第第頁破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)（30篇）破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前檢查：1.1.檢查電源線路，確保無裸露、破損，接頭牢固。1.2.確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部無遺留物料，各部件完好無損。1.3.檢查潤滑系統(tǒng)，油位適宜，無泄漏。2.啟動與運(yùn)行：2.1.開啟前通知周圍工作人員，避免靠近設(shè)備。2.2.按照啟動順序依次開啟設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。2.3.加料應(yīng)均勻緩慢，避免一次性投入過多導(dǎo)致堵塞。3.運(yùn)行監(jiān)控：3.1.定期查看破碎效果，調(diào)整進(jìn)料速度。3.2.注意電流表讀數(shù)，若超負(fù)荷應(yīng)立即減小進(jìn)料，避免電機(jī)過熱。4.停止與清理：4.1.關(guān)機(jī)前先停止進(jìn)料，待物料完全排出后再關(guān)閉設(shè)備。4.2.清理破碎腔，確保無殘留物料，以免下次啟動時(shí)產(chǎn)生異常。4.3.設(shè)備完全停穩(wěn)后，斷開電源，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。5.應(yīng)急處理：5.1.發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。5.2.處理故障時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。5.3.遇到粉塵聚集，及時(shí)采取除塵措施，防范粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。6.個(gè)人防護(hù)：6.1.操作員必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護(hù)眼鏡。6.2.遵守禁止穿寬松衣物和帶首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。6.3.操作過程中保持警覺，避免長時(shí)間疲勞作業(yè)。7.培訓(xùn)與記錄：7.1.所有操作員必須接受安全培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。7.2.記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期評估操作規(guī)程的有效性，適時(shí)更新。本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范的操作，我們能夠確保生產(chǎn)安全，提升設(shè)備效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。篇21.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。2.工作期間應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，以防飛濺物傷害。3.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動部件。5.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。6.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物堆積引發(fā)安全事故。錘擊式破碎機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更直接關(guān)系到員工的生命安全。每一位操都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。篇31.操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。2.檢查電源線路，確保無裸露和破損，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。3.啟動破碎機(jī)前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，防止意外傷害。4.運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動，異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。5.加料時(shí)，不得將手或工具伸入破碎腔，以防卷入。6.定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵，避免積聚過多引發(fā)火災(zāi)。7.維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。8.遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便后續(xù)操了解。9.培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們理解并能正確執(zhí)行。10.在緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇41.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。2.穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。3.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。4.發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。5.停機(jī)后，確認(rèn)破碎腔內(nèi)無殘留物料，方可進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。6.保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。7.未經(jīng)允許，不得將非破碎物料投入設(shè)備，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。8.定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運(yùn)行。9.對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控，必要時(shí)進(jìn)行更新?lián)Q代，以保證生產(chǎn)安全。以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。篇51.設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對雙齒輪破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于齒輪磨損情況、軸承潤滑、電氣線路安全、緊固件是否松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。2.操作準(zhǔn)備：啟動前，確保所有安全防護(hù)裝置就位，操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。3.運(yùn)行監(jiān)控：在破碎機(jī)運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大、產(chǎn)量下降等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.故障處理：遇到故障時(shí)，不要試圖自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，防止事態(tài)擴(kuò)大。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔設(shè)備、潤滑系統(tǒng)等，以保持設(shè)備良好性能。6.安全撤離：在緊急情況下，如火災(zāi)、爆炸等，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)設(shè)路線安全撤離，并及時(shí)報(bào)警。7.訓(xùn)練與知識更新：操作人員需定期接受安全操作培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和技術(shù)知識，提高應(yīng)急處理能力。8.文檔記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄和故障處理過程，以便于后期分析和改進(jìn)。9.環(huán)境因素：考慮到作業(yè)環(huán)境可能存在的粉塵、噪音等危害，采取必要的防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩和耳塞。10.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：操作人員之間應(yīng)保持良好的溝通，共同遵守操作規(guī)程，形成安全的工作氛圍。11.個(gè)人健康：關(guān)注自身身體狀況，如有不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)以安全為首要原則，確保自我保護(hù)，同時(shí)也保障他人的安全。篇61.未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作超細(xì)破碎機(jī)，以免因誤操作引發(fā)事故。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。3.加料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔，防止設(shè)備過載或損壞。4.切勿將手或其他物品伸入破碎腔，以免發(fā)生傷害。5.操作過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。6.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，及時(shí)更換磨損的易損件，以保持設(shè)備的最佳工作狀態(tài)。7.確保工作環(huán)境整潔，避免粉塵積聚，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被視為對自身安全和設(shè)備安全的不負(fù)責(zé)任，可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。篇71.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：-在開機(jī)前，務(wù)必檢查破碎機(jī)各部位，包括皮帶、軸承、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備，確保無異常磨損或損壞。-檢查進(jìn)料口是否有雜物，防止啟動時(shí)卡阻。-確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。2.啟動與運(yùn)行操作：-遵循先啟動輔助設(shè)備，如輸送帶，再啟動破碎機(jī)的順序。-運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。-嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。3.緊急情況處理：-如遇突發(fā)故障，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員。-遇到電氣故障，必須切斷電源后再進(jìn)行處理。4.維護(hù)保養(yǎng)與故障排除：-定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。-故障排除時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電或設(shè)備突然啟動。5.安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)：-操作員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。-未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近破碎機(jī)。-工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止，清理工作區(qū)域，關(guān)閉電源。此規(guī)程的實(shí)施需要每位操作員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保mmd破碎機(jī)的安全高效運(yùn)行，減少不必要的損失，實(shí)現(xiàn)礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與安全。請每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主。篇81.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。2.緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)通知維修人員處理。3.遵守“先停機(jī)后處理”的原則，禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或清理。4.保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。5.設(shè)備故障未排除前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。6.定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保生產(chǎn)安全。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人，讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇91.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。2.工作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。3.遵守“先檢查、后操作”的原則，嚴(yán)禁未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備。4.發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告，不得自行處理。5.離開工作崗位前，務(wù)必確保設(shè)備已關(guān)閉并切斷電源。6.保持工作環(huán)境整潔，禁止在設(shè)備附近堆放雜物。以上規(guī)程旨在為鄂式破碎機(jī)的操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保安全與效率的平衡。篇101.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。2.操作時(shí)務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，避免因物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成的傷害。3.不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或維修工作，以防發(fā)生意外。4.遵守“先開機(jī)后進(jìn)料，先停機(jī)后清理”的原則，防止設(shè)備損壞。5.設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆解。6.保持工作環(huán)境整潔，避免物料堆積引發(fā)安全隱患。以上規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機(jī)的操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。篇111.設(shè)備檢查與啟動：-在開機(jī)前，司機(jī)必須全面檢查設(shè)備各部位，確保無異物、松動部件，潤滑系統(tǒng)正常。-檢查電氣線路，確認(rèn)無短路、裸露現(xiàn)象，啟動開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。-啟動設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照操作面板指示逐步進(jìn)行，避免突然大電流沖擊。2.運(yùn)行監(jiān)控與故障處理：-司機(jī)應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，不得擅自處理，應(yīng)上報(bào)維修部門，等待專業(yè)人員處理。-設(shè)備運(yùn)行中，禁止人員靠近破碎區(qū)域，以防發(fā)生意外。3.安全操作規(guī)定：-司機(jī)需穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等防護(hù)裝備。-未經(jīng)允許，不得將工具或其他物品帶入操作區(qū)域。-在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。4.維護(hù)保養(yǎng)程序：-按照設(shè)備手冊定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。-定期檢查磨損件，及時(shí)更換，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。-操作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備防潮、防塵工作。5.應(yīng)急措施：-熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備失控等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)。-遇到電力故障，立即切斷電源，避免電擊事故。-在撤離現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)遵循安全路線，確保自身安全?？偨Y(jié)，作為轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)，務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。任何操作都應(yīng)以安全為首要原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。只有通過規(guī)范操作，我們才能確保礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全。篇121.操作前檢查：-在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，緊固件是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。-確保工作區(qū)域無雜物，特別是刀具周圍，以防異物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。2.啟動與運(yùn)行：-按照操作手冊啟動設(shè)備，切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.加工物料：-只能將指定尺寸和類型的物料送入設(shè)備，避免過大的物料或金屬物品進(jìn)入，以免損壞刀具或引發(fā)事故。-控制進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。4.安全防護(hù)：-操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和工作手套。-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接近旋轉(zhuǎn)部件，遵守安全距離。5.維護(hù)保養(yǎng)：-定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損的刀具，確保設(shè)備性能。-檢查電氣線路，防止老化、破損導(dǎo)致觸電。6.故障處理：-發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行檢查和維修。-不懂維修技術(shù)的員工，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。7.停機(jī)與斷電：-停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。-關(guān)閉電源，并掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”的警示牌。8.培訓(xùn)與記錄：-所有操作人員需接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。-記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)情況，以便跟蹤設(shè)備性能變化。9.應(yīng)急預(yù)案：-制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、人身傷害等情況，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。10.環(huán)境因素：-注意環(huán)境溫度和濕度，避免在極端條件下運(yùn)行設(shè)備。以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保工作場所的安全和高效。企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。篇131.操作前檢查：-確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。-檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油量是否充足。-檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、裸露。2.啟動與運(yùn)行：-按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變設(shè)定。-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異常聲響或振動。-物料投入應(yīng)均勻，避免過載運(yùn)行。3.維護(hù)與保養(yǎng)：-定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，防止堵塞。-按照規(guī)定時(shí)間更換磨損件，如軸承、刀具等。-每日作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作。4.應(yīng)急處理：-發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。-遇到故障，及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員維修。-遵守安全規(guī)定，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。5.培訓(xùn)與記錄：-新入職司機(jī)須接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。-記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、物料處理量、故障及維修情況。6.團(tuán)隊(duì)協(xié)作：-與其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。-遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀況。7.注意事項(xiàng)-不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。-保持警覺，避免因疲勞導(dǎo)致的操作失誤。-盡量減少設(shè)備空轉(zhuǎn)，節(jié)約能源。以上規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，確保安全。請每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。篇141.設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查削片機(jī)和綜合破碎機(jī)的刀具是否鋒利、緊固，傳動部分是否有松動，潤滑系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否完好無損。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并修復(fù)。2.操作準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或引起機(jī)器故障。3.運(yùn)行控制：啟動設(shè)備前，確認(rèn)進(jìn)料口無異物，然后按照操作手冊逐步啟動，切勿強(qiáng)行喂料，避免堵塞。運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即減緩進(jìn)料速度或暫停設(shè)備。4.緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、異物進(jìn)入、人員受傷等，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)切斷電源，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，定期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。維修時(shí)必須斷電操作，以防觸電。6.人員培訓(xùn)：新員工上崗前，必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)和安全教育，了解設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程和應(yīng)急措施。7.安全防護(hù)：設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。操作時(shí)保持注意力集中，避免誤操作。以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)，每一位操作人員都需嚴(yán)格遵守，切勿因一時(shí)疏忽導(dǎo)致不可挽回的損失。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇151.操作前檢查：-確保破碎腔內(nèi)無異物，如殘留物料或工具。-檢查電動機(jī)及傳動裝置的連接是否牢固，潤滑油量是否充足。-檢查排料口尺寸是否符合生產(chǎn)需求，并調(diào)整至合適位置。2.啟動與運(yùn)行：-啟動前，通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。-啟動電動機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再投入物料。-注意觀察破碎過程，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。3.加料與控制：-均勻、連續(xù)地加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致過載。-物料大小應(yīng)符合破碎機(jī)的處理能力，過大物料可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.維護(hù)與保養(yǎng)：-定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和碎屑，防止堵塞。-按照廠家推薦周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。-定期檢查磨損件，如襯板、顎板等，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。5.停機(jī)與斷電：-停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料全部排出再停機(jī)。-關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。6.應(yīng)急處理：-遇到突發(fā)情況，如設(shè)備突然停機(jī)，應(yīng)立即切斷電源，查找原因，不得強(qiáng)行啟動。-發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，操作人員不得自行處理。7.培訓(xùn)與記錄：-操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。-記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括開機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因、維護(hù)保養(yǎng)情況等，以便分析設(shè)備性能和制定維護(hù)計(jì)劃。旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)的重要依據(jù)，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際性能和工作環(huán)境，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策。篇161.操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。2.在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作，以防發(fā)生意外。3.物料進(jìn)料應(yīng)均勻分布，避免過大或過硬的物料直接進(jìn)入破碎腔，以免損壞設(shè)備。4.定期檢查設(shè)備潤滑情況，確保潤滑油量充足，防止因潤滑不良導(dǎo)致的過度磨損。5.保持設(shè)備清潔，定期清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免影響破碎效果和設(shè)備運(yùn)行。6.注意設(shè)備的噪音和振動變化，異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理。7.在停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保旋回破碎機(jī)的正常運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)保障員工的生命安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故，務(wù)必引起高度重視。篇171.司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能和操作方法。2.操作時(shí)禁止佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。3.不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防意外發(fā)生。4.遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。5.在設(shè)備故障未徹底解決前，不得強(qiáng)行開機(jī)。6.保持良好的工作環(huán)境，避免粉塵過多，定期進(jìn)行通風(fēng)換氣。以上規(guī)程旨在為破碎機(jī)司機(jī)提供操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行操作，確保安全高效地完成工作任務(wù)。篇181.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。2.工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整、清理或檢修工作。4.遇到異常響聲或振動過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后方可繼續(xù)使用。5.定期檢查電氣線路，防止短路、漏電等安全隱患。6.不得將手或其他工具伸入破碎腔內(nèi)，避免發(fā)生傷害。7.作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，做好交接班記錄。以上規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全性，但實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。請每位操作人員務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和生命安全。篇1913.操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。14.工作服應(yīng)合身，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防卷入設(shè)備。15.遵守“先斷電，后操作”的原則，防止觸電事故。16.設(shè)備維修時(shí)，必須掛警示牌，防止他人誤操作。17.遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿試圖自行解決。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。篇201.未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機(jī)，確保操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。2.破碎物料前，務(wù)必清除物料中的金屬異物，以防損壞刀具或軸承。3.設(shè)備運(yùn)行中，禁止打開或靠近破碎腔，防止飛濺物料造成傷害。4.發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音過大、振動劇烈等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。5.定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)，避免因部件磨損引發(fā)的安全隱患。6.操作過程中，應(yīng)保持注意力集中，避免因疏忽導(dǎo)致意外發(fā)生。7.停機(jī)后，清理設(shè)備周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。讓我們共同努力，確保安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。篇211.設(shè)備檢查：-在開機(jī)前，務(wù)必檢查顎板磨損情況，確保固定牢固，無松動現(xiàn)象。-檢查皮帶張緊度，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打滑。-檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且清潔。-確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。2.啟動準(zhǔn)備：-清理破碎腔內(nèi)的雜物，避免開機(jī)時(shí)卡阻。-打開排料口，調(diào)整到合適位置。-按照規(guī)定順序啟動電機(jī)及相關(guān)輔助設(shè)備。3.運(yùn)行操作：-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聽到異常噪音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。-保持喂料均勻，避免過載運(yùn)行。-定期檢查軸承溫度，超過規(guī)定值需停機(jī)冷卻。4.故障處理：-發(fā)現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。-非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。-對于常見故障，應(yīng)建立記錄，以便分析原因，采取預(yù)防措施。5.停機(jī)維護(hù)：-停機(jī)后，清理破碎腔內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。-定期更換磨損件，如顎板、軸承等。-檢查緊固件是否松動，及時(shí)緊固。-定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、調(diào)整等工作。請務(wù)必遵守以上規(guī)程，任何忽視都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，以確保安全、有效地使用腭式破碎機(jī)。在實(shí)際操作中，如有疑問或遇到未預(yù)見的情況，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)部門報(bào)告，切勿自行處理。篇221.遵守規(guī)程是每個(gè)操的責(zé)任，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。2.在操作中遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。3.不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。4.對于規(guī)程中未涵蓋的新情況，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活應(yīng)對。請所有操作人員務(wù)必熟記并嚴(yán)格遵守，確保人身和設(shè)備安全。篇231.設(shè)備檢查：-在啟動前，檢查煤樣破碎機(jī)的電源線路是否完好，接地線是否牢固。-確保破碎腔內(nèi)無異物，防護(hù)罩安裝到位。2.操作步驟：-輕松打開防護(hù)罩，放入適量煤樣，不可超負(fù)荷運(yùn)行。-合上防護(hù)罩，啟動設(shè)備，待破碎穩(wěn)定后方可離開。-破碎完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理工作。3.維護(hù)與保養(yǎng)：-定期清理破碎腔，保持內(nèi)部清潔，避免煤塵積累。-檢查軸承潤滑狀況，適時(shí)添加潤滑油。-注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.異常情況處理：-如遇到設(shè)備震動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。-發(fā)現(xiàn)電氣部件發(fā)熱異常，應(yīng)斷電冷卻后再進(jìn)行操作。5.安全注意事項(xiàng)-操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。-不得在設(shè)備運(yùn)行過程中打開防護(hù)罩，防止飛濺物傷人。-禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。-遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，不得在破碎機(jī)附近吸煙或存放易燃易爆物品。請每位使用者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以保障個(gè)人安全和設(shè)備正常運(yùn)行。對于規(guī)程中未提及的特殊情況，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)處理。通過規(guī)范操作，我們不僅可以確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，更能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇241.非專業(yè)人員不得擅自操作或維修破碎機(jī)，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。2.在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁用手或工具伸入破碎腔內(nèi)，以防卷入。3.保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。4.遵守公司的安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，了解并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施。5.注意個(gè)人防護(hù)，避免灰塵、噪音等職業(yè)危害。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的首要任務(wù)，只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。篇251.非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2.操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)附近，以防飛濺物傷人。4.保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。5.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，等待專業(yè)人員處理。6.遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。7.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇261.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。2.操作過程中禁止擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。3.遵守“先停機(jī)后清理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。4.注意個(gè)人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，保持工作環(huán)境整潔。5.不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞機(jī)械或引發(fā)安全事故。6.遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，為下一班次提供參考。7.遇到不明情況，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，切勿自行處理。以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每一位破碎機(jī)工都應(yīng)將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。篇271.操作員需接受專門培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理技能，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2.設(shè)備啟動前，確保周圍無閑雜人員，防止意外傷害。3.檢查設(shè)備時(shí)，切勿觸摸運(yùn)動部件，以防機(jī)械傷害。4.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異響、過熱、漏油等異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。5.嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，避免損壞機(jī)器和引發(fā)事故。6.保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理煤塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。7.停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止誤操作。8.定期更換磨損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。9.在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，必須掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。10.遵守煤礦安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境。以上規(guī)程需每位綜采隊(duì)成員嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們才能確保每一次開采任務(wù)的順利完成。篇281.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，切勿因一時(shí)疏忽造成不可挽回的損失。2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并暫停操作，不得私自處理。3.保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時(shí)清理，避免設(shè)備過度磨損。4.遵循“預(yù)防為主”的原則，預(yù)防比修復(fù)更為重要。5.提高安全意識，將安全操作融入日常工作中，形成自覺行為。以上規(guī)程需每位破碎機(jī)操作人員熟知并執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。篇291.啟動前，確認(rèn)破碎機(jī)周圍無人，避免意外傷害。2.操作過程中，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近設(shè)備，特別是危險(xiǎn)區(qū)域。3.發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。4.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。5.在維修或調(diào)整設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，使用專用工具，并穿戴好防護(hù)裝備。6.遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和粉塵排放，防止環(huán)境污染。7.對于復(fù)雜的操作或故障排除，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，操作員不得自行處理。8.不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，遵循設(shè)備的最大允許工作參數(shù)。9.記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便分析性能趨勢，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，確保每個(gè)工作日的安全，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。篇301.司機(jī)需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。2.開機(jī)前，確保周圍無閑雜人員，避免誤傷。3.運(yùn)行中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞關(guān)鍵部件。5.維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。6.遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。7.保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落物料，防止滑倒等安全事故。8.在遇到無法解決的問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，不可自行處理。以上規(guī)程旨在指導(dǎo)司機(jī)安全、高效地操作轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。在日常工作中，每位司機(jī)都應(yīng)將安全放在首位，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的作業(yè)安全。破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。第2條掌握煤炭破碎基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量情況及其粒度組成和煤塊的破碎特性。第3條掌握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本知識。第4條熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序、操作方法,以及簡單的檢查、分析、防止和排除故障的方法。第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。二、安全規(guī)定第7條破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作;破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破碎機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在