ICSCCS點(diǎn)擊此處添加CCS號(hào)在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。IDBXX/TXXXX—XXXX 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4一般規(guī)定 24.1檢測機(jī)構(gòu)、人員及儀器設(shè)備 24.2檢測工作 25檢測 35.1露筋 35.2蜂窩、麻面、掉皮、起砂 35.3孔洞 45.4疏松 45.5裂縫 45.6平整度 55.7剝蝕及沖蝕 6附錄A（資料性）裂縫調(diào)查 7DBXX/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由遼寧省水利廳提出并歸口。本文件起草單位：沈陽興禹水利建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司、遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、遼寧省水利水電科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、沈陽市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心有限公司、沈陽巖土工程技術(shù)測試開發(fā)有限公司。本文件主要起草人：楊冬鵬、孟兆武、曲瑞、金亮、張巍、付長劍、王茺、鮑立新、寧柱偉、汪魁峰、宋立元、徐志林、溫延風(fēng)、陳艷伶。請(qǐng)注意，本文件某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施后，任何單位和個(gè)人如有問題和意見建議，均可以通過來電和來函等方式進(jìn)行反饋，我們將及時(shí)答復(fù)并認(rèn)真處理，根據(jù)實(shí)際情況依法進(jìn)行評(píng)估及復(fù)審。歸口管理部門通信地址：遼寧省水利廳，聯(lián)系電話標(biāo)準(zhǔn)起草單位通信地址：沈陽市和平區(qū)光榮街68號(hào)，聯(lián)系電話1DBXX/TXXXX—XXXX混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷類別及檢測技術(shù)方法。本文件適用于水利水電工程混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測，其他行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB∕T50344建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB∕T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SL∕T291.1水利水電工程勘探規(guī)程第1部分：物探SL∕T352水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL713水工混凝土結(jié)構(gòu)缺陷檢測技術(shù)規(guī)程SL734水利工程質(zhì)量檢測技術(shù)規(guī)程DL∕T5251水工混凝土建筑物缺陷檢測和評(píng)估技術(shù)規(guī)程DL∕T5299大壩混凝土聲波檢測技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1缺陷defect混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按其程度可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。3.2露筋revealofreinforcement構(gòu)件內(nèi)的鋼筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。3.3蜂窩honeycomb構(gòu)件的混凝土表面因缺漿而形成的石子外露酥松等缺陷。3.4麻面pockrmark混凝土表面因缺漿而呈現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑和氣泡等缺陷。3.5孔洞cavitation混凝土中超過鋼筋保護(hù)層厚度的孔穴。2DBXX/TXXXX—XXXX3.6混凝土中局部不密實(shí)的缺陷。3.7裂縫crack從建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面伸入構(gòu)件內(nèi)的縫隙。3.8平整度degreeofplainness結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面凹凸的程度。4一般規(guī)定4.1檢測機(jī)構(gòu)、人員及儀器設(shè)備4.1.1混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測單位應(yīng)具備健全的質(zhì)量管理體系，其設(shè)備與人員的配備應(yīng)與所承擔(dān)的任務(wù)相適應(yīng)。4.1.2檢測人員應(yīng)滿足以下要求：a)檢測工作應(yīng)由兩名或兩名以上檢測人員承擔(dān)；b)進(jìn)行水下檢測的潛水作業(yè)人員應(yīng)具有潛水員資格證書及年度身體健康檢查證明。4.1.3檢測所用設(shè)備的適用范圍和檢測精度應(yīng)滿足檢測項(xiàng)目的要求且經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定/校準(zhǔn)確定有效。4.2檢測工作4.2.1混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷的檢測宜先進(jìn)行資料調(diào)查及普查，根據(jù)其重要性和具體狀況確定檢測項(xiàng)目和檢測方案。4.2.2混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測的資料調(diào)查宜包括下列工作內(nèi)容：a)收集工程地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、工程驗(yàn)收等資料；b)調(diào)查建筑物現(xiàn)狀缺陷、環(huán)境條件、運(yùn)行和維修等情況，用途與荷載變更情況等；c)向有關(guān)人員進(jìn)行工程調(diào)查。4.2.3混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測方案宜包括下列主要內(nèi)容：a)工程概況；b)檢測目的與要求；c)檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)資料等；d)檢測項(xiàng)目、檢測方法及檢測工作量；e)檢測人員和儀器設(shè)備情況；f)檢測工作進(jìn)度計(jì)劃；g)所需要的配合工作；h)檢測中的安全措施；i)檢測中的環(huán)保措施。4.2.4混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測應(yīng)根據(jù)缺陷情況和檢測要求進(jìn)行。4.2.5現(xiàn)場檢測宜選用無損傷的檢測方法,當(dāng)采用局部破損的檢測方法時(shí)，應(yīng)選擇對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響較小的部位。4.2.6混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測采用測量手段為主，資料調(diào)查、描述、目測、照片、錄像記錄等方式3DBXX/TXXXX—XXXX為輔，對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行記錄。4.2.7混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷檢測工作應(yīng)遵守安全作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。4.2.8混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷的水下檢測應(yīng)遵循如下原則：a)水下混凝土結(jié)構(gòu)檢測的潛水作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)潛水條例的相關(guān)規(guī)定；b)應(yīng)遵守水下檢測與水上監(jiān)督同步進(jìn)行的原則,水下檢測始終處于水上指導(dǎo)和監(jiān)督之下；c)水下進(jìn)行目視檢測時(shí)應(yīng)與攝像相結(jié)合。4.2.9現(xiàn)場檢測時(shí)，宜對(duì)受檢范圍內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷進(jìn)行全數(shù)檢查；當(dāng)不具備全數(shù)檢查條件時(shí)，應(yīng)注明未檢查的結(jié)構(gòu)或區(qū)域。4.2.10現(xiàn)場檢測的測區(qū)和測點(diǎn)應(yīng)有明晰標(biāo)注和編號(hào)，必要時(shí)標(biāo)注和編號(hào)宜保留一定時(shí)間。4.2.11現(xiàn)場取得的試樣應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)并妥善保存。4.2.12現(xiàn)場檢測獲取的數(shù)據(jù)或信息應(yīng)符合下列要求：a)人工記錄時(shí)，宜用專用表格，并應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不應(yīng)追記、涂改，當(dāng)有筆誤時(shí)，應(yīng)進(jìn)行杠改并簽字確認(rèn)；b)儀器自動(dòng)記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)妥善保存，必要時(shí)宜打印輸出后經(jīng)現(xiàn)場檢測人員校對(duì)確認(rèn)；c)圖像信息應(yīng)標(biāo)明獲取信息的時(shí)間和位置。4.2.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測或復(fù)檢，補(bǔ)充檢測或復(fù)檢應(yīng)有必要的說明。4.2.14混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷應(yīng)按缺陷類別進(jìn)行分類匯總，匯總結(jié)果可用列表或圖示的方式表述并宜反映外觀缺陷在受檢范圍內(nèi)的分布特征。5檢測5.1露筋5.1.1露筋檢測的內(nèi)容應(yīng)包括外露鋼筋數(shù)量、長度、面積等。5.1.2露筋長度測量采用分辨力不小于1mm的鋼尺、卷尺等測量器具，露筋直徑測量采用分辨力不小于0.01mm的游標(biāo)卡尺或千分尺等測量器具。5.1.3單根鋼筋連續(xù)露筋，以外露長度作為露筋長度。單根鋼筋間斷露筋，當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上露筋長度處于同一直線上，且相鄰間距小于或等于較長露筋長度時(shí)，應(yīng)作為連續(xù)露筋處理，且間距應(yīng)計(jì)入露筋長度中。多根鋼筋局部集中露筋，每單根鋼筋以露筋長度為直徑所覆蓋的面積，面積內(nèi)有重合的全部露筋，可組合形成露筋面，露筋面積以組合露筋面內(nèi)的露筋長度為邊線形成的最小平面面積。5.1.4露筋狀態(tài)及銹蝕情況可采用拍照及文字進(jìn)行描述。5.2蜂窩、麻面、掉皮、起砂5.2.1蜂窩、麻面、掉皮、起砂檢測的內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)部位、形態(tài)、面積等。4DBXX/TXXXX—XXXX5.2.2蜂窩、麻面、掉皮、起砂的位置和范圍測量應(yīng)用分辨力不小于1mm的鋼尺、卷尺等測量器具；面積測量應(yīng)采用鋼尺、卷尺、輪式測距儀等測量器具。5.2.3采用細(xì)線或油漆筆在混凝土表面蜂窩麻面的邊緣輪廓畫出輪廓線，利用輪廓線切線構(gòu)成多邊形，應(yīng)用多邊形面積計(jì)算公式來計(jì)算蜂窩麻面的面積。5.2.4當(dāng)缺陷面積過大時(shí)，可進(jìn)行單元格劃分，進(jìn)行面積求和。5.2.5當(dāng)檢測面為非平面時(shí)，可利用輪式測距儀（輪徑≤10%弧面半徑）或卷尺測量蜂窩麻面輪廓切線所構(gòu)成的多邊形，應(yīng)用多邊形面積計(jì)算公式來計(jì)算蜂窩麻面的面積。5.2.6委托方有要求時(shí)，可通過剔鑿、成孔等方法量測蜂窩深度。5.2.7采取剔鑿、成孔等方法可使用分辨力不小于0.01mm的游標(biāo)卡尺或千分尺等測量器具測量蜂窩深度，每處（區(qū)域）蜂窩測點(diǎn)宜不少于3個(gè)點(diǎn)且均勻分布；當(dāng)蜂窩范圍較小時(shí)，可適當(dāng)減少測點(diǎn)，測點(diǎn)宜布置在蜂窩中心部位。5.2.8采用測量得到的深度最大值作為檢測部位蜂窩深度值。5.3孔洞5.3.1孔洞檢測的內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)部位、深度、大小、數(shù)量等。5.3.2孔洞表面直徑或長度（長、寬）測量可用分辨力不小于1mm的鋼尺等測量器具，孔洞直徑測量可用分辨力不小于0.01mm的內(nèi)溝槽卡尺等測量器具，孔洞深度測量可用分辨力不小于0.01mm的游標(biāo)卡尺或千分尺量等測量器具測量?？刹捎门恼占拔淖诌M(jìn)行描述。5.3.3孔洞長度（長、寬）測量，以垂直于孔洞深度的最大橫截面積的長與寬作為孔洞長度（長、寬孔洞深度測量，以混凝土外表面至孔洞最深處的直線距離作為孔洞深度；孔洞直徑測量，以孔洞內(nèi)最大直徑作為孔洞直徑；孔洞面積測量，構(gòu)件受力方向?qū)?yīng)的孔洞投影面積作為孔洞面積。5.3.4孔洞深度測量，宜在孔洞不同位置進(jìn)行測量，次數(shù)宜不少于3次，取測量最大值作為孔洞深度；孔洞直徑測量，宜在孔洞內(nèi)選取不少于3處不同深度位置進(jìn)行測量，測量時(shí)宜在不少于3個(gè)方向進(jìn)行測量，取全部測量結(jié)果最大值作為孔洞直徑。5.4疏松5.4.1疏松檢測的內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)部位、疏松范圍、深度等。5.4.2疏松的位置和范圍可用分辨力不小于1mm鋼尺或卷尺量測，委托方有要求時(shí)，可通過剔鑿、成孔等方法用分辨力不小于0.01mm的游標(biāo)卡尺或千分尺量等測量器具測量疏松深度，每處疏松測點(diǎn)宜不少于3個(gè)點(diǎn)且均勻分布；當(dāng)疏松范圍較小時(shí)，可適當(dāng)減少測點(diǎn)，測點(diǎn)宜布置在疏松中心部位。5.4.3采用測量得到的深度最大值作為檢測部位疏松深度值。5.5裂縫5.5.1裂縫檢測的內(nèi)容應(yīng)包括裂縫的位置、分布情況、數(shù)量、走向、表面性狀、裂縫特征（長度、寬度及深度）、貫通性、產(chǎn)生的原因、并了解裂縫的變化情況等。5DBXX/TXXXX—XXXX5.5.2裂縫檢測宜先進(jìn)行普查，根據(jù)普查結(jié)果再進(jìn)行詳查，裂縫普查內(nèi)容及要求詳見附錄A。5.5.3裂縫表面性狀采用照片及文字描述的方法進(jìn)行檢測。5.5.4裂縫長度普查采用尺量方法，詳查采用伸縮性較小的細(xì)線沿縫布設(shè)，再采用鋼尺或卷尺進(jìn)行間接測量的方法。5.5.5裂縫寬度普查采用尺量方法，詳查采用讀數(shù)顯微鏡、塞尺、測縫計(jì)、裂縫寬度測量儀進(jìn)行測量的方法。5.5.6裂縫深度通常采用超聲波法、鉆孔法、孔內(nèi)電視法、面波法、紅外熱像法、超聲橫波反射三維成像法。a)超聲波平測法參照SL/T352，適用于檢測大體積混凝土深度小于0.5m的淺表裂縫；超聲波對(duì)測法、斜測法參照SL/T352,適用于檢測有條件兩面對(duì)測的混凝土板、柱體或可鉆孔對(duì)測的大體積混凝土裂縫。當(dāng)裂縫內(nèi)有水或泥漿等填充以及穿過裂縫鋼筋密集時(shí)本方法不適用；b)鉆孔法參照SL713，適用于裂縫預(yù)估深度大于0.5m或需要準(zhǔn)確測量深度的裂縫，且為可鉆孔的混凝土結(jié)構(gòu)；c)孔內(nèi)電視法適用于鉆孔法無法取芯測量時(shí)的裂縫；d)面波法參照SL713，適用性狀規(guī)則、測試面較大的混凝土內(nèi)部的深層裂縫；e)紅外熱像法通過使用紅外熱像儀將混凝土表面的熱輻射信息轉(zhuǎn)化為圖像，從而判斷混凝土表面是否存在溫度異常區(qū)域，進(jìn)而推斷出混凝土中裂縫位置和大小。這種方法非常適用于大面積的裂縫檢測，但需要考慮環(huán)境和氣溫的影響；f)超聲橫波反射三維成像法參照SL/T291.1。5.5.7測區(qū)（測線、測點(diǎn)）布置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)對(duì)所有裂縫的長度、寬度進(jìn)行檢測；b)裂縫長度測量次數(shù)宜不少于2次，且2次測量結(jié)果偏差不應(yīng)大于1%；c)裂縫寬度測量點(diǎn)宜選擇裂縫較寬的部位進(jìn)行測量且均勻分布；當(dāng)裂縫長度不大于5m時(shí)，測點(diǎn)數(shù)不小于3個(gè)；當(dāng)裂縫長度大于5m時(shí)，測點(diǎn)數(shù)不小于5個(gè)；取測量結(jié)果中最大值作為裂縫寬度測量值；d)裂縫深度宜選擇不少于裂縫總數(shù)10%且不少于3條裂縫進(jìn)行檢測；裂縫宜涵蓋所有存在裂縫的工程部位且均勻分布，在條件允許情況下，盡可能選擇較長、較寬的裂縫；e)裂縫深度測線宜布置在裂縫中段，測線間距宜不小于1m，當(dāng)裂縫長度不大于3m時(shí)，測線數(shù)不少于3條；當(dāng)裂縫長度大于3m時(shí)，測線數(shù)不少于5條；不跨縫對(duì)比測點(diǎn)應(yīng)布置在裂縫附近且同一檢測單元內(nèi)不跨縫對(duì)比測線不應(yīng)少于2個(gè)；f)每條跨縫測線上應(yīng)至少布置8個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)距宜為100mm；g)采用超聲波法檢測渠道襯砌裂縫深度，每米裂縫長度均勻布置不少于3條測線，根據(jù)裂縫深度每條測線讀數(shù)測點(diǎn)3-5個(gè)，間距應(yīng)均勻分布。5.5.8檢測儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：a)裂縫長度檢測測尺量程應(yīng)大于裂縫長度且精度不小于1cm；b)裂縫寬度檢測儀器設(shè)備量程不應(yīng)小于1mm且精度不小于0.02mm；c)裂縫深度檢測采用超聲橫波反射三維成像法、孔內(nèi)電視法儀器設(shè)備應(yīng)符合SL/T291.1中相關(guān)要求；采用超聲波法儀器設(shè)備應(yīng)符合SL/T352、DL/T5299、SL713、SL/T291.1中相關(guān)要求。5.6平整度5.6.1混凝土表面平整度采用2m靠尺和塞尺/鋼尺進(jìn)行檢測，檢測前應(yīng)將混凝土表面清理干凈，然后連續(xù)讀取10組數(shù)據(jù)，取每組數(shù)據(jù)的最大值，再計(jì)算算數(shù)平均值。6DBXX/TXXXX—XXXX5.6.2當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)長度/寬度大于1km時(shí)，混凝土表面平整度檢測采用橫向、縱向及對(duì)角線方向的測量方式，取每組數(shù)據(jù)的最大值，再計(jì)算算數(shù)平均值。5.6.3當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)長度小于10m、寬度小于5m時(shí)，混凝土表面平整度采用米字形測量方式，取每組數(shù)據(jù)的最大值，再計(jì)算算數(shù)平均值。5.6.4如遇明顯不平整區(qū)域或趨近于單一方向的不平整情況，順向檢測方式無法體現(xiàn)實(shí)際的不平整狀況，應(yīng)對(duì)此區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)標(biāo)注，確定區(qū)域范圍，在標(biāo)注范圍內(nèi)做跨分界面的平整度檢測，連續(xù)讀取10組數(shù)據(jù)，取每組數(shù)據(jù)的最大值，再計(jì)算算數(shù)平均值，作為該區(qū)域的平整度檢測值，此特殊區(qū)域檢測值應(yīng)在整體各區(qū)域檢測值中做重點(diǎn)標(biāo)注并說明。5.7剝蝕及沖蝕5.7.1剝蝕及沖蝕檢測的內(nèi)容應(yīng)包括面積、深度等。5.7.2剝蝕及沖蝕的面積、深度測量可參照蜂窩、麻面、掉皮、起砂的測量方式。7DBXX/TXXXX—XXXX（資料性）裂縫調(diào)查A.1裂縫狀況的調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：A