*******工程

一廠房

模板安全專項(xiàng)施工方案

程序簽名職稱日期

編制編制人

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

審公司技術(shù)部門

核公司質(zhì)量部門

公司安全部門

批準(zhǔn)公司總工

*****建筑工程有限責(zé)任公司

目錄

一、施工平面布置-----------------------------------------------------7

二、技術(shù)保證條件-----------------------------------------------------8

第二章編制依據(jù)-----------------------------------------------------------9

弟二早建j_vr項(xiàng)y

一、施工進(jìn)度計(jì)劃-----------------------------------------------------9

二、材料與設(shè)備計(jì)劃---------------------------------------------------9

第四章施工工藝技術(shù)------------------------------------------------------12

一、技術(shù)參數(shù)---------------------------------------------------------12

二、工藝流程---------------------------------------------------------13

三、架體搭設(shè)施工方法-------------------------------------------------14

四、框架柱配模-------20

五、框架梁配模------------------------------------------------------20

六、頂板配模--------------------------------------------------------21

七、樓梯配模--------------------------------------------------------22

八、特別部位配模-----23

九、加強(qiáng)帶模板------------------------------------------------------23

十、施工縫模板------------------------------------------------------24

H--'、洞口模板------------------------------------------------------25

十二、檢查驗(yàn)收------------------------------------------------------25

第五章施工安全保證措施--------------------------------------------------28

一、組織保證--------------------------------------------------------28

二、技術(shù)措施--------------------------------------------------------30

三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控--------------------------------------------------------34

四、應(yīng)急預(yù)案--------------------------------------------------------43

第六章勞動(dòng)力計(jì)劃--------------------------------------------------------47

一、專職安全生產(chǎn)治理人員--47

二、所需勞動(dòng)力安排--------------------------------------------------47

第七章運(yùn)算書(shū)及相關(guān)圖紙--------------------------------------------------48

一、運(yùn)算書(shū)----------------------------------------------------------48

1、柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）運(yùn)算書(shū)--------------------------------------48

2、梁模板（扣件式）運(yùn)算書(shū)--------------------------------------------57

3、板模板（扣件式）運(yùn)算書(shū)--------------------------------------------70

二、節(jié)點(diǎn)圖----------------------------------------------------------80

第一章編制依據(jù)

1.1******施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙。

1.22014年12月1日起實(shí)施的《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

1.3相關(guān)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件：

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2011；

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ50005-2003)(2005年版)；

《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50206-2012)；

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例》；

關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號(hào)

文；

關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全治理辦法》的通知建質(zhì)[2009]87號(hào)文；

1.4品茗安全設(shè)施運(yùn)算(2015)及治理軟件。

第二章工程概況

一、項(xiàng)目概況

2.1.1工程基本情形

工程名稱******工程--廠房

工程地點(diǎn)貴州省貴安新區(qū)電子信息產(chǎn)業(yè)園

建筑面積面)建筑高度(m)23.2、22.8

總工期(天)主體結(jié)構(gòu)框架

地上層數(shù)地下層數(shù)/

層高(m)1層6.7m、2層5.5m>3層5.5m>屋面5.5m、附房屋面4.0m。

2.1.2各責(zé)任主體名稱

建設(shè)單位****設(shè)計(jì)單位****

施工單位*****監(jiān)理單位*****

項(xiàng)目經(jīng)理總監(jiān)理工程師

技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師

2.1.3設(shè)計(jì)概況

本工程總用地面積為****n?,總建筑面積為****m2,共由3棟廠房和2棟輔助用房

組成。其中工業(yè)廠房地上三層，輔助用房地上三層，無(wú)地下室。

1、建筑等級(jí)及結(jié)構(gòu)類型：

本工程為丙類多層廠房建筑，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年以上。結(jié)構(gòu)

類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。抗震烈度按7度設(shè)防。

本工程廠房建筑高度為23.2米，共三層，一層層高6.7米，二層層高5.5米、三層

層高5.5米、局部屋突5.5米。輔房建筑高度22.8,共三層，一層層高6.7米、二層層

高5.5米、三層層高5.5米。屋面防水要求：(防水等級(jí)II)。

2、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

總用地面積：****p-|2覆蓋率：33.27%

總建筑面積：****pp2綠化率：25%

容積率：0.95停車位：362

生產(chǎn)用房基底面積(m2)層數(shù)總面積(nr?)

E01***3***

E02***3***

E03***3***

E11***3***

E12***3***

3、設(shè)計(jì)標(biāo)高

E01室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1274.60m,E02室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)

于絕對(duì)標(biāo)高1273.80m,E03室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1273.00m,Ell室內(nèi)設(shè)

計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1271.6,E12室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)1274.8m?

2.1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

1、設(shè)計(jì)依據(jù)

本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。上部結(jié)構(gòu)體系:現(xiàn)澆鋼

筋混凝土框架。

本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：±0.000以上衛(wèi)生間為二a類,其它為一類；±0.000

以下為二b類。

建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為6

度,設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g,設(shè)計(jì)地震分組：第一組；場(chǎng)地類別：II類；特點(diǎn)周期

Tg=0.35s,根據(jù)建筑類別用于結(jié)構(gòu)抗震驗(yàn)算的烈度6度；按建筑類別及場(chǎng)地用于確定抗

震等級(jí)的烈度為6度；建筑結(jié)構(gòu)的阻尼比取0.05；框架抗震等級(jí)為四級(jí)。

2.1.5施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)

難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，單層建筑面積大(12030.24m2),梁板鋼筋密，碎振搗

困難,確保工程碎施工質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。

重點(diǎn)：本工程模板支承體系相對(duì)較高，一層層高為6.7m,實(shí)際支模高度已達(dá)到7.7m,

確保支模穩(wěn)固，安全，無(wú)事故。

由于本工程每幢廠房結(jié)構(gòu)布置相同，且在同一區(qū)域內(nèi)，無(wú)分散部置，地質(zhì)情形基本

一致，加之工期緊，本工程內(nèi)所有單位工程同時(shí)開(kāi)工，且采用的支模方法相同，因此我

公司將本工程作為一個(gè)方案編寫(xiě)。

2.2本工程高大模板工程特點(diǎn)

本工程的高大模板分別位A、B棟1/C~D軸&2~4軸。1￡~口軸跨度為7.2m,2~4軸的

跨度為7.8+7.3=15.1m。一、二層層高均為4.5m,本工程高大模板的支撐高度為9.0m。

如下圖所示：

二、施工平面布置

【見(jiàn)附圖：】

施工要求：

1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)固、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。

三、技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

L監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章；

—安全技術(shù)一2配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；

負(fù)責(zé)人3.項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育；

4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。

L制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；

—技術(shù)負(fù)責(zé)人—二督促安全措施落實(shí)；

3解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。

—生產(chǎn)調(diào)度—L在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；

負(fù)責(zé)人2組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。

機(jī)械管理—保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；

項(xiàng)目經(jīng)理—L

負(fù)責(zé)人2.監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。

保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；

消防管理L

——消除火災(zāi)隱患；

負(fù)責(zé)人2

3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。

保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；

勞務(wù)管理L

.控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；

—負(fù)責(zé)人一2

土提供必須勞保用品，確保安全。

財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；

其他有關(guān)L

—.衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身

部門2

心健康。

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第三章編制依據(jù)

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

本工程施工圖紙

本工程施工組織設(shè)計(jì)

第四章施工計(jì)劃

一、施工進(jìn)度計(jì)劃

【見(jiàn)附圖：】

二、材料與設(shè)備計(jì)劃

1、鋼材的選用

(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》

GB/T1591的規(guī)定。

(2)鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊

接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)

鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用①48x3.0鋼管。

(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定

1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T228的有關(guān)規(guī)定；

3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深

的劃道；

4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；

5)鋼管必須涂有防銹漆。

(5)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定

1)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在

每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；

2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011的規(guī)定;

3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。

(6)鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一樣工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG

200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。

(7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

(8)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定。

1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，顯現(xiàn)滑絲的螺栓必

須更換；

3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

(9)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5U7或《低合金鋼焊條》

GB/T5U8中的規(guī)定。

(10)連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六

角頭螺栓》GB/T5782。

2、木材的選用

(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情形挑選質(zhì)量好的材料，不得使用有

腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。

(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)

其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

(5)當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。

(6)當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定

1)制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

2)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；

3)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；

4)連接件，不應(yīng)大于15%。

3、木膠合模板板材的選用

(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保

溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別

不應(yīng)大于5%。

(3)膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉

的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

(4)進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

第五章施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

1、柱模板

面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞

柱箍材料鋼管對(duì)拉螺栓類型M14

側(cè)壓力運(yùn)算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

2、梁模板

結(jié)構(gòu)層高(m)1層：7.7；2層：5.5；3層：5.5；屋面層：5.5,附房層：4.0

混凝土梁截面尺寸(mm)450x1200、200x1200>250x800、250x1200>250x500、250x800>200x800、

300x800>300x1200、300x1000>250x600、200x1000>300x600、300x700

梁側(cè)樓板厚度(mm)150

支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)中48X3

梁一側(cè)有板，梁板立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000

步距(mm)1600梁底增加立柱根數(shù)1

面板材質(zhì)覆面木膠合板梁底支撐小梁材料矩形木楞

主梁材料鋼管結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露

荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座

3、板模板

新澆混凝土板厚(mm)150

模板支架高度(m)1層：7.7；2層：5.5；3層：5.5；屋面層：5.5,附房層：4.0

立柱型號(hào)(mm)①48X3縱距l(xiāng)a(mm)1000

橫距l(xiāng)b(mm)1000水平拉桿步距h(mm)1600

立柱距混凝土板短邊(mm)290立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)250

面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材質(zhì)方木

小梁間距(mm)200主梁材質(zhì)鋼管

主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座

二、工藝流程

1、柱模板:

搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、

垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢。

2、梁模板：

彈梁軸線并復(fù)核T搭支模架一調(diào)整托梁一擺主梁一安放梁底模并固定T梁底

起拱一扎梁筋一安側(cè)模一側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）一復(fù)核梁模尺寸、

標(biāo)高、位置一與相鄰模板連固。

3、板模板：

搭支架一測(cè)水平一擺主梁一調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱一鋪模板一清理、刷油

一檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐堅(jiān)固情形。

三、架體搭設(shè)施工方法

底層層高較高，層高6.7,由于工期緊，地梁施工完畢后無(wú)法及回填房心至設(shè)計(jì)標(biāo)高,

實(shí)際支模高度已達(dá)到7.7m左右，然而本場(chǎng)地全部是新近回填土。為保證支承體系的穩(wěn)固

性，在本場(chǎng)地支承體系范疇內(nèi)，滿澆C20碎墊層，厚度150mm。

1、模板搭設(shè)完畢體會(huì)收合格后，先澆搗柱碎，后澆梁板，經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模

板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。

事先根據(jù)澆搗碎的時(shí)間間隔和險(xiǎn)供應(yīng)情形設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架

子開(kāi)始至碎施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不答應(yīng)拆除。

3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用滿堂

鋼管架體作為本模板工程的支撐體系。

梁板模板支撐示意圖

4、一樣規(guī)定

(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承擔(dān)施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)不同支架立柱不得混用。

(4)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(5)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，

起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程

中應(yīng)設(shè)置暫時(shí)固定措施。

(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

確保支點(diǎn)穩(wěn)固，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下:

(10)在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地

桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之

間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距

后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。

(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿

端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。

(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048x3.0mm鋼管，用扣件與鋼管

立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于

1000mm,并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。

(13)支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更換；要更換必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。

5、水平拉桿

(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；

(2)水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖:

500

接頭不在同步內(nèi)(立面)

高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意:

\間隙楔緊

E

1

W

+

+班

W

層8m

6、剪刀撐

(1)腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

(2)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45。~60。之間。

(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接或?qū)?，采用搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m,應(yīng)采用不少

于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mmo

>100>100

>1000

剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造

（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線

離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

四周式垂直翦刀撐

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Jj-SYnj.10m

J,^：、J81n

7、周邊拉結(jié)

1）豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠

整體;

2）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間

距6?9m、豎向間距2?3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；

3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)固性和提高抗擊側(cè)向變形

的能力。

8、立柱及其他桿件

1）搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭

位置要求如下:

2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。

四、框架柱配模

柱模板采用定型模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作，采用多層板，縱肋為50X100mm方木，間距

不大于250mm,柱箍采用中48X3鋼管，對(duì)拉螺栓采用“14鋼筋，并加“48X3鋼管斜

撐。或者采用鋼管柱箍。柱模板高度按層高度配置。

柱模板支撐圖

五、框架梁配模

按設(shè)計(jì)間距要求整齊鋪好50mmxl00mmx2000mm方木，立刻鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先

與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mmxlOOmm楊木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，18mm

厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_）。之后吊直

側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加（pl4穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，

跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000?3/1000,

主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不顯現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，

在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。

18mm厚多層板50X100木方間距250mm

梁模板支撐圖

六、頂板配模

頂板模板采用15mm厚多層板，50X100mm木方做次龍骨，間距小于200mm,①48X3

鋼管做主龍骨，間距1000mm,支撐體系采用滿堂鋼管支撐體系。

圖中早拆支撐為頂板模板拆除時(shí)不拆的支撐系統(tǒng)，該支撐頂部的多層板寬度根據(jù)板

跨進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)寬度小于100mm時(shí)，直接用木方代替木多層板，施工時(shí)，將該部分的模

板及支撐體系涂成彩色與其它模板及體系區(qū)分開(kāi)，避免工人拆模時(shí)拆錯(cuò)。

七、樓梯配模

樓梯模板采用15mm厚木膠合板，50義100mm木方做次龍骨、中48X3鋼管做主龍骨

拼裝而成，用小48X3鋼管做支撐。

樓梯模板支設(shè)示意圖

八、特別部位配模

7.1、梁柱節(jié)點(diǎn)模板

梁柱接頭處采用定型多層板模板。模板上按梁截面尺寸做成凹槽，并配以15mm厚

多層板配50X100mm木方拼裝。

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梁柱節(jié)點(diǎn)模板

九、加強(qiáng)帶模板

頂板加強(qiáng)帶處模板采用15mm厚多層板和木方，單獨(dú)成一獨(dú)立體系，頂板模板支設(shè)

后，在險(xiǎn)澆筑之前，再單獨(dú)增設(shè)加強(qiáng)帶單獨(dú)支撐。頂板加強(qiáng)帶模板采用木模板封擋，模

板上開(kāi)槽以利于鋼筋通過(guò)，做法同頂板施工縫。具體支設(shè)方法見(jiàn)下圖：

50mmX100mm木方500300

50mmX100mm木方15mm厚多層板

1000

垃圾清掃孔G48*3鋼管

O后澆帶扣件式腳手架

O

9單獨(dú)支撐

O10001000

O

9

50mmX100mm木方

最短長(zhǎng)度500mm

O

十、施工縫模板

1、施工縫留置

柱的水平施工縫留在頂板、梁底和板頂上20?30nlm。頂板、梁、樓梯平臺(tái)板施工縫

留置在跨中1/3范疇內(nèi)。

頂板施工縫留置詳圖

2、施工縫支模

頂板、梁、樓梯板施工縫采用多層板和木方，在模板上按鋼筋位置開(kāi)槽，模板兩側(cè)

鋼筋上加一排墊塊，保證鋼筋保護(hù)層和間距。頂板、梁、樓梯施工縫模板做法見(jiàn)下圖：

木頂板鋼筋

頂板底模施工縫模板

十一、洞口模板

1、洞口模板采用多層板根據(jù)洞口尺寸加工采用定型模板，板寬度同墻厚。當(dāng)洞口

較小時(shí)，預(yù)留洞口采用多層板制作定型模板框，中間用木方頂撐。

2、圓形的預(yù)留洞口采用竹膠板制作定型圓桶模板。

3、洞口模板支設(shè)前，其外側(cè)要刷脫模劑，以防止拆模時(shí)劃破壞洞口邊緣碎。

十二、檢查驗(yàn)收

1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

2、施工過(guò)程中加強(qiáng)治理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全

隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。

3、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的答應(yīng)偏差如下表：

項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10,0

中心線位置10

預(yù)留孔

尺寸+10,0

5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的答應(yīng)偏差及檢查方法如下表:

項(xiàng)目答應(yīng)偏差(mm)檢查方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層垂直高度

大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

6、模板工程安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收檢查下列內(nèi)容：

(1)模板的布局和施工順序；

(2)連接件支承件的規(guī)格質(zhì)量和緊固情形；

(3)支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)固性；

(4)模板軸線位置和標(biāo)志；

(5)豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度；

(6)模板的拼縫寬度和高低差；

(7)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情形。

7、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)GBJ301的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

(1)扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情形；

(2)支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn);

(3)對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；

(4)各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情形；

(5)模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)固；

(6)有關(guān)安全措施。

8、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：

(1)模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖;

(2)模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；

(3)模板工程支模的重大問(wèn)題及處理記錄。

第六章施工安全保證措施

一、組織保證

1、安全保證體系

項(xiàng)目經(jīng)理

安全技術(shù)措施安全管理作業(yè)

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安全指標(biāo)計(jì)劃定斷不定期愴查日常檢查?

事

競(jìng)

記

數(shù)

事