德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目

余熱鍋爐技術(shù)規(guī)范書

2023年4月

技術(shù)規(guī)范書中有標(biāo)星號（“★”）的為關(guān)鍵性技術(shù)要求。技術(shù)規(guī)范書中星號

頂（“★”）匯總表

1、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)

序號性能保證項目單位保證值備注

MCR點，最終由余

★1單臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h

熱鍋爐廠確定

★2余熱鍋爐效率282%

★3設(shè)備供貨進度

★4年運行時間h28000

★5熱負(fù)荷變化范圍%60~110正常運行范圍

★6最大熱負(fù)荷工況連續(xù)運行時間小時24

★7余熱鍋爐過熱蒸汽壓力MPa6.4表壓

★8余熱鍋爐過熱蒸汽溫度9C450

★9排煙溫度2C190

煙氣在850℃以上的區(qū)域內(nèi)的

★10秒>2

停留時間

單臺焚燒爐垃圾處理量（與焚燒

★11t/24hrs400t/d設(shè)計熱值

爐一起綜合考核）

★12過熱器壽命年大于3

★13堆焊層壽命年大于6

★14供貨設(shè)備的噪聲水平dB(A)<80

★15質(zhì)保期年>2

目錄

第1章總則......................................................................1

第2章項目概況..................................................................4

2.1工程概況...................................................................4

2.2地理條件...................................................................4

第3章設(shè)備基本概況..............................................................5

3.1設(shè)備運行條件...............................................................5

3.1.1垃圾物理、化學(xué)特性.....................................................5

3.1.2工程環(huán)保指標(biāo)...........................................................6

3.1.3壓縮空氣供應(yīng)...........................................................6

3.1.4余熱鍋爐入口煙氣條件...................................................6

3.1.5蒸汽條件...............................................................7

3.1.6鍋爐給水水質(zhì)...........................................................7

3.1.7鍋爐補充水水質(zhì).........................................................8

3.1.8受熱面材質(zhì).............................................................8

3.1.9鍋爐水容積（投標(biāo)方定）.................................................8

3.1.10余熱鍋爐熱效率........................................................8

3.1.11運行方式..............................................................9

3.1.12運行周期..............................................................9

3.1.13安裝位置..............................................................9

3.1.14噪音水平..............................................................9

3.1.15載荷條件（投標(biāo)方填寫）：..............................................9

3.1.16電氣室條件：..........................................................9

3.1.17電動機溫升等級：B級。.................................................9

3.2設(shè)計參數(shù)...................................................................9

3.3相關(guān)的國家及行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范............................................10

3.3.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原則..........................................................10

3.3.2標(biāo)準(zhǔn)類別...............................................................10

3.3.3標(biāo)準(zhǔn)名稱...............................................................11

3.4設(shè)備品牌要求..............................................................13

第4章技術(shù)要求.................................................................15

4.1系統(tǒng)工藝總體要求..........................................................15

4.1.6本系統(tǒng)所有膨脹節(jié)采用金屬膨脹節(jié)。........................................16

4.2機務(wù)系統(tǒng)及設(shè)備要求........................................................16

4.2.1爐膛...................................................................16

4.2.2水冷壁.................................................................16

4.2.3過熱器.................................................................18

4.2.4蒸發(fā)器和汽包..........................................................19

4.2.5省煤器.................................................................20

4.2.6爐渣輸送系統(tǒng)..........................................................21

4.2.7清灰裝置..............................................................21

4.2.8觀察孔、清掃口和維修門................................................21

4.2.9受熱面清潔裝置........................................................21

4.2.10灰斗.................................................................22

4.2.11閥門和管道...........................................................22

4.2.12取樣.................................................................23

4.3電氣系統(tǒng)要求...............................................................23

4.3.1系統(tǒng)概述...............................................................23

4.3.2供應(yīng)范圍..............................................................24

4.3.3應(yīng)提供的圖紙和文件....................................................25

4.3.4設(shè)計要求..............................................................25

4.3.5保證...................................................................35

4.3.6自動化控制系統(tǒng).........................................................36

4.3.7測量和控制部分........................................................36

4.3.8自動控制系統(tǒng)..........................................................41

4.4.3安裝材料................................................................48

4.4保溫......................................................................49

4.5油漆......................................................................50

4.6其他......................................................................50

4.6.1鋼結(jié)構(gòu)................................................................50

4.6.2耐火材料...............................................................51

4.6.3安全與防火要求........................................................52

4.6.4有害材料..............................................................52

4.6.5防火及消防措施........................................................52

4.6.6隔音和防振的要求......................................................52

4.6.7通道、人孔和測點......................................................53

4.6.8材料、鑄件和鍛件......................................................54

4.6.9潤滑..................................................................54

4.6.10質(zhì)量控制.............................................................54

第5章供貨范圍.................................................................56

5.1設(shè)計范圍..................................................................56

5.2安裝及調(diào)試范圍............................................................56

5.3系統(tǒng)供貨范圍..............................................................57

5.3.1供貨原則..............................................................57

5.3.2供貨范圍..............................................................59

5.3.3余熱鍋爐本體設(shè)備......................................................59

5.3.4空氣預(yù)熱器............................................................63

5.4主要設(shè)備清單..............................................................63

5.5備品備件要求及供貨清單....................................................83

5.6專用工具要求及供貨清單....................................................85

5.7其他......................................................................86

第6章資料提交及設(shè)計聯(lián)絡(luò)會要求.................................................88

6.1對技術(shù)資料的一般要求......................................................88

6.2文件及資料的提交..........................................................88

6.2.1投標(biāo)階段..............................................................88

6.2.2中標(biāo)后提供的技術(shù)文件..................................................93

6.2.3初步設(shè)計階段提交文件..................................................94

6.2.4施工圖階段提交文件....................................................94

6.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)會................................................................97

第7章設(shè)備監(jiān)造................................................................98

7.1概述......................................................................98

7.2工廠檢驗..................................................................98

7.3設(shè)備監(jiān)造.................................................................100

7.4包裝及運輸...............................................................104

7.5驗收和保管...............................................................106

第8章安裝、調(diào)試及運行.......................................................108

8.1安裝監(jiān)督、指導(dǎo)服務(wù).......................................................108

8.2調(diào)試指導(dǎo)服務(wù).............................................................109

8.3試生產(chǎn)...................................................................110

第9章技術(shù)性能保證和性能考核驗收.............................................111

9.1技術(shù)性能承諾.............................................................111

9.2性能實驗.................................................................112

9.3性能考核.................................................................113

第10章技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù).....................................................114

10.1技術(shù)培訓(xùn)................................................................114

10.2售后服務(wù)................................................................114

第11章交貨地點、交貨方式及交貨期.............................................117

11.1交貨地點及方式..........................................................117

11.2供貨計劃表..............................................................117

第12章技術(shù)差異表............................................................119

附件1焚燒爐?余熱鍋爐鋼結(jié)構(gòu)采購技術(shù)規(guī)范書....................................120

第1章總則

本規(guī)范書適用于德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目的1臺余熱鍋爐及其輔助配

套設(shè)備的功能設(shè)計結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。

本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出

規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。投標(biāo)方保證提供符合本規(guī)范書和

現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

本項目設(shè)計及供貨范圍包括但不限于：余熱鍋爐系統(tǒng)（包含余熱鍋爐本體、

鋼架、除灰渣設(shè)備、清灰系統(tǒng)、附屬管道、閥門、一二次儀表及特殊儀表等）；

蒸汽/空氣預(yù)熱器（包括一次風(fēng)預(yù)熱器/二次風(fēng)預(yù)熱器）。

如無特別注明，本技術(shù)規(guī)范書中所涉及的汽水介質(zhì)壓力為表壓。

本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較

高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯

抵觸的條文，投標(biāo)方將及時書面通知招標(biāo)方進行解決。

在簽訂合同之后，到投標(biāo)方開始制造之日的這段時間內(nèi)，招標(biāo)方有權(quán)提出

因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標(biāo)方應(yīng)遵守這個

要求，具體款項內(nèi)容由招標(biāo)方、投標(biāo)方共同商定。

在本招投標(biāo)中，投標(biāo)方不得侵犯第三方知識產(chǎn)權(quán)。一旦發(fā)生侵權(quán)行為，投

標(biāo)方承擔(dān)全部法律責(zé)任和所有的經(jīng)濟賠償責(zé)任，并承擔(dān)由于投標(biāo)方侵權(quán)無法繼

續(xù)執(zhí)行本合約而對招標(biāo)方造成的工期延誤、設(shè)備換型、設(shè)備拆卸清理、設(shè)計修

改、施工返工等經(jīng)濟賠償責(zé)任等。

投標(biāo)方應(yīng)對成套設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采

購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品，制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方的認(rèn)可。對于

外購產(chǎn)品，要求投標(biāo)方在投標(biāo)文件中逐項列出國際品牌設(shè)備清單。

投標(biāo)方的投標(biāo)文件應(yīng)遵循本文件所提出的要求，如有偏離必須取得招標(biāo)方

的書面認(rèn)可。當(dāng)投標(biāo)方認(rèn)為招標(biāo)方的招標(biāo)文件相互矛盾時，應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)

條款偏離表，以便及時澄清。投標(biāo)方如果沒有以書面形式對本招標(biāo)文件的條文

提出異議，招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提供的產(chǎn)品完全符合本招標(biāo)文件的要求。

招標(biāo)方在整個工程期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)投標(biāo)方所提供的設(shè)備和材料低于合同規(guī)定的

標(biāo)準(zhǔn)時，有權(quán)要求投標(biāo)方隨時進行更換，費用由投標(biāo)方自負(fù)。

因各投標(biāo)方技術(shù)特點不同，允許提出相應(yīng)的偏差列入第12章《技術(shù)偏差表》,

并闡述相應(yīng)條款，但供貨界限及供貨范圍不允許調(diào)整；《技術(shù)偏差表》中未列

視為完全響應(yīng)本技術(shù)規(guī)范書。

KKS專項條款

本工程全廠設(shè)備實施KKS編碼,KKS編碼由招標(biāo)人委托的設(shè)計單位統(tǒng)一編制,

投標(biāo)人提交的最終圖紙中所有設(shè)備及設(shè)備銘牌上均應(yīng)標(biāo)注統(tǒng)一編制的KKS編碼。

投標(biāo)人提交的最終圖紙或設(shè)備銘牌上未標(biāo)注正確的KKS編碼，招標(biāo)人有權(quán)

扣除投標(biāo)人部分質(zhì)量保證金。KKS編碼規(guī)則和具體要求如下：

（1）KKS編碼規(guī)則:投標(biāo)方KKS編碼按照《電廠標(biāo)識系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》GB/T

50549-2010規(guī)范執(zhí)行。

（2）KKS編碼要求:

a.具體要求：

唯一性：無重碼，代碼無二義性；

合理性：代碼結(jié)構(gòu)與設(shè)備分類體系相適應(yīng)；

實用性：易理解、易記、易區(qū)別。

b.投標(biāo)方需按照設(shè)計院提供的KKS編碼對所供應(yīng)的所有建（構(gòu)）筑物、系

統(tǒng)、設(shè)備實施KKS編碼，以便于招標(biāo)方對全廠的設(shè)備管理；

c.投標(biāo)方所供應(yīng)設(shè)備上的KKS編碼需達設(shè)備級，符合設(shè)備及回路現(xiàn)場安裝的

實際布置；

d.投標(biāo)方需根據(jù)設(shè)計院的編碼進度和要求及時向設(shè)計院提供所供設(shè)備的清

冊和圖紙，以便設(shè)計院進行KKS編碼；

e.投標(biāo)方所供應(yīng)設(shè)備上的KKS編碼需確保與設(shè)計院提供的KKS編碼一致，以

方便招標(biāo)方查詢設(shè)備標(biāo)識、設(shè)備臺賬和相關(guān)備品配件存貯及使用情況;

f.投標(biāo)方應(yīng)對接收到的KKS編碼進行核對以確保準(zhǔn)確無誤，如發(fā)現(xiàn)KKS編碼

清冊中有明顯的錯誤時，應(yīng)及時向招標(biāo)人提出；

g.投標(biāo)方供應(yīng)設(shè)備時需包含KKS編碼清冊和圖紙,最終圖紙中所有設(shè)備及設(shè)

備銘牌上均應(yīng)標(biāo)注統(tǒng)一編制的KKS編碼。

投標(biāo)方必須對招標(biāo)文件逐條作出實質(zhì)性的應(yīng)答，并對涉及的技術(shù)參數(shù)、報

告等，必須提供相關(guān)書面證明。

第2章項目概況

2.1工程概況

項目名稱：德化縣生活垃圾焚燒發(fā)電項目。

工程廠址：德化縣龍門灘鎮(zhèn)碩儒村茅仔格。

工程性質(zhì)：市政環(huán)保工程。

工程規(guī)模：lX400t/d焚燒爐+1X10MW汽輪發(fā)電機組；年運行時間不少于

8000小時。

2.2地理條件

德化縣位于福建省中部，泉州市西北部，東與福州市永泰縣、莆田市、仙游

縣毗鄰，南和泉州市永春縣接壤，西連三明市大田縣，北毗三明市尤溪縣。介

于東經(jīng)117。55'-118。32',北緯25。23'?25。56,之間?？h境東西長62.1公里，南

北寬60.4公里，總面積2232.16平方公里。

德化縣屬中亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候，無霜期270天左右。同時，由于海拔

高低懸殊、地形復(fù)雜，又具有氣候垂直變化大、小氣候突出等特征。城關(guān)年平

均氣溫18.0C,平均最高氣溫23.3C,平均最低氣溫14.1C；最熱月（7月）

平均氣溫25.9C,極端最高氣溫36.6C；最冷月（1月）平均氣溫9.2℃,日照

年平均1802.4小時，無霜期年平均270天左右。年平均降水量1789.0毫米。春

雨季（3~4月），平均雨量310亳米，占全年降水量的17.3%；梅雨季（5~6

月），平均雨量557毫米，占全年降水量的31.1%；臺風(fēng)雷陣雨季（7~9月），

平均降水量650毫米，占全年降水量的36.3%；少雨季（10?2月），平均降水

量272毫米，占全年降水量的15.2%。歷年來年最大降水量2485.7毫米（1961

年）。

根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016版）及《中國地震動

參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）,確定項目所在地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計

地震分組為第二組，設(shè)計基本地震加速度為0.05g。

第3章設(shè)備基本概況

3.1設(shè)備運行條件

3.1.1垃圾物理、化學(xué)特性

1）垃圾特性數(shù)據(jù)

本項目入爐燃料為居民生活垃圾、一般工業(yè)固廢和市政污泥，其中生活垃

圾占主要部分。本項目焚燒爐設(shè)計熱值主要參考生活垃圾熱值，同時考慮一般

工業(yè)固廢和市政污泥的影響。

2019年5月中國科學(xué)院廣州能源研究所對德化縣生活垃圾進行檢測。

垃圾焚燒爐工作壽命一般是按運行25-30年考慮，確定其熱負(fù)荷容量應(yīng)考

慮兩種最基本因素：（1）項目運行中期對垃圾低位熱值變化的適應(yīng)性；（2）

熱負(fù)荷變化范圍一般在60%-110%o因此運行初期的垃圾低位熱值要低于MCR

設(shè)計熱值。

結(jié)合同類地區(qū)項目經(jīng)驗，因此初步確定設(shè)計點的垃圾低位熱值（LHV）取

7500kJ/kg（090kcal/kg）。但垃圾熱值隨季節(jié)變化比較大，為了保證焚燒爐在

較寬的垃圾熱值范圍內(nèi)都能穩(wěn)定的運行，垃圾熱值適用范圍為：最低4186kJ/kg

（1000kcal/kg）,最高10000kJ/kg（2390kcal/kg）。

2）垃圾特性設(shè)計參數(shù)

一般城市生活垃圾由可回收廢物（包括紙類、塑料、毛紡織物、玻璃、金

屬、木材、竹材等組成）、有機物（動植物、殘余食物等）以及無機物（灰土、

碎磚瓦等）等組成。但受不同地區(qū)經(jīng)濟條件、地區(qū)條件、氣候條件及生活條件

等因素的影響，各地區(qū)的生活垃圾組分也有所不同。本項目生活垃圾成分分析

數(shù)據(jù)由招標(biāo)方檢測后提供。

3）安裝位置

本文件中所提及到的余熱爐及輔助設(shè)備，都是安裝在主廠房的室內(nèi)，屬于

室內(nèi)布置。投標(biāo)書附設(shè)備外形尺寸圖。

3.1.2工程環(huán)保指標(biāo)

本工程污染物控制指標(biāo)，執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：

1）煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)

該工程額定進口煙氣流量87000Nm3/h（暫定），最終以垃圾焚燒爐廠家計

算的鍋爐出口煙氣參數(shù)為準(zhǔn)。煙氣凈化工藝系統(tǒng)同時滿足國家現(xiàn)有《生活垃圾

焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014）和福建省地方標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾焚燒氮氧

化物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB35/1976-2021）,以及環(huán)評要求。

3.1.3壓縮空氣供應(yīng)

（1）工藝用壓縮空氣

序號項目參數(shù)

1壓縮空氣壓力40.6?0.8MPa,

2壓縮空氣內(nèi)含油量<0.1mg/m3

3含塵粒徑<1um

4壓力露點2℃@0.8MPaG

5供應(yīng)方式壓力管道

（2）儀表用壓縮空氣

序號項目參數(shù)

1壓縮空氣壓力4：0.6MPa

2壓縮空氣內(nèi)含油量<0.0lmg/m3

3含塵粒徑<0.01um,

4壓力露點-40℃@0.8MPaG

5供應(yīng)方式壓力管道

3.1.4余熱鍋爐入口煙氣條件

★以下數(shù)據(jù)是暫定數(shù)據(jù)，待焚燒爐提資后確認(rèn)，如到開標(biāo)時數(shù)據(jù)沒有確認(rèn)，

則投標(biāo)方需要根據(jù)自身經(jīng)驗開展設(shè)計，預(yù)留足夠的設(shè)計余量滿足工藝要求。余

熱鍋爐入口煙氣條件相關(guān)暫定數(shù)據(jù)在招標(biāo)之后出現(xiàn)變更不影響投標(biāo)報價?！?/p>

⑴鍋爐入口煙氣流量：87000Nm3/h;

⑵鍋爐入口煙氣溫度：880~1050℃

(3)煙氣入口鹽分濃度為：<150()mg/L

⑷煙氣側(cè)入口壓力：運行約-0.06?-0.08kPa,設(shè)計-0.05-0.10kPa

(5)煙氣側(cè)最大壓損：**kPa(由投標(biāo)方填寫)，最大允許值0.5kPa。

(6)省煤器出口煙氣溫度：190℃(185?220℃)

(7)爐墻外表面溫度：環(huán)境溫度W25c時，爐墻外表溫度W50C；環(huán)境溫度

>25℃時，爐墻外表溫度W環(huán)境溫度+25C

3.1.5蒸汽條件

(1)額定蒸發(fā)量：t/h(投標(biāo)方定，不小于42t/h)

(2)額定蒸汽壓力(過熱器出口)：6.4MPa(g)

⑶額定蒸汽溫度(過熱器出口)：450℃

(4)汽包工作壓力：7.03MPa(a)(暫定，以投標(biāo)方數(shù)據(jù)為準(zhǔn))

(5)減溫方式：噴水減溫

⑹蒸汽SiO2含量：不大于0.02mg/kg

(7)蒸汽Na+含量：不大于0.015mg/kg

3.1.6鍋爐給水水質(zhì)

鍋爐給水溫度為130C,給水質(zhì)量執(zhí)行《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽

質(zhì)量》(GB/T12145-2016),具體數(shù)值如下:

項目單位數(shù)值

總硬度(Ca+Mg)Umol/LW2.0

溶氧量(02)Pg/LW15

Fe2+,Fe3+Pg/LW50

Cu2+ug/L<10

250c時pH值—8.8?9.3

油/脂肪mg/kg<1

3.1.7鍋爐補充水水質(zhì)

鍋爐補充水具體數(shù)據(jù)如下:

項目單位數(shù)值

總硬度(Ca+Mg)Umol/L?0

Si02Ug/LW20

25c時電導(dǎo)率uS/cmW0.20

25C時PH值—8.5?9.5

3.1.8受熱面材質(zhì)

具體數(shù)據(jù)見下表:

部件名稱爐膛水冷壁

爐膛水冷壁20G

高溫過熱器TP347

中溫過熱器12CrlMoVG

低溫過熱器12CrlMoVG

蒸發(fā)器20G

省煤器20G

汽包Q345R

與焚燒爐連接的膨脹節(jié)金屬件06Cr25Ni20

一、三通道及過熱器和蒸發(fā)器

06Crl8NillTi

通道金屬件

耐火材料錨固件

省煤器通道金屬件12Crl3

鍋爐本體膨脹節(jié)金屬件12Crl3

水冷壁銷釘12Crl3

3.1.9鍋爐水容積(投標(biāo)方定)

(1)正常運行時**m3

(2)水壓試驗時**m3

3.1.10余熱鍋爐熱效率

不小于82.00%o

3.1.11運行方式

遠(yuǎn)程自動（在DCS控制）；現(xiàn)場手動。

3.1.12運行周期

24h/d連續(xù)運行，8000h/ao

3.1.13安裝位置

室內(nèi)，安裝在焚燒爐上部，與焚燒爐結(jié)合為一個整體。

3.1.14噪音水平

85[dB（A）似下，設(shè)備周圍1m處

3.1.15載荷條件（投標(biāo)方填寫）：

空載重量：**ton,滿水重量：**ton

3.1.16電氣室條件：

（1）配電室：同環(huán)境溫度。

（2）電子設(shè)備間：空調(diào)房間，室溫可控制在35℃以下

（3）中央控制室：空調(diào)房間，室溫可控制在35℃以下。

3.1.17電動機溫升等級：B級。

3.2設(shè)計參數(shù)

余熱鍋爐主要設(shè)計參數(shù)見下表：

余熱鍋爐主要參數(shù)表

序號名稱單位數(shù)值備注

1垃圾處理量t/d400t/d連續(xù)穩(wěn)定運行

2100%MCR額定蒸發(fā)量t/h由投標(biāo)方確定

3鍋爐型式臥式

4額定蒸汽壓力MPa5.4

序號名稱單位數(shù)值備注

5額定蒸汽溫度℃450

6給水溫度℃130

7余熱鍋爐排污率%W1

8排煙溫度℃190

9余熱鍋爐出口煙溫℃185?220

以焚燒爐基本

10余熱鍋爐入口煙氣量（MCR點）Nm3/h87000（暫定）

設(shè)計為準(zhǔn)

11余熱鍋爐熱效率%282

鍋爐第一煙道內(nèi)設(shè)置三段九點溫度測點，口保證每個測點溫度2850℃。

3.3相關(guān)的國家及行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

3.3.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)原則

投標(biāo)方在采用設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面遵循下列規(guī)則：在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)

量記錄和操作手冊上均采用國際單位制（SI）：設(shè)備銘牌按制造廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；設(shè)

計制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范原則上采用國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，也可采用已開始執(zhí)行的國際先

進標(biāo)準(zhǔn)，且所采用的國際標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求不低于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，上述所有標(biāo)準(zhǔn)符合或

高于下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，鍋爐配套設(shè)備和部件符合相應(yīng)的國標(biāo)或經(jīng)上級批準(zhǔn)

的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

3.3.2標(biāo)準(zhǔn)類別

（1）國際電工委員會IEC

（2）國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO

（3）美國機械工程師學(xué)會ASME

（4）美國試驗及材料學(xué)會ASTM

（5）美國防火協(xié)會NFPA8504

（6）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB

（7）電力部標(biāo)準(zhǔn)DL、SD

(8)機械部標(biāo)準(zhǔn)JB

(9)冶金部標(biāo)準(zhǔn)YB

(10)石油部標(biāo)準(zhǔn)SB

3.3.3標(biāo)準(zhǔn)名稱

本工程垃圾焚燒設(shè)備招標(biāo)范圍涉及的所有設(shè)備，其設(shè)計、制造、安裝、驗

收使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范，應(yīng)在合同執(zhí)行期間提供所有使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和

規(guī)范清單。

余熱鍋爐的設(shè)計、制造、施工、安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、考核、

最終交付等應(yīng)符合中國相關(guān)的法律及規(guī)范，以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對于

標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：

-采用的標(biāo)準(zhǔn)不能低二中國標(biāo)準(zhǔn)，否則按照中國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

-與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項必須執(zhí)行中國國家及河南省有

關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)各和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)；由投標(biāo)方提供制造圖而

在中國加工的設(shè)備，設(shè)計所選材料可采用投標(biāo)人本國標(biāo)準(zhǔn)，但必須指明所對應(yīng)

的中國標(biāo)準(zhǔn)。

-建筑、結(jié)構(gòu)、采暖通風(fēng)及空調(diào)工程執(zhí)行中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、電力行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)(DL)或其它相應(yīng)的行業(yè)和地方標(biāo)準(zhǔn)。

-投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交焚燒線設(shè)計、制造、施工、安裝、調(diào)試指導(dǎo)、

試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

清單。在合同執(zhí)行過程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。

-工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位

應(yīng)為國際計量單位(SI)制。

—投標(biāo)方需要參考執(zhí)行的中國標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，包括但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn)：

《中華人民共和國環(huán)境保護法》

《中華人民共和國固體廢棄物環(huán)境污染防治法》

《中華人民共和國大氣污染防治法》

《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治條例》

《城市生活垃圾處理及污染防治技術(shù)政策》

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》

《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》

《城市生活垃圾焚燒處理工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》

《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》

《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》

《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣法》

《生活垃圾焚燒爐及余熱鍋爐》

《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

《火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計規(guī)程》

《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》

《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》

《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

《碳鋼焊條技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》

《煙氣凈化裝置加工驗收標(biāo)準(zhǔn)》

《壓力容器［合訂本］》

《熱交換器》

《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計與施工規(guī)范》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機組》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第4部分：熱工儀表及控制裝置》

《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》

《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗收規(guī)范》

《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)范》

電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）

火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程

布袋除塵器濾袋

布袋除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件

布袋除塵器性能測試方法

脈沖噴吹類布袋除塵器

布袋除塵器用濾料框架技術(shù)條件

國家能源局（2014）161號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》

國際電工委員會IEC

上述所列的所有標(biāo)準(zhǔn)在此次招標(biāo)中均按招標(biāo)時最新版本執(zhí)行。

3.4設(shè)備品牌要求

本項目主要材料?（設(shè)備）備選品牌（詳見主要材料設(shè)備備選品牌明細(xì)表），

投標(biāo)人應(yīng)在備選品牌內(nèi)進行采購。投標(biāo)文件中未明確品牌的，投標(biāo)人中標(biāo)后應(yīng)

選擇一種經(jīng)招標(biāo)人同意的品牌進行采購和施工。在工程施工中，發(fā)包人與承包

人協(xié)商后可更改部分品牌，并按實調(diào)整主材（設(shè)備）價格。承包人所用的主材

（設(shè)備）須事先得到發(fā)包人批準(zhǔn)后方可使用，發(fā)包人有權(quán)拒絕使用不符合招標(biāo)

文件規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的材料設(shè)備。

第4章技術(shù)要求

4.1系統(tǒng)工藝總體要求

4.1.1投標(biāo)方保證其提供的貨物及伴隨服務(wù)符合中國國家、行業(yè)、地方、國

際現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（尤其是符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)強制性條款的規(guī)定）。

當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定之間存在差異時，將以要求較高的為準(zhǔn)；

4.1.2投標(biāo)方所有設(shè)計費料須經(jīng)基礎(chǔ)設(shè)計方審核并書面確認(rèn)，如投標(biāo)方不將

設(shè)計資料提供給基礎(chǔ)設(shè)計方審核，則基礎(chǔ)設(shè)計方提出的不符合項投標(biāo)方將無條

件滿足。

4.1.3鍋爐在結(jié)構(gòu)上使十安裝、運行、維護和檢修。承壓部件材質(zhì)及規(guī)格的

選擇執(zhí)行中國國家標(biāo)準(zhǔn)。受壓元件原材料按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行入廠檢查，所有承

壓部件的對接焊縫按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并承諾在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求

的階段提供檢驗合格證書。所有承壓部件的對接焊縫進行100%射線探傷檢驗。

出廠前進行嚴(yán)格檢查，不容許任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。鍋爐各主

要承壓部件的使用壽命大于30年，并保證垃圾焚燒爐及余然鍋爐本體年運行時

間不少于8000小時。

4.1.4余熱鍋爐生產(chǎn)的主蒸汽主要驅(qū)動汽輪機發(fā)電，另有部分汽包飽和蒸汽

用于加熱焚燒鍋爐燃燒用空氣，其中鍋爐出口主蒸汽壓力6.4MPa,溫度450℃。

保證鍋爐能夠達到額定出力和參數(shù)，并且在設(shè)計工況下連續(xù)穩(wěn)定運行。鍋爐蒸

汽品質(zhì)達到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-2016《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)

量》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.1.5余熱鍋爐在設(shè)計時考慮最大限度地在制造廠內(nèi)集成并滿足運輸要求。

若由于運輸原因需在現(xiàn)場拼裝，應(yīng)由投標(biāo)方在確保組裝質(zhì)量前提下完成，招標(biāo)

方有權(quán)要求投標(biāo)方現(xiàn)場完成同類設(shè)備的拼裝。投標(biāo)文件需提供具體的需現(xiàn)場拼

裝的設(shè)備清單及最大運輸尺寸?；叶?、水冷壁鉤釘、集箱鉤釘?shù)取⑼稑?biāo)方完成

組裝。

4.1.6本系統(tǒng)所有膨脹節(jié)采用金屬膨脹節(jié)。

4.2機務(wù)系統(tǒng)及設(shè)備要求

4.2.1爐膛

余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)利于煙氣中可燃物的完全燃燒，盡可能使任何可運行工況

下的煙氣在第一煙道停留較長的時間，保證煙氣在850℃的區(qū)域內(nèi)滯留時間大

于2秒（停留計時起點為二次風(fēng)噴嘴所在高度）。余熱鍋爐煙氣第1通道左右

兩側(cè)墻及前墻上設(shè)3組共9個煙氣溫度測點（投標(biāo)方也可根據(jù)自身特性進行優(yōu)

化，但不能少于9個煙氣溫度測點），每組測點由左右兩側(cè)墻及前墻上標(biāo)高相

同的3個測點組成，3組測點分別設(shè)在燃用低質(zhì)、基準(zhǔn)質(zhì)和高質(zhì)垃圾時，煙氣

溫度在850℃以上，煙氣從二次風(fēng)噴嘴高度至該位置停留時間達到2杪以上的

高度。爐膛頂部留有進修繩孔。

鍋爐本體上預(yù)留足夠的運行用參數(shù)測量接口和性能測試用測量接口。此外,

在第一通道上還應(yīng)沿高度方向上設(shè)置SNCR+SER噴嘴接口，具體位置由脫硝設(shè)備

廠家與投標(biāo)方共同確定。各層高度應(yīng)根據(jù)低質(zhì)、基準(zhǔn)質(zhì)、高質(zhì)垃圾對應(yīng)的二燃

室內(nèi)溫度分布狀況設(shè)計，保證在任何工況下，至少有一層噴嘴位于850c以上

區(qū)域。

4.2.2水冷壁

余熱鍋爐設(shè)計時分為四個爐室。分別為輻射通道I（第一煙道）、輻射通

道II（第二煙道）、輻射通道III（第三煙道）和水平通道。第一煙道內(nèi)至出口

集箱的區(qū)間全部敷設(shè)SiC耐火澆注料，抓釘材質(zhì)均為304不銹鋼材質(zhì)。第一煙

道出口拉稀管采用澆注料。耐火材料末端處煙氣溫度不高于850℃o

堆焊應(yīng)符合各類相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體堆焊材質(zhì)及部位如下：

堆焊材質(zhì)：Alloy625銀基合金（含銀量270%,含銘量23%,硬度2HRC40）；

堆焊厚度：不低于2mm；

堆焊部位：第一豎直煙道耐火材料末端至煙氣750c之間的所有區(qū)域，且

與第一-通道耐火材料設(shè)置500mm重疊安全區(qū)。

投標(biāo)人應(yīng)對堆焊技術(shù)進行專題說明，包括水冷壁管排要求、焊接工藝要求、

不同區(qū)域堆焊厚度、焊接設(shè)備、質(zhì)量保證措施、防腐防磨質(zhì)保期、應(yīng)用業(yè)績等。

投標(biāo)人可根據(jù)自身經(jīng)驗及工藝情況對堆焊方案進行優(yōu)化，在投標(biāo)文件中明

確闡述，最終方案由招標(biāo)方確認(rèn)。

重量需求數(shù)量

物資名稱規(guī)格型號備注

（t）（套）

一煙道頂棚及前墻管屏

一煙道后墻管屏

一煙道右側(cè)墻管屏

一煙道左側(cè)墻管屏

一煙道后墻煙窗管

二煙道頂棚及后墻水冷壁

二煙道前墻下部

二煙道右側(cè)墻水冷壁

二煙道左側(cè)墻水冷壁

二煙道內(nèi)部擋煙管

二煙道后墻下斜面

二煙道前墻底部

二煙道左側(cè)墻底部

二煙道右側(cè)墻底部

所有水冷壁管壁厚均不低于5.5mm,均為用扁鋼和管子焊成的膜式壁，管子

材料為20G/GB5310o

水冷壁管內(nèi)的水流分配和受熱應(yīng)合理，以保證沿燃燒室寬度均勻產(chǎn)汽，沿

汽包全長的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)故障，所有水冷壁均優(yōu)先考慮設(shè)計有獨

立的下降管循環(huán)回路，如空間限制也可設(shè)計集中下降管。詳細(xì)計算各水冷壁循

環(huán)回路的循環(huán)水速、循環(huán)倍率和汽水阻力，保證所有向火面水冷壁管壁溫均小

于300℃。

水冷壁鰭片的寬度設(shè)計合理，保證鰭片的最高溫度不超過300℃（余熱鍋爐

運行8000h受污染后）。

額定工況下第一通道出口煙溫不大于900℃。余熱鍋爐外墻采用膜式水冷壁

結(jié)構(gòu)，水冷壁管束配合孔、洞等的位置適當(dāng)彎曲。膜式水冷壁外面應(yīng)設(shè)置剛性

梁用來加強膜式壁剛度，防止由于爐內(nèi)壓力的變化造成水冷壁的永久變形，剛

性梁起到加固作用，按余熱鍋爐能夠承受±7kPa的爐內(nèi)壓力設(shè)計。

整個水冷壁組成剛性吊箍式結(jié)構(gòu)，水冷壁本身及其所屬爐墻及剛性梁等重

量均通過水冷壁系統(tǒng)吊掛裝置懸吊在頂板上，并設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置，保證鍋

爐結(jié)構(gòu)在運行時按預(yù)定方向可以自由膨脹。

鍋爐具備良好的密封性。水冷壁和其他受熱面主要聯(lián)箱設(shè)三向位移指示器

指示熱膨脹的方向與位移。鍋爐設(shè)膨脹中心，“膨脹中心”由導(dǎo)向裝置來實現(xiàn)。

通過導(dǎo)向裝置的約束來防止?fàn)t頂、爐墻的開裂及受熱面變形。

4.2.3過熱器

根據(jù)入口蒸汽溫度，余熱鍋爐設(shè)高、中、低三級過熱器，過熱器布置在水

平對流煙道，過熱器入口煙氣溫度應(yīng)W600C（投標(biāo)方綜合考慮煙氣成分、受熱

面的高溫腐蝕、傳熱效果等因素的影響來確定適當(dāng)?shù)臏囟龋?，各級過熱器采用

合理的結(jié)構(gòu)及布置方式，避免各受熱面產(chǎn)生高溫侵蝕和腐蝕，保證過熱器大修

時有足夠的被抽出的空間。過熱器進出口必須設(shè)遠(yuǎn)傳壓力測點。

在高、中溫及中、低溫過熱器之間各布置一級噴水減溫器，用來控制高、

中溫過熱器出口的蒸汽溫度，保證主蒸汽溫度處于允許范圍內(nèi)。減溫水來自鍋

爐高壓給水管道，減溫器材質(zhì)20G/GB5310,減溫器的容量按130%MCR的蒸汽

流量設(shè)置。

鍋爐設(shè)置足夠的輻射受熱面，使高溫?zé)煔庠谶M入高溫過熱器前溫度降低至

600C以下，輻射受熱面表面采取措施使飛灰不粘壁。

過熱器出口聯(lián)箱至集汽聯(lián)箱的導(dǎo)管設(shè)計合理，凡與電站主蒸汽管道直接連

接的聯(lián)箱，集汽集箱等，均能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩或給

定能承受推力及力矩的極限值。

所有過熱器的管壁厚均不低于5.5mm,過熱器全部采用無縫鋼管，使用的管

材品種、材質(zhì)種類盡可能少。異種鋼的焊口在廠內(nèi)完成。

每級過熱器第一排迎風(fēng)面及彎頭處和第二排迎風(fēng)面及彎頭處和吹灰器迎風(fēng)

面采用厚壁管（管壁厚度7nmi）+防磨護瓦，防磨護瓦材質(zhì)為321/GB4237,護瓦

厚度為5nim,護瓦安裝形式為雙護瓦對扣，完全將爐管保護在護瓦內(nèi)。

4.2.4蒸發(fā)器和汽包