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文檔簡(jiǎn)介
食品工藝學(xué)概論復(fù)習(xí)題
簡(jiǎn)答題
1、按照食品保藏的原理可將現(xiàn)有的食品保藏方法分為哪幾類(lèi)?
答:按照食品保藏的原理可將現(xiàn)有的食品保藏方法可分為下述四類(lèi):
(1)維持食品最低生命活動(dòng)的保藏方法
(2)抑制變質(zhì)因素的活動(dòng)達(dá)到食品保藏目的的方法
(3)運(yùn)用發(fā)酵原理的食品保藏方法
(4)運(yùn)用無(wú)菌原理的保藏方法
2、防止美拉德反應(yīng)的褐變可以采取哪些措施?
答:降低儲(chǔ)藏溫度;調(diào)解食品水分含量;降低食品ph值,使食品變?yōu)樗嵝?;用?/p>
性氣體置換食品包裝材料中的氧氣;控制食品轉(zhuǎn)化糖的含量;添加防褐變劑如亞
硫酸鹽等。
3、食品哈喇味是怎樣形成的?
答:脂肪的氧化酸敗主要是脂肪水解的游離脂肪酸,特別是不飽和游離脂肪酸的
雙鍵容易被氧化,形成過(guò)氧化物并進(jìn)一步分解的結(jié)果。這些過(guò)氧化物大多數(shù)是氫
過(guò)氧化物,同時(shí)也有少量的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)氧化物,若與臭氧結(jié)合則形成臭氧化物。
它們的性質(zhì)極不穩(wěn)定,容易分解為醛類(lèi)、酮類(lèi)以及低分子脂肪酸類(lèi)等,使食品帶
有哈喇味。
4、為什么說(shuō)脂肪氧化性酸敗是一個(gè)自動(dòng)氧化過(guò)程?
答:在氧化型酸敗變化過(guò)程中,氫過(guò)氧化物的生成是關(guān)鍵步驟,這不僅是由于它
的性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解和聚合而導(dǎo)致脂肪酸敗,而且還由于一旦生成氫過(guò)氧化
物后氧化反應(yīng)便以連鎖形式使其他不飽和脂肪酸迅速變?yōu)闅溥^(guò)氧化物,因此脂肪
氧化型酸敗是一個(gè)自動(dòng)氧化的過(guò)程。
5、溫度對(duì)食品的酶促反應(yīng)速度的影響主要有哪些?
答:一方面溫度升高,反應(yīng)速度加快,另一方面當(dāng)溫度升高到使酶的活性被鈍化,
酶促反應(yīng)就會(huì)受到抑制或停止。
6、什么是商業(yè)無(wú)菌?
答:商業(yè)無(wú)菌是指殺滅食品中所污染的原病菌、產(chǎn)毒菌以及正常儲(chǔ)存和銷(xiāo)售條件
下能生長(zhǎng)繁殖、并導(dǎo)致食品變質(zhì)的腐敗菌,從而保證食品正常的貨架壽命。
7、降低水分活度的方法主要有哪幾種?
答:(1)脫水
(2)通過(guò)化學(xué)修飾或物理修飾使食品中原來(lái)隱蔽的親水基團(tuán)裸露出來(lái),以增加對(duì)
水分的約束
(3)添加親水性物質(zhì)
8、利用滲透壓保藏食品的原理是什么?
答:提高食品的滲透壓,使附著的微生物無(wú)法從食品中吸取水分,因而不能生長(zhǎng)
繁殖,甚至在滲透壓大時(shí),還能使微生物內(nèi)部的水分反滲出來(lái),造成微生物的生
理干燥,使其處于假死狀態(tài)或休眠狀態(tài),從而使食品得以長(zhǎng)期保藏。
9、防腐劑防腐作用的機(jī)理是什么?
答:防腐劑防腐作用的機(jī)理主要在于:
(1)作用于遺傳物質(zhì)獲遺傳微粒結(jié)構(gòu)
(2)作用于細(xì)胞壁或細(xì)胞膜系統(tǒng)
(3)作用于酶或功能蛋白。
10、水分活度對(duì)酶促反應(yīng)的影響有哪些?
答:水分活度對(duì)酶促反應(yīng)的影響主要表現(xiàn)在:在足夠高的水分活度下,有最大的
酶促反應(yīng);在足夠低的水分活度下,酣促反應(yīng)不能進(jìn)行;在不同的水分活度下,
產(chǎn)生不同的最終產(chǎn)物積累值。因此,當(dāng)水分活度在中等偏上范圍內(nèi)增大時(shí),酶活
性也逐漸增大;相反,減少水分活度則會(huì)抑制酶的活性。
11、簡(jiǎn)述真空冷卻的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:真空冷卻方法的優(yōu)點(diǎn):
冷藏速度快、冷卻均勻,特別是對(duì)菠菜、生菜等葉菜效果最好。有些水果和甜玉
米也可以用此方法預(yù)冷。
缺點(diǎn):
食品干耗能大、能耗大,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較高,除非食品預(yù)冷的處理量很
大和設(shè)備使用期限長(zhǎng),否則使用此方法并不經(jīng)濟(jì),在國(guó)外一般都用在離冷庫(kù)較遠(yuǎn)
的蔬菜產(chǎn)地。
12、氣調(diào)冷藏法的原理及其技術(shù)核心是什么?
答:氣調(diào)冷臧法的原理:
在一定的封閉體系內(nèi),通過(guò)各種調(diào)節(jié)方式得到不同于大氣組成的調(diào)節(jié)氣體,以此
來(lái)抑制食品本身引起食品劣變的生理生化過(guò)程或抑制作用于是品微生物活動(dòng)過(guò)
程。
氣調(diào)冷藏技術(shù)的核心:
改變食品環(huán)境中的氣體組成,使其組分中的二氧化碳濃度比空氣中的二氧化碳濃
度高,而氧氣的濃度則低于空氣中氧氣的濃度,配合適當(dāng)?shù)牡蜏貤l件,來(lái)延長(zhǎng)食
品的壽命。
13、簡(jiǎn)述氣調(diào)冷臧法的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:優(yōu)點(diǎn):
(1)抑制果蔬的后熟(2)減少果蔬的損失(3)抑制果蔬的生理病害(4)抑制
真菌的生長(zhǎng)和繁殖(5)防止老鼠的危害和昆蟲(chóng)的生存
缺點(diǎn):
氣調(diào)儲(chǔ)藏也有一些問(wèn)題和不足之處,需要在使用和管理上加以注意:(1)氧濃度過(guò)
低或二氧化碳濃度過(guò)高會(huì)引起果蔬發(fā)生異常代謝,使其腐爛或中毒(2)不同品種
的果蔬需要單獨(dú)存放,因而需要建多個(gè)庫(kù)房(3)適用氣調(diào)儲(chǔ)臧的果蔬品種有限(4)
氣調(diào)儲(chǔ)藏庫(kù)投資較高
14、什么是冷害?
答:在低溫儲(chǔ)藏時(shí),有些水果、蔬菜等的儲(chǔ)藏溫度為低于其凍結(jié)點(diǎn),但當(dāng)儲(chǔ)溫低
于某一溫度界限時(shí),這些水果、蔬菜就會(huì)表現(xiàn)出一系列生理病害現(xiàn)象,其正常的
生理機(jī)能受到障礙失去平衡。這種由于低溫所造成的生理病害現(xiàn)象稱(chēng)之為冷害。
15、氣調(diào)冷藏中氣體成分的主要調(diào)節(jié)方法有哪些?其原理是什么?
答:氣調(diào)冷臧中氣體成分的調(diào)節(jié)方法主要有:自然降氧法、快速降氧法、半自然
降氧法和減壓法。
原理:
(1)自然降氧法:就是在密閉的儲(chǔ)藏環(huán)境中,利用果蔬本身的耗氧能力,逐漸減
少空氣中的氧,同時(shí)釋放一定的二氧化碳,當(dāng)氣體成分達(dá)到所需范圍,就進(jìn)行人
工調(diào)節(jié)控制,不使氧分壓繼續(xù)下降,對(duì)過(guò)多二氧化碳可用消石灰或利用塑料薄膜
和硅窗對(duì)氣體的滲透性來(lái)吸收或排除。
(2)快速降氧法:就是利用人工調(diào)節(jié)的方式,在短時(shí)間內(nèi)將大氣中的氧和二氧化
碳的含量調(diào)節(jié)到合適的比例,并經(jīng)常調(diào)整保持不變,誤差控制在1%以?xún)?nèi),以適宜
做水果和蔬菜的長(zhǎng)期包藏。
(3)混合降氧法:也稱(chēng)注自然降氧法,它是將自然降氧法和快速降氧法結(jié)合起來(lái)
的一種方法。首先用快速降氧法使褲內(nèi)的氧減少到一定程度,然后由果蔬本身的
呼吸作用使氧的含量進(jìn)一步下降,二氧化碳逐漸增加。
(4)減壓降氧法:是利用真空泵對(duì)儲(chǔ)藏室進(jìn)行抽氣,形成部分真空,室內(nèi)空氣可
組分的分壓都相應(yīng)下降。
16、簡(jiǎn)述凍結(jié)速度與冰晶分布狀況的關(guān)系?
答:一般凍結(jié)速度越快,通過(guò)-1~-5攝士度溫區(qū)的時(shí)間越短,冰層向內(nèi)伸展的速度
比水分移動(dòng)速度越快時(shí),其冰晶的形狀就越細(xì)小、呈針狀結(jié)晶,數(shù)量無(wú)數(shù);冰晶
分布越接近新鮮物料中原來(lái)水分的分布狀態(tài)。凍結(jié)速度慢的,由于細(xì)胞外的溶液
濃度較底,首先就在那里產(chǎn)生冰晶,水分在開(kāi)始時(shí)就多向這些冰晶移動(dòng),形成較
大的冰體,就造成冰晶體分布不均勻,當(dāng)采用不同的凍結(jié)方式或凍結(jié)介質(zhì)時(shí),由
于凍結(jié)速度不同,因而形成冰晶的大小和狀態(tài)就不一樣。
17、影響食品凍結(jié)時(shí)間的因素有哪些?
答:(1)產(chǎn)品的大小和形狀,尤其是產(chǎn)品的厚度(2)產(chǎn)品的初溫和終溫(3)冷
卻介質(zhì)的溫度(4)熱焰的變化(5)產(chǎn)品表面的傳熱系數(shù)(6)產(chǎn)品的熱導(dǎo)
18、使凍結(jié)食品干耗加劇的原因有哪些?
答:(1)凍藏庫(kù)的隔熱效果不好,外界傳入熱量多
(2)凍藏庫(kù)空氣濕度變動(dòng)劇烈
(3)空氣冷卻器蒸發(fā)管表面溫度與凍藏庫(kù)內(nèi)空氣溫度之間溫差太大
(4)收儲(chǔ)了品溫高的凍結(jié)食品
(5)冷藏庫(kù)內(nèi)空氣流動(dòng)速度太快
19、冷凍食品常用的解凍方法有哪些?
答:(1)空氣和水以對(duì)流換熱方式對(duì)食品解凍
(2)電解凍
(3)真空或加壓解凍
(4)上述幾種方式的組合解凍
20、簡(jiǎn)述真空水蒸氣凝結(jié)解凍的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:優(yōu)點(diǎn):
(1)食品表面不受高溫介質(zhì)的影響,而且解凍時(shí)間短,比空氣解凍法提高效率
2?3倍
(2)由于氧氣濃度極低,解凍中減少或避免了食品的氧化變質(zhì),解凍后產(chǎn)品品質(zhì)
提高
(3)因濕度很高,食品解凍后汁液流失少
缺點(diǎn):
解凍食品外觀不佳,且成本高。
21、食品罐藏的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
答:(1)罐頭食品可以在常溫下包藏1?2年
(2)食用方便,無(wú)須另外加工處理
(3)已經(jīng)過(guò)殺菌處理無(wú)致病菌和腐敗菌存在,安全衛(wèi)生
(4)對(duì)于新鮮易腐產(chǎn)品,罐藏可以起到調(diào)節(jié)市場(chǎng),保證制品周年供應(yīng)的作用
22、食品罐頭的基本包藏原理是什么?
答:食品罐頭的基本包藏原理在于殺菌消滅了有害微生物的營(yíng)養(yǎng)體,達(dá)到商業(yè)無(wú)
菌的目的,同時(shí)應(yīng)用真空技術(shù),使可能殘存的微生物芽泡在無(wú)氧的狀態(tài)下無(wú)法生
長(zhǎng)活動(dòng),從而使罐頭內(nèi)的食品保持相當(dāng)長(zhǎng)是的貨架壽命。
23、影響微生物耐熱性的因素有哪些?
答:(1)水分活度(2)脂肪(3)鹽類(lèi)(4)糖類(lèi)(5)PH值(6)蛋白質(zhì)(7)初
始活菌數(shù)(8)微生物的生理狀態(tài)(9)培養(yǎng)溫度(10)熱處理溫度和時(shí)間
24、食品裝罐的工藝要求有哪些?
答:(1)原料經(jīng)預(yù)處理后,應(yīng)迅速裝罐
(2)裝罐時(shí)應(yīng)力求質(zhì)量一致,并保證達(dá)到罐頭食品的凈重和固性物含量的要
求
(3)裝罐時(shí),必須留有適當(dāng)?shù)捻斚?/p>
25>簡(jiǎn)述頂隙大小對(duì)罐頭食品的影響?
答:頂隙過(guò)小,殺菌時(shí)食品膨脹,引起罐內(nèi)壓力增加,將影響卷邊的密封性,同
時(shí)還可能造成鐵皮罐永久變形或凸蓋,影響銷(xiāo)售。頂隙過(guò)大,罐頭凈重不足,且
因頂隙內(nèi)殘留空氣較多而促進(jìn)鐵皮罐腐蝕或形成氧化圈,并引起表面食品變色變
質(zhì)。
26、什么是注液?罐裝食品中注液對(duì)罐裝食品的影響有哪些?
答:裝罐后除了流體食品、糊狀膠狀食品、干裝類(lèi)食品外,都要加注液體稱(chēng)為注
液。
影響:注液能增進(jìn)食品風(fēng)味,提高食品初溫,促進(jìn)對(duì)流傳熱,改善加熱殺菌效
果,排除罐內(nèi)部分空氣,減小殺菌時(shí)的罐內(nèi)壓力,防止罐頭食品在儲(chǔ)藏過(guò)程中的
氧化。
27、什么是預(yù)封?其目的是什么?
答:預(yù)封是在食品裝罐后進(jìn)入加熱排氣之前,有封灌機(jī)初步將蓋鉤卷入到罐身翻
邊下,進(jìn)行相互鉤連的操作。
預(yù)封的目的:預(yù)防因固體食品膨脹而出現(xiàn)汁液外溢;避免排氣箱冷凝水滴入罐內(nèi)
而污染食品;防止罐頭從排氣到封罐的過(guò)程中頂隙溫度降低和外界冷空氣侵入,
以保持罐頭在較高溫度下封灌,從而提高罐頭的真空度。
28、食品罐頭排氣的目的有哪些?
答:(1)防止或減輕因加熱殺菌時(shí)內(nèi)容物的膨脹而使容器變形或破損,影響金屬罐
卷邊和縫線的密封性,防止玻璃罐跳蓋。(2)防止罐內(nèi)好氣性細(xì)菌和霉菌的生長(zhǎng)
繁殖。
(3)控制或減輕罐藏食品在儲(chǔ)藏過(guò)程中出現(xiàn)的馬口鐵罐的內(nèi)壁腐蝕。
(4)避免或減輕罐內(nèi)食品色、香、味的不良變化和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。
29、目前常見(jiàn)的罐頭排氣方法有哪些?并簡(jiǎn)述各自的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:目前常見(jiàn)的罐頭排氣方法有三種:加熱排氣法、真空封灌排氣法和蒸汽噴射
排氣法。
它們的優(yōu)缺點(diǎn)如下:
加熱排氣法:
能較好的排除食品組織內(nèi)部的空氣,獲得較好的真空度,還能起某種程度的除臭
和殺菌作用。但是加熱排氣法對(duì)食品的色、香、味有不良影響,對(duì)于某些水果罐
頭有不良的軟化作用,且熱量利用率較低。
真空封灌排氣法:
可在短時(shí)間內(nèi)使罐頭達(dá)到較高的真空度,因此生產(chǎn)效率很高,有的每分鐘可.達(dá)到
500罐以上;能適應(yīng)各種罐頭食品的排氣,尤其適用于不易加熱的食品;真空封
灌機(jī)體積小占地少。但這種排氣方法不能很好地將食品組織內(nèi)部和罐頭中下部空
隙處的空氣加以排除;封灌時(shí)易產(chǎn)生暴溢現(xiàn)象造成凈重不足,有時(shí)還會(huì)造成癟罐
現(xiàn)象。
蒸汽噴射排氣法:
蒸氣噴射時(shí)間短,除表層食品外,罐內(nèi)食品并未受到加熱。即使是表層食品,受
到加熱程度也極輕微。因此,這種方法難以將食品內(nèi)部的空氣及罐內(nèi)食品間隙中
的空氣排除掉。
30、哪兩個(gè)因素使得罐頭食品能夠長(zhǎng)期保藏?
答:罐頭食品之所以能長(zhǎng)期保藏的兩個(gè)因素:一是充分殺滅罐內(nèi)的致病菌和腐敗
菌;
二是使維內(nèi)食品與外界完全隔絕,不再受到外界空氣和微生物的污染而腐敗變質(zhì)。
31、影響食品傳熱的因素有哪些?
答:(1)罐頭食品的物理特性(2)罐藏容器材料的物理性質(zhì)、厚度和幾何尺寸
(3)罐頭食品的初溫(4)殺菌鍋的形式和罐頭在殺菌鍋中的位置
除了上述幾種因素外,殺菌鍋內(nèi)的傳熱介質(zhì)的種類(lèi)、傳熱介質(zhì)在鍋內(nèi)的循環(huán)速度、
熱量分布情況等,對(duì)傳熱效果也有不同程度的影響。
32、什么是安全殺菌F值?
答:通過(guò)對(duì)罐頭殺菌前管內(nèi)食品微生物的檢驗(yàn),檢驗(yàn)出該種罐頭食品經(jīng)常被污染
的腐敗菌的種類(lèi)和數(shù)量,并切實(shí)的制定生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生要求,以控制污染的最
低限量,然后選擇抗熱性最強(qiáng)的或?qū)θ梭w具有毒性的那種腐敗菌的抗熱性F值作
為依據(jù)(即選擇確切的對(duì)象菌),這樣用計(jì)算方法估算出來(lái)的F值,就稱(chēng)之為安全
殺菌F值。
33、罐頭食品常用的殺菌方法有哪些?
答:(1)常壓沸水殺菌(2)高壓蒸氣殺菌(3)高壓水殺菌(4)罐頭食品殺菌中
的其他技術(shù)
34、簡(jiǎn)述罐頭食品脹罐的主要原因?
答:(1)物理性脹罐又稱(chēng)假脹,由于罐內(nèi)食品裝量過(guò)多,沒(méi)有頂隙或頂隙很小,
殺菌后罐頭收縮不好,一般殺菌后就會(huì)出現(xiàn);或罐頭排氣不良,罐內(nèi)真空度過(guò)低,
因環(huán)境條件如氣溫、氣壓改變而造成;以及采用高壓殺菌,冷卻時(shí)沒(méi)有反壓或卸
壓太快,造成罐內(nèi)外壓力突然改變,內(nèi)壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外壓。
(2)化學(xué)性脹罐因罐內(nèi)食品酸度太高,罐內(nèi)壁迅速腐蝕,錫、鐵溶解并產(chǎn)生氫
氣,直到大量氫氣聚積于頂隙時(shí)才會(huì)出現(xiàn),故它常需要經(jīng)過(guò)一段儲(chǔ)藏時(shí)間才會(huì)出
現(xiàn)。酸性或高酸性水果罐頭最易出現(xiàn)氫脹現(xiàn)象,開(kāi)罐后罐內(nèi)壁有嚴(yán)重酸腐蝕斑,
若內(nèi)容物中錫、鐵含量過(guò)高,還會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的金屬味。這種情況下雖然內(nèi)部的食
品沒(méi)有失去使用價(jià)值,但是與細(xì)菌性脹罐很難區(qū)別,因此也被列為敗壞的產(chǎn)品。
(3)細(xì)菌性脹罐由于微生物生長(zhǎng)繁殖而出現(xiàn)食品腐敗變質(zhì)所引起的脹罐稱(chēng)為細(xì)
菌性脹罐,是最常見(jiàn)的脹罐現(xiàn)象,其主要原因是殺菌不充分殘存下來(lái)的微生物或
罐頭裂漏從外界侵染的微生物繁殖生長(zhǎng)的結(jié)果。
35、什么是罐藏食品的黑變?
答:硫蛋白質(zhì)含量較高的罐頭食品在高溫殺菌過(guò)程中產(chǎn)生揮發(fā)性硫或者由于微生
物的生長(zhǎng)繁殖致使食品中的含硫蛋白質(zhì)分解并產(chǎn)生唯一的H2s氣體,與罐內(nèi)壁鐵
質(zhì)反應(yīng)生成黑色硫化物,沉積于罐內(nèi)壁或食品上,以致食品發(fā)黑并呈臭味,這種
現(xiàn)象稱(chēng)為黑變。
36、簡(jiǎn)述食品罐頭內(nèi)壁腐蝕的類(lèi)型及原因?
答:(1)均勻腐蝕罐頭內(nèi)壁錫面在酸性食品的腐蝕下常會(huì)全面而均勻的出現(xiàn)溶解
現(xiàn)象,只是罐頭內(nèi)壁錫層晶粒外露,在熱浸鍍錫薄板內(nèi)壁上出現(xiàn)羽毛狀斑紋,在
電鍍錫薄板內(nèi)內(nèi)壁出現(xiàn)魚(yú)鱗斑狀腐蝕紋。
(2)局部腐蝕罐頭食品在開(kāi)罐后,常會(huì)在頂隙和液面交界處發(fā)現(xiàn)有暗褐色腐蝕
圈存在,這是由于在頂隙殘存氧氣的作用下,對(duì)鐵皮產(chǎn)生腐蝕的結(jié)果。
(3)集中腐蝕在罐頭內(nèi)壁上出現(xiàn)有限面積的溶鐵現(xiàn)象,就是集中腐蝕的表現(xiàn).
(4)異常脫錫腐蝕某些食品含有特種腐蝕因子,在罐頭容器內(nèi)與內(nèi)壁接觸時(shí)就
直接發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)面積較大的脫錫現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)硫化腐蝕主要是由于這些食品中含有大量的蛋白質(zhì),在殺菌與儲(chǔ)藏過(guò)程中
放出硫化氫或含有硫基(一SH)的其他有機(jī)硫化物,這些物質(zhì)與鐵、錫作用就會(huì)
產(chǎn)生黑色的化合物。
(6)其他腐蝕食品罐頭的腐蝕變質(zhì)很復(fù)雜的,除以上常見(jiàn)的幾種現(xiàn)象外,罐頭
內(nèi)部腐蝕變質(zhì)還受到很多因素的影響。
37、為了避免罐頭“出汗”可以采取什么措施?
答:(1)罐頭在進(jìn)倉(cāng)時(shí)不能溫度太低(2)庫(kù)內(nèi)溫度應(yīng)基本保持穩(wěn)定,不能忽高忽
低
(3)倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)應(yīng)該良好,必要時(shí)將濕空氣排除去
38、新含氣調(diào)理加工的原理是什么?
答:食品原料預(yù)處理后裝在高阻氧的透明軟包裝袋中,抽出空氣后注入不活潑氣
體并密封,然后在多階段升溫兩階段冷卻的調(diào)理殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行溫和式殺菌,用最
少的熱量達(dá)到殺菌目的,較好的保持了食品原有的色香味和營(yíng)養(yǎng)成分。
39、簡(jiǎn)要說(shuō)明水分活度與酶活性的關(guān)系?
答:當(dāng)水分活度降低到單分子吸附水所對(duì)應(yīng)的值以下時(shí)酶基本無(wú)活性。當(dāng)水分活
度高于該值以后,則酶活性隨水分活度的增加而緩慢增大。但當(dāng)水分活度超過(guò)多
層水所對(duì)應(yīng)的值后,酶的活性顯著增大。
40、簡(jiǎn)要說(shuō)明水分活度與氧化作用的關(guān)系?
答:以單分子吸附水所對(duì)應(yīng)的水分活度為分界點(diǎn),當(dāng)食品的水分活度小于該值時(shí),
氧化速度隨水分活度的降低而增大;當(dāng)食品的水分活度大于該值時(shí),氧化速度隨
水分活度的降低而減??;當(dāng)食品的水分活度等于該值時(shí)則氧化速度最慢。
41、食品干藏的原理是什么?
答:水分活度是影響脫水食品儲(chǔ)藏穩(wěn)定性的最重要的因素。降低干制品的水分活
度,就可抑制微生物的生長(zhǎng)發(fā)育、酶促反應(yīng)、氧化作用及非酶褐變等變質(zhì)現(xiàn)象,
從而使脫水食品的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性增加。當(dāng)食品的水分活度為其單分子吸附水所對(duì)應(yīng)
值時(shí),脫水食品將獲得最佳的儲(chǔ)藏質(zhì)量。
42、什么是干燥曲線、干燥速度曲線及溫度曲線?
答:干燥曲線是說(shuō)明食品含水量隨干燥時(shí)間而變化的關(guān)系曲線。
干燥速度曲線是表示干燥過(guò)程中任何時(shí)間的干燥速度與該時(shí)間的食品絕對(duì)水
分之間關(guān)系的曲線。
溫度曲線是表示干燥過(guò)程中食品溫度與其含水量之間關(guān)系的曲線。
43、食品干燥過(guò)程中常用的人工干燥法有哪些?
答:(1)常壓空氣對(duì)流干燥法
A:固體接觸式對(duì)流干燥法
B:懸浮接觸式對(duì)流干燥法
(2)接觸式干燥法
A:滾筒干燥
B:帶式真空干燥
(3)升華干燥法
(4)輻射干燥法
A:紅外線干燥法
B:微波干燥法
44、簡(jiǎn)述噴霧干燥法的原理是什么?其優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
答:原理:噴霧干燥法是將液態(tài)或漿質(zhì)狀態(tài)食品噴成霧狀液滴,懸浮在熱空氣中
進(jìn)行干燥的方法。
優(yōu)點(diǎn):干燥速度極快,制品品質(zhì)好,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,操作控制方便,適合于連
續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)
缺點(diǎn):?jiǎn)挝恢破返暮臒崃看?,熱效率?/p>
45、升華干燥的原理是什么?其優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
答:根據(jù)水的相平衡關(guān)系,我們知道,在一定的溫度和壓力條件下,水的三種相
態(tài)之間可以相互轉(zhuǎn)化。當(dāng)水的溫度和壓力與其三相點(diǎn)溫度和壓力相等時(shí),水就可
以同時(shí)表現(xiàn)出三種不同相態(tài)。而在壓力低于三相點(diǎn)壓力時(shí),或在溫度低于三相點(diǎn)
溫度時(shí),改變溫度或壓力,就可以使冰直接升華成水蒸氣,這實(shí)際上就是升華干
燥的原理。
優(yōu)點(diǎn):(1)整個(gè)過(guò)程中處于低溫和無(wú)氧狀態(tài),因此,干制品的色、香、味及各種
營(yíng)養(yǎng)素的保存率較高,非常適合極熱敏和極易氧化的食品干燥。(2)由于食品在
升華之前先被凍結(jié),形成了穩(wěn)定的骨架,該骨架在冰晶升華之后基本維持不變,
因而干制品能保持原有結(jié)構(gòu)及形狀,旦能形成多孔狀結(jié)構(gòu),具有極佳的速溶性和
快速?gòu)?fù)水性。(3)由于凍結(jié)對(duì)食品中的溶質(zhì)產(chǎn)生固定作用,因此在冰晶升華后,
溶質(zhì)將留在原處,避免了一般干燥方法中常出現(xiàn)的因溶質(zhì)遷移而造成的表面硬化
現(xiàn)象。(4)升華干燥制品的最終水分極低,因此具有較好的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。(5)升
華干燥過(guò)程所要求的加熱溫度較低,干燥室通常不必絕熱,熱損耗少。
缺點(diǎn):成本高,干制品極易吸潮和氧化,因此對(duì)包裝有很高的防潮和透氧率的要
求。
46、微波干燥的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
答:優(yōu)點(diǎn):(1)干燥速度極快(2)食品加熱均勻,制品質(zhì)量好(3)具有自動(dòng)熱
平衡特性。(4)容易調(diào)羊和控制(5)熱效率高
缺點(diǎn):耗電量較大,干燥成本較高,另外微波加熱時(shí)熱量易向角及邊處集中,產(chǎn)
生所謂的“尖角效應(yīng)”。
47、什么是表面硬化?干制過(guò)程中表面硬化是怎樣形成的?
答:表面硬化是指干制品外表干燥,而內(nèi)部仍然軟濕的現(xiàn)象
干制過(guò)程中有兩種原因會(huì)造成表面硬化,其一是食品干燥時(shí)其內(nèi)部溶質(zhì)隨水
分不斷向表面遷移和積累,而在表面形成結(jié)晶所造成的:其二是由于食品表面干
燥過(guò)于強(qiáng)烈,內(nèi)部水分向表面遷移的速度滯后于表面水分汽化速度,從而使表層
形成一層干硬膜所造成的。
48、簡(jiǎn)述蛋白質(zhì)在干燥過(guò)程中的變性機(jī)理?
答:其一是熱變性,既在熱的作用下維持蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的氫鍵、二硫鍵等
被破壞,改變了蛋白質(zhì)分子的空間結(jié)構(gòu),而導(dǎo)致變性:其二是由于脫水作用使組
織中溶液的鹽濃度增大,蛋白質(zhì)因鹽析作用而變性。
49、為什么干制品在復(fù)水后,其口感、多汁性及凝膠形成能力等組織特性均與生
鮮食品存在差異?
答:由于食品中蛋白質(zhì)因干燥變性及肌肉組織纖維的排列及顯微構(gòu)造因脫水而發(fā)
生變化,降低了蛋白質(zhì)的持水力,增加了組織纖維的韌性,導(dǎo)致干制品復(fù)水性變
差,復(fù)水后的口感較為老韌,缺乏汁液。
50、什么是干制品的復(fù)水性和復(fù)原性?
答:干制品的復(fù)水性就是新鮮食品干制后能重新吸回水分的程度。
干制品的復(fù)原性就是干制品重新吸收水分后在重量、大小和形狀、質(zhì)地、顏色、
風(fēng)味、成分、結(jié)構(gòu)以及其他可見(jiàn)因素等各方面恢復(fù)原來(lái)新鮮狀態(tài)的程度。
51、在食品的加工與包藏中控制微生物方法主要有哪些?
答:加熱或冷卻、控制水分活度、控制水分狀態(tài)、控制ph值、煙熏、改變氣體組
成、使用添加劑、輻照、微生物發(fā)酵。
名詞解釋?zhuān)?/p>
1.冷凍食品TTT概念:指速凍食品在生產(chǎn)、儲(chǔ)藏及流通各個(gè)環(huán)節(jié)中,
經(jīng)歷的時(shí)間和經(jīng)受的溫度對(duì)起品質(zhì)的容許限度有決定性的影響。
2.柵欄因子:指食品防腐的方法或原理歸結(jié)為高溫處理,低溫冷藏,
降低水分活度的酸化,降低氧化還原電勢(shì),添加防腐劑,競(jìng)爭(zhēng)性菌
群及輻照等因子的作用。
3.食品的干制過(guò)程:實(shí)際上是食品從外界吸收足夠的熱量使其所含水
分不斷向環(huán)境中轉(zhuǎn)移,從而導(dǎo)致其含水量不斷降低的過(guò)程。
4.吸收劑量:在輻射源的輻射照?qǐng)鰞?nèi)單位質(zhì)量被輻射物質(zhì)吸收的輻照
能量稱(chēng)為吸收劑量,簡(jiǎn)稱(chēng)劑量。
5.罐藏:是將食品原料經(jīng)預(yù)處理后密封在容器或包裝袋中,通過(guò)殺菌
工藝殺滅大部分微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞,在維持密閉和真空條件下,得
以在室溫下長(zhǎng)期保藏的食品保藏方法。
6.品質(zhì)改良劑:通常是指能改善或穩(wěn)定劑制品的物理性或組織狀態(tài),
如增加產(chǎn)品的彈性,柔軟性,黏性,保水性和保油性等一類(lèi)食品添
加劑。
7.漲罐:正常情況下罐頭底蓋呈平坦或內(nèi)凹裝,由于物理,化學(xué)和微
生物等因素只是罐頭出現(xiàn)外凸?fàn)?,這種現(xiàn)象稱(chēng)為脹罐或脹聽(tīng)。
8.柵欄效應(yīng):保藏食品的數(shù)個(gè)柵欄因子,它們單獨(dú)或相互作用,形成
特有的防止食品腐敗變質(zhì)的“柵欄”,使存在于食品中的微生物不
能逾越這些“柵欄”,這種食品從微生物學(xué)的角度考慮是穩(wěn)定和安
全的,這就是所謂的柵欄效應(yīng)。
9.頂封:在食品裝罐后進(jìn)入加熱排氣之前,用封罐和初步降蓋卷入到
罐身翻邊下,進(jìn)行相互勾連操作。
10.水分活度:是對(duì)微生物和化學(xué)反應(yīng)所能利用的有效水分的估量。
11.預(yù)包裝食品:指預(yù)先包裝與容器中,以備交付給消費(fèi)者的食品。
12.罐頭的真空度:罐頭排氣后,罐外大氣壓與罐內(nèi)殘留氣壓之差即為
罐內(nèi)真空度
13.罐頭食品的初溫:是指殺菌剛剛開(kāi)始時(shí),罐頭內(nèi)食品最冷點(diǎn)的平均
溫度
14.D值:在一定的環(huán)境和熱力致力的溫度下,殺死某細(xì)菌群原有殘存
活菌數(shù)的90%所需要的時(shí)間。
6冷害:在低溫儲(chǔ)藏時(shí),有些水果,蔬菜等的儲(chǔ)藏溫度雖未低于其凍
結(jié)點(diǎn),但當(dāng)儲(chǔ)溫低于某一溫度界限時(shí),這些水果蔬菜等的儲(chǔ)藏就會(huì)
表現(xiàn)出一系列生理病害現(xiàn)象,其正常的生理機(jī)能受到障礙失去平
衡,這種由于低溫所造成的生理病害現(xiàn)象稱(chēng)為冷害。
16.商業(yè)無(wú)菌:是指殺滅食品中所污染的病原菌,產(chǎn)毒菌以及正常儲(chǔ)存
和銷(xiāo)售條件下能生長(zhǎng)繁殖,并導(dǎo)致食品變質(zhì)的腐敗菌,從而保證食
品正常的貨架壽命。
17.固形物含量:指固態(tài)食品在凈重中的百分率。
18.腌制:指用食鹽,糖等腌制材料處理食品原料,使其滲入組織內(nèi),
以提高其滲透壓降低其水分活度,并有選擇性的抑制微生物的活
動(dòng),促進(jìn)有益微生物的活動(dòng),從而防止食品的腐敗,改善食品食用
品質(zhì)的加工方法。
19.中間水分食品:是指濕度范圍在20%?40%,不需要冷藏的食品。
20.干燥速度曲線:表示干燥過(guò)程中任何時(shí)間干燥速度與該事件的食品
絕對(duì)水分之間關(guān)系的曲線。
問(wèn)答題
1.實(shí)驗(yàn)為什么具有防腐作用?
答:實(shí)驗(yàn)對(duì)防腐作用主要是通過(guò)抑制微生物的生長(zhǎng)繁殖來(lái)實(shí)現(xiàn)的。①
實(shí)驗(yàn)溶液對(duì)微生物細(xì)胞有脫水作用②食鹽溶液能降低水分活度,微生
物不能生長(zhǎng)③食鹽溶液對(duì)微生物產(chǎn)生生理毒害作用④食鹽溶液中氧的
濃度下降,抑制一些好氧微生物生長(zhǎng)⑤食鹽能夠妨礙微生物所分泌蛋
白質(zhì)分解酶的作用。
2.食鹽對(duì)微生物的影響主要表現(xiàn)在哪些方面?
答:①對(duì)微生物細(xì)胞的脫水作用,細(xì)胞發(fā)生質(zhì)壁分離,抑制細(xì)胞生長(zhǎng)
或造成細(xì)胞死亡②降低水分活度,自由水減少,抑制微生物的生長(zhǎng)③
食鹽溶液中的一些離子,濃度過(guò)高對(duì)微生物產(chǎn)生生理毒害作用④食鹽
水滲透食品組織內(nèi)形成鹽溶液濃度過(guò)高,使氧氣溶解速度下降,一直
微生物的生長(zhǎng)⑤食鹽能夠妨礙微生物所分泌的蛋白質(zhì)分解酶的作用。
3.簡(jiǎn)述果樹(shù)采用氣調(diào)冷藏的優(yōu)點(diǎn)
答:優(yōu)點(diǎn),a抑制果蔬后熟,b減少果蔬損失c抑制果蔬生理病害d抑
制真菌的生長(zhǎng)和繁殖e防止老鼠的危害和昆蟲(chóng)的生存
4.哪些因素影響罐頭傳熱效果?
答:①食品表面積②干燥介質(zhì)的溫度③空氣流速④空氣的相對(duì)濕度⑤
真空度
5.煙熏的目的是什么?
答:煙熏的目的主要有:①賦予制品特殊的煙熏風(fēng)味,增加香味②使
制品外觀產(chǎn)生特有的煙熏色,有促進(jìn)發(fā)色作用③脫水干燥,殺菌消毒,
防止腐敗變質(zhì),使肉制品耐儲(chǔ)藏④煙熏成分滲入制品內(nèi)部防止脂肪氧
化。
6.罐頭排氣的目的是什么?
答:排氣的目的主要有①防止或減輕因加熱殺菌時(shí)內(nèi)容物的膨脹而使
容器變形或破損,影響金屬罐卷邊和縫線的密封性,防止玻璃跳蓋②
防止罐內(nèi)好氣性細(xì)菌和霉菌生長(zhǎng)繁殖③控制或減輕罐藏食品在儲(chǔ)藏過(guò)
程中出現(xiàn)馬口鐵罐的內(nèi)壁腐蝕④避免或減輕罐內(nèi)食品色,香,味的不
良變化和維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損失。
7.什么是脹罐?有哪幾種主要類(lèi)型?
答:正常情況下,罐頭底蓋呈平坦或內(nèi)凹狀,但是由于物理,化學(xué)和
微生物等因素致使罐頭出現(xiàn)外凸?fàn)睢_@種現(xiàn)象稱(chēng)為脹罐或胖聽(tīng)。主耍
原因有:①物理性脹罐②化學(xué)性脹罐③細(xì)菌性脹罐
8.影響干燥速度的因素有哪些?
答:影響干燥速度的因素有:食品的結(jié)構(gòu);食品的大??;食品的水分
與食品的結(jié)合形式及水分遷移的機(jī)理等因素
9.怎樣按時(shí)間和距離劃分食品凍結(jié)速度?
答:按時(shí)間分食品的中心溫度從-1。c下降至-5。c所需的時(shí)間,在
30min以?xún)?nèi),屬于快速凍結(jié),超過(guò)30min則屬于慢速凍結(jié)。
按距離分凍結(jié)速度還可以用單位時(shí)間內(nèi)-5。c的凍結(jié)層從食品表
面伸延向內(nèi)部的距離來(lái)判斷。因此可分為快速凍結(jié)uN5?20cm/h;中
速凍結(jié)u=l~5cm/h;慢速凍結(jié)u=O.l~lcm/h
1().輻照殺菌的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
答:優(yōu)點(diǎn):①殺滅菌效果好,可按目的進(jìn)行劑量調(diào)整②低劑量照射的
食品在感官上并沒(méi)有什么變化③即便高劑量輻射照,食品中的化學(xué)變
化也很?、軟](méi)有外加非食品物質(zhì)的殘留⑤與加熱殺菌相比,射線穿透
性強(qiáng),能瞬間均一地達(dá)內(nèi)部,殺死病毒和害蟲(chóng)⑥節(jié)省能源,加工效率
高⑦處理方法簡(jiǎn)便,不論食品是固體、液體、凍結(jié)狀態(tài)、干貨還是鮮
貨、大包、小包、還是散包,均可包裝或捆包好進(jìn)行殺菌處理。
11.果脯蜜餞煮制的方法有哪幾種?
答:①一次煮制法②多次煮制法③快速煮制法④減壓煮制法⑤擴(kuò)散煮
制法
12.食品冷卻的目的是什么?冷卻的方法有哪些?
答:食品冷卻的目的是快速排出食品內(nèi)部的熱量,使食品溫度在盡可
能短的時(shí)間內(nèi)降低到冰點(diǎn)以上,從而能及時(shí)的抑制食品中微生物的生
長(zhǎng),繁殖和生化反應(yīng)速度。保持食品的良好品質(zhì)及新鮮度,延長(zhǎng)食品
的儲(chǔ)藏期。冷卻方法:①空氣冷卻法②冷水冷卻法③碎冰冷卻法④真
空冷卻法。
13.目前常用的煙熏方法主要有哪幾種?
答:煙熏的方法有:①冷熏法②溫熏法③熱熏法④電熏法⑤液熏法
論述題
1試述冷凍干燥的概念,原理及特點(diǎn)?
答;冷凍干燥也叫升華干燥法;真空冷凍干燥,是將食品預(yù)先
凍結(jié)后,在真空的條件下通過(guò)升華方式除去水分的干燥方法。
根據(jù)水的相平衡關(guān)系,在一定的溫度和壓力條件下,水的三種相
態(tài)之間可以相互轉(zhuǎn)化。當(dāng)水的溫度和壓力與其三點(diǎn)溫度壓力相等時(shí),
水就可以同時(shí)表現(xiàn)出三種不同相態(tài)。而在壓力低于三點(diǎn)壓力時(shí),或者
溫度低于三相點(diǎn)溫度時(shí),改變溫度或壓力,就可以使冰直接升華成水
蒸氣,這就是升華干燥的原理。
冷凍干燥的特點(diǎn);優(yōu)點(diǎn)主要為;a整個(gè)干燥過(guò)程處于低溫和基本無(wú)
氧狀態(tài)。對(duì)干制品的色,香,味及各種營(yíng)養(yǎng)素的保存率較高,適合極
熱敏和極易氧化的食品干燥。b由于食品在升華之前被凍結(jié),形成了
穩(wěn)定的骨架,該骨架在冰晶升華之后基本維持不變,故干制品能夠保
持原有的結(jié)構(gòu)及形狀,且形成多孔狀結(jié)構(gòu),具有極佳的速溶性和復(fù)水
性。c由于凍結(jié)對(duì)食品的溶質(zhì)產(chǎn)生固定作用,在冰晶升華后,溶質(zhì)講
留在原處,避免了因溶質(zhì)遷移而造成的表面硬化現(xiàn)象。d升華干燥品
的最終水分極低,具有良好的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性。e升華干燥過(guò)程所要求的
加熱溫度較低,熱損耗少。缺點(diǎn)主要為;成本高,干制品極易吸潮
和氧化,對(duì)色裝有很高的防潮和透氧率的要求。
2果蔬氣調(diào)冷藏的原理是什么,與一般空氣冷藏法相比有哪些特點(diǎn)?
答;氣調(diào)冷藏是在冷藏的基礎(chǔ)上,利于調(diào)整環(huán)境氣體來(lái)延長(zhǎng)食
品壽命和貨架壽命,氣調(diào)冷藏的原理即在一個(gè)封閉體系內(nèi),通過(guò)各種
調(diào)節(jié)方式得到不同于正常大氣組成的調(diào)節(jié)氣體,以此來(lái)抑制食品本身
引起食品劣變的生理生化過(guò)程或抑制作用于食品微生物的過(guò)程。研究
發(fā)現(xiàn),引起食品品質(zhì)下降的食品自身生理生化過(guò)程和微生物作用過(guò)程,
多數(shù)與氧和二氧化碳有關(guān),氣調(diào)冷藏技術(shù)改變環(huán)境中氣體組成,使其
組分中的二氧化碳濃度比空氣中的二氧化碳濃度高,而氧氣濃度則低
于空氣中氧氣,配合適當(dāng)?shù)牡蜏卣{(diào)節(jié)。
氣調(diào)冷藏的特點(diǎn);優(yōu)點(diǎn)有a抑制果蔬后熟b減少果蔬損失,c抑制
生理病害,d抑制真菌生長(zhǎng)和繁殖;e防止老鼠的危害和昆蟲(chóng)的生存。
缺點(diǎn)有;a氧濃度過(guò)低或二氧化碳濃度過(guò)高會(huì)引起果蔬異?;x,使
其腐爛或中毒上品種不同需要單獨(dú)存放,需要建多個(gè)庫(kù)房C適合調(diào)冷
藏的果蔬有限,D投資較高
3食品解凍時(shí)造成汁液流失的原因有哪些?答;解凍時(shí)造成汁液流失
的原因有;1凍結(jié)的速度。緩慢凍結(jié)的食品,凍結(jié)時(shí)造成細(xì)胞嚴(yán)重脫
水,經(jīng)長(zhǎng)期凍結(jié)后,細(xì)胞間隙凍臧后,細(xì)胞間隙存在的大型冰晶對(duì)組
織細(xì)胞嚴(yán)重脫水,經(jīng)長(zhǎng)期凍藏后,細(xì)胞間隙存在的大型冰晶對(duì)組織細(xì)
胞造成嚴(yán)重的機(jī)械損傷,蛋白質(zhì)變性嚴(yán)重,以致解凍時(shí)細(xì)胞對(duì)水分重
新吸收能力差,汁液流失較為嚴(yán)重。2凍藏溫度,在凍結(jié)和解凍的溫
度都相同的條件下,凍藏溫度不同,也會(huì)導(dǎo)致解凍時(shí)汁液的流失不同,
較高溫度冷藏,迅速形成大型的冰晶對(duì)細(xì)胞的破壞較為嚴(yán)重,解凍時(shí)
汁液流失較多,低溫度冷藏,冰晶體生長(zhǎng)慢,解凍時(shí)汁液流失就較少
3生鮮食品的PH值等電點(diǎn)時(shí),蛋白質(zhì)膠休穩(wěn)定性最差,對(duì)水親和力強(qiáng)。
PH值處于蛋白質(zhì)等電點(diǎn)附近,汁液流失較大,PH值遠(yuǎn)離等電點(diǎn)時(shí),
汁液流失較少,4解凍速度緩慢解凍汁液流失較少5食品的切分程度。
凍結(jié)方式。凍藏條件及解凍方式都有關(guān)系。
4簡(jiǎn)述食品腌制的基本原理,并說(shuō)明腌制劑為什么具有防腐的作用?
答:食品腌制的中基本原理是通過(guò)擴(kuò)散和滲透作用進(jìn)入食品的組織內(nèi),
從而降低食品內(nèi)的水分活度,提高滲透壓,進(jìn)而抑制微生物和酶的活
動(dòng),達(dá)到防止食品腐敗的目的。腌制過(guò)程中的防腐作用主要通過(guò)不同
腌制劑的防腐抑菌作用來(lái)實(shí)現(xiàn)的,食糖在腌制過(guò)程中主要是通過(guò)降低
水分活度,提高滲透玉來(lái)實(shí)現(xiàn)防腐作用。微生物發(fā)酵的防腐作用,發(fā)
酵型腌漬品的腌制過(guò)程中,正常的發(fā)酵產(chǎn)物中有乳酸及少量醋酸,二
氧化硫,能使環(huán)境中的PH值降低,抑制微生物生長(zhǎng),二氧化碳對(duì)氧
也有阻礙作用,而產(chǎn)物中少量乙醇具有防腐作用,利用微生物發(fā)酵防
止食品腐敗變質(zhì)
5.罐頭常見(jiàn)的傳熱方式有兒類(lèi),影響傳熱效果的主要因素有哪些?
答:罐頭常見(jiàn)的傳熱方式有:導(dǎo)熱,對(duì)流,及導(dǎo)流對(duì)流混合傳熱。影
響傳熱效果的因素有a罐頭食品的物理特征,物理特征包括形狀,大
小,濃度,密度及粘度B罐藏容器的物理性質(zhì),厚度和兒何尺寸c罐
頭食品的初溫d殺菌鍋的形式和罐頭在殺菌鍋中的位置
6影響微生物的耐熱性的因素有哪些?請(qǐng)簡(jiǎn)介他們與耐熱性的關(guān)系?
答:影響微生物耐熱性的因素有:a水分活度b脂肪c鹽類(lèi)d糖類(lèi)
ePH值f蛋白質(zhì)d初始活菌數(shù)f培養(yǎng)溫度g熱處理的溫度和時(shí)
間
①水分活度或加熱環(huán)境的相對(duì)濕度對(duì)微生物的耐熱性有顯著的影響,
水分活度越低,微生物細(xì)胞的耐熱性越強(qiáng):(2)脂肪存在可以增強(qiáng)細(xì)
菌的耐熱性,通過(guò)減少細(xì)胞的含水量增強(qiáng)耐熱性;(3)食鹽是對(duì)細(xì)菌
耐熱性的影響較顯著的鹽類(lèi),當(dāng)食鹽濃度低于3%--4%時(shí),能增強(qiáng)細(xì)
菌耐熱性,當(dāng)食鹽濃度超過(guò)4%時(shí),隨濃度的增加細(xì)菌的耐熱性明顯下
降;(4)糖類(lèi)通過(guò)降低食品的水分活度而影響微生物的耐熱性,當(dāng)蔗
糖濃度較高時(shí)增強(qiáng)微生物的耐熱性,而不同的糖類(lèi)對(duì)受熱細(xì)菌的耐熱
性保護(hù)作用也不同;(5)微生物的耐熱性在中性或接近中性環(huán)境中最
強(qiáng),偏酸偏堿都會(huì)降低生物的耐熱性;(6)蛋白質(zhì)對(duì)微生物的耐熱性
起到增強(qiáng)作用;(7)初始活菌數(shù)越多則微生物耐熱性越強(qiáng);(8)處于
穩(wěn)定生長(zhǎng)期的微生物比處于對(duì)數(shù)期耐熱性強(qiáng),另外成熟的芽苑比未成
熟的耐熱;(9)微生物的耐熱性隨溫度的升高而增強(qiáng);(10)熱處理
溫度越高則殺菌效果越好
7影響食品濕熱傳遞的因素有哪些?試述他們與濕熱的關(guān)系
答:影響食品濕熱傳遞的因素有:(1)食品的表面積食品表面積
的增大將使?jié)駸醾鬟f的速度加快,食品表面積增大后與加熱介質(zhì)的接
觸面增大,水份蒸發(fā)外逸的面積也增大,食品的傳熱和傳質(zhì)速度將同
時(shí)加快(2)干燥介質(zhì)的溫度,食品的初溫一定,干燥介質(zhì)溫度越
高,傳熱溫差越大,傳熱速度越快(3)空氣流速以空氣作傳熱介質(zhì)時(shí),
空氣流速將成為影響濕熱傳遞速度的重要因素,空氣流速的加快不僅
能夠使對(duì)流系數(shù)增大,而且能夠增加干燥空氣與食品接觸的頻率,從
而能夠吸收和帶走更多的水分,防止在食品表面形成飽和空氣層(4)
空氣相對(duì)濕度空氣相對(duì)濕度越低食品表面干燥空氣之間的水蒸氣
壓差越大,傳熱速度也隨之加快(5)真空度食品處于真空條件
下干燥時(shí),水分就會(huì)在比較低的溫度下蒸發(fā)
8輻照殺菌與其他殺菌方式相比有哪些特點(diǎn)?
答:輻照殺菌也稱(chēng)輻射殺菌,電離殺菌其特點(diǎn)是:有利方面:1殺
菌效果好,可按目的進(jìn)行劑量調(diào)整2低劑量照射的食品在感官上并
沒(méi)有什么變化3即使是高劑量輻照,食品中的化學(xué)變化也很小4
沒(méi)有外加非食品物質(zhì)的殘留5與加熱殺菌相比,射線穿透性強(qiáng),能
瞬間均勻的達(dá)到內(nèi)部,殺滅病菌和害蟲(chóng)6節(jié)省能源,加工效率高
7處理方法簡(jiǎn)便,不論食品是固體,液體,凍結(jié)狀態(tài),干貨,鮮貨,
大包,小包,還是散包,均可包裝或捆包好了進(jìn)行殺菌處理,不利
方面:1殺菌劑量不同有時(shí)酶不能完全失活2化學(xué)變化雖然很微量
但食品有可能產(chǎn)生不好的感官性變化3對(duì)微生物的致死劑量對(duì)人
來(lái)說(shuō)相當(dāng)?shù)拇蟆?/p>
填空題
1.引起食物腐敗變質(zhì)的微生物種類(lèi)很多,一般可分為細(xì)菌、酵母菌、
霉菌三大類(lèi)
2.影響微生物生長(zhǎng)發(fā)育的主要因子PH值,氧氣,水分。
3.大多數(shù)細(xì)菌,尤其是病原細(xì)菌,易在中性至微堿性環(huán)境中生長(zhǎng)繁
殖,在PH4.0以下的酸性環(huán)境中,其生長(zhǎng)活動(dòng)會(huì)受到抑制。
4.對(duì)于耐酸性:霉菌〉酵母菌>細(xì)菌
5.大多數(shù)的細(xì)菌要求Aw>0.94,酵母菌的要求Aw>0.88,霉菌要求
>0.75
6.根據(jù)微生物適應(yīng)生長(zhǎng)的溫度范圍,可將微生物分為噬冷性,噬溫性,
噬熱性
7.食品變質(zhì)有關(guān)的主要酶類(lèi):氧化酶類(lèi)、酯酶、果膠酶
8.食品在加工儲(chǔ)藏中常出現(xiàn)褐變或黑色,如蓮藕,馬鈴薯、香蕉、蘋(píng)
果、桃、枇杷等果實(shí),剝皮或切分后,出現(xiàn)褐色或黑色,這是由于
果樹(shù)中含有單寧物質(zhì),在氧化酶類(lèi)的作用下發(fā)生氧化變色的結(jié)果。
9.殺菌方法的選擇一般以PH為4.5為界限,當(dāng)PH值低于4.5時(shí)場(chǎng)適
用常壓殺菌,高于4.5時(shí)用高壓殺菌殺菌是一般以該食品中耐熱性
最強(qiáng)的細(xì)菌為對(duì)象。
10.食品標(biāo)簽鼻血注的內(nèi)容:①食品名稱(chēng)②配料表③凈含量及固形物含
量④制造者、經(jīng)營(yíng)者的名稱(chēng)和地址⑤口期標(biāo)志和儲(chǔ)藏指南⑥質(zhì)量等
級(jí)⑦產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)⑧特殊符號(hào)標(biāo)記內(nèi)容
11.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))中已明確規(guī)定保質(zhì)期或者保存期
在18個(gè)月以上的食品,可以免除標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)期或保存期,進(jìn)口食品
可以免除標(biāo)注原制作者的名稱(chēng),地址和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
12.大多數(shù)酶活性化學(xué)反應(yīng)的Q10值為2?3范圍。
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