以質(zhì)量損失算術(shù)平均值和試樣外觀現(xiàn)象描述表示，包括是否存在開裂和其他有關(guān)退化現(xiàn)象。8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含以下信息：a)按GB/T17670規(guī)定的石材商業(yè)名稱；b)試樣數(shù)量、規(guī)格尺寸，表面處理狀況(根據(jù)測(cè)試需要);c)送樣、制備和測(cè)定的日期；d)測(cè)定實(shí)驗(yàn)室的名稱、地址，如果試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)不是測(cè)試實(shí)驗(yàn)室則應(yīng)注明試驗(yàn)進(jìn)行的地點(diǎn)；e)試驗(yàn)遵循的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)(GB/T9966.15—2021);f)每個(gè)試樣的外觀變化和質(zhì)量損失百分比；g)測(cè)試樣品質(zhì)量損失的算術(shù)平均值；h)試驗(yàn)偏離(如試樣尺寸、鹽霧濃度和噴射量等)。GB/T9966.15—202