任務(wù)五

減速器箱體機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)（中級(jí)）模塊三-實(shí)體建模基礎(chǔ)目錄CONTENT項(xiàng)目認(rèn)知基礎(chǔ)建模知識(shí)任務(wù)一扳手任務(wù)二階梯軸任務(wù)三法蘭盤任務(wù)四支座任務(wù)五減速器箱體學(xué)習(xí)目標(biāo)PART01任務(wù)五減速器箱體4

學(xué)習(xí)目標(biāo)1學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生空間思維能力，了解箱體類鑄件用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。2goal學(xué)習(xí)利用拉伸、陣列、鏡像、筋、打孔等造型方法繪制減速器箱體。實(shí)例描述PART026

減速器箱體是安裝各傳動(dòng)軸的基礎(chǔ)部件;由于減速器工作時(shí)各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)要產(chǎn)生比較大的反作用力，并作用在箱體上，因此要求箱體具有足夠的剛度，以確保各傳動(dòng)軸的相對(duì)位置精度。

實(shí)例描述相關(guān)知識(shí)點(diǎn)PART038

相關(guān)知識(shí)點(diǎn)

減速器箱體是典型的鑄件，在建模過(guò)程中，需要結(jié)合鑄造工藝特點(diǎn)，增加鑄造圓角，體內(nèi)有加強(qiáng)筋、觀察潤(rùn)滑油孔和放油孔等，與本項(xiàng)目中前幾個(gè)結(jié)構(gòu)規(guī)則的實(shí)例對(duì)比，其結(jié)構(gòu)形式相對(duì)于復(fù)雜一些。1.對(duì)所需建模零件結(jié)構(gòu)有初步認(rèn)識(shí)，在中望3D軟件中創(chuàng)建零件并按要求命名。2.初步構(gòu)思建模順序，并根據(jù)需要繪制相應(yīng)草圖。3.基本特征命令的熟練應(yīng)用，包括“拉伸”、“鏡像”、“陣列”、“筋”等。9學(xué)生可根據(jù)自己對(duì)零件的分析，設(shè)計(jì)零件建模方案，并填寫表3-5。

設(shè)計(jì)建模方案序號(hào)建模內(nèi)容使用特征命令1234實(shí)施步驟PART0411

單擊系統(tǒng)工具欄上的“創(chuàng)建新對(duì)象”按鈕

，或在主菜單中選擇“文件→新建”命令。在“新建”對(duì)話框中選擇新建零部件類型為“零件”，輸入文件名“減速器箱體”，如圖3-65所示，單擊“確定”按鈕，進(jìn)入造型模式。

實(shí)施步驟1：創(chuàng)建零件新對(duì)象

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單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入XOY面草圖，繪制一個(gè)封閉矩形輪廓，其形狀和定位尺寸如圖3-66所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為15mm，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征建模，如圖3-67所示。

實(shí)施步驟2：“拉伸”特征建模

再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入步驟2拉伸模型的上表面草圖，繪制由兩個(gè)矩形組成的封閉環(huán)腔輪廓，其形狀和定位尺寸如圖3-68所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為120mm，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾加運(yùn)算建模，如圖3-69所示。

實(shí)施步驟3：“拉伸”特征建模

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再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入步驟3拉伸模型的上表面草圖，繪制一個(gè)矩形，其形狀和定位尺寸如圖3-70所示，另取步驟3中繪制的小尺寸矩形為參考輪廓，與剛繪制的大矩形組成封閉環(huán)腔輪廓。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為15mm，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾加運(yùn)算建模，如圖3-71所示。

實(shí)施步驟4：“拉伸”特征建模

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實(shí)施步驟4：“拉伸”特征建模

再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入XOZ面草圖，繪制兩個(gè)半圓弧和兩條直線構(gòu)成的封閉輪廓，其形狀和定位尺寸如圖3-72所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸特征參數(shù)如圖3-73所示，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾加運(yùn)算建模，如圖3-74所示。

實(shí)施步驟5：“拉伸”特征建模

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實(shí)施步驟5：“拉伸”特征建模

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單擊造型工具欄上的“鏡像特征”按鈕

，選擇步驟5創(chuàng)建的拉伸特征為鏡像特征，鏡像平面為XOZ面，點(diǎn)擊確定，完成鏡像特征建模，如圖3-75所示。

實(shí)施步驟6：“鏡像”特征建模

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再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入XOZ面草圖，繪制兩個(gè)半圓弧和兩條直線構(gòu)成的封閉輪廓，其形狀和定位尺寸如圖3-76所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸特征參數(shù)如圖3-77所示，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾減運(yùn)算建模，如圖3-78所示。

實(shí)施步驟7：“拉伸”特征布爾減運(yùn)算建模20

實(shí)施步驟7：“拉伸”特征布爾減運(yùn)算建模21

再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOZ面平行的模型外立面草圖，繪制一條平行于Z軸，且與步驟7所建草圖圓弧中心共線的一條線段，其兩端點(diǎn)和定位尺寸如圖3-79所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“筋”按鈕

，選擇新建的草圖為筋輪廓，設(shè)置筋特征參數(shù)如圖3-80所示，點(diǎn)擊確定，完成筋特征建模，如圖3-81所示。

實(shí)施步驟8：“筋”特征建模22

實(shí)施步驟8：“筋”特征建模23

同理，繪制另一半圓弧下端筋板，再次單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOZ面平行的模型外立面草圖，繪制一條平行于Z軸，且與步驟7所建草圖圓弧中心共線的一條線段，其兩端點(diǎn)和定位尺寸如圖3-82所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“筋”按鈕

，選擇新建的草圖為筋輪廓，設(shè)置筋特征參數(shù)如圖3-83所示，點(diǎn)擊確定，完成筋特征建模，如圖3-84所示。

實(shí)施步驟9：“筋”特征建模24

實(shí)施步驟9：“筋”特征建模25

實(shí)施步驟10：“鏡像”特征建模

單擊造型工具欄上的“鏡像特征”按鈕

，選擇步驟8和9創(chuàng)建的筋特征為鏡像特征，鏡像平面為XOZ面，點(diǎn)擊確定，完成鏡像特征建模，如圖3-85所示。26

實(shí)施步驟11：“拉伸”特征建模

單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOY面平行的模型底面草圖，繪制六個(gè)矩形輪廓，其外形和定位尺寸如圖3-86所示，該六個(gè)矩形輪廓可以畫好一個(gè)后采取草圖中“陣列”的方式，選擇矩形雙向陣列來(lái)完成；也可以畫好一側(cè)的三個(gè)矩形輪廓后，采取草圖中“鏡像”的方式來(lái)完成，能相應(yīng)提高繪圖效率。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為5mm，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾加運(yùn)算建模，如圖3-87所示。27

實(shí)施步驟11：“拉伸”特征建模28

實(shí)施步驟12：“孔”特征建模

單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOY面平行的模型底座上表面草圖，繪制一個(gè)圓，其定位尺寸如圖3-88所示，外形尺寸可不約束，其作用相當(dāng)于一個(gè)工作點(diǎn)。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“孔”按鈕

，選擇新建的圓心為定位點(diǎn)，點(diǎn)擊確定，完成通孔建模，如圖3-89所示。29

實(shí)施步驟13：“陣列”特征建模

單擊造型工具欄上的“陣列特征”按鈕

，選擇步驟12建立的孔特征為陣列特征，選擇矩形雙向特征，設(shè)置陣列特征參數(shù)如圖3-90所示，點(diǎn)擊確定，完成陣列孔特征建模，如圖3-91所示。30

實(shí)施步驟14：“孔”特征建模

同理，繪制模型上表面孔特征，單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOY面平行的模型上表面草圖，繪制一個(gè)圓，其定位尺寸如圖3-92所示，外形尺寸可不約束，其作用相當(dāng)于一個(gè)工作點(diǎn)。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“孔”按鈕

，選擇新建的圓心為定位點(diǎn)，設(shè)置孔特征參數(shù)如圖3-93所示，點(diǎn)擊確定，完成螺紋通孔建模，如圖3-94所示。31

實(shí)施步驟14：“孔”特征建模32

實(shí)施步驟15：“陣列”特征建模

單擊造型工具欄上的“陣列特征”按鈕

，選擇步驟14建立的孔特征為陣列特征，選擇矩形雙向特征，設(shè)置陣列特征參數(shù)如圖3-95所示，點(diǎn)擊確定，完成陣列孔特征建模，如圖3-96所示。33

實(shí)施步驟16：“旋轉(zhuǎn)“特征注油孔建模

單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入XOZ面草圖，繪制一個(gè)矩形輪廓，其外形及定位尺寸如圖3-97所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“旋轉(zhuǎn)”按鈕

，選擇新建的草圖為旋轉(zhuǎn)輪廓，設(shè)置選擇軸為草圖矩形上側(cè)長(zhǎng)邊，點(diǎn)擊確定，完成旋轉(zhuǎn)特征建模，如圖3-98所示。34

實(shí)施步驟16：“旋轉(zhuǎn)“特征注油孔建模35

實(shí)施步驟17：“拉伸“特征布爾減運(yùn)算建模

單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與XOY面平行的模型上表面草圖，繪制一個(gè)輪廓，其外形定位尺寸如圖3-99所示，只要保證輪廓能包含步驟16所建立的旋轉(zhuǎn)特征建模突出內(nèi)壁的部分即可。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為-95mm，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾減運(yùn)算建模，如圖3-100所示。36

實(shí)施步驟17：“拉伸“特征布爾減運(yùn)算建模37

實(shí)施步驟18：“孔“特征建模

單擊造型工具欄上的“孔”按鈕

，選擇步驟16旋轉(zhuǎn)中心為定位點(diǎn)，設(shè)置孔特征參數(shù)如圖3-101所示，點(diǎn)擊確定，完成螺紋盲孔建模，如圖3-102所示。38

實(shí)施步驟19：“圓角“特征建模

單擊造型工具欄上的“圓角”按鈕

，選擇模型中所有鑄造圓角棱邊，設(shè)置圓角半徑為5mm，點(diǎn)擊確定，完成圓角特征建模，如圖3-103所示。39

實(shí)施步驟20：“拉伸”特征泄油孔建模

單擊造型工具欄上的“草圖”按鈕

進(jìn)入與ZOY面平行的步驟18所建油孔側(cè)外表面草圖，繪制一個(gè)圓，其外形定位尺寸如圖3-104所示。然后退出草圖，單擊造型工具欄上的“拉伸”按鈕

，選擇新建的草圖為拉伸輪廓，設(shè)置拉伸距離為10mm，使其和底座外表面平齊，點(diǎn)擊確定，完成拉伸特征布爾加運(yùn)算建模，如圖3-105所示。40

實(shí)施步驟20：“拉伸”特征泄油孔建模41

實(shí)施步驟21：“孔”