CNG加氣站安全操

作規(guī)程(2)

文檔僅供參考

第三篇安全操作規(guī)程

一、壓縮機安全操作規(guī)程

1、安全保障

1）壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì)，壓縮機的安全操作是防漏、防

火、防爆的基礎。

2）機房區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁使用非防爆電器。

3）機房是加氣站重點危險區(qū)域，在機器運行過程中非操作人員

不得靠近；

4）在起動壓縮機之前，應保證沒人在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢

查和維修工作。

5）在壓縮機運行過程中不要隨便接觸各級排氣管路，因為這些

部位壓力和溫度較高，以防意外事故；

6）在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè)；

7）壓縮機操作人員須經(jīng)過培訓合格，持證上崗。

2、開車前的準備工作

1）壓縮機在制造廠經(jīng)過試車。廠內(nèi)試車使用的是防銹潤滑油，

用戶在本機出廠之日起6個月內(nèi)，可直接安裝使用，如存放期過長，

用戶應檢查各磨擦面有無銹蝕現(xiàn)象，若有，則應用油石將銹蝕研磨

光潔。用煤油清洗油封時須待煤油全部晾干后方可總裝開車。

2）如果在清洗油封時曾拆下各級活塞，則安裝活塞后應檢查活

文檔僅供參考

塞的死點間隙是否符合規(guī)定。

3）檢查壓縮機油池和注油器油位，是否在油標規(guī)定高度范圍

內(nèi)，否則將機油補充到位。確認曲軸箱清潔后，將符合規(guī)定的潤滑

油注入，并達到規(guī)定的油面線為止。第一次開車前應向傳動件的磨

擦面上、十字頭滑道、軸瓦，澆以足夠的油量，以避免初次開車時

因無油燒損。并用手搖動注油器手把，把油壓出。同時將與氣缸上

油止回閥連接的接口拆開，檢查是否暢通。當油溢出時，接好油止

回閥繼續(xù)搖動手柄約1分鐘，使?jié)櫥瓦M入缸內(nèi)。

4）查壓縮機各運動件與靜止件的緊固及防松情況。

5）通水源使水暢通地流過各水路并調(diào)節(jié)流量。

6）檢查配電電壓是否正常。

7）打開卸荷閥、排污閥，打開壓縮機冷卻進排水閥確認是否有

異常和靈活、可靠。

8）檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，查明油壓、水壓是否正常，必要

時進行油壓、水壓調(diào)整。

9）檢查壓縮機的清潔，保養(yǎng)是否達到安全運行的要求。

10）開車前應盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運行是否靈活，確認無障礙后方

可開車。

3、啟動與運行

1）必須在上述準備工作完成后進行，并詳細閱讀電控說明書。

2）接通電源，啟動壓縮機，使壓縮機空負荷運行。

3）當壓縮機轉(zhuǎn)速正常后，打開進氣閥，關(guān)閉卸荷閥、排污閥。

文檔僅供參考

4）觀察油壓、水壓和各級進、排氣壓，溫度是否正常。

5）根據(jù)進站天然氣壓力調(diào)整進氣閥，使壓縮機滿負荷運行。

4、排污

壓縮機運行中，要依原料氣含水狀況對冷卻分離器定時排污

（一般每2小時排污一次）。

5、巡回檢查

1）起動完成后，壓縮機即投入正常運行和升壓，其潤滑油壓、

冷卻水量、進氣壓力、各級排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受PLC控

制裝置控制。如有異常將會自動報警停機。

2）壓縮機運行中，操作人員必須隨時在機房查看運行情況，檢

查閥門，管路接頭等有無泄漏，并做好記錄。

3）壓縮機啟動和運行中，操作人員必須隨時在機房查看和監(jiān)聽

有無異?，F(xiàn)象及聲音出現(xiàn)，并作記錄。因為機械故障不受電控控

制。

4）查看注油器油滴數(shù)量。因為油滴數(shù)量不受電控控制。

6、巡檢注意事項

1）意觀察各級壓縮缸的溫度和壓力

a.在正常運轉(zhuǎn)中各級壓力突然升高時，必須立即用進氣閥

進行調(diào)節(jié)，如無法調(diào)節(jié)時需要立即停車處理；

b.在正常運轉(zhuǎn)中，進氣溫度升高時必須立即加大冷卻水水

量，防止進氣溫度過高，影響排氣量。

2）注意觀察壓縮機的各部件、

文檔僅供參考

a.正常運轉(zhuǎn)中，如突然出現(xiàn)撞擊聲時，應迅速切斷壓縮機電源，

緊急停車。否則引發(fā)機毀人亡的嚴重事故；

b.嚴格防止液體帶入氣缸，造成氣缸內(nèi)液擊而損壞機器；

c.壓縮機在斷水之后，不能立即通入冷水，避免因冷熱不均，出

現(xiàn)氣缸裂紋；

d.壓縮機在冬季停車后，應放掉氣缸夾套中的存水，避免氣缸

凍裂；

e.隨時仔細檢查設備及管線的法蘭接合處，不準有泄漏、振動及

相互磨擦等情況；

f.經(jīng)常注意機座螺絲是否松動，以防損壞基礎；

g.開關(guān)閥門要緩慢，不要用力過猛，使閥門損壞，而且不要開

得太足，關(guān)得太死。記好各閥門開關(guān)的轉(zhuǎn)數(shù)；

h.各種零星配件，如氣門、各種銅墊、止逆閥、注油器及專用

工具等必須有專人負責保管。

3）注意觀察壓縮機潤滑系統(tǒng)的潤滑情況

a.在正常運轉(zhuǎn)中注意注油器的滴油情況，如發(fā)現(xiàn)注油器漏油必須

及時修理；

b.注意潤滑油的溫度，不得輕易加大冷卻水量；

c.要保持潤滑油的清潔。

4）對壓縮機修理，要先停氣卸壓；需動火時應先進行氣體置換

后動火。

二、加氣機安全操作規(guī)程

文檔僅供參考

1、車輛停穩(wěn)后，接過司機的加氣卡插入卡槽，輸入加氣汽車的

車牌號碼等待網(wǎng)絡連接，連接成功后按【啟動】鍵，查看汽

車鋼瓶的信息和加氣卡的余額。

2、從加氣機上平穩(wěn)的取下加氣槍，插入汽車加氣接口，確認可

靠連接。

3、打開槍閥手柄（箭頭指向“開”的方向），旋開汽車充氣嘴

閥門（如充氣閥為單向閥則無需此操作），按【確定】鍵開

始加氣。

4、加氣完成后電腦控制器的蜂鳴器會連續(xù)叫三聲自動停止加

氣，如果汽車不需要加足20Mpa,也能夠按【停止】鍵手動

停止加氣。

5、擰緊汽車充氣嘴閥門，關(guān)閉槍閥手柄（箭頭指向“排空”方

向，排除槍閥至汽車氣瓶充氣嘴閥門之間管道中的高壓氣

體）。

6、從汽車上取下加氣槍放回加氣機槍盒內(nèi)，取卡撕小票交給司

機，結(jié)束加氣放行車輛。

氣瓶充裝安全注意事項：

1、加氣車輛應在進站前打開后車廂接受氣瓶安檢，首先檢查車

用氣瓶是否是天然氣氣瓶，判斷準確后再檢查車輛儲氣瓶支

架、閥門、配件及管線等是否安全，瓶體表面是否有刮痕、

壞損，管線連接處是否有泄漏。對裝有多瓶的車輛要求出具

相關(guān)證明。

文檔僅供參考

2、加氣站應指定安全責任人負責加氣作業(yè)監(jiān)護，每部加氣機應

有一名以上操作員；操作人員不可中途離開車輛，禁止非操

作人員代為充裝。

3、操作人員應站在充裝臺上正確引導車輛進站，汽車與加氣機

保持一米以上距離停穩(wěn)。

4、加氣車輛停好后，確認汽車發(fā)動機熄火，冷卻風扇停止，拉

緊手剎車，關(guān)閉車燈，并確定車上無人。

5、加氣膠管不可交叉或繞過其它設施，不得搭放在發(fā)動機上，

任何人不可跨越膠管。

6、加氣過程中應注意監(jiān)視加氣機計量儀表及儲氣瓶儀表是否正

常，如遇緊急情況（如車輛或設備漏氣、加氣膠管被拉脫

等），應迅速關(guān)閉汽車儲氣瓶閥門、加氣機主閥，使燃氣泄

露量減至最少。

7、緊急、特別情況下，加氣站安全負責人、值崗技工和加氣操

作人員有權(quán)決定中途停止加氣。

三、進口設備排空安全操作規(guī)程

1、關(guān)閉壓縮機，斷電，掛維修警示牌。

2、關(guān)閉罐車閥門。

3、關(guān)閉進氣球閥HV—Ik

4、關(guān)閉出氣高、中、低球閥HV—14、HV—15、HV—160

5、打開電磁閥EV11—EV19o（EV02不

動）

文檔僅供參考

6、向左旋轉(zhuǎn)排空開關(guān)HV—12o排空后關(guān)

團

7、維護、維修直到完畢。

8、關(guān)閉電磁閥EV11—EV19o

9、打開進氣球閥HV—Ik緩慢動作，避免

強沖擊

10、打開出氣高、中、低球閥HV—14、HV—15、HV—16o

11、最后復查各球閥、電磁閥及排空開關(guān)。

12、啟動壓縮機。

四、國產(chǎn)設備排空安全操作規(guī)程

1、關(guān)閉壓縮機，斷電，掛維修警示牌。

2、關(guān)閉罐車和卸氣柱閥門。

3、關(guān)閉撬房進氣管線球閥。

4、關(guān)閉儲氣瓶組高、中壓閥門。

5、旋開程序控制盤上的管線放散閥。

排空后關(guān)閉

6、打開緩沖罐地下的排污球閥。

7、打開天然氣排污球閥。緩慢動作，避免

強沖擊

8、維修、維護完畢后手動盤車。

9、關(guān)閉天然氣排污閥。

10、打開進氣管線球閥。

文檔僅供參考

11、打開罐車和卸氣柱閥門。

12、打開儲氣瓶組高、中壓閥門。

五、加氣站換罐安全操作規(guī)程

1、按下壓縮機停止鍵，關(guān)閉壓縮機。

2、關(guān)閉卸氣柱出氣總閥。進口設備在整個換罐操作過程中

無需關(guān)閉卸氣柱氣動閥，以避免強沖擊造成高壓卸氣軟管憋氣，

只須關(guān)閉壓縮機旁通截止閥

3、關(guān)閉半掛車后艙8個小罐球閥，關(guān)閉半掛車后艙出氣總球

閥。

4、打開卸氣柱排空閥閥門。緩慢動作，避免強擊，壓力

降至零

5、解開鋼絲繩扣，取下半掛車后艙快速接頭，掛在卸氣柱上，

取下接地線掛好，關(guān)閉空氣剎車器閥閥門，關(guān)閉半掛車后艙艙

門。

6、移開半掛車輪三角頂木，推開半掛車前端“卸氣中”安全警示

推拉鎖車。

此操作程序未完成之前，運輸牽引車頭不得與半掛車連接

7、輔助引導運輸牽引車頭掛板，收半掛車支腳，離開卸氣區(qū)。

8、輔助引導新到半掛車?？吭谛稓鈪^(qū)，確認支腳穩(wěn)定支撐罐體

后，引導運輸牽引車頭駛離卸氣區(qū)。

未確認半掛車支腳穩(wěn)定支撐罐體，運輸牽引車頭不得與半掛

車分離

文檔僅供參考

9、在半掛車車輪前后墊置三角木塊，鎖好半掛車前端“卸氣中”

安全警示鎖牌。

10、打開半掛車后艙艙門，打開剎車器閥閥門，連接好接地

線。

注意插好艙門門卡

11、檢查半掛車前后艙所有管線接口、螺紋接口是否漏氣。

檢查快速接頭鋼珠是否有脫，如有，要補充鋼珠才能與罐車

連接

12、將卸氣軟管與半掛車安全可靠連接，將連接快速接頭與罐車

的鋼絲繩扣扣好。

13、關(guān)閉卸氣柱排空閥手閥。

14、先打開半掛車后艙出氣總球閥，再緩慢打開半掛車后艙8個

小罐球閥。

1#、2#、3#為老式板車，操作時應格外注意

15、再次檢查半掛車后艙管線接口和卸氣軟管是否漏氣。

16、啟動壓縮機。

操作中注意：1、禁止攜帶移動電話、火源。

2、嚴禁管道帶壓操作，避免物體從高處落地。

3、出現(xiàn)意外事故迅速關(guān)閉上游閥門，切斷電源。

4、半掛車兩支撐腳的墊木在換車時要移開足夠的距離，以

免支半掛車在進、出卸氣區(qū)時車輪壓力使墊木

飛出傷人。

文檔僅供參考

5、換罐人員不能長久站在半掛車輪胎邊上，特別是高溫天

氣，防止高溫造成輪胎爆炸傷人。

六、地面儲氣瓶組安全操作規(guī)程

1、操作人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度，不得違章操作

2、開啟或關(guān)閉儲氣瓶組閥門時動作要緩慢，嚴禁猛開、猛關(guān)，

并定時加潤滑油保養(yǎng)，防止銹死。

3、每月對儲氣瓶組進行一次排污工作，并將排污情況記錄表格

上。

4、排污操作可在不停機時進行，但排污時嚴禁閑雜人員圍觀，

同時密切注意附近情況，嚴禁明火。排出時要一瓶一排，嚴禁多瓶

同時排污。先排高位置瓶，后排低位置瓶。先開球閥，后開針閥。

排污完畢，要關(guān)嚴排污閥門。

5、排污時嚴禁操作者將手伸向排污管口。要用容器接納排出

物，排出物應按照《環(huán)保管理制度》中的相關(guān)規(guī)定進行集中處理。

6、儲氣瓶組排污工作，要由專人進行。如果排污發(fā)現(xiàn)異常情況

立即上報，由專業(yè)人員處理。

7、排污結(jié)束后要保持排污場所清潔。

七、液壓裝置安全操作規(guī)程

1、把滿車的注液、排氣、回液三個放散閥打開。

2、關(guān)閉撬體注液、排氣兩個手動球閥和空車總排氣閥一個。

3、打開撬體的注液、排氣兩個放散閥（注液迅速打開，排氣緩

文檔僅供參考

慢打開）。

4、從空車卸下注液、排氣，兩個多路接頭裝到滿車上。

5、從空車卸下排氣快裝接頭裝到滿車上。

6、從空車卸下注液快裝接頭裝到滿車上。

7、關(guān)閉撬體注液、排氣兩個放散閥和滿車注液、排氣兩個放散

閥。

8、緩慢打開撬體排氣手動閥和滿車總排氣手動閥。

9、打開撬體注液手動閥，然后檢查，按換車按鈕。

10、待空車8"瓶二次回液完后或者控制柜提示能夠換車，關(guān)閉撬

體回液手動閥。

11、打開撬體放散閥。

12、從空車卸下回液多路快裝接頭裝到滿車上。

13、關(guān)閉撬體、空車、滿車的三個放散閥。

14、然后把空車降下（三橋車、旋轉(zhuǎn)手柜即開）兩橋車需啟動頂

升電機，推動手閥，降車。

15、從空車卸下頂升油管接到滿車上，然后啟動頂升電機，拉動

手動換向閥升車。（兩橋車注意前端是否打開兩鎖扣，三橋車要注

意后也右邊是否打開升車手球）升到9℃,停止，兩橋車把手柄推到

原位后停止電機，三橋車直接停電機。

八、電氣維修作業(yè)規(guī)程

（1）在修理電器或電路時，必須在停電后進行，必須試驗線路上

文檔僅供參考

確無電壓存在后可方在開關(guān)上掛“有人工作、禁止合閘”的工作警

示牌。

(2)工作人員如登桿，須先檢查根部是否牢固，安全帶腰繩是否

安全。

(3)檢查使用架梯須牢固可靠，下端要固定不得拔動。

(4)高空作業(yè)時，嚴禁投遞工作物件和工具，應置于箱袋中用起

吊的方法遞送。

(5)工作人員身體不適或精神不振者，禁止登高。

(6)如遇雨天作業(yè)，禁止使用絕緣電棒拉外線電閘。

(7)如有大雨、大風，所有房外架空線，引入線作業(yè)人員應停止

作業(yè)。

(8)因事故停電時，未將電氣設備切斷電源前，不得觸動設備。

(9)未經(jīng)批準，不得帶電作業(yè)。

(10)電工在電氣設備作業(yè)前，必須先停電、驗電、放電。

(11)送電前，必須測量絕緣及耐壓合格后方可通電。

(12)大修后電氣設備試運轉(zhuǎn)不得少于半小時。

(13)作業(yè)時，必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。

九、配電室安全操作規(guī)程

為了確保配電設備安全、可靠、經(jīng)濟的運行，值班人員必須遵

守《電力法》、《電力供應與使用條例》、《電業(yè)安全工作規(guī)

程》，掌握設備運行的基本知識，提高自身素質(zhì)，加強運行中的巡

視和檢查。

文檔僅供參考

1、電氣工作人員必須持證上崗。

2、檢查配電室內(nèi)儀表是否正常，電壓、電流是否正常，有無異

常響聲，有無異常氣味。

3、加強補償裝置的巡視和維護。檢查電容器外殼有無膨脹、滲

油，有無異常的聲響或火花，放電指示燈是否正常。巡視檢查如須

將電容器組停電時，除電容器組自動放電外，還應進行人工放電

（此項工作必須由專職電工操作），否則值班人員不能觸及電容

器。

4、檢查變壓器油位，油顏色是否正常，（正常的油為淡黃色，

非正常的油為混濁的深紅色），有無異常響聲，有無滲油現(xiàn)象，對

滲油應及時處理。

5、嚴禁帶負荷操作刀開關(guān)，雷電時禁止進行倒閘操作。

6、操作室外高壓開關(guān)時應使用合格的絕緣棒，并穿戴絕緣靴、

絕緣手套，不能帶負荷分斷高壓跌落保險和低壓側(cè)開關(guān)。

7、絕緣工具應防止受潮、油污、破損，應存放于通風干燥處。

8、加強對防雷設備的檢查，避雷器和接地電阻必須進行測試，

并備案。

9、對配電設備應定期預防性測試，并作好測試分析記錄，在測

試過程中發(fā)現(xiàn)的設備隱患應及時處理。

10、配電室各設備應定期作好消缺、清污工作，防止發(fā)生污閃

事故，隨時