河南省煤層氣

地煤公司河南先鋒煤業(yè)有限公司

開發(fā)利用有限公司

二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

先鋒煤業(yè)-K2017-02號

編制單位：河南先鋒煤業(yè)有限公司

編制人：李洪濤

施工負(fù)責(zé)人：姚洪成

編制日期：二。一七年四月一日

二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程會審意見

一、施工期間，瓦檢員及安全員必須定時檢查巷道內(nèi)安

全情況，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時停止施工，撤出人員，并報告

調(diào)度室。

二、施工期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強(qiáng)頂板

觀察及監(jiān)測，防止冒頂事故的發(fā)生。

三、施工期間，施工人員必須做好自保、互保、聯(lián)保。

四、施工期間，如遇變化，及時補(bǔ)充安全技術(shù)措施。

目錄

第一章概況...................................................................1

第一節(jié)概述...............................................................1

第二節(jié)編寫依據(jù).............................................................1

第二章地面位置及地質(zhì)情況.......................................................2

第一節(jié)巷道相對位置及鄰近采區(qū)開采情況.....................................2

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征..................................................2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................................4

第四節(jié)水文地質(zhì)............................................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說明.......................................................4

第一節(jié)巷道開口布置........................................................4

第二節(jié)支護(hù)工藝............................................................5

第四章施工工藝.................................................................12

第一節(jié)施工方法............................................................12

第二節(jié)掘進(jìn)方式............................................................12

第三節(jié)運輸設(shè)備的鋪設(shè)......................................................13

第四節(jié)裝載與運輸...........................................................13

第五節(jié)各類管線的布置及要求................................................15

第六節(jié)設(shè)備及工具配備.....................................................15

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).................................................................16

第一節(jié)通風(fēng).................................................................16

第二節(jié)壓風(fēng)................................................................19

第三節(jié)瓦斯防治............................................................19

第四節(jié)綜合防塵...........................................................21

第五節(jié)防滅火.............................................................22

第六節(jié)安全監(jiān)控...........................................................23

第七節(jié)供電................................................................24

第八節(jié)絞車及鋼絲繩的選型24

第九節(jié)排水................................................................27

第十節(jié)運輸................................................................28

第十一節(jié)照明、通信和信號..................................................28

第六章勞動組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)..............................................29

第一節(jié)勞動組織...........................................................29

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)....................................................32

第七章安全技術(shù)措施............................................................33

第一節(jié)一通三防...........................................................33

第二節(jié)頂板................................................................38

第三節(jié)防治水.............................................................40

第四節(jié)機(jī)電..............................................................41

第五節(jié)運輸..............................................................42

第六節(jié)斜巷提升運輸安全技術(shù)措施..........................................43

第七節(jié)爆破安全技術(shù)措施...................................................46

第八節(jié)耙?guī)r機(jī)使用.........................................................51

第九節(jié)防治自燃發(fā)火.......................................................58

第十節(jié)其它................................................................59

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..................................................61

二采區(qū)軌道運輸下山爆破說明書...............................................64

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為二采區(qū)軌道運輸下山。

二、掘進(jìn)目的及用途

為了使我礦采掘正常接替，構(gòu)建二采區(qū)通風(fēng)、運輸系統(tǒng),

為下一步礦井在二采區(qū)北翼布置采掘活動做準(zhǔn)備。結(jié)合我礦

實際，現(xiàn)對我礦二采區(qū)軌道運輸下山進(jìn)行開拓施工。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

（一）巷道設(shè)計長度：615m。

（二）服務(wù)年限：5年。

四、預(yù)計開竣工時間

預(yù)計開工時間為2017年4月1日，竣工時間為2018年3

月10日

后附圖1：巷道布置示意圖

第二節(jié)編寫依據(jù)

（一）河南先鋒煤業(yè)礦產(chǎn)開發(fā)利用方案

（二）河南先鋒煤業(yè)安全專篇

（三）2016年煤礦安全規(guī)程

（四）河南先鋒煤業(yè)有限公司二采區(qū)初步設(shè)計

（五）豫煤層氣【2017】19號文件

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)巷道相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

井上下對照關(guān)系表（附表1）

水平標(biāo)高+6.5m?T40m

地面標(biāo)高+283m?+296m

地面相對位置對應(yīng)地面為清泉村東南部山地，無建筑物及水體。

該掘進(jìn)工作面井下位于先鋒煤業(yè)副斜井西南部，為

井下位置及四鄰原始煤層；北部為井底水倉及二采區(qū)膠帶運輸下

采掘情況山，南部距F8斷層最近距離30m,西部為原始煤層，

東部為二1-11060疏水巷外段。

鄰近采掘情況對該工作面為實體掘進(jìn)，施工中加強(qiáng)“一通三防”、

掘進(jìn)巷道的影響“防治水”的管理工作。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤層賦存特征

根據(jù)河南先鋒煤業(yè)有限公司二采區(qū)初步設(shè)計，該區(qū)域為

石炭二迭系聚積煤區(qū)，系由太原群、山西組兩個主要含煤系

連續(xù)沉積組成。二I煤全區(qū)發(fā)育，大面積可采。

煤層走向180°,傾向西，傾角19°左右，據(jù)礦井儲量

核查報告統(tǒng)計，采區(qū)內(nèi)煤層厚度2.47?4.54m。

區(qū)內(nèi)煤厚沿走向的變化特征是：自北向南：逐漸變厚，

以604線為界，北部為2.47m,南部為4.54m。沿傾向自淺

2

部向深度有逐漸變薄的趨勢。±0以上較厚，以下變薄。

二、煤層賦存及煤質(zhì)指標(biāo)

煤層賦存及煤質(zhì)指標(biāo)(附表2)

煤層名稱二1煤巖類別黑色，粉狀為主

厚度(m)平均3.5m煤塵爆炸性有爆炸性

巖層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜煤的自燃自燃

煤層傾角19°地溫正常

品種瘦煤地壓中等

容重1.37t/m3突出危險性煤層無突出危險性

硬度(f)1

三、圍巖分類及賦存情況

煤層頂?shù)装迩闆r(附表3)

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征硬度系數(shù)

老頂中粒砂巖8-12灰白色砂巖，較至密4-6級

直接頂砂質(zhì)泥巖4-17白色粗粒砂巖，易碎4-6級

偽頂炭質(zhì)頁巖0.1灰黑色，易碎易風(fēng)化1級

直接底炭質(zhì)頁巖0-2黑色、灰黑色，質(zhì)軟1-2級

老底中粒砂巖2-23深灰色，含有硫鐵結(jié)核2-4級

四、煤層瓦斯及自燃

根據(jù)該礦井地質(zhì)報告，該礦井屬低瓦斯礦井。據(jù)河南省

煤層氣抽采利用工程研究中心2014年鑒定報告，該礦二?煤

層煤塵有爆炸性，煤炭自燃傾向n類，屬自燃煤層。

3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)河南先鋒煤業(yè)有限公司二采區(qū)初步設(shè)計，二采區(qū)區(qū)

域地質(zhì)構(gòu)造位于華北地臺南緣，嵩箕臺隆小區(qū)東段，禹州煤

田西南部邊緣王英溝背斜西翼，區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜。該東

區(qū)總體為一傾向西的單斜構(gòu)造，地質(zhì)走向180。，傾向270。，

傾角19。，斷裂構(gòu)造發(fā)育，南北邊界均為斷層，區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)

雜程度中等。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)河南先鋒煤業(yè)有限公司二采區(qū)初步設(shè)計，煤層頂板

砂巖裂隙水和底板灰?guī)r水為礦井主要的水源補(bǔ)給，在掘進(jìn)

時，必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”

的探放水原則。由于該掘進(jìn)工作面受南界F8斷層的影響，在

掘進(jìn)中可能會遇到小的次生斷層或褶曲構(gòu)造。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道開口布置

本掘進(jìn)工作面沿副斜井疏水巷向里擴(kuò)修約30米，開口

掘進(jìn)17.5米，以3030方位角水平掘進(jìn)32m作為絞車?yán)K道。

絞車?yán)K道施工完畢后，然后沿絞車?yán)K道方向掘進(jìn)17米，以

-18.5°坡度施工183nl找煤層底板，再沿煤層底板施工至二

采區(qū)軌道運輸下山底變平點；該巷設(shè)計全長615%預(yù)計巖巷

230m,煤巷（半煤巖）385叱開口時，采用錨桿、錨網(wǎng)、錨

4

索及錨噴聯(lián)合支護(hù)，煤巷（半煤巖）采用29#U型鋼半圓拱

支護(hù)。

第二節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)形式

（一）臨時支護(hù)

1、錨噴、錨桿支護(hù)：所使用的前探梁可用厚壁直徑不

小于100mm的鋼管或15Kg/m的鋼軌制作，前探梁個數(shù)不能

少于3根，前探梁間距不小于1.4m,并使用玻璃鋼單體柱固

定。

2、U型鋼支護(hù)：使用U型鋼支護(hù)專用前探梁及卡子，且

長度不得小于3m,個數(shù)不得小于3個。

（二）永久支護(hù)

1、巖巷采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索及錨噴聯(lián)合支護(hù)。

2、煤巷、半煤巖巷采用29#U型鋼半圓拱支護(hù)。

二、支護(hù)材料

（一）29#U型鋼：高度（h）：124nlm、厚度（b）：16nlm、理

重:29kg/m>容重：7800kg/m3。

（二）川桿:川桿長度不小于600mm,直徑不小于50mm。

（三）鋼笆網(wǎng)：600mmX500mmo

（四）錨桿及錨固劑：錨桿為4）XL=18X1800mm金屬螺

紋鋼高強(qiáng)度錨桿。托盤為120mmX1201nmX10mm錨桿配套托

盤。樹脂藥卷規(guī)格@XL=23X350mm；錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)

5

螺母緊固，錨固劑型號為MSZ2335。

（五）錨索：型號為SKP15X1/1860普通型礦用錨索，

直徑為15.24mm,長度為6000mm,抗拉力強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860Mpa,

由鋼絞線和相應(yīng)匹配的夾片式錨具及附件組成。

（六）金屬經(jīng)緯網(wǎng)：金屬經(jīng)緯網(wǎng)使用直徑不小于4mm的

鋼筋制作的經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長X寬二2000X1000mm,網(wǎng)

格為長X寬二70X50mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間每隔200mm用扎絲

連接，連接點要均勻布置，網(wǎng)與網(wǎng)搭接距不小于100mm。

三、巷道規(guī)格

車場開口采用半圓拱錨噴支護(hù)，下寬4300mm,中高

3500mm,凈斷面面積為12.1而，該段長度為32m；水溝設(shè)在

巷道右?guī)?，用混凝土砌筑，?guī)格為300mmX300mm；

絞車房繩道采用半圓拱錨噴支護(hù)，下寬2600mm,中高

3000mm,凈斷面為7.07itf,該段長度為32m；

二采區(qū)上平臺施工完畢后，變坡點以下巷道采用半圓拱

支護(hù)，下寬3500mm,中高3550mm,凈斷面為11.11m2,該

段長度為183m；

煤巷采用29#U型鋼半圓拱支護(hù)，巷道凈高3.7m,凈寬

4.1m,巷道凈斷面12.1底，該段長度為385m；

水溝設(shè)在巷道右?guī)?，用混凝土砌筑，?guī)格為300nlmX

300mmo

29#U型鋼半圓拱支護(hù)時，鋼笆網(wǎng)護(hù)幫頂，川桿長度不小

6

于600mm,直徑不小于50nlin,每棚川桿為24根，均勻布置。

巷道施工完畢后，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置永久臺階。

根據(jù)巷道長度每40m設(shè)置一個躲避碉室，躲避碉室支護(hù)

形式為11#工字鋼梯形支護(hù)；規(guī)格為高L8mX寬1.5m。

7

8

軌道下山

四、工程質(zhì)量要求

（一）不得任意縮小或擴(kuò)大斷面面積，嚴(yán)格按中腰線施

工，凹凸誤差不超過±100mm。對欠挖部分必須及時再挖處

理，已超挖的部分在掛網(wǎng)時必須用不燃性材料充填。

（二）錨桿錨固力不小于80kN,扭矩不小于120N-m,

噴射混凝土巷道凈寬中線至幫偏差0?+50min,凈高偏差0?

+100mm。

（三）鋪網(wǎng)時，網(wǎng)間搭接不小于100mm,搭接部分每200mm

用扎絲扎緊，用托板、螺栓壓緊使之緊貼壁面。

（四）錨桿必須垂直頂板，眼向誤差不得大于15°。

（五）按中腰線均勻布置錨桿，錨桿間排距600mmX

9

800mm,允許誤差±50mm。遇巖性較差或煤壁地點作業(yè)時，

可縮小錨桿排間距為500mmX500mmo

（六）錨桿必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼

巷壁。

（七）錨桿托盤要與圍巖接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填

木片、硅子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度

為30?50nlin。

（八）墻體與頂板搭接處，必須掛網(wǎng)噴漿，施工完畢后,

使巷道成半圓拱，符合設(shè)計斷面。

（九）錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，尤其是

在安裝頂眼時更應(yīng)該注意，錨桿安裝后10分鐘前不得給錨

桿預(yù)緊力，更不能擰緊。

（十）錨桿保證根根合格，杜絕穿皮，堅持小班自檢、

區(qū)隊日檢、礦抽查“三級管理”制度。

（十一）U型鋼及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計和

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（十二）支架棚距中至中500mm。最大控頂距600mm。

（十三）施工后巷道支架嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾、后仰，支架達(dá)

到“嚴(yán)、正、牢”迎山有力，其迎山角每6°-8°上仰1°,

不得超過規(guī)定。

（十四）柱窩深度300mln,棚腿必須站在實底上，遇底

板松軟時，必須使用柱靴。

10

（十五）施工后保持巷道平整，巷道必須達(dá)到“高、寬、

平、直、凈”標(biāo)準(zhǔn)要求。

（十六）幫頂必須背實打牢。

（十七）中線至幫允許偏差±50mni；凈高允許偏差土

50mmo

（十八）鋼笆網(wǎng)之間壓茬要嚴(yán)密，其搭接長度為100mm,

每隔100mm用12號鋼絲捆扎一次，鋼笆網(wǎng)要能覆蓋全斷面,

網(wǎng)邊網(wǎng)頭必須用扎絲連好，以防漏頂。

（十九）卡纜、連接板螺栓必須擰緊上牢，擰緊力不小

于150N-m,兩幫柱腿卡纜、連接板防倒裝置要求必須安裝

在一條線上。

（二十）卡纜和連接板螺栓每班施工前必須二次緊固、

加壓。

（二十一）施工后水溝及巷道雜物清理干凈，做到一次

成巷。

（二十二）使用錨桿、錨網(wǎng)及錨噴聯(lián)合支護(hù)時，錨桿及

錨索必須設(shè)置在設(shè)計位置，錨網(wǎng)必須搭接合格，噴漿厚度不

得低于100mm,施工完畢后必須灑水養(yǎng)護(hù)。

（二十三）混凝土強(qiáng)度等級嚴(yán)禁低于C20標(biāo)準(zhǔn)。

11

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

本掘進(jìn)工作面沿副斜井疏水巷向里擴(kuò)修約30米，開口

掘進(jìn)17.5米，以303°方位角水平掘進(jìn)321Tl作為絞車?yán)K道。

絞車?yán)K道施工完畢后，然后沿絞車?yán)K道方向掘進(jìn)17米，以

-18.5°坡度施工183nl找煤層底板，再沿煤層底板施工至二

采區(qū)軌道運輸下山底變平點；該巷設(shè)計全長615m,開口時，

采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索及錨噴聯(lián)合支護(hù)，煤巷采用29#U型

鋼半圓拱支護(hù)。

開口時，巖巷巷道采用爆破施工，進(jìn)入煤巷后局部爆破

配合手鎬、風(fēng)鎬掘進(jìn)，開口施工20m內(nèi)，稈石由人工裝礦車,

20m以外使用耙?guī)r機(jī)裝車，裝車時，必須將礦車掩好固定牢

靠，絞車要處于剎車狀態(tài)，裝滿后提升至二采區(qū)上平臺，人

工推車至副井井底，由副井提升機(jī)提至地面；煤炭由軌道下

山絞車提升至二采區(qū)上平臺，人工推車至主井底刮板輸送

機(jī)，由主井皮帶運輸機(jī)運送至地面，人工運送物料。施工期

間，變坡點以下巷道必須在右?guī)驮O(shè)置臨時臺階。嚴(yán)格按照地

測科給定的中腰線施工。

施工前，施工單位結(jié)合現(xiàn)場實際情況制作操作臺，且保

證操作臺牢固、可靠。

第二節(jié)掘進(jìn)方式

采用局部爆破配合手鎬、風(fēng)鎬掘進(jìn)，人工運料，先爆破,

12

后風(fēng)鎬配合手鎬進(jìn)行刷幫（根據(jù)施工現(xiàn)場情況而確定）。施

工前，機(jī)電科、通風(fēng)科必須按要求安設(shè)好局部通風(fēng)機(jī)，接好

風(fēng)筒，并三班派專職瓦檢員現(xiàn)場跟班，檢查通風(fēng)、瓦斯情況,

嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。安檢科必須派安檢員跟班

監(jiān)督檢查，確保施工安全。

錨噴支護(hù)施工順序：現(xiàn)場交接班一安全檢查一處理隱患

f打眼、裝藥一爆破f安全檢查一灑水降塵一風(fēng)鎬、手鎬刷

幫一沖刷巷壁一打錨桿一掛網(wǎng)一處理落渣一噴漿f文明生

產(chǎn)。

U型鋼施工順序為：現(xiàn)場交接班一安全檢查一處理隱患

一灑水降塵一破頂f移前探梁f風(fēng)鎬、手鎬刷幫f上梁一背

頂一出煤、擴(kuò)幫f認(rèn)腿f背幫一永久支護(hù)，其中部分工序平

行作業(yè)如：臨時支護(hù)、灑水、出殲、支護(hù)等。

第三節(jié)軌道的鋪設(shè)

一、軌道的鋪設(shè)

（一）軌道中心線與提升中心線一致，道軌規(guī)格符合要

求。

（二）道釘規(guī)格與道軌規(guī)格配套，數(shù)量齊全。

（三）軌道鋪設(shè)必須平、直，軌道間距、接頭間隙內(nèi)外

錯差，軌枕間距達(dá)到《礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求；一般軌道軌

距誤差不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm,前后目視

平順。

13

（四）鋪設(shè)軌道時，道木間距不大于800mm,軌道接頭

兩側(cè)200mm各使1根道木，其中枕木確保一頭齊，軌枕無懸

空，軌道無浮離、空吊板現(xiàn)象。

（五）道釘必須齊全，呈倒“八”字布置，構(gòu)件必須齊

全有效，連接緊固有效。

（六）嚴(yán)禁繩磨枕木，安全設(shè)施必須齊全有效。

（七）底輻齊全，分布合理，無鋼絲繩拉底現(xiàn)象。

二、調(diào)度絞車的安裝

（一）調(diào)度絞車安裝在絞車?yán)K道下口向上5m處，然后

按照機(jī)電部門各項規(guī)定安裝調(diào)度絞車。

（二）調(diào)度絞車底座必須按照調(diào)度絞車生產(chǎn)廠家提供的

圖紙進(jìn)行施工。

（三）安裝方位必須使其卷筒中心線與出繩方向垂直，

以利牽引作業(yè)，絞車突出部位距巷幫距離不能小于0.5米，

操作位置距巷幫距離不能小于0.8m,碉室必須用不燃性材料

支護(hù)，支護(hù)完好，碉室內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。

（四）安裝調(diào)度絞車時聲光信號必須齊全，電鈴或按鈕

必須安設(shè)在人員前方易操作的方位。

（五）巷道達(dá)到主提升機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)后，嚴(yán)格按照機(jī)電部

門及施工標(biāo)準(zhǔn)安裝主提升機(jī)。

14

第四節(jié)裝載與運輸

一、裝載運輸方式

（一）裝煤、運煤：采用人工擢煤裝載到礦車，然后運

至二采區(qū)平臺，通過主斜底刮板輸送機(jī)，由主井皮帶運至地

面。

（二）材料、設(shè)備運輸：平地裝礦車經(jīng)副斜井軌道運送

至副斜井井底車場，由人工推車至二采區(qū)軌道運輸下山上

口，然后人工運至施工地點。

第五節(jié)各類管線的布置及要求

一、風(fēng)筒、水管、電纜及運輸設(shè)備要按巷道斷面圖布置。

二、風(fēng)筒吊掛靠左幫敷設(shè)，要求做到逢環(huán)必掛，拐彎平

緩，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面迎頭不大于5米。

三、風(fēng)管、水管用掛鉤吊掛在上幫，每隔3米掛一道，

懸掛高度距頂板不低于0.5米。

四、各類電纜、管線必須按規(guī)定懸掛。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備名稱型號規(guī)格功率/kw單位數(shù)量備注

FBDNo6.0-2X

1局扇2X11臺2備用1臺

11KW

ZL-3807.5臺1

2探水鉆

ZYJ-770/1707.5臺1備用1臺

3噴漿機(jī)PS515.5臺1

臺

4潛水泵76-WQB40-45-11112

調(diào)度絞車臺

5JD-1.6251

15

施工前，必須備足臨時支護(hù)材料，材料放至在施工地點

上方不大于20nl處，且不影響行人及設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

臨時支護(hù)材料為：單體柱10根，長2.2m坑木10根，

荊芭30片。

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算：

（一）按絕對瓦斯涌出量計算：

根據(jù)2015年我礦所做瓦斯等級鑒定結(jié)果顯示，預(yù)計二采

區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)期間絕對瓦斯涌出量為0.55m7mino

掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量為：

Q掘二IOOXQCMXK

=100X0.55X1.5

=82.5（m3/min）

式中：

QCH4----掘進(jìn)工作面預(yù)計掘進(jìn)期間的瓦斯絕對涌出量.

K——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.5

（二）按掘進(jìn)工作面同時作業(yè)人數(shù)計算：

根據(jù)工作面勞動組織配備情況，掘進(jìn)工作面每個小班作

業(yè)人數(shù)為12人，按交接班兩個班人數(shù)計算，掘進(jìn)工作面同

時作業(yè)人數(shù)最多為24人。

16

根據(jù)公式：Q掘＞4XN式中：

N一掘進(jìn)工作面最多同時作業(yè)人數(shù)，小班出勤人數(shù)一般為

10人，按交接班時最多人數(shù)為24人計算，

則：Q掘＞4X24

Q掘＞96(m3/min)

(三)按炸藥量計算：

Q掘=25XA

=25X4.5

=112.5

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量m3/min

A-掘進(jìn)工作面一次爆破最大炸藥量，kg

25-每千克炸藥爆破后需要供給的風(fēng)量，m3(min-kg)

(四)按風(fēng)速進(jìn)行驗算：根據(jù)公式：

掘進(jìn)最小需要風(fēng)量：

Q掘260X0.15S掘(m7min)式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，(m7nlin)

S掘—掘進(jìn)工作面的斷面積，12.1m2貝I：

Q掘260X0.15XS掘(m7min)

QQ9X12.1

Q掘2108.9(m7min)

掘進(jìn)最大需要風(fēng)量：

Q掘V60X4S掘(nf/min)式中：

17

Q掘一掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量；(m7min)

S掘―掘進(jìn)工作面的斷面積，12.1m2

4—掘進(jìn)工作面允許最高風(fēng)速貝1］：

Q掘V240XS掘(nr7min)

Q掘V240X12.1

Q掘V2904(m7min)

(五)按掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量計算：

Q局二Q局吸義1+60X0.25XS=218.4X1+15X6=308.4ma/min

式中：Q局吸一局部通風(fēng)機(jī)實際吸風(fēng)量，m3/min；

I一掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；

S一局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到風(fēng)口間的核定最大斷

面積。

經(jīng)過驗算：掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量取最大值為112.5m7min,

符合60X0.15S?<Q?<240S掘要求，局部通風(fēng)機(jī)前巷道需

3

要風(fēng)量不小于308.4m/mino

二、局扇選型

驗算結(jié)果表明，掘進(jìn)工作面風(fēng)速在0.15m/s和4m/s之

間，符合《規(guī)程》要求。決定選用兩臺FBDNo6.0-2X11KW

對旋局扇，供風(fēng)量為210-350m/min,全壓效率275%,能夠

滿足工作面供風(fēng)需要。掘進(jìn)期間，兩臺局扇均采用專用線路、

兩閉鎖，一臺運轉(zhuǎn)供風(fēng)，一臺備用。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)

和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭規(guī)格采用500mm

18

的分風(fēng)器，風(fēng)筒為"500mm的阻燃風(fēng)筒。

三、局扇安裝位置及通風(fēng)系統(tǒng)

局部通風(fēng)機(jī)安裝在原H060機(jī)巷的進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，風(fēng)筒出

口距工作面迎頭小于5米，并隨掘進(jìn)進(jìn)度及時前移。

通風(fēng)系統(tǒng)：主斜井一局部通風(fēng)機(jī)一風(fēng)筒一二采區(qū)軌道運

輸下山掘進(jìn)工作面

回風(fēng)系統(tǒng)：二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)工作面一副井底一

副斜井一地面

后附圖3：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)壓風(fēng)

先鋒煤業(yè)采用二臺KPS110型螺桿空壓機(jī)，公稱容積流

量20nf7min,功率UOkW；室外安裝有2套風(fēng)包，泄壓閥等

保護(hù)齊全。KPS110型螺桿空壓機(jī)，保護(hù)齊全。主井安裝力

108mm主管路，二采區(qū)軌道運輸下山采用@108mm分支管路。

在距掘進(jìn)工作面25?40m處安設(shè)二組壓風(fēng)自救裝置，其數(shù)量

按工作面最多出勤人數(shù)確定，最低不少于20個，該組壓風(fēng)

自救裝置隨工作面的掘進(jìn)前移，在該組之后，巷道每隔100m

增加一組壓風(fēng)自救裝置，安裝高度為距底板1.2?1.5m。

后附圖4：壓風(fēng)自救系統(tǒng)示意圖

第三節(jié)瓦斯防治

煤層氣公司對于我礦井二采區(qū)設(shè)計的批復(fù)中，采區(qū)向下

延伸，極有可能瓦斯含量增大，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求

19

必須設(shè)有專用回風(fēng)巷，為此該設(shè)計要預(yù)留增加采區(qū)專用回風(fēng)

上山位置。

根據(jù)2015年河南省瓦斯治理研究院有限公司對河南先

鋒煤業(yè)有限公司做出了瓦斯等級鑒定報告結(jié)果顯示，河南先

鋒煤業(yè)有限公司，絕對瓦斯涌出量：0.55ni7min,相對瓦斯

涌出量4ni7t,為瓦斯礦井。

二采區(qū)未做瓦斯等級鑒定，待下山掘進(jìn)揭煤后，我礦立

即做二采區(qū)瓦斯等級鑒定，若瓦斯等級高，我礦將施工二采

區(qū)專用回風(fēng)上山。

在揭煤前掘進(jìn)期間配備了各種安全技術(shù)裝備，采取了諸

多安全技術(shù)措施，分述如下：

一、礦井設(shè)計有足夠的風(fēng)量、可靠的通風(fēng)設(shè)備和完善的

通風(fēng)設(shè)施，保證礦井有穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)地

點有足夠的風(fēng)量和適宜的風(fēng)速，及時稀釋、排出瓦斯，防止

瓦斯聚集超限。

二、按瓦斯礦井的安全裝備標(biāo)準(zhǔn)配備了各種瓦斯檢測設(shè)

備、安全檢測儀表和集中監(jiān)控系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測管理

制度。

三、嚴(yán)格掌握礦井風(fēng)量分配，保證施工地點有足夠的新

鮮風(fēng)流，消除由通風(fēng)不良引起的各種事故。

四、建立瓦斯巡回檢查和連續(xù)監(jiān)測的雙重檢測制度，健

全瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，配備安全檢測儀器和儀表，預(yù)測和控制瓦

20

斯事故的發(fā)生。

五、在掘進(jìn)工作面安設(shè)瓦斯自動斷電報警儀，監(jiān)測風(fēng)流

中的瓦斯動態(tài)，并將信息及時傳送到地面控制室，做到超限

報警、斷電。

第四節(jié)綜合防塵

一、利用地面水池通過供水管路對二采區(qū)軌道運輸下山

掘進(jìn)工作面進(jìn)行供水防塵，供水路線為：地面水池一副斜井

一二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)工作面

二、二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)工作面開門掘進(jìn)30m后，

機(jī)電隊必須按規(guī)定安裝一組凈化水幕，距迎頭不大于30m。

掘進(jìn)60m后安裝第二組凈化水幕，距迎頭不得大于30m,之后

隨掘進(jìn)進(jìn)度而前移。

三、防塵水管必須緊跟迎頭，且每隔50nl分出一個三通

閥門，迎頭50nl巷道由施工單位負(fù)責(zé)灑水降塵，50m以外由

防塵工每天負(fù)責(zé)沖洗，杜絕粉塵堆積和飛揚。

四、溜子頭及必須安裝降塵設(shè)施。

五、通風(fēng)隊及施工單位必須每班按各自分管范圍，對防

塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保供水正常。

六、防塵管路必須每隔2nl一吊掛，并確保平直，符合質(zhì)

量要求。

七、施工人員施工期間必須佩戴防塵口罩。

21

后附圖5：綜合防塵系統(tǒng)示意圖

第五節(jié)防滅火

一、每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣

服入井。

二、施工單位必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)及機(jī)電設(shè)備、轉(zhuǎn)載點處

配備滅火器材，其數(shù)量規(guī)格和存放地點，按《2017年度災(zāi)害

預(yù)防處理計劃》中的規(guī)定執(zhí)行。

三、掘進(jìn)巷道內(nèi)油脂的使用管理，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)

程》第224條：井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入

蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤

油和變壓器油必須運回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的

潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用

過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人

定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑

在井巷或碉室內(nèi)。

四、所有施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟

悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

五、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)

程》第244條：任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)

區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控

制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報

告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救

22

災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班領(lǐng)導(dǎo)和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、

班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火

災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火

時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的

滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人

檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的

變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措

施。

六、電氣設(shè)備著火時，必須先切斷電源，切斷電源前只

能用不導(dǎo)電的滅火材料進(jìn)行滅火。

第六節(jié)安全監(jiān)控

一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：

（一）距掘進(jìn)工作面迎頭和距回風(fēng)口10-15米范圍

內(nèi)各安裝KG9710A型甲烷傳感器一臺與地面監(jiān)測中心聯(lián)網(wǎng)，

時刻監(jiān)測工作面瓦斯情況，掘進(jìn)工作面甲烷傳感器瓦斯?jié)舛?/p>

報警值＞1%,斷電值＞1.5%,復(fù)電值＜1%,回風(fēng)流甲烷傳感

器瓦斯?jié)舛葓缶?1%,斷電值三1%,復(fù)電值＜1%,監(jiān)測監(jiān)

控設(shè)備有專人管理，并按規(guī)定定期進(jìn)行調(diào)校。

（二）監(jiān)測注意事項：

1、操作要嚴(yán)格按監(jiān)測方法操作。

2、監(jiān)測人員監(jiān)測時，要根據(jù)現(xiàn)場反映出的數(shù)據(jù)能夠做

出正確的分析，對出現(xiàn)的問題應(yīng)采取果斷有效的辦法進(jìn)行處

23

理。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員要愛惜監(jiān)測儀器、儀表，嚴(yán)禁砸磕損

壞。

4、監(jiān)測人員要及時觀察現(xiàn)場反映的數(shù)據(jù)，以便準(zhǔn)確掌

握現(xiàn)場動態(tài)。

二、井下人員定位系統(tǒng)：

（一）礦井各個人員出入井口、重點區(qū)域出入口、限制區(qū)

域等地點均應(yīng)設(shè)置讀卡器，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入井、

出入重點區(qū)域、出入限制區(qū)域的要求；巷道分支處應(yīng)設(shè)置讀

卡器，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入方向的要求。

（二）所有入井人員必須攜帶識別卡。

（三）礦井調(diào)度室設(shè)人員定位系統(tǒng)地面中心站，配備顯示

設(shè)備，執(zhí)行24小時值班制度。

第七節(jié)供電

一、二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)工作面用電負(fù)荷統(tǒng)計

（一）局部通風(fēng)機(jī)：型號：FBDN06.0-2X11KW兩臺（一

用一備）、電壓等級660V、電機(jī)功率2XllkW；

（二）探水鉆:型號：ZYJ-770/170—臺、電壓等級660v、

電機(jī)功率7.5Kw；

（三）JD-1.6調(diào)度絞車一部，電機(jī)功率25Kw；

（四）噴漿機(jī)：型號PS51一臺、電壓等級660v、電機(jī)

功率5.5kw；

24

(五)潛水泵：型號76-WQB40-45T1兩臺，一用一備，

電壓等級660v、電機(jī)功率llkw；

二、供電方案的擬定

二采區(qū)軌道運輸下山供配電擬從井底變電所3#、4#變壓

器進(jìn)行供配電、供電距離為60m,為滿足生產(chǎn)、安全需要，

設(shè)計為雙回路進(jìn)行供電明細(xì)如下：

線路一：風(fēng)機(jī)專用電路由井底變電所3#變壓器(KBSG

-315/10/0.69)經(jīng)專用饋電開關(guān)(KBZ4-400/1140(660))

直接接在風(fēng)機(jī)雙回路電源開關(guān)(QBZ2-2*80/660/380)進(jìn)行

供電。

線路二：風(fēng)機(jī)備用線路由井底變電所4#變壓器(KBSG

-400/10/0.69)經(jīng)饋電開關(guān)(KBZ4-400/1140(660)進(jìn)行供

電，分接風(fēng)機(jī)雙回路電源開關(guān)(QBZ2-2*80/660/380)、真

空啟動器(QBZ-80/660/1140)6臺，進(jìn)行風(fēng)機(jī)與探水鉆、噴

漿機(jī)、潛水泵的供配電。

后附圖6：供電系統(tǒng)示意圖

第八節(jié)絞車及鋼絲繩的選型

軌道下山全長約450米，設(shè)計1部JD-25KW絞車來服務(wù)

開掘期間物料和阡石運輸。

根據(jù)軌道下山的已知條件：

巷道運輸傾角8=19度，

每輛礦車載貨量m尸1500kg,

25

礦車自重mz尸400kg,

運輸最大長度L=400m。

礦車連接器的許用拉力Pc=60000N,

重力加速度g=10m/s2,

礦車沿軌道運行阻力系數(shù)3尸0.015,

鋼絲繩阻力系數(shù)3'=0.3,

鋼絲繩安全系數(shù)%三6.5,

一、初選絞車

根據(jù)運輸方式及運輸距離，結(jié)合調(diào)度絞車技術(shù)性能表,

初步選用JD-25KW,JD-25絞車為主予以設(shè)計。

JD-25絞車技術(shù)特征基本參數(shù)：

JD-25絞車技術(shù)特征如下：

許用最大靜張力17640N

許用最大靜張力差17640N

滾筒直徑D=310mm

滾筒寬度B=398mm

鋼絲繩直徑d=15.5mm

鋼絲繩破斷力總和QP=148960N

繩速V=65.16m/min=l.086m/s

電機(jī)功率N=25kw

二、計算校核

（一）計算車組中的礦車數(shù)n：

26

小時提升量Ax=8t/h

單鉤串車一次循環(huán)時間TX=1200s

一次提升量Q二AXXTX+3600=2.67t

礦車數(shù)n=Q+(y-Vc)=2.67+(2X1X0.75)=1.78

取n=2

式中：Y----祚石的散集密度，t/m3；

3——裝載系數(shù)，20°以下取3二1；

3

Vc——礦車容積，m；

(二)根據(jù)礦車連接器強(qiáng)度驗算礦車數(shù)：

連接器所允許的拉的礦車數(shù)為n1：

n=Pc/(mi+mzi)(sinB+31cosB)g=5.31

因為nL>n

所以連接器強(qiáng)度滿足要求。

(三)選擇鋼絲繩：

6

Po-8900-10500kg/m,8B=1670X10pa

鋼絲繩長度Lp=360m,則鋼絲繩的每米質(zhì)量nip為：

mp^ng(mi+mzi)(coicos3+sinP)/[SB/(P(>ma)-Lp

(a'kcos8+sin8)g]=0.51kg/m

根據(jù)鋼絲繩規(guī)格表查的615.5mm的鋼絲繩的每米質(zhì)量mp

為。8457kg/m,大于計算結(jié)果0.51kg/m,滿足要求。

驗算鋼絲繩的安全系數(shù):

iDa=Qp/W皿=Qp/Wzh

27

-QP/[ng(ini+mzi)(31cosB+sinB)+mpLp(w'kcos

B+sinB)g]

=1489604-[2X9.8(1500+400)X(0.015cosl9°

+sinl9°)+0.8457X9.8X360X(0.3cosl9°+sinl9°)]

=10.77>6.5

鋼絲繩強(qiáng)度足夠。

(四)計算電動機(jī)功率：

N=WN/(IOOOTI)=13831X1.086/850=17.67KW

17.67X1.2=21.2KW<25KW

電動機(jī)功率滿足要求。

(5)驗算絞車：

因為必x=13831NV17640N

所以絞車強(qiáng)度滿足要求。

三、結(jié)論

經(jīng)初選和校核，軌道下山采用JD-25絞車使用6股19

絲615.5鋼絲繩，串車數(shù)量為2臺車；滿足現(xiàn)場安全生產(chǎn)

需要。

第九節(jié)排水

在掘進(jìn)時完善臨時排水系統(tǒng)，施工臨時水倉時另行補(bǔ)充

安全技術(shù)措施。

工作面放出的水可直接通過二采區(qū)軌道運輸下山由水

泵、臨時水倉、主一采區(qū)井底車場排水溝排至一采區(qū)井底水

28

倉，經(jīng)井底水倉排水泵排至地面。

排水路線：二采區(qū)軌道運輸下山一臨時水倉一一采區(qū)井

底車場排水溝f一采區(qū)井底水倉f地面

后附圖7：排水系統(tǒng)示意圖

第十節(jié)運輸

一、運煤

出煤：施工地點一礦車一二采區(qū)上平臺一主井底刮板機(jī)

一主斜井皮帶一地面。

出軒：施工地點一礦車一二采區(qū)上平臺一副井底一副斜

井軌道一地面。

注：實行煤阡分裝分運。

二、運料

地面料場一副斜井一一采區(qū)井底車場一二采區(qū)上平臺

一二采區(qū)軌道運輸下山掘進(jìn)工作面

后附圖8：運輸系統(tǒng)示意圖

第十一節(jié)照明、通信和信號

一、照明

掘進(jìn)作業(yè)人員均采用礦燈自行照明。

二、通訊

29

在巷道內(nèi)距工作面迎頭10m內(nèi)安裝一部礦用安全本質(zhì)型

防爆電話，用于地面及各施工地點之間聯(lián)系，并隨工作面掘

進(jìn)而前移。

三、信號

提升阡、煤期間，由信號工傳輸信號，聲光齊全，嚴(yán)禁

用喊話或搖礦等的方式進(jìn)行傳輸信號。

第六章勞動組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

一、決定采用“三八”工作制

工作面人員配備組織表

人數(shù)

順序工種總計備注

零點班八點班四點班

1班組長1113兼質(zhì)量驗收

2打眼工66618兼掘進(jìn)

3爆破工1113

4絞車司機(jī)1113

5運料工3339兼推車

小計12121236

、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（一）各班嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（二）每個生產(chǎn)班必須由班組長統(tǒng)一領(lǐng)工，做到集體入

30

井、集體收工、集體升井。

（三）每班入井前，必須由隊當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)召開班前會,

首先根據(jù)上一班施工點匯報的具體情況，針對性進(jìn)行工作安

排，二是進(jìn)行安全預(yù)想、討評，班前會要準(zhǔn)時、簡明，準(zhǔn)時

到達(dá)工作地點。

（四）進(jìn)入作業(yè)地點后，必須與上班崗交崗，口對口交

接班，交不清不準(zhǔn)走。

（五）每個班和每個崗位必須按照作業(yè)計劃，崗位責(zé)任

制和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，在本班內(nèi)按時完成額定生產(chǎn)任務(wù)。

（六）交班人員必須將本班安全生產(chǎn)情況，設(shè)備運行情

況，生產(chǎn)材料消耗和供需情況，遺留工作和存在問題，以及

接班后應(yīng)注意的事項交接清楚。

（七）交班人員對本班內(nèi)能夠處理的問題，必須在交班

前解決。

（八）凡能夠試運轉(zhuǎn)的交接設(shè)備，必須通過試運轉(zhuǎn)驗收,

對于交接班過程中發(fā)現(xiàn)影響正常生產(chǎn)的情況，當(dāng)班共同予以

解決，確保當(dāng)班按時進(jìn)入正常狀態(tài)。

（九）接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場的情況下，按照

設(shè)備和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和

工程狀況進(jìn)行細(xì)致的檢查，接班后對自己盲目接班造成的后

果負(fù)全面責(zé)任。

（十）交接雙方班長要相互協(xié)調(diào)，如發(fā)生爭執(zhí)，要有當(dāng)

31

班值班領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決，并按值班領(lǐng)導(dǎo)的意見執(zhí)行。

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

序號項目單位數(shù)量

1巷道斷面m211.11

2總工程量m615

3施工期天285

4班循環(huán)m0.7

5日循環(huán)進(jìn)尺m2.1

6月進(jìn)尺m65

729#U型鋼m/棚13.634

8鋼笆網(wǎng)nf/棚6.25

9川桿根/棚30

10雙抗塑料網(wǎng)nf/棚5.5

11掘進(jìn)效率m/工0.05

12掘進(jìn)煤（殲）量T/m18

32

第七章安全技術(shù)措施

必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，堅決貫徹“安全第一、預(yù)

防為主、綜合治理”的方針，堅持“不安全不生產(chǎn)、先安全

后生產(chǎn)”的原則，加強(qiáng)對職工的自主保安能力和技術(shù)業(yè)務(wù)水

平的學(xué)習(xí)，各工種必須嚴(yán)格按照本工種的操作規(guī)程操作，特

殊工種必須經(jīng)有資格的單位培訓(xùn)后持證上崗。施工單位必須

嚴(yán)格按照巷道施工設(shè)計施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化施工，嚴(yán)禁違章

作業(yè)和違章指揮。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況發(fā)生變化，應(yīng)

及時匯報進(jìn)行處理分析，若發(fā)現(xiàn)有與本規(guī)程有不適應(yīng)之處，

應(yīng)及時反映，以便及時修改和補(bǔ)充本作業(yè)規(guī)程。

第一節(jié)一通三防

一、通風(fēng)管理

（一）開門前，通防科必須對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，

確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。

（二）開工前，機(jī)電科、通防科必須嚴(yán)格按“局扇安裝

設(shè)計”要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)和局扇安裝，并將風(fēng)筒接至施工地

點。

（三）機(jī)電科、通防科安裝的局扇在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，離底

板高度大于0.3m,吸風(fēng)口有風(fēng)罩，高壓部位有襯墊，并按要

求安設(shè)消音器，安裝做到“穩(wěn)”、“平”、“牢”，同時

實行雙回路供電及兩閉鎖供電，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。鋪接的風(fēng)

筒為0500mm的阻燃風(fēng)筒，用8#鐵絲拉線吊掛，靠頂靠幫，接

33

頭反壓邊，逢環(huán)必掛，吊掛平直，拐彎處安設(shè)彎頭，破口及

時粘補(bǔ)，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)。

（四）掘進(jìn)期間，瓦檢員必須加強(qiáng)局部通風(fēng)的巡回檢查,

發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。

（五）掘進(jìn)期間，機(jī)電隊必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的供電系

統(tǒng)管理，確保供電正常，嚴(yán)禁無計劃停電、停風(fēng)。

（六）掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對風(fēng)筒

進(jìn)行檢查維護(hù)，確保風(fēng)筒出口距迎頭小于5m,保證迎頭有足

夠的新鮮風(fēng)量，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限。

（七）掘進(jìn)期間，通防科必須定期派人對采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)、

瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量分配等情況進(jìn)行全面檢查、測定，確保通風(fēng)

系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量分配合理。

（八）掘進(jìn)期間，通風(fēng)工每天必須專人對采區(qū)的通風(fēng)設(shè)

施進(jìn)行認(rèn)真檢查維護(hù)，確保各設(shè)施完好、可靠。

（九）掘進(jìn)期間，局部通風(fēng)機(jī)由專人看管風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁任

何人隨意停、開，而且必須在當(dāng)班設(shè)備運行記錄本上簽字。

（十）掘進(jìn)期間風(fēng)機(jī)因故停運，當(dāng)班瓦檢員、安檢員、

施工單位現(xiàn)場管理人員必須及時安排專職電工把局部通風(fēng)

范圍內(nèi)動力電源切斷，將閉鎖開關(guān)鎖死。及時將局部通風(fēng)范

圍內(nèi)的所有人員全部撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，由瓦檢員負(fù)責(zé)

在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，現(xiàn)場指派施工單位班組長以

上人員在柵欄前設(shè)置警戒，禁止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)域內(nèi)，及時

34

就近電話匯報通風(fēng)隊值班室和礦調(diào)度室，查明原因，采取措

施，進(jìn)行處理。

（十一）恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢員必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及

開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)范圍內(nèi)

的瓦斯?jié)舛?；若風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛萔

0.5%,可以直接將風(fēng)機(jī)開啟，啟動風(fēng)機(jī)時，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；

若局部通風(fēng)范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁任何人啟動風(fēng)

機(jī)，及時就近打電話匯報礦調(diào)度室，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)編制專門

排放瓦斯措施，并嚴(yán)格按照瓦斯排放措施進(jìn)行排放。

（十二）掘進(jìn)期間，若主扇因故突然停運，現(xiàn)場安全員、

瓦檢員、施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按照《“一通三防”

應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，傳達(dá)本措施時一并傳達(dá)貫徹。

二、瓦斯管理

（一）掘進(jìn)期間，必須三班派專職瓦檢員經(jīng)常檢查掘進(jìn)

工作面迎頭、回風(fēng)流、風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的

瓦斯?jié)舛?，并?yán)格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”、“一班三匯報”（特

殊情況隨時匯報），“瓦斯巡回檢查”及“瓦斯檢查記錄

三對口”等制度。嚴(yán)禁出現(xiàn)脫崗、睡崗、空班、漏檢、誤檢

和假檢。

（二）掘進(jìn)期間，瓦檢員必須嚴(yán)格瓦斯管理，嚴(yán)禁瓦斯

超限作業(yè)。

（三）掘進(jìn)期間，掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%

35

時，必須立即停止工作、查明原因，進(jìn)行處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛?/p>

超過現(xiàn)時，必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄，禁止人

員入內(nèi)，并向通風(fēng)值班室和礦調(diào)度室匯報，由瓦檢員查明原

因，采取措施，進(jìn)行處理；恢復(fù)通風(fēng)前，只有當(dāng)局扇及開關(guān)

安設(shè)地點附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以下

時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。

（四）掘進(jìn)期間，瓦檢員每次檢查瓦斯，都必須將瓦斯檢

查數(shù)據(jù)和瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)一并匯報調(diào)度室，同時必須將

檢查的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人說明清楚，當(dāng)前所查

的瓦斯?jié)舛仁欠衲苷９ぷ鳌?/p>

（五）掘進(jìn)期間，瓦檢員若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，（不論是光學(xué)

瓦檢器檢查超限還是瓦斯傳感器顯示超限），都必須立即停

止工作、切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁

止人員進(jìn)入局部通風(fēng)范圍之內(nèi)，并通知施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人

在柵欄處設(shè)置警戒，禁止人員入內(nèi)，然后就近電話匯報通風(fēng)

隊值班室和礦調(diào)度室，由瓦檢員查明原因、采取措施、進(jìn)行

處理。

若瓦斯達(dá)到1.5-3%按照通風(fēng)科年度綜合瓦斯治理措施

執(zhí)行。

若瓦斯超過3%由礦有關(guān)單位及時聯(lián)系平頂山救護(hù)隊，由

救護(hù)隊進(jìn)行瓦斯排放。

（六）瓦檢員因匯報等原因需離開施工現(xiàn)場時，必須先檢

36

查通風(fēng)瓦斯情況，如通風(fēng)、瓦斯均正常，然后向施工單位現(xiàn)

場負(fù)責(zé)人說明清楚后方可離開，匯報完畢后必須及時趕回施

工現(xiàn)場。該期間，施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可利用便攜式瓦檢儀

檢查瓦斯，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或突然停風(fēng)，也必須按規(guī)定立即

停止工作，切斷電源，撤出人員，禁止所有人員進(jìn)入停風(fēng)地

點。