銑工技師（計算題、論述題）模擬試卷1一、論述題(本題共10題，每題1.0分，共10分。)1、在普通銑床上銑削模具型面具有哪些難點?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)模具型腔的加工圖比一般零件加工圖復(fù)雜，因此銑削時須具備較強的識圖能力，善于確定型腔幾何形狀和進行形體分解。2)模具型腔銑削限制條件多，須合理選擇銑削方法，確定銑削步驟。3)需掌握改制和修磨專用銑刀的有關(guān)知識和基本技能。4)選擇銑削用量比較困難，銑削時須及時調(diào)整銑削用量。5)選用的銑床要求操作方便、結(jié)構(gòu)完善、性能可靠。6)操作者須掌握較熟練的銑曲邊直線成形面手動進給銑削技能。知識點解析：暫無解析2、根據(jù)銑刀刃口的作用，銑床上采用哪兩種銑削方式?試比較這兩種方式的特點。標(biāo)準(zhǔn)答案：常用的銑削方式有兩種：周銑和端銑。比較這兩種銑削方式有以下特點：1)面銑刀裝夾剛度好，銑削較平穩(wěn)，而圓柱形銑刀因刀桿直徑較小，易產(chǎn)生振動。2)端銑同時工作齒數(shù)比周銑時多。3)端銑時有主、副切削刃同時工作，加工表面質(zhì)量高，周銑只有圓周上主切削刃工作。4)端銑與周銑相比能銑削寬度較大的工件。5)端銑用的銑刀比圓柱形銑刀容易鑲裝硬質(zhì)合金。6)圓柱形銑刀可充分發(fā)揮刃傾角的作用。知識點解析：暫無解析3、銑削斜齒條時，為了保證螺旋角β，工件有哪兩種裝夾方法?各用于什么場合?這兩種裝夾方法在銑削時移距尺寸有何不同?標(biāo)準(zhǔn)答案：第一種方法是將工件傾斜裝夾。這種方法裝夾后，工件基準(zhǔn)側(cè)面與工作臺的移距方向成一夾角，夾角大小為工件螺旋角β。工作臺每次移距應(yīng)等于斜齒條的法向齒距Pn。這種方法僅適用于銑削螺旋角較小的斜齒條。第二種方法是將工件基準(zhǔn)側(cè)面裝夾成與工作臺移動方向平行，然后扳轉(zhuǎn)工作臺，使工作臺帶動工件一起轉(zhuǎn)過一個螺旋角。這種轉(zhuǎn)動工作臺法銑削斜齒條時，每次移距應(yīng)等于斜齒條的端齒距Pt，適用于在萬能銑床上銑削較長的斜齒條。知識點解析：暫無解析4、為什么不能用普通的交換齒輪法銑削等螺旋角錐度刀具?非圓齒輪調(diào)速傳動加等螺旋角圓錐刀具的基本原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：用普通的交換齒輪法銑削螺旋槽，當(dāng)工件做等速圓周運動時，工作臺相應(yīng)地做等速直線運動，加工出來的是各段導(dǎo)程相等的等速螺旋槽，當(dāng)導(dǎo)程相等而直徑不等時，各處的螺旋角是不相等的，因此用普通交換齒輪法銑削圓錐刀具螺旋齒槽，各處的螺旋角是不等的。采用非圓齒輪調(diào)速傳動，若銑刀由工件小端銑入，此時，主動輪節(jié)圓曲線半徑由大變小，從動輪由小變大，故分度頭轉(zhuǎn)速由快變慢，隨著工件直徑增大，導(dǎo)程也逐步增大，從而銑出錐度刀具等螺旋角的螺旋齒槽。知識點解析：暫無解析5、銑削圖2-46所示軸上兩鍵槽時，如何保證其相對軸中心線的對稱性?標(biāo)準(zhǔn)答案：其方法如下：1)先將工件安裝在分度頭與尾座之間，按所劃的線找正，銑第一個鍵槽，然后將分度頭轉(zhuǎn)過180°銑第二個鍵槽。在調(diào)整分度頭后，準(zhǔn)備銑第二個鍵槽時，應(yīng)按劃線找正一下第二個鍵槽位置是否正確，以防止分度頭多搖或少搖而產(chǎn)生分度誤差，造成廢品。2)不能安裝在分度頭與尾座之間的工件，銑削前必須進行準(zhǔn)確劃線，然后裝在V形塊上，用螺釘壓板壓住。在銑兩個鍵槽之前，必須準(zhǔn)確地按劃線找正，以保證兩鍵槽的對稱性。知識點解析：暫無解析6、為什么在銑削內(nèi)球面時底部會出現(xiàn)“凸尖”?怎樣消除“凸尖”?標(biāo)準(zhǔn)答案：內(nèi)球面底部出現(xiàn)“凸尖”的原因是銑刀刀尖運動軌跡未通過工件端面中心，具體原因如下：1)工件端面成90°的兩中心線劃線不準(zhǔn)確，造成工件端面中心位置不準(zhǔn)確。2)用立銑刀刀尖對工件中心時偏差過大。3)試銑時工作臺垂向調(diào)整方向錯誤。4)立銑頭軸線與工作臺面交角不正確。消除內(nèi)球面底部凸尖的方法：先判斷凸尖是由立銑刀端齒銑成還是周齒銑成的。若由端齒銑成，應(yīng)略垂向升高工作臺；若由周齒銑成，則應(yīng)略垂向下降工作臺，直至凸尖恰好銑去。知識點解析：暫無解析7、銑削螺旋槽時，應(yīng)注意哪些事項?標(biāo)準(zhǔn)答案：銑削螺旋槽時，應(yīng)注意以下幾點：1)銑削時分度手柄定位銷要插入孔盤中，此時分度頭主軸鎖緊手柄和分度盤緊固螺釘要松開。2)銑削多頭螺旋槽，退刀時應(yīng)使工作臺下降一點距離，否則銑刀會擦傷已加工好的表面。3)分度頭的定位鍵應(yīng)該安裝在銑床工作臺中間的T形槽內(nèi)，刀具對好中心后，再旋轉(zhuǎn)工作臺的角度，中心不會改變。4)為了使銑出的螺旋槽形狀正確，必須正確選用銑刀。5)在銑削過程中，應(yīng)采取措施，防止工件松動。知識點解析：暫無解析8、在分度頭上裝夾工件銑削圓盤凸輪有哪兩種方法?簡述其特點和適用范圍。標(biāo)準(zhǔn)答案：在分度頭上裝夾工件銑圓盤凸輪時，根據(jù)立銑頭軸線(或工件軸線)與工作臺面的位置關(guān)系，可分為垂直銑削法和傾斜銑削法。垂直銑削法是指工件和立銑刀軸線均與工作臺面垂直的銑削方法，適用于加工只有一條工作曲線，或者雖然有幾條工作曲線，但它們的導(dǎo)程都相等，且便于配置交換齒輪的圓盤凸輪。傾斜銑削法是指工件和立銑刀軸線平行并都與工作臺面成一傾斜角后進行銑削的方法，適用于加工有幾個不同導(dǎo)程的工作曲線型面的圓盤凸輪。加工時，只須選擇一個適當(dāng)?shù)募俣▽?dǎo)程通過調(diào)整，改變分度頭和立銑頭的傾斜角，便可獲得不同導(dǎo)程的凸輪工作型面。知識點解析：暫無解析9、簡述用蝸輪滾刀對滾精銑蝸輪的步驟。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)用盤形銑刀粗銑蝸輪。2)降下工作臺，換上專用的蝸輪滾刀。3)取下雞心夾頭，使齒坯在兩頂尖間能自由轉(zhuǎn)動。4)將工作臺扳回到“零位”，使齒坯與刀軸保持垂直。5)緩慢升高工作臺，使?jié)L刀和已粗銑過的蝸輪嚙合，開動機床使?jié)L刀旋轉(zhuǎn)，蝸輪隨之轉(zhuǎn)動，再以手動進給逐漸升高工作臺，使蝸輪齒形在轉(zhuǎn)動過程中逐漸被修正，直到齒厚達圖樣要求，再使蝸輪在這個位置轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)后，蝸輪的精銑就完成了。知識點解析：暫無解析10、銑削等速圓柱凸輪時，怎樣控制起點和終點的精度?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)運用較精確的找正方法，使工件上0°位置線準(zhǔn)確處于工件上方。2)銑刀切入始點位置前，應(yīng)緊固分度頭主軸和工作臺縱、橫向，并用中心鉆定位，用麻花鉆切去大部分余量。3)銑削時做刻度標(biāo)記應(yīng)消除傳動間隙。4)前一條槽終點作為后一條槽起點時，應(yīng)按前一條槽位置檢驗，以免積累誤差。5)在連接點配置交換齒輪應(yīng)緊固工作臺，并注意消除傳動間隙。6)利用圈孔數(shù)控制螺旋槽夾角。7)盡量縮短銑刀在連接點的停留銑削時間。知識點解析：暫無解析二、計算題(本題共11題，每題1.0分，共11分。)11、銑削圖2-41所示的套筒，以端面A定位銑缺口時，確定尺寸A3及其公差。標(biāo)準(zhǔn)答案：尺寸A1、A2、A3和A0形成工藝尺寸鏈。尺寸鏈圖如圖2-41b所示。A1=(60+0．05)mm為減環(huán)，A2=300+0．05mm，A3為增環(huán)，A0=100+0．2mm為封閉環(huán)。A3尺寸計算如下：1)計算A3的公稱尺寸：A0=-A1+A2+A3A3=A0+A1-A3=(10+60-30)mm=40mm2)計算A3的中間偏差△3：△0=-△1+△2+△3△3=△0+△1-△2=(0．1+0-0．025)mm=0．075mm3)計算A3的極限公差T3：T0=T1+T2+T3T3=T0-T1-T2=(0．20-0．1-0．05)mm=0．05mm4)計算A3的極限偏差：ES3=△3+T3／2=(0．075+0．05／2)mm=0．10mmEI3=△3-T3／2=(0．075-0．05／2)mm=0．05mm最后求得A3=40+0．05+0．10mm答：A3為40+0．05+0．10mm。知識點解析：暫無解析12、車削圖2-42所示的襯套，如用Φ360+0．025mm的圓柱心軸定位，定位誤差是多少?該心軸能否保證工件的加工精度?標(biāo)準(zhǔn)答案：圓柱心軸公差δD0=0．02mm，圓柱孔公差δD=0．025mm，則△Y==0．0225mm答：由于定位誤差0．0225mm大于工件的同軸度要求，因此該心軸不能保證工件的加工精度。知識點解析：暫無解析13、如圖2-43所示，工件以孔Φ600+0．15mm定位加工孔Φ100+0．10mm，定位銷豎直放置且直徑為Φ60-0．06-0．03mm，要求保證尺寸(40±0．10)mm，試計算定位誤差。標(biāo)準(zhǔn)答案：由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，所以△B=0。由于定位銷豎直放置，所以根據(jù)公式可得△D=△Y=Dmax-Dmin=δD+δD+Xmin=[0．15+(-0．03+0．06)+0．03]mm=0．21mm由于定位誤差0．21mm已大于要保證的工序尺寸的公差值0．2mm，顯然，該定位方案不可行。改進措施：工件內(nèi)孔按Φb60H7(0+0．03)、定位銷按Φ60g6(-0．029-0．010)制造，則定位誤差為△D=△Y=(0．03+0．019+0．01)mm=0．059mm＜B0．2mm=0．067mm這樣即可滿足加工精度對定位精度的要求，該方案可行。知識點解析：暫無解析14、在立式銑床上用立銑刀銑削某內(nèi)球面，已知內(nèi)球面半徑SR=25mm，可選用立銑刀最小直徑Dei=24．5mm，試求內(nèi)球面深度H和可選立銑刀最大直徑Dem。標(biāo)準(zhǔn)答案：因為答：內(nèi)球面深度H=12mm，可選用立銑刀最大直徑Dcm=43．59mm。知識點解析：暫無解析在立式銑床上鏜削圖2-44所示工件上的三個坐標(biāo)孔。試求：15、以O(shè)為原點，孔O1、O2、O3的坐標(biāo)尺寸。標(biāo)準(zhǔn)答案：以O(shè)為原點，則O1x=40mmBcos15°=38．637mmO1y=40mmBsin15°=10．353mmO2x=70mmBcos30°=60．62mmO2y=70mmBsin30°=35mmO3x=90mmBcos45°=63．64mmO3y=90mmBsin45°=63．64mm答：O1x=38．637mm，O1y=10．353mm；O2x=60．62mm，O2y=35mm；O3x=63．64mm，O3y=63．64mm。知識點解析：暫無解析16、若以O(shè)1為原點，三個孔的坐標(biāo)尺寸。標(biāo)準(zhǔn)答案：以O(shè)1為原點，則O1x=0O1y=0O2x=60．62mm-38．637mm=21．983mmO2y=35mm-10．353mm=24．647mmO3x=63．64mm-38．637mm=25．003mmO3y=63．64mm-10．353mm=53．287答：O1x=0，O1y=0；O2x=21．983mm，O2y=24．647mm；O3x=25．003mm，O3y=53．287mm。知識點解析：暫無解析在立式銑床上鏜削圖2-45所示工件上的三個坐標(biāo)孔。試求：17、以O(shè)1為原點，孔O2、O3的坐標(biāo)尺寸。標(biāo)準(zhǔn)答案：以O(shè)1為原點，則O1x=0O1y=0O2x=50mmBcos20°=46．985mmO2y=50mmBsin20°=17．1mmO3x=(90-36)mm=54mmO3y=(90-30)mm=60mm答：O1x=0，O1y=0，O2x=46．985mm，O2y=17．1mm，O3x=54mm，O3y=60mm。知識點解析：暫無解析18、以基準(zhǔn)面A、B為坐標(biāo)，三個孔的坐標(biāo)尺寸。標(biāo)準(zhǔn)答案：以基準(zhǔn)面A、B為坐標(biāo)，則O1x=36mmO1y=30mmO2x=(36+46．985)mm=82．985mmO2y=(30+17．1)mm=47．1mmO3x=90mmO3y=90mm答：O1x=36mm，O1y=30mm，O2x=82．985mm，O2y=47．1mm，O3x=90mm，O3y=90mm。知識點解析：暫無解析19、在臥式銑床上銑削正三角形牙嵌離合器，已知工件外徑D=80mm，齒數(shù)z=50。試確定分度頭主軸仰角α和大端齒深h。標(biāo)準(zhǔn)答案：cosα==tan1．8°cot30°=0．054386α=86．88°=4．73mmBcos30°=4．1mm答：分度頭主軸仰角α=86．88°，大端齒槽深h=4．1mm。知識點解析：暫無解析20、在銑床上用連續(xù)分齒法飛刀加工蝸輪，已知蝸輪參數(shù)m=2mm，β=5°06’08”(R)，α=20°，z1=1，z2=80，試計算展成運動數(shù)據(jù)并求n、△n、△s和x值。標(biāo)準(zhǔn)答案：N=40／z2=40／80=33／66即取孔盤圈數(shù)N=66，每分一齒分度手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過孔圈數(shù)n=33。因為一般銑床工作臺橫向手柄刻度每格為0．05mm，