涵洞工程施工方案1工程概況K0+180為1-1.5m*1.2m的鋼筋砼蓋板涵。涵洞基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求地基承載力應(yīng)大于0.15Mpa；每四米設(shè)一道寬為2cm的沉降縫。2施工方案及施工工藝2．1基礎(chǔ)施工采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，即挖掘機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm后，用人工開(kāi)挖至基底，并按設(shè)計(jì)要求整修基坑，使基坑的平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，簽證檢驗(yàn)后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)基坑為基巖需進(jìn)行爆破時(shí)，采用小型松動(dòng)爆破。如基坑有水時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，用抽水機(jī)抽水，確?；蛹盎A(chǔ)砌筑時(shí)處于無(wú)水狀態(tài)。基坑凡有擾動(dòng)或被水浸泡過(guò)或破壞的地方，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求追加開(kāi)挖深度，并用合適材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。涵臺(tái)基礎(chǔ)底面應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)，其壓實(shí)度不小于95％，當(dāng)承載力不足時(shí)，設(shè)置砂礫墊層或碎石墊層，其厚度由計(jì)算確定。2．2臺(tái)墻身施工臺(tái)墻身為漿砌片石結(jié)構(gòu)，漿砌涵墻前，應(yīng)根據(jù)砌筑高度合理確定分層厚度，其砌筑工藝和要求同防護(hù)及排水工程的漿砌片石施工。2．3鋼筋砼蓋板施工蓋板涵預(yù)制時(shí)，其砼澆筑應(yīng)首先嚴(yán)格控制水泥、集料、水等各種原材料的質(zhì)量，并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行機(jī)機(jī)械拌和、振搗密實(shí)，并按要求放置養(yǎng)生。因蓋板自重不大，擬用起重機(jī)起吊安裝。具體施工要點(diǎn)如下述：2．3．1預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上時(shí)才能進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?．3．2蓋板安裝完畢后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再用30#水泥砂漿充填臺(tái)背與蓋板間的空隙。進(jìn)行涵身外層防水層施工扣才可進(jìn)行下一步施工工序。2．3．3涵洞外層防水措施可在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm。涂后不再另抹砂漿。2．3．4本路段鋼筋混凝土蓋板涵都要設(shè)置支撐梁，涵臺(tái)支撐梁的施工應(yīng)與涵臺(tái)基礎(chǔ)同進(jìn)進(jìn)行。2．3．5涵臺(tái)臺(tái)身的沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔4m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)涵臺(tái)斷面(包括基礎(chǔ))，縫寬2cm，用瀝青麻絮和其它具有彈性和不透水材料填塞，沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。2．3．6凡是采用壘石抬高地基上設(shè)置的涵洞，都應(yīng)設(shè)置沉降縫。2．3．7沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)頂面以下，填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青度約l5cm，在基礎(chǔ)頂面以下，接縫外側(cè)以熱瀝青浸制麻筋填塞，深度約5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為15cm，中間空隙填以粘土。2．3．8凡在地基上質(zhì)變化較大，基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生較大變化及路基填挖填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。2．3．9為防止河床過(guò)度沖刷，可采用鋪砌對(duì)河床進(jìn)行處理，對(duì)傾斜較大的巖石河床、基礎(chǔ)和鋪砌可做成階梯形，洞底和洞口鋪砌必須注意平整，砂礫墊層必須均勻、密實(shí)。洞底和洞口鋪切采用兩層，上層采用漿砌片塊石，下層采用砂礫墊層鋪設(shè)。2．3．10涵臺(tái)臺(tái)后的填土應(yīng)在蓋板安裝完畢后，要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，嚴(yán)格按水平分層填筑碾壓，對(duì)于涵臺(tái)較高，不易于達(dá)到碾壓效果的涵洞，可采用在該范圍內(nèi)填筑碎石或砂性材料，并注意兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)置于巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫。2．3．11施工中當(dāng)涵洞土填土高度不足50cm厚時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓。2．3．12施工時(shí)注意基底情況，若與設(shè)計(jì)不符請(qǐng)及時(shí)采用加固處理。2．4回填當(dāng)填塞蓋板間縫隙的砂漿強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的75％后，方能于進(jìn)行填土，填土長(zhǎng)度每側(cè)應(yīng)不小于2倍孔徑長(zhǎng)度，填土厚度應(yīng)≥0.5m?；靥顟?yīng)選擇合格填料—透水性能良好、內(nèi)磨擦角值較大的砂質(zhì)土或砂礫石土，不得采用含有泥草、腐殖物的土。蓋板涵兩側(cè)填土的壓實(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻或同時(shí)分層回填壓實(shí)，分層松鋪壓實(shí)厚度不宜超過(guò)30cm，從填方基底或涵洞頂部至路床頂面壓實(shí)度均應(yīng)達(dá)到90％。涵頂面填土壓實(shí)厚度大于50～3質(zhì)量控制指標(biāo)和檢驗(yàn)頻率：蓋板涵檢驗(yàn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位(mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗涵503流水面高程(mm)±20水平儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處4涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查3~5處5長(zhǎng)度(mm)+100,-50尺量：檢查中心線6孔徑(mm)±20尺量：檢查3~5處7凈高(mm)明涵±20尺量：檢查3~5處暗涵±504質(zhì)量保證體系質(zhì)量從生產(chǎn)第一線起，配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師的質(zhì)檢員，并由技術(shù)員、質(zhì)檢員在整個(gè)施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)施工中的材料、工藝、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19002及ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，建立起完善的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行施工作業(yè)管理。按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，落實(shí)“三檢制度”，實(shí)施工序跟蹤檢查，切實(shí)做到施工中的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài)。貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員，施工作業(yè)隊(duì)，施工班組逐級(jí)簽訂責(zé)任制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)收入與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按六不”原則：按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范施工，按工藝操作，按“評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”檢驗(yàn)；原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，樁橛尺寸不清楚，不準(zhǔn)動(dòng)工，未進(jìn)行技術(shù)交底不準(zhǔn)開(kāi)工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽字，不準(zhǔn)覆蓋，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工程未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不計(jì)價(jià)。工程質(zhì)量自檢體系框圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工地實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師工地實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師施工隊(duì)施工隊(duì)施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)施工員工地試驗(yàn)員5現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞力、材料、設(shè)備準(zhǔn)備情況表：名稱(chēng)人數(shù)臺(tái)數(shù)數(shù)量備注現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1技術(shù)員2質(zhì)檢員1安全員1技工8普通工10PC200挖掘機(jī)1SL500強(qiáng)制式攪拌機(jī)1砂漿攪拌機(jī)112KW柴油發(fā)電機(jī)組16安全保證措施：建立健全各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施，嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全作業(yè)規(guī)章制度執(zhí)行操作。對(duì)工作人員上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，樹(shù)立“安全第一”思想觀念。安全員持證上崗，抓好安全工作，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。妥善保管易燃易爆品，材料合理有序堆放，做好交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)，注意用水用電安全，使施工有條不紊進(jìn)行。定期不定期安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，從而杜絕安全事故。7控制進(jìn)度措施：把進(jìn)度控制落實(shí)到班組，落實(shí)到人，做到哪個(gè)環(huán)節(jié)（工序）落后，由該環(huán)節(jié)（工序）負(fù)責(zé)人想方設(shè)法搶時(shí)間跟上。對(duì)材料、機(jī)械等提前準(zhǔn)備，不因材料、機(jī)械而影響工期。計(jì)劃開(kāi)工日期2005年6月10日計(jì)劃竣工日期2005年8月10日。施工橫道圖時(shí)間工程項(xiàng)目