一、測量工程監(jiān)理實施細那么

一般工業(yè)與民用建筑的測量內(nèi)容主要包括：建筑物的定位、軸

線放樣、標高復核、建筑物總高測量、建筑物的垂直度測量、建筑物

沉降觀測。

一、測量前準備

1.測量前應對采用的測量儀器（水準儀、紅外線測量儀等）進展

校正和定期精度認定，以減少儀器的測量誤差。

2.校核測量配套工具，如標尺刻線、丈量長度所用鋼卷尺的精度。

3.準備好不同測量內(nèi)容所用的測量記錄表。

4.檢查判明測量用的原始點是否已破壞。

5.測量前應確定測量方案，由于測量方案關系到測量精度，因此,

測量方案應由技術負責人審核確認，其次，測量人員應有職責分工。

二、工程測量

1.建筑物的定位測量

⑴建筑物定位測量前，應由建立工程法人提供規(guī)劃測量部門測量

并確認的建筑物角標的坐標，（包括書面通知和現(xiàn)場坐標移交〕角標

一般為三點以上，其中兩點作為定位測量用，其余點作為校核用。

⑵所提供的角標，施工單位應妥善保護，當角標位于建筑物內(nèi)或

施工過程可能會破壞時，應在單體定位后，引至平安地方固定好。

⑶建筑物定位測量時，以所提供的兩個角標進展測量定位，然后

利用其余角標反向測量校核；屬角標有誤時，應及時通知現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)

理工程師和工程法人代表進一步證實；屬放樣本身軸線有誤，應重新

放樣。

⑷放樣后的軸線應標于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位,

地梁軸線復核，以及±0.00以下的墻體軸線放樣，每次測量前均應

先根據(jù)角標復核龍門板軸線。

2.軸線放樣

⑴在根底回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也

可以先把龍門板的軸線移至不影響回填土的地方，待回填土完畢后再

進展底層放樣。當?shù)讓訅w或柱施工完畢，應把后移的軸線標點移至

建筑物的四大角和磚墻上、柱上，并用油漆標好，這些標準軸線將隨

建筑物的施工一直往上引，作為本層及其它軸線放樣的依據(jù)。為確保

框架構造中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應每柱都引通高軸線。

⑵本層內(nèi)的墻體或框架中排柱，應以邊軸線拉通長線進展內(nèi)墻或

內(nèi)排柱的軸線定位。框架構造中的外排柱在通線進展定位后，還應對

單柱上下層的軸線進展復核。

⑶當墻體為框架剪力墻或柱時，在模板安裝前，還應根據(jù)已放樣

的軸線，彈出模板安裝時的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。

⑷砌體時，外圍護墻應邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口

引中線與標準軸線校核。梁板那么根據(jù)柱、墻上口校核過的中線進展

軸線校核。

⑸陽臺或出墻構件，除應從軸線外引進展定位外，還應吊垂線與

下一層的陽臺或出墻構件對齊。

3.建筑物標高復核

⑴在建立工程法人提供規(guī)劃部門測量確認的角標時一，應同時提供

永久性高程點，當永久性高程點距建筑物較遠時，應引至建筑物四周

不受影響的地方做半永久性高程點或在建筑物四周做高程樁，再把永

久高程引至高程樁。高程樁應設井圍護，樁身置于殘積土以下，樁身

為上小下大方柱或圓柱并埋設①16圓鋼，高程樁應設在不易擾動的

地方，半永久性高程應定期校核。

⑵根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測量基底標高，在基底做標

高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標高線以控制地梁標高，

在底層墻體上或框架柱上測出建筑物單體的±0.00基線，并用油漆

標出，作為層高的控制線。層高測量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測量仰

角后計算層高相結合。每層施工完，相應的層高控制線應上引。

⑶根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉為30線或50線。室內(nèi)30線或50

線作為窗臺控制、墻頂控制、木門窗安裝標高控制、梁底和板底標高

控制的依據(jù)。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線

和地面找平或找坡控制的比較線。

4.建筑物的總高測量

建筑物的總高測量主要是利用經(jīng)緯儀測量總高點的仰角，再與土

0.00基線測出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離，和

總高點仰角計算經(jīng)緯儀至總高點的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為

建筑物的總高。采用紅外線測量儀時，那么可直接測出總高度。

5.建筑物的垂直度測量

⑴在建筑物主體封頂后裝修前，應對建筑物的垂直度進展第一次

測量。待裝修后竣工前測第二次。

⑵裝修前的垂直度測量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從

屋面邊軸線吊線下來，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的

軸線偏差，即垂直度偏差。

⑶裝修后的垂直度測量，那么可在直接從屋面的外墻大角吊垂

線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度

偏差。

⑷一般建筑物四大角均應測量垂直度。每個大角應測量兩個方

向。

6.建筑物沉降觀察

⑴沉降觀察要求采用①12鋼筋進展預制，端頭垂直90°角。平

直長度2.2CM的彎頭作為測量點,測量點應磨成半球形或圓臺狀。

⑵沉降觀察點統(tǒng)一安裝在建筑物室外標高以上50CM處。安裝時,

假設安裝點是鋼筋碎柱時，那么應直接焊接于柱筋上；假設是磚墻，

那么應采用先預埋在碎預制塊上，再砌上墻，沉降觀察點安裝時，應

伸出墻5cM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點能伸出墻2.5CM,

沉降觀察點安裝后應上漆并標出標志。

⑶沉降觀測點每個建筑物應設不少于6個，觀察點一般設在建筑

物的轉角和建筑物沉降縫兩側。

⑷建筑物沉降觀察是利用永久高程點或半永久高程點進展測量

的。測量時應采用閉合差測量，沉降觀察的目的除測量建筑物每測量

點的沉降量外，最主要的目的是測出不均勻沉降量。因此，測量沉降

時每次只允許采用同一個永久高程或半永久高程。

⑸建筑物沉降觀察在沉降點安裝后，第一次應先測出各沉降點的

實際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應測一次沉降觀察。到

建筑物封頂后，那么改為每月定時觀察。

三、測量責任和資料管理

1.除每次測量的測量方案需技術負責人確認外，每次測量后，負

責跑尺、觀鏡、校對、復核、審核的責任人應簽字。

2.原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測量結果均是測量技術資料。

3.技術負責人在每次審核測量結果時、一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度

或沉降有異常，有責任向專業(yè)監(jiān)理工程師報告，隱瞞不報，技術負責

人應承擔責任。

4.專業(yè)監(jiān)理工程師將定期抽查測量資料，施工單位應積極配合。

二、基坑施工監(jiān)理實施細那么

一、基坑開挖

1.依據(jù)地質勘察報告、根底設計圖和深基坑支護設計圖以及?土

方與爆破工程施工及驗收標準？，審查基坑開挖的施工方案。對深基

坑尤其要特別認真審查。

2.根據(jù)總平面圖中的測量控制點和規(guī)劃紅線，監(jiān)察與復核施工單

位所放的線，務求準確。

3.深基坑開挖前須建議業(yè)主聘請專業(yè)隊伍對基坑支護構造和周

邊環(huán)境(道路路面、民房建筑等)進展監(jiān)測。并協(xié)助業(yè)主確定監(jiān)測隊

伍、監(jiān)測工程與內(nèi)容等。

4.深基坑開挖前還必須對支護構造的質量進展檢測，檢測合格前

方允許開挖。

5.采用爆破工藝開挖的，施工方和業(yè)主必須向對口政府部門申

報，并承受其管理。

6.基坑土方開挖

(1)開挖基坑時，為了防止塌方，確保平安施工，坑壁槽邊應采

取一定措施，維持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場的土質及基坑的深度在開挖

時確定放坡。

(2)放坡

土方開挖超過一定深度，可采用放坡形式來維持邊坡的穩(wěn)定。放

坡坡度的大小應根據(jù)土質、挖土深度、邊坡留置時間、排水情況、邊

坡上部荷載及土方開挖方案等因素來考慮。

(3)土壁支撐

開挖基坑，采用放坡開挖比較經(jīng)濟。如果受場地的限制不能按要

求放坡，或因土質的原因，放坡所增加的土量很大，在這種情況下可

采用設置對撐的施工方法。施工方法有：橫撐式支撐、錨桿對撐、板

樁對撐及地下連續(xù)墻。

(4)基坑放線

基坑開挖以前，必須根據(jù)建筑平面圖，將新建房屋的平面位置和

高程，根據(jù)建筑測量方法，在實地上劃出基坑開挖邊線。定位放線的

依據(jù)：總平面圖中的測量控制點和規(guī)劃紅線。

(5)基坑開挖寬度確實定

基坑放線時，應根據(jù)基底面尺寸和埋置深度、土質好壞，以及地

下水位上下等因素，考慮是否要放坡、留工作面和加支撐，從而定出

基坑開挖的上口尺寸。一般會存在以下幾種情況：a、不放坡、不加

支撐。B、不放坡、留工作面。C、留工作面并加支撐。d、放坡。

(6)深基坑土方工程，以減輕勞動強度，必須采用機械施工，加

快工程進度，降低本錢，縮短工期。

(7)基坑開挖的深度控制

當開挖到離坑底50-80cm時，應及時用水準儀測量標高，打上水

平樁，以作挖坑時控制深度的依據(jù)。(水平樁一般沿基槽每隔壁3-41n

釘設一個)。也可根據(jù)龍門板上的正負零標高，直接測量基槽的開挖

深度是否滿足設計要求。

7.基坑石方爆破

11〕基坑石方爆破應根據(jù)基坑所處的位置、地質條件、工程量大

小和施工機械等合理選用爆破方法。

(2〕基坑底爆破時，嚴格控制標高，對爆破不到位的應用風鎬配

合去除，嚴禁超爆。

13〕爆破工程施工應由專人負責，爆破人員必須持證上崗，爆破

單位必須到當?shù)毓膊块T備案。

(4)爆破施工時，應采取平安保護措施，防止爆破地震、飛石和

沖擊波。

(5)在爆破危險區(qū)的邊界應設立戒備哨和戒備標志。

8.基坑開挖中的本卷須知

(1〕開挖基坑之前應檢查軸線樁、控制樁、水準標高，有無位移

現(xiàn)象。并根據(jù)設計圖紙校核根底放線的位置、尺寸等是否符合要求。

12〕基坑開挖應連續(xù)進展，盡快完成。施工時應盡可能防止地面

水流入基坑內(nèi)，以免引起塌方或地基土遭到破壞。

(3)開挖深基坑時，現(xiàn)場堆土一般要求離基坑邊應在3m以外，并

不得在3米以內(nèi)的地方堆土和重車輛的來回行走，以免影響施工或造

成坑邊土壁塌方。

(4〕基坑開挖時，嚴禁攪動基底土層。因此，要加強抄平管理，

以防超挖。如發(fā)生超挖現(xiàn)象，應采取相應補救措施。在特別重要部位,

應征得設計單位同意，采取加固措施。基坑開挖到底如不能馬上澆筑

墊層，應在基底標高以上留150-300mni的土，待澆墊層時一并挖去。

(5〕開挖過程中和雨后復工時，應隨時仔細檢查土壁穩(wěn)定和支撐

結實情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時采取措施，防止驟然崩坍。

9.基坑排水

(1)基坑挖土，地下水滲入、地表水流入浸泡基坑，會造成邊

坡坍方，基底地基土承載力下降，以及施工條件惡化等情況，所以應

作好防水和排水措施〔基坑排水方法為明排水和井點降低地下水位

法〕。

(2)采用沿基坑四周挖槽磚砌明溝，在拐角處留集水井，地表

水多時，可多留幾個集水井，用潛水泵專人晝夜抽水，保持基層枯燥。

(3)土方開挖如遇雨天應及時將雨水排出作好護坡處理，必要

時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐，同時在坑、槽外側圍以土堤或開

挖水溝，防止地面水流入。

10.在基坑開挖過程中，經(jīng)常巡視工地，應注意如下問題：

(1)軸線樁、龍門板或水平樁有無位移；

(2)坑邊堆土高度、位置與范圍、以及料材堆放；

(3)土壁、坑底滲水現(xiàn)象；

(4)地表水、雨水沖刷情況；

(5)周邊地面有無裂縫；

(6)有無塌方;

(7)土質異常、局部土質松軟、古墓、古井、局部障礙物；

(8)施工進度;

(9)有無超挖等；

（10）施工平安（如下層掏洞開挖、挖土機下作業(yè)等〕。

11.暴露時間可能較長的深基坑，應建議業(yè)主聘請專業(yè)人員評估

地基巖（土）層的風化速度，塌坑的可能性或基底是否隆起。

二、基坑監(jiān)測

1.為確?；臃€(wěn)定，保護周邊環(huán)境應對以下工程進展監(jiān)測：

[1）相關的自然環(huán)境及施工情況；

⑵支護構造；

⑶地下水位；

（4）基坑底部及周圍土體；

15〕周圍建〔構〕筑物；

（6）周圍重要的地下管線及地下設施〔供水管道、排污管道、

通訊、電纜、煤氣管道、隧道等）。

17〕周圍重要的道路

2.監(jiān)測期間監(jiān)測人員應對以下內(nèi)容進展巡視：

m支護構造

支護構造的成型質量；冠梁、支撐、圍楝有無裂縫出現(xiàn)；止水帷

幕有無裂縫、滲水；支撐、立柱有無較大的變形；邊坡有無塌陷、裂

縫及滑移；基坑有無涌土、流砂、管涌。

⑵施工情況

開挖暴露的土質情況與巖土勘查報告有無差異；基坑開挖分層高

度、開挖分段長度是否與設計一致，有無超深、超長（寬）開挖；基

坑場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設施是否

正常運轉；基坑周圍地面堆載是否有超載情況。

(3〕周邊環(huán)境

地下管線有無泄漏，電纜有無破損；鄰近基坑及建(構〕筑物施

工情況；基坑周邊建(構)筑物、地下設施、道路及地表有無裂縫出

現(xiàn)。

⑷監(jiān)測設施

基準點、測點有無破壞現(xiàn)象；有無影響觀測工作的障礙物；監(jiān)測

元件的保護情況。

3.監(jiān)測完畢后監(jiān)測單位應提交以下資料：

(1〕基坑工程監(jiān)測方案；

(2)測點布設、驗收記錄；

〔3〕階段性監(jiān)測報告；

⑷監(jiān)測總結報告。

三、基坑驗收

基坑開挖完畢清理好以后，在根底施工前，監(jiān)理單位須組織施工

單位、設計單位、建立單位以及質量監(jiān)視部門共同進展驗槽，以檢查

基坑開挖的質量和地基土與設計情況是否一致。

驗槽的主要內(nèi)容和方法如下：

1.檢查地基的地耐力是否到達設計要求。

2.檢查基坑開挖的長、寬尺寸及開挖深度是否正確，邊坡坡度是

否偏陡。

3.觀察槽壁土層分布情況及走向，初步判斷是否已挖到設計所

要求的土層，特別要注意觀察土質是否與地質資料相符，是否需要進

展處理。

4.觀察有無局部異?，F(xiàn)象，如有那么要會同設計等有關單位處

理。

5.驗槽時對重要部位，即受力較大或沉降靈敏的部拉〔如承重墻、

墻角、柱基等)，要做出詳細記錄?；映叽?長、寬、深)及坡度

與設計圖紙是否相符合。

6.基坑壁土層分層，特別是基底土層與地質報告和設計圖紙是否

一樣。

7.上部構造重要部位(即受力較大或沉降靈敏部位)土質如何。

8.地基處理〔或者只限局部〕效果檢驗。

9.驗槽后，確認合格，有關責任人簽名確認。

10.基坑施工允許偏差及檢查方法：

(1)標高+0、-50用水準儀檢查

(2)長度、高度、〔由設計中心線向兩邊量)—50、+200用經(jīng)

緯儀、拉線和尺量檢查

(3)邊坡坡度一0觀察或用坡度尺檢查

(4)外表平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查

四、局部異常的地基的處理方法：

1.松土坑

將土坑中松軟土挖除，至見天然土為止，回填壓縮性相近的土料

或3:7灰土，分層夯實,每層厚度不大于200mm；如坑的范圍較大

時，那么應將局部根底加深，基坑土做成1:2臺階邊坡回填。

2.橡皮土

(1)應防止直接打夯，可采用晾槽或摻石灰粉的方法降低含水量。

(2)可采用摻碎石或小塊石、卵石將土擠緊。

(3)將橡皮土挖去，再分層填灰土、砂土或一定級配的砂石夯實。

3.古墓

(1)將墓穴中松土雜物挖出，分層回填原土或3:7灰土。

(2)如古墓中有文物，應及時報當?shù)刂鞴懿块T處理。

4.古井

(1〕如井在基槽中間，其內(nèi)填土較密實時，可將井壁磚石撤除到

基底。

(2)如井直徑大于1.5m時，可做地基梁或在墻內(nèi)配筋跨越；如井

在根底的轉角，除按1項處理外，還應在根底部位增設鋼筋破圈梁或

挑梁加強。

5.局部障礙物

(1)當基底下有舊墻基、磚石構筑物、老灰土、樹根、管道等，

應盡量挖除，拆掉至天然土為止，然后回填與基底天然土壓縮性相近

的材料或3:7灰土，逐層回填夯實。

(2)如障礙物挖除困難，可在兩側設一道鋼筋梁跨越，并與障礙

物上部保持一定空隙；或在障礙物上部做一層軟性墊付層(土、砂混

合物)，以調(diào)整沉降。

五、基坑土方回填

1.土方的回填是將符合要求的土填充到需要填方的部位；回填土

應滿足密實度要求。所以，在填土施工時，應根據(jù)填土的用途，正確

選擇土料及填筑壓實方法，確保填土施工質量。

2.填土料是保證填土密實度的關鍵。含水量過大的土料，可通過

晾曬等方法解決。對墻基、室內(nèi)地坪等處的回填土必須進展夯實。

檢查進場的土料土質，壓實施工機械篩子等設備。

3.復核填土工程的軸線邊線。

4.審核施工方案。

5.隨時檢查壓實機械的運作，以保證設計要求的壓實功能；檢查

鋪

6.按照標準、規(guī)程或設計圖紙要求，抽檢填土質量〔如含水量、

密實度指標），并填寫〈填方土料及填土壓實工程隱蔽檢查記錄〉、〈地

面基層分項工程質量抽檢表〉和〈土方分項工程質量檢驗記錄表〉。

7.會同業(yè)主、施工單位等各方驗收填土的標高、坡度、工程量并

簽名確認。

六、土方的平安施工

1.土方施工前，必須對場地內(nèi)及附近的地上、地下管道、電纜及

高壓水管等的情況調(diào)查清楚。在特殊危險區(qū)域施工，必須設專人負責

進展控制和管理。

2.基坑人工開挖時，兩人操作之間的間距應大于2.5m,挖土時,

由上而下，逐層開挖，制止掏洞開挖。

3.用挖土機施工時，在挖土機的工作范圍內(nèi)，不許工人作業(yè)。

4.基坑邊應設有平安防護欄桿?？绮圻^橋應有結實可靠的橋板和

扶手欄桿，夜間必須有照明。

5.開挖較深的基坑時，應有護坡。坑邊一般不準堆放物料，如確

有必須時，那么應嚴格控制堆放高度、重量和到坑邊的距離。

6.檢查作業(yè)時間，進場的運輸機械、人力，是否有準運證，如果

夜間運土，是否報市有關管理部門批準夜間運輸?shù)取?/p>

7.有危險的土方工程，要編制可靠的平安技術措施，并堅決貫徹

執(zhí)行，工地上應有醒目的標志或標語牌，以免發(fā)生意外。

8.如發(fā)現(xiàn)土坡松動、滲水、地面開裂，即應暫停施工，撤退工人,

即時向有關單位匯報，并參與研究處理。

三、板工程監(jiān)理實施細那么

模板工程雖然不參加最后的工程質量驗收評定，但模板的工程質

量直接影響到破工程的質量，特別對硅構件的軸線定位、標高控制中，

模板工程與破工程同等重要。

模板及其支架應根據(jù)工程構造形式、荷載大小、地基土類別、施

工設備和材料供應等條件進展設計。模板及其支架應具有足夠的承載

能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受澆筑的重量、側壓力及施工荷

載，能夠保證構造和構件的形狀、尺寸的相互位置正確。

一、模板的安裝

模板安裝前，施工單位應向專業(yè)監(jiān)理工程師報審模板方案設計和

治理模板工程通病的質量保證措施，模板的施工方案設計包括：模板

支撐間距、模板的安拆順序和時間、特殊部位〔如懸挑構件、構造柱、

框架柱、梁和剪力墻〕的模板固定及細部構造設計。

模板安裝前應先預拼，準備好各種型號的模板、連接件、支撐件。

安裝時的質量控制

1.模板的拼縫要嚴密，不應有漏漿，在澆筑前木模板應澆水潤濕,

但模板內(nèi)不應有積水。

2.模板與硅的接觸面應清理干凈并涂隔離劑，但不得采用影響構

造性能或阻礙裝飾工程施工質量的隔離劑。

3.澆筑破前模板內(nèi)雜物應清理干凈。

4.對清水砂工程及裝飾工程，應使用能到達設計效果的模板。

5.用作模板的地坪、胎膜應平整、光滑，不得產(chǎn)生影響構件質量

的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

6.對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，應按設計要求起拱，當

設計無要求時，起拱高度宜為跨度的

7.固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安

裝結實，其偏差應符合下表的規(guī)定

預留件及預留孔洞的允許偏差

工程允許偏差（mm）

預埋鋼板中心位置3

預埋管、預留孔中心線位置3

中心向位置5

插筋

外露長度+10,0

中心向位置2

預埋螺栓

外露長度+10,0

中心向位置10

預留洞

尺寸+10,0

8.支撐設在回填土上時，回填土應夯實，要有排水措施，嚴禁積

水，支撐下應加通長墊板，以增大受力面積，支撐間應設水平拉桿，

拉桿要求離地50cm,設第一道后，再每隔2m增設一道，層高較高的

應設剪力拉桿。

9.梁、板模板安裝后，應對模板的板面標高、梁底標高和梁斷面

軸線等進展校核，并在四周梁模板上彈出板面控制線。

10.破有抗?jié)B要求的，對拉螺桿、預埋套管必須焊止水環(huán)〔螺桿

中部加焊3mm厚8cm*8cm鋼板止水片）確保周邊滿焊，并在螺栓穿墻

碎靠近模板側留設50*50*30mm塑料頂帽堵頭，以便拆膜時將螺栓沿

平凹底割去，再用1：2水泥砂漿封堵。

11.破墻高大于4m時在墻側應預留於澆筑窗口，窗口間距小于

2m。窗口模板應事先做好連接裝置，以便迅速安裝，墻側模板底部應

留清理口，砂澆筑前應將模板內(nèi)的雜物和積水徹底去除。

12.安裝現(xiàn)澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受

上層荷載的能力或加設支架，上下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板,

支柱間應用水平桿和斜桿拉牢，當層間高度大于5m時-，宜用桁架支

撐或多層支架。

13.現(xiàn)澆構造模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。

現(xiàn)澆構造模板安裝的允許偏差及檢查方法

工程允許值（mm）檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上外表標高5水準儀或拉線鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸根底+一5鋼尺檢查

柱梁墻+4,-5鋼尺檢查

層高垂直度不大于5m6水準儀或吊線鋼尺檢查

大于5m8水準儀或吊線鋼尺檢查

相鄰兩板外表上下差2鋼尺檢查

外表平整度52m靠尺和塞尺檢查

14.在澆筑碎前應對模板進展驗收，驗收合格后才能進展下一道

工序施工。

一.模板的撤除

1.拆模實行申請令制度，對各工程的承重模板在撤除時，必須依

同部位、同條件養(yǎng)護的稅試塊報告向監(jiān)理單位審批，經(jīng)批準前方可拆

模，未經(jīng)報審或未經(jīng)批準嚴禁拆模。

2.底模及其支架撤除時的性強度報告應符合設計要求，當設計無

具體要求時，破強度應符合下表的規(guī)定。

底模板撤除時的稅強度要求

到達設計稅強度立方體抗壓強度標

構件類型構件跨度5）

準值的百分率（％）

W2250

板>2,W8275

>82100

W8,75

梁拱殼

>82100

懸臂構造—2100

3.側模撤除時的碎強度應保證其外表及棱角不受損傷。

4.模板撤除時不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分

散堆放并及時清運。

四、鋼筋工程監(jiān)理實施細那么

一、鋼筋進場檢驗

鋼筋原材料的采購，進場驗收和材料試驗復檢均按建筑工程原材

料、成品、半成品的監(jiān)理實施細那么執(zhí)行。

二、鋼筋制作準備

1.鋼筋制作前應做出鋼筋加工明細表，應經(jīng)技術負責人審核簽字

前方可加工，不管明細表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)工

程技術負責人審核簽字，不允許加工制作。

2.制作前施工員應負責對班組進展技術交底。交底應包括糾正一

些不符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。

3.制作前班組應對材料進展工序交接，不符合材料質量要求的材

料，不能制作，以免造成返工。

4.鋼筋的外表應干凈，如有油漬、漆污和鐵銹應在加工前加以去

除干凈，對于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

三、鋼筋的制作

LI級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于4%,II級鋼筋的冷拉率

應不大于1%,嚴禁無冷拉率控制而進展冷拉。

2.I級鋼筋末端需作180。彎鉤時，其圓弧直徑不應小于鋼筋直

徑的2.5倍，平直長度不小于鋼筋直徑的5倍。II、III級鋼筋需做

90°或135°彎鉤時，對于n級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的

4倍；川級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。

3.I級鋼筋制作箍筋時,應做135°的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應

大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直長度應

不小于箍筋直徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應考慮梁、柱主筋

外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。

4.主筋的下料應考慮到主筋的搭接方式、搭接長度、搭接位置和

錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。

5.鋼筋的接頭宜設在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩

個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的

10倍。

6.鋼筋制作開場時專職質檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應提前介入到

制作場地進展抽查，以確保鋼筋的制作質量和減少不合格產(chǎn)品的返工

量。

7.鋼筋制作后應按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混

淆；屬加工場制作的鋼筋應出具合格證。

四、鋼筋安裝前準備

1.鋼筋安裝前對前一道工序應進展自檢評定和工序交接，并根據(jù)

前一道工序監(jiān)理實施細那么中的要求，報專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認可。

2.假設因趕工期要求，需在前道工序過程穿插綁扎鋼筋時，應有

相應的質量保證措施，否那么不能綁扎。

3.因某種原因，材料需代換時應征得設計認可簽證，代換量較小

時也可由施工單位按等強原那么，以施工聯(lián)系單形式報設計簽字，蓋

章認可，不允許私自代換，材料代換設計通知應報專業(yè)監(jiān)理工程師備

案。

4.當采用焊接方式進展主筋搭接時，均應在焊接前先做焊接試

驗，其中進口鋼材，焊接前還應先進展化學分析試驗，當含碳量＜0.3%,

碳當量CH=1C+MN/6）%＜0.55%,含磷量＜0.05%時，才可進展電弧焊

或閃光接觸對焊。

5.進口鋼筋的焊接，對一般構造應采用T50X型焊條，對于重要

構造宜采用T506、T507型堿性低氫型焊條。

6.鋼筋焊接工應持有焊工合格證。

五、鋼筋的安裝

1.柱、梁主筋綁扎時，除應按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外,

應特別注意主筋綁扎就位要正確（即標高、軸線、位置應正確，保護

層厚度應標準）；搭接位置、搭接長度和錨固長度應符合施工標準要

求，同時，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合標準要求。

2.進口鋼筋的搭接和錨固長度應在證明其相當于國產(chǎn)鋼材的哪

一級后，除日本SD35鋼筋可直接套用國產(chǎn)H級鋼材的要求外，均應

套用相應級別鋼材的搭接長度和錨固長度后再加10倍直徑。

3.柱筋應在封柱模前先綁扎保護層，梁筋那么應在板筋施工前先

綁扎保護層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時（墊塊制作時可加107

膠幫助膠結），其次，墊塊養(yǎng)護時間應足夠。在防水破施工時，嚴禁

用鋼筋頭作墊塊，支撐池壁兩片鋼筋網(wǎng)位置的鋼筋拉條也不應接觸模

板。

4.梁柱的箍筋綁扎時，應注意梁、柱頭鋼筋是否要求加密，梁柱

穿插的核心肌箍筋可留柱去梁，不允許留梁去柱或放空，箍筋安裝時

應將開口錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。

5.板筋綁扎除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應注意起止第

一根鋼筋距邊不大于5CM；屬雙向板設計時，正彎矩受力筋應滿綁，

屬單向板設計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應滿綁，單

向板短邊筋應綁扎在底層。

6.板負彎矩筋綁扎時，應特別注意負彎矩鋼筋有效高度的控制，

負彎矩筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許減少。

7?板的負彎矩筋的分布筋除按設計要求的間距布設外，分布筋應

連續(xù)，不允許有連續(xù)，直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止。板的負

彎矩分布筋除起架立固定作用外，同時也是溫度應力的受力筋，應給

予足夠重視。

8.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開綁

扎搭接，接頭中鋼筋的縱向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于

25mm。

六、鋼筋隱蔽驗收

1.鋼筋隱蔽可以完成分項報驗，也可以分階段報驗；在工期緊張

時，鋼筋可以按施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎矩筋分開報驗，但

無論是何種報驗形式，其報驗手續(xù)和報驗條件應符合要求。

2.鋼筋隱蔽驗收時，應在擬驗收前24小時，填報隱蔽驗收通知

單。

3.鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時提

供有關質量保證資料和下道工序所需的施工方案和質量保證措施。鋼

筋自檢主要應包括：鋼筋的就位正確情況，對梁板而言應特別注意梁

筋面的標高。

4.符合鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應簽署驗收意見，未經(jīng)

專業(yè)監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。

七、鋼筋隱蔽過程的維護

鋼筋隱蔽過程應派專人進展跟班維護，鋼筋維護的主要任務是對

隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進展監(jiān)視和保護，同時對已出現(xiàn)的鋼

筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩綱筋有效高度改變的維修和校正,

護筋的重點是柱筋移位和板負彎矩筋的有效高度的改變。

五、混凝土工程監(jiān)理實施細那么

一、碎工程的施工前準備

1.根據(jù)本工程特點和業(yè)主向上級有關文部門請求意見的答付，本

工程確定采用現(xiàn)場攪拌碎。

2.碎工程施工前應先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質量保證

措施。破施工方案應包括：破施工方法、碎澆注順序、施工縫留置、

碎的養(yǎng)護等；質量保證措施應包括：碎強度、碎密實、板厚度控制和

停水、停電的應急措施。

3.硅施工前應對鋼筋進展隱蔽驗收，應由土建、安裝、工藝、

電氣等各專業(yè)進展隱蔽工程驗收會簽，報總監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆

筑令方可澆筑，否那么不允許碎施工。

4.施工前應做內(nèi)部施工技術和平安交底。

二、碎現(xiàn)場攪拌

1.現(xiàn)場碎攪拌前，應視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設計配合

比為施工配合比，經(jīng)施工技術負責人核定的施工配合比應掛牌，掛在

攪拌機周圍醒目位置。

2.現(xiàn)場攪拌應嚴格按重量配比；砂石應車車過磅，過磅應有專

人監(jiān)視。破攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比。

3.碎攪拌時間應不少于90秒。

4.碎試塊每100盤制作不少于一次；缺乏100盤的也不得少于

一次。每次應留置4組每組3塊。試塊制作時應科學，隨機取樣不允

許另外加工。試塊的正常偏差應控制在高半級強度等級范圍，碎試塊

除應進展標準養(yǎng)護按時送檢外，施工現(xiàn)場必須有同條件養(yǎng)護試塊，作

為拆模和碎強度的參考。

三、硅澆注

1.根底的墊層和地梁破澆注

⑴墊層碎澆注時不允許對地基土產(chǎn)生擾動，基槽不允許有積水，

墊層碎除要求振搗密實外。同時也要求墊層施工要到達找平基底的效

果。

⑵地梁世澆注時，同樣要求不允許有積水或其它異物。地梁澆注

在無特殊情況或設計無特別要求時，原那么上地梁的碎應連續(xù)澆注。

澆注時可單方向推進，也可以兩端并攏，嚴禁分段澆注。

⑶地梁高度超過50cm以上時應分層澆注。分層厚度以不超振搗

棒有效工作半徑為宜，相鄰兩層錯開長度不應超過2米，兩層澆注時

間不應超過世初凝時間。

⑷地梁與放大腳假設需兩次分開澆注，應征得設計認可，地梁放

大腳假設圖紙為斜度應建議設計改為臺階狀，以確保碎振搗密實。

⑸當?shù)亓簼沧⒂鎏厥馇闆r需留設臨時施工縫時?，應留設于地梁跨

中1/3范圍，高度小于50cm的地梁施工縫應留設垂直縫，大于50cm

的地梁施工縫可留臺階縫，并同時報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。

⑹地梁世澆注除應特別注意脹模和軸線偏移外，在碎終凝前還應

進展梁面找平，以減少磚根底施工前的找平工序。

2.柱碎澆注

⑴柱在世澆注時，應先清理柱頭雜物，并用細石碎或用高標號減

半石子碎先澆注過渡層，過渡層應控制在5cm左右。柱的一次下料量

應根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進展計算，嚴禁下料滿后再振搗。

⑵小截面柱或配筋率較高的柱的碎振搗可采用以振搗棒為主，鋼

桿為輔的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應做為振搗工具。

⑶柱的施工縫可設于梁下10cm處，碎振搗密實后可在浮漿上灑

上碎石作為施工縫結合層。待碎終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護和保護

接合層。

3.梁、板碎澆注

⑴梁板破澆注時，當采用塔吊作為破水平和垂直運輸時，板面只

搭設一個活動操作臺作為二次堆料之用即可，當采用井架作為垂直運

輸，手推車作為水平運輸時，應搭設路架，路架搭設應能保證不壓鋼

筋，又能滿足來回車行走要求。路架要鋪設到位，梁板硅澆注應采用

“后退法〃，嚴禁采用“前進法”或路架不到位的變相“前進打法〃，

嚴禁車載碎在剛澆注的碎上行走。

⑵板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或在模板上設鋼管，

每房間一個或大于15m,一個，還應設活動插釬，未有板厚控制措施的

不允許澆注碎。

⑶梁板硅澆注過程應特別注意梁、柱交接處核心肌的破密實和四

周梁邊碎的密實。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來確

保碎密實。

⑷柱頭處在振搗密實后，可在柱頭范圍加灑碎石作為柱施工縫的

結合層。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護和保護結合層。

⑸梁、板般澆注過程對路架和井架操作臺收口位置應特別注意碎

掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的破密實。

⑹梯板施工縫在碎澆注時應做特別處理，嚴禁有夾渣。板式樓梯

施工縫應留設于梯板負彎矩筋端頭的臺階，施工縫應垂直于斜板，梁

式樓梯的施工縫應留設于斜梁跨中1/3范圍，施工縫面同樣應垂直于

斜梁。

⑺屋面板做澆注時，原那么上不能留設施工縫。屋面板碎配合比

控制得好，澆注得密實，是屋面板自防水能力的保證，因此應特別加

以重視。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣要求機械振搗。

(8)澆注樓板、屋面板時，必須注意負彎矩筋的保護層厚度，應

該按每0.8mX0.8m間加設一個610~612的鋼筋馬模；澆注混凝土

時，要有專人負責，嚴禁踩踏，確保鋼筋保護層厚度不超出標準規(guī)定。

四、破養(yǎng)護

破的澆水養(yǎng)護應不少于7天，碎板澆注完后強度到達1.2N/mm°

才能上荷載進展下道工序施工。嚴禁碎澆注完第二天就上荷載施工。

五、破缺陷的處理

碎拆模后應先進展自檢評定。稅出現(xiàn)缺陷，不管大小均不能私自

隱蔽，應根據(jù)自檢，標出缺陷的部位，缺陷深度、范圍報專業(yè)監(jiān)理工

程師備案。屬質量事故的，按質量事故程序處理；屬一般缺陷由施工

單位提出處理意見，報監(jiān)理工程師認可，即可隱蔽，未進展備案，施

工單位私自隱蔽，按違章處理，監(jiān)理工程師有權要求重新剝落進展復

檢，責任由施工單位負責。

六、材料的使用

破工程所用的水泥、砂石、外加劑的質量控制，均按工程原材料、

成品、半成品的監(jiān)理實施細那么執(zhí)行。

六、旁站監(jiān)理實施細那么

一.旁站監(jiān)理范圍：

土方回填，后澆帶澆筑、其他構造混凝土、防水混凝土澆筑，卷

材防水層細部構造處理；

主體構造階段：混凝土澆筑、屋面防水；

二、旁站監(jiān)理程序：

1.上述實施旁站監(jiān)理的各分項工程，承包單位應提前24小時向

工程監(jiān)理部申報施工申請，總監(jiān)理工程師確認。準備工作就緒后簽認

申請表，并安排好旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。

2.旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理

過程中出現(xiàn)的質量問題，如實準確的做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理

人員和施工企業(yè)現(xiàn)場質檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進展

下一道工序施工。

3.旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建立

強制性標準行為的，應責令施工企業(yè)立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)

或者可能危及工程質量的，應當及時向監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工

程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應急措施。

4.應旁站監(jiān)理的關鍵部位、關鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理

或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應

文件上簽字。

三.旁站人員職責：

1.檢查施工單位現(xiàn)場質檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及

施工機械、建筑材料準備情況;

2.在現(xiàn)場跟班監(jiān)視關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及

工程建立強制性標準情況；

3.核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量

檢驗報告等，并可在現(xiàn)場監(jiān)視施工企業(yè)進展檢驗或者委托具有資格的

第三方進展復驗；

4.做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。

四、旁站監(jiān)理內(nèi)容：

〔一)土方回填質量監(jiān)理

1.承包單位應根據(jù)工程地質、水文等條件，選用先進的施工

機具和合理的施工方法編制施工組織設計或施工方案，多快好省

的進展施工。

2.專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)土建施工圖紙和工程地質勘察報告來

審核土方回填工程的施工組織設計或施工方案并監(jiān)視實施。其中

關鍵是控制回填土土質、回填及夯實方法和回填土的干土質量密

度等主要環(huán)節(jié)，使之到達設計要求和施工標準的規(guī)定。

3.土方回填施工質量的事前監(jiān)理

(1)研究工程地質勘察報告。

(2)審核承建商的施工組織設計或施工技術方案。

(3)審核回填土土質是否符合設計要求。

4.土方工程施工過程中的質量監(jiān)理

(1)回填土的土料必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定。

(2)填方必須按規(guī)定分層夯實密實，取樣部位、頻次符合標準的

規(guī)定。取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%,不

合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于80kg/m2,且不能

集中于某一區(qū)域。

(二)防水混凝土工程質量監(jiān)理

防水混凝土構造既是承重構造，又起防水作用。地下室滲漏主要

是施工質量不佳所致。監(jiān)理工程師要監(jiān)視承建商嚴格的保證質量。

1.防水混凝土施工工藝流程

施工準備逋凝土墊層二立二^^緋式鋼筋

封另一側模板澆注混凝土養(yǎng)護支模

2.防水混凝土施工質量的事前監(jiān)理

(1)審核承建商的施工組織設計或施工技術方案。

(2)根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質，審查選用的水泥品種是否

適宜；外加劑的品種、滲量應由實驗確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B

標號要經(jīng)試配檢測并到達設計要求；混凝土原材料的質量、各項指標

必須符合施工及驗收標準的規(guī)定

(3)地下水位應降至防水工程底部最低標上下，基坑內(nèi)不得有水。

(4)混凝土的供應必須滿足底板連續(xù)澆注，不留施工逢。

3.防水混凝土施工過程中的質量監(jiān)理

(1〕復查防水混凝土工程的定位放線軸線和標高，使其符合設計

要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照主體工程的有

關局部。

(2)穿墻管件、予埋管件的數(shù)量、埋設位置及標高必須符合設計

要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞；予埋管件應去除鐵銹和焊渣，

埋件應焊止水環(huán)并固定結實；單管予埋和穿墻套管均應加焊止水環(huán)并

要滿焊，予埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗收合格后，辦理隱蔽驗收簽證。

(3)孔洞周邊應按標準要求設置加強鋼筋；應采取措施，防止孔

洞下邊混凝土澆注不密實，如在側邊開口、留洞，以確保澆注密實。

(4〕電線管應確保管內(nèi)不進水，并嚴禁在振搗時將電線管、開關

盒等埋件位置擠扁。

(5)底板應連續(xù)澆筑，不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應按

設計要求和施工標準的規(guī)定部位設置；施工縫應按設計要求和施工標

準的要求進展處理，即在澆筑混凝土前去除浮渣，鑿毛，沖洗干凈保

持濕潤，先鋪同標號砂漿，在澆筑混凝土。

(6)后澆帶的處理：后澆帶兩側的模板一定要制作安裝好，確保

先澆的混凝土在后澆帶兩側澆注密實；后澆與先澆的混凝土時間間隔

必須符合設計要求并不少于42天；根據(jù)設計要求用微膨脹混凝土澆

注后澆帶，其強度等級不得低于先澆的混凝土，且需先試配，強度合

格后才允許使用該配合比；澆注后澆帶時，必須按施工縫的方法處理,

養(yǎng)護期不少于28天。

(7〕防水混凝土的抗?jié)B標號和強度等級必須符合設計要求和施工

標準的規(guī)定；防水混凝土澆水養(yǎng)護不得少于14晝夜；對防水混凝土

的強度有疑心時，可進展非破損檢測。

(8〕防水混凝土構造粉刷前和填土前，必須檢查防水混凝土的外

觀質量應符合施工標準的規(guī)定，否那么應進展缺陷修整。驗收合格后,

辦理掩蔽工程驗收簽證。瀝青膠結材料防水層的質量必須符合設計要

求和施工標準的規(guī)定。驗收合格后，辦理掩蔽驗收簽證，

(三)混凝土工程質量監(jiān)理

混凝土是由多種原材料組成的復合材料，混凝土的性能不僅與其

組成的原材料性能有關，還與配合比特別是水灰比、外加劑的種類和

摻量，混凝土的攪拌運輸、成型、養(yǎng)護等因素有關。在控制混凝土質

量時，專業(yè)監(jiān)理工程師要全面考慮上述影響混凝土性能的諸多因素或

環(huán)節(jié)，從組織上、技術上采取措施確保混凝土工程的質量。

1.混凝土工程質量的事前控制

(1)審核施工組織設計

①要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖，根據(jù)工程的構造特點和施

工現(xiàn)場的具體條件，審查施工組織設計有關混凝土工程所采取的

組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意混凝土的生產(chǎn)、

輸送、澆注順序的設置。嚴冬、酷暑混凝土施工，以及大體積混凝

土的澆注，應專門制定施工方案，采取相應措施。

②假設在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、

砂石碓場的布置通盤考慮，砂石碓場應分隔，砂石相互不混雜；

有一定的儲藏量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)；砂石進場、卸料與稱

量應較方便。

③假設使用商品混凝土，應選擇運距不太遠、有生產(chǎn)許可證

的商品混凝土站。根據(jù)施工要求提出在卸車地點的混凝土要求。

(2)混凝土生產(chǎn)設備及施工機具進展檢查

①、攪拌機的配備應能滿足混凝土澆注量的需要且應有備用

攪拌機，攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。

②、原材料必須過磅，計量裝置應校驗正確。

③、混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械一應滿足混凝土

澆注數(shù)量的要求，運行應可靠。振搗棒性能要可靠。

④、檢測混凝土坍落度及制作試塊的試模要配套。

〔3〕對原材料的監(jiān)理

①、有關水泥、砂、石、外加劑、混凝土質量標準、檢驗方

法和認可程序須根據(jù)有關規(guī)定不得使用有害礦物的骨料。

②、散裝水泥要按品種分類存儲，散裝水泥要存放在離地面

300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜太高，

要采取有效措施，防止受潮結塊。

③、砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不集水的平地上，防

止混入異物。

④外加劑要按不同品種及各自的要求存貯，防止摻混，并應

注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應符合相應標準。

[4)審查混凝土混合比

根據(jù)構造設計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土配合比是否正確。

(5)簽署混凝土澆注令

總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖通工程及混凝

土澆注準備驗收認可后簽署澆搗令。

2、凝土施工過程中的質量監(jiān)理：

(1)、對混凝土拌制的檢查

專業(yè)監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程要進展跟班檢查，檢查內(nèi)容

有：

①原材料稱量及加水量控制應準確；

②加料順序及攪拌時間應符合標準要求；

③測量坍落度隨機取樣制作試塊。

(2)混凝土運輸

①假設使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸，在運輸過程中

受時間和溫度因素影響，混凝土和易性會降低。因此在澆注地點要測

量坍落度。在和易性降低后要注意混凝土澆注振搗工藝，防止出現(xiàn)蜂

窩、孔洞等振搗不密實問題。

②混凝土從攪拌機中卸出到澆注完畢的延續(xù)時間內(nèi)不得超過標

準的規(guī)定。

(3)混凝土的澆注、接槎、振搗

①混凝土的澆注順序和方法事先應周密考慮。對于大體積、大

面積混凝土的澆注、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要方案

好，在前一層、段混凝土初凝前，澆注后一層、段的混凝土，振搗器

要插入到下一層。

②澆注豎向構造要根據(jù)構造形式采取串洞、開門孔洞等方法，

保證混凝土澆注中不發(fā)生離析，并保證各局部澆注密實。

③對配筋及予埋件多的地方要認真澆注，把各處振搗密實，并防

止碰動鋼筋及予埋件。

④要催促承建商加強管理，使操作工人嚴格按照混凝土施工操作

規(guī)程施工。

(4)混凝土的養(yǎng)護

混凝土的養(yǎng)護，往往不被人重視，在自然環(huán)境中澆注混凝土，混

凝土在凝結過程中水分就不斷散失，難以保證水泥的水化反響。對此,

監(jiān)理工程師應高度重視，催促承建商派專人對混凝土養(yǎng)護?；炷猎?/p>

澆注后要防止受凍及溫度急劇變化的有害影響，同時還要防止在硬化

過程中受到?jīng)_擊、振動及過早的加載。具體地講，在混凝土強度未到

達1.2N/m前不允許承建商在其上進展作業(yè)。

(5)混凝土質量的檢查和缺陷的修整

①根據(jù)混凝土試塊強度判定澆注的混凝土是否到達設計要求的

強度，對拆模后的混凝土構造檢查其偏差是否超過標準要求；

②當發(fā)現(xiàn)混凝土構造存在蜂窩、麻面、漏筋甚至孔洞時，承建商

不得自行修整，要作好詳細記錄，報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根

據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待進展修整。對于影響構造性能的缺陷，

必須會同設計單位共同研究處理。

(四)鋼筋工程質量監(jiān)理

鋼筋工程是鋼筋混凝土構造的筋骨。對鋼筋工程的予驗，就是要

監(jiān)視承建商的材料質量、鋼筋加工到綁扎均要符合設計圖紙和施工標

準要求。

1、熟悉構造施工圖，明確設計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以

及構造某些部位配筋的特殊處理。有關配筋變化的圖紙會審記錄和設

計變更通知單，應及時在相應的構造圖上標明，防止遺忘，造成失誤。

掌握標準中鋼筋構造措施的規(guī)定。

2、把好原材料進場檢驗關

(1)鋼筋的品種要符合設計要求，進場的鋼筋有出廠質量證明書

和實驗報告單，鋼筋外表或每捆(盤)鋼筋均應有標志。

(2)鋼筋的性能要符合標準要求，進場的鋼筋應按爐(批)號及

直徑分批檢驗。按有關標準的規(guī)定取樣，做物理力學試驗。

(3)催促承建商及時將驗收合格的鋼材運進鋼筋堆場，堆放整齊,

掛上標簽，并采取有效措施，防止鋼筋銹蝕或油污。

3、鋼筋的下料、加工，應要求承包方的技術員對鋼筋進展詳細

的技術交底。監(jiān)理工程師應對成型的鋼筋進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時

通知承建商改正。

4、鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應檢查焊工的焊工考試合

格證，在正式焊接前，必須監(jiān)視焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進展試焊，檢

驗合格前方可批準上崗。鋼筋焊接接頭應符合標準要求，并根據(jù)？鋼

筋焊接接頭試驗方法?的有關規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進展檢驗。

5、鋼筋綁扎過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)

問題，及時指出，令其糾正，鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報

鋼筋工程隱蔽驗收單。

(1)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收時，應對照構造施工圖檢查所綁扎鋼筋

的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設置等，是否符合設計

要求及構造措施；

(2)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加

吊筋或箍筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐

筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo層的墊塊強度、厚度、位置應符合標準要求。

6、予埋件、予留孔洞的位置應正確，結實可靠，孔洞周邊鋼筋

加固應符合設計要求。

7、鋼筋不得任意代用。假設要代用，必須經(jīng)設計單位同意，辦

理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗收鋼筋。在澆注混凝土時專業(yè)監(jiān)

理工程師應催促承建商派專人負責整理鋼筋。

(五)卷材防水層工程質量監(jiān)理

1、卷材防水施工質量的事前監(jiān)理

(1)檢查卷材防水所用材料是否符合設計要求和施工標準的規(guī)定,

并檢查合格證和實驗報告。

(2)鋪貼卷材的基層外表必須結實、枯燥，無起砂、空鼓現(xiàn)象；

基層外表應平整，基層與2M直尺間的最大間隙不應超過3mm,基層

外表應清潔干凈；陰陽角處均應做成圓弧形或鈍角。

2、卷材防水施工過程中的質量監(jiān)理

(1)跟班檢查防水材料是否符合要求，檢查冷底子油是否符合施

工標準的規(guī)定。驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。

(2)卷材防水層及其變形縫、予埋管件、陰陽角、轉折處等特殊

部位細部做法的附加層，必須符合設計要求和施工標準的規(guī)定，驗收

合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。

(3)卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭必須符合施工標準規(guī)定。

做到粘結結實嚴密，接縫封嚴、無損傷、空鼓等缺陷。此外，還必須

保證鋪貼厚度。卷材防水層與保護層粘結結實，結合嚴密、粘度均勻

一致。

(4)卷材防水層驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。

3、地下防水工程竣工驗收時，承建商應提供以下資料：

(1)地下防水工程定位放線測量記錄和驗收簽證；

(2〕原材料出廠質量證明文件、試驗報告和檢驗記錄、配合比通

知單；

(3)施工過程中重大技術問題的處理記錄和工程變更記錄；

(4)隱蔽工程驗收記錄和分項工程質量評定表。

七、磚砌體工程監(jiān)理實施細那么

一、砌筑前的準備工作

1.復核軸線，檢查前期工程質量

對已施工的梁面和板面先進展軸線放樣和標高測量，對梁軸線偏

心或板四周軸線偏心可能產(chǎn)生的砌筑探頭應進展處理補齊，梁面和板

面找平根據(jù)需要找平的厚度，當厚度小于2cm時、采用水泥砂漿找平,

當厚度大于2cm時，應采用細石混凝土找平，嚴禁邊砌筑邊找平。

2.材料準備

砌墻前根據(jù)設計要求進展備料，如配制砂漿、砌筑用破、預

埋鐵件、木磚、拉結筋等。砂漿配制中，應嚴格按照配合比進展,

確保水泥質量，砂子應選用顆粒級配合格的中砂，石灰膏應完全

消解，脫水硬化的石灰膏不得使用，并保證拌制質量；選錯時，

除外觀檢查合格，磚的強度也要符合設計要求。

3.根據(jù)磚的實際厚度、砌筑高度以及砂漿允許厚度確定皮數(shù)桿

上的刻度線，同時標好門窗洞口、過梁、樓板、抗震拉結筋的標高位

置，用以控制砌體的豎向尺寸。

4.砌體砌筑前，制做好抗震拉結筋?？拐鹄Y筋在安裝前應按不

同長度分別掛在需要安裝部位的構造柱鋼筋上。

一、砌體砌筑

1.砌筑前要求提前1?2天對磚進展?jié)菜疂駶?，保證磚濕潤面積

在15%左右（檢查時截斷整枝看邊緣吸水深度，當深度大于1cm時,

即視為符合要求），夏季施工時還應定時補充澆水，嚴禁干磚上墻。

2.砌體砌筑采用“三一”法砌筑，砌筑前先擺放，豎縫模數(shù)有出

入時，允許調(diào)大構造柱截面。

3.砌體砌筑過程中碎磚應控制使用，小于半磚的碎磚不允許使

用，嚴禁碎磚集中使用（碎磚的使用率應控制在10%以內(nèi)〕。

4.抗震拉結筋安裝時應伸入墻內(nèi)1000mm,入構造柱35D（D為鋼

筋直徑〕，缺乏1000mm的窗間墻或轉角墻可按磚墻實際長度加4cm放

置，待裝修時將外露的鋼筋垂直錨固在石專墻上，拉結筋入構造柱彎鉤

應向下，拉結筋按每8皮破標準設置。

5.需在構造柱或墻上預留拉結筋作為陽臺或出墻構件的拉結之

用時，應預先埋設，嚴禁后補。

6.構造柱斷面要求留馬牙槎，墻體留設馬牙槎應先退后進，進退

上下應對齊，實際操作時為了確保構造柱斷面，墻體應各退1cm。

7.砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的厚度宜為10

mm,但不應小于8mH1,也不應大于12mm,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、

瞎縫和假縫，水平灰縫的飽滿度不得小于80%；磚砌體施工臨時連

續(xù)處補砌時，必須將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，

保持灰縫平直。

8.240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，破砌體的階臺水平

面上及挑出層及過梁底等應整磚丁砌。

9.磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外

墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時連續(xù)處應砌成斜

槎，斜槎水平長度不應小于高度的2/3。

10.砌筑砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應在4小時內(nèi)用完，水泥砂

漿應在3小時內(nèi)用完，當氣溫超過30℃時應分別在3小時和2小時

內(nèi)用完；混合砂漿和水泥砂漿應分開拌和，嚴禁一機多拌；砌筑砂漿

試塊強度必須符合標準規(guī)定。

11.擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿，當設計

無具體要求時，應采用1：2.5的水泥砂漿。

12.施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。

13.砌體砌筑時要求雙面掛線，除正面墻平整外，反面墻也要力

爭平整和灰縫均勻，以提高墻體觀感效果。磚砌體的位置及垂直度允

許偏差應符合下表的規(guī)定：

磚砌體的位置及垂直度允許偏差

項次項目允許偏差（mm）檢查方法

1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其

他測量儀器檢查

垂每層5用2m托線板檢查

2直全W10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，

度高>10m20或用其他測量儀器檢查

14.設計要求的洞口、管道、溝槽應在砌筑時正確留出或預埋，

未經(jīng)設計同意不得打鑿墻體和在墻上開鑿水平溝槽，寬度超過300mm

的洞口上部應設置過梁。

15.填充墻砌體留置的拉結筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符

合，拉結筋或網(wǎng)片應埋于砂漿縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向

偏差不得超過一皮磚。

16.填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌

完并至少間隔7天后再將其補砌擠緊，以減少墻體收縮產(chǎn)生的裂縫。

二、砌筑的中間驗收。

1.砌筑過程中專業(yè)監(jiān)理工程師進展中間抽查檢測，確定樣板，組

織觀摩和評比，磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。

磚砌體的一般尺寸允許偏差

項項目允許偏檢查方法抽檢數(shù)量

次差（mm〕

1根底頂面和樓面±15用水平儀和尺檢不應少于5處

標高查

2表面清水墻、5用2m靠尺和楔有代表性的自

柱形塞尺然間10%

平整度混水墻、8但不應少于3

柱間，每間不應少

于2處

3門窗洞口高、±5用尺檢查檢驗批洞口的

寬（后塞口〕10%,且不應