模板工程主要施工方法和技術(shù)措施工程簡介本工程*、*、*、*以及*2層板使用空心模盒，其余樓棟及構(gòu)件均使用覆膜多層板，主要構(gòu)件典型的構(gòu)件尺寸見表8.7-1。表8.7-1一般構(gòu)件典型設(shè)計(jì)尺寸概況序號(hào)部位構(gòu)件類型主要截面尺寸(mm)1*雙樁承臺(tái)1200×33002三樁承臺(tái)3486×30193四樁承臺(tái)3300×33004基礎(chǔ)梁300×8005柱900×9006梁1500×800、400×800、800×800、800×1000、400×550、800×19007板密肋板板厚550，上板厚150，空腔4008*雙樁承臺(tái)1200×33009三樁承臺(tái)3486×301910四樁承臺(tái)3300×330011基礎(chǔ)梁300×80012柱900×90013梁1500×800、400×800、800×800、800×1000、800×190014板密肋板板厚550，上板厚150，空腔40015*雙樁承臺(tái)1200×330016三樁承臺(tái)3486×301917四樁承臺(tái)3300×330018基礎(chǔ)梁300×80019柱900×90020梁1500×800、400×800、800×800、800×1000、800×1900、400×600、200×400等21板密肋板板厚550，上板厚150，空腔40022*雙樁承臺(tái)1200×330023三樁承臺(tái)3486×301924四樁承臺(tái)3300×330025基礎(chǔ)梁300×80026柱900×90027梁1500×800、400×800、800×800、800×1000、800×190028板密肋板板厚550，上板厚150，空腔40029*雙樁承臺(tái)2800×1000、3300×120030三樁承臺(tái)3486×301931四樁承臺(tái)3300×330032基礎(chǔ)梁250×40033柱400×400、600×600、800×800、1000×800、1000×1950、820×40034梁300×600、300×800、400×800、250×500、250×700、450×1300、400×1000、1400×600、1200×600、1000×600、1000×80等35板現(xiàn)澆板板厚150、250，空心板板厚600，上板150、下板8036*雙樁承臺(tái)1200×330037三樁承臺(tái)3486×301938四樁承臺(tái)3300×330039六樁承臺(tái)3300×540040九樁承臺(tái)5400×540041柱800×800、550×550、750×750、900×90042梁500×750、500×800、250×700、500×2000、400×750、300×900、200×700、250×800等43板180、400、12044剪力墻30045單體名稱雙樁承臺(tái)1200×330046三樁承臺(tái)3486×301947四樁承臺(tái)3300×330048六樁承臺(tái)3300×540049七樁承臺(tái)4170×714050基礎(chǔ)梁450×750、350×75051柱900×900、1300×130052梁450×1900、700×1900、700×1500、450×1500、400×1400、400×1000等53板預(yù)應(yīng)力板厚180，其他區(qū)域板厚200重難點(diǎn)分析模板工程技術(shù)重難點(diǎn)分析見表8.7-2。表8.7-2一般構(gòu)件典型設(shè)計(jì)尺寸概況序號(hào)重難點(diǎn)重難點(diǎn)分析及對(duì)策1結(jié)構(gòu)形式多、截面尺寸多變對(duì)梁、柱、板構(gòu)件的截面尺寸進(jìn)行統(tǒng)計(jì)梳理，針對(duì)不同的構(gòu)件、不同截面尺寸的同類構(gòu)件進(jìn)行專項(xiàng)的模板方案編制，提前配置相關(guān)資源。2墻柱定位精準(zhǔn)度高對(duì)墻柱混凝土模板安裝時(shí)，按照專項(xiàng)方案進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，做到精細(xì)化管理。3本工程剪力墻厚度大，模板加固難度大根據(jù)BIM模型對(duì)剪力墻加固方式進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)現(xiàn)場勞務(wù)隊(duì)伍交底到位，避免出現(xiàn)爆模、漲模等質(zhì)量缺陷情況。4特殊節(jié)點(diǎn)模板精裝要求高根據(jù)BIM三維模型，明確特殊節(jié)點(diǎn)模板的分布位置，建立相應(yīng)的配模模型圖。施工組織與流程1施工組織(1)方案選型根據(jù)本工程的特點(diǎn)，地基與基礎(chǔ)模板采用覆膜多層板和磚胎模，主體結(jié)構(gòu)模板采用覆膜多層板，支模架采用盤扣式鋼管架。模板選型見下表8.7-3。表8.7-3模板選型序號(hào)類型模板體系模板材質(zhì)支撐加固體系1獨(dú)立基礎(chǔ)與承臺(tái)15mm覆膜多層板、磚胎模15mm模板、標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土塊木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。2剪力墻15mm覆膜多層板15mm模板木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。3方柱15mm覆膜多層板15mm模板木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。4結(jié)構(gòu)梁底15mm覆膜多層板15mm模板木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。5結(jié)構(gòu)梁側(cè)15mm覆膜多層板15mm模板木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。6樓板15mm覆膜多層板15mm模板木方次楞+直徑48.7×8mm雙鋼管主楞。(2)施工組織安排根據(jù)施工總體部署及施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，模板工程的分區(qū)見表8.7-4。表8.7-4模板工程施工分區(qū)序號(hào)概述具體分析1分區(qū)及整體流程根據(jù)單體位置及進(jìn)度要求，整個(gè)區(qū)域劃分為3個(gè)區(qū)域，1區(qū)包含1-1～1-12，2區(qū)包含2-1～2-12、3區(qū)僅有3-1。2示意圖根據(jù)流水段的劃分原則，本工程模板配置數(shù)量詳見表8.7-5。表8.7-5模板配置序號(hào)部位配置數(shù)量(m2)備注1**梁、板模滿配，柱模周轉(zhuǎn)1次2**梁、板模滿配，柱模周轉(zhuǎn)1次3**梁、板模滿配，柱模周轉(zhuǎn)1次4**梁、板模滿配，柱模周轉(zhuǎn)1次5**梁、板模滿配，柱模周轉(zhuǎn)1次6**所有模板鞠周轉(zhuǎn)11次7單體名稱*滿配8合計(jì)*/(3)勞動(dòng)力組織主體結(jié)構(gòu)施工模板工程勞動(dòng)力組織見表8.7-6。表8.7-6模板工程施工人員配置序號(hào)部分班組數(shù)量木工數(shù)量1*2個(gè)班組模板木工：30人2*3個(gè)班組模板木工：45人3*3個(gè)班組模板木工：45人4*2個(gè)班組模板木工：30人5*3個(gè)班組模板木工：45人6*1個(gè)班組模板木工：15人7單體名稱2個(gè)班組模板木工：30人8合計(jì)16個(gè)班組240人(4)材料設(shè)備配置模板工程施工機(jī)具配置見表8.7-7。表8.7-7模板工程施工機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格額定功率(kW)數(shù)量1單面壓刨機(jī)MB105A420臺(tái)2木工圓鋸機(jī)MJ1342.520臺(tái)3木工平刨機(jī)MBS/4B2.520臺(tái)2模板工程施工工藝流程模板工程施工工藝流程見圖8.7-2。圖8.7-2模板工程施工流程主要施工方法1模板體系設(shè)計(jì)本工程主要構(gòu)件模板設(shè)計(jì)見表8.7-8。表8.7-9主要構(gòu)件模板體系設(shè)計(jì)序號(hào)類型模板設(shè)計(jì)示意圖1基礎(chǔ)墊層墊層厚度為150mm，墊層模板采用50×100mm木方，沿墊層周邊設(shè)置，木方兩側(cè)采用300mm長Φ12鋼筋頭內(nèi)外交錯(cuò)固定，間距500mm。2磚胎膜基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用蒸壓加氣塊、灰砂磚進(jìn)行砌筑。3模板安裝(1)放好墻柱邊線及定位鋼筋的焊接先放好墻柱的所有邊線，然后根據(jù)邊線，在邊線內(nèi)側(cè)打定位鋼筋。(2)標(biāo)高及定位的控制1)標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從塔吊立桿、電梯井內(nèi)壁或內(nèi)控點(diǎn)預(yù)留孔洞(放線孔)起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。2)施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)高差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。3)為便于施工及準(zhǔn)確性，每層提供一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，安裝工人根據(jù)此標(biāo)高點(diǎn)用激光水平儀抄出混凝土墻上的500mm線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的低標(biāo)高線。4)根據(jù)墻柱邊線彈出離墻柱邊線300mm的墻柱控制線，在墻柱模板安裝完以后，用此控制線復(fù)核墻柱的定位是否準(zhǔn)確。如不正確，先根據(jù)控制線內(nèi)空復(fù)核控制線是否正確，如控制線正確，采用斜撐和葫蘆將模板校正。5)根據(jù)測量結(jié)果，沿墻線高出基準(zhǔn)點(diǎn)的地方(高出基準(zhǔn)點(diǎn)5mm以上)，應(yīng)打磨到正確的水平高度；沿墻線低于基準(zhǔn)點(diǎn)的地方，需用砂漿找平至模板安裝所需水平高度，角部及墻中為重點(diǎn)找平位置。(3)模板安裝順序墻柱模安裝→安裝梁?！惭b樓承板模板→模板系統(tǒng)加固→綜合驗(yàn)收→混凝土澆筑→下一層工序循環(huán)。垂平檢查主要安裝流程4水電位的控制水電位必須經(jīng)過控制線測量放線，進(jìn)行精確定位，鉆孔后用膠塞螺釘固定，底盒和止水節(jié)用膠帶紙封閉，禁止重復(fù)開洞。5模板的拆除（1）拆除順序拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。(2)拆除墻柱側(cè)模：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，即可拆除側(cè)模。先拆除斜支撐，后松動(dòng)、拆除穿墻螺栓，用撬棍撬動(dòng)模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，并通過上料口搬運(yùn)至上層結(jié)構(gòu)。模板拆除時(shí)注意防止損傷結(jié)構(gòu)的棱角部位。(3)拆除頂模：在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆除支撐架。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。6后澆帶后澆帶模板與兩側(cè)梁板模板分開支設(shè)，且后澆帶區(qū)域模板向兩側(cè)延伸100～150mm，是為保證架體整體性，立桿與周邊架體需要進(jìn)行拉結(jié)。7電梯井集水坑基礎(chǔ)底板集水坑、電梯井模板支撐采用15mm厚雙面覆面木板，加固體系采用50×100mm木方、Φ48.7×8鋼管和頂撐，底部加設(shè)抗浮拉筋。施工技術(shù)措施模板工程施工技術(shù)措施見表8.7-9。表8.7-9模板工程施工技術(shù)措施序號(hào)類型技術(shù)措施1柱模板防漏漿措施支模前在預(yù)埋的短鋼筋上焊接頂模筋，頂模筋(比柱截面小2mm，端部刷防銹漆)距樓地面50～80mm。2柱模安裝前，應(yīng)提前在柱四周200mm寬范圍內(nèi)的樓面用水泥砂漿找平，入模時(shí)找平砂漿必須已硬化。3樓層后澆帶模板支撐及保護(hù)措施后澆帶模板與兩側(cè)梁板模板分開支設(shè)，且后澆帶區(qū)域模板向兩側(cè)延伸100～150mm，是為保證架體整體性，立桿與周邊架體需要進(jìn)行拉結(jié)。4在樓板后澆帶混凝土澆筑前，為避免鋼筋被踩彎、壓彎或