壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)需求一、項目概述深入貫徹落實《關于加快推進重要產(chǎn)品追溯體系建設的意見》，實現(xiàn)來源可查、去向可追、責任可究，強化全過程質(zhì)量安全管理與風險控制，建設壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)，數(shù)字賦能壓力管道元件安全監(jiān)管，落實特種設備數(shù)字化場景應用完善，保障壓力管道安全使用，同時按照國家《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》，組織建立并持續(xù)維護壓力管道質(zhì)量安全追溯體系，實現(xiàn)該系統(tǒng)對壓力管道元件追溯性的可管可控。二、需求分析（一）實現(xiàn)制造企業(yè)基本信息及變化情況動態(tài)歸集。建立制造單位資源條件管理數(shù)據(jù)庫。采集包括單位基本信息、人員信息、設備信息，方便監(jiān)檢人員及時、準確掌握制造單位資源條件基本情況，實時跟進基本情況的變化。系統(tǒng)根據(jù)制造單位基本情況的變化實時提示監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位做出相應調(diào)整以符合法律法規(guī)的相關規(guī)定。（二）實現(xiàn)檢驗試驗符合性的高效研判。建立標準法規(guī)數(shù)據(jù)庫、原材料數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)庫。將采集到的材料和產(chǎn)品的基礎數(shù)據(jù)與標準法規(guī)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行智能化自動比對，實現(xiàn)項目和數(shù)據(jù)智能分析判斷功能，提升制造監(jiān)督檢驗數(shù)字化水平。同時，形成材料和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)庫，通過模型分析材料和產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)特點，為改進和優(yōu)化制造工藝提供數(shù)據(jù)技術支持。（三）實現(xiàn)監(jiān)督檢驗工作流程優(yōu)化。建立通過建設壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)，實現(xiàn)壓力管道元件制造過程全流程追溯，運用智能圖像識別、遠程視頻等方式，實現(xiàn)受檢產(chǎn)品基礎數(shù)據(jù)和制造流轉(zhuǎn)信息的快速填報、采集和確認。（四）實現(xiàn)監(jiān)督檢驗工作效率提升。建立制造工藝數(shù)據(jù)庫，采集制造單位包括焊接工藝評定數(shù)據(jù)、型式試驗數(shù)據(jù)、無損檢測工藝數(shù)據(jù)、熱處理工藝數(shù)據(jù)等，對制造單位報檢的產(chǎn)品工藝適用性進行智能化自動判斷，提高監(jiān)檢機構(gòu)工藝審查效率與準確性。（五）實現(xiàn)監(jiān)檢機構(gòu)與制造單位互促增效。通過建設壓力管道元件制造監(jiān)檢系統(tǒng)全面對接制造單位，降低監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位在產(chǎn)品檢驗方面的時間及費用成本，除解決監(jiān)檢機構(gòu)檢驗及時性問題外還可以解決檢驗覆蓋面等方面的難題，為企業(yè)減負，同時有利于提高壓力管道元件產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯性。三、建設原則（一）開放性原則支持相關的標準。國家已制定標準的，采取國家標準；國內(nèi)沒有標準，但有國際標準的，采取國際標準；沒有國際標準的，采用國外先進事實標準；支持多種證書載體類型。（二）可擴展性原則考慮到將來發(fā)展需要及擴充性能要求，支持跨系統(tǒng)和開放數(shù)據(jù)接口，便于與其它系統(tǒng)軟件相互整合，并可將該應用部署于不同的操作系統(tǒng)、不同的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，所以要求系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)具有高擴展性，當業(yè)務模式發(fā)生更改或增加新業(yè)務時，系統(tǒng)也有靈活的調(diào)整和擴充手段適應其變化，減少重復建設和投入，降低系統(tǒng)對系統(tǒng)的依賴性。（三）安全性原則系統(tǒng)應當在技術和管理上確保各個環(huán)節(jié)的安全；設計及實現(xiàn)符合安全審計的規(guī)定。（四）易操作性原則系統(tǒng)在功能和人機交互界面上貼近用戶日常辦公習慣，界面簡潔直觀，具有良好的人機交互接口，功能模塊和功能按鈕的說明應定義清晰、命名直觀，達到簡單易用、提高工作效率的目的。（五）可靠性和穩(wěn)定性原則系統(tǒng)在設計時不但要保證能高效率運行，同時應保證其部署于穩(wěn)定的操作系統(tǒng)環(huán)境，具有高度的可靠性。系統(tǒng)提供有效的安全保障，具備完善的身份認證、訪問控制、日志管理、系統(tǒng)審計、數(shù)據(jù)加密、數(shù)據(jù)備份等安全保密機制，保證網(wǎng)絡系統(tǒng)、主機系統(tǒng)和應用系統(tǒng)的安全，提供完整的安全保密機制。同時系統(tǒng)在和相關子系統(tǒng)進行交互時，也不能對其性能和穩(wěn)定性造成影響。系統(tǒng)對敏感的用戶信息和數(shù)據(jù)、文件進行加密處理。對數(shù)據(jù)庫進行優(yōu)化和監(jiān)控，實行數(shù)據(jù)庫自動備份，進一步增強系統(tǒng)的安全性和可靠性。系統(tǒng)必須要保證其工作的高可靠性和高穩(wěn)定性，保證常年的不間斷運行。充分利用國家現(xiàn)有科技成果和自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，在安全認證方面要采用目前已有的技術成果。四、主要建設內(nèi)容系統(tǒng)建設需實現(xiàn)壓力管道元件的制造監(jiān)檢相關一系列功能。（一）建設制造單位資源條件數(shù)據(jù)庫1.企業(yè)基本信息和制造許可證信息庫包括：單位名稱、注冊地址、制造地址、統(tǒng)一社會信用代碼、法人代表、經(jīng)營范圍、許可證編號、制造級別、有效期），將營業(yè)執(zhí)照和制造許可證電子版存檔，系統(tǒng)可辨制造許可證信息真?zhèn)危?個月到期提示換證，過期自動告警。2.人員信息庫人員信息庫包括技術人員基礎信息和專業(yè)信息，專業(yè)信息包括焊接作業(yè)人員專業(yè)信息庫、無損檢測人員專業(yè)信息庫。技術人員基礎信息庫涉及的人員包括技術負責人、質(zhì)保體系人員、技術人員、焊接人員、無損檢測人員、檢驗人員。采集信息包括：體系崗位，姓名，身份證號碼，學歷，專業(yè)，技術職稱，技術工作年限，學歷年限視同職稱。將職稱證書、畢業(yè)證書、勞動合同、社保證明及質(zhì)保體系人員的任命文件存檔。焊接作業(yè)人員專業(yè)信息庫存放焊接作業(yè)人員除基礎信息外的其他專業(yè)信息。包括焊接作業(yè)人員代碼、焊工許可項目代號、焊工證號（同身份證號）、焊工證有效期。將焊工證存檔，系統(tǒng)自動判斷焊工證是否到期并做出提示。無損檢測人員專業(yè)信息庫存放無損檢測人員除基礎信息外的其他專業(yè)信息。包括無損檢測人員證件編號（同身份證號）、持證項目、級別、注冊單位、證件有效期。系統(tǒng)可以聯(lián)網(wǎng)查詢檢測人員的注冊信息。將無損檢測資質(zhì)證書存檔，系統(tǒng)自動判斷資質(zhì)證書是否到期并作出提示。3.制造檢驗試驗設備信息庫制造檢驗試驗設備信息庫內(nèi)容包括：設備種類（制造、檢驗、試驗）、設備名稱、設備型號規(guī)格、設備數(shù)量、設備管理人、設備狀態(tài)（在用、停用、維修）。對于需要計量的設備，還包括計量證書編號，計量有效期。對于需要檢驗的設備，還包括定期檢驗報告編號，下次檢驗日期。對于有計量和檢驗日期限制的設備，如超期則自動提示監(jiān)檢機構(gòu)和制造單位。（二）建設法規(guī)標準數(shù)據(jù)庫將壓力管道元件制造所涉及的法規(guī)標準采集入庫，形成資源條件、材料檢驗和產(chǎn)品檢驗合格與否的研判規(guī)則。如將企業(yè)資源條件信息與TSG07中制造單位需滿足的基本條件比對，可以自動判斷，是否符合TSG07的基本要求；將材料復驗數(shù)據(jù)與GB/T4237-20195中相關數(shù)據(jù)進行比對，可自動判斷原材料性能是否符合標準要求；將焊接鋼管批量性能試驗數(shù)據(jù)與GB/T12771-2019中相關數(shù)據(jù)進行比對，可自動判斷焊管性能試驗是否符合標準要求。（三）建設制造單位工藝文件數(shù)據(jù)庫1.型式試驗數(shù)據(jù)庫制造單位將型式試驗報告（證書）掃描上傳到系統(tǒng)中，并將關鍵信息導入系統(tǒng)。制造單位可根據(jù)產(chǎn)品情況更新型式試驗信息，產(chǎn)品在報檢后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息與型式試驗數(shù)據(jù)庫信息比對結(jié)果自動判斷產(chǎn)品是否在型式試驗覆蓋范圍內(nèi)。2.焊接工藝評定數(shù)據(jù)庫制造單位將焊接工藝評定掃描上傳到系統(tǒng)中，并將關鍵信息導入系統(tǒng)。制造單位可根據(jù)產(chǎn)品情況更新焊接工藝評定信息，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息與焊接工藝評定數(shù)據(jù)庫信息比對結(jié)果自動判斷產(chǎn)品是否在焊接工藝評定覆蓋范圍內(nèi)。（四）建設原材料數(shù)據(jù)庫制造單位將原材料驗收記錄、材料質(zhì)量證明書、材料化學成分分析報告、材料力學性能試驗報告、材料現(xiàn)場存放照片和材料標識照片上傳系統(tǒng)，以入庫編號為檢索方式進行材料建檔。建檔信息應包括：入庫編號、材料牌號、材料規(guī)格、數(shù)量（重量）、爐批號、執(zhí)行標準、材料制造單位、質(zhì)量證明書編號、化學成分分析報告編號、力學性能試驗報告。系統(tǒng)將自動查驗質(zhì)量證明書信息的齊全性與符合性，自動比對材料復驗數(shù)據(jù)合格與否。監(jiān)檢員可以上傳現(xiàn)場見證資料到對應材料數(shù)據(jù)條目中，并對制造單位提供的材料驗復驗收信息進行確認。（五）建設產(chǎn)品制造及性能數(shù)據(jù)庫制造單位報檢后，系統(tǒng)按產(chǎn)品批次形成條目。制造單位在制造過程中將相關制造過程見證資料和檢驗記錄報告如施焊記錄、熱處理記錄（曲線）等上傳系統(tǒng)，監(jiān)檢人員也可將對應產(chǎn)品的現(xiàn)場見證資料上傳相應批次條目。制造單位將產(chǎn)品性能試驗數(shù)據(jù)和報告、外觀幾何尺寸檢查報告、水壓試驗報告等上傳系統(tǒng)，監(jiān)檢人員也可將對應批次現(xiàn)場見證資料上傳相應批次條目。系統(tǒng)將自動查驗產(chǎn)品資料的齊全性以及自動核對產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)與標準的符合性。監(jiān)檢員對系統(tǒng)比對結(jié)果進行確認。（六）建設監(jiān)督檢驗移動端APP1現(xiàn)場監(jiān)檢模塊監(jiān)檢人員在現(xiàn)場監(jiān)檢時，可以登錄APP，進行實時記錄，拍攝工作見證上傳。監(jiān)檢人員可在移動端APP中審查確認制造單位提交的產(chǎn)品信息、制造見證資料、檢驗試驗記錄報告等。監(jiān)檢人員確認后，系統(tǒng)自動填寫相應焊管制造監(jiān)檢記錄。2校核、審批模塊監(jiān)檢校核審批人員可以在APP上進行報告校核、審批工作。（七）建設監(jiān)檢模塊（電腦端）以ZTJ/JL-JS833-2020/0壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗記錄為框架，通過系統(tǒng)對各監(jiān)檢項目進行初步判斷加監(jiān)檢人員最終確認的模式，完成監(jiān)檢記錄自動填寫，完成所以檢驗見證項目后系統(tǒng)自動出具報告。在具體監(jiān)檢項目中，采用圖像識別，數(shù)據(jù)導入，數(shù)據(jù)采集，遠程監(jiān)控，影像資料上傳等信息化、數(shù)字化手段，并盡可能采用系統(tǒng)判斷功能，減少監(jiān)檢人員工作量，提供監(jiān)檢工作效率及判斷的準確率。同時采用監(jiān)檢移動端APP配合監(jiān)檢模塊對現(xiàn)場檢驗進行及時記錄，在系統(tǒng)中保存監(jiān)檢項目的工作見證資料，確保監(jiān)檢記錄的時效性以及監(jiān)檢工作和產(chǎn)品制造的可追溯性。監(jiān)檢模塊包括以下子模塊：技術文件和資質(zhì)，材料監(jiān)檢模塊，制造工藝和焊接，無損檢測熱處理，外觀幾何尺寸、重量、涂敷質(zhì)量，性能試驗，耐壓試驗，產(chǎn)品出廠檢驗。五、實施要求（一）建設周期整個項目建設周期為合同簽訂之日起6個月內(nèi)完成。（二）團隊要求具有完備的管理組織、項目實施規(guī)范和管理制度，提供項目團隊整體能力情況（人員經(jīng)驗、職稱、學歷、技術能力等情況介紹）及人員配置情況，提供人員社保證明及相關業(yè)績、證書等。1、項目經(jīng)理具有不少于3年的IT項目管理經(jīng)驗并承諾項目經(jīng)理駐現(xiàn)場。2、實施顧問（技術負責人）有不少于2年的系統(tǒng)實施開發(fā)經(jīng)驗且具有類似系統(tǒng)實施業(yè)績。3、人員駐點服務：服務單位承諾研發(fā)技術人員駐場采購人單位，駐場人員需具有不少于2年的從業(yè)經(jīng)驗。（三）驗收要求驗收時，服務單位應向特科院根據(jù)招標內(nèi)容進行移交項目成果。成果包含但不僅限于相關應用系統(tǒng)軟件及源程序、數(shù)據(jù)庫及庫表結(jié)構(gòu)文件、詳細設計文件、測試報告、操作手冊、安裝手冊及使用說明、項目總結(jié)報告、備品備件以及其他應該移交的設備、材料和文檔。驗收后質(zhì)保期內(nèi)需保證至少1名技術人員負責系統(tǒng)后期維護及培訓等工作。（四）售后要求要求服務單位需書面承諾自項目終驗之日起提供至少1年的免費維護服務。服務單位可提供更長的免費維護期。服務單位應提供7×24小時的售后現(xiàn)場服務，并保證在系統(tǒng)發(fā)生故障的30分鐘內(nèi)響應，2小時以內(nèi)到現(xiàn)場，4小時以內(nèi)解決問題（節(jié)假日也不例外）。（五）系統(tǒng)安全要求根據(jù)國家及政府信息安全規(guī)范，保證系統(tǒng)及系統(tǒng)數(shù)據(jù)可用性、完整性、保密性。項目驗收時需要提供軟件安全測評報告，本項目最終版權(quán)歸屬特種設備科學研究院所有。（六）其他要求1.特種設備檢驗檢測系統(tǒng)已為特種設備檢驗檢測服務多年，為特種設備的檢驗檢測電子化和工作效率提升提供有效支撐。目前系統(tǒng)提供從特種設備報檢到任務分派管理、檢驗檢測、原始記錄和報告自動生成、自動計費、開具繳