河南地方煤炭集團鑫裕煤業(yè)煤礦采掘安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度編制日期：1月河南地方煤炭集團鑫裕煤業(yè)煤礦采掘安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度第一章總則第1條技術(shù)管理是煤礦安全生產(chǎn)基礎和確保，所以，加強技術(shù)管理工作，提升技術(shù)管理水平，對煤礦安全生產(chǎn)含相關(guān)鍵意義。為加強煤礦生產(chǎn)技術(shù)管理工作，實現(xiàn)礦井正規(guī)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，依據(jù)《中國煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)法規(guī)、條例和技術(shù)政策及大屯企業(yè)相關(guān)管理要求制訂本措施。第2條煤礦總工程師是礦全方面技術(shù)工作總責任人，對礦長負責。礦副總工程師在總工程師領導下，負責分管專業(yè)技術(shù)工作并對總工程師負責。礦總工程師審定技術(shù)方案和安全技術(shù)方法，由分管副總負責組織實施。第3條礦井生產(chǎn)、安全、機電、運輸、通風、地質(zhì)、測量、基礎建設等管理職能機構(gòu)必需建立健全各項技術(shù)管理制度，明確各業(yè)務部門職責范圍和技術(shù)人員、管理人員職責、權(quán)限，并嚴格檢驗考評。第4條各科室、生產(chǎn)單位、區(qū)隊應建立以關(guān)鍵責任人為首技術(shù)管理體系，實施全方面質(zhì)量管理，嚴格實施礦井質(zhì)量標準化標準，建立健全各項檢驗、驗收、考評制度。第5條各生產(chǎn)單位、科、區(qū)隊技術(shù)責任人（技術(shù)副科長、主管技術(shù)員）是本單位技術(shù)管理第一責任者，負責技術(shù)管理制度制訂，規(guī)程、方法審核、現(xiàn)場落實落實、檢驗、驗收、考評。各生產(chǎn)單位、科、區(qū)隊技術(shù)員是本單位技術(shù)工作實施者，負責本專業(yè)規(guī)程、方法編制、傳達、考試及現(xiàn)場落實工作。第6條生產(chǎn)、技術(shù)管理必需堅持安全高效、合理集中，以風定產(chǎn)、系統(tǒng)配套標準，必需堅持技術(shù)進步、工藝優(yōu)異、設計先行、施工嚴謹標準。嚴禁不按設計、審批、施工程序運作管理。第7條礦井要建立和完善生產(chǎn)技術(shù)管理工作計劃和工作總結(jié)制度。生產(chǎn)技術(shù)工作計劃關(guān)鍵內(nèi)容包含：采掘生產(chǎn)計劃、采掘布局、采掘接續(xù)、開拓延深及關(guān)鍵工程，單產(chǎn)單進和采掘機械化水平、支護工作和頂板管理、礦井設計和規(guī)程方法管理、質(zhì)量標準化管理和文明生產(chǎn)、巷修工作和生產(chǎn)準備工作計劃。每三個月進行一次生產(chǎn)、技術(shù)工作安排和總結(jié)。第8條建立健全生產(chǎn)技術(shù)信息統(tǒng)計和分析制度。生產(chǎn)技術(shù)、機電運輸、通風安全、地質(zhì)測量、監(jiān)測監(jiān)控部門全部要加強生產(chǎn)技術(shù)管理運行過程統(tǒng)計分析，建立和完善生產(chǎn)、技術(shù)管理信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、報表制度。第二章安全技術(shù)文件審批制度第9條安全技術(shù)文件是在煤礦生產(chǎn)全過程為確保安全生產(chǎn)所包含技術(shù)文件。通常包含安全技術(shù)發(fā)展計劃，安全技術(shù)方案、開拓開采設計，作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)方法。第10條安全技術(shù)制訂要結(jié)合現(xiàn)場實際，做到有超前性、針對性、適用性和可操作性。第11條安全技術(shù)按包含范圍、時效性、工程量，分為重大安全技術(shù)問題，關(guān)鍵安全技術(shù)問題，通常安全技術(shù)問題。第12條對礦井生產(chǎn)環(huán)境有根本改善，工程實施后時效性長，工程量大，需經(jīng)礦辦公會審批屬重大安全技術(shù)問題。對整個單位工程起作用，時間從單位工程開工至完工，需經(jīng)礦總工程師同意屬關(guān)鍵安全技術(shù)問題。對工程局部起作用，不包含生產(chǎn)安全系統(tǒng)構(gòu)建，時間較短屬通常安全技術(shù)問題。第13條重大安全技術(shù)審批程序：由總工程師召開專題會議說明工程內(nèi)容、目標和意義→業(yè)務部門做論證、設計優(yōu)化→由總工程師組織會審→報礦辦公會討論經(jīng)過→擬文呈報企業(yè)→企業(yè)批復。第14條重大安全技術(shù)問題包含以下內(nèi)容：1.采區(qū)設計，開拓延深設計；2.礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量判定匯報；3.地面建筑物、河流、鐵路、防水等煤柱留設及變更；4.調(diào)整全礦井通風系統(tǒng)方法；5.串聯(lián)通風、瓦斯抽放方法；6.防沖擊地壓、防煤和瓦斯突出方法；7.礦井災難預防和處理計劃；8.試驗包含安全生產(chǎn)新材料、新技術(shù)、新工藝、新設備方法；9.專題安全技措工程計劃；10.采煤作業(yè)規(guī)程、關(guān)鍵"一通三防"方法，采面安裝、回撤安全技術(shù)方法，撤、裝面期間"一通三防"管理方法；11.企業(yè)指定需要報批其它安全技術(shù)設計、方法。第15條關(guān)鍵安全技術(shù)審批程序：依據(jù)施工圖設計或安全生產(chǎn)需要→施工單位技術(shù)人員編制→業(yè)務部門審查合格→分管副總工程師審查→報總工程師組織會審→依據(jù)會審意見修改后由總工簽發(fā)。第16條關(guān)鍵安全技術(shù)包含以下內(nèi)容1．采掘工作面作業(yè)規(guī)程；2．"一通三防"安全技術(shù)方法；3．通常安全技措工程設計，方法；4．巷道貫通方法；5．包含到"一通三防"機電運輸安全技術(shù)方法。第17條通常安全技術(shù)方法審批程序：依據(jù)現(xiàn)場安全生產(chǎn)需要或工程局部變更設計→施工單位技術(shù)人員編制→業(yè)務部門審批（包含到"一通三防"通風隊也要審批）→分管副總工程師審批。業(yè)務部門審查次序為：通風科→安全科→生產(chǎn)管理科。第18條通常安全技術(shù)包含以下內(nèi)容1、采、掘、修、通工作局部安全技術(shù)方法；2、機電、運輸安全技術(shù)方法；3、工程局部變更設計；4、作業(yè)規(guī)程復審意見，補充方法；5、相關(guān)安全生產(chǎn)正常預報、業(yè)務通知書、技術(shù)業(yè)務委托書。第19條排放瓦斯和井下電氣焊方法不歸為以上三類，其審批程序以下：1、排放瓦斯方法審批程序：通風科技術(shù)人員編制→分管副總工程師（或總工程師）組織施工單位、機電科、安全科、通風科、救護隊、生產(chǎn)科、調(diào)度室進行會審→總工程師審批→報礦長同意。2、井下電氣焊方法審批程序：施工單位技術(shù)人員編制→分管機電副總工程師（或機電副礦長）組織機電科、通風科、安全科、生科、調(diào)度室會審，會審人員簽字→總工程師審批→報礦長同意。第20條含有安全技術(shù)文件編制、審批權(quán)人員為：分管技術(shù)員（見習技術(shù)員除外）、主管技術(shù)員、工程師、有專業(yè)技術(shù)職稱科隊長、技術(shù)副科長，分管安全生產(chǎn)礦副總工程師以上領導。第三章作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)方法管理第一節(jié)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)方法編制要求第21條作業(yè)規(guī)程是煤礦實施開拓開采方案基礎文件，含有指導性、規(guī)范性和強制性，是技術(shù)管理具體表現(xiàn)。為加強采掘技術(shù)管理，避免技術(shù)事故，確保安全生產(chǎn)，必需加強作業(yè)規(guī)程管理。第22條作業(yè)規(guī)程編制標準是“一工程一規(guī)程（方法）”，嚴禁無規(guī)程（方法）施工。采、掘工作面投產(chǎn)、開工前必需有同意作業(yè)規(guī)程（含安全方法）。關(guān)鍵工程，如大型峒室開鑿、巷道維修、大型設備安裝、貫通、過斷層、過老硐等全部必需有安全技術(shù)組織方法。第23條生產(chǎn)管理科負責組織編制采、掘、巷修作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)方法，并組織規(guī)程方法審批。對規(guī)程方法完整性、規(guī)范性（編制質(zhì)量等）負管理責任，并對實施情況進行督促、檢驗。第24條其它各職能科室負責組織本部門負責業(yè)務范圍內(nèi)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)方法編制工作，對方法完整性、規(guī)范性（編制質(zhì)量等）負管理責任，并對實施情況進行督促、檢驗。第25條規(guī)程方法編制人對規(guī)程方法編制質(zhì)量負責。施工單位對規(guī)程方法落實負直接責任，同時對實施中存在問題負有反應權(quán)。第二節(jié)作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)方法編制依據(jù)及內(nèi)容第26條采掘作業(yè)規(guī)程應依據(jù)設計圖紙、地質(zhì)情況、開工通知單、現(xiàn)場會紀要等并結(jié)合生產(chǎn)實際，嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》及煤礦生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、條例之要求進行編寫。第27條采掘作業(yè)規(guī)程編制前，應具體了解采掘頭地質(zhì)水文、瓦斯通風、運輸供電、壓風供（排）水、頂?shù)装?、老巷、測量放線等情況，并實地踏勘，明確各關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)，制訂施工工藝、施工方法。使規(guī)程編制更含有針對性、作業(yè)性、操作性。第28條規(guī)程編制由分管業(yè)務部門依據(jù)計劃和接續(xù)情況，提前30天給施工單位技術(shù)員安排。并書面通知相關(guān)業(yè)務部門提供資料：地測科提供地質(zhì)說明書、預想剖面圖等地質(zhì)資料，機電科提供供電系統(tǒng)圖，通風科提供通風系統(tǒng)圖、局扇安裝通風設計、風量計算依據(jù)、抽放系統(tǒng)圖。第29條作業(yè)規(guī)程內(nèi)容除了對系統(tǒng)和工藝要求、質(zhì)量標準、勞動組織有具體明確說明以外，還有應針對性很強安全技術(shù)方法。假如地質(zhì)條件和工程內(nèi)容發(fā)生改變時，還應立即制訂補充方法。第30條采煤作業(yè)規(guī)程應包含以下內(nèi)容：地質(zhì)概況。包含地質(zhì)說明書，采面范圍煤層賦存條件，儲量、工作面地質(zhì)結(jié)構(gòu)及水文地質(zhì)情況，工作面所處位置及相鄰情況，地面構(gòu)筑物情況；采煤方法及頂板管理。包含采煤方法選擇和回采工藝；頂板管理包含支架選型和驗算、放頂工作設計；確保煤質(zhì)方法；爆破說明書及爆破圖表（炮采及綜采面需要放炮時）；工作面收面方法及方法；關(guān)鍵系統(tǒng)：包含運煤、運料系統(tǒng)，采煤機械設備能力計算；采煤工作面供電系統(tǒng)；防塵、灌漿、排水和通風系統(tǒng)；勞動組織及循環(huán)圖表；關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標；安全、工程質(zhì)量、煤質(zhì)及設備操作等技術(shù)方法；災難預防方法及避災路線。有沖擊地壓傾向工作面要有預防沖擊地壓發(fā)生方法；在回采過程中碰到作業(yè)規(guī)程中未包含事項時，必需另行編寫補充方法。第31條掘進《作業(yè)規(guī)程》必需包含以下內(nèi)容：工程說明（施工依據(jù)、施工目標、施工地點、施工條件、施工地點、開窩位置等）；地質(zhì)基礎情況（柱狀圖、預想剖面、地質(zhì)說明）；巷道部署（平、剖面圖）；巷道設計斷面規(guī)格（圖）；巷道施工斷面部署（圖）；巷道永久支護形式（三視圖）、支護參數(shù)和支護材料規(guī)格型號；臨時支護形式（三視圖）及使用說明；采取錨(網(wǎng))索支護要附錨（網(wǎng)）索支護設計；爆破說明書（火工器材規(guī)格型號）、炮眼部署及掏槽方法（三視圖）、起爆次序和材料消耗表等；采取綜掘工藝進刀方法、切割路線圖等；勞動組織及循環(huán)圖表；風機選型和校驗，風機部署位置圖；關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)（通風、運輸、供電、排水等）；機械設備配置表；關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標；工程施工技術(shù)要求和質(zhì)量確保方法；安全技術(shù)方法（水、火、瓦斯、頂板、運輸、機電、礦塵、地溫，開門、貫通等）及避災路線圖；第32條綜采、綜放工作面設備運輸和安裝或拆除作業(yè)規(guī)程內(nèi)容，應包含以下部分：編制說明，包含地點、自然條件，使用期限；工作面巷道部署圖；所需安裝或拆除設備名稱、型號規(guī)格和數(shù)量及其位置關(guān)系，所在位置平、斷面圖；用于安裝或拆除和運搬工作設備名稱、型號、數(shù)量，運搬系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、保護系統(tǒng)和它們選型計算；安裝拆除和運搬作業(yè)勞動組織和人員配置；對安裝設備、撤出設備操作、技術(shù)要求；安全、技術(shù)方法。第33條采、掘工作面在開工或投產(chǎn)后，當施工中碰到下列情形之一、《作業(yè)規(guī)程》（專題《安全技術(shù)方法》）未能包含或和現(xiàn)場情況不符時，必需立即另行編寫《補充安全技術(shù)方法》，重新報批、落實后實施。改變原《作業(yè)規(guī)程》要求工藝過程或支護形式、規(guī)格、參數(shù)；遇有較大地質(zhì)改變時；巷道局部整修；巷道貫通、大斷層、破碎帶而未編寫專題《安全技術(shù)方法》；采煤工作面過舊巷、大斷層、加架、撤架或停面時間一周（條件差應合適縮短）及以上等；掘進工作面排放瓦斯、巖巷工作面見煤；礦井關(guān)鍵扇風機停送電；消防工程；采取特殊施工方法工程；其它突發(fā)情況需要補充針對性安全技術(shù)方法。第34條停工超出48小以上，需編寫停復工方法。第35條施工方法工程如施工絞車窩、躲避硐、岔口加強支護、巷道轉(zhuǎn)彎施工大樣圖、采煤面端頭支護等雖在設計中未必明示，但應在規(guī)程中明確要求。第36條《作業(yè)規(guī)程》、專題方法或補充《安全技術(shù)方法》全部必需做到內(nèi)容完整、圖件齊全、圖文清楚、用詞正確規(guī)范、概念明確、技術(shù)優(yōu)異、科學合理、針對性強，確保工程質(zhì)量和施工安全。第37條《作業(yè)規(guī)程》、專題方法或補充《安全技術(shù)方法》必需采取統(tǒng)一格式編寫，用電腦打印，不得手寫。屬礦內(nèi)審批權(quán)限一式五份，屬企業(yè)審批一式六份。第38條規(guī)程、方法審批程序按本要求第二章安全技術(shù)文件審批程序?qū)嵤┑?9條采煤《作業(yè)規(guī)程》應在工作面投產(chǎn)前20天報礦審批；綜采、綜放工作面安裝《作業(yè)規(guī)程》應在安裝前30天、拆除《作業(yè)規(guī)程》應在拆除前15天報礦審批。第40條掘進《作業(yè)規(guī)程》應在工程開工前10天報礦審批。掘進專題《安全技術(shù)方法》應在施工前3天報礦審批。第41條其它巷修準備通常規(guī)程、方法應提前2天報礦審批。第42條生產(chǎn)管理科收到待批作業(yè)規(guī)程，應在一周內(nèi)完成審批，規(guī)程未審批修正不得開工，強行開工，按無方法施工處理相關(guān)責任人。第三節(jié)規(guī)程及方法傳達落實第43條工程開工前，施工單位技術(shù)員必需落實、傳達經(jīng)審批該項工程規(guī)程和方法，跨月度每個月初重新落實一次。第44條規(guī)程、方法落實統(tǒng)計表必需打印，并不得出現(xiàn)代簽、漏簽現(xiàn)象；落實統(tǒng)計表附于規(guī)程后。第45條作業(yè)規(guī)程必需考試，考試題分公共題和工種題兩部分，公共題占60分，工種題占40分；公共題或工種題少于36分均視為不合格，不合格者不得上崗，必需重新學習考試，補考合格后方可上崗作業(yè)。第46條因休假、事假、病假人員，未立即參與規(guī)程、方法落實、考試，必需在其上班后落實、學習，考試合格后上崗。第47條礦標準上每三個月抽取部分區(qū)（隊）長、技術(shù)員、副隊長、班長、一部分工人組織一次作業(yè)規(guī)程考試，由生產(chǎn)管理科牽頭，人力資源科、工會、安全科、培訓中心參與?？荚嚦煽兺▓罂荚u。第48條跨年度施工項目作業(yè)規(guī)程，必需在規(guī)程使用滿一周年前重新編制、傳達、落實、考試。第49條如有重大設計變更、更改施工方案、施工方法、施工工藝、關(guān)鍵生產(chǎn)系統(tǒng)改變、存在重大隱患、長時間停復工等情況下，作業(yè)規(guī)程需要重新編制、修訂、審批、傳達、考試。第50條施工隊伍調(diào)換、隊關(guān)鍵責任人、技術(shù)責任人、職員人員調(diào)整等情況下，作業(yè)規(guī)程需要重新編制、修訂、審批、傳達、考試。第51條作業(yè)規(guī)程、方法不得延期使用、不得以她人、其它作業(yè)地點規(guī)程代用。第52條作規(guī)程立即效超出3個月安全技術(shù)方法，每個月由業(yè)務部門組織，副總工程師主持復審一次，并將復審意見報總工程師審批。第53條生產(chǎn)科、安全科參與全部規(guī)程方法審批，對規(guī)程方法傳達、落實、落實和實施負有監(jiān)督責任。第四章開拓掘進技術(shù)管理第一節(jié)工程開工管理1、開工通知單是由副總以上領導簽批生產(chǎn)管理科下發(fā)明確工程項目、施工單位、施工方法、支護方法、施工進度等技術(shù)文件。也是編制作業(yè)規(guī)程、方法依據(jù)。2、開工通知單通常要下發(fā)到施工單位、地測科、通風科、安全科、勞資科等相關(guān)生產(chǎn)單位，生產(chǎn)管理科留存根。有發(fā)放和接收簽字。3、生產(chǎn)單位收到開工通知單后，持通知單到生產(chǎn)管理科設計室領取設計圖紙，并對現(xiàn)場踏勘后，開始進行生產(chǎn)準備、及規(guī)程方法編制工作。嚴禁無開工通知單、無圖紙、無方法施工。4、施工單位應嚴格按設計圖紙施工，不得私自修改設計參數(shù)、支護方法、支護材料規(guī)格。5、嚴格按要求沿頂、破頂、沿底、破底、沿中腰線施工；遇地質(zhì)條件改變，立即向相關(guān)領導匯報，同意后方可變更設計。6、施工過程中，如生產(chǎn)管理科對施工方法、施工質(zhì)量、施工進度、支護方法、安全隱患等提出要求，應采取科隊業(yè)務聯(lián)絡單方法，區(qū)隊也應在要求時間內(nèi)進行整改，并對整改情況以回復單書面回復。7、關(guān)鍵開拓、準備巷道及回采巷道應采取一次成巷施工，電纜、管路、軌道按永久成巷標準施工。8、絞車窩、躲避硐、信號硐室、操作硐室、矸石窩、開關(guān)臺等施工方法工程及隸屬工程，設計未明確，規(guī)格由生產(chǎn)管理科及標準化辦公室按標準設計選型確定。隨意施工未經(jīng)同意不計進尺，不付工資。9、為提升標準化水平，工作面使用托管架、管支架、電纜鉤、擋車門、多種牌板、水溝模板、吊鉤等均按礦現(xiàn)有標準設計選擇。部分特殊加工件，需由區(qū)隊設計，報生產(chǎn)管理科同意后方可使用。10、地測科應每個月5日前下發(fā)下月地質(zhì)、水文預報。下發(fā)單位關(guān)鍵有調(diào)度室、生產(chǎn)管理科采掘辦、施工單位、安全科及相關(guān)領導。11、工程開工前要求各項安全工作到位后方可施工：方法落實到位、供電到位、風機安裝調(diào)試到位、安全設施到位、安全監(jiān)測監(jiān)控到位、供風供（排）水到位、通訊電話到位。12、開門前要提前對開門口進行加固，加固方法在施工方法中要求。13、開門放炮施工時，應注意做好對周圍設備、管路、電纜保護工作，通向放炮點各通道要有專員設警戒。第二節(jié)施工現(xiàn)場技術(shù)管理1、科隊長是本單位工程質(zhì)量第一責任人，負責抓好本單位施工質(zhì)量。2、實施工程質(zhì)量責任終生制，對于工程使用過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，要追究原施工單位責任人、技術(shù)責任人責任，給經(jīng)濟和行政處罰。造成安全事故，移交司法處理。3、關(guān)鍵支護材料要有批檢驗合格證，多種器具、設備要有出廠合格證，需要定時計量、檢驗要立即送檢。4、嚴格按中腰線進行施工，加強中腰線管理，區(qū)隊技術(shù)員要立即延引中腰線，預防因中腰線問題影響巷道使用，誤透老塘、老硐等重大安全事故。巷道成巷后，必需立即在兩幫畫出永久腰線，并準備好檢驗點，中線由激光控制，區(qū)隊施工前要對地測科對施工給定中腰線要常常校驗。5、使用激光定向施工時，施工單位打好吊掛眼，由地測科安裝調(diào)試正常后交付區(qū)隊技術(shù)員管理，地測科應定時進行校核。？6、 巷道施工應嚴格實施作業(yè)規(guī)程，必需按設計斷面形狀和斷面尺寸、支護形式和支護參數(shù)組織施工。7、 嚴禁空頂作業(yè)。爆破或切割后到永久支護完成前，掘進迎頭必需使用符合作業(yè)規(guī)程要求臨時支護，無臨時支護巷道不準施工。錨桿(索)支護巷道推薦使用主動型臨時支護器，嚴格按企業(yè)《掘進巷道臨時支護管理條例》實施。8、 錨桿(索)安裝時必需達成設計初錨力，托盤要密貼巖面，螺母擰緊力矩達成要求扭矩。螺母松動或托盤不密貼巖面錨桿(索)應立即重新安裝或補打。9、 嚴禁使用沖擊型鑿巖機安裝樹脂鋼筋錨桿。10、 支護施工及質(zhì)量檢驗工作應遵守下列要求：(1) 巷道規(guī)格尺寸、支護形式、支護參數(shù)及支護材料規(guī)格要符合設計和作業(yè)規(guī)程要求；(2)錨桿（索）孔鉆鑿深度應按錨桿（索）長度及其附件尺寸和許可外露偏差確定；錨桿（索）孔深誤差小于±10mm；(3)鉆鑿錨桿（索）孔時必需在釬桿上做上顯著深度標志；(4)錨桿絲桿外露螺母大于5mm，絲桿外露托盤煤巷小于70mm，巖巷小于50mm；頂錨桿作為臨時支護基點時絲桿外露螺母大于25mm。錨索外露托盤小于300mm。(5)錨桿角度誤差小于±10°。(6)錨桿（索）間排距誤差小于±100mm。(7)鋪聯(lián)網(wǎng)應充足展開并緊貼壁面，聯(lián)網(wǎng)牢靠，聯(lián)網(wǎng)間距小于100mm，壓茬最少一孔。(8)水溝按設計要求施工，壁厚大于設計值90%。(9)噴厚大于設計值，且巷道內(nèi)不露筋。表面平整度一平方米內(nèi)凸凹小于50mm。13、 掘進工作面必需配置風動錨桿機、風動扳手和扭矩扳手，確保錨桿安裝扭矩。錨桿螺母安裝扭矩必需達成對應規(guī)格錨桿要求。11、 套棚支護架間必需牢靠連鎖；頂板或頂梁撓度較大必需于跨中增設點柱，點柱必需牢靠可靠，迎退山符合要求，成排成線，并有防倒方法。12、 錨桿（索）支護煤巷凈寬和凈高應符合下列標準要求：(1)有中線施工巷道：凈寬(mm)：優(yōu)良-30～+250，合格-50～+300；凈高(mm)：優(yōu)良-30～+250，合格-50～+300；切眼-50～+150。(2)無中線施工巷道：凈寬(mm)：優(yōu)良-30～+300，合格-30～+350；凈高(mm)：優(yōu)良-30～+250，合格-50～+300;切眼-50～+150。(3)檢驗方法：量測時以巷道中線至兩幫、腰線至頂?shù)装遄钔怀龌蜃畎枷莶课唬ㄈ珏^尾）為準；無中、腰線巷道測全寬全高。(4)超出上述要求為不合格測點。(5)當巷道局部寬度上偏差＞+350mm時，應采取增打錨桿等加強支護方法。13、 錨噴巷道凈寬和凈高應符合下列標準要求：(1)有中腰線施工巷道：凈寬(mm)：優(yōu)良0～+100，合格0～+150；凈高(mm)：優(yōu)良0～+100，合格0～+150。(2)無中腰線施工巷道：凈寬(mm)：優(yōu)良0～+150，合格-50～+150；凈高(mm)：優(yōu)良0～+200，合格-30～+200。(3)檢驗方法：量測時以巷道中線至兩幫、腰線至頂?shù)装遄钔怀霾课唬ㄈ珏^尾）為準；無中、腰線巷道測全寬全高。(4)超出上述要求為不合格測點。(5)為確保對錨桿、鋪聯(lián)網(wǎng)等支護質(zhì)量日常檢驗和檢測，巖巷凹陷部分可先初噴找平后再打錨桿，必需錨實，嚴禁出現(xiàn)直接虛錨造型錨桿。14、多種小型硐室支護要求：巖巷施工多種信號峒室、躲避硐室、操作硐室及帶盲頭巷道，必需按正常錨桿支護800mm×800mm部署錨桿，迎面必需打錨桿、掛網(wǎng)、噴漿永久支護；硐室底板高度比巷道底板或軌面高100mm-200mm。15、耙裝機必需裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必需使用可靠雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專員指揮和信號聯(lián)絡。煤巷掘進耙裝機直接坐于底板固定應采取耙裝機四個角各施工1根地錨方法，并確保地錨錨固力大于3t。巖巷耙裝機安放在軌道上必需用卡軌器卡緊，并要安裝不少于五道全封閉金屬擋繩欄。大于20°上山時，在耙裝機司機前方必需打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置，傾斜巷道使用耙裝機、噴漿機時，必需有防滑方法。耙裝機作業(yè)時，其和掘進工作面最大距離不超出38米，最小距離大于6米。16、煤巷掘進煤質(zhì)管理：1）嚴格按設計要求作業(yè)，巷道掘進中標準上嚴禁破頂、底板，如需破頂?shù)装灞匦鑵R報至生產(chǎn)管理科。2）巷道施工碰到斷層時，應立即向地質(zhì)測量科、生產(chǎn)管理科匯報，方便制訂出最好施工方案，降低破巖掘進量。3）過斷層時如條件許可應將矸石裝礦車運到矸石山，避免矸石進入煤倉。如必需進入煤倉，應將大塊矸石砸碎至塊度小于300mm時方可進入煤倉。4）金屬支護材料、背板、棉紗制品、機電設備配件和其它廢棄物不得混入煤流系統(tǒng)中。5）檢修中剩下多種配件、器材、雜物一律回收升井，不得混入煤流系統(tǒng)中。不得將水排到煤流系統(tǒng)中。17、巷道施工如存在煤和瓦斯突出及沖擊地壓威脅時，應嚴格參考本措施中防突防沖條款實施。18、為避免二次施工造成費工、費時問題，巖巷巷道施工中部分隸屬工程，如永久軌道鋪設、臺階、水溝、管路及多種吊掛眼等必需按設計圖紙一次到位。19、永久軌道鋪設（1）永久軌道為單軌設計運輸量較小巷道，施工按一次性鋪設永久軌道，其永久軌道面到腰線按設計圖要求。（2）永久軌道為雙軌或需要鋪設道渣時，施工按永久巷道底板施工，必需使用正規(guī)軌道、水泥軌枕。20、電纜鉤埋設永久電纜鉤由機電科統(tǒng)一加工，施工單位按進尺用量領用，按標準要求一次性埋設。21、風水管路鋪設（1）永久管路為4″以下時，施工管路鋪設一次性到位，4″以上（不包含4″）風水管路其托管架一次性到位。（2）巷道托管架均由機電科按礦統(tǒng)一規(guī)格加工發(fā)給施工單位。（3）注漿管路單獨鋪設22、水溝蓋板鋪設：水溝必需按設計要求施工，需要鋪蓋板時，蓋板距扒裝機小于100米。23、地滾設置：地滾按15米間距設置，地滾托架由運輸科統(tǒng)一加工，施工單位按進尺用量領用。24、施工單位在編寫施工方法時，要把確定一次成巷施工項目內(nèi)容作為巷道施工一道工序在方法中明確。方法中要對一次成巷內(nèi)容及施工要求進行明確要求。施工單位要對一次成巷施工各項內(nèi)容嚴格按質(zhì)量標準化要求進行施工。25、一次成巷施工標準（1）巷道施工過程中，臺階、水溝距扒裝機后距離最大不超出45米。風水管路采取統(tǒng)一規(guī)格材料制作托梁按設計吊掛。巷道設計有永久電纜鉤時，施工時一并按設計要求施工出來，作為施工電纜鉤使用。（2）吊掛眼由施工單位施工，要求以下：①電纜鉤眼：間距1.3米，腰線上下誤差范圍±50毫米，左右誤差范圍±100毫米，眼深300毫米，眼徑40毫米。②照明吊掛眼：間距20米，上下誤差范圍±50毫米，左右誤差范圍±100毫米，眼深200毫米，眼徑40毫米。③架空線拉勾眼：間距直巷5米，彎巷3米，上下誤差范圍±50毫米，左右誤差范圍±100毫米，眼深250毫米，眼徑40毫米。④風水管托梁眼：間距2米，上下誤差范圍±50毫米，左右誤差范圍±100毫米，眼深700毫米，角度垂直于巷邦，眼徑40毫米。⑤風筒吊掛眼：間距8米，高度大于巷道高度2/3，上下誤差范圍±50毫米，左右誤差范圍±100毫米，眼深300毫米，眼徑30-40毫米。29、因為一次成巷所增加材料由礦統(tǒng)一追加，列入計劃。運輸科負責加工供給施工中鋪設永久軌道所需道岔、地滾等。機電科負責加工供給施工中所需敷設永久電纜鉤及托管架等。第三節(jié)中腰線管理第六十六條嚴格按中腰線進行施工，加強中腰線管理，區(qū)隊技術(shù)員要立即延引中腰線并調(diào)校激光，預防因中腰線問題影響巷道使用，誤透老塘、老硐等重大安全事故。區(qū)隊應提前兩天向地測科申請標定中腰線，方便準備資料按要求放線。停頭要通知地測科收尺，復工要通知地測科復核。關(guān)鍵井巷工程開工必需提前一周將施工圖交付地測科。嚴禁無方法無設計放線開工。第六十七條地測科應按立即給線，除多種拐點，關(guān)鍵控制點外，直線段巷道給線距離巖巷小于40米一組中腰線，煤巷小于60米一組中腰線。中腰線點處要有顯著標志，易于辨識。第六十八條地測科要當日完成內(nèi)業(yè)計算，計算數(shù)據(jù)要以通知單形式下發(fā)至施工區(qū)隊、生產(chǎn)管理科、采掘副總等，通知單要有計算人員、測量主管簽字，地測科長簽發(fā)。通知單內(nèi)容關(guān)鍵有點號、點位、方位、測點處中線至左、右?guī)?，至頂?shù)装寰嚯x等數(shù)據(jù)。地測科給定巷道一組（三根）中線后，區(qū)隊應加強保護并立即延引中線并校定一組中線，施工過程中要每隔20米左右延引中線，不得破壞和移動給定中線。第六十九條使用激光定向施工時，巷道開門60M后方可向地測科申請激光指向儀并安裝。由施工單位打好吊掛眼，由地測科安裝調(diào)試正常后交付區(qū)隊技術(shù)員管理，地測科應定時進行校核。巷道中測點和中腰線點，施工單位必需保護好，嚴禁敲動或用測點吊掛重物。如是錨噴巷道，噴砼前要加以保護，嚴禁噴覆。如遇測點損壞或有懷疑時，施工責任人或技術(shù)責任人要立即匯報地測科，不然出現(xiàn)錯誤后果自負，地測科測量人員若不立即處理，出現(xiàn)錯誤由測量人員負責。第56條地測科測量人員給線時，施工單位要親密配合，負責打眼、提供方便。給好線后應該場向施工單位現(xiàn)場人員交待清楚相關(guān)數(shù)據(jù)，方便掌握施工。6、地測科要當日完成內(nèi)業(yè)計算，計算數(shù)據(jù)要以通知單形式下發(fā)至施工區(qū)隊、生產(chǎn)管理科、采掘副總等，通知單要有計算人員、測量主管簽字，地測科長簽發(fā)。通知單內(nèi)容關(guān)鍵有點號、點位、方位、測點處中線至左、右?guī)停另數(shù)装寰嚯x等數(shù)據(jù)。第57條地測科測量人員對按中腰線施工情況要常常檢驗，發(fā)覺未按線施工，要立即通知施工單位更正。若偏線嚴重可拒絕給線，并立即向業(yè)務部門和分管領導反應，拿出處理意見。第四節(jié)設計變更管理1、任何人、任何單位不得隨意修改、變更已同意使用設計文件，施工單位不得以施工方便為目標提出設計變更。2、設計單位（含企業(yè)設計院）提出設計變更：因為國家、行業(yè)、企業(yè)等標準改變、原設計不滿足使用要求、地質(zhì)條件有較大改變，設計有重大錯誤等，設計單位提出設計修改。這類變更設計經(jīng)總工程師同意后，由生產(chǎn)管理科下發(fā)設計修改通知單及新設計圖紙，施工單位依修改后設計施工。3、分管領導、生產(chǎn)管理科人員依據(jù)現(xiàn)場提出合理設計修改意見，應通知設計部門，設計部門完成設計修改后，采掘辦下發(fā)設計修改通知單及圖紙，施工單位依據(jù)通知單及圖紙施工。如屬簡易修改，不需出圖，可由采掘辦直接下發(fā)設計修改通知單即可，但必需通知設計室。4、分管領導、生產(chǎn)管理科人員現(xiàn)場作出通常設計修改，上井后，必需通知采掘辦、設計室，由采掘辦補發(fā)設計修改通知單。5、施工單位可對設計提出修改意見，如合理可行，設計部門應予采納；嚴禁施工單位未經(jīng)許可，私自修改設計施工。6、緊急情況下，施工單位可直接匯報分管副總以上領導，經(jīng)同意后可進行通常設計變更施工，但必需補充設計修改通知單。第五節(jié)貫通安全管理1、貫通點標準上應選擇在頂板及支護完好，無地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶區(qū)域（透盲巷、老塘除外）。2、巷道相向掘進時，綜掘相距50米，炮掘相距30米，必需停止一個工作面作業(yè)。3、在距貫通點30米前，地測科下達貫通通知單，提供正確貫通距離，通知單還應包含貫通點周圍斷層、水文情況等。分送生產(chǎn)、安全、調(diào)度、通風、施工區(qū)隊等相關(guān)單位及分管副總。4、通風科在接到貫通通知單后，要探明被透巷道通風和氣體情況，若通風和氣體導異常，必需以書面形式，立即通知施工單位、生產(chǎn)管理科、礦調(diào)度室及分管領導。5、施工單位技術(shù)員應依據(jù)被透巷道情況，提前編制具體有針對性貫通方法，提交到生產(chǎn)管理科審批。6、標準上地測科必需在貫通30米前到現(xiàn)場標定貫通點中心位置。假如因氣體和積水等原因先期無法標定，在有害氣體和積水排除后，應立即到現(xiàn)場標定；假如施工巷道不足30米施工單位要提前通知地測科開門時間，由地測科預先標定貫通點方可開門。7、在距貫通20米前，各分管領導要協(xié)調(diào)好貫通方法會審、瓦期排放、積水排除、貫通點情況勘查和貫通點加固等貫通前準備工作。8、關(guān)鍵或特殊貫通工程，由分管副總召集施工單位、生產(chǎn)、安全、地測、通風、人力資源科等部門和相關(guān)單位到現(xiàn)場勘查貫通兩側(cè)巷道頂板、支護、積水、通風等情況，依據(jù)實際情況協(xié)調(diào)各單位貫通工作。9、臨近貫通時，施工單位必需在每次爆破前必需在施工巷道及被透巷道安排專員設置警戒。要求巖巷離貫通還剩20米，煤巷離貫通還剩30米時開始設置警戒。10、施工單位必需在臨貫通15米前對貫通中心左右被透巷道進行可靠有效安全加固并做好透窩處電纜、管路保護，加固要求：(1)、假如被透處為錨噴或錨網(wǎng)巷道，通?？捎弥睆酱笥?80mm圓木打戴帽點柱加固；支護情況差時，要套棚加固。(2)、假如碰到特殊情況，應依據(jù)現(xiàn)場情況，由現(xiàn)場會決定處理方法。(3)、加固范圍大于10米、技術(shù)要求要在貫通方法中明確要求。11、若被透巷道內(nèi)通風不正常、氣體有異常，則由通風科負責，距貫通30米前排放有害氣體或安裝局扇進行供風，風機交施工區(qū)隊管理。12、若被透巷道內(nèi)有積水，如含有排水條件必需先排水后貫通，無排水條件，必需鉆孔放水，然后貫通。13、若被透處為老塘或人員無法進入巷道，必需嚴格堅持先探后掘標準貫通，在距貫通點15米時開始按《煤礦安全規(guī)程》和方法要求進行打眼探測。探眼探透后，由通風科瓦檢員測定老塘氣體和風流情況，確定施工方案。14、對包含通風系統(tǒng)調(diào)整貫通工程，通風科要估計貫通后風流方向、風量和瓦斯改變情況，并派干部跟班，做好調(diào)整風流準備工作，嚴防風流短路。15、在距貫通10米前，安全管理科、生產(chǎn)管理科、地測科、通風科要到現(xiàn)場監(jiān)督方法落實情況，不符合要求，立即停頭整改，方法到位后方可貫通。16、在貫通期間，區(qū)隊必需有副隊長以上管理干部在現(xiàn)場，處理對應問題。17、貫通口必需用小斷面探透、逐步刷大方法進行，不得一次性全斷面貫通。17、特殊情況用水槍透窩，由總工程師召集相關(guān)部門會審方法，制訂安全可靠貫通方案。18、全斷面貫通后，區(qū)隊長、技術(shù)員必需到現(xiàn)場，按貫通情況進行岔口加強支護。19、工程完成后，先對照質(zhì)量標準化標準自檢，三天內(nèi)由分管副總組織驗收，完工驗收前施工所用管路、設備不得撤出。第六節(jié)掘進頂板管理錨桿支護是一個主動支護，能立即有效支護頂板，同時大大大降低工人勞動強度，但錨桿支護也不是萬能，它含有隱蔽性和不足，近幾年發(fā)生冒頂事故也說明這一點，為深入加強頂板管理，預防頂板事故，特作以下補充要求：1、加強錨網(wǎng)支護設計管理。巷道開工通知單發(fā)出后，地質(zhì)科要立即提供相關(guān)地質(zhì)資料，方便進行錨桿支護設計。錨桿支護設計嚴格按企業(yè)《采掘技術(shù)管理要求》要求進行。2、煤巷點柱施工要求：-375水平及以上水平施工巷道過斷層時隔兩排打1棵，正常條件下不打；-375～-620水平，跟頂板施工巷道隔5排打1棵，過斷層時隔兩排打1棵；-620及以下水平隔4排打1棵，過斷層時隔兩排打1棵；留頂煤施工巷道必需隔兩排打1棵；頂板尤其破碎時必需采取錨架聯(lián)合支護。3、掘進工作面開門或透窩前，要對開門或透窩位置周圍巷道(包含交叉點)進行維修加固，采取必需安全技術(shù)方法，并在編制安全技術(shù)方法或?qū)鳂I(yè)規(guī)程中明確要求，不然不得開工。4、煤巷錨桿（索）支護工藝施工交岔點必需采取錨索桁架加強支護。加固范圍要超出支巷口兩側(cè)各2米，三岔門加固不少于兩道，四岔門不少于三道，一道在支巷開門口，兩道在主巷道中部，錨索加固要壓鋼帶，鋼帶間隔一個孔打錨索（即間距小于2.0m），加固鋼帶兩端眼孔必需打錨索。5、錨噴巷道交岔點支護要求補打錨索加強支護。開門加固范圍要超出支巷口兩側(cè)各2米，按不低于增加一倍錨索密度加固，加固錨索本著部署均勻、應力集中點合適加密標準部署。主巷道需要挑頂時先采取錨桿加固，加固錨桿間距小于2.0m，挑頂后再采取錨索加固。6、掘進施工迎頭必需配置長柄尖釬、鉤釬、手鎬等敲幫問頂專用工具；現(xiàn)場必需配置完好臨時支護水單體及戴帽大板不少于三套，并要有備用。7、錨網(wǎng)巷道開窩前，甩道車場內(nèi)工字鋼棚備用數(shù)量不得少于10架。8、加強頂板離層監(jiān)測，對不需架棚斷層帶必需安裝頂板離層儀。9、錨網(wǎng)巷道過破碎帶、過斷層帶時必需有加強支護方法。加固方法為順巷道走向加固兩道鋼帶，每道距幫800mm，確保覆蓋斷層面兩側(cè)3米范圍，并隔孔打錨索。采取套棚加強支護，棚和棚之間必需全部聯(lián)鎖，以確保支架穩(wěn)定性。10、關(guān)鍵巷道及威脅安全巷道透窩前（包含工作面上下出口等特殊大斷面交岔點處施工），應由礦組織生產(chǎn)、通風、地質(zhì)、安全等相關(guān)業(yè)務部門召開現(xiàn)場會，制訂預防頂板、水、火、瓦斯等災難專題方法，由礦安監(jiān)科監(jiān)督落實。11、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。爆破或切割后到永久支護完成前，掘進迎頭必需使用臨時支護。12、永久支護到迎頭距離應在作業(yè)規(guī)程中明確要求，施工中要嚴格實施正規(guī)循環(huán)作業(yè)。13、凡提供不符合設計要求支護材料，追究供給部門責任。施工單位有權(quán)力和義務拒絕使用不符合設計要求任何支護材料。使用了不符合設計要求支護材料，同時追究供給部門和使用單位責任。第七節(jié)文明生產(chǎn)管理1、巷道淤泥、積水長度不超出2m，深度不超出0.1m；2、水溝鋪底厚度達成設計要求，水溝距耙裝機距離不超出45m，設計有水溝蓋板蓋板要齊全完好，蓋板滯后耙裝機不超出100m。3、轉(zhuǎn)載點及人員關(guān)鍵滯留點配置廢物箱，定時清理，廢物不得進入原煤運輸系統(tǒng)。4、巷道內(nèi)無閑置設備。5、巷道內(nèi)無大于50mm以上見方浮煤矸。頂板淋水用水棚引流至水溝或水倉，積水處挖暗水倉，水倉四面砌邊、形狀規(guī)整、上口蓋嚴封閉，并建立排水系統(tǒng)。6、井下使用多種材料碼放相對位置、數(shù)量，其使用單位要做好預先設計。盡可能碼放在地勢平坦、開闊、易于搬運、不影響其它安全工作地點。7、碼放前要準備好專用箱、具、墊木。要按規(guī)格、型號、分類碼放。必需按先見一頭齊、一條線、通常高、通常寬標準控制，成方成垛，層層墊實、墊穩(wěn)、防歪、防斜、防傾倒。8、材料牌板要統(tǒng)一制作，掛牌高度一致。材料牌板上要注明材料名稱、數(shù)量、單價。9、關(guān)鍵料場要有照明，同一巷道同類材料碼放不得超出三處，安全距離符合要求。10、腰線：錨噴巷道兩幫用白或黃漆勾畫成線，線寬30mm，腰線緊跟成巷，每50m加并標注。第五章采煤技術(shù)管理第1節(jié)工作面初采管理一、為確保初采工作順利進行，特制訂以下要求：1、初采前對工作面安裝幾點設備檢驗驗收一次，對工作面供電系統(tǒng)各供電點供電電壓、設備額定電壓等級、設備安全標志要嚴格檢驗，發(fā)覺不符合情況立即整改。2、對機電設備含有短路、過負荷、接地、漏電、皮帶綜合保護等保護裝置進行檢驗驗收，必需確保其完好，才能組織生產(chǎn)。3、在初采前，工作面運料系統(tǒng)各部調(diào)度絞車安全設施必需齊全，信號系統(tǒng)完好可靠，運煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點信號完好通暢，必需對供電系統(tǒng)電纜進行檢驗驗收，電纜吊掛、連接必需達標，不然不得組織生產(chǎn)。4、初采前，要將煤壁上金屬網(wǎng)及金屬件全部處理掉，不然不得組織生產(chǎn)。5、礦通風科在初采前檢驗工作面風量、通風設施、有害氣體情況，同時封閉兩道盲巷，檢驗工作面防塵系統(tǒng)水壓、水質(zhì)、管路、閘閥，在確保無問題前提下，才能組織生產(chǎn)，確保注漿系統(tǒng)完好。6、初采前工作面材料貯備必需符合作業(yè)規(guī)程要求，做到隨用隨取，不得缺料。7、對生產(chǎn)系統(tǒng)各部設備逐一進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)覺問題立即處理，在確保各部設備完好情況下，組織聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。8、對工作面液壓系統(tǒng)進行檢驗驗收，支架管路、閥組、結(jié)構(gòu)件存在問題立即處理，不然不得組織生產(chǎn)。9、工作面支架接頂不實及工作面出口高度超高時，生產(chǎn)前藥對此段進行接頂維護，嚴禁空頂作業(yè)，接頂措施要在作業(yè)規(guī)程中作出要求。10、工作面頂板破碎時，在回采前要采取方法加強逮頂工作，逮頂方法要在作業(yè)規(guī)程中具體說明。二、加強首次放頂工作，在首次放頂期間，應嚴格實施以下要求：1.回采工作面初放要成立以生產(chǎn)礦長為組長，總工程師、采煤副總?cè)胃苯M長初放領導小組，小組組員由礦生產(chǎn)、地質(zhì)、安監(jiān)和區(qū)隊干部組成。2.架棚支護切眼替料前要組織由切眼施工單位、替料單位和相關(guān)部門參加現(xiàn)場會審，然后編制施工方法，由相關(guān)單位集體審查后方可落實實施。3.每個初采工作面，全部要和作業(yè)規(guī)程同時編制有針對性首次放頂方法，經(jīng)礦總工程師組織會審，并將規(guī)程、方法內(nèi)容傳達成工作面作業(yè)每一位職員和初放領導小組。同意后單體支柱工作面首次放頂方法和礦成立首次放頂領導小組文件必需提前七天報企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部備查。4.單體支柱工作面在初采期間，生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部必需到現(xiàn)場進行全方面檢驗，關(guān)鍵檢驗首次放頂方法落實落實兌現(xiàn)情況，并幫助礦首次放頂領導小組開展工作。5.首次放頂期間，首次放頂領導小組組員必需分班在現(xiàn)場跟班作業(yè)，具體落實方法，檢驗工程質(zhì)量，對不實施規(guī)程、方法、確保不了工程質(zhì)量全部要停產(chǎn)處理。6.首次放頂期間和正常生產(chǎn)過程中全部要加強支護質(zhì)量，不準在回柱放頂前提前摘除支柱，預防支柱卸載，造成頂板事故。7.綜采放頂煤工作面初放期間放煤次序、放煤量及對支架工作阻力要求要在首次放頂方法中明確要求。三、加強周期來壓觀察工作，立即掌握各采煤工作面周期來壓規(guī)律，在周期來壓期間，應實施以下要求：1、周期來壓期間要確保工作面支護強度，避免壓死壓壞支架立柱。2、周期來壓期間要加緊工作面推進速度，不得隨意停止生產(chǎn)。三、為預防工作面溜子上竄下滑，工作面按偽傾斜部署，在初采調(diào)面期間，應實施以下要求：1、當設備下滑時調(diào)機頭，上竄時調(diào)機尾，具體調(diào)斜百分比和長度在生產(chǎn)中進行調(diào)整。2、調(diào)面期間，嚴禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴禁工作面中部滯后，預防支架擠死。3、調(diào)面期間，移架推溜工作應協(xié)調(diào)立即，嚴禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象，拉移推溜應確保“三直一平”。4、調(diào)面期間，如出現(xiàn)小面，應立即上網(wǎng)、上大板，П梁支護要成對使用，具體操作細節(jié)要在作業(yè)規(guī)程中明確要求，并按作業(yè)規(guī)程中要求具體實施。第2節(jié)現(xiàn)場管理一、對新投產(chǎn)工作面使用單體液壓支柱或金屬鉸接頂梁，必需按要求進行壓力試驗，建立檔案。做到根根符合部頒質(zhì)量標準，不合格梁柱嚴禁使用。二、采煤工作面液壓支架、單體液壓支柱初撐力必需達成要求要求，兩道超前支護和端頭支護單體必需穿“鐵鞋”，嚴禁支柱鉆底、穿頂。立即檢驗監(jiān)測支架（支柱）受力情況，凡初撐力達不到要求要立即補液，確保初撐力符合要求要求。三、上、下出口管理要求：1、上下出口往外二十米范圍內(nèi)，巷道高度不得低于1.8米，超前必需用鉸接頂梁、雙楔梁或“一梁不少于四柱”π梁加強支護，其數(shù)量、規(guī)格和頂梁距上下幫距離要在作業(yè)規(guī)程中明確要求。兩道超前排數(shù)、超前距離可依據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，但不得違反《煤礦安全規(guī)程》。超前單體液壓支柱初撐力不低于50KN。2、采煤工作面兩端頭應采取雙楔梁或“一梁不少于四柱”π梁架設出口抬棚，并在作業(yè)規(guī)程中明確抬棚數(shù)量、規(guī)格、棚間距、抬棚距工作面煤幫距離、操作方法、單體支護密度和質(zhì)量要求，單體液壓支柱初撐力不低于90KN，并用聯(lián)柱繩聯(lián)好。3、采煤工作面上下出口放頂線要和工作面放頂線齊，不得滯后。綜采、綜放工作面上下出口放頂線滯后工作面切頂線時，必需在作業(yè)規(guī)程中明確要求對應安全技術(shù)方法。4、有條件工作面要采取端頭液壓支架.四、采煤工作面管理要求1、采煤工作面回采過程中依據(jù)煤厚改變情況立即控制好采高，要求頂?shù)装逡钇?不得出現(xiàn)臺階，要求“三直一平”，正常情況下，不得出現(xiàn)留傘檐現(xiàn)象。2、采煤工作面回采過程中，支架嚴禁超高使用，頂板破碎時，要立即護頂移超前架，發(fā)生冒頂，要根據(jù)作業(yè)規(guī)程中相關(guān)安全技術(shù)方法進行處理，嚴禁出現(xiàn)空頂作業(yè)。3、采煤工作面回采結(jié)束后，要將支架底座前方、架間及電纜槽內(nèi)浮煤清理潔凈。第3節(jié)特殊開采工藝技術(shù)管理一、為加強采煤工作面縮面期間技術(shù)管理工作，特制訂以下要求：1、礦生產(chǎn)管理科和采煤隊要依據(jù)縮面具體情況，提前制訂縮面回收專題方法，由礦總工程師組織相關(guān)人員會審，會審后報企業(yè)同意后實施。專題方法應包含縮面前準備工作、縮面方法和相關(guān)安全技術(shù)方法等關(guān)鍵內(nèi)容。2、在工作面縮面前，必需對中間巷進行氣體檢測，并架設局部通風機進行通風，確保中間巷風量夠人員正常作業(yè)。3、在工作面縮面前，必需對中間巷進行加固，加固工作應根據(jù)縮面技術(shù)安全技術(shù)方法具體要求進行施工。4、在工作面縮面前，如巷道高度不夠，必需進行臥底工作，臥底要直，坡度要一直，確保出架前軌道完好。5、在工作面縮面期間，中間巷必需懸掛風障，以防風流短路。二、為加強工作旋轉(zhuǎn)期間技術(shù)管理工作，特制訂以下要求：1、礦生產(chǎn)管理科和采煤隊要依據(jù)工作面具體情況，提前制訂旋轉(zhuǎn)調(diào)面專題方法，由礦總工程師組織相關(guān)人員會審。2、在工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面期間，嚴禁將刮板輸送機推成陡彎，調(diào)面要嚴格實施專題方法進行作業(yè)。3、在工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面期間，要控制好溜子上竄下滑，當上下出口出現(xiàn)小面時，應立即上網(wǎng)、上大板，П梁支護要成對使用，具體操作細節(jié)要在安全技術(shù)方法中明確要求，并按方法中要求具體實施。4、在工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面期間，移架推溜工作應協(xié)調(diào)立即，嚴禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象，拉移推溜應確?！叭币黄健?。5、在工作面旋轉(zhuǎn)調(diào)面期間，要控制好支架下滑幅度，發(fā)覺歪架、咬架立即處理，嚴禁出現(xiàn)支架擠死現(xiàn)象發(fā)生。第4節(jié)工作面過斷層、老硐子管理一、采煤工作面過斷層是采煤工作面生產(chǎn)關(guān)鍵步驟之一，為加強采煤工作面過斷層期間安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作，特制訂本要求。1、礦生產(chǎn)管理科室和采煤隊要依據(jù)地質(zhì)資料，提前掌握工作面斷層走向、傾向和傾角及其改變趨勢等情況，做好工作面過斷層前準備工作。對工作面遇較大斷層等復雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)時，礦和采煤隊要成立對應領導小組。2、礦生產(chǎn)管理科室和采煤隊要依據(jù)斷層情況，提前制訂過斷層專題方法并報礦總工程師同意后實施。專題方法應包含工作面工藝調(diào)整、頂板管理、設備管理、松動爆破及防治水等關(guān)鍵內(nèi)容。3、工作面過斷層時應采取方法立即調(diào)整設備運行工況，合理控制工作面層位及機采高度，以降低采煤機切割巖石范圍，改善頂板管理情況。4、工作面過斷層要采取松動爆破時，必需按相關(guān)安全技術(shù)方法進行施工，松動爆破方法必需符合《煤礦安全規(guī)程》要求，松動爆破方法應包含炮眼部署圖、警戒部署、爆破圖表和爆破安全方法等內(nèi)容。同時要對支架立柱、電纜、液壓管路和操作閥等設備或設施采取有效保護方法。5、當工作面遇斷層帶、圍巖松軟破碎時，要采取帶壓移架、超前移架、頂板鋪網(wǎng)、打錨桿等方法，預防煤壁片幫，頂板漏、冒頂事故發(fā)生。6、在綜采放頂煤工作面過斷層期間，要依據(jù)工作面情況采取方法加強放煤管理，并保持工作面適宜推進度，以提升煤炭資源回收率和預防煤炭自燃。7、煤工作面過斷層期間，要嚴格實施相關(guān)過斷層方法要求，嚴禁無方法作業(yè)和沿用套用老方法。二、為加強采煤工作面過老硐子期間安全技術(shù)管理工作，應實施以下要求：1、在工作面過老硐子前，必需對老硐子內(nèi)氣體進行檢測，并架設局部通風機對老硐子進行通風，確保老硐子內(nèi)風量夠人員正常作業(yè)。2、在工作面過老硐子前，不惜對老硐子進行加固，加固具體要求必需在過老硐子專題方法中具體說明。3、在工作面過老硐子期間，應加強支護強度，提前移超前架，嚴禁空頂作業(yè)，支架嚴禁超高使用。4、工作面過老硐子期間，老硐子內(nèi)必需確保有風障，并按通風科要求正常使用，預防風流短路。5、工作面過老硐子期間加強工作面上隅角瓦斯管理，發(fā)覺問題立即向通風科匯報。6、工作面過老硐子期間，要嚴格按攝影關(guān)技術(shù)方法要求進行作業(yè)，嚴禁無方法作業(yè)。第5節(jié)工作面收作管理一、工作面收尾前，地質(zhì)測量科必需在工作面上、下順槽標出設計停采線位置，并通知采煤隊技術(shù)員，采煤隊依設計停采線將工作面調(diào)直，經(jīng)礦驗收合格后方能收尾。嚴禁將工作面采過停采線或采不到停采線，任意增減煤柱尺寸。二、采煤工作面收尾必需編制安全技術(shù)方法，內(nèi)容包含鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、上鋼絲繩、鋪大板、加強支護、頂板管理、質(zhì)量要求等。綜采、綜放工作面安裝和拆除，還必需編制安全技術(shù)方法，內(nèi)容包含設備安裝和拆除方法，支架設備運輸方法、安裝質(zhì)量、拆裝工藝等，報礦總工程師審批。三、鋪網(wǎng)工作面伴隨工作面推移，區(qū)隊技術(shù)員必需天天填寫回采統(tǒng)計和填繪開采實況圖，方便下分層編制作業(yè)規(guī)程時制訂針對性頂板管理方法。第6節(jié)頂板管理一、綜采、綜放工作面頂板管理每一采煤工作面全部必需依據(jù)企業(yè)制訂《采煤工作面作業(yè)規(guī)程管理要求》相關(guān)要求編制作業(yè)規(guī)程，要求作業(yè)規(guī)程、補充方法要含有針對性、嚴密性?，F(xiàn)場條件改變時，要立即修改、補充相關(guān)技術(shù)安全方法。采煤工作面作業(yè)規(guī)程要嚴格遵照企業(yè)《采煤工作面作業(yè)規(guī)程管理要求》審批權(quán)限進行審批。對已同意立即實施作業(yè)規(guī)程和方法，區(qū)隊領導要負責組織全隊干部職員學習、考試。對缺勤和考試不合格人員要進行補課、補考。中途調(diào)進人員首先要進行規(guī)程和補充方法學習和考評，做到人人掌握，未經(jīng)落實和考試不合格者，不得從事井下工作。采煤作業(yè)規(guī)程每個月必需反復學習、落實一次。作業(yè)規(guī)程和補充方法落實考評情況(落實時間、人員、組織責任人、考試結(jié)果)必需有具體統(tǒng)計，以備檢驗。嚴禁無規(guī)程作業(yè)和沿用套用老規(guī)程。工作面遇地質(zhì)條件改變、過老峒或頂板懸頂面積過大等特殊情況要補充加強頂板管理安全技術(shù)方法。工人進入工作面首先要檢驗工作面，發(fā)覺壞柱、壞梁、卸載柱子立即更換，嚴格實施敲幫問頂制度，發(fā)覺懸矸立即找下，工作面支柱重新升一遍，對不合格支架進行整改，確定安全后，方可開工。整個工作面支柱升足勁，支柱迎山角符合要求，支架垂直煤壁。煤壁片幫時立即打貼幫柱，片幫嚴重時，要立即做好臨時支護。改棚回料時嚴格實施先支后回標準。加強工作面礦壓監(jiān)測工作。10、加強上、下出口抬棚支護質(zhì)量，兩道超前支護符合要求。11、采煤過程中有漏、冒頂?shù)惹闆r出現(xiàn)時，應立即停止作業(yè)，接實頂板，冒頂處理超出一個圓班必需制訂安全方法。12、若遇頂板周期來壓或地質(zhì)結(jié)構(gòu)漏頂，嚴禁放煤。13、開采有沖擊地壓危險煤層時，嚴格實施《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)要求。14、地質(zhì)測量科負責提供正確地質(zhì)資料。15、生產(chǎn)技術(shù)科進行開采沖擊壓煤層巷道設計。16、采煤隊應制訂切實可行開采沖擊地壓煤層安全技術(shù)方法，經(jīng)落實后方可實施。17、工作面在待采期和回采過程中，依據(jù)工作面實際情況，采煤隊應幫助生產(chǎn)技術(shù)科進行沖擊地壓估計預報工作。18.工作面首次放頂、過斷層或其它地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶、過老巷、調(diào)面、收面等情況編制專題方法。情況特殊時，必需由采煤副總召集相關(guān)部門召開現(xiàn)場會，拿出切實可行方案，由采煤隊技術(shù)員編制切實可行方法，經(jīng)落實后方可實施。區(qū)隊長必需嚴格按規(guī)程和補充方法組織指揮生產(chǎn)。工程技術(shù)人員和安監(jiān)人員負責監(jiān)督檢驗。二、水采工作面頂板管理1、回采工作面回采前必需編制作業(yè)規(guī)程，情況發(fā)生改變時，必需立即修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)方法。作業(yè)規(guī)程中必需有頂板管理專題內(nèi)容，并嚴格實施。2、工作面生產(chǎn)時槍前需保留二架完整棚子，但這兩架棚子必需加固好，和后面棚子聯(lián)成一個牢靠整體，保持其穩(wěn)定性，確保采煤時支架不倒。3、生產(chǎn)后要做好礦壓觀察工作。4、工作面生產(chǎn)時，各上山要確保巷道內(nèi)支架完整，出現(xiàn)斷梁、折柱時一定要立即更換，巷道變形嚴重時，可在其中套棚。5、第一槍和首次放頂期間，對巷道要進行關(guān)鍵維護，巷道變形嚴重時須停止作業(yè)。另外老塘懸空面積超出規(guī)程要求仍未垮落時，應時刻觀察頂板情況，一旦發(fā)覺異常情況，立即停止采煤，撤出人員，待巷道穩(wěn)定后方可生產(chǎn)。6、生產(chǎn)時必需將煤垛采細、采凈，嚴禁隨意丟煤垛，回采結(jié)束后要將老塘內(nèi)浮煤沖潔凈，使采空區(qū)頂板有規(guī)律冒落，降低巷道壓力。7、在處理水槍被埋時，空頂區(qū)、冒頂區(qū)一定要加固好周圍棚子，然后在有專員觀察頂板情況下再進行作業(yè)。8、配槍時如配槍點周圍出現(xiàn)空頂需裝頂時，一定要先加固好周圍棚子，然后再進行裝頂，空頂較高難以裝頂時，可合適調(diào)整移槍步距，以避開空頂區(qū)再配槍。9、工作面有沖擊地壓危險時，嚴格實施《孔莊煤礦防治水采區(qū)沖擊地壓實施細則》。10、工作面首次放頂、過斷層或其它地質(zhì)結(jié)構(gòu)帶、過老巷、封口等需編制專題方法。情況特殊時，必需由采煤副總召集相關(guān)部門召開現(xiàn)場會，拿出切實可行方案，由技術(shù)員編制切實可行方法，經(jīng)落實后方可實施。第7節(jié)煤質(zhì)管理為提升工作面煤質(zhì)，應實施以下要求：1、加強頂板管理，提升工程質(zhì)量，預防漏、冒頂事故。2、嚴禁隨意割頂?shù)装屙肥?，降低含矸率?、工作面過斷層期間，嚴格根據(jù)過斷層安全技術(shù)方法要求回采，有條件工作面應將矸石分裝分運。4、工作面大矸石或雜物應立即揀出，丟入老塘或裝車分運。5、采煤設備嚴禁出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。6、工作面煤倉上口，要按要求安設礦要求尺寸鐵篦子，區(qū)隊私自更改鐵篦子尺寸，并設專員看管，處理大塊矸石和木料等雜物，嚴禁雜物入倉。第8節(jié)回采率管理為提升工作面回采率，應實施以下要求：嚴格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求回采，非特殊情況下嚴禁隨意降低采高。無特殊情況工作面應采到設計停采線。工作面應加強浮煤清理工作。過斷層期間應盡可能割頂?shù)装?，多割煤。上下出口加強臥底工作，確保出口高度，盡可能多回收資源。第9節(jié)文明生產(chǎn)管理為確保工作面質(zhì)量標準化工作順利展開，特制訂以下要求：1、兩道物料碼放地點，應以頂板完好、方便使用為標準進行選擇。2、兩道材料碼放要符合礦井下物料碼放標準，不用設備或更換下來設備立即回收。3、兩道方木、半圓木碼放時，要分類碼放并確保橫平豎直距軌道安全距離大于600mm。4、兩道油脂庫管理應根據(jù)作業(yè)規(guī)程中要求具體施工。第六章礦壓及防沖技術(shù)管理第一節(jié)礦壓監(jiān)測管理采掘工作面礦壓監(jiān)測工作在生產(chǎn)管理科指導下，由采掘區(qū)隊技術(shù)副隊長負責實施。全部礦壓監(jiān)測資料由生產(chǎn)管理科進行存檔，長久保留。一、錨網(wǎng)巷道礦壓監(jiān)測1、生產(chǎn)管理科不定時對全部錨網(wǎng)巷道進行錨桿錨固力、預緊力抽檢，觀察表面位移測站和頂板離層儀讀數(shù)，并依據(jù)施工現(xiàn)場做好錨網(wǎng)巷道礦壓檢驗匯總（包含錨桿錨固力、預緊力抽檢情況，表面位移測站、頂板離層儀改變情況），經(jīng)科領導審核同意后下發(fā)到施工單位，以利于指導生產(chǎn)。2、采掘區(qū)隊嚴格按作業(yè)規(guī)程要求搞好礦壓監(jiān)測，設置統(tǒng)計臺帳（包含錨桿錨固力、預緊力抽檢情況，表面位移測站、頂板離層儀改變情況），設專員管理統(tǒng)計，做好監(jiān)測統(tǒng)計，觀察數(shù)據(jù)必需現(xiàn)場取得，真實有效。3、采掘區(qū)隊嚴格按作業(yè)規(guī)程要求安設頂板離層儀，按要求進行觀察及統(tǒng)計，并上報生產(chǎn)管理科。4、頂板離層儀安裝時應盡可能使深淺測筒讀數(shù)為零，正常誤差不充許超出±5mm，正確到1mm。5、頂板離層儀孔深嚴格按規(guī)程要求實施，頂板離層儀孔必需確保鉛垂頂板打設。6、頂板離層儀深淺部測筒不得被網(wǎng)片、風筒絆住，影響頂板離層監(jiān)測。7、頂板離層儀掛牌管理，牌掛在頂板離層儀前后0.5米范圍，并采取雙股16＃鉛絲吊掛，和頂網(wǎng)牢靠扭結(jié)在一起，并將牌板要求內(nèi)容填寫完善。8、掘進工作面依據(jù)頂板離層數(shù)據(jù)進行頂板管理，離層值在超出50mm毫米時，要停止掘進，對該離層儀前后20米范圍內(nèi)部打錨桿或錨索；離層值大于100毫米時，立即匯報生產(chǎn)管理科及礦總工程師，制訂對應加固方法，加強頂板管理，必需時由設計人員重新進行巷道支護設計。9、生產(chǎn)管理科及所施工區(qū)隊定時對巷道支護情況進行檢驗，跟班隊干、班組長每班進行檢驗，發(fā)覺有頂板下沉量增加、兩幫移近量加大及錨桿支護失效情況時必需立即匯報隊值班及生產(chǎn)管理科。10、采掘區(qū)隊必需配置專用錨桿扭緊工具，不得使用檢測工具作為施工工具。11、掘進期間礦壓監(jiān)測儀器和施工必需張拉設備(包含錨桿拉拔儀、力矩扳手、錨索張拉儀、錨桿角度檢測儀等)正常使用，確保完好和正常使用。12、錨桿按要求做拉拔試驗和扭矩試驗，并做好統(tǒng)計。13、施工隊組對礦壓監(jiān)測設備進行日常監(jiān)測和維護，發(fā)覺監(jiān)測異常立即匯報生產(chǎn)管理科，并采取對應方法。二、綜采（輕放）工作面礦壓監(jiān)測1、生產(chǎn)管理科負責采集綜采工作面支架壓力數(shù)據(jù)，定時進行采集并進行整理、分析。2、綜采（輕放）工作面礦壓監(jiān)測儀表由采煤區(qū)隊負責安裝、管理及維護，當班跟班安全副隊長負責填報《綜采（放頂煤）支架支護質(zhì)量和動態(tài)監(jiān)測表》，所填報表立即上交本單位技術(shù)責任人，然后一個圓班報表由技術(shù)副隊長送交生產(chǎn)管理科；生產(chǎn)管理科進行遠程自動數(shù)據(jù)采集，并和現(xiàn)場搜集數(shù)據(jù)對比。3、綜采（輕放）工作面每臺液壓支架安裝一只壓力表，每10架安裝一臺自記儀。4、采煤區(qū)隊每班安排專員對工作面支架及超前維護單體柱工作阻力進行觀察，具體統(tǒng)計在案。5、采煤過程中采煤區(qū)隊每班移架作業(yè)完成后，支架必需升緊、升實，確保支架初撐力。6、采煤過程中，采煤區(qū)隊要確保兩巷支護初撐力達成要求要求。7、工作面泵站壓力必需達成要求要求，乳化液濃度保持3～5℅。8、采煤區(qū)隊對回風、運輸兩巷頂板離層儀牌立即回收。9、錨桿支護巷道回采期間由采煤區(qū)隊進行日常監(jiān)測，發(fā)覺離層儀有顯著改變要立即通知生產(chǎn)管理科。10、回采期間,發(fā)覺監(jiān)測異常立即匯報生產(chǎn)管理科，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)礦壓異?，F(xiàn)象，采掘區(qū)隊立即匯報到生產(chǎn)管理科。三、礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)1、在線系統(tǒng)設備安裝由生產(chǎn)管理科總體協(xié)調(diào)組織，廠家進行技術(shù)指導，施工單位施工共同完成，各單位不得以任何借口推逶扯皮，推遲安裝時間。2、各工作面監(jiān)測系統(tǒng)由各施工單位負責維護，包含增設傳感器及電纜吊掛等，要求儀器、儀表潔凈整齊，吊掛標準。3、采煤區(qū)隊在發(fā)覺系統(tǒng)設備運行不正?；蛴泄收蠒r，必需立即向生產(chǎn)管理科匯報。4、井下監(jiān)測儀器移交時，要辦理移交手續(xù)，移交手續(xù)要寫明儀器名稱、數(shù)量及完好情況，并辦理移交手續(xù)移交。5、系統(tǒng)井上部分由生產(chǎn)管理科負責維護，在系統(tǒng)發(fā)生故障時，由生產(chǎn)科聯(lián)絡廠家進行維修。6、井下平臺網(wǎng)由信息科技科負責維護，并提供充足傳輸通道，確保傳輸線路通暢。7、系統(tǒng)軟件由廠家負責升級，確保軟件為最新版本。第二節(jié)沖擊地壓防治一、總則沖擊地壓是一個威脅煤礦安全生產(chǎn)重大自然災難之一。伴隨孔莊煤礦開采深度增加，沖擊傾向性也隨之增大。為切實加強沖擊地壓防治工作，落實實施企業(yè)相關(guān)文件精神，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《江蘇煤礦沖擊地壓防治暫行要求》等相關(guān)要求，制訂以下:1、每十二個月要依據(jù)采掘接續(xù)情況分析年度內(nèi)沖擊地壓防治關(guān)鍵區(qū)域，制訂對應沖擊地壓綜合治理計劃。2、對從事采掘生產(chǎn)作業(yè)工程技術(shù)人員和工人進行防治沖擊地壓基礎知識宣傳教育，熟悉沖擊地壓發(fā)生原因、條件和征兆等基礎知識及防治方法。3、沒有發(fā)生沖擊地壓煤層在出現(xiàn)沖擊地壓征兆時，應進行沖擊傾向性判定和沖擊危險性估計，方便立即采取對應解危方法。4、開采含有沖擊地壓危險煤層，在編制設計時，應以沖擊傾向性判定等資料為基礎，同時編制沖擊地壓防治專門設計，并報礦總工程師審批。5、開采含有沖擊地壓危險煤層應遵照設計標準：①各煤層、各水平、各階段和各采區(qū)應按合理開采次序開采；②開采沖擊地壓煤層應選擇不留煤柱、少掘巷道，避免形成孤島開采。單體工作面切頂支架應有足夠工作阻力，采空區(qū)中全部支柱、支架必需回凈；③開采煤層必需留設煤柱時，煤柱形狀應規(guī)則，并標在采掘工程平面圖上；④開采沖擊地壓煤層在回采前應進行足夠煤層預注水。⑤根據(jù)防治沖擊地壓要求，采掘工作面應合理確定頂板管理、工作面支護、放炮撤人時間和距離等。⑥制訂煤層應力高度集中時解危處理方法和方法。6、開采沖擊地壓煤層區(qū)隊，區(qū)隊長為該隊沖擊地壓防治責任人。7、開采沖擊地壓煤層掘進工作面臨近大型地質(zhì)結(jié)構(gòu)或采空區(qū)，經(jīng)過其它集中應力區(qū)、回收煤柱、石門揭穿沖擊地壓煤層時必需制訂防治沖擊地壓專題方法，由礦總工程師同意。8、開采沖擊地壓煤層，采掘作業(yè)規(guī)程中要有沖擊地壓防治方法。強化巷道交叉點、回采工作面上下出口、兩道超前巷道、工作面切頂線和沖擊地壓尤其危險區(qū)支護，并要求要求發(fā)生沖擊地壓時撤人路線。9、開采嚴重沖擊地壓煤層時，在采空區(qū)不得留有煤柱。假如在采空區(qū)留有煤柱，必需將煤柱位置、尺寸和影響范圍標明在采掘工程平面圖上。10、水力采煤應合理控制采掘點距離，避免在應力集中區(qū)掘進。多采場交替采煤應盡可能將上下相鄰采垛采成一條直線，預防犬牙交錯，形成應力集中。11、在應力區(qū)進行采掘時，當發(fā)覺應力集中異常時，必需制訂周密監(jiān)測和解危方法并組織實施，同時向企業(yè)匯報。12、礦井發(fā)生沖擊地壓事故后，要求必需建立沖擊地壓防治檔案，建立沖擊地壓匯報制度。13、礦井發(fā)生沖擊地壓事故后，礦長、總工程師必需立即組織人員搶救、處理，并派人到現(xiàn)場調(diào)查、統(tǒng)計發(fā)生前征兆、發(fā)生過程、發(fā)生后相關(guān)破壞情況，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗，吸收教訓，采取對應防范方法和恢復生產(chǎn)方法。14、在無沖擊地壓煤層中三面或四面被采空區(qū)所包圍地域、結(jié)構(gòu)應力區(qū)、集中應力區(qū)和回收煤柱時，必需制訂防治沖擊地壓安全方法。15、在防治沖擊地壓實踐中，注意資料積累、搜集和分析，逐步搞清沖擊地壓發(fā)生機理、條件和對應防治方法，促進安全生產(chǎn)，并完善本要求二、沖擊地壓估計預報1、有沖擊地壓危險工作面，關(guān)鍵區(qū)域必需實施煤粉鉆監(jiān)測工作。2、煤粉監(jiān)測工作由防沖擊地壓科負責技術(shù)指導，采掘隊負責施工，施工單位每小班固定專員，按三人配置。3、每工作面投產(chǎn)前必需進行標準煤粉鉆煤粉量測定，標準煤粉鉆孔不少于3個。4、防沖擊地壓科、采掘隊對煤粉鉆監(jiān)測工作全部要設置專用臺帳，依據(jù)煤粉量及鉆孔動力現(xiàn)象分析判定出現(xiàn)沖擊地壓可能性，并進行預報。5、有下列現(xiàn)象時判定為有沖擊地壓危險，現(xiàn)場必需立即停止工作面全部采掘工作，并上報礦調(diào)度。①鉆粉率指數(shù)超出鉆粉率指標，附表判別工作面地點沖擊危險性鉆粉率指標鉆孔深度/巷道高度1.51.5—33鉆粉率指數(shù)>1.52—3≥4注:鉆粉率指數(shù)=每米實際鉆粉量(kg)/每米正常鉆粉量(kg)②孔內(nèi)出現(xiàn)動力現(xiàn)象（如吸鉆、卡鉆、孔內(nèi)沖擊、聲響和煤粉顆粒度異常等）。三、沖擊危險預防和治理1、沖擊地壓防范方法①掘進區(qū)隊掘進期間迎頭后方100m及沖擊地壓危險區(qū)域每隔1.5m實施大直徑深孔，垂直于實體煤幫，按三花眼部署，距底板0.8～1.5m,大直徑鉆孔孔徑95mm,孔深15m。②采煤區(qū)隊回采期間大直徑鉆孔超前工作面100m,鉆孔直徑大于95mm,垂直實體煤側(cè)深度15m,間距5～10m，鉆孔距巷道底板1.2m。2、沖擊礦壓治理①煤層注水，范圍超前工作面前方100m，注水孔直徑65mm，注水壓力6～12Mpa,孔深20m，封孔長度10m，注水間距15m。②煤體泄壓爆破，范圍工作面前方超前200m，鉆孔深度大于10m,孔徑42mm，采取煤礦許用炸藥，單孔裝藥量3kg，封泥長度大于4m，裝藥封孔完成后，3—5孔串聯(lián)同時起爆。③頂板深孔爆破，范圍為工作面超前200m回風巷側(cè)，沿工作面推進方向頂板每10m部署一組鉆孔，沿巷道方向鉆孔部署在距煤壁側(cè)約1.5m，頂板上，炮眼深度30m，和水平方向呈25°夾角朝向老頂方向，裝藥長度25m，約30kg，封孔長度5m；皮帶巷側(cè)，沿工作面推進方向頂板每20m部署一組鉆孔，沿巷道方向鉆孔部署在距煤壁側(cè)約1.5m，頂板上，炮眼深度30m，和水平方向呈25°夾角朝向老頂方向，裝藥長度25m，約30kg，封孔長度5m。四、沖擊礦壓應急處理①調(diào)度室接到有沖擊危險預兆時，首先通知現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并通知礦總值班、礦長、礦總工程師，由礦總工程師組織人員討論處理方案。同時向集團企業(yè)匯報。②必需要求發(fā)生沖擊礦壓時撤人避災路線，人員不得撤至回風流或巷道交叉處。③發(fā)生沖擊地壓事故后，現(xiàn)場人員沉著冷靜，待穩(wěn)定后，快速撤離現(xiàn)場到安全地點，并匯報調(diào)度室，現(xiàn)場管理人員要清點人數(shù)，發(fā)覺有些人受到危險時，要主動組織互救。④調(diào)度室接到?jīng)_擊地壓事故后，要立即向礦總值班、礦長、總工程師及其它相關(guān)礦領導、集團企業(yè)領導匯報。礦長、總工程師必需立即組織人員搶救、處理，調(diào)查分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗吸收教訓，采取對應防范方法和恢復生產(chǎn)方法，并由總工程師負責組織現(xiàn)場調(diào)查，填報統(tǒng)計卡，寫出事故調(diào)查匯報。⑤用鉆屑法對有沖擊危險部位鉆屑判定應力集中范圍，然后采取對應解危方法，沖擊危險未消除前，該工作面不得作業(yè)。五、其它技術(shù)要求1、以上要求適適用于礦屬相關(guān)單位及采掘工作面。2、相對應全部采掘作業(yè)規(guī)程要編制防沖擊地壓方法，報礦總工程師審批。3、礦井在編制年度或季度災難預防方法時要編制對應防治沖擊地壓方法。4、礦安全檢驗要把預防沖擊地壓方法落實兌現(xiàn)納入日常安全檢驗活動中。第七章測量地質(zhì)和防治水技術(shù)管理第一節(jié)測量技術(shù)管理1、地測科負責井上下控制、貫通測量，按測量規(guī)程控制井下導線及水準網(wǎng)精度。其精度符合煤礦規(guī)程要求。2、地測科測量對施工通知單數(shù)據(jù)進行復算，并嚴格按設計圖施工。3、井巷工程施工放線立即正確，標準上巖巷不超出40米一組中腰線，煤巷不超出100米一組中腰線。4、測量統(tǒng)計計算資料正確無誤、并立即向區(qū)隊等相關(guān)單位以紙質(zhì)文件提供。5、為確保貫通精度，全部貫通必需進行實測，在煤巷余30米，巖巷余20米時，向區(qū)隊等相關(guān)部門發(fā)透窩通知單，確保安全貫通。6、按規(guī)程要求立即校定中腰線并提供激光指向儀。7、負責將測量結(jié)果立即填圖，保留完好。負責對測量資料整理歸檔。8、立即維護、保養(yǎng)、檢校測量儀器，確保精度要求。9、對測量職員進行技術(shù)培訓，不停提升測量人員整體素質(zhì)。第二節(jié)地質(zhì)管理1、常常深入井下現(xiàn)場，立即地搜集井巷地質(zhì)資料，做好現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)查統(tǒng)計，按要求要求進行探煤厚工作。2、依據(jù)現(xiàn)場搜集地質(zhì)資料，進行分析、整理，并填繪相關(guān)地質(zhì)圖件，做好地質(zhì)資料臺帳登記、保管工作。3、按要求立即編制采區(qū)地質(zhì)說明書、掘進地質(zhì)說明書和回采地質(zhì)說明書，參與審查采掘作業(yè)規(guī)程。4、做好質(zhì)量標準化工作及地質(zhì)資料整理、上報和歸檔工作。5、認真進行年度地質(zhì)估計預報、月度地質(zhì)預報和月度地質(zhì)預報驗證分析工作，不停提升預報正確性。礦井生產(chǎn)中碰到多種地質(zhì)結(jié)構(gòu)應立即調(diào)查分析。6、掌握煤層賦存情況，做好地質(zhì)資料搜集編錄。7、立即搜集實測資料，有效服務生產(chǎn)。8、掌握礦井原煤儲量動態(tài)，對資源合理開發(fā)進行監(jiān)督。9、認真做好巷道素描。10、立即掌握煤厚及改變情況，按要求上圖，保留好地質(zhì)資料。第三節(jié)資源儲量管理一、采煤隊必需每班控制回采率，掌握每班煤厚、采高、推進度，由跟班領導在驗收表上填報。二、月度回采率由地測科儲量管理人員依據(jù)本月煤厚、采高、采出量等數(shù)據(jù)，認真做好當月回采率月報編制和報出工作，并立即做好各類儲量圖紙及儲量臺帳登記工作，匯報總工程師。三、地測科負責礦井儲量管理基礎技術(shù)工作，常常深入現(xiàn)場對回采參數(shù)和地質(zhì)情況做好調(diào)查和統(tǒng)計，隨時掌握煤厚賦存情況，按要求要求進行煤厚探測工作，探煤工作必需由采煤隊配合，地測科認真實施。立即填繪回采統(tǒng)計和損失量圖。四、采煤隊要加強煤炭回收管理，加強放頂煤管理，在確保煤質(zhì)情況下，盡可能吃干榨凈，生產(chǎn)科、調(diào)度室、地測科給予監(jiān)督。五、地測科隨時掌握本礦礦產(chǎn)儲量定時測算，為本礦生產(chǎn)提供技術(shù)依據(jù)。六、加強生產(chǎn)勘探，擴大開采范圍，增加可采儲量，延長礦井服務年限。七、負責多種煤柱計算、留設和審查工作，并立即進行儲量報損、注銷、轉(zhuǎn)出、轉(zhuǎn)入呈報和審批工作。對于申請轉(zhuǎn)出、轉(zhuǎn)入注銷報損儲量，經(jīng)上級同意后，并在儲量估算圖上文號、儲量。八、認真落實實施煤炭資源開采法律、法規(guī)、規(guī)程和要求。九、儲量管理員應能常常深入生產(chǎn)第一線，填繪儲量計算圖。十、工作面回采結(jié)束后，地測科立即編制工作面采后總結(jié)，對其采出量、損失量進行核查，分析損失原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓。十一、參與回采工作面作業(yè)規(guī)程審查，提出提升煤炭回采率提議。十二、當年儲量動用情況，要具體說明。第四節(jié)防治水管理制度一、礦井防治水制度1．地測科負責繪制礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖并將井上、下多種含水區(qū)域明確繪制在圖上。2．編寫采區(qū)設計、采掘工作面、作業(yè)規(guī)程時，必需做好水文地質(zhì)探查工作，查清結(jié)構(gòu)發(fā)育情況及導水性，關(guān)鍵含水層厚度，巖性、水壓及隔水層巖性及厚度。3．礦井必需編制中長久防治水計劃、年度防治水計劃及月度防治水估計預報，同時在礦井災難預防和處理計劃中具體編制，經(jīng)上級主管部門同意后認真組織實施，如有水害點增加或重大水情，要求對中長久防治水計劃及年度防治水計劃進行修改完善，由地質(zhì)測量科負責。4．礦井水文地質(zhì)條件復雜區(qū)域，必需建立地下水動態(tài)觀察系統(tǒng)，水害預報，并制訂對應“探、防、堵、截、排，綜合防治方法。5．礦井必需每十二個月雨季受威脅區(qū)域，制訂防治水方法，并組織成立搶險隊伍，貯備足夠防洪搶險物資設備，由防治水領導小組負責。6．礦井必需堅持做到“估計預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”防治水標準，探放水工作沒有完成前，不得進行采掘活動。礦井探放水必需配置專職人員，必需實施班報、日審制度，探放水人員應納入特殊工種管理，進行專門培訓，并持證上崗。。7．井下各工作地點必需要求水害避災路線和搶險救災預案，設置顯著路標，并使全體井下人員熟悉，由地測科監(jiān)督實施。。8．探放水工程編制正規(guī)探放水設計，內(nèi)容包含鉆孔設計，安全方法和工程圖紙；探放水鉆孔部署位置、數(shù)量、角度、深度等。由礦總工程師審查同意后實施，報企業(yè)主管部門立案，并做好探放水統(tǒng)計，探放水地點必需設置專用調(diào)度通訊電話。9．礦井必需建立疏水、防水和排水系統(tǒng)，即礦井必需設有主水倉，采區(qū)水倉。一個階段或一個水平必需設一個水倉，水倉容量及配電設施符合《規(guī)程》要求。二、探放水管理1、礦井采掘工作面必需堅持“有疑必探、先探后掘”探放水標準，全部采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必需編制專題防治水方法。2．礦井采掘工作面碰到下列情況之一時，必需圈定探水線、警戒線并嚴格實施“先探后掘，先治后采”標準，并制訂方法實施。（1）靠近淹井巷或小窯，老空區(qū)；（2）靠近溶洞，導水斷層，含水層或靠近積水區(qū)；（3）上層不積水，在下層進行采掘活動，兩層之間距離小，即小于安全厚度要求；（4）探水地域內(nèi)掘進，一次掘進長