ICS77.020

CCSH01

13

河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5770—2023

內(nèi)連接金屬波紋板應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則

2023-07-28發(fā)布2023-08-28實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5770—2023

內(nèi)連接金屬波紋板應(yīng)用技術(shù)導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)連接金屬波紋板術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢測(cè)與

驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)與維護(hù)。

本文件適用于內(nèi)連接金屬波紋板。該產(chǎn)品主要用于公路、鐵路通道和小橋涵洞、舊涵加固、隧

道支護(hù)及管廊等領(lǐng)域。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T1231鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T34567冷彎波紋鋼管

GB/T12467金屬材料熔焊質(zhì)量要求

JB/T3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程

JTG/T3365-02公路涵洞設(shè)計(jì)規(guī)范

DB13/T5079波紋鋼管涵洞設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T34567界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4基本規(guī)定

適用條件

4.1.1對(duì)中斷交通時(shí)間要求嚴(yán)格的公路隧道、鐵路隧道、橋涵加固宜優(yōu)先選用內(nèi)連接金屬波紋板加

固。

4.1.2對(duì)凈空要求嚴(yán)格的公路隧道、鐵路隧道、橋涵加固宜優(yōu)先選用內(nèi)連接金屬波紋板加固。

4.1.3掉渣嚴(yán)重影響安全的圍巖等級(jí)較差的隧道宜優(yōu)先選用內(nèi)連接金屬波紋板進(jìn)行支護(hù)。

設(shè)計(jì)原則

4.2.1內(nèi)連接金屬波紋板的使用年限應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。

4.2.2內(nèi)連接金屬波紋板的設(shè)計(jì)方法應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行確定。

4.2.3根據(jù)結(jié)構(gòu)承載不同，可以選用不同波形的波紋板，波形選擇可以通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定。

4.2.4內(nèi)連接金屬波紋板應(yīng)按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)制作安裝，并應(yīng)進(jìn)行工序檢查。

5技術(shù)要求

材料要求

5.1.1產(chǎn)品所用鋼板采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定,鋼板的尺

寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品所用鋼板采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其

化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定，鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709

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DB13/T5770—2023

的規(guī)定。

5.1.2螺栓宜采用鍍鋅螺栓，螺栓的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1231中性能等級(jí)不低于8.8S的規(guī)定。

5.1.3螺母宜采用鍍鋅螺母,螺母的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1231中性能等級(jí)為8H的規(guī)定。

5.1.4結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定。

5.1.5密封材料的選擇應(yīng)根據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求來(lái)選擇，并應(yīng)符合GB34567的規(guī)定。

5.1.6焊接材料的選用應(yīng)符合GB/T12467.1的要求。

5.1.7焊接材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合JB/T3223的要求。

內(nèi)連接金屬波紋板的尺寸允許偏差

內(nèi)連接金屬波紋板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1波紋鋼板件的尺寸允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

1材料厚度GB/T709

2波距±3mm

淺波形-1mm～+3mm

3波高中波形-2mm～+3mm

深波形、大波形±3mm

4板件有效寬度±3mm

5法蘭螺栓孔位置±2mm

6法蘭螺栓孔孔徑±0.5mm

7法蘭寬度±3mm

8法蘭焊接位置±4mm

9焊接法蘭前，波紋板與法蘭間隙≤40%板厚

防腐

5.3.1內(nèi)連接金屬波紋板防腐應(yīng)符合GB/T34567中防腐的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2防腐方案不限于鍍鋅防腐，也可采用其他噴涂材料進(jìn)行防腐，但是必須滿足防腐年限要求及

實(shí)際工程需求。

5.3.3當(dāng)采用涂裝時(shí)，涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。表面應(yīng)均勻光滑、

連續(xù)，無(wú)肉眼可分辨的小孔、孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷。

預(yù)拼裝要求

5.4.1拼裝后跨徑、矢高允差為標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑值的±1%。

5.4.2密封材料按工程設(shè)計(jì)要求選用。

5.4.3內(nèi)連接金屬波紋板件拼裝時(shí)，板件之間應(yīng)采用搭接或法蘭連接，不得采用焊接。

6設(shè)計(jì)

一般規(guī)定

6.1.1內(nèi)連接金屬波紋板用于隧道內(nèi)襯時(shí)可按6.2-6.4節(jié)計(jì)算，分別進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算、穩(wěn)定驗(yàn)算以及

施工過程驗(yàn)算，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)、荷載分項(xiàng)系數(shù)以及荷載等應(yīng)按工程所在地和領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選取。

6.1.2內(nèi)連接金屬波紋板用于公路橋梁、涵洞、通道、明挖管廊時(shí)，應(yīng)按JTG/T3365-02進(jìn)行設(shè)計(jì)，

并應(yīng)根據(jù)表2或試驗(yàn)值驗(yàn)算接縫強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)、荷載分項(xiàng)系數(shù)、荷載等應(yīng)按工程所在地和

領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選取。

6.1.3內(nèi)連接金屬波紋板用于橋梁、涵洞加固時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。

強(qiáng)度驗(yàn)算

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DB13/T5770—2023

6.2.1內(nèi)襯板的強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)式（1）～式（3）驗(yàn)算

?=?0?(?D??D+?L??L)≤min?(?u?,?u)…………（1）

2

?D=0.5???D??…………………（2）

?L

?L=0.5????f…………………（3）

???t

式中：

?——荷載引起的波紋板軸力設(shè)計(jì)值（kN/m）；

?D——恒載引起的波紋板的軸力（kN/m）；

?L——活載引起的波紋板的軸力（kN/m）；

?0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

?D——恒載分項(xiàng)系數(shù)；

?L——活載分項(xiàng)系數(shù)；

?u——波紋板屈服強(qiáng)度（MPa）；

?——單位長(zhǎng)度的波紋板面積（mm2/mm）；

?u——結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向的縱向接縫強(qiáng)度，按表2取值；

??——土的容重（kN/m3）；

?D——恒載土壓力系數(shù)，按圖1取值，圖中?為填土高度，?為開挖的土體的摩擦角；

?——波紋管直徑（m）；

?L?——車輛荷載后軸軸重（kN）；

?f——多車道折減系數(shù)；

?,?t——沿車輪寬度和長(zhǎng)度方向擴(kuò)散后的尺寸（m）。

表2內(nèi)襯板的極限縱向接縫強(qiáng)度

板厚波距×波高極限強(qiáng)度

（mm）（mm）（kN/m）

3178×45245

4178×45326

5178×45408

6178×45490

注：選用其他波形結(jié)構(gòu)，板片采用搭接或法蘭連接時(shí)，縱向接縫強(qiáng)度應(yīng)另行計(jì)算或根據(jù)試驗(yàn)值確定。

圖1恒載土壓力系數(shù)?D

穩(wěn)定驗(yàn)算

6.3.1內(nèi)連接金屬波紋板臨界屈曲應(yīng)力應(yīng)根據(jù)臨界直徑?c進(jìn)行計(jì)算，臨界直徑按式（4）計(jì)算,波紋

板臨界屈曲應(yīng)力按式（5）計(jì)算，波紋板的軸力應(yīng)滿足式（6）。

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?24?

?c=√……（4）

??u

22

?u1000??

?=??[×()],?≤?c

cu48??

12?}………（5）

?=,????????????????????????????>?

c??2c

()

?

?≤?c?……（6）

式中：

?c——臨界直徑（mm）；

?u——波紋板屈服強(qiáng)度（MPa）；

?c——臨界屈曲應(yīng)力（MPa）；

?——波紋管跨徑（m）；

?——波紋板回轉(zhuǎn)半徑（mm）；

?——波紋板彈性模量（MPa）；

?——與土體的摩擦角相關(guān)的計(jì)算參數(shù)。土體的摩擦角大于15°時(shí)，取0.22；土體的摩擦角大于

15°時(shí)，取0.44；

?——單位長(zhǎng)度的波紋板面積（mm2/mm）。

施工過程驗(yàn)算

6.4.1內(nèi)連接金屬波紋板件在運(yùn)輸、安裝、注漿過程中應(yīng)采用柔度系數(shù)?f（mm/N）校核施工剛度。

柔度系數(shù)應(yīng)滿足式（7）。

??

?f=2≥8.76……（7）

（1000?）

式中：

?f——柔度系數(shù)（mm/N）；

?——波紋管跨徑（m）；

?——波紋板彈性模量（MPa）；

?——單位長(zhǎng)度的波紋板慣性矩（mm4/mm）。

7施工

內(nèi)連接金屬波紋板用于公路、鐵路通道和小橋涵洞時(shí)，應(yīng)按DB13/T5079進(jìn)行施工。用于舊涵加

固、隧道內(nèi)襯支護(hù)可參考以下施工工藝。

定位放線

施工前應(yīng)進(jìn)行中心線以及縱、橫軸線放樣。

裝卸與吊裝

7.2.1內(nèi)連接金屬波紋板件在裝卸與吊裝過程中應(yīng)采取措施避免其表面涂層被破壞。

7.2.2對(duì)于涂層脫落的區(qū)域,應(yīng)清除表面附著物后按相關(guān)涂層材料施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修補(bǔ)。

7.2.3內(nèi)連接金屬波紋板件吊裝時(shí)，應(yīng)與吊具連接穩(wěn)固，吊裝過程中避免與其他板件或是建筑物磕

碰。

波紋板安裝

7.3.1根據(jù)既有結(jié)構(gòu)斷面大小、地理環(huán)境、板片大小等因素綜合考慮板片安裝方法。分片拼裝波紋

板時(shí)，依據(jù)施工能力以及施工安全要求，確定合理的拼裝順序，一般采用兩側(cè)同步安裝方式進(jìn)行拼

裝，必要時(shí)借助撬棍進(jìn)行校正，確保螺栓孔位準(zhǔn)確對(duì)位。

7.3.2內(nèi)連接波紋板端部搭接連接時(shí),頂部板片的端頭應(yīng)置于底部板片的外側(cè),不得反置。

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7.3.3內(nèi)連接金屬波紋板件之間的接縫和螺孔位置應(yīng)采用密封材料進(jìn)行嵌塞,接縫嵌塞應(yīng)連續(xù)密實(shí)。

7.3.4螺栓緊固應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)螺檢緊固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行初擰和終擰,且全部螺栓應(yīng)用均等的扭矩。

b)超過扭矩要求的螺栓必須更換,不得重復(fù)使用。

c)在回填之前所有螺栓應(yīng)沿縱縫和環(huán)縫方向緊固到位,連接部位緊密貼合。

7.3.5內(nèi)連接金屬波紋板拼裝完畢后在開始回填之前應(yīng)檢測(cè)截面大小，若其大小超過設(shè)計(jì)形狀的1%，

則應(yīng)松開螺栓校正形狀后重新拼裝。

植筋及基礎(chǔ)錨桿施工