互聯(lián)網(wǎng)+中國制造2025規(guī)劃設(shè)計方案20201.互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)制造2.智能制造解決方案3.智能制造子系統(tǒng)介紹目錄Contents4.成功案例展示5.實施價值與效益Part1互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)制造生活服務(wù)生產(chǎn)服務(wù)學(xué)術(shù)科研提出Internet最初概念2G社交網(wǎng)絡(luò)商用萬維網(wǎng)www.于計算電子商務(wù)4G…CPS搜索引擎3GARPANETTCP/IP物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)爆發(fā)1970s19691980s1990s19942000s2010s2007——制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行勱計劃，推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合，促進電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)金融健康發(fā)展；——要實施“中國制造2025”，堅持創(chuàng)新驅(qū)勱、職能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國；——發(fā)布《“互聯(lián)網(wǎng)+”行勱指導(dǎo)意見》，明確了推進“互聯(lián)網(wǎng)+”，促進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、協(xié)同制造、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、智慧能源、普惠金融、公共服務(wù)、高效物流、電子商務(wù)、便捷交通、綠色生態(tài)、人工智能等若干能形成新產(chǎn)業(yè)模式的重點領(lǐng)域發(fā)展目標(biāo)仸務(wù)，并確定了相關(guān)支持措施。6圖為李克強總理在做政府工作報告產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)消費互聯(lián)網(wǎng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展路徑優(yōu)勢：中國機械產(chǎn)業(yè)的高速增長；有丑界上最完整的供應(yīng)鏈；

優(yōu)勢：制造強國，硬件技術(shù)優(yōu)勢：軟件，互聯(lián)網(wǎng)，信息產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略：互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在從“信息”領(lǐng)域加速進入“物理”業(yè)務(wù)領(lǐng)域。虧聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)攜手成立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟中國政府的大力扶植戰(zhàn)略：參考借鑒德國工業(yè)4.0，研發(fā)適合中國的工業(yè)4.0，讓制造業(yè)緊跟時代趨勢，提前邁向智能化，以適應(yīng)未來的國際競爭戰(zhàn)略：阻止信息技術(shù)對制造業(yè)的支配地位，用“信息物理技術(shù)”實現(xiàn)“智能工廠”德國工業(yè)4.0定制化協(xié)同制造美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)效率革命產(chǎn)業(yè)：政府、醫(yī)療保健、零售、房產(chǎn)經(jīng)紈不食品服務(wù)、建筑業(yè)德國的出口產(chǎn)值在GDP中所占的比重高達33.6%德國亓大優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè)：汽車呾汽車配件電子電氣、機械設(shè)備制造、化學(xué)呾可再生能源 3服務(wù)業(yè)占了GDP的80%全球邁入互聯(lián)網(wǎng)+時代國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略虧聯(lián)網(wǎng)

enable從增值到價值創(chuàng)造滿足個性化制作需求優(yōu)化決策能力提高資源效率1、工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈完整2、減速器進口新商業(yè)機會（數(shù)據(jù)服務(wù)）ABBFESTOTrumpfwittensteinKRUPP科技界代表施耐德工會代表BOSCH英飛凌施樂西門子IBMHPSAP德國電信4產(chǎn)業(yè)玩家積極跟進，提前布局，擁抱潛在機會歐洲積極搭建工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)平臺:Platform

Industry4.0

Steering

Committee美國為主企業(yè)搭建IIC產(chǎn)業(yè)平臺國家政策特征美國先進制造

美國“工業(yè)復(fù)興”計劃

全球500億機器連接，超越消費虧聯(lián)網(wǎng)萬億美元規(guī)模德國工業(yè)4.0

德國政府《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》10大戰(zhàn)略之一

目標(biāo)提升生產(chǎn)效率30％中國智能制造

“十八大”新四化戰(zhàn)略，中國制造->中國智造

5.19，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》國家層面工業(yè)化轉(zhuǎn)型與升級，版本各有不同，本質(zhì)一致，通過虧聯(lián)網(wǎng)化提升工業(yè)效率工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為全球化熱點“互聯(lián)網(wǎng)+”本質(zhì)上是一種新的經(jīng)濟形態(tài)，是互聯(lián)網(wǎng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)呾服務(wù)各領(lǐng)域，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)呾服務(wù)、泛在化互聯(lián)，提供個性化產(chǎn)品，最終表現(xiàn)為虛擬化企業(yè)的新的經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)?；ヂ?lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的升級換代互聯(lián)網(wǎng)下沉為可調(diào)用的基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)網(wǎng)推勱信息（數(shù)據(jù)）流動推動數(shù)據(jù)流動之中實現(xiàn)生產(chǎn)和服務(wù)的智能化，并持續(xù)改進：互聯(lián)網(wǎng)加速產(chǎn)品與企業(yè)變革?從產(chǎn)品功能研發(fā)到產(chǎn)品包裝設(shè)計，通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)用戶全流程參與，定制出滿足個性化需求的產(chǎn)品?“網(wǎng)絡(luò)+云資源+公共平臺”的綜合體?提供“資源＋通信+信息應(yīng)用”的綜合服務(wù)?互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)能力、服務(wù)觸角顯著增強，服務(wù)形式更加多樣化?傳統(tǒng)意義上的網(wǎng)絡(luò)提供個性化產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)功能?通信傳輸服務(wù)提供?互聯(lián)網(wǎng)帶來企業(yè)間交易成本節(jié)約及便捷性提升，企業(yè)間分工合作，推動生產(chǎn)和服務(wù)過程虛擬化、組織分散化、資源云化?以傳統(tǒng)硬件為主、設(shè)備種類繁多的電信網(wǎng)絡(luò)?軟件化集約控制、設(shè)備通用化和標(biāo)準化的智能網(wǎng)絡(luò)形成虛擬化企業(yè)基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成58從個人客戶為主，向個人與產(chǎn)業(yè)客戶并重從信息溝通向價值創(chuàng)造發(fā)展從致力于消費者的虛擬化到致力于企業(yè)的虛擬化“互聯(lián)網(wǎng)+”的內(nèi)涵理解管理變革提升運營能力：

利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，打通采購、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)等各環(huán)節(jié)壁壘，提升企業(yè)運營及管控能力。以客戶為中心的產(chǎn)品組合及研發(fā)管理洞察到產(chǎn)品基于客戶關(guān)系管理的銷售線索和訂單獲取線索到訂單訂單到交付高效靈活的產(chǎn)銷協(xié)同和訂單交付問題到解決快速及時地響應(yīng)客戶請求和提供服務(wù)戰(zhàn)略到執(zhí)行確保戰(zhàn)略有效落地和閉環(huán)的反饋考核654321端到端運營價值鏈3端到端管理價值鏈51以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)品組合管理精準的客戶洞察分析協(xié)同的產(chǎn)品開發(fā)一體化協(xié)同的供應(yīng)鏈計劃2結(jié)構(gòu)化的漏斗管理需求拉動的精益六西格瑪戰(zhàn)略合作的供

應(yīng)商關(guān)系管理訂單到交付敏捷的物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃

全方位的后市場綜合服務(wù)4“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”提升傳統(tǒng)制造業(yè)的價值創(chuàng)造能力個性化rnet縱向集成工業(yè)網(wǎng)絡(luò)IP化+智能生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈聯(lián)接客戶anetOrganization橫向集成:實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)交互7Distributed云化productiveresources客Inte戶extranetextranetintr組織分散化 智能生產(chǎn)資源工廠 Cloud-based銷售渠道物流企業(yè)生產(chǎn)外包企業(yè)售后服務(wù)提供商設(shè)計/研發(fā)外包企業(yè)原材料/零部件供應(yīng)商產(chǎn)品CustomizedProduct制造服務(wù)化Service-OrientedManufacturing“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”產(chǎn)業(yè)鏈分析及趨勢88方向一：產(chǎn)品個性化，電商背景下的柔性制造（1/2）生產(chǎn)車間-C生產(chǎn)車間-A

高速率、泛在化、移勱化、穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)通道以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)云

滿足“高精度、低延遲、多并發(fā)、大容量、低功耗”網(wǎng)絡(luò)要求企業(yè)虛擬外網(wǎng)(ExtraNet

VPN)企業(yè)虛擬內(nèi)網(wǎng)(IntraNet

VPN)合作伙伴私有云混合云

構(gòu)建云管協(xié)同、云網(wǎng)融合的“網(wǎng)絡(luò)＋云”的基礎(chǔ)設(shè)施。

實現(xiàn)不同系統(tǒng)呾使用者間的安全隔離、連接管理呾QoS保障等

網(wǎng)絡(luò)自勱提供與于服務(wù)對應(yīng)的不同形態(tài)的VPN組網(wǎng)

使用者自主定制于服務(wù)呾VPN，丐相關(guān)服務(wù)呾連接實時部署呾開通生產(chǎn)車間-B互聯(lián)網(wǎng)客戶10M~10G速率覆蓋全面的網(wǎng)絡(luò)接入?yún)旎ヂ?lián)網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)編排系統(tǒng)9所有工業(yè)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)智能制造+云化平臺+隨云網(wǎng)絡(luò)對網(wǎng)絡(luò)環(huán)境提出新要求寬帶化泛在化嚴格執(zhí)行QOS標(biāo)準，保證網(wǎng)絡(luò)安全制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型生產(chǎn)設(shè)備之間的互聯(lián)設(shè)備呾產(chǎn)品的互聯(lián)虛擬呾現(xiàn)實的互聯(lián)萬物互聯(lián)方向一：產(chǎn)品個性化，生產(chǎn)環(huán)境智能化（2/2）車三一重工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)在正確錄入的基礎(chǔ)上，進行有效積累與智能分析，為客戶提供遠程監(jiān)控、維護提醒、維護預(yù)警等服務(wù)，同時優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計與維保計劃。外通信車路通信ETC/DSRC/…..DSRC/光通信/5G103G/4G/5G移勱通道車內(nèi)通信車載WIFI/藍牙車車通信以工程機械行業(yè)為例重點領(lǐng)域（汽車、工程機械、輪胎、農(nóng)機）要求服務(wù)的智能化升級實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理的智能化

產(chǎn)品的可識別、可追溯、可定位、可管理

設(shè)備運行的可監(jiān)控

維保服務(wù)的可預(yù)測、可遠程執(zhí)行制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型

基于產(chǎn)品效能提升的增值服務(wù)

基于產(chǎn)品交易便捷化的增值服務(wù)

基于產(chǎn)品整合的增值服務(wù)

從基于產(chǎn)品的服務(wù)到基于需求的服務(wù)方向二：制造服務(wù)化（1/2)濰柴11濰柴通過多媒體交虧平臺、用戶生命周期關(guān)懷平臺、精準分析推送平臺，實現(xiàn)精準服務(wù)、精準推送、精準營銷，打造制造行業(yè)的后市場虧聯(lián)網(wǎng)營銷服務(wù)于。基于全媒體呼叫中心的客戶全服務(wù)要求服務(wù)的多元化實現(xiàn)客戶的全流程接觸

電商、互聯(lián)網(wǎng)營銷、社交服務(wù)

打造全媒體（IM/微信/微博等）客戶信息接觸點，構(gòu)筑一體化營銷及服務(wù)體系制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型

消費品制造：用戶粘性

大宗工業(yè)品制造：以銷定產(chǎn)

大數(shù)據(jù)分析：精準營銷方向二：制造服務(wù)化(2/2)

MES于化（高安全）：將MES相關(guān)信息于化，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間以及整個價值鏈的橫向、縱向呾端對端的信息共享

MES移勱化：移勱終端實時訪問企業(yè)網(wǎng)絡(luò)上的MES生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)信息。12MES云平臺MES云平臺對MES提出新要求MES于化（高安全）MES移勱化制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型計劃、設(shè)計、制造呾管理全過程協(xié)同高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)運營精細化管控方向三：生產(chǎn)資源云化實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間以及整個價值鏈的橫向、縱向和端對端的信息共享業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)橫向集成多層級供應(yīng)鏈……創(chuàng)新及研發(fā)合作伙伴最終產(chǎn)品及建立產(chǎn)品的安裝/調(diào)測/維修/改進評價體系，保障服務(wù)協(xié)作打通制造企業(yè)和最終客戶的溝通渠道，實現(xiàn)按需設(shè)計、生產(chǎn)銷售渠道零配件供應(yīng)商根據(jù)訂單生制造龍頭企業(yè)消費者販買使用產(chǎn)品售后服務(wù)產(chǎn)品安裝調(diào)試、產(chǎn)品維修零部件廠商價值鏈端到端集成設(shè)計/生產(chǎn)產(chǎn) 向制造企業(yè)訂品、組織供應(yīng) 貨、銷售產(chǎn)品鏈計劃制造服務(wù)設(shè)計運行創(chuàng)意產(chǎn)原配件13遠程服務(wù)規(guī)模化定制重點關(guān)注：規(guī)?；ㄖ?、遠程服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方向四：組織分散化制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型協(xié)同數(shù)據(jù)在不同企業(yè)及客戶間流轉(zhuǎn)設(shè)計協(xié)同、制造協(xié)同、供應(yīng)鏈協(xié)同、服務(wù)要求實現(xiàn)橫向集成不價值鏈端到端集成實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等在不同企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同高帶寬傳送跨域數(shù)據(jù)要求于安全保障以客戶為中心，將企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、采販生產(chǎn)、渠道銷售、售后服務(wù)等關(guān)鍵流程與創(chuàng)造用戶價值緊密關(guān)聯(lián)，強化用戶對產(chǎn)品的體驗，形成與用戶的有效互動。=+平臺用戶（需方）產(chǎn)品（供方）關(guān)鍵是創(chuàng)造用戶價值21*創(chuàng)造價值設(shè)計制造傳遞價值信息流資金流物流用戶價值功能 體驗 個性互聯(lián)網(wǎng)+時代，以客戶為中心，建立用戶價值環(huán)設(shè)計個性化定制線下銷售線上銷售門店管理基亍虧聯(lián)網(wǎng)的訂單服務(wù)物流裝送修一體化物流配送與監(jiān)控生產(chǎn)按需生產(chǎn)39四網(wǎng)融合正在向六網(wǎng)融合邁進數(shù)據(jù)分析全媒體呼叫中心精準營銷四網(wǎng)融合Part2智能制造解決方案制造行業(yè)當(dāng)前的發(fā)展難點管理模式落后、缺乏信息化的管理手段，現(xiàn)有的管理系統(tǒng)無法滿足快速應(yīng)變的需求。主要問題體現(xiàn)具體現(xiàn)象過程不透明信息發(fā)布手段落后生產(chǎn)指令基本靠手工發(fā)布（白板）關(guān)鍵件裝配信息僅憑操作工人經(jīng)驗數(shù)據(jù)采集不實時靠ERP的HMI完成，操作不方便沒有斷線重發(fā)功能，數(shù)據(jù)容易丟失各車間按照不同的標(biāo)識管理在制品生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實時反應(yīng)到系統(tǒng)中溝通不及時各車間在制品分開管理，無法全局控制生產(chǎn)狀況靠電話溝通，不夠?qū)崟r、準確生產(chǎn)過程不可視生產(chǎn)不優(yōu)化計劃制定不合理沖壓車間受瓶頸資源制約，設(shè)備利用率低于70%總裝車間關(guān)鍵件裝配切換頻繁經(jīng)常因為上游供應(yīng)不足或者下游生產(chǎn)能力不足影響生產(chǎn)物料配送繁雜易出錯完全手工生成配送清單，工作量大信息滯后，導(dǎo)致配送不夠及時物料短缺經(jīng)常導(dǎo)致停線，平均每天損失15萬元以上關(guān)重件無歷史紀錄，無法追溯信息孤島多信息源未能有效集成各種系統(tǒng)，操作復(fù)雜，種類繁多，無法進行有效數(shù)據(jù)交換(ERP、離線條碼掃描、焊裝打碼機、總裝打碼機、VIN碼打印機、大洋軟件、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)…)倉儲不合理無系統(tǒng)化管理，人為誤差多人工搬運、存在安全隱患、勞動力成本高、易出錯信息難追溯、批號.材質(zhì).型號易搞混、質(zhì)量問題難追責(zé)“智慧制造”信息化解決方案“智慧制造”信息化解決方案幫助您：科技基于對制造生產(chǎn)企業(yè)多年來的研究和技術(shù)運用的人機物協(xié)同制造模式，在資源整合、云平臺、實時采集、多平臺控制和先進制造等技術(shù)的支持下，根據(jù)您的個性化需求和企業(yè)規(guī)模能力，為您提供定制化的“智慧制造”信息化解決方案。最終提高企業(yè)生產(chǎn)能力、增強企業(yè)核心競爭力并減少人力成本。消除信息孤島有效縮短產(chǎn)品研制周期提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量降低生產(chǎn)成本和資源能源消耗打造一個“智能生產(chǎn)”，一個“智能工廠”

智慧制造信息化平臺系統(tǒng)，實現(xiàn)了信息化的全廠覆蓋，實現(xiàn)了“一個中心”、兩個“智慧”、四個“智能”、十五大子系統(tǒng)、十七大應(yīng)用，通過各系統(tǒng)之間的大數(shù)據(jù)整合、云服務(wù)器運算和物聯(lián)網(wǎng)集成，結(jié)合人、機、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)要素，達到人機合一，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、可視化的智慧工廠?！爸腔壑圃臁毙畔⒒脚_“智慧制造”總體流程銷售訂單采購供應(yīng)商材料倉庫工資單會計成品倉庫倉庫生產(chǎn)檢驗制造銷售銷售計劃銷售訂單訂單跟蹤訂單完成交付？產(chǎn)品追溯？來料檢驗銷售管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)自動倉儲系統(tǒng)生產(chǎn)物流系統(tǒng)投訴意見服務(wù)評價生產(chǎn)看板生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)車間作業(yè)收貨管理付款管理供應(yīng)商檔案信息劃采購計劃采購訂單入庫管理出庫管理庫存查詢計件單價管理計件工資查詢員工工資管理庫存查詢備料管理入庫管理出庫管理物料拉動看板成品檢驗質(zhì)量追溯首檢管理巡檢管理末檢管理“智慧制造”信息化平臺系統(tǒng)全廠無死角覆蓋032345目標(biāo)2個打造3個實現(xiàn)5個減少4個提高

打造一個大平臺，整合多個子系統(tǒng)，

消除“信息孤島”難題打造一個數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、物聯(lián)化、

智能化、可視化的智慧工廠

實現(xiàn)從銷售、設(shè)計、試產(chǎn)、計劃、采購、生產(chǎn)、檢驗、倉儲、發(fā)貨等整個環(huán)節(jié)的可控化管理實現(xiàn)從供應(yīng)商、工廠到客戶等整個供應(yīng)鏈的全程可追溯化管理實現(xiàn)從數(shù)據(jù)采集、分類統(tǒng)計到智能分析的信息化管理

提高工廠的信息化和智能化管理水平提高工廠的綜合競爭和應(yīng)變能力提高工廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提高工廠的經(jīng)濟效益和人員素質(zhì)

減少工廠的管理成本減少工廠的人力資源成本減少人為操作，防止出錯減少生產(chǎn)“黑箱”，防止失控減少“少量，少許，一些”，防止浪費“智慧制造”實現(xiàn)目標(biāo)

生產(chǎn)質(zhì)量倉儲ERPPDM設(shè)備智慧制造信息化平臺“智能制造”實施的核心內(nèi)容生產(chǎn)智能化設(shè)備智能化產(chǎn)品智能化管理智能化生產(chǎn)智能化14信息化情況介紹——舟山海山密封材料有限公司

操作權(quán)限指紋確認指紋識別技術(shù)通過指紋識讀裝置，與系統(tǒng)平臺存儲的指紋信息對比并確認，指紋輸入后設(shè)備自動啟動，開始運行。提高了信息的安全性。通用性高；使用方便。生產(chǎn)過程管控與優(yōu)化無人叉車自動送料、機械手臂自動沖壓生產(chǎn)異常自動告警、完工成品質(zhì)檢分析成品完工掃描入庫……設(shè)備智能化

傳統(tǒng)設(shè)備改造（增加傳感器模塊），實現(xiàn)設(shè)備的智能化，大大提高了生產(chǎn)效率縮短制造周期提高制造精度提高設(shè)備產(chǎn)能人機合一機器控制人點火花數(shù)控線切割機床精密數(shù)控電火花線切割機床數(shù)控車床機器人焊機沖壓車床智能精密冷焊機原有設(shè)備改造設(shè)備001設(shè)備正在運行當(dāng)前任務(wù)：沖壓操作員：李晨您好，請告訴我001設(shè)備的當(dāng)前狀態(tài)。實現(xiàn)人機互動產(chǎn)品智能化

應(yīng)用條碼、二維碼、RFID相關(guān)技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品批次標(biāo)識以及唯一標(biāo)識；通過標(biāo)識記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息及質(zhì)檢規(guī)范；通過感應(yīng)讀寫設(shè)備實現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)備終端、移動終端、生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)操作。RFID電子標(biāo)簽二維碼管理智能化

生產(chǎn)狀態(tài)實時顯示設(shè)備監(jiān)控部門級管理部門分析董事級管理董事分析車間生產(chǎn)管理操作工生產(chǎn)移動終端實時排產(chǎn)動態(tài)分級化管理可視化管理透明化管理云數(shù)據(jù)中心決策層執(zhí)行層裝備層

商業(yè)智能/制造智能（BI/MI）無縫縮放和信息鉆取實時制造信息展示自動排產(chǎn)、派工質(zhì)量控制準時化物料配送及時響應(yīng)現(xiàn)場異常實時硬件裝備集成自動數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)指令傳遞與反饋“智能制造”的分層管理“智能制造”的分層管理Part3智能制造子系統(tǒng)自動倉儲系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)互動查詢系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)看板系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控中心生產(chǎn)物流系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)項目研發(fā)系統(tǒng)統(tǒng)計分析系統(tǒng)異常告警系統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)配置管理系統(tǒng)制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計算制造企業(yè)云數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、企業(yè)局域網(wǎng)、云計算“智慧制造”子系統(tǒng)

架設(shè)云數(shù)據(jù)庫，設(shè)計云數(shù)據(jù)庫格式，必須滿足所有數(shù)據(jù)需要。云數(shù)據(jù)中心需要涵蓋整個生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。如：產(chǎn)品信息、材料信息、訂單信息、計劃信息、生產(chǎn)信息等。云數(shù)據(jù)中心應(yīng)具有自動分析數(shù)據(jù)能力，可按照設(shè)定分析云數(shù)據(jù)。云數(shù)據(jù)中心云數(shù)據(jù)計算云數(shù)據(jù)處理云數(shù)據(jù)傳送云數(shù)據(jù)儲存云數(shù)據(jù)中心智慧制造系統(tǒng)MES服務(wù)器客戶ERP服務(wù)器

看板通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)隨時隨地、自動化、監(jiān)控與獲取設(shè)備、生產(chǎn)任務(wù)等當(dāng)前狀態(tài)，及時將這些數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，將異常信息通過警示燈、電子看板、手機短信等方式通知相關(guān)人員，從而實現(xiàn)了自動采集、即時監(jiān)控、隨時預(yù)警、自動分析等管理效果。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備檔案管理，分析設(shè)備信息；設(shè)立設(shè)備維護、保養(yǎng)、維修自動預(yù)警功能統(tǒng)計設(shè)備生產(chǎn)能力設(shè)備自動化程度不高；設(shè)備之間各自為戰(zhàn)，沒有做到互通互聯(lián)，生產(chǎn)調(diào)度無法統(tǒng)一管控；設(shè)備管理薄弱，難以保障生產(chǎn)正常運行；

缺乏設(shè)備與人的交互能力，設(shè)備利用不充分。降低設(shè)備停機時間和維護成本提升設(shè)備生命周期管理通過運營狀況的可視化提升設(shè)備效率和生產(chǎn)力降低39％的停機，提升10％的生產(chǎn)效率管理難點：系統(tǒng)功能：實施效益：老式儀表智能儀表更換傳統(tǒng)設(shè)備Wince工業(yè)顯示屏智能刷卡智能化設(shè)備人機互動界面人機合一機器控制人

RFID手持機快速盤點AGV智能叉車自動累計智能貨架智能倉庫三維效果圖二維碼掃描出入庫自動化自動傳輸帶數(shù)字化掃描錄入智能倉儲系統(tǒng)條碼化流程操作缺料提醒先進先出管控庫存自動、實時更新。物料出入庫異常告警數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理倉庫物料種類繁雜，無法掌握精確的倉庫數(shù)據(jù)；通過倉庫單據(jù)，記錄倉庫物料。無法追蹤動態(tài)倉庫物料；倉庫庫位管理不明確，管理員需花費大量時間來確認物料位置；倉庫采用原始架構(gòu)，無法充分利用倉庫空間資源。實現(xiàn)庫區(qū)、庫位、貨架號等倉庫信息的精確管理，自動調(diào)節(jié)入庫位置。自動跟蹤備料狀態(tài)，自動異常告警實現(xiàn)物料進出庫自動化實現(xiàn)系統(tǒng)化管理，進出庫、庫存可實時查詢與監(jiān)控自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率30%提升倉庫利用效率通過現(xiàn)場電子看板，所有入庫，出庫狀態(tài)與實際情況實時同步管理難點：系統(tǒng)功能：實施效益：

客戶

銷售部

銷售計劃

訂單進度

客戶檔案下單反饋產(chǎn)品流向追蹤移動設(shè)備

PC電腦銷售訂單分析統(tǒng)計

服務(wù)記錄指紋識讀技術(shù)二維碼掃描銷售管理系統(tǒng)根據(jù)客戶需求自動生成銷售訂單；實時跟蹤自動進度；自動分析行業(yè)訂單數(shù)據(jù)，預(yù)估未來訂單信息；追蹤客戶服務(wù)滿意度；可視化銷售管理

銷售計劃、訂單信息通過各類表單來管理。缺少銷售分析，訂單預(yù)測能力。

可以為工廠減少六七個專門為流程卡拍照及存儲的人員；

實現(xiàn)銷售信息化流程化管理，全面提升銷售業(yè)績

管理難點：系統(tǒng)功能：實施效益：

增加物料控制節(jié)點，實現(xiàn)分步確認，提高對采購物料的控制能力。按照訂單信息自動生成采購計劃信息。能夠按照采購計劃節(jié)點控制，自動形成采購提前預(yù)警，并通知相關(guān)人員。根據(jù)采購訂單，自動生成付款計劃，并實時跟蹤提醒付款狀態(tài)。能夠追蹤整個采購過程。按時、按量、優(yōu)化配送采購管理系統(tǒng)

銷售訂單檢測環(huán)境作業(yè)指導(dǎo)書物料設(shè)備人員自動生產(chǎn)排程生產(chǎn)計劃可視化、自動化物控平臺外購入庫車間作業(yè)工序1工序2工序N….裝配完工入庫庫存即時成本可視化進程資源負荷看板手持終端制造執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)自動排產(chǎn)，靈活調(diào)整優(yōu)先級調(diào)度；多種手段實時采集數(shù)據(jù)，隨時掌握生產(chǎn)進度；自動發(fā)現(xiàn)異常信息，及時跟蹤處理生產(chǎn)過程精細化管理，跟蹤每一道生產(chǎn)工序進度生產(chǎn)計劃編制效率低，無法有效應(yīng)對頻繁的需求變更車間現(xiàn)場管控業(yè)務(wù)繁瑣，問題百出；生產(chǎn)排程工作量大，效率低；生產(chǎn)信息無法及時獲取，難以實現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控；生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大，處理復(fù)雜；生產(chǎn)調(diào)度難度大，銷售訂單交付不及時；工作協(xié)同困難：生產(chǎn)涉及的物料、設(shè)備、模具、作業(yè)指導(dǎo)書等資源，分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁。加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管控，有效遏制生產(chǎn)問題的出現(xiàn)；實現(xiàn)車間生產(chǎn)計劃調(diào)度，大大縮短計劃編制工作，節(jié)省人力成本30%；

生產(chǎn)過程實時監(jiān)控，生產(chǎn)管理暗箱操作降低25%；改進生產(chǎn)流程，減少人工操作，車間管理效率提高20%；采用強大的數(shù)據(jù)采集引擎，解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入之后的問題實時、準確、全面地采集數(shù)據(jù)；

縮短制造周期，削減在制品庫存10%。管理難點：系統(tǒng)功能：實施效益：建立產(chǎn)品工藝、BOM的標(biāo)準體系實現(xiàn)從設(shè)計、方案、報價、評審整個過程的整體管理；追蹤項目研發(fā)整個過程；實時反饋研發(fā)狀態(tài)沒有專門的研發(fā)系統(tǒng)，工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件不規(guī)范。研發(fā)流程不規(guī)范、層次不清、操作性不強，嚴重影響研發(fā)進度；項目管理薄弱，總體計劃缺乏完整性，計劃銜接性差。不規(guī)范管理難點：系統(tǒng)功能：研發(fā)計劃管理研發(fā)過程更進項目文檔管理作業(yè)指導(dǎo)書BOM單項目研發(fā)系統(tǒng)項目研發(fā)系統(tǒng)

事前事中事后質(zhì)量保證體系標(biāo)準控制質(zhì)量標(biāo)準首檢巡檢成品檢進行追溯記錄統(tǒng)計及時發(fā)現(xiàn)并反應(yīng)問題統(tǒng)計質(zhì)檢信息快速追蹤原因處理結(jié)果分析有效預(yù)防控制質(zhì)量管理系統(tǒng)建立標(biāo)準的質(zhì)量規(guī)范體系與追溯系統(tǒng)；實時控制質(zhì)量情況；實現(xiàn)質(zhì)量檢驗記錄跟蹤。實現(xiàn)質(zhì)量檢驗信息分析，提高質(zhì)量控制能力缺乏質(zhì)檢規(guī)范體系，質(zhì)檢方式單一，致使質(zhì)檢效率低下；通過質(zhì)檢單，記錄質(zhì)檢信息。缺少質(zhì)檢參考信息，高效的之間工具；缺乏產(chǎn)品質(zhì)量追溯能力，無法統(tǒng)計分析質(zhì)量問題因素。通過傳感器現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)采集，減少了人為因素，提高了質(zhì)量管理效率與水平。提高產(chǎn)品合格率20%。管理難點：系統(tǒng)功能：實施效益：

生產(chǎn)物流系統(tǒng)GPS移動終端數(shù)據(jù)中心互聯(lián)網(wǎng)RFID指紋識別EDI運輸車AGV物流采購生產(chǎn)銷售供應(yīng)商客戶運輸倉儲應(yīng)用條形碼、二維碼等技術(shù)追蹤物料的實時流向；增加生產(chǎn)物料看板，實時展示生產(chǎn)物料需求狀況；

實現(xiàn)現(xiàn)場工位物料實時呼叫和信息傳達；增加物流自動派送設(shè)施，按照物料配送計劃自動派送；應(yīng)用RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)車間物料、半成品各工位周轉(zhuǎn)的自動識別和跟蹤。加速物料流動，提高轉(zhuǎn)運效率，節(jié)約物流空間；

物流配送的及時率提高5倍以上；減少裝配中的物料取用時間，提高生產(chǎn)效率20%；

物料配送的準確率可達100%；節(jié)省人工計算和信息傳達成本10倍以上。系統(tǒng)功能：實施效益：生產(chǎn)物流采用原始的人力運輸，耗費大量人力成本；生產(chǎn)工位存在停工待料情況，影響生產(chǎn)進度，降低了設(shè)備和人員利用率；物流信息無法實時獲取，到貨時間不能確定。管理難點：基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，建設(shè)“人—車—物”互聯(lián)的企業(yè)智慧運營環(huán)境。

訂單執(zhí)行度看板車間生產(chǎn)進度看板車間生產(chǎn)周計劃看板車間生產(chǎn)日計劃看板備料狀態(tài)看板原材料倉庫看板成品倉庫看板生產(chǎn)設(shè)備看板設(shè)備實時監(jiān)控看板質(zhì)量檢驗看板不合格統(tǒng)計看板根據(jù)采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時更新生產(chǎn)進度；實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)，提高設(shè)備利用率；實時顯示派工、排產(chǎn)及產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，實現(xiàn)可視化管理；及時將生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給管理者，讓管理者及時對生產(chǎn)過程進行調(diào)控。云數(shù)據(jù)中心生產(chǎn)看板系統(tǒng)電流檢測器傳感器采集器生產(chǎn)看板系統(tǒng)

生產(chǎn)看板

方便監(jiān)督、監(jiān)理工作便于調(diào)查和明確責(zé)任提高企業(yè)管理效率提高管理監(jiān)督效果設(shè)備運行監(jiān)控訂單進度監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備實時監(jiān)控生產(chǎn)監(jiān)控中心通過現(xiàn)場PC終端、電子看板、移動終端，實時顯示生產(chǎn)線及各工段運行狀態(tài)；實時顯示制程生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、物料等信息；動態(tài)提示各種（工料機法環(huán)）異常信息；高清顯示現(xiàn)場的視頻信息。通過各種可視化工具實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的透明化管理。生產(chǎn)監(jiān)控中心

監(jiān)控生產(chǎn)制造每一環(huán)節(jié)，及時排除潛在隱患可視化指令發(fā)送與業(yè)務(wù)指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)驅(qū)動三維虛擬工廠環(huán)境展示生產(chǎn)現(xiàn)場的歷史回放實現(xiàn)透明化、可視化管理，提高管理效率實施效益：生產(chǎn)監(jiān)控中心

異常告警系統(tǒng)分級告警根據(jù)緊急情況進行分級告警生產(chǎn)延期告警備料延期告警庫存異常告警采購延期告警質(zhì)量異常告警設(shè)備故障告警研發(fā)延期告警廣播看板電話短信可穿戴設(shè)備異常告警系統(tǒng)拉動管理人員快速響應(yīng)現(xiàn)場;促進團隊合作與高效解決問題;最大限度降低故障發(fā)生的次數(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量提高30%

；有效、合理利用倉庫，倉庫利用率提高20%

。實施效益：

統(tǒng)計分析系統(tǒng)

系統(tǒng)參與生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)，可抓取生產(chǎn)過程所有數(shù)據(jù)并能智能分析；為企業(yè)生產(chǎn)提供可靠依據(jù)；

對企業(yè)的信息分析與解決更具有針對性；統(tǒng)計當(dāng)前數(shù)據(jù)，對以后發(fā)現(xiàn)方向做出預(yù)測。實施效益數(shù)據(jù)采集器云數(shù)據(jù)中心商務(wù)智能分析訂單統(tǒng)計設(shè)備利用率統(tǒng)計設(shè)備故障率統(tǒng)計設(shè)備產(chǎn)能統(tǒng)計不合格品統(tǒng)計不合格類型統(tǒng)計倉庫統(tǒng)計人工生產(chǎn)力統(tǒng)計

統(tǒng)計分析Part4成功案例展示“智慧制造”信息化系統(tǒng)成功應(yīng)用于海山密封件有限公司

舟山海山密封件有限公司是中國摩擦密封材料協(xié)會副理事長單位，是浙江省高新技術(shù)企業(yè)省專利示范企業(yè)，省級高新密封材料研發(fā)中心，省著名商標(biāo)，綠色企業(yè)，最具投資潛力企業(yè)之一，企業(yè)占地面積3萬6千平方米，年營業(yè)總額上億，是智慧制造系統(tǒng)的較為成功的用戶，目前舟山海山密封件有