/電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（試行）國(guó)家電力公司2002-11-7實(shí)施

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了各種常用電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)的項(xiàng)目、周期和要求，并提供了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，用以判斷這些工器具是否符合使用條件，保證工作人員的人身安全。

本規(guī)程不適用于帶電作業(yè)工器具。

從國(guó)外進(jìn)口的安全工器具應(yīng)以該工器具的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，參照本規(guī)程執(zhí)行。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本規(guī)程中引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程頒布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)均會(huì)被修訂，使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)新版本的可能性。

GB2811～2812-89安全帽和其試驗(yàn)方法

GB4385-1995防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求

GB6095～6096-85安全帶

GB7059.1～7059.3-86移動(dòng)式梯安全標(biāo)準(zhǔn)

GB12011-2000電絕緣鞋通用技術(shù)條件

DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電

氣部分）

DL409-91電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）

DL740-2000電容型驗(yàn)電器

SD332-89攜帶型短路接地線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3定義

3.1電力安全工器具

防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專(zhuān)用工具和器具。

安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護(hù)安全工器具兩大類(lèi)。

絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具。

基本絕緣安全工器具是指能直接操作帶電設(shè)備或接觸和可能接觸帶電體的工器具，如電容型驗(yàn)電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板等，這類(lèi)工器具和帶電作業(yè)工器具的區(qū)別在于工作過(guò)程中為短時(shí)間接觸帶電體或非接觸帶電體。在本規(guī)程中，將攜帶型短路接地線也歸入這個(gè)范疇。

輔助絕緣安全工器具是指絕緣強(qiáng)度不是承受設(shè)備或線路的工作電壓，只是用于加強(qiáng)基本絕緣安全工器具的保安作用，用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對(duì)操作人員的傷害，不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設(shè)備帶電部分。屬于這一類(lèi)的安全工器具有：絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。

一般防護(hù)用具是指防護(hù)工作人員發(fā)生事故的工器具，如安全帶、安全帽等，在本規(guī)程中，將登高用的腳扣、升降板、梯子等也歸入這個(gè)范疇。導(dǎo)電鞋也歸入這個(gè)范疇。

3.2預(yù)防性試驗(yàn)

為防止使用中的電力安全工器具性能改變或存在隱患而導(dǎo)致在使用中發(fā)生事故，對(duì)電力安全工器具進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)和診斷的方法和手段。

3.3高壓

對(duì)地電壓在250V以上。

3.4低壓

對(duì)地電壓在250V和以下。

3.5電容型驗(yàn)電器

通過(guò)檢測(cè)流過(guò)驗(yàn)電器對(duì)地雜散電容中的電流，檢驗(yàn)設(shè)備、線路是否帶電的裝置。

3.6攜帶型短路接地線

用于防止設(shè)備、線路突然來(lái)電，消除感應(yīng)電壓，放盡剩余電荷的臨時(shí)接地的裝置。

3.7個(gè)人保護(hù)接地線

主要用于防止感應(yīng)電壓危害的個(gè)人用接地裝置。

3.8絕緣桿

用于短時(shí)間對(duì)帶電設(shè)備進(jìn)行操作的絕緣工具，如接通或斷開(kāi)高壓隔離開(kāi)關(guān)、跌落熔絲具等。

3.9核相器

用于檢別待連接設(shè)備、電氣回路是否相位相同的裝置。

3.10絕緣罩

由絕緣材料制成，用于遮蔽帶電導(dǎo)體或非帶電導(dǎo)體的保護(hù)罩。

3.11絕緣隔板

用于隔離帶電部件、限制工作人員活動(dòng)范圍的絕緣平板。

3.12絕緣膠墊

加強(qiáng)工作人員對(duì)地絕緣，由特殊橡膠制成的橡膠板。

3.13絕緣靴

由特種橡膠制成的，用于人體與地面絕緣的靴子。

3.14絕緣手套

由特種橡膠制成的，起電氣絕緣作用的手套。

3.15導(dǎo)電鞋

由特種導(dǎo)電性能橡膠制成的，在220～500kV帶電桿塔上和330～500kV帶電設(shè)備區(qū)非帶電作業(yè)時(shí)為防止靜電感應(yīng)電壓所穿用的鞋子。

3.16安全帶

高空作業(yè)中預(yù)防墜落傷亡的個(gè)人防護(hù)用品。

3.17安全帽

對(duì)人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。

3.18腳扣

用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。

3.19升降板

由腳踏板和吊繩組成的攀登電桿的工具。

3.20竹（木）梯

由木料、竹料制作的登高作業(yè)的工具。

4電容型驗(yàn)電器

4.1電容型驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表1表1電容型驗(yàn)電器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求4.2試驗(yàn)方法

4.2.1驗(yàn)電器起動(dòng)電壓試驗(yàn)

高壓電極由金屬球體構(gòu)成，在1m的空間范圍內(nèi)不應(yīng)放置其他物體，將驗(yàn)電器的接觸電極與一極接地的交流電壓的高壓電極相接觸，逐漸升高高壓電極的電壓，當(dāng)驗(yàn)電器發(fā)出“電壓存在”信號(hào)，如“聲光”指示時(shí)，記錄此時(shí)的起動(dòng)電壓，如該電壓在（0.15～0.4）倍額定電壓之間，則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

4.2.2工頻耐壓試驗(yàn)

高壓試驗(yàn)電極布置于絕緣桿的工作部分，高壓試驗(yàn)電極和接地極間的長(zhǎng)度即為試驗(yàn)長(zhǎng)度，根據(jù)表1中規(guī)定確定兩電極間距離，如在絕緣桿間有金屬連接頭，兩試驗(yàn)電極間的距離還應(yīng)在此值上再加上金屬部件的長(zhǎng)度，絕緣桿間應(yīng)保持一定距離，以便于觀察試驗(yàn)情況。接地極和高壓試驗(yàn)電極以寬50mm的金屬箔或用導(dǎo)線包繞。

對(duì)于各個(gè)電壓等級(jí)的絕緣桿，施加對(duì)應(yīng)的電壓。對(duì)于10～220kV電壓等級(jí)的絕緣桿，加壓時(shí)間1min；對(duì)于330～500kV電壓等級(jí)的絕緣桿，加壓時(shí)間5min。

緩慢升高電壓，以便能在儀表上準(zhǔn)確讀數(shù)，達(dá)到0.75倍試驗(yàn)電壓值起，以每秒2%試驗(yàn)電壓的升壓速率至規(guī)定的值，保持相應(yīng)的時(shí)間，然后迅速降壓，但不能突然切斷，試驗(yàn)中各絕緣桿應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)或擊穿，試驗(yàn)后絕緣桿應(yīng)無(wú)放電、灼傷痕跡，應(yīng)不發(fā)熱。

若試驗(yàn)變壓器電壓等級(jí)達(dá)不到試驗(yàn)的要求，可分段進(jìn)行試驗(yàn)，最多可分成4段，分段試驗(yàn)電壓應(yīng)為整體試驗(yàn)電壓除以分段數(shù)再乘以1.2倍的系數(shù)。

5攜帶型短路接地線

5.1攜帶型短路接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表2

表2攜帶型短路接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

5.2試驗(yàn)方法

5.2.1成組直流電阻試驗(yàn)

成組直流電阻試驗(yàn)用于考核攜帶型短路接地線線鼻和匯流夾與多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線之間的接觸是否良好。同時(shí)，也可考核多股銅質(zhì)軟導(dǎo)線的截面積是否符合要求，以組合式接地線為例，其測(cè)量接線見(jiàn)圖1。

成組直流電阻試驗(yàn)采用直流電壓降法測(cè)量，常用的測(cè)量方式為電流-電壓表法，試驗(yàn)電流宜≥30A。

進(jìn)行接地線的成組直流電阻試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先測(cè)量各接線鼻間兩兩的長(zhǎng)度，根據(jù)測(cè)得的直流電阻值，算出每米的電阻值，其值如符合表2的規(guī)定，則為合格。

圖1攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗(yàn)

5.2.2工頻耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)電壓加在操作棒的護(hù)環(huán)與緊固頭之間，其余同4.2.2。

6個(gè)人保護(hù)接地線

6.1個(gè)人保護(hù)接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表3

表3個(gè)人保護(hù)接地線的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

6.2試驗(yàn)方法

6.2.1成組直流電阻試驗(yàn)

試驗(yàn)方法同5.2.1，如測(cè)得的直流電阻值符合表3的規(guī)定，則認(rèn)為合格。

7絕緣桿

7.1絕緣桿的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表4

表4絕緣桿的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

7.2試驗(yàn)方法

7.2.1工頻耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)方法同4.2.2。

8核相器

8.1核相器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表5

表5核相器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

8.2試驗(yàn)方法

8.2.1連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)

導(dǎo)線應(yīng)拉直，放在電阻率小于100Ω·m的水中浸泡，也可直接浸泡在自來(lái)水中，兩端應(yīng)有350mm長(zhǎng)度露出水面，試驗(yàn)電路圖見(jiàn)圖2。

圖2連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)

1-連接導(dǎo)線；2-金屬盆；3-水

在金屬盆與連接導(dǎo)線之間施加表5規(guī)定的電壓，以1000V/s的恒定速度逐漸加壓，到達(dá)規(guī)定電壓后，保持5min，如果沒(méi)有出現(xiàn)擊穿，則試驗(yàn)合格。

8.2.2絕緣部分工頻耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)電壓加在核相棒的有效絕緣部分，試驗(yàn)方法同4.2.2。

8.2.3電阻管泄漏電流試驗(yàn)

依此對(duì)兩核相棒進(jìn)行試驗(yàn)，將待試核相棒的試驗(yàn)電極接至交流電壓的一極上，其連接導(dǎo)線的出口與交流電壓的接地極相連接，施加表5規(guī)定的電壓，如泄漏電流小于表5規(guī)定的值，則試驗(yàn)通過(guò)。

8.2.4動(dòng)作電壓試驗(yàn)

將核相器的接觸電極與一極接地的交流電壓的兩極相接觸，逐漸升高交流電壓，測(cè)量核相器的動(dòng)作電壓，如動(dòng)作電壓最低達(dá)到0.25倍額定電壓，則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

9絕緣罩

9.1絕緣罩的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表6

表6絕緣罩的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

9.2試驗(yàn)方法

9.2.1工頻耐壓試驗(yàn)

對(duì)于功能類(lèi)型不同的遮蔽罩，應(yīng)使用不同型式電極。通常遮蔽罩的內(nèi)部的電極是一金屬芯棒，并置于遮蔽罩內(nèi)中心處，遮蔽罩外部電極為接地電極，由導(dǎo)電材料，如金屬箔或?qū)щ娖岬戎瞥?，試?yàn)電極布置如圖3所示。

圖3試驗(yàn)電極布置1-接地電極；2-金屬箔或?qū)щ娖幔?-高壓電極

在試驗(yàn)電極間，按表6規(guī)定，施加工頻電壓，持續(xù)時(shí)間5min，試驗(yàn)中，試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿。試驗(yàn)后，試樣各部位應(yīng)無(wú)灼傷、發(fā)熱現(xiàn)象。

10絕緣隔板

10.1絕緣隔板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表7

表7絕緣隔板的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

10.2試驗(yàn)方法

10.2.1表面工頻耐壓試驗(yàn)

用金屬板作為電極，金屬板的長(zhǎng)為70mm，寬為30mm，兩電極之間相距300mm。在兩電極間施加工頻電壓60kV，持續(xù)時(shí)間1min，試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗(yàn)后，試樣各部分應(yīng)無(wú)灼傷，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

10.2.2工頻耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)時(shí)，先將待試驗(yàn)的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔，除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外，應(yīng)覆蓋試品的所有區(qū)域，并在其上下安好金屬極板，然后按表7中的規(guī)定加壓試驗(yàn)，試驗(yàn)中，試品不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)和擊穿，試驗(yàn)后，試樣各部位應(yīng)無(wú)灼傷、無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

11絕緣膠墊

11.1絕緣膠墊的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表8

表8絕緣膠墊的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

11.2試驗(yàn)方法

試驗(yàn)電路如圖4所示。試驗(yàn)時(shí)先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔，并應(yīng)比被測(cè)絕緣膠墊四周小200mm，連續(xù)均勻升壓至表8規(guī)定的電壓值，保持1min，觀察有無(wú)擊穿現(xiàn)象，若無(wú)擊穿，則試驗(yàn)通過(guò)。試樣分段試驗(yàn)時(shí)，兩段試驗(yàn)邊緣要重合。

圖4絕緣膠墊試驗(yàn)接線圖

12絕緣靴

12.1絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表9。

表9絕緣靴的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

12.2試驗(yàn)方法

12.2.1工頻耐壓試驗(yàn)

將一個(gè)與試樣鞋號(hào)一致的金屬片為內(nèi)電極放入鞋內(nèi)，金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm，外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片，并埋入金屬球內(nèi)。外電極為置于金屬器內(nèi)的浸水海棉，試驗(yàn)電路見(jiàn)圖5。

以1kV/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%，然后再以100V/s的速度升到規(guī)定的電壓值，當(dāng)電壓升到表9規(guī)定的電壓時(shí)，保持1min，然后記錄毫安表的電流值。電流值小于10mA，則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

圖5絕緣靴試驗(yàn)電路示意圖

1-被試靴；2-金屬盤(pán)；3-金屬球；4-金屬片；5-海綿和水；6-絕緣支架

13絕緣手套

13.1絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表10

表10絕緣手套的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

13.2試驗(yàn)方法

13.2.1工頻耐壓試驗(yàn)

在被試手套內(nèi)部放入電阻率不大于100Ω·m的水，如自來(lái)水，然后浸入盛有相同水的金屬盆中，使手套內(nèi)外水平面呈相同高度，手套應(yīng)有90mm的露出水面部分，這一部分應(yīng)該擦干，試驗(yàn)接線如圖6所示。

圖6絕緣手套試驗(yàn)裝置示意圖

1-電極；2-試樣；3-盛水金屬器皿

以恒定速度升壓至表10規(guī)定的電壓值，保持1min，不應(yīng)發(fā)生電氣擊穿，測(cè)量泄漏電流，其值滿足表10規(guī)定的數(shù)值，則認(rèn)為試驗(yàn)通過(guò)。

14導(dǎo)電鞋

14.1導(dǎo)電鞋的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表11

表11導(dǎo)電鞋的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

14.2試驗(yàn)方法

以100V直流作為試驗(yàn)電源，試驗(yàn)電路示意圖見(jiàn)圖7。內(nèi)電極由直徑4mm的鋼球組成，外電極為銅板，外接導(dǎo)線焊一片直徑大于4mm的銅片埋入鋼球中。在試驗(yàn)鞋內(nèi)裝滿鋼球，鋼球總重量應(yīng)達(dá)到4kg，如果鞋幫高度不夠，裝不下全部鋼球，可用絕緣材料加高鞋幫高度。加電壓時(shí)間為1min。測(cè)量電壓值和電流值，并根據(jù)歐姆定律算出電阻，如電阻小于100kΩ，則試驗(yàn)通過(guò)。

圖7導(dǎo)電鞋電阻值測(cè)量電路

1-銅板；2-導(dǎo)電涂層；3-絕緣支架；4-內(nèi)電極；5-試樣

15安全帶

15.1安全帶的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表12

表12安全帶的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

15.2試驗(yàn)方法

15.2.1靜負(fù)荷試驗(yàn)

用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，連接形式見(jiàn)圖8，拉伸速度為100mm/min，根據(jù)表12中的種類(lèi)，施加對(duì)應(yīng)的靜拉力，載荷時(shí)間為5min，如不變形或破斷，則認(rèn)為合格。

圖8安全帶整體靜負(fù)荷試驗(yàn)圖

1-夾具；2-安全帶；3-半圓環(huán)；4-鉤；5-三角環(huán)；6-帶、繩；7-木輪

16安全帽

16.1安全帽的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表13

表13安全帽的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

16.2試驗(yàn)方法

安全帽的使用期，從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算，根據(jù)表13的規(guī)定，使用期滿后，要進(jìn)行抽查測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用，抽檢時(shí)，每批從最嚴(yán)酷使用場(chǎng)合中抽取，每項(xiàng)試驗(yàn)，試樣不少于2頂，以后每年抽檢一次，有一頂不合格則該批安全帽報(bào)廢。

16.2.1沖擊性能試驗(yàn)

試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖9所示，基座由不小于500kg的混凝土座構(gòu)成。將頭模、力傳感器裝置和底座垂直安放在基座上，力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間，帽襯調(diào)至適當(dāng)位置后將一頂完好的安全帽，戴到頭模上，鋼錘從1m高度（錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x）自由導(dǎo)向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運(yùn)動(dòng)軌跡應(yīng)與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過(guò)記錄顯示儀器測(cè)出頭模所受的力。如記錄到的沖擊力小于4900N，則試驗(yàn)通過(guò)。

圖9沖擊吸收性能試驗(yàn)示意圖（采用壓電式力傳感器）

1-混凝土基座；2-底座；3-壓電式傳感器；4-頭模；5-鋼錘；6-安全帽；7-力傳感器配套裝置；H-沖擊距離

16.2.2耐穿刺性能試驗(yàn)：

試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖10所示，將一頂完好的安全帽安放在頭模上，安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個(gè)電極，該電極由銅片或鋁片制成，如鋼錐與該電極相接觸，可形成一個(gè)電閉合回路。電接觸顯示裝置會(huì)有指示。用3kg的鋼錐從1m高度自由或?qū)蛳侣浯┐贪踩?，鋼錐著帽點(diǎn)應(yīng)在帽頂中心φ100mm范圍內(nèi)的薄弱部分，穿刺后觀察電接觸顯示裝置，如無(wú)顯示，則試驗(yàn)通過(guò)。

圖10耐穿刺性能試驗(yàn)示意圖

1-鋼錐；2-安全帽；3-頭模；H-沖擊距離

17腳扣

17.1腳扣的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表14表14腳扣的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

17.2試驗(yàn)方法

17.2.1靜負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖11所示，將腳扣安放在模擬的等徑桿上，用拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)腳扣的踏盤(pán)施加1176N的靜壓力，時(shí)間為5min，卸荷后，活動(dòng)鉤在扣體