DL/T2567—2022火電機組除塵系統(tǒng)運行優(yōu)化技術導則2022-11-04發(fā)布2023-05-04實施國家能源局發(fā)布學兔兔標準下載DL/T2567—2022 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14運行優(yōu)化方案 15運行優(yōu)化內(nèi)容及要求 2本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由電力行業(yè)電站鍋爐標準化技術委員會(DL/TC08)歸口。本文件起草單位：西安熱工研究院有限公司、國家能源集團江蘇電力有限公司、華能蘭州西固熱電有限公司、華能濟南黃臺發(fā)電有限公司、西北工業(yè)大學。本文件主要起草人：劉源、李強、李慶芝、張凱、鄭金、王煜偉、袁斌彬、王政、董鋒、司小飛、本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋到中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二條IⅡ?qū)W兔兔標準下載火電機組除塵系統(tǒng)運行優(yōu)化技術導則1范圍本文件規(guī)定了火電機組除塵系統(tǒng)運行優(yōu)化的基本原則、技術要求和實現(xiàn)方法。本文件適用于火電機組除塵系統(tǒng)的運行優(yōu)化。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本文件。電除塵器性能測試方法GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB/T21508燃煤煙氣脫硫設備性能測試方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。除塵系統(tǒng)運行優(yōu)化operationoptimizationofdustremovalsystem根據(jù)機組負荷、煤種等工況變化，對除塵系統(tǒng)[包含電除塵器、低低溫電除塵器、電袋復合(袋式)除塵器、濕法脫硫、濕式電除塵器]及輸灰系統(tǒng)進行測試評估，掌握設備運行狀況。通過合理分配各級設備煙塵控制目標，穩(wěn)定實現(xiàn)煙塵超低排放，降低整體運行能耗。根據(jù)機組負荷、煤種、除塵器運行等工況變化，通過調(diào)整脫硫漿液泵投運方式、除霧器清洗運行控制方式，實現(xiàn)充分發(fā)揮脫硫協(xié)同除塵效果，降低運行能耗。濕式電除塵器運行優(yōu)化operationoptimizationofwetelectrostaticprecipitator根據(jù)機組負荷、煤種、除塵器運行、濕法脫硫運行等工況變化，通過對濕式電除塵器高壓電源、清洗系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)運行方式和控制參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，在滿足煙塵超低排放的前提下降低運行能耗。清洗系統(tǒng)運行優(yōu)化operationoptimizationofsprayrinsesystem通過對濕式電除塵器清洗系統(tǒng)運行方式和控制參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)降低清洗耗水量，降低清洗過程對煙塵排放的影響。通過試驗評估除塵系統(tǒng)運行現(xiàn)狀，掌握各級除塵設備在不同運行方式下的煙塵排放和能耗水平，為系統(tǒng)優(yōu)化提供基礎依據(jù)，試驗按GB/T13931、GB/T16157及GB/T21508的要求進行。1學兔兔標準下載根據(jù)設備現(xiàn)狀評估結果，重點挖掘除塵器、濕式電除塵器變工況下節(jié)能優(yōu)化潛力，合理確定各級除塵設備運行參數(shù)和控制目標，協(xié)同優(yōu)化濕法脫硫系統(tǒng)運行方式，按照煙氣流程對各設備在其控制目標下進行節(jié)能優(yōu)化調(diào)整。根據(jù)機組除塵系統(tǒng)各級設備煙塵控制目標和運行能耗指標，整體統(tǒng)籌完成典型工況下除塵系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化調(diào)整試驗；掌握各級除塵設備在不同工況下最佳運行組合方式，指導運行控制。依據(jù)節(jié)能優(yōu)化試驗結果，建立整體協(xié)同優(yōu)化控制系統(tǒng)，提高機組不同工況的適應性，使控制方式科5運行優(yōu)化內(nèi)容及要求根據(jù)機組負荷變化和燃料特性，綜合分析各級電場的相互影響和設備運行狀況，調(diào)整高壓電源的運行模式和控制參數(shù)。前級電場宜采用高參數(shù)運行方式，后級電場可根據(jù)工況和煙塵控制目標調(diào)整運晶閘管工頻電源和三相電源可采用火花跟蹤、間歇供電、最高平均電壓等運行模式，并調(diào)整二次電壓、二次電流、火花率、間歇比等參數(shù)實現(xiàn)優(yōu)化。高頻電源可采用純直流供電和脈沖供電等運行模式，并調(diào)整二次電壓、二次電流、脈沖供電充脈沖電源可采用調(diào)整基波部分運行參數(shù)和脈沖部分寬度、除塵控制系統(tǒng)應能夠根據(jù)機組負荷、燃料、煙塵濃度、煙氣溫度、煙氣量等參數(shù)，自動調(diào)整高壓電源運行控制參數(shù)，實現(xiàn)電除塵器節(jié)能運行。振打系統(tǒng)應根據(jù)不同電場運行情況調(diào)整振打周期和振打順序。振打周期設置總的原則為：同一個通道內(nèi)的各級電場不能出現(xiàn)同時振打的周期段。低低溫電除塵器可通過提高振打力或采用連續(xù)振打方式提高振打清灰效果。后級電場可根據(jù)運行情況適當延長振打周期，避免末電場同時振打造成二次揚塵，影響最終煙塵排放?？筛鶕?jù)環(huán)境溫度和濕度變化調(diào)整除塵器絕緣子加熱溫度范圍，宜高于酸露點溫度20℃。低低溫電除塵器可采用防結露型絕緣子或熱風吹掃措施。熱風吹掃裝置可根據(jù)工況間斷投運。除塵器灰斗加熱運行方式和控制溫度可根據(jù)工況變化和輸灰方式進行優(yōu)化，加熱溫度應不低于2學兔兔標準下載根據(jù)氣化風運行情況調(diào)整灰斗加熱器的運行方式，加熱后溫度不低于120℃。加熱系統(tǒng)微機控制器應具備同上位機通信的能力。可根據(jù)機組負荷、煤種變化優(yōu)化各電場輸灰方式，調(diào)整輸灰頻率和間隔，降低壓縮空氣能耗。低低溫電除塵器應提高第一電場輸灰能力，優(yōu)化后級電場輸灰控制方式。5.2電袋復合(袋式)除塵器運行優(yōu)化電場區(qū)運行參數(shù)調(diào)整應兼顧電場電耗和設備阻力能耗。煙氣溫度應控制在濾袋最佳工作溫度范圍內(nèi)。低清灰頻率和能耗。選用定阻清灰方式時，控制運行阻力不宜高于800Pa～1000Pa。選擇定時清灰方式時，需兼顧運行阻力控制在合理范圍內(nèi)。高壓電源應根據(jù)機組負荷、煙塵濃高壓直流電源宜選用恒流電源，控制火花率應小于10次/min,提高設備運行穩(wěn)定性。除塵器流場均布可采用數(shù)值模擬計算或物理模型試驗完成優(yōu)化調(diào)整。通過流場優(yōu)化調(diào)整解決進口流量偏差問題，電場各室進口流量偏差應小于10%。濕式電除塵器進口斷面流速分布均勻，氣流流速相對均方根系數(shù)應小于0.25。流場優(yōu)化后設備本體運行阻力不宜大于250Pa。清洗系統(tǒng)運行優(yōu)化時應充分考慮煙氣流場對清洗效果的影清洗系統(tǒng)應與高壓供電裝置聯(lián)鎖，清洗過程中能實現(xiàn)電場自動降壓運行。3學兔兔標準下載根據(jù)環(huán)境溫度和濕度變化調(diào)整高壓絕緣箱、固定器內(nèi)熱風溫度，溫度控制范圍50℃~90℃。高壓絕緣箱、固定器內(nèi)熱風壓力可根據(jù)工況變化調(diào)整，熱風壓力應高于煙氣壓力50Pa。根據(jù)脫硫設備狀況和控制目標，優(yōu)化漿液泵運行組合方式，充分發(fā)揮脫硫協(xié)同除塵效果的同時脫硫漿液泵有多種組合方式時，可優(yōu)先投運下部漿液泵。當漿液泵停運時間超過一周時，應進行噴淋層切換操作，避免噴嘴