住宅小區(qū)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施一、工程概況二、建立完整的質(zhì)量保證體系三、抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理四、工程質(zhì)量保證措施五、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度六、技術(shù)、質(zhì)量交底制度七、防止質(zhì)量通病的措施八、防止?jié)B漏的措施九、三檢及分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定制度十、施工計(jì)量管理十一、工程材料質(zhì)量的管理十二、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度十三、季節(jié)性施工措施一、工程概況1.1工程名稱(chēng)：廊坊市某小區(qū)A01＃、A02＃、A03＃、A05＃、A07＃、A09＃、A11＃、A13＃樓工程1.2工程地點(diǎn)：1.3建設(shè)單位：廊坊市**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司1.4設(shè)計(jì)單位：廊坊市**建筑設(shè)計(jì)有限公司1.5施工單位：廊坊市**建筑安裝工程有限公司1.6監(jiān)理單位：廊坊**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司廊坊**工程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.7質(zhì)量監(jiān)督單位：廊坊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站1.8工程規(guī)模：本工程為廊坊市**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)的廊坊市某住宅小區(qū)A01#、A02#、A03#、A05#、A07#、A09#、A11#、A13#住宅樓工程，為多、高層住宅小區(qū)，多層為磚混結(jié)構(gòu)，高層為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，底層商鋪為框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積58567.35㎡。A01#樓地下一層，地上十八層（局部十六層建筑面積10694.93㎡，其中地上9931.00㎡，地下763.93㎡，建筑高度46.71M；A02#樓地下一層，地上十八層（局部十六層建筑面積10599.13㎡，其中地上9835.2㎡，地下763.93㎡，建筑高度46地下一層，地上五層，單棟建筑面積4199.29㎡，其中地上3508.45㎡，地下690.84㎡，建筑高度17.多層，高層地下一層，地上十四層，多層地下一層，地上五層，單棟高度52.75M。1.9質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量為合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保市“龍河杯”獎(jiǎng)樣板工程，爭(zhēng)創(chuàng)省“安濟(jì)杯”獎(jiǎng)，最高目標(biāo)國(guó)優(yōu)“魯班獎(jiǎng)”。二、建立完整的技術(shù)質(zhì)量保證體系A(chǔ)、技術(shù)質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附圖）B、質(zhì)量保證措施：1、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系文件進(jìn)行施工過(guò)程的管理，建立項(xiàng)目的質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，樹(shù)立“質(zhì)量第一”的管理指導(dǎo)思想，健全以質(zhì)量為主線的經(jīng)營(yíng)管理體制，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，著重做好施工工序控制、工程質(zhì)量評(píng)審、物質(zhì)管理等工作，以確保施工質(zhì)量要求。質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙，掌握規(guī)范規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。3、完善三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，按公司、項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)班組三級(jí)進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。各專(zhuān)業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)時(shí)與項(xiàng)目部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確質(zhì)量目標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法；項(xiàng)目部與公司簽訂目標(biāo)責(zé)任狀，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量責(zé)任者，對(duì)質(zhì)量工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員任副組長(zhǎng)，各專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制和管理。做到及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，把質(zhì)量隱患消除在萌芽之中。4、貫徹各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，現(xiàn)場(chǎng)推行樣板制、三檢制。專(zhuān)業(yè)班組加強(qiáng)自我控制能力，樹(shù)立精品意識(shí)，以良好的工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量；項(xiàng)目部要做好事前、事中、事后全過(guò)程質(zhì)量控制;事前要充分醞事中建立監(jiān)督和激勵(lì)機(jī)制，加強(qiáng)操作人員責(zé)任心，提高工程質(zhì)量，要做到早有安排、有要求，晚有檢查、總結(jié)、講評(píng)，并每周系統(tǒng)檢查，召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，落實(shí)獎(jiǎng)罰。事后做好驗(yàn)收和糾偏，每道工序都要有嚴(yán)格的檢驗(yàn)系統(tǒng)，起到監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的作用。質(zhì)量檢查員要把好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工序質(zhì)量關(guān)，不合格或達(dá)不C、技術(shù)保證措施：1、技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，并辦理變更洽商手續(xù)。充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)工程特點(diǎn)，積極采用先進(jìn)的施工工藝。施工前要做好施工組織交底和分項(xiàng)工程技術(shù)交2、特殊工序關(guān)健工序的控制：2．1、特殊工序關(guān)健工序的確認(rèn)：本工程特殊工序有：深基礎(chǔ)、防水、鋼筋焊接等。2.2、特殊工序關(guān)健工序的控制：（1）、對(duì)以上特殊部位及關(guān)鍵工序施工前制定切實(shí)可行的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。充分估計(jì)施工難點(diǎn)和容易出現(xiàn)的通病，制定相應(yīng)對(duì)策和預(yù)防措施，達(dá)到事前控制，防患于未然的目的。（2）、在施工過(guò)程中，以質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)繩，以施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為向?qū)?，加?qiáng)過(guò)程控制，跟蹤檢查，嚴(yán)格把關(guān)。并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，改進(jìn)措施，為下道工序或以后工作提供幫助。（3）、各分部分項(xiàng)工程做好技術(shù)交底，具體明確對(duì)質(zhì)量通病的防治措施和成品保護(hù)措施。（4）、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人將特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)發(fā)給工種負(fù)責(zé)人和班組長(zhǎng)，由質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程檢查控制。（5）、實(shí)行樣板引路制度。每個(gè)分部分項(xiàng)工程都要在大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求、明確質(zhì)量目標(biāo)。并根據(jù)樣板和《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底。3、施工技術(shù)資料及試驗(yàn)管理：1）施工技術(shù)資料按照“DB13（J）35－2002”執(zhí)行。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職資料員，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊(cè)、歸檔等日常工作。要求資料真實(shí)、完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。2）各種現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專(zhuān)人認(rèn)真驗(yàn)收。對(duì)于無(wú)合格證的材料不得接收，拒絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地。加強(qiáng)對(duì)原材料的取樣測(cè)試工作，及時(shí)報(bào)請(qǐng)建設(shè)或監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證取樣。提前完成砼配比申請(qǐng)、砂漿配比申請(qǐng)。D、成品保護(hù)措施：1)定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)不得碰撞，要用砼保護(hù)。2)回填土防止鋪填超厚或配合比不準(zhǔn)確，回填完后防止雨淋、浸3）運(yùn)輸模板慢運(yùn)輕放，防止變形，并不碰撞已完成的結(jié)構(gòu)，拆模不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面或棱角，拆除后發(fā)現(xiàn)模板不平或缺損及時(shí)修理，使用中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，鋼模板及時(shí)刷防銹漆。4）鋼筋綁扎完后禁止踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋，成型鋼筋必須按指定地點(diǎn)堆放，墊好墊木。澆砼時(shí)設(shè)專(zhuān)人修看鋼筋。5）澆筑砼時(shí)用馬凳搭踩腳板，不得踩踏樓梯、樓板負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和錨筋，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，已澆筑樓板、踏步上表面要加以保護(hù)，須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPA后方可在上面進(jìn)行操作。6）砌磚砂漿稠度適宜，其它工種操作時(shí)避免碰撞已砌墻體。墻體預(yù)埋件、門(mén)口木磚注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。7）水暖安裝：主體施工時(shí)，配合預(yù)留洞口或預(yù)埋件，不得事后剔鑿墻體和砼破壞結(jié)構(gòu)。管道在未安裝器具前加臨時(shí)封堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工。8）電氣管道敷設(shè)、配管過(guò)程中注意及時(shí)封堵管口、盒口，并檢查，其它工種施工時(shí)防止損壞。9）裝修階段：防止裝修對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞，防止后期裝修對(duì)前面成品的破壞，防止油漆、涂料的相互污染。E、降低成本及節(jié)約措施1）、加強(qiáng)物資計(jì)劃管理，不粗估冒算，堅(jiān)持節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，堅(jiān)持計(jì)劃的嚴(yán)肅性，計(jì)劃一經(jīng)訂立批準(zhǔn)，除特殊情況，不準(zhǔn)任意違背。避免只干不算和先干后算的情況發(fā)生。嚴(yán)格計(jì)量管理，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料都嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收，減少缺方虧量。加強(qiáng)材料的堆放，減少因堆放不合理造成浪費(fèi)，攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)磅計(jì)量，杜絕計(jì)量不準(zhǔn)造成的材料浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾分揀站，及時(shí)分揀回收可利用物品，堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，與各施工作業(yè)班組簽訂材料承包合同，執(zhí)行材料節(jié)獎(jiǎng)超罰制度。搞好現(xiàn)場(chǎng)管理，做到活完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清。根據(jù)圖紙計(jì)劃鋼筋長(zhǎng)度和鋼板規(guī)格尺寸，統(tǒng)籌下料，最大限度減少料頭和邊角料。4）水泥輕裝輕卸，水泥庫(kù)做好防水防潮，散灰及時(shí)清理使用，澆筑砼時(shí)防止跑模、漏漿。5）采用先進(jìn)工藝，降低成本：鋼筋采用電渣壓力焊或螺蚊連接，節(jié)約鋼筋；采用高強(qiáng)竹膠模板支現(xiàn)澆板，減少抹灰工序；支模采用早拆系統(tǒng)，減少周轉(zhuǎn)材料投入。三、抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、作好調(diào)查工作(1)、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查：掌握氣象資料，以便綜合組織全過(guò)各的均衡施工，制定雨天、大風(fēng)天氣的施工措施；掌握水文地質(zhì)地形情況以便采取有效的方案。(2)、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查①、由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早確定供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。②、由于在市區(qū)施工交通道路和運(yùn)輸條件均受城市交通理的影響，故必須認(rèn)真調(diào)查，作好規(guī)劃，盡量減少交能阻塞和場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)。③、由于施工用水、用電量均較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手動(dòng)式用電機(jī)具多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電的能力、線路距離等。2、作好與設(shè)計(jì)的配合工作由于生產(chǎn)科協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。(1)、由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。(2)、做好“質(zhì)量第一”的教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。(3)、密切與設(shè)計(jì)單位的配合，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握?qǐng)D形細(xì)節(jié)，弄清結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，處理專(zhuān)業(yè)圖間矛盾。做好圖紙回審工作，防止漏、錯(cuò)、碰、缺等問(wèn)題出現(xiàn)，在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)反映。(4)、按分項(xiàng)工程和專(zhuān)業(yè)，制定內(nèi)控工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用技術(shù)交底卡對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)的質(zhì)量和安全技術(shù)交底，切實(shí)做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。(5)、施工測(cè)量是建筑施工各項(xiàng)目工程的先行工序，要保證軸線進(jìn)行施工投點(diǎn)放線。(6)、為防止安裝工程預(yù)留、預(yù)埋口的偏差、遺漏，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(7)、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做好外部質(zhì)量監(jiān)督，內(nèi)部質(zhì)量檢查，搞好與監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)督站的聯(lián)系配合，接受指導(dǎo)。每道工序與甲方、監(jiān)理共同檢查，上道工序不合格，不得進(jìn)入下道工序。(8)、由我司預(yù)算部門(mén)根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。1、建筑材料的準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。(3)、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。2、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。(2)、組織機(jī)構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。3、施工機(jī)械設(shè)備的周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備(1)、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃。主要施工機(jī)械設(shè)備的配備詳見(jiàn)附表五。1、建筑物控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)。施工前按總平面圖的規(guī)劃，并按一定的距離布點(diǎn)，組成測(cè)量測(cè)量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)永久的標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)防保護(hù)措施，以防破壞，利用測(cè)量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。2、做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作并接通電話以便通訊聯(lián)絡(luò)。(1)、現(xiàn)場(chǎng)平整：清除地面以上的障礙物，平整建筑物范圍以外的施工用地，以便臨建設(shè)施的布置。(2)、接通供水、供電線路：現(xiàn)場(chǎng)用水包括施工生產(chǎn)、消防和生活用水三部分?，F(xiàn)場(chǎng)供電包括施工用電和照明用電兩部分，供水、供電線路均按施工平面布置圖確定的位置和要求接通。3、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定的地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試動(dòng)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。4、組織建筑材料和構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措放。5、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施按有關(guān)城市規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的報(bào)建工作，報(bào)城市規(guī)劃、市政、環(huán)保等部門(mén)審批后方可搭建，按施工平面布置圖搭設(shè)辦公室、并根據(jù)文明施工的規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。根據(jù)施工布置中確定的組織機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。2、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生產(chǎn)后勤保障工作：在大批籬工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。1、向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通，腳手架的腳手板是否安全和鋪好，操作場(chǎng)所要清理干凈等。3、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分到指定的作業(yè)地點(diǎn)。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證工機(jī)械能正常運(yùn)行。5、檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。四、工程質(zhì)量保證措施A、鋼筋工程1、預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書(shū)，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。（2）發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。（3）重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場(chǎng)存放較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無(wú)牌混雜堆放。（4）不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施（1）梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。（2）嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。（3）負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。（4）板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。（5）對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。（6）鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專(zhuān)人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過(guò)程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施（1）下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。（2）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。（3）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無(wú)誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。（4）澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，4、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施（1）、水泥墊塊①施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級(jí)配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。②墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。③墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎碎磚充作墊塊。（2）澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。（3）嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施（1）箍筋要通過(guò)計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在統(tǒng)長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開(kāi)。（2）梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。（3）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。（4）認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。（5）認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩保持間距。6、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施（1）分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。（2）認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。（3）焊接機(jī)械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。7、預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施（1）現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。（2）連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)唷⒔宇^。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過(guò)節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。（3）現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。（4）錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。（5）所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。B、模板工程1、軸線偏位的預(yù)防措施（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無(wú)嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。（4）墻柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預(yù)防措施（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通棉線，再根據(jù)棉線立中間柱（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過(guò)4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過(guò)4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。（4）梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施（1）樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（2）正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。4、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門(mén)子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐（3）對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用。（4）扣件的擰緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過(guò)大，以防滑絲。（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的側(cè)壓力。5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施（1）為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。（2）樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。6、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施（1）立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊如設(shè)計(jì)無(wú)要求則起拱高度宜為梁全跨長(zhǎng)度的1/1000～3／1000。7、漏漿的預(yù)防措施（1）木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。（2）邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。（3）梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；（4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。8、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施（1）混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門(mén)窗洞口模板拆（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。（3）模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。C、混凝土工程1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施（1）現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考。（2）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。2、預(yù)防混凝土在澆灌中離析的措施（1）用車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)。（2）混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90mim。（3）混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。（4）混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定，現(xiàn)場(chǎng)拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內(nèi)。（5）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施（1）編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。（2）在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。（3）對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。（4）在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。4、預(yù)防蜂窩的措施（1）混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。（2）要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。（3）澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。（4）混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。（5）插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。（6）振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無(wú)明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。（7）澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5、預(yù)防露筋的措施（1）凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。（2）振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。（3）模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。（4）混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。（5）拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定，不能過(guò)早拆模，以防脫棱缺角。（6）對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施（1）鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。（2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。（3）振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。（4）混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理，質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施（1）在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。（2）底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。8、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施（1）模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。（2）對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。（3）澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施（1）模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。（2）模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。（3）混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。（4）澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。11、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。12、預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。14、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類(lèi)插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施（1）對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。（2）加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集中力。（3）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。（4）對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開(kāi)鑿、批嵌等封閉處理。D、砌體工程1、砌塊水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施（1）砌塊墻體砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。（2）控制砌塊材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，在考慮門(mén)、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在砌塊墻體轉(zhuǎn)角處及距10～15m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。（3）操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門(mén)、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。2、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對(duì)砌塊砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁砌塊砌筑，對(duì)狹墻、墻垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對(duì)斷砌塊應(yīng)分散使用，確保搭砌長(zhǎng)度大于25mm以上。3、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺砌塊不平的預(yù)防措施砌塊工程應(yīng)遵守砌塊程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲砌塊時(shí)必須清理干凈，澆水潤(rùn)濕，砌砌塊平整順直。4、砌塊砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施為確保砌塊砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)砌塊砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其他砌塊材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過(guò)人洞等）或鑲砌窗盤(pán)等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤(rùn)濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預(yù)防措施砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過(guò)長(zhǎng)，一般情況下以500mm為宜。砌塊材在使用前應(yīng)澆水潤(rùn)濕（粘土砌塊含水率10～15％，即斷面四周吸水深度10～20mm為宜），視氣候條件不同，一般應(yīng)提前或隔液澆水，但力求避免砌塊表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使砌塊達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。6、埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施（1）砌塊墻體直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。（2）抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除干凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。（3）支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。7、砌塊墻體裂縫的預(yù)防措施（1）框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤(rùn)濕，通過(guò)砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長(zhǎng)度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同研究其合理的構(gòu)造措施來(lái)解決。（3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降控制在國(guó)家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以?xún)?nèi)，或可采用在窗臺(tái)下設(shè)置過(guò)梁的措8、墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。9、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施（1）控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。（2）申請(qǐng)和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核簽證。（3）試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。E、抹灰工程1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以?xún)?nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。（2）抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。①墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結(jié)合層。③砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。④各類(lèi)墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。（3）抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分濕潤(rùn)。②各層抹灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（4）對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。①抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過(guò)篩。②抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂（5）固定門(mén)框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門(mén)框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門(mén)框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤(pán)內(nèi)。門(mén)窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門(mén)窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。（6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。（7）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（108膠：水：3～4）。（8）根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施（1）混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1：2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1：2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。（2）混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施（1）混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過(guò)干，須澆水濕潤(rùn)后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過(guò)快時(shí)，可灑水后再壓光。（2）抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽(yáng)角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。（3）抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手時(shí)破壞抹灰層。4、預(yù)防陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施（1）抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽(yáng)角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。（2）根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。（3）管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。（4）內(nèi)墻門(mén)窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用1：2水泥砂漿做每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。5、預(yù)防門(mén)窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施（1）抹灰前，先檢查門(mén)窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。（2）外墻鋁合金門(mén)窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。填嵌時(shí)應(yīng)先將鋁合金門(mén)窗鐵腳周密填實(shí)，再用水泥砂漿將腳頭槽及鋁合金門(mén)窗背槽填實(shí)，并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門(mén)窗及墻體間的縫隙填嵌密實(shí)，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再做水泥砂漿找平，表面勻抹光滑平整，沒(méi)有側(cè)向小洞。內(nèi)墻門(mén)窗框后安裝時(shí)，框與墻面的縫隙應(yīng)用水泥：細(xì)砂：108膠：水＝1：1：0.2：0.3的砂漿填塞，由于縫隙窄而深，操作難度較大，一定要認(rèn)真仔細(xì)，確保縫隙內(nèi)填塞密實(shí)。6、預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格（2）分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。（3）起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開(kāi)始，順序?qū)⒎指駰l輕輕起出，起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抽平，不得留有孔洞、麻面。7、預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施（1）外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口、陽(yáng)臺(tái)扶手和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口以及陽(yáng)臺(tái)扶手的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。（2）外墻雨篷、陽(yáng)臺(tái)、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光8、預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施（1）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水（2）為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右。9、預(yù)防陽(yáng)臺(tái)、雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽(yáng)臺(tái)分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺(tái)水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。（2）抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的水平，垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的偏差進(jìn)行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰，通過(guò)抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。F、樓地面工程1、防治地面起砂的措施（1）正確選用原材料：①水泥標(biāo)號(hào)宜采用不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥），其用量不小于360kg/m3。②砂宜用細(xì)度模量＞2.2以上中、粗砂，但最大粒徑不大于5mm，含泥量不大于3％或含有其他物質(zhì)。（2）嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。（3）面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、防治地面空鼓的措施（1）徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。（2）基層應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。（3）粉刷前將基層上的積水清除。（4）水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。（5）正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。3、防治樓梯、踏步寬度和高度不一致的措施（1）加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏步的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在±5mm以（2）在抹踏步面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏步步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏步的陽(yáng)角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏步進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏步寬與高尺寸的一致。4、防治踏步陽(yáng)角處裂縫、脫落措施（1）踏級(jí)步面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤(rùn)，提前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（2）在踏步陽(yáng)角處加設(shè)圓鋼或角鋼護(hù)角。之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。（4）砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。（5）一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以?xún)?nèi)，過(guò)厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。（6）踏步平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。（7）對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。5、防治踏步、踏腳板外傾措施（1）加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。（2）特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過(guò)10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一，及踏級(jí)、踢腳板外傾。G、油漆涂料工程1、預(yù)防脫皮的措施（1）在涂刷油漆涂料前，檢查基層是否干燥，若基層過(guò)于潮濕，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行油漆涂料施工。混凝土、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8木制品的含水率一般以控制在12％左右為宜。（2）平滑及有光澤的油漆涂料表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或溶劑擦刷表面或用砂紙打磨表面的方法對(duì)基層表面進(jìn)行處理。（3）涂刷油漆涂料時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。（4）嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆涂料。（5）在涂刷油漆涂料前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除干凈。（6）在粉狀基層面上涂刷油漆涂料時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層收縮性基本適應(yīng)的油漆涂刷面層。2、預(yù)防漏刷、透底的措施（1）涂刷油漆涂料時(shí)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)安裝后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂料涂刷施工。（2）根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆涂料。油漆涂料中摻加稀釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。（3）嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆涂料的涂刷遍數(shù)。（4）選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。（5）油漆涂料涂刷前，對(duì)光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。（6）正確選擇油漆涂料的品種，操作時(shí)，上一層油漆涂料應(yīng)待底漆充分干燥以后再涂刷。3、預(yù)防反銹、斑跡的措施（1）施工前，必須把鋼鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。（2）鋼鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍普通防銹漆，第二度防銹漆涂刷必須在第一度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止出現(xiàn)針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意減少油漆遍數(shù)。（3）木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油性膩?zhàn)訉?duì)釘眼進(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理干凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)一致，清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避免使用清漆中混入雜質(zhì)。4、預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施（1）選擇優(yōu)質(zhì)的油漆涂料，稀釋劑的摻量應(yīng)正確，以確保適宜的油漆涂料粘度。（2）每次涂刷油漆涂料膜不宜太厚，一般在50～70μm之間。涂刷操作時(shí)，應(yīng)按開(kāi)油、橫油、斜油、理油的順序進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開(kāi)，避免漆膜過(guò)厚而流墜。（3）油漆涂料施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃~25℃為宜，相對(duì)濕度以50%～75%為佳。施工前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理干凈。（4）選用適宜的漆刷或滾筒，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷面漆時(shí)，每次蘸油不能過(guò)多，一般可在小漆桶上口拎袢處綁扎上一根12～14號(hào)鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。（5）盡量不要使用桐油含量過(guò)高的油漆，選用揮發(fā)速度適宜的溶劑和催干劑。多選用鉛或鋅的催干劑。少用鈷或錳的催干劑，溶劑及催干劑的摻入量要適當(dāng)，不油漆調(diào)配應(yīng)均勻。（6）油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避免在油漆涂刷時(shí)和涂刷后遭遇高溫和太陽(yáng)曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)（7）底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克ⅲ鼓佔(zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)。（8）基層含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥后再涂刷油漆，高溫和烈日曝曬時(shí)要涂刷油漆。5、預(yù)防表面粗糙的措施（1）選用優(yōu)質(zhì)涂料，不能使用貯存時(shí)間長(zhǎng)的材性不明的涂料。選擇清潔的容器盛放涂料，滾筒必須清潔沒(méi)有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的涂料，應(yīng)放入容器，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落入。（2）涂料使用前必須調(diào)拌均勻，對(duì)貯存了一段時(shí)間和粉劑含量大的涂料調(diào)拌用力不能過(guò)大，速度不能過(guò)快，以免空氣進(jìn)入涂料，形成氣泡。涂料必須過(guò)篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待涂料中的氣泡溢出散盡后使用。（3）將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)?。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏邸⑹喾鄄荒芙Y(jié)塊，并控制好涂料漆、水比例。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾?rùn)粉干透后再進(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的粉塵及顆粒，然后涂刷涂料。（4）創(chuàng)造良好的施工環(huán)境防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的漆膜上。（5）不同型號(hào)、不同性能的涂料，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，涂料顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。五、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度1、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。2、工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見(jiàn)下表：工程技術(shù)復(fù)核表技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容建筑物位置測(cè)量定位的軸線、標(biāo)高位及樁標(biāo)高位置混凝土孔位置3、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。4、為保證工程質(zhì)量，防止質(zhì)量隱患，本工程凡涉及到結(jié)構(gòu)安全和影響使用功能的隱蔽項(xiàng)目，在其后一道工序施工之前（隱蔽工程施工完成，在隱蔽之前由工程施工方各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)層層把關(guān)，并會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢（監(jiān)）等各部門(mén)共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)于驗(yàn)收過(guò)程中提出的質(zhì)量問(wèn)題，必須有針對(duì)性地提出處理意見(jiàn)和方案，進(jìn)行處理，經(jīng)有關(guān)各方復(fù)檢合供日后查閱。5、隱藏工程驗(yàn)收的內(nèi)容：鋼筋工程：規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀；接頭形式、位置、尺寸；預(yù)埋件數(shù)量、位置、規(guī)格；懸臂結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)剖面圖，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀；位置、規(guī)格六、技術(shù)、質(zhì)量交底制度1、接到設(shè)計(jì)圖紙后、項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，進(jìn)行自審，做好會(huì)審前的準(zhǔn)備工作。2、做好與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙的會(huì)審。3、施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。4、各分部、分項(xiàng)工程施工前，按照誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種的負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。七、防止質(zhì)量通病的措施各分部、分項(xiàng)工程施工，必須嚴(yán)格按照中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《建筑工程質(zhì)量通病治理手冊(cè)》（第三版）結(jié)合公司質(zhì)量手冊(cè)中的有關(guān)要求進(jìn)行施工八、防止?jié)B漏的措施根據(jù)國(guó)務(wù)院第279號(hào)令《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》要求：屋面、廁所和有防水要求的房間、外墻的保修期為五年，為確保工程質(zhì)量，制定如下措施：1、水池防滲漏的措施：（1）、嚴(yán)格按照施工規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙、圖集的要求進(jìn)行施（2）確?；炷帘旧淼馁|(zhì)量符合防水要求，澆混凝土振搗應(yīng)連續(xù)密實(shí)，以防漏振，避免出現(xiàn)孔洞、縫窩、露筋等質(zhì)量缺陷。（3）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，以保證其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）施工縫的留置位置必須正確，嚴(yán)禁在混底板和壁上留垂直施工縫，施工縫不得留平縫，必須采用企口縫，并加止水鋼板。（5）預(yù)埋鋼套管應(yīng)加焊止水鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行防繡處理，周?chē)炷翍?yīng)加強(qiáng)，確保密實(shí)。（6）抹灰前必須蓄水試水，確保無(wú)滲漏后方可進(jìn)行抹灰施工。2、屋面防止?jié)B漏的措施：（1）、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),澆屋面板前應(yīng)留意天氣情況，避免在雨天施工，做好各種準(zhǔn)備措施，避施工中斷，嚴(yán)格按規(guī)范施工，加強(qiáng)振搗工作，確保密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，終凝后做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（2）、屋面的排水坡度應(yīng)符合要求，在找平層施工前，封堵預(yù)留管口，進(jìn)行蓄水檢查，蓄水時(shí)間不少于三天，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象后方進(jìn)行施工。3、廁所防滲漏的措施：（1）確?；炷帘旧淼馁|(zhì)量符合防水要求，澆混凝土振搗應(yīng)連續(xù)密實(shí)，以防漏振，避免出現(xiàn)爛腳、孔洞、縫窩、露筋等質(zhì)量缺陷。（2）、廁坑內(nèi)壁模拆除后，立即用防水砂漿批擋，批擋前滿刮一遍摻防水粉的素水泥漿，隨刷隨批，分層抹灰接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（3）、設(shè)計(jì)在廁坑底板的排水小地漏的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)無(wú)滲漏。九、三檢及分項(xiàng)分部質(zhì)量評(píng)定制度1、分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各工種施工員必須督促班組做好“自檢、互檢、交接檢”工作，確保當(dāng)天的問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。2、分項(xiàng)工程施工完畢后，由施工員、質(zhì)安員組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由公司專(zhuān)職質(zhì)量員核定。3、項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。十、施工計(jì)量管理1、計(jì)量管理水平達(dá)到應(yīng)得分90%；2、計(jì)量器具配備率達(dá)95%；3、計(jì)量工作檢測(cè)率達(dá)95%；4、計(jì)量技術(shù)素質(zhì)達(dá)到應(yīng)得分的90%。1、按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范配備用于施工工藝及檢驗(yàn)所需用的各類(lèi)檢測(cè)儀器、儀表、工具，如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、臺(tái)稱(chēng)等。2、各類(lèi)計(jì)量器具按照《計(jì)量法》的規(guī)定，在周期檢定范圍內(nèi)送地方計(jì)量檢定部門(mén)檢定或進(jìn)行自檢。3、保證對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各類(lèi)原材料如鋼材、水泥等大宗原材料，按規(guī)定的經(jīng)過(guò)計(jì)量抽檢，計(jì)量檢測(cè)率達(dá)國(guó)家計(jì)量二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。4、施工工藝及質(zhì)量檢測(cè)率達(dá)95%以上。5、施工當(dāng)中嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，采用砼自攪拌站，保證砼車(chē)計(jì)量檢測(cè)率達(dá)100%。6、計(jì)量(質(zhì)量)科負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目在施工工藝控制及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)證工作，以保證各類(lèi)數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確，并將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋各有關(guān)部門(mén)，當(dāng)有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。1、電計(jì)量：由社會(huì)電網(wǎng)供電，裝電度表進(jìn)行計(jì)量，每月按時(shí)抄表，按抄表數(shù)支付電費(fèi)。總承包分包單位用電，按其投入的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力等進(jìn)行計(jì)算用電量。2、水計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)、生活用水由社會(huì)供水管供給，總進(jìn)水管由自來(lái)水公司裝水表，每月按自來(lái)水公司的抄表數(shù)(項(xiàng)目復(fù)查認(rèn)可)付款；現(xiàn)場(chǎng)總包其他分包單位用水按分包合同規(guī)定扣除水費(fèi)。3、油料計(jì)量：由現(xiàn)場(chǎng)材料組統(tǒng)一計(jì)量，采購(gòu)入庫(kù)，保管員按計(jì)劃發(fā)料。4、鋼材：外購(gòu)入庫(kù)100%檢測(cè)，用游標(biāo)卡盡測(cè)量直徑，鋼筋用鋼尺測(cè)量長(zhǎng)度，按規(guī)格換算重量進(jìn)行計(jì)量；圓盤(pán)筋過(guò)稱(chēng)計(jì)量。5、水泥：通過(guò)點(diǎn)數(shù)和過(guò)稱(chēng)抽查計(jì)量，第一次進(jìn)料過(guò)稱(chēng)抽查總數(shù)3-5%。6、砼：進(jìn)料按車(chē)量方計(jì)量，按進(jìn)出場(chǎng)總量的2%檢測(cè)計(jì)量。7、木材：進(jìn)出庫(kù)嚴(yán)格用元木卡尺、鋼卷尺檢查，按100%檢測(cè)驗(yàn)十一、工程材料質(zhì)量的管理1、堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件及附件中有關(guān)材料要求，按建設(shè)單位要求的品牌采購(gòu)材料，并按規(guī)定取樣送檢，合格后方可使用。2、實(shí)施生產(chǎn)許可證、使用產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志以及列入廣州市建材產(chǎn)品認(rèn)證管理范圍的材料、產(chǎn)品。必須向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)安部門(mén)提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品認(rèn)證書(shū)、產(chǎn)品合格證等有效證明文件及材料檢驗(yàn)報(bào)告。3、嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量，在簽訂加工、供貨合同時(shí)，必須有明確的質(zhì)量要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等條款。各類(lèi)建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供應(yīng)商聯(lián)系，直至退貨，杜絕不符合質(zhì)量要求的材料進(jìn)入工地。4、工程建筑材料的取樣、送檢均必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的見(jiàn)證和監(jiān)督，并嚴(yán)格按照廣州市質(zhì)安站關(guān)于取樣、送檢的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣和送檢，一律由質(zhì)安站檢測(cè)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用。5、鋼筋、水泥等主要材料均直接到生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)，減少中間環(huán)十二、工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度1、遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理。2、凡在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，不聽(tīng)勸告或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，將對(duì)班組或個(gè)人進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至開(kāi)除出工地。3、對(duì)于在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按圖、按規(guī)范施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。4、實(shí)行獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、每周一次大檢查、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。5、在施工中搞好質(zhì)量員的質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，堅(jiān)決予以制止，行使質(zhì)量否定權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)、獎(jiǎng)懲權(quán)。十三、季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)布置必須道路暢通，場(chǎng)地及道路做好排水坡度及排水溝。鋼筋高于地面0.24m，水泥庫(kù)地面高于地坪0.5m以上，上表面鋪油氈防潮層，屋面做防水層。配電箱及機(jī)電設(shè)備做防雨罩。工地儲(chǔ)備部分塑料薄膜、氈布，施工中一旦遇雨，及時(shí)覆蓋。（2）、施工中及時(shí)掌握天氣變化情況，在雨季來(lái)臨前篩好砂子備用，水泥、白灰膏每天下班前派人負(fù)責(zé)苫蓋。作好材料準(zhǔn)備，防止雨天不能進(jìn)料。（3）