4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)2023年2022年2021年單選多選案例單選多選案例單選多選案例1

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4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4.4.1自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝技術(shù)4.4.2自動(dòng)化儀表管線施工技術(shù)4.4.3自動(dòng)化儀表系統(tǒng)調(diào)試要求4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4.4.1自動(dòng)化儀表設(shè)備安裝技術(shù)1.取源部件安裝要求取源部件包括：溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。注釋：取源部件：被測對(duì)象上，為安裝連接檢測元件所設(shè)置的專用管件4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)1）取源部件安裝的一般要求（1）設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時(shí)同時(shí)安裝。管道上的取源部件安裝應(yīng)在管道預(yù)制或安裝的同時(shí)進(jìn)行。（2）在設(shè)備或管道上進(jìn)行取源部件的開孔和焊接，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。（3）安裝取源部件時(shí)，不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及其邊緣上開孔及焊接。取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時(shí)，安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)（4）在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆筑的同時(shí)埋入，埋設(shè)深度、露出長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求，當(dāng)無法同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留安裝孔。安裝孔周圍應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的材料填充密實(shí)，封堵嚴(yán)密。（5）取源部件安裝完畢后，應(yīng)與設(shè)備和管道同時(shí)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)2）溫度取源部件安裝（1）溫度取源部件與管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直；與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。（2）在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相重合。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)3）壓力取源部件安裝（1）壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置，其端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。（2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。注釋：以免因溫度計(jì)阻擋使流體產(chǎn)生渦流而影響測壓介質(zhì)流向壓力表溫度測量儀表4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)（4）在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位要求：測量氣體壓力時(shí)應(yīng)在管道的上半部。測量液體壓力時(shí)應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。測量蒸汽壓力時(shí)應(yīng)在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。氣體壓力液體壓力蒸汽壓力4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4）流量取源部件安裝（1）流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段內(nèi)表面應(yīng)清潔，無凹坑或凸出物。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)（4）在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時(shí)，取壓口的方位要求測量氣體流量應(yīng)在管道的上半部測量液體流量時(shí)應(yīng)在管道的下半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。測量蒸汽流量時(shí)應(yīng)在管道的上半部與管道水平中心線成0°~45°夾角范圍內(nèi)。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)6）分析取源部件安裝（1）分析取源部件應(yīng)安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的位置。取樣點(diǎn)周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。（3）在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時(shí)，安裝方位與安裝壓力取源部件的要求相同。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)【真題-單選題】下列分析取源部件安裝位置的要求，正確的是（）A.應(yīng)安裝在壓力變化的位置 B.應(yīng)安裝在成分穩(wěn)定的位置C.應(yīng)安裝在具有生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)的位置 D.應(yīng)安裝在不具有代表性的分析樣品位置答案：C4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)2.儀表設(shè)備安裝要求1）儀表設(shè)備安裝的一般要求（1）儀表中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5m；顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置。（3）設(shè)計(jì)要求需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。（4）直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)3）溫度檢測儀表安裝（1）測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位置時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施（2）壓力式溫度計(jì)的感溫包必須全部浸入被測對(duì)象中。（3）在多粉塵的部位安裝測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的措施。（4）表面溫度計(jì)的感溫面與被測對(duì)象表面應(yīng)緊密接觸，并應(yīng)可靠固定。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)4）壓力檢測儀表安裝（1）測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。（2）測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，安裝高度宜在操作平臺(tái)面1.8m以上，或在儀表正面加保護(hù)罩。（3）現(xiàn)場安裝的壓力表，不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)5）流量檢測儀表安裝（2）流量計(jì)安裝要求③電磁流量計(jì)安裝：流量計(jì)外殼、被測流體和管道連接法蘭之間應(yīng)等電位接地連接；在垂直的管道上安裝時(shí)，被測流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；流量計(jì)上游直管段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。4.4自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)【例-單選題】下面不符合電磁流