版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
目錄
第一章總則
第二章材料
第三章設(shè)計(jì)
第四章安裝使用管理與修理改造
第五章定期檢驗(yàn)
第六章安全附件
第一章總則
第1條為了保證壓力容順的安人運(yùn)行保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全促進(jìn)
國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例的有關(guān)規(guī)定制定
本規(guī)程
第2條本規(guī)程適用范圍如下:
一、本規(guī)程適用于同具備下列條件的壓力容器:
1、最高工作壓力Pw注1大于等于0.IMpa(不含液體靜壓力,下同);
2、內(nèi)直徑(非賀形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容積
(V)(注2)大于等于0.25m3;
3、盛裝介質(zhì)為氣體液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)液
體..(注3)
二、本規(guī)程第三章第四章和第五章適用于下列壓力容器:
1、與移動(dòng)壓縮機(jī)一體的非獨(dú)立的容積小于等于0.15m3的儲(chǔ)罐、鍋
爐房?jī)?nèi)的分氣缸;
2、容積小于0.25m3的高壓容器;
3、深冷裝置中非獨(dú)立的壓力容器直燃型吸收式制冷裝置中的壓力
容器空分設(shè)備中的冷箱;
4、螺旋板換熱器;
5、水力自動(dòng)補(bǔ)氣氣壓給水無(wú)塔上水裝置中的氣壓罐消防裝置中的
氣體或氣壓給水泡汗沫壓力罐;
6、水處理設(shè)備中的離子交換或過(guò)瀘用壓力容器熱水鍋爐用膨脹水
箱;
7、電力行業(yè)專(zhuān)用的全封閉式縱組合電器電容壓力容器;
8、橡膠待業(yè)使用的輪胎硫化機(jī)及承壓橡膠模具。
三、規(guī)程適用于上述壓力容器所用的安全閥爆破片裝置緊急切斷裝
置安全聯(lián)鎖裝置壓力表液面計(jì)測(cè)溫儀表等安全附件第1頁(yè)
共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
4本規(guī)程適用的壓力容器除本體外還應(yīng)包括1壓力容器與外部管道或
裝置焊接連接的第一首環(huán)向焊縫的焊接坡口螺紋連接的第一個(gè)螺紋接
頭法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面專(zhuān)用連接件或管件連接的第一個(gè)密封
面2壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件3非受壓元件與壓力容器
本體連接的焊接接頭第3條本規(guī)程不適用于下列壓力容器1超高壓
容器2各類(lèi)氣瓶3非金屬材料制造的壓力容器4核壓力容器般舶和鐵
路機(jī)車(chē)上的附屬壓力容器國(guó)防或軍事裝備愛(ài)莫能助和的壓力容器真空
下工作的壓力容器不含夾套壓力容器各項(xiàng)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適
用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備如煙道式余熱鍋爐等5正常運(yùn)行最
高工作壓力小于0.IMpa的壓力容器包括在進(jìn)料或料過(guò)程中需要瞬時(shí)承
受壓力大于等到于0.IMpa的壓力容器不包括消毒冷卻等工藝過(guò)程中需
要短時(shí)承受壓力大于等于0.IMpa的壓力容器6機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部
件包括壓縮機(jī)發(fā)是機(jī)泵柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等不包括造紙紡織機(jī)
械的烘缸壓縮機(jī)的輔助壓力容器7無(wú)殼體的套管換熱器波紋板換熱器
空冷式換熱器冷卻排管第4條壓力容器的設(shè)計(jì)制造組焊安裝使用檢
驗(yàn)修理和改造均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察
機(jī)構(gòu)以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作監(jiān)督本規(guī)程的
執(zhí)行第5條本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)督和安全監(jiān)察的基本要求有關(guān)
壓力容器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)規(guī)章企事業(yè)單位規(guī)定等如果與本規(guī)程的規(guī)定
相抵觸時(shí)應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)第6條本規(guī)程第2條適用范圍內(nèi)的壓力容器
劃分為三類(lèi)壓力容器的壓力等級(jí)品種介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分
見(jiàn)附件一1下列情況之一的為第三類(lèi)壓力容器1高壓容器2中壓容器
僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)3中壓儲(chǔ)存容器僅限易燃或毒性
程度為中度危害介質(zhì)且PV乘積大于10Mpa.m3;4中壓反應(yīng)容器僅限易
燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且PV乘各大于等于05Mpa.m3;5低壓容
器公限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)且PV乘積大于等于0.2Mpam36
高壓中壓管殼式余熱鍋爐注47中壓搪玻璃壓力容器8使用強(qiáng)度級(jí)別
較高指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的材料制造的
第2頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
壓力容器9移動(dòng)式壓力容器包括鐵路罐車(chē)介質(zhì)為液化氣體低溫液體罐
式汽車(chē)[液化氣體運(yùn)輸半掛車(chē)低溫液體運(yùn)輸半掛車(chē)水久氣體運(yùn)輸半掛
車(chē)]和罐式集裝箱介質(zhì)為液化氣體低溫液體等10球形儲(chǔ)罐容積大于等
于50m311低溫液體儲(chǔ)存容順容積大于5m32下列情況之一的為第二類(lèi)
壓力容器本條第1款規(guī)定的除外1中壓容器2低壓容器公限毒性程度
為極度和高度危害介質(zhì)3低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器公限易燃介質(zhì)
或毒性程度為中度危害介質(zhì)4低壓管殼式余熱鍋爐5低壓搪玻璃壓力
6壓力容器3低壓容器為第一類(lèi)壓力容器本條第1款第2款規(guī)定的除外
第7條設(shè)計(jì)制造壓力容器其技術(shù)要求和使用條件不符合本規(guī)程規(guī)定定
時(shí)應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上將所做試驗(yàn)的依據(jù)條件數(shù)據(jù)結(jié)果
和第三方的檢測(cè)報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核
國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)方可進(jìn)行試制試用通過(guò)一定周期的試用驗(yàn)證進(jìn)
行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案第8條壓力容器產(chǎn)
品設(shè)計(jì)制造含組焊下同應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要
求直接采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)符
合本規(guī)程第7條的規(guī)定無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和
制造第9條進(jìn)口壓力容器的國(guó)外制造企業(yè)必須取得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)
督局頒發(fā)的安全質(zhì)量許可證書(shū)進(jìn)口壓力容順應(yīng)按進(jìn)出口鍋爐壓力容器
安全性能監(jiān)督管理辦法進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)并按照本規(guī)程要求進(jìn)
行使用登記和定期檢驗(yàn)進(jìn)口壓力容器或國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)含外商投資企業(yè)
引進(jìn)國(guó)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造在國(guó)內(nèi)使用的壓力容器其技術(shù)要求和使用條件
不符合本規(guī)程規(guī)定時(shí)參照本規(guī)程第7條辦理注1承受內(nèi)壓的壓力容器
其最高工作壓力是指在正常使用過(guò)程中頂部可能出現(xiàn)的最高壓力承
受外壓的壓力容器其最高工作壓力是指壓力容器在正常作用過(guò)程中可
能出現(xiàn)的最高壓力差值對(duì)夾套容器指夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差
值注2P代表設(shè)計(jì)壓力PW代表最高工作壓力V代表容積容積是指壓力容
器的幾何容積即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算不考慮制造公差并賀整且
不扣除內(nèi)件體積的容積多腔壓力容器如換熱器的管程和殼程余熱鍋爐
的汽包和換熱室?jiàn)A套容器等按照類(lèi)雖高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別并
按該類(lèi)別進(jìn)行使用管理但應(yīng)按照每個(gè)壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí)設(shè)計(jì)壓力
取本壓力
第3頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
容積取本壓力腔的兒何容積注3容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高工作溫度低于
標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)如氣相空間非瞬時(shí)大于等于0.025m3且最高工作壓
力大于等于0.IMpa時(shí),也屬于規(guī)程的適用范圍.注4包括用途屬于壓力
容器并主要按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的直接受火焰加熱的
壓力容器返回第二章材料第10條壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)
格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定壓力容器材料的生產(chǎn)經(jīng)國(guó)家
安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶(hù)提供
質(zhì)量證明書(shū)原件并在材料上的明顯示部位作也清晰牢固的鋼印標(biāo)志或
其他標(biāo)志或其他標(biāo)志至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)材料牌號(hào)及規(guī)格爐批
號(hào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志材料生產(chǎn)單位名稱(chēng)及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志或其
他標(biāo)志材料質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容必須齊全清晰并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量
檢驗(yàn)章壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時(shí)
應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章
的有效復(fù)印件壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的壓力容器用材料及材料
質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)第11條壓力容器選材除應(yīng)考慮力
學(xué)性能和彎曲性能外還應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性壓力容器專(zhuān)用鋼材的磷
含量熔煉分析下同不應(yīng)大于0.030%硫含量不應(yīng)大于0.020%如選用碳素
鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器搪玻璃壓力容器除外應(yīng)符
合GB150鋼制壓力容器的規(guī)定碳素鋼沸騰鋼板和Q235A鋼板不得用于制
造直接受火焰加熱的壓力容量第12條用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要
受壓元件的碳素鋼和低合金鋼其含碳量不應(yīng)大于0.25%在特殊條件下
如選用含碳量超過(guò)0.25%的鋼材應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于0.45%由制造單位
征得用戶(hù)同意并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)提供材料搞裂
性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告按照本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)
第13條鋼制壓力容器用材料鋼板鍛件鋼管螺柱等的力學(xué)性能彎曲性
能和沖擊試驗(yàn)要求應(yīng)符合GB150的有關(guān)規(guī)定第14條用于制造壓力容
器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板凡符合下列條件之一的應(yīng)逐張進(jìn)行超
聲檢測(cè)1盛裝介質(zhì)毒性程度為極度高度危害的壓力容器2盛半夜介質(zhì)
為液化石油氣且硫人氫含量大于100mg/L的壓力容器3最高工作壓力
大于等于lOMpa的壓力容器4GBi50第2章和附錄CGB151管殼式換熱器
GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐進(jìn)行超
聲檢測(cè)的鋼板第4頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
5移動(dòng)式壓力容器鋼板的超聲檢測(cè)應(yīng)按JB4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)的規(guī)
定進(jìn)行用于本條第1第2第5款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)
用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)用于本條第4款
所述容器的鋼模式板合格等級(jí)應(yīng)符合GB150GBi51或GB12337的規(guī)定移
動(dòng)式壓力容器罐體應(yīng)每批抽2張鋼板進(jìn)行夏比V形缺口低溫沖擊試驗(yàn)試
驗(yàn)溫度為零下20或按圖樣規(guī)定試件取樣方向?yàn)闄M向低溫沖擊功指標(biāo)應(yīng)
符合GB150附錄C的規(guī)定第15條壓力容器用鑄鐵的要求如下1必須在
相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)選用并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)注明鑄造選用的材
料牌號(hào)2設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定1灰鑄鐵制壓力容器的
設(shè)計(jì)壓力不得大于0.8Mpa設(shè)計(jì)溫度為0~2502可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制
壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得大于L6Mpa設(shè)計(jì)溫度為零下10?3503不得用
于盛裝毒性程度為極度高度或中度危害介質(zhì)以及設(shè)計(jì)壓力大于等于
05Mpa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件也不得用于管殼式余熱鍋爐的
受壓元件和移動(dòng)式壓力容器的受壓元件第16條壓力容器受壓元件
用鑄鋼材料應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中選用并應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量證
明書(shū)中注明鑄造選用的材料牌號(hào)壓力容器筒體封前沿不宜選用鑄鋼材
料壓力容器制造單位已有使用經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)省級(jí)或國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)
的除外第17條對(duì)壓力容器用有色金屬指鋁鈦銅銀及其合金的要求如
下1用于制造壓力容器的有色金屬應(yīng)在相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范
圍內(nèi)選用對(duì)有色金屬有特殊要求時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上
注明2制造單位必須建立嚴(yán)格的保管制度并設(shè)專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所存放3有色金
屬制壓力容器用材料的沖擊試驗(yàn)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定4有色金
屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工其表面不得有裂紋
分層和夾渣等缺陷第18條鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合
下列要求1設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8Mpa設(shè)計(jì)溫度范圍為零下269?2002設(shè)
計(jì)溫度大于65時(shí)一般不選用含鎂量大于等于3%的鋁合金第19條鋼及
銅合金用于壓力容器受壓元件時(shí)一般應(yīng)為退火狀態(tài)第20條鈦材指工
業(yè)純鈦鈦合金及其復(fù)合材料下同制造壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要
求1設(shè)計(jì)溫度工業(yè)純鈦不應(yīng)高于230鈦合金不應(yīng)高于300鈦復(fù)合板不應(yīng)
高于3502用于制造壓力容器殼體的鈦材應(yīng)在退火狀態(tài)下使用3鈦材
壓力容器封頭成形應(yīng)采用熱成形或冷成形后熱校形對(duì)成形的的鈦鋼復(fù)
合板封頭應(yīng)
第5頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
做超聲檢測(cè)4鈦材壓力容器一般不要求進(jìn)行熱處理對(duì)在應(yīng)力腐蝕環(huán)境
中使用的鈦容器或使用中厚板制造的鈦容器焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)行消
除應(yīng)力退火鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理5鈦材壓力
容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)1接管法蘭補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭連接
的角焊縫2換熱器管板與管子連接的焊縫3鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及
鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫第21條銀材指銀和銀基合金及其
復(fù)合材料下同制造壓力容器受壓元件應(yīng)符合下列要求1設(shè)計(jì)溫度退火
狀態(tài)的純銀材料不應(yīng)高于650銀銅合金不應(yīng)高于480銀-銘-鐵合金不應(yīng)
高于650鎂-鐵-絡(luò)合金不應(yīng)高于9002用于制造壓力容器主要受壓元件
的鎮(zhèn)村應(yīng)在退火狀態(tài)下使用換熱器用線性銀管應(yīng)在消除應(yīng)力退火狀態(tài)
下使用3鎮(zhèn)村壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)橋控制加熱溫度對(duì)成形
的銀鋼復(fù)合板封應(yīng)做超聲檢測(cè)4鎮(zhèn)村熱成形的加熱溫度及加熱度及加
熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)格控制防止硫脆污染推薦的熱加工溫度范圍是1工業(yè)純
鎮(zhèn)N6-2.5-1,5為2803502蒙乃爾NCU28-2.5-1.5為350500
3Incone1(NS3⑵為4705504Hastelloy(NS334)為93012005鍥村壓力
容器的下列焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)1接管法蘭補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封
頭連接的角焊縫2換熱器管板與管子連接的焊縫3銀鋼復(fù)合板的復(fù)層
焊接接頭第22條壓力容順受壓元件采用國(guó)外材料應(yīng)符合下列要求1
應(yīng)選用國(guó)外壓力容器規(guī)范允許作用且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料其使用
范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并有該材料的質(zhì)量證明
書(shū)2制造單位首次使用前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試并對(duì)化學(xué)成
分力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)滿(mǎn)足作用要求后才能投料制造3技術(shù)要求一般不
得低于國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)4國(guó)內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)
定值下限大于等于540Mpa的材料應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)
國(guó)內(nèi)材料生產(chǎn)單位生產(chǎn)國(guó)外牌號(hào)的材料時(shí)應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國(guó)外標(biāo)
準(zhǔn)規(guī)定的
第6頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)力學(xué)性能和彎曲性能試驗(yàn)的試樣型式尺寸加工要求
試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求出應(yīng)執(zhí)行國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)批量生產(chǎn)前應(yīng)通過(guò)產(chǎn)品鑒定并
經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)可按本條規(guī)定的國(guó)外鋼材對(duì)待第23條壓力
容器主要受壓元件采用新研制的材料包括國(guó)內(nèi)外沒(méi)有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口
材料或未列入GB150等標(biāo)準(zhǔn)的材料試制壓力容器材料的研制生產(chǎn)單位
應(yīng)將試驗(yàn)證資料和第三方的檢測(cè)報(bào)告提交全國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委
員會(huì)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審并獲得該委員會(huì)出具的準(zhǔn)許試用的證明文件應(yīng)注明
使用條件并按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)第24條壓力容器制造
單位應(yīng)通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察評(píng)審追蹤等方
法確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)在投用前應(yīng)檢查有效的材料
質(zhì)量證明文件并核對(duì)本規(guī)程第10條規(guī)定的材料上的有效標(biāo)志材料標(biāo)志
與質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)完全一致否則不得使用用于制造受壓元件的材料在切
割或加工前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植第25條壓力容器的筒體封頭端蓋人孔蓋
人孔法蘭人孔接管膨脹節(jié)開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)備法蘭球罐的球殼板換熱器的
管板和換熱管M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱(chēng)直徑大于等于250nlm的接管
和管法蘭均作為主要受壓元件對(duì)其用村的復(fù)驗(yàn)要求如下I用于制造第
三類(lèi)壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)內(nèi)容至少包括逐張檢查鋼板表面質(zhì)
量和材料標(biāo)志按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成分按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能冷彎
性能當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書(shū)時(shí)應(yīng)按本規(guī)程第14條的要求進(jìn)
行超聲檢測(cè)復(fù)驗(yàn)2用于制造第一第二類(lèi)壓力容器的鋼板有下列情況之
一的應(yīng)復(fù)驗(yàn)1設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的2用戶(hù)要求復(fù)驗(yàn)的3制造單位不能
確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的4鋼材質(zhì)量證明
書(shū)注明復(fù)印件無(wú)效或不等效的3用于制造第三類(lèi)壓力容器的鍛件復(fù)驗(yàn)
要求如下1應(yīng)按壓力容器鍛件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)
驗(yàn)2對(duì)制造單位經(jīng)常使用且已有信譽(yù)保證的外協(xié)鍛件如質(zhì)量證明書(shū)原
件項(xiàng)目齊全可只進(jìn)行硬度和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)則應(yīng)進(jìn)
行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)3壓力容器制造單位鍛制且供本單位使用的鍛件可免
做復(fù)驗(yàn)4取得國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志
的材料可免做復(fù)驗(yàn)第26條用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料應(yīng)
按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造檢驗(yàn)和選用焊接材料必須有質(zhì)量證明書(shū)和清晰牢固的
標(biāo)志壓力容器制造單位應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)保管烘干
發(fā)放和回收制度第27條壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元
件的材料代用原則上應(yīng)事先取得設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件對(duì)
改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載對(duì)制造單位有使用經(jīng)驗(yàn)且代用材料
性能優(yōu)于被代用材料時(shí)僅限16MnR20RQ235系列鋼板16Mn10#20#鍛件
或鋼管的
第7頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
相互代用如制造單位有相應(yīng)責(zé)任同時(shí)須向原設(shè)計(jì)單位備案原設(shè)計(jì)單位
有異議時(shí)應(yīng)及時(shí)向制造單位反饋意見(jiàn)返回第三章設(shè)計(jì)第28條
壓力容器的設(shè)計(jì)單位資格設(shè)計(jì)類(lèi)別和品種范圍的劃分應(yīng)符合壓力容器
設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則的規(guī)定設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量負(fù)責(zé)壓力
容器設(shè)計(jì)單位不準(zhǔn)在外單位設(shè)計(jì)的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章
經(jīng)壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)機(jī)構(gòu)指定的圖樣除外第29條壓力容器的設(shè)
計(jì)總圖藍(lán)圖上必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章復(fù)印章無(wú)效設(shè)計(jì)資格印
章失效的圖樣和已加蓋竣工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器設(shè)計(jì)總
圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)校核審核定人員的簽字對(duì)于第三類(lèi)中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存
容器高壓容器和移動(dòng)壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽
字第30條壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上至少應(yīng)注明下列內(nèi)容1壓力容器名
稱(chēng)類(lèi)別2設(shè)計(jì)條件[包括溫度壓力介質(zhì)組分腐蝕裕量焊縫系數(shù)自然基
礎(chǔ)條件等]對(duì)儲(chǔ)液化石油氣的儲(chǔ)罐應(yīng)增加裝量系數(shù)對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向
的材料應(yīng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量對(duì)有時(shí)效性的材料應(yīng)考慮工作介質(zhì)
的相容性還應(yīng)注明壓力容器使用年限3主要受壓元件材料牌號(hào)及材料
要求4主要特性參數(shù)如壓力容器窖換熱器換熱面積與程數(shù)等5制造要
求6熱處理要求7防腐蝕處理要求8無(wú)損檢測(cè)要求9耐壓試驗(yàn)和氣密
性試驗(yàn)要求10安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求11壓力容器銘牌的位
置12包裝運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求13下列情況下的特殊要求1夾套
壓力容器應(yīng)分別注明殼體和夾套的試驗(yàn)壓力允許的內(nèi)外差值以及試驗(yàn)
步驟和試驗(yàn)的要求2裝有觸媒的反應(yīng)容器和裝有充填物的大型壓力容
器應(yīng)注明使用過(guò)程中定期檢驗(yàn)的技術(shù)要求3由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)
部檢驗(yàn)的應(yīng)注明計(jì)算厚度使用中定期檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的
應(yīng)注明計(jì)算厚度和制造及使用的特殊要求第8頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
4對(duì)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的應(yīng)注明計(jì)算厚度和制及使用的
特殊要求并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施
5對(duì)有耐熱襯里的反應(yīng)容器應(yīng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施6為
防止介質(zhì)造成的腐蝕應(yīng)力腐蝕應(yīng)注明對(duì)介質(zhì)純凈度的要求7亞鐵法造
紙蒸球應(yīng)注明防腐技術(shù)要求8有色金屬制壓力容器制造檢驗(yàn)的特殊要
求9壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力裝有安全泄放裝置的
壓力容器其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力
第31條設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)應(yīng)有足夠的腐蝕裕量腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的
壓力容器使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)
對(duì)壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮
局部腐蝕的影響以滿(mǎn)足壓力容器安全運(yùn)行要求為防止壓力容器超壽命
運(yùn)行引發(fā)安全問(wèn)題設(shè)計(jì)單位一般應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明壓力容器設(shè)計(jì)使
用壽命第32條壓力容器的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖樣技術(shù)條件強(qiáng)度計(jì)算
書(shū)必要時(shí)還應(yīng)包括設(shè)計(jì)或安裝使用說(shuō)明書(shū)1壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)向
壓力容器的使用單位或壓力容器制造單位提供設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)圖樣和
技術(shù)條件2用戶(hù)需要時(shí)壓力容器設(shè)計(jì)或制造單位還應(yīng)向壓力容器的使
用單位提供安裝使用說(shuō)明書(shū)3對(duì)移動(dòng)式壓力容器高壓容器第三類(lèi)中壓
反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計(jì)算書(shū)4按
JB4732設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用單位提供應(yīng)力分析報(bào)告強(qiáng)度計(jì)算書(shū)的
內(nèi)容至少應(yīng)包括設(shè)計(jì)條件所有規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)材料腐蝕裕量計(jì)算厚度名義
厚度計(jì)算應(yīng)力等裝設(shè)安全閥爆破片裝置的壓力容器設(shè)計(jì)單位應(yīng)向使用
單位提供壓力容器安全泄放量安全閥排量和爆破片泄放面積的計(jì)算書(shū)
無(wú)法計(jì)算時(shí)應(yīng)征求使用單位意見(jiàn)協(xié)商選用安全泄放裝置在工藝參數(shù)所
材料制造技術(shù)熱處理檢驗(yàn)等方面有特殊要求的應(yīng)在合同中注明第34
條盛裝液化氣體的固定式壓力容器的設(shè)計(jì)壓力規(guī)定如下1固定式液
化氣體壓力容器設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于表3T的規(guī)定2固定式液化石油氣
儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50時(shí)混合液化石油氣組分的實(shí)際飽和蒸氣
壓來(lái)確定設(shè)計(jì)單位應(yīng)在圖樣上注明限定的組分和對(duì)應(yīng)的壓力若無(wú)實(shí)際
組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析其設(shè)計(jì)壓力則應(yīng)不低于表3-2規(guī)定的壓力第
35條設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容器當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時(shí)
其最低設(shè)計(jì)溫度可按該地區(qū)氣象資料取歷年來(lái)月平均最低氣溫的最低
值月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)
月平均最低氣溫的最低值是氣象局實(shí)測(cè)的10年逐月平均最低氣溫資料
中的最小值全國(guó)月平均最低氣溫低于等于零下20和零下10的地區(qū)見(jiàn)附
件二第36條盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量應(yīng)符合下列規(guī)定
第9頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
1介質(zhì)為液化氣體含液化石油氣的固定式壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量應(yīng)按照
下式計(jì)算W=d)Vt式中W一儲(chǔ)存量t巾一裝量系數(shù)一般取0.9對(duì)容器容
積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者可取大于0.9但不得大于0.95V一壓力容器的容積
m3t一設(shè)計(jì)溫度下的飽和液體密度t/m32介質(zhì)為液化氣體的移動(dòng)式壓
力容器罐體允許最大充裝量應(yīng)按照下式計(jì)算W=d)vVW--罐體允許最
大充裝量t4)v一單位容積充裝量按介質(zhì)在50c時(shí)罐體內(nèi)留有8%氣相空
間及該溫度下的介質(zhì)密度確定t/m3V一罐體實(shí)際容積m3移動(dòng)式壓力容
器罐體常見(jiàn)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力腐蝕裕量單位容積充裝量按表3-3選取第
37條設(shè)計(jì)盛裝液化石油氣的儲(chǔ)存容器應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20635
的規(guī)定選取壓力等級(jí)高于設(shè)計(jì)壓力的管法蘭墊片和緊固件使用法蘭連
接的第一個(gè)法塵密封面應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭金屬纏繞墊片帶外環(huán)和高
強(qiáng)度螺栓組合第38條移動(dòng)式壓力容器上一般不得安裝用于充裝的設(shè)
施液化氣體罐車(chē)上嚴(yán)禁裝設(shè)充裝泵移動(dòng)式壓力容器的安全附件包括
安全泄放裝置內(nèi)置全啟式安全閥爆破片裝置易熔塞帶易熔塞的爆破片
裝置等緊急切斷裝置液面指示裝置導(dǎo)靜電裝置溫度計(jì)和壓力表等盛
裝介質(zhì)為液化氣體或低溫液體的移動(dòng)壓力容器應(yīng)設(shè)置防波板罐體每個(gè)
防波段的容積一般不得大于3m3第39條移動(dòng)式壓力容器按設(shè)計(jì)溫度
劃分三種1常溫型罐體為裸式設(shè)計(jì)溫度為零下20-502低溫型罐體采
用堆積絕熱式設(shè)計(jì)溫度為零下70-零下203深冷型罐體采用真空粉末
絕熱式或真空多層絕熱式設(shè)計(jì)溫度低于零下150移動(dòng)式壓力容器常溫
型裝運(yùn)表3-3以外的介質(zhì)時(shí)其設(shè)計(jì)壓力腐蝕裕量和單位容積充裝量的
確定由設(shè)計(jì)單位提出介質(zhì)的主要物理化學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)說(shuō)明及依據(jù)
報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)第40條鋼制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算
以及許用應(yīng)力的選取應(yīng)按照GB150GBi51GBi2337和JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有
關(guān)規(guī)定執(zhí)行對(duì)某些結(jié)構(gòu)特殊的受壓元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法解決強(qiáng)度計(jì)算
時(shí)局部可以參照J(rèn)B4732規(guī)定的方法進(jìn)行分析計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受
壓元件分析計(jì)算的單位可不取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格有色金屬制壓力
容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算注可參照GB150或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行許用應(yīng)
力可按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定也可按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供的力學(xué)性能和表3-4規(guī)定的安全系數(shù)計(jì)算第41條鑄鐵
壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)許用應(yīng)力的選取如下灰鑄鐵為設(shè)計(jì)溫
度下抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù)10.0可鍛鑄鐵球墨鑄鐵為設(shè)計(jì)溫度下抗拉
強(qiáng)度除以安全系數(shù)8.0第42條鑄鋼壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)許
應(yīng)力的選取如下使用溫度小于300時(shí)以材料抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù)
4.0并乘以鑄造系數(shù)該系數(shù)該系數(shù)值不應(yīng)超過(guò)0.9使用溫度大于300時(shí)
以使用溫度下的材料屈服點(diǎn)除以安全系數(shù)1.5并乘
第10頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
以鑄造系數(shù)該系數(shù)值不應(yīng)超過(guò)0.9第43條用焊接方法制造的壓力容
器其焊接接頭系數(shù)應(yīng)按表3-5選取按JB4732標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)焊接接頭系數(shù)
取1.0.第44條壓力容器限定的最小壁厚(不包括腐蝕裕量)應(yīng)符合相
應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.第45條對(duì)壓力容器檢查孔的要求如下:1.
為檢查壓力容器在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生裂紋變形腐蝕等缺陷壓力容器
應(yīng)開(kāi)設(shè)檢查孔第46條規(guī)定的除外檢查孔包括人孔手孔2.檢查孔的最
少數(shù)量與最小尺寸應(yīng)符合表3-6的要求3.檢查孔的開(kāi)設(shè)位置要求如
下1檢查孔的開(kāi)設(shè)應(yīng)合理恰當(dāng)便于觀察或清理內(nèi)部2手孔應(yīng)開(kāi)設(shè)在
封頭上或封頭附近的筒體上4球形儲(chǔ)罐應(yīng)在上下極板上各開(kāi)設(shè)一個(gè)人
孔或制造工藝孔第46條符合下列條件之一的壓力容器可不開(kāi)設(shè)檢查
孔1筒體內(nèi)徑小于等于300nlm的壓力容器2壓力容器上設(shè)有可以拆卸
的封頭蓋板等或其他能夠開(kāi)關(guān)的蓋子其封頭蓋板或蓋子的尺寸不小于
所規(guī)定檢查孔的尺寸3無(wú)腐蝕或輕微腐蝕無(wú)需做內(nèi)部檢查和清理的壓
力容器4制冷裝置用壓力容器5換熱器第47條不屬于第46條所規(guī)定
條件的壓力容器因特殊情況不能開(kāi)設(shè)檢查孔時(shí)則應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足以下要求
1.對(duì)每條縱環(huán)焊縫做100%無(wú)損檢測(cè)射線或超聲2.應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上
注明計(jì)算厚度且在壓力容器在用期間或檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚檢查3.
相應(yīng)短檢驗(yàn)周期第48條鋼制壓力容器封頭的型式和技術(shù)要求外壓圓
筒加強(qiáng)設(shè)計(jì)以及與殼體間的連接殼體開(kāi)孔和尺寸和補(bǔ)強(qiáng)要求應(yīng)按
GB150或JB4732的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行有色金屬制壓力容器應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)
要求第49條快開(kāi)門(mén)式壓力容器的快開(kāi)門(mén)蓋應(yīng)設(shè)計(jì)安全聯(lián)鎖裝置并應(yīng)
具有以下功能1當(dāng)快開(kāi)門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制
功能2當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放安全聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后方能打開(kāi)
快開(kāi)門(mén)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能3具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警功能第50條對(duì)
有保溫層的壓力容器如設(shè)計(jì)的保溫層采用不可拆結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)在圖樣上提
出對(duì)容器保溫層進(jìn)行全面定期宏觀檢查的要求必要時(shí)圖樣上應(yīng)提出對(duì)
全部焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等特殊要求第H頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
第51條焊制壓力容器的筒體縱向接頭筒節(jié)與筒節(jié)封頭連接的環(huán)向接
頭以及封頭的拼接接頭必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭型式球形儲(chǔ)罐
球殼板不得拼接對(duì)接接頭的設(shè)計(jì)可參照GB150附錄J或JB4732附錄H進(jìn)
行第52條設(shè)計(jì)者在對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算后應(yīng)獎(jiǎng)角焊縫的強(qiáng)度驗(yàn)
算結(jié)果列入設(shè)計(jì)技術(shù)文件中第53條用焊接方法裝設(shè)在壓力容器上的
補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)不小于M6
的泄漏信號(hào)指示螺紋孔第54條鋼制壓力容器管法蘭熱片緊固件的設(shè)
計(jì)應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592-20635的規(guī)定鋼制壓力容器的接管凸緣與
殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)可參照GB150附錄J
或JB4732附錄H進(jìn)行有下列情況之一的應(yīng)采用全焊透型式1介質(zhì)為易
燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器2氣壓試驗(yàn)的壓力容器3
第三類(lèi)壓力容器4低溫壓力容器5按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)壓力容器6直接受
火焰加熱的壓力容器7移動(dòng)式壓力容器第55條深冷型移動(dòng)式壓力容
器的內(nèi)罐與殼體間的支撐應(yīng)牢固可靠移動(dòng)式壓力容器罐體布局應(yīng)合理
罐體與底盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)和固定裝置應(yīng)能承受運(yùn)輸中的振動(dòng)沖擊并具有
足夠的承受慣性力的剛度與強(qiáng)度第56條鋼制壓力容器或受壓元件的
焊后熱處理要求除滿(mǎn)足本規(guī)程外還應(yīng)符合GB150或JB4732等標(biāo)準(zhǔn)的有
關(guān)規(guī)定對(duì)材料有特殊熱處理要求的應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明第57條奧氏
體不銹鋼壓力容器的熱處理一般指1100的溶化處理或875的穩(wěn)定化處
理第58條當(dāng)壓力容器盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不
允許有微量泄漏時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提出壓力容器氣密性試驗(yàn)的要求氣態(tài)介持
的鑄造壓力容器也應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出氣密性試驗(yàn)的要求第59條設(shè)
計(jì)壓力小于等于2.5Mpa以水為介質(zhì)的直接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力
容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)應(yīng)符全GB1576低壓鍋爐水質(zhì)的規(guī)定
設(shè)計(jì)壓力大于2.5Mpa的上述設(shè)備的水質(zhì)要求由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)圖樣上
規(guī)定注1.對(duì)受外壓的圓筒形和球形殼體壁厚可根據(jù)所選用的有色屬
材料牌呈參照國(guó)我相近或類(lèi)同的材料計(jì)算圖表進(jìn)行計(jì)算2.因冷熱加
工或熱處理而提高搞拉強(qiáng)度的材料用于制造焊接壓力容器時(shí)其焊接接
頭的許用應(yīng)力應(yīng)采用材料在退火狀態(tài)下的許用應(yīng)力保證值3.空氣分
離設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度低于20時(shí)按照20的性能計(jì)算第12頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
第四章制造一一般要求第60條壓力容器制造含現(xiàn)場(chǎng)組焊下同
單位應(yīng)建立壓力容器質(zhì)量保證體系編制壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)制定企
業(yè)標(biāo)準(zhǔn)包括管理制度程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通用工藝及特殊方法標(biāo)準(zhǔn)等
保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量企業(yè)法定代表人必須對(duì)壓力容器制造質(zhì)量
負(fù)責(zé)壓力容器總質(zhì)量師質(zhì)量保證工程證應(yīng)由企業(yè)管理者代表或壓力容
順技術(shù)負(fù)責(zé)擔(dān)任并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗第61條固定式壓力容器
制造單位應(yīng)取得AR級(jí)或BR級(jí)的壓力容器制造許可證移動(dòng)式壓力容器制
造單位應(yīng)取得CR級(jí)的壓力容器制造許可證并按批準(zhǔn)的范圍制造固定式
壓力容順批量生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)移動(dòng)式壓力容器批量生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)
行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后方可投入正式生產(chǎn)
制造單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)行政規(guī)章和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)
文件制造和組焊壓力容器第62條制造單位必須在壓力容器明顯的部
位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)銘牌見(jiàn)附件六第63條壓力容器出廠時(shí)制造單
位應(yīng)向用戶(hù)至少提供以下技術(shù)文件和資料1竣工圖樣竣工圖樣上應(yīng)有
設(shè)計(jì)單位資格印章復(fù)印章無(wú)效若制造中發(fā)生了材料代用無(wú)損檢測(cè)方法
改變加工尺寸變更等制造單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖
樣上直接標(biāo)注標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期竣工圖樣
上應(yīng)加蓋竣工圖章竣式圖樣上液壓有制造單位名稱(chēng)制造許可證編號(hào)和
〃竣工圖〃字樣2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容見(jiàn)附件三及產(chǎn)品銘牌的拓印件3
壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)未實(shí)施監(jiān)檢的產(chǎn)品除外4移動(dòng)式
壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)含安全附件使用說(shuō)明書(shū)隨車(chē)工具及
安全附件清單底盤(pán)使用說(shuō)明書(shū)等5本規(guī)程第33條要求提供的強(qiáng)度計(jì)算
書(shū)壓力容器受壓元件封頭鍛件等的制造單位應(yīng)按照受元件產(chǎn)品質(zhì)量證
明書(shū)內(nèi)容見(jiàn)附件七的有關(guān)內(nèi)容分別向壓力容器制造單位和壓力容器用
戶(hù)提供受壓元件的質(zhì)量證明書(shū)第64條現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工并經(jīng)
驗(yàn)收后施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外還應(yīng)將組焊和質(zhì)
量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)有當(dāng)?shù)?/p>
安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的代表參加第65條移動(dòng)式壓力容器必須的制造單位完
全成罐體安全附件及底盤(pán)的總裝落成并經(jīng)壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)及其
他檢驗(yàn)合格后方可出廠第66條制造單位對(duì)原設(shè)計(jì)和修改應(yīng)取得原設(shè)
計(jì)單位同意修改的書(shū)在證明文件并對(duì)改動(dòng)部位作詳細(xì)記載符合本規(guī)程
第27條材料代用要求的除外二焊接工藝和焊工第13頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
第67條壓力容器焊接工藝評(píng)定的要求如下1壓力容器產(chǎn)品施焊前對(duì)
壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的第68條焊接壓力容器的焊
工必須按照鍋爐壓力容器焊式考試規(guī)則進(jìn)行考試取得焊工合格證后才
能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作焊工應(yīng)按焊接工藝指
導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡施焊制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案制造單位檢查員
應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查并做好記錄第69條壓力容器的組
焊要求如下1不宜采用十字焊縫相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊
縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)其焊縫中心線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于
筒體厚度的3倍且不小于100mm2在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉盤(pán)
的墊板等應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相
似的材料并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接臨時(shí)吊耳和拉盤(pán)的墊
板割除后留下的焊疤必須打磨平滑并應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁
粉檢測(cè)確保表面無(wú)裂紋等缺陷打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚
度3不允許強(qiáng)力組裝4受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)
的定位焊若保留成為焊縫金屬的一部分則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施
焊第70條壓力容器主要受壓元件焊縫附近50nlm處的指定部位應(yīng)打上
焊工代號(hào)鋼印對(duì)無(wú)法打鋼印的應(yīng)用簡(jiǎn)圖記錄焊工代號(hào)并將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)
品質(zhì)量證明書(shū)中提供給用戶(hù)第71條焊接接頭返修的要求如下1應(yīng)分
析缺陷產(chǎn)生的原因提出相應(yīng)的返修方案2返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝
經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原
因避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施焊接工藝參數(shù)的確定返修焊工的指定
焊材的牌號(hào)及規(guī)格返修工藝編制人批準(zhǔn)人的簽字3同一部位指焊補(bǔ)的
填充金屬重疊的部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)2次超過(guò)2次以上的返修應(yīng)經(jīng)
制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并應(yīng)將返修的次數(shù)部位返修后的無(wú)損檢測(cè)
結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入壓力容器質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品制造變
更報(bào)告中4返修的現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)詳盡其內(nèi)容至少包括坡口型式尺寸返修
長(zhǎng)度焊接工藝參數(shù)焊接電流電弧電壓焊接速度預(yù)熱溫度層間溫度后熱
溫度和保溫時(shí)間焊材牌號(hào)及規(guī)格焊接位置等和施焊者及其鋼印等5要
求焊后熱處理的壓力容器應(yīng)在熱處理前焊接返修如在熱處理后進(jìn)行焊
接返修返修后應(yīng)再做熱處理6有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不刁鋼制壓
力容器返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能7壓力試驗(yàn)后需返
修的返修部位必須按原要求經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格由于焊接接頭或接管泄漏
第14頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
而進(jìn)行返修的或返修深度大于1/2壁厚的壓力容器還應(yīng)重新進(jìn)行壓力
試驗(yàn)三熱處理第72條鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)
規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理應(yīng)按本
規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)采用電渣焊接的鐵素體類(lèi)材料或焊接線
能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶料的正
火處理常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器儲(chǔ)存容器或移動(dòng)式壓力
容器罐體應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理旋壓封頭應(yīng)在旋壓后進(jìn)行消除應(yīng)力處理采
用奧氏體不為鋼材料的旋壓封存頭除外第73條鋼制壓力容器的焊后
熱處理應(yīng)符合下列要求1高壓容器中壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器盛裝混合
液化石油氣的臥式儲(chǔ)罐移動(dòng)式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處理其他壓
力容器應(yīng)采用整體熱處理大型壓力容器可采用分段處理其重疊熱處理
部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm爐外部分應(yīng)采承保溫措施/2修補(bǔ)后的環(huán)
向焊接接頭接管與筒體或封頭連接的焊接接頭可采用局部熱處理局部
熱處理的焊縫要包括整條焊縫焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母材百般度的
2倍接管與殼本相焊時(shí)加熱寬度不小于峽谷者厚度取較大值的6倍靠近
加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施避免產(chǎn)生較大的溫度梯度3焊后熱處
理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并檢測(cè)合格后于耐壓試驗(yàn)前進(jìn)行4熱處理裝
置爐應(yīng)配有自動(dòng)啟記錄曲線的測(cè)溫儀表并保證加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫
度之差不大于65球形儲(chǔ)罐除外第74條奧氏體不力鋼或有色金屬制壓
力容器焊接后一般不要求做熱處理如有特殊要求需進(jìn)行熱處理時(shí)應(yīng)在
圖樣上注明四外部檢查第75條筒體含球殼多層壓力容器內(nèi)筒和
封頭制造的主要控制項(xiàng)目如下1坡口兒何形狀和表面質(zhì)量2筒體的直
線度棱角度縱環(huán)焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量同一斷面的最大最小直徑差3多層包
扎壓力容器的松動(dòng)面積和套合壓力容器套合面的間隙4封頭的拼接成
形和主要尺寸偏差5球殼的尺寸偏差和表面質(zhì)量6不等厚的簡(jiǎn)體與封
頭的對(duì)接連接要求第76條壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量要求如下1
形狀尺寸以及外觀應(yīng)符合熱核標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定2不得有表面裂
紋未焊透未熔合表面氣孔弧坑未填滿(mǎn)和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷焊縫上
的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除3焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡4焊縫的咬
邊要求如下第15頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
1使用搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa的鋼材及銘鋁低合金鋼材
制造的壓力容器奧氏體不銹鋼鈦材和銀材制造的壓力容器低溫壓力容
器球形壓力容器以及焊縫系數(shù)取L0的壓力容順其焊縫表面不得有咬
邊2上述1款以外的壓力容順的焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm咬
邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)
度的10%5角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求外形應(yīng)
平緩過(guò)渡五產(chǎn)品試板與度樣要求第77條壓力容器產(chǎn)品焊接試板與
試樣的要求如下1為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和
彎曲性能應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板制取試樣進(jìn)行拉力冷彎和必要的
沖擊試驗(yàn)采用新材料新焊接工藝制造鍛焊壓力容器產(chǎn)品時(shí)應(yīng)制作模擬
環(huán)焊縫的焊接試板2屬于下列情況之一的每臺(tái)壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品焊
接試板1移動(dòng)式壓力容器批量生產(chǎn)的除外2設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMpa
的壓力容器3現(xiàn)場(chǎng)級(jí)焊的球形儲(chǔ)罐4使用有色金屬制造的中高壓容器
或作用ab大于等540Mpa的高強(qiáng)鋼制造的壓力容器5異種鋼不同組別焊
接的壓力容器6設(shè)計(jì)圖樣上或用戶(hù)要求按臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力
容器7GBi50中規(guī)定應(yīng)每臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器3除本條第2
款之外的壓力容器若制造單位能提供連續(xù)30臺(tái)同一臺(tái)產(chǎn)品使用不同牌
號(hào)材料的或使用不同焊接工藝評(píng)定或作用不同的熱處理規(guī)范的可按兩
臺(tái)產(chǎn)品對(duì)待同牌號(hào)材料同焊接工藝焊接重要因素和補(bǔ)加重要因素不超
過(guò)評(píng)定合格范圍下同同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品焊接試板測(cè)試數(shù)據(jù)焊接試板
試件和檢驗(yàn)報(bào)干應(yīng)存檔備查證明焊接質(zhì)量穩(wěn)定由制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人
批準(zhǔn)可以批代臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板具體規(guī)定如下1以同鋼號(hào)同焊接工
藝同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品組批連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)間斷不超過(guò)半年每批不超過(guò)
10臺(tái)由制造單位從中抽一臺(tái)產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板2對(duì)設(shè)計(jì)壓力不大
于L6Mpa材料為Q235系列20R16MnR的壓力容器以同鋼號(hào)的產(chǎn)品組批連
續(xù)生產(chǎn)每凌晨年應(yīng)抽一臺(tái)產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板3搪玻璃設(shè)備可免做
低碳鋼的產(chǎn)品焊接度板用記有特殊要求時(shí)除外若中斷生產(chǎn)超過(guò)凌晨年
時(shí)應(yīng)抽一臺(tái)產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板4近同一設(shè)計(jì)圖樣批量生產(chǎn)的移動(dòng)
式壓力容器連續(xù)手產(chǎn)生產(chǎn)間斷不超過(guò)凌晨年每不超過(guò)10臺(tái)同制造單位
從中抽一臺(tái)產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試板采用以批代臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板如
有一塊試板不合格應(yīng)加倍試權(quán)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并做金相檢驗(yàn)如仍不合格此負(fù)
號(hào)應(yīng)恢復(fù)逐臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板直至邊疆制造30臺(tái)同鋼號(hào)同焊接工藝
同焊接工藝同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品焊接試
第16頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
板測(cè)試數(shù)據(jù)合格為止4產(chǎn)品焊接試板的制作除符合本條第三條第二款
規(guī)定外還應(yīng)符合下列原則1產(chǎn)品焊接試板的材料焊接和熱處理工藝應(yīng)
在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)2當(dāng)一臺(tái)
壓力容器上不]同的殼體縱向焊接接頭含封頭管箱筒體上焊接攔頭的
焊接工藝評(píng)定覆蓋范圍不同時(shí)應(yīng)對(duì)應(yīng)不同的縱向焊接接頭按相應(yīng)的焊
接工藝分別焊制度板3有不同焊后熱淚盈眶處理要求的壓力容器應(yīng)分
別制作產(chǎn)品焊接試板4熱套壓力容器的內(nèi)筒外向下材料不同時(shí)應(yīng)各制
作一塊產(chǎn)品焊接試板若材料相同又屬同一厚度范圍只需制作一塊5現(xiàn)
場(chǎng)組焊球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立橫平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)焊接
產(chǎn)品的同時(shí)由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進(jìn)行
焊接6圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板應(yīng)作為筒節(jié)縱
向焊接接頭的延長(zhǎng)部分電渣焊除外采用與施焊壓力容順相同的條件和
焊接工藝連續(xù)焊接7鋼制多層包扎壓力容器熱套壓力容器的產(chǎn)品焊接
試板按GB150的規(guī)定焊制8產(chǎn)品焊接試板應(yīng)由焊接產(chǎn)品的焊工焊接并
于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼印9產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射
線或超聲檢測(cè)如不合格允許返修返修時(shí)應(yīng)符合第70條焊接接頭返修
的要求如不返修可避開(kāi)缺陷部位截取度樣鑄鍛造受元件管件螺柱栓的
產(chǎn)品試樣要求應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上予以規(guī)定6凡需經(jīng)熱處理以達(dá)到或恢復(fù)
材料力學(xué)性能和彎曲性能或耐腐蝕性能要求的壓力容器每臺(tái)均應(yīng)做母
材熱處理試板并符合GB150規(guī)定第78條鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板
尺寸試樣截取和數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目合橋標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)要示按GB150附錄E產(chǎn)品
焊接試板焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)地對(duì)接焊接的管子妝頭試
樣截取試驗(yàn)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定
執(zhí)行下列壓力容器應(yīng)按GB150的要求進(jìn)行夏比形缺口低溫沖擊試驗(yàn)
當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于mm16MnR15MnVR鋼板和任意厚度
18MnMoNbR13MnNiMoNbR鋼板制造的壓力容器當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于零下10
時(shí)采用厚度大于12nlm的20R鋼板厚度大于20nlm的16MnR15MnVR15MnVNR
鋼板制造的壓力容器采用任意厚度的低合金鋼板制造的移動(dòng)式壓力
容器第79條有色金屬制壓力容器的產(chǎn)品焊接試板的試樣尺寸試樣截
取和數(shù)量可參照鋼制壓力容器的要求或按圖樣規(guī)定執(zhí)行試驗(yàn)項(xiàng)目合格
標(biāo)準(zhǔn)要求如下拉伸試驗(yàn)拉伸試樣的搞拉強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定之一1
不低于母材材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限第17頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
2對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)母材級(jí)成的焊接接頭不低于兩個(gè)搞拉強(qiáng)度中較低
的規(guī)定值下限彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)的彎軸直徑支座間距離彎曲角度應(yīng)
符合表4-1的規(guī)定沖擊試驗(yàn)當(dāng)設(shè)計(jì)圖樣有要求或材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要用
沖擊試驗(yàn)時(shí)其合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且三個(gè)試樣的平均值不低
于母材規(guī)定值的下限第80條要求做晶間腐蝕傾向試驗(yàn)的奧氏體不銹
鋼壓力容器可從產(chǎn)品料接試板上切取檢查試樣試樣數(shù)量應(yīng)不少于兩個(gè)
試樣的型式尺寸加工和試驗(yàn)方法應(yīng)按GB4334不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向
試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定按產(chǎn)品術(shù)條件或設(shè)計(jì)圖樣的要求六無(wú)損
檢測(cè)第81條無(wú)損檢測(cè)人員按照鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)人員資格考
核規(guī)則進(jìn)行考核取得次格證書(shū)方能承擔(dān)與資格證書(shū)的種類(lèi)和技術(shù)等級(jí)
相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作第82條壓力容器的焊接接頭應(yīng)先進(jìn)行形狀尺寸
和外觀質(zhì)量的檢查合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)
在焊接完成24小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理
后再嗇一次無(wú)損檢測(cè)第83條壓力容器的無(wú)損方法包括射線超聲磁粉
滲透和渦流檢測(cè)等壓力容器制造單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)
定選擇檢測(cè)方法和檢測(cè)長(zhǎng)度第84條壓力容器的對(duì)接焊接接頭的無(wú)損
檢測(cè)比例一般分為全部100%和局部大于等于20%兩種對(duì)鐵素體鋼制低
溫容器局部無(wú)損檢測(cè)的比例應(yīng)大于等于50%第85條符合下列情況之
一時(shí)壓力容器的對(duì)接接頭必須進(jìn)行全部射線或超聲檢測(cè)GB150及
GB151等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部射線或超聲檢測(cè)的壓力容器第三類(lèi)壓力
容器第二壓力容器中易燃介質(zhì)的反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器設(shè)計(jì)
壓力大于5.OMpa的壓力容器設(shè)計(jì)壓力大于0.6Mpa的管殼式余熱鍋爐
設(shè)計(jì)選用焊縫系數(shù)為1.。的壓力容器無(wú)縫管制筒體除外疲勞分析設(shè)計(jì)
的壓力容器采用電渣焊的壓力容器使用后無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐
壓試驗(yàn)的壓力容器符合下列之一的鋁銅銀鈦及其合金制壓力容器1
介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度高度中度危害的2采用氣壓試驗(yàn)的3設(shè)
計(jì)壓力大于等于L6Mpa的第86條壓力容器焊接接頭檢測(cè)方法的選擇
要求如下第18頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)由于結(jié)構(gòu)等
原因不能采用射線檢測(cè)時(shí)允許采用可記錄的超聲檢測(cè)壓力容器壁厚
大于38mm或小于等于38nlm但大于20mm且使用材料搞拉強(qiáng)度規(guī)定值下限
大于等于540Mpa時(shí)其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)則每條焊縫還應(yīng)附加局
部超聲檢測(cè)如采用超聲檢測(cè)則每條焊縫還應(yīng)附加局部射線檢測(cè)無(wú)法進(jìn)
行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用其他檢測(cè)方法進(jìn)行附加局部無(wú)損檢測(cè)
附加局部檢測(cè)應(yīng)包括所有的焊縫交叉部位附加局部檢測(cè)的比例為本規(guī)
程第84條規(guī)定的原無(wú)損檢測(cè)比例的20%對(duì)有無(wú)損檢測(cè)要求的角接接頭
T形接頭不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)應(yīng)做100%表面檢測(cè)鐵磁性材料容
器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)
盡量采用射線檢測(cè)第87條除本規(guī)程第85條規(guī)定之外的其他壓力容器
其對(duì)接接頭應(yīng)做局部無(wú)損檢測(cè)并應(yīng)滿(mǎn)足第8486條的規(guī)定局部無(wú)損檢測(cè)
的部位由制造單位檢驗(yàn)部門(mén)根據(jù)實(shí)際情況指定但對(duì)所有的焊縫交叉部
位以及開(kāi)也區(qū)將補(bǔ)其他元件覆蓋的焊縫部分必須進(jìn)行射線檢測(cè)拼接封
頭不含先成形后組焊的拼接封頭拼接管板的對(duì)接接頭必須進(jìn)行100%超
聲或射線檢測(cè)其合格級(jí)別與壓力容器殼體相應(yīng)的對(duì)接接頭一致拼接
封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)若成表前進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)則成形后應(yīng)在圓
弧過(guò)渡區(qū)再做無(wú)損檢測(cè)搪玻璃設(shè)備上下接環(huán)與夾套組裝焊接接頭公
稱(chēng)直徑小于250mm的搪玻璃設(shè)備接管焊接接頭可免做無(wú)損檢測(cè)但應(yīng)按
JB4708做焊接工藝評(píng)定編制切實(shí)可行的焊接工藝規(guī)程經(jīng)制造單位技術(shù)
負(fù)責(zé)人或總工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格招待上下接環(huán)與筒體連接的焊接接頭應(yīng)
做滲漏試驗(yàn)經(jīng)過(guò)局部射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)的焊接接頭若在檢測(cè)部位
發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)則應(yīng)時(shí)行不少于該條焊接接頭長(zhǎng)度10%的補(bǔ)充局部檢
測(cè)如仍不合格則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭全部檢測(cè)第88條壓力容器的無(wú)損
檢測(cè)按JB4730壓力容器無(wú)損檢測(cè)執(zhí)行對(duì)壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行全部
100%或局部20%無(wú)損檢測(cè)當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)
其合格級(jí)別為級(jí)且不允許有未焊透當(dāng)采超聲檢測(cè)時(shí)其合格級(jí)別為級(jí)
對(duì)GB150GBi51等標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)行全部100%無(wú)損檢測(cè)壓力容器第三類(lèi)壓
力容器焊縫系數(shù)取0的壓力容器以及無(wú)法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)
的壓力容器其對(duì)接接頭進(jìn)行全部100%無(wú)損檢測(cè)當(dāng)采用射線檢測(cè)時(shí)其透
照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)其合格級(jí)別為級(jí)當(dāng)采用超聲檢測(cè)時(shí)其合格級(jí)別為
級(jí)公稱(chēng)直徑大于等于250nlm(或公稱(chēng)直徑小于250mm其壁百姓大于28nlln)
的壓力容器接管對(duì)接接頭的無(wú)損檢測(cè)比例及合格級(jí)別應(yīng)與壓力容器殼
體主體焊縫要求相同公稱(chēng)直徑小于250mm其壁厚小于等于28nlm時(shí)僅做
表面無(wú)損檢測(cè)其合格級(jí)別為JB4730規(guī)定的級(jí)有色金屬制壓力容器燭
接接頭的無(wú)損檢測(cè)合格級(jí)別射線透照質(zhì)量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由設(shè)計(jì)圖樣規(guī)
第19頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
定第89條壓力容器的對(duì)接接頭進(jìn)行全部或局部無(wú)損檢測(cè)采用射線或
超聲兩種方法進(jìn)行時(shí)均應(yīng)合格其質(zhì)量要求和合格級(jí)別應(yīng)按各自合格標(biāo)
準(zhǔn)確定第90條進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)的壓力容器制造單位也應(yīng)尋未檢測(cè)
部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)第91條壓力容器表面無(wú)損檢測(cè)要求如下1鋼制壓力
容器的坡口表面對(duì)接角接和T形接頭符合本規(guī)程第69條第款條件且使
用材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540Mpa時(shí)應(yīng)按
GB150GBi51GBi2337等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)檢查結(jié)果
不得有任何裂紋成排氣孔分層并應(yīng)符合JB4730標(biāo)準(zhǔn)中滲透性檢測(cè)的顯
示痕變等級(jí)評(píng)定的級(jí)要求2有色金屬制壓力容器應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)
計(jì)圖樣規(guī)定進(jìn)行第92條現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接的壓力容器在耐壓試驗(yàn)前應(yīng)按
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)在耐壓試驗(yàn)后應(yīng)按有
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行局部表面無(wú)損檢測(cè)若發(fā)現(xiàn)裂紋等超村缺陷則應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)若仍不合格則應(yīng)對(duì)該焊接接頭做全部表面無(wú)損檢測(cè)
第93條制造單位必須認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)的原媽記錄檢測(cè)部位圖應(yīng)清
晰準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測(cè)的方位如射線照相位置編號(hào)方向中等正確填發(fā)
報(bào)告妥善保管好無(wú)損檢測(cè)檔案和底片包括原缺陷的底征或超聲自動(dòng)記
錄資料保存期限不應(yīng)少于七年七年后若用戶(hù)需要可轉(zhuǎn)交用戶(hù)保管七
耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)第94條壓力容器的耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和
氣壓試驗(yàn)兩種壓力容器各元件圓筒封頭接管法蘭及緊固件所用材料不
同時(shí)計(jì)算耐壓試驗(yàn)應(yīng)取各元件格料[6]/[d]t比值中最小者對(duì)夾套壓
力容器的耐壓驗(yàn)要求如下內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力小于夾套設(shè)計(jì)壓力的夾套壓
力容器容積小于等于1000L的夾套搪玻璃設(shè)備經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人
批準(zhǔn)并征得用戶(hù)同意可免何等內(nèi)筒液壓試驗(yàn)但不能免做夾套液壓試驗(yàn)
容積大于1000L但小等于5000L的夾套搪玻璃設(shè)備連續(xù)30臺(tái)同規(guī)格設(shè)備
液壓試驗(yàn)后經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以每15臺(tái)為一批每批抽1臺(tái)
做液壓試驗(yàn)用戶(hù)特殊要求除外如不合格必須恢復(fù)逐臺(tái)進(jìn)行液壓試驗(yàn)
容積大于5000L的夾套搪玻璃設(shè)備應(yīng)每臺(tái)做液壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)的壓力
應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求且不小于下式計(jì)算值Pr=P-式中p—壓力容器的
設(shè)計(jì)壓力對(duì)在用壓力容器一般為最高工作壓力或壓力容器銘牌上規(guī)定
的最大允許工作壓力Mpapr一耐壓試驗(yàn)壓力Mpa--耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù)按
表4-2選用[試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力MPa口一設(shè)計(jì)溫度下材料的許
用應(yīng)力MPa第95條耐壓試驗(yàn)時(shí)壓力容器殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)符
合下列要求液壓試驗(yàn)時(shí)不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與圓筒
的焊接接頭系數(shù)的乘積氣壓試驗(yàn)時(shí)不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)
的80%與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積校核
第20頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
耐壓試驗(yàn)壓力時(shí)所取的壁厚應(yīng)扣除壁厚附加量對(duì)液壓試驗(yàn)所取的壓力
還應(yīng)計(jì)入液柱靜壓力對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器可不
扣除腐蝕裕量第96條耐壓試驗(yàn)前壓力容器各連接部位的緊固螺栓必
須裝配齊全緊固妥當(dāng)試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合第七章的有關(guān)規(guī)定至少采用
兩個(gè)量程相同且經(jīng)校驗(yàn)的壓力表并應(yīng)安裝在被試驗(yàn)容器頂部便于觀察
的位置第97條耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施并應(yīng)經(jīng)單位技
術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)檢查認(rèn)可耐壓試驗(yàn)過(guò)程中不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的
工作無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留第98條壓力容器液壓試驗(yàn)的要求
如下凡在試驗(yàn)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體在低于其沸點(diǎn)的溫度下都
可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)一般應(yīng)采用水當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)
試驗(yàn)溫度必須低于可烯性液體的閃點(diǎn)試驗(yàn)場(chǎng)地附近不得有火源且應(yīng)配
備適用的消防器材以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)其所用的水必須是潔凈
的奧氏體不才鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離
子含量不超過(guò)25mg/L試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈壓力容順中
應(yīng)充江液體滯留在壓力容器內(nèi)的氣體必須排凈壓力容器外表面應(yīng)保持
干燥當(dāng)壓力容器壁溫與液體溫度接近時(shí)才能緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力確認(rèn)
無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力保壓30分鐘然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓
力的80%保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查檢查期間壓力應(yīng)保持不變不得采用連
續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變壓力容器液壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺
栓或向受壓元件施加外力碳素鋼16MnR和正火15MnVR制壓力容器在液
壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度不昨低于5其他低合金鋼制壓力容器液體溫度不得
低于15如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高則需相應(yīng)提
高液體溫度其他材料制壓力容器液壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定鐵素體
鋼制低溫壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)液體溫度應(yīng)高于殼體材料和焊接接頭
兩者夏比沖擊試驗(yàn)的規(guī)定溫度的高值再加20換熱壓力容器液壓試驗(yàn)
程序按GB151規(guī)定執(zhí)行新制造的壓力容器液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)用壓縮空
氣將其內(nèi)部吹干第99條液壓試驗(yàn)后的壓力容器符合下列條件為合格
無(wú)滲漏無(wú)可見(jiàn)的變形試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲對(duì)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值
下限大于等于540Mpa的材料表面經(jīng)無(wú)損檢測(cè)抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋第100條
壓力容器氣壓試驗(yàn)的要求如下由于結(jié)構(gòu)或支承原因不能向壓力容器
內(nèi)充灌液體以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器可按設(shè)計(jì)圖
樣規(guī)定彩氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣氮?dú)饣蚱渌?/p>
性氣體第21頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15其他材料
制壓力容器其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定氣壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)
單位的安全部門(mén)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%
保壓5~10分鐘并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查如元泄漏可繼續(xù)
升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%如無(wú)異常現(xiàn)象其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐
級(jí)升壓直到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%保壓足
夠時(shí)間進(jìn)行檢查檢查期間壓力應(yīng)保持不變不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試
驗(yàn)壓力不變氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓氣壓試驗(yàn)過(guò)程中壓力
容器元異常響聲經(jīng)肥皂液或其他檢漏液檢查無(wú)漏氣無(wú)可見(jiàn)的變形即為
合格第101條壓力容器氣密性試驗(yàn)壓力為壓力容器的設(shè)計(jì)壓力第
102條壓力容器氣密性試驗(yàn)的要求如下介質(zhì)毒性程度為極度高度危
害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)氣密
性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行對(duì)設(shè)計(jì)圖樣要求做氣壓試驗(yàn)的壓力容
器是否需再做氣密性試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定碳素鋼和低合金鋼制
壓力容器其試驗(yàn)用氣體的溫度應(yīng)不低于5其他材料制壓力容器按設(shè)計(jì)
圖樣規(guī)定氣密性試驗(yàn)所用氣體應(yīng)符合本規(guī)程第100條第2款的規(guī)定壓
力容器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)一般應(yīng)將安全附件裝配齊全如需投用前在現(xiàn)
場(chǎng)裝配安全附件應(yīng)在壓力容器質(zhì)量證明書(shū)的氣官性試驗(yàn)報(bào)告中注明裝
配安全附件后需再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)氣密性試驗(yàn)經(jīng)檢查元泄漏保壓不少于
30分鐘即為合格第103條有色金屬制壓力容器的耐壓試驗(yàn)和氣密性
試驗(yàn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或設(shè)計(jì)圖樣的要求八脹接第104條制造
單位應(yīng)根據(jù)圖樣技術(shù)要求和度脹結(jié)果制定脹接工藝規(guī)程脹接操作人員
應(yīng)嚴(yán)格按照脹接工藝規(guī)程進(jìn)行脹接操作換熱器的換熱管與管板的脹接
可選用柔性脹接方法如液壓脹橡膠脹液袋式液脹有使用經(jīng)驗(yàn)時(shí)也可選
用機(jī)械脹接方法選用機(jī)械脹接應(yīng)控制脹管率以保證脹緊度脹接管端不
應(yīng)有起皮皺紋裂紋切口和偏斜等缺陷在脹接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查脹口的
脹接質(zhì)量及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷脹接全部完畢后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)檢查
脹口的嚴(yán)密性第105條脹接的基本要求柔性脹接的要求柔性脹接
分為貼脹和強(qiáng)度脹接貼脹時(shí)管板孔內(nèi)表面可不開(kāi)槽強(qiáng)度脹接笑容可掬
孔內(nèi)應(yīng)開(kāi)矩
第22頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
形槽開(kāi)槽寬度為L(zhǎng)1~L3d為換熱管平均直徑t為換熱管壁厚開(kāi)槽深度
為0.5mm脹接前應(yīng)通過(guò)計(jì)算脹接壓力進(jìn)行度脹度脹的度樣不少于5個(gè)測(cè)
試脹接接頭的拉脫力q貼脹應(yīng)達(dá)到1MPA強(qiáng)度脹接應(yīng)達(dá)到4MPA脹接時(shí)可
通過(guò)適當(dāng)增加脹接壓力使其達(dá)到規(guī)定的拉脫強(qiáng)度機(jī)械脹接的要求在
進(jìn)行正式脹接前應(yīng)進(jìn)行度脹度脹時(shí)應(yīng)對(duì)度樣進(jìn)行比較性檢查檢查脹口
部分是否有裂紋脹接過(guò)渡部分是否有突變嗽叭口根部與管壁的結(jié)合狀
態(tài)是否良好等然后檢查管板孔與管子外壁的接觸表面的印痕和嚙合狀
況根據(jù)度脹結(jié)果實(shí)際確定合理的脹管率九鍛鋼鑄鐵不銹鋼以及有色
金屬制壓力容器的要求第106條無(wú)縱向焊縫希鋼制壓力容器的要求
如下設(shè)計(jì)單位應(yīng)制定專(zhuān)門(mén)技術(shù)條件明確對(duì)選材設(shè)計(jì)制造機(jī)加工焊接
熱處理等檢驗(yàn)返修等的具體規(guī)定鍛件用材料的伸長(zhǎng)率不得小于12%且
不低于鍛件材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值筒體內(nèi)表面必須進(jìn)行精細(xì)加工同一橫截
面上的最大和最小內(nèi)直徑差不得超過(guò)該截面平均內(nèi)直徑的10%內(nèi)表面
粗糙度不應(yīng)低于125m質(zhì)量檢驗(yàn)的要求應(yīng)參照J(rèn)B4726?4728壓力容器用
鋼鍛件執(zhí)行鍛件焊接前應(yīng)評(píng)價(jià)可焊性第107條鑄鐵制壓力容器的要
求如下制造鑄鐵壓力容器的單位應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定的程序事先獲
得國(guó)家安全檢查機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)并應(yīng)具有相應(yīng)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)其裝
備條件應(yīng)能滿(mǎn)足鑄鐵壓力容器的加工要求鑄鐵受壓元件加工后的表
面不得有裂紋如有縮孔砂眼氣孔縮松等鑄造缺陷不應(yīng)超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或
技術(shù)條件的規(guī)定在突出的邊緣和凹角部位應(yīng)具有足夠的圓角半徑避免
表面形狀和交接處壁厚的突變鑄鐵壓力容器的抗拉強(qiáng)度和硬度要求
必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定表面缺陷可以用加裝螺塞的方法進(jìn)行修補(bǔ)
但塞前深度不得大于截面厚度的40%塞頭直徑螺紋外徑不得大于塞頭
深度且不大于8MM首次試制的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行液壓破壞試驗(yàn)以驗(yàn)證設(shè)計(jì)的
合理性若試驗(yàn)不合格則不得轉(zhuǎn)入指生產(chǎn)試驗(yàn)應(yīng)有完整的方案和可靠的
安全措施試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案第108條不銹鋼和有
色金屬制壓力容器及其受壓元件的制造必須有專(zhuān)用的制造車(chē)間或?qū)S?/p>
的工裝和場(chǎng)地不得與黑色金屬制品或其他產(chǎn)品混雜生產(chǎn)工作場(chǎng)所要保
持清潔干燥嚴(yán)格控制灰塵加式成形設(shè)備和焊接設(shè)備應(yīng)能滿(mǎn)足有銹鋼有
色金屬的需要必須嚴(yán)格控制表面機(jī)械損傷和飛濺物有抗腐蝕要求的奧
氏體不銹鋼及其復(fù)合鋼板制造的壓力容器表面應(yīng)進(jìn)行表面酸洗鈍化處
理有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后做酸洗
鈍化處理第109條鋁及鋁合金制壓力容器的其他要求如下母材和焊
接接頭的腐蝕試驗(yàn)應(yīng)符合專(zhuān)門(mén)的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求第23頁(yè)共
32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
接觸腐蝕介質(zhì)的表面不應(yīng)有機(jī)構(gòu)損傷和飛濺物臥式壓力容器的各支
座與壓力容器應(yīng)保持充分接觸焊接接頭的坡口面應(yīng)彩機(jī)構(gòu)方法加式
表面應(yīng)光潔平整在焊接前應(yīng)做專(zhuān)門(mén)清洗第110條鈦及鈦合金制壓力
容器的其他要求如下焊接接頭的坡口面必須采用機(jī)械方法加焊接材
料必須進(jìn)行除氫和嚴(yán)格的清潔處理承擔(dān)焊接接頭組對(duì)的操作為員必
須戴潔凈的手套不得角摸坡口及其兩側(cè)附近區(qū)域嚴(yán)禁用鐵器敲打鈦板
表面及坡口焊件組對(duì)清洗完成后應(yīng)立即進(jìn)行焊接焊接用氨氣和氯氣
的統(tǒng)一計(jì)劃不應(yīng)低于9999%露點(diǎn)不應(yīng)高于零下50鈦材焊接前應(yīng)對(duì)坡口
及丙側(cè)25MM范圍區(qū)域內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理和脫脂處理在焊接過(guò)程中
應(yīng)采取措施防止坡口污染應(yīng)采取有效措施避免在焊接時(shí)造成鋼與鈦
互熔當(dāng)圖樣有要求時(shí)應(yīng)做鐵污染試驗(yàn)在焊接過(guò)程中每焊完一道都必
須進(jìn)行焊層表面顏色檢查焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或金
共黃色對(duì)表面顏色不合格的應(yīng)全部除去然后重焊表面顏色檢查應(yīng)參照
有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定必須采用惰性氣體雙面保護(hù)電弧焊接或等離子焊接
鈦材管子與管板的連接宜采用強(qiáng)度焊或脹后焊接焊后的焊縫表面不
準(zhǔn)有咬邊氣孔弧坑和裂紋等缺陷第111條銅及銅合金制壓力容器的
其他要求如下焊接接頭的坡口面及其兩側(cè)附近區(qū)域應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理
露出金屬光澤并應(yīng)及時(shí)施焊若采用氫一氧焰或氧一乙快焰焊接應(yīng)滿(mǎn)
足以下要求1采用退火狀態(tài)銅材2采用瓶裝乙快氣并應(yīng)控制乙快氣的
純度3根據(jù)材料和焊接工藝焊前應(yīng)預(yù)熱到規(guī)定的溫度范圍4多層焊接
時(shí)在焊接過(guò)程中應(yīng)連續(xù)完成不宜中斷5在焊條或被焊接頭上應(yīng)涂有適
當(dāng)?shù)暮竸?銅基材料應(yīng)采用中性到微氧化性火焰銅鍥合金應(yīng)采用中性
到微還原性火焰7焊接環(huán)境溫度一般不應(yīng)低于0否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱8純
銅不應(yīng)采用氫一氧焰焊接可采用氣體保護(hù)焊或等離子焊接第112條
銀及銀合金制壓力容器的要求如下材料的切割應(yīng)采用剪切機(jī)械加工
或合適的熱切割方法如等離子切割熱切割之后在使用或焊接前應(yīng)用打
磨切削或其他機(jī)械方法將切割邊緣的污染區(qū)去除根材焊接時(shí)應(yīng)對(duì)坡
口及兩側(cè)25MM范圍內(nèi)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的機(jī)械清理徹底清除油污和一
第24頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
切含硫雜質(zhì)用清洗劑進(jìn)行清洗后及時(shí)施焊中間焊道表面的氧化物應(yīng)用
砂輪打麻清除直至露出金屬光澤焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量
和層間溫度層間溫度一般不應(yīng)高于150焊后的焊縫表面不準(zhǔn)有咬邊氣
孔弧坑和裂紋等缺陷焊縫及熱影響區(qū)的表面顏色應(yīng)呈銀白色或黃色
熱成形或熱處理前應(yīng)徹底清除工件上的油污油漆及潤(rùn)滑劑等一切含硫
或含鉛的污染物加熱爐的氣氛中應(yīng)嚴(yán)格控制含硫量加熱用煤氣或天然
氣的含硫量應(yīng)小于0.57g/m3燃料油的含硫量應(yīng)小于0.5%不得用焦炭或
煤加熱第五章安裝使用管理與修理改造第113條從事壓力容器安
裝的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在
奪的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理
工程師應(yīng)具備壓力容器專(zhuān)業(yè)知識(shí)并通過(guò)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)
和考核持證上崗第114條下列壓力容器在安裝前安裝單位或使用單
位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱(chēng)數(shù)
量制造單位使用單位安裝單位及安裝地點(diǎn)辦理報(bào)裝手續(xù)第三類(lèi)壓力
容器容積大于等于10m3的壓力容器蒸球成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝
的各類(lèi)壓力容器液化石油氣儲(chǔ)容器醫(yī)用氧艙第115條壓力容器使
用單位購(gòu)買(mǎi)壓力容器或進(jìn)行壓力容器工程招標(biāo)時(shí)應(yīng)選擇具有相應(yīng)制造
資格的壓力容器設(shè)計(jì)制造或組焊單位使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人主管廠長(zhǎng)經(jīng)
理或總工程師應(yīng)對(duì)壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)并指定具有壓力容器專(zhuān)業(yè)
知識(shí)熟悉國(guó)家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理
工作第116條使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括貫徹執(zhí)行
本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)章制定壓力容器的安全管
理規(guī)章制度參加壓力容器訂購(gòu)設(shè)備進(jìn)廠安裝驗(yàn)收及試車(chē)檢查壓力容
器的運(yùn)行維修和安全附件校驗(yàn)情況壓力容器的檢驗(yàn)修理改造和報(bào)廢
等技術(shù)審查編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施向主
管部門(mén)和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)
報(bào)表壓力容器
第25頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況存在的主要問(wèn)題及處理情況等壓力容器事
故的搶救報(bào)干協(xié)助調(diào)查和善后處理檢驗(yàn)焊接和操作人員的安全技術(shù)
培訓(xùn)管理壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理第117條壓力容器的
使用單位必須建立壓力容器技術(shù)檔案并由管理部門(mén)統(tǒng)一保管技術(shù)檔案
的內(nèi)容應(yīng)包括壓力容器檔案卡見(jiàn)附件四第33條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)
文件第63條規(guī)定的壓力容器制造安裝技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)檢測(cè)記錄
以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料修理方案實(shí)際修理情況記錄以及有
關(guān)技術(shù)文件和資料壓力容器技術(shù)改造的方案圖樣材料質(zhì)量證明書(shū)施
工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料安全附件校驗(yàn)修理和更換記錄有關(guān)事故
的記錄資料和處理報(bào)告第118條壓力容器的使用單位在壓力容器投
入使用前應(yīng)按壓力容器使用登記管理規(guī)則的要求到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授
權(quán)的部門(mén)逐臺(tái)輸使用登記續(xù)第119條壓力容器的使用單位應(yīng)在工藝
操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中明確提出壓力容器安全操作要求其內(nèi)容至
少應(yīng)包括壓力容器的操作工藝指標(biāo)含最高工作壓力最高或最低工作
溫度壓力容器的崗位操作法含開(kāi)停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)壓力容
器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止
措施以及緊急情況的處置手熱能千程序第120條壓力容器操作人員
應(yīng)持證上崗壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培
訓(xùn)與安全教育培訓(xùn)考核工作由地市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位
負(fù)責(zé)第121條壓力容器發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí)操作人員應(yīng)立即采取
緊急措施并按規(guī)定的報(bào)告程序及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告1壓力容器工作壓
力介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值采取措施工仍不能得到有效控制2壓力
容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫鼓包變形泄漏等危及安全的現(xiàn)象3安全
附件失效4接管緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行5發(fā)生火災(zāi)等直接威脅
到壓力容器安全運(yùn)行6過(guò)量充裝7壓力容器液位超過(guò)規(guī)定采取措施仍
不能得到有效控制8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行第
26頁(yè)共32頁(yè)
壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
9其他異常情況第122條壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)不得進(jìn)行任何修理對(duì)
于特殊的生產(chǎn)工藝過(guò)程需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)
行帶壓堵漏時(shí)使用單位必須按設(shè)計(jì)規(guī)定制定有效的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 《CJ 202-2004建筑排水系統(tǒng)吸氣閥》專(zhuān)題研究報(bào)告
- 2026年AI的雙重價(jià)值:助力氣候正向效應(yīng)與推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型報(bào)告-
- 山東省濟(jì)南市名校聯(lián)考2025-2026學(xué)年高一上學(xué)期1月階段性檢測(cè)英語(yǔ)試卷(含答案無(wú)聽(tīng)力原文及音頻)
- 2025年陽(yáng)江職業(yè)技術(shù)學(xué)院馬克思主義基本原理概論期末考試模擬題及答案解析(必刷)
- 2024年盱眙縣招教考試備考題庫(kù)含答案解析(奪冠)
- 2025年晉寧縣招教考試備考題庫(kù)帶答案解析(必刷)
- 2025年雄縣招教考試備考題庫(kù)帶答案解析
- 2024年西安航空職工大學(xué)馬克思主義基本原理概論期末考試題及答案解析(必刷)
- 2025年青縣招教考試備考題庫(kù)附答案解析
- 2024年西南科技大學(xué)城市學(xué)院馬克思主義基本原理概論期末考試題含答案解析(必刷)
- 2026山西離柳焦煤集團(tuán)有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員招聘柳林縣凌志售電有限公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員4人備考考試題庫(kù)及答案解析
- 2025年護(hù)理“三基”理論考試題附答案
- 建筑物消防設(shè)施遠(yuǎn)程監(jiān)控合同
- 2025年考愛(ài)情的測(cè)試題及答案
- 范可尼綜合征診療指南(2025年版)
- 2026年中國(guó)化工經(jīng)濟(jì)技術(shù)發(fā)展中心招聘?jìng)淇碱}庫(kù)及一套參考答案詳解
- 機(jī)房網(wǎng)絡(luò)改造施工方案
- HAD101-04-2025 核動(dòng)力廠廠址評(píng)價(jià)中的外部人為事件
- 中藥熱奄包在呼吸系統(tǒng)疾病中的應(yīng)用研究
- HACCP計(jì)劃年度評(píng)審報(bào)告
- 項(xiàng)目1 變壓器的運(yùn)行與應(yīng)用《電機(jī)與電氣控制技術(shù)》教學(xué)課件
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論