********工程壓縮空氣站設(shè)備供貨技術(shù)協(xié)議買方：賣方：簽訂日期：招標編號：********（以下簡稱“買方”）通過邀請招標的方式對********壓縮空氣站設(shè)備進行了招標，確認********(以下簡稱“賣方”)中標，雙方經(jīng)充分而友好的協(xié)商達成以下供貨技術(shù)協(xié)議，作為焚燒一期壓縮空氣站設(shè)備設(shè)計、采購、制造、交貨、安裝、施工、調(diào)試、驗收等的依據(jù)。本技術(shù)協(xié)議作為商務(wù)合同的附件與合同具有同等的法律效力。一、總則1本技術(shù)協(xié)議書適用于買方為********配套的壓縮空氣站系統(tǒng)設(shè)備的采購，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)思路和要求。2本技術(shù)協(xié)議書中提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，賣方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)境保護等強制性標準，必須滿足其要求。3賣方應(yīng)提供全新的、高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是技術(shù)先進并經(jīng)實踐證明是成熟可靠的產(chǎn)品。4設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認為己包含在設(shè)備總價中，賣方應(yīng)保證買方不承擔有關(guān)設(shè)備專利的一切責任。5賣方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的中國國家標準或國際標準本技術(shù)規(guī)格書所使用的標準如遇與賣方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，應(yīng)按較高標準執(zhí)行。6遵循本技術(shù)協(xié)議書說明的任一條款不能認為可以解除賣方對所供貨物應(yīng)承擔的責任。合同簽訂后，買方有權(quán)因規(guī)范、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求，在設(shè)備生產(chǎn)前，賣方應(yīng)在設(shè)計上進行修改。1.7賣方提供的文件均使用國際單位制（SI）。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均使用中文，合同談判及簽約后的工程建設(shè)期間，中文是主要的工作語言。若文件為英文，同時附中文說明。文字語言方面的偏差，以中文為準。1.8賣方對供貨范圍內(nèi)的空壓機及附屬設(shè)備負有全責，包括對外采購的產(chǎn)品。二、工程概況略，見招標文件。三、工程條件********四、應(yīng)遵循的規(guī)范與標準賣方所供的全套設(shè)備其設(shè)計、制造、檢測、調(diào)試等過程應(yīng)規(guī)范操作、嚴格遵守現(xiàn)行、最新的國家法律、法規(guī)、標準及行業(yè)標準，其中應(yīng)包含下列標準，且不限于這些規(guī)范和標準，如有沖突按較高標準執(zhí)行。如果本技術(shù)文件中存在某些要求高于下述標準，則以本技術(shù)文件的要求為準。JB/T6430《一般用噴油螺桿空氣壓縮機》VDI-2056《振動測試標準（德國工程師協(xié)會標準）》GB150《鋼制壓力容器標準》ASME-PTC-9《空氣壓縮機性能測試標準》GB/T13277《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級》JB4700-2000《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB150《壓力容器》GB699《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB711《優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB1225-76《焊條檢驗、包裝和標志》GB6654《壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板》JB74~90~59《管法蘭》標準JB1157~1164《壓力容器法蘭》標準JB1150-73《壓力容器用鋼板超聲波探傷》JB1152-81《鍋爐和鋼制壓力容器對焊縫超聲波探傷》JB39-64-85《壓力容器焊接工藝評定》JB3965《鋼制壓力容器磁粉探傷》JB1614《鍋爐受壓元件焊接接頭機械性能檢驗方法》JB2536《壓力容器油漆、包裝、運輸》ISO-2151《運轉(zhuǎn)噪聲測試標準》工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準——衛(wèi)生部、國家勞動總局頒布。五、技術(shù)要求1、本期工程對壓縮空氣的質(zhì)量要求工作壓力（指出口）≥0.8MPa最大含油量制氮機≤0.001PPM，其它≤0.01PPM最大含塵粒徑≤0.01μm壓力露點≤-20℃2、本期工程用氣量統(tǒng)計********3、系統(tǒng)配置及布置要求********3.2主要設(shè)備配置清單見供貨范圍。4、壓縮空氣系統(tǒng)圖以下為本次采購的壓縮空氣站設(shè)備系統(tǒng)示意圖。前置除油過濾器前置除塵過濾器油水分離器儲氣罐空壓機前置除油過濾器前置除塵過濾器油水分離器儲氣罐空壓機后置除塵過濾器后置除塵過濾器器儲氣罐無熱吸干機至各個用氣點儲氣罐無熱吸干機5、主要設(shè)備性能參數(shù)表5.1變頻螺桿式空壓機序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號∕2品牌/產(chǎn)地3變頻方式/4壓縮級別/5主機品牌/6排氣量Nm3/min折算到進口的狀態(tài)7排氣壓力Mpa8比功率KW/m3/min9能效等級/10排氣溫度℃11殘留油份ppm12固態(tài)顆粒直徑μm13冷卻方式∕14傳動方式∕15潤滑油牌號/16潤滑油更換時間h17潤滑油使用量L18軸承品牌/產(chǎn)地/19變頻器品牌/產(chǎn)地20主要電氣無器件品牌/產(chǎn)地21主要儀表品牌/產(chǎn)地22電機品牌/23電機功率KW24電壓/頻率V/Hz25絕緣等級∕F26防護等級∕IP5427電機轉(zhuǎn)速r/min28機組噪聲dB(A)29允許環(huán)境溫度℃30外型尺寸mm寬×高×長31質(zhì)保期32主機保修年限年5.2無熱再生吸附式干燥機序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號WXF-20W2品牌/產(chǎn)地3處理流量Nm3/min4額定工作壓力Mpa(g)5最高工作壓力6進氣溫度℃7進氣最大含油量ppm8再生氣耗量9空氣接口管徑mm10壓力露點℃11外形尺寸mm寬×高×深12工作方式13吸附劑5.3前置除塵過濾器序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號/2品牌/產(chǎn)地/濾芯進口3空氣處理量Nm3/min4出口空氣含塵粒度um5出口含油量ppm6自動排水器/7濾芯壽命h8濾芯材料/9外形尺寸mm長*寬10工作壓力MPa(g)11工作溫度℃5.4前置除油過濾器序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號/2品牌/產(chǎn)地/濾芯進口3空氣處理量Nm3/min4出口空氣含塵粒度um≤15出口含油量ppm≤0.016自動排水器/AD4027濾芯壽命h>80008濾芯材料/9外形尺寸mm長*寬10工作壓力MPa(g)11工作溫度℃5.5后置除塵過濾器序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號/GL-020E/A2品牌/產(chǎn)地/濾芯進口3空氣處理量Nm3/min4出口空氣含塵粒度um5出口含油量ppm6自動排水器/7濾芯壽命h8濾芯材料/9外形尺寸mm920*38010工作壓力MPa(g)0.6~1.011工作溫度℃0-455.6除油過濾器序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號/GL-020E/F2品牌/產(chǎn)地/濾芯進口3空氣處理量Nm3/min234出口空氣含塵粒度um≤0.015出口含油量ppm≤0.0016自動排水器/AD4027濾芯壽命h>80008濾芯材料/多層進口玻璃纖維9外形尺寸mm920*38010工作壓力MPa(g)0.6~1.011工作溫度℃0-455.7油水分離器序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號/YS-80E2品牌/產(chǎn)地/歐邁克/杭州3空氣處理量Nm3/min87Nm3/min4除水率%≥99%5自動排水器/AD4026外形尺寸mm1550*426高*外徑7工作壓力MPa(g)0.6~1.08工作溫度℃0-655.8儲氣罐（用于急冷噴槍、曝氣等不需要凈化處理的壓縮空氣）序號名稱單位技術(shù)參數(shù)備注1型號C-52容積m353工作壓力Mpa1.04重量Kg8855外形尺寸3632MM*1400MM總高*內(nèi)徑6材質(zhì)QB236-B7安全閥Rp26、空壓機性能保證值賣方承諾本次供貨的壓縮空氣站設(shè)備性能指標達到以下保證值，保證值由賣方做出承諾并補充完整，備注有要求的項目請按備注要求進行填寫：序號主要消耗保證值單位備注1空壓機比功率6.07KW/m3/min2額定排氣量26.18m3/min3額定排氣量對應(yīng)的電機功率132KW4能效等級一級/5年運行時間≥7500小時6年維護成本9.164（三套）萬元詳見易損件、備品備件清單及價格表7過濾器使用壽命120月8單臺空壓機耗電量132KW按供氣量25Nm3/min,年運行8000小時累計9單臺空壓機年運行電費126.72萬元按供氣量25Nm3/min,年運行8000小時，1.2元/度累計10主機質(zhì)保年限≥5年年6、技術(shù)要求6.1性能要求6.1.1本工程設(shè)置3臺變頻螺干式空氣壓縮機，正常工作時_2臺運行，1臺備用。空氣壓縮機應(yīng)滿足排氣參數(shù)和排氣量的要求，并能在當?shù)丨h(huán)境條件下長期正常安全運行，滿足規(guī)定的性能和要求。6.1.2當空氣壓縮機進口空氣溫度不高于40℃、排氣壓力不低于0.8MPa(g)時，空氣壓縮機出力應(yīng)不小于26.18Nm3/min。空壓機出口空氣中的含油量應(yīng)不大于1ppm，氣體含塵顆粒直徑應(yīng)不大于1μm，出口空氣在排氣壓力下的露點應(yīng)不高于-20℃。6.1.3空氣壓縮機入口應(yīng)裝設(shè)高效率的空氣濾清器及組合式消聲過濾器，并保證空氣通過過濾器的最大流速不大于1.0m/s，壓力損失為不大于100Pa。6.1.4在環(huán)境溫度不超過40℃的情況下，應(yīng)保證空氣壓縮機能正常運行?？諝鈮嚎s機潤滑油的回油溫度不超過70℃。6.1.5空壓機的傳動裝置應(yīng)平穩(wěn)可靠，如采用齒輪傳動，則傳動齒輪應(yīng)采用硬齒面齒輪，其使用壽命應(yīng)大于100000小時。空壓機軸承采用進口產(chǎn)品，設(shè)計壽命不小于100000小時。6.1.6螺桿式空氣壓縮機的陰、陽轉(zhuǎn)子具有較高的配合精度和容積效率。陰、陽轉(zhuǎn)子的材質(zhì)____________,配合齒型____________。6.1.7空壓機的油氣筒上應(yīng)裝有油位指示計、泄油閥、安全閥、泄放閥、壓力維持閥、控制閥、壓力表等。6.1.8為保證空氣壓縮機安全、可靠運行，應(yīng)具有控制排氣溫度、機組振動及防止空壓機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)等的措施，要求機組底板振動值≤20μm。6.1.9空壓機應(yīng)采取隔聲、消聲、吸聲等降低噪聲的措施，使機殼外1m處噪音<75dB(A)。6.1.10由制造廠提出空壓機潤滑油推薦用油及規(guī)范，并提供調(diào)試用油。6.1.11由制造廠提出潤滑油使用注意事項及設(shè)備運行，維護要求，潤滑油使用壽命不小于1年。6.1.12油水分離器下方調(diào)節(jié)閥后，裝設(shè)自動泄水器，自動排出油水分離器內(nèi)所聚之冷凝水。6.1.13空壓機的壓縮空氣油水分離器上設(shè)置安全閥，安全閥的起跳壓力在出廠前應(yīng)整定好，安全閥的選擇應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。6.1.14配套提供的除塵過濾器和除油過濾器均應(yīng)采用質(zhì)量可靠的進口產(chǎn)品，賣方應(yīng)在投標文件中詳細提供上述配套件的廠家和產(chǎn)地。6.1.15每臺空壓機的排氣管上應(yīng)設(shè)置排氣止回閥。6.1.16三臺新增空壓機原則上應(yīng)并列布置，任意兩臺空壓機之間的凈距離可以按≤1米進行布置★。6.2結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求6.2.1設(shè)備加工必須符合國家相關(guān)標準及行業(yè)標準，進口品牌同時必須遵循國際相關(guān)標準。6.2.2所有空壓機系統(tǒng)內(nèi)部的管路、容器、冷卻器應(yīng)保證不泄漏，在出廠前應(yīng)做水壓試驗。6.2.3空壓機及其輔助設(shè)備的氣、油、水管路應(yīng)集裝在一個公共底座上，空氣壓縮機為整體集裝式結(jié)構(gòu)，外設(shè)美觀的隔聲罩殼，罩殼外表面應(yīng)設(shè)有就地控制面板，可對設(shè)備進行監(jiān)視和控制。6.2.4支承空壓機主機的滾動軸承的設(shè)計應(yīng)能承受氣體的徑向力和軸向力。6.2.5電動機與壓縮機之間的傳動可采用聯(lián)軸器式齒輪傳動，軸承座，齒輪均應(yīng)由高強度的材料制成。6.2.6空壓機的電纜進入方位、進排氣口進出口方位應(yīng)結(jié)合實際布置情況進行設(shè)計。6.3配供的電氣設(shè)備要求6.3.1電動機的設(shè)計與構(gòu)造，必須與空氣壓縮機的運行條件和維護要求相一致。電動機應(yīng)符合空壓機頻繁啟停和快速啟動的需要。。6.3.2電動機的額定電壓為380VAC，頻率為50Hz。當電動機頻率在額定值－5％～＋5％范圍內(nèi)，同時電壓與額定值的偏差不超過±10%時，電動機應(yīng)能滿載連續(xù)運行。6.3.3電動機應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，對于380V電動機且能在55%額定電壓下自啟動。電動機應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。6.3.4電動機防護等級為IP54，其絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。6.3.5買方僅為每臺空壓機提供一路滿足要求的交流380V電源，空壓機所需的操作、電氣設(shè)備均由賣方負責設(shè)計和供貨，以能夠滿足空壓機系統(tǒng)功能為原則，并按買方要求提供必要的控制和保護接口。6.3.6賣方應(yīng)負責將空壓機整體集裝，并負責本體內(nèi)電氣接線﹑控制接線設(shè)計，并將動力電源接線和控制接線的位置提供在設(shè)備旁。6.3.7如需采用220VAC或其他電壓等級的電源時，由賣方配套隔離變壓器自行解決，賣方如需2路外部電源，則兩路電源的自動切換由賣方負責在末端自行完成。6.4儀表和控制要求空氣壓縮機及其輔助設(shè)備具有就地、遠程和多臺機組聯(lián)鎖控制功能?？諝鈮嚎s機應(yīng)能自動加載、卸載和自動停車，自動啟動。賣方應(yīng)提供完整的資料以書面形式詳細說明空壓機的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。賣方配套供貨的就地儀表和檢測元件必須符合國際標準，且規(guī)格型號齊全，測量元件的選擇應(yīng)符合控制系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護均使用邏輯開關(guān)，不采用電接點型儀表。嚴禁使用非標準測量元件。賣方供貨范圍內(nèi)的儀表和控制設(shè)備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應(yīng)詳細說明其編號、型號和規(guī)范、安裝地點、用途及制造廠商。特殊檢測裝置應(yīng)提供安裝使用說明書。買方提供的所有測點應(yīng)設(shè)在介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。測點數(shù)量應(yīng)滿足對空壓機進行監(jiān)控和性能試驗的需要。賣方應(yīng)采用標準化的元件和標準化的設(shè)備組件，以適合本項目使用時更換的需要。設(shè)備應(yīng)能完成自動控制和自動運行。1）壓縮機可根據(jù)系統(tǒng)的耗氣量，用全負荷或空載自動控制壓縮機的啟動、運行和停止，每臺壓縮機可輸入?yún)?shù)至少為：卸載壓力、加載壓力、最短停機事件、電動機最多連續(xù)啟動次數(shù)。機組的保護及控制，包括壓縮機的起動條件聯(lián)鎖和壓縮機運行過程中，對潤滑油壓力，排氣壓力、溫度等進行自動保護及故障顯示。2）壓縮機可顯示參數(shù)至少應(yīng)包括：運行時間、累計運行時間、排氣壓力、進氣過濾器前后壓差、油氣分離器前后壓差、排氣溫度、電動機過載、電動機繞組和軸承溫度和溫升狀態(tài)等參數(shù)，并可提供信號輸出。賣方提供的空壓機應(yīng)具有0%~100%氣量自動調(diào)節(jié)、延時自動停車/啟動等多種氣量調(diào)節(jié)方式。在氣路系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有進口空氣濾芯阻塞自動報警裝置、排氣最小壓力閥以及冷態(tài)/熱態(tài)自動排氣閥、排氣溫度超高報警自動停車等。在油路系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有油濾芯阻塞自動報警裝置、油路溫度自動控制、回油溫度超高報警自動停車等。在控制系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)有機組自動啟動及超載自動停車裝置。自動啟動為直接全電壓啟動。3臺空壓機正常情況下2臺運行1臺備用，任一臺空壓機的運行、運行備用、檢修備用運行方式均可任意設(shè)定。當運行的空壓機發(fā)生故障或管網(wǎng)壓力過低時備用的空壓機應(yīng)能自動啟動。控制要求1）賣方應(yīng)隨每臺空壓機提供一套完整的儀表控制系統(tǒng)，包括一次元件、控制裝置及其附屬設(shè)備?？刂蒲b置應(yīng)安裝于空壓機本體，與空壓機一體化供貨?？刂蒲b置與賣方所供系統(tǒng)中的測量儀表、控制設(shè)備之間的電纜由賣方設(shè)計供貨。2）空壓機站按照無人值班設(shè)計，3臺空壓機之間的連鎖、切換和每臺空壓機自身的啟/停、連鎖、保護控制均應(yīng)由賣方提供的控制裝置完成，預留一路標準的通訊接口（485或DP）用于與買方的DCS通訊。3）空壓機采用PLC控制自動運行，外箱體上設(shè)有帶背光的液晶顯示觸摸控制面板，可顯示該設(shè)備各種運行參數(shù)并且能在面板上方便靈活的進行參數(shù)的設(shè)定，液晶顯示觸摸控制面板應(yīng)帶密碼設(shè)定，在面板上應(yīng)保留首出信號顯示。至少具有（但不限于）下列指示信號：空壓機運轉(zhuǎn)時間、排氣壓力顯示、排氣溫度顯示、空壓機軸承溫度、空壓機故障跳閘等報警顯示等。4）賣方提供的控制系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)為買方DCS提供滿足遠方監(jiān)視、控制的硬接線接口。接口點在空壓機內(nèi)置的接線端子排上，接點數(shù)量與形式應(yīng)滿足DCS的要求。接口信號型式：模擬量為4~20mADC。開關(guān)量為無源干接點，接點容量230VAC5A，110VDC0.5A。4）賣方的控制裝置應(yīng)能向買方的DCS送出下列硬接線信號：空壓機運行狀態(tài)空壓機停止狀態(tài)空壓機故障跳閘空壓機遠方/就地控制狀態(tài)5）賣方的控制裝置應(yīng)至少能接受下列遠方控制硬接線信號：啟動空壓機（短脈沖信號）?？諌簷C（短脈沖信號）6）備用選擇六、供貨范圍1、一般要求1.1賣方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合本技術(shù)協(xié)議的要求。1.2供貨范圍應(yīng)保證系統(tǒng)的完整性，對屬于整套系統(tǒng)運行和安裝所必需的部件和設(shè)備，即使本技術(shù)協(xié)議未列出或數(shù)量不足，賣方仍需在執(zhí)行合同時補足，且不使買方產(chǎn)生費用問題。1.3賣方應(yīng)提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料。1.4提供安裝調(diào)試用備品備件。1.5提供所供設(shè)備中的進口件清單。1.6提供供貨設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、相關(guān)技術(shù)資料、詳細的工藝設(shè)計。2、詳細供貨范圍2.1賣方提供的設(shè)備為成套系統(tǒng)設(shè)備，應(yīng)確保供貨范圍完整，主要包括空壓機、吸附式干機、過濾器、油水分離器、儲氣罐及設(shè)備上的附件，以能滿足買方安裝、運行要求為原則，所有法蘭連接的接口均配套供應(yīng)反法蘭（設(shè)備以外的管道及閥門不在供貨范圍內(nèi)）。2.2在本技術(shù)協(xié)議中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在安裝、調(diào)試、運行中發(fā)現(xiàn)缺項（屬賣方供貨范圍）由賣方無條件補足。2.3設(shè)計及供貨界限說明：布置及工藝設(shè)計：賣方結(jié)合買方提供的空壓機房平面圖，提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備的初步布置方案，提供初步的工藝設(shè)計，供買方選擇參考。電氣部分：買方僅為每臺空壓機提供一路滿足要求的交流380V電源，空壓機所需的操作、控制、電氣設(shè)備均由賣方負責設(shè)計和供貨，設(shè)計供貨的接口點在由賣方提供的的主動力和控制接線箱的端子排上（主動力和控制接線箱由賣方布置在整體結(jié)構(gòu)上），自主動力和控制箱到設(shè)備本體的全部電氣接線、電纜連接和電氣元件及布置等都屬于賣方設(shè)計供貨范圍。儀控部分：買方僅提供DCS與空壓機進行通訊和信號采集的電纜，其余設(shè)備設(shè)施均由賣方供貨，雙方設(shè)計供貨的接口點在由賣方提供的本體內(nèi)控制設(shè)備接線盒、控制箱柜的端子排上。風冷系統(tǒng)：賣方提供風機、負責提出風冷系統(tǒng)的設(shè)計要求和技術(shù)參數(shù)，買方僅負責按要求制作風冷系統(tǒng)的風管、導流罩等。3、主要供貨設(shè)備清單3.1主要供貨設(shè)備清單見下表。序號供貨范圍型號規(guī)格數(shù)量品牌/產(chǎn)地備注1永磁雙級變頻螺桿式空壓機S132-VV-D3臺2無熱吸附式干燥機WXF-20W2臺歐邁克/杭州3前置除塵過濾器GL-020E/C3套歐邁克/杭州含自動排污閥4前置除油過濾器GL-020E/T3套歐邁克/杭州含自動排污閥5后置除塵過濾器GL-020E/A3套歐邁克/杭州含自動排污閥6除油過濾器GL-020E/F1套歐邁克/杭州含自動排污閥7儲氣罐C-5/101臺申江/上海含自動排污閥8油水分離器YS-80E1套歐邁克/杭州含自動排污閥3.2系統(tǒng)隨機備品備件序號備品備件名稱型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1調(diào)試用油2其它3七、賣方主要工作范圍以下為供貨方主要工作范圍，實際應(yīng)不限于此，以滿足工程需求為準。1、賣方負責設(shè)備的指導安裝，負責開車調(diào)試，直到設(shè)備正常運行。并向買方提供終身免費技術(shù)咨詢。2、按要求提供設(shè)備安裝圖紙等必要的技術(shù)資料；3、根據(jù)買方實際需求，參加買方組織的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會；4、根據(jù)買方的項目建設(shè)進度需求，按時發(fā)運貨物至交貨現(xiàn)場；5、提供免費的操作和維護培訓。6、配合完成DCS控制系統(tǒng)的編程、組態(tài)和調(diào)試。7、其它相關(guān)工作。八、清潔、油漆、標志、裝卸、運輸與儲存7.1設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行清潔處理。工廠內(nèi)完成刷二道底漆、二層面漆工作。7.2包裝和運輸7.2.1設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384標準的規(guī)定，并采取防雨﹑防潮﹑防銹﹑防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB2647的規(guī)定，分類裝箱，遵循適于運輸、便于安裝和查找的原則。7.2.2設(shè)備發(fā)運前，應(yīng)將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子﹑疏水閥等時，賣方應(yīng)確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口﹑法蘭﹑接頭應(yīng)采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕﹑損傷及進入雜物，油系統(tǒng)設(shè)備及管路應(yīng)采取適當措施裝運，保證其防銹、防腐。需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物﹑緊固件不應(yīng)焊在設(shè)備上。7.2.3包裝標準及示意圖。大部件儲存要求參見國家有關(guān)標準。賣方投標時提供包裝標準及示意圖。賣方應(yīng)保證提供設(shè)備的包裝至少滿足現(xiàn)場露天存放6個月的要求。7.3設(shè)備標志7.3.1設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的不銹鋼板制造。7.3.2銘牌應(yīng)安放在運行人員容易看到的地方。7.3.3銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。a、制造廠國別；b、制造廠名稱；c、設(shè)備型號；d、設(shè)備名稱；e、出廠日期編碼；f、出廠檢驗編碼；g、設(shè)備的編號；h、主要技術(shù)參數(shù)。九技術(shù)資料和交付進度1.一般要求1.1賣方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制，語言為中文。進口部件的外文圖紙及文件由賣方免費翻譯成中文。圖紙資料除提供書面文件外還應(yīng)提供電子文件。圖紙應(yīng)為AutoCAD格式，文本文件應(yīng)為Word/Excel格式。圖紙和文本均為可編輯的文件,電子版圖紙均為按比例尺寸繪制的CADR14版圖紙，采用中國國家機械制圖標準規(guī)定的漢字字庫文件。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.3賣方資料的提交及時、充分，滿足工程進度要求。在技術(shù)簽訂時給出全部技術(shù)資料和交付進度清單，并經(jīng)買方確認。1.4賣方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段，配合設(shè)計階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗、施工調(diào)試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，賣方應(yīng)及時免費提供。1.6買方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。設(shè)備有改進時，賣方應(yīng)及時免費提供新的技術(shù)資料。1.7賣方提供的技術(shù)資料為4套（包括圖紙、試驗報告復印件、運行維護手冊、產(chǎn)品使用手冊等）及相應(yīng)的電子版本1套（包括裝箱單（固定格式）、圖紙、運行維護手冊、產(chǎn)品使用手冊等）。產(chǎn)品質(zhì)量證明書原件一份（圓珠筆無效，單位紅章），產(chǎn)品試驗報告原件一份（圓珠筆無效，單位紅章，內(nèi)容參考性能試驗技術(shù)資料合同），設(shè)備資料移交總清單1份。賣方在配合工程設(shè)計階段應(yīng)向設(shè)計院提供技術(shù)資料3套，電子文本1套。所有的技術(shù)資料中圖紙和手冊部分及電子版本按合同要求發(fā)貨。1.8完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一致。買方對圖紙的認可并不減輕賣方關(guān)于其圖紙的正確性的責任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如賣方技術(shù)人員進一步修改圖紙，賣方應(yīng)對圖紙重新收編成冊，正式遞交買方，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全相符。1.9賣方必須確保以上條款所確定的圖紙資料的交付進度，賣方對買方或設(shè)計院來往信函、確認文件必須在2個工作日內(nèi)作出反應(yīng)，未作出確認，逾期視為自然確認。1．10賣方提供運行和維護手冊、培訓手冊4套紙質(zhì)文件，另加1套電子版。其它資料（標準規(guī)范、質(zhì)量計劃等）提供4套。1.12賣方提供的圖紙應(yīng)清晰，不得提供縮微復印的圖紙，所有資料需加蓋單位公章。2 資料提交的基本要求2.1隨投標書提供的圖紙2.1.1空壓機的外形尺寸圖和設(shè)備安裝圖2.1.2空壓機基礎(chǔ)圖（包括動、靜載和抗地震結(jié)構(gòu)圖）﹑設(shè)備外形尺寸及總平面圖﹑允許承受的力和力矩圖2.1.3空氣、潤滑油管路流程圖，風冷導流罩外形尺寸及布置圖；2.1.4空壓機管路﹑測點系統(tǒng)圖包括:潤滑油系統(tǒng)﹑工作油系統(tǒng)﹑測點明細表。2.2配合設(shè)計階段提供的圖紙2.2.1合同簽訂后5日內(nèi)提供以下設(shè)計用圖紙，以滿足設(shè)計單位的設(shè)計需求為準：2.2.1.1設(shè)備基礎(chǔ)圖。（含詳細布置，動、靜載和抗地震結(jié)構(gòu)圖）2.2.1.2設(shè)備外形尺寸圖，總平面布置圖，正視圖，側(cè)視圖，并有詳細尺寸。2.2.1.3空氣、潤滑油管路流程圖，風冷導流罩外形尺寸及布置圖；潤滑油阻力、溫升；潤滑油牌號；2.2.1.4產(chǎn)品操作使用維修說明書，空壓機檢修起吊重量，檢修空間，尺寸要求；2.2.1.5空氣壓縮機的電氣原理圖及安裝接線圖2.2.1.6空壓機運行時各項參數(shù)的報警、聯(lián)鎖和保護動作整定值2.2.2合同簽訂后10日內(nèi)提供的供設(shè)計用圖紙，以滿足設(shè)計單位的設(shè)計需求為準:2.2.2.1與有關(guān)設(shè)備配合接口圖，管道連接圖，濾網(wǎng)，法蘭和焊接接口尺寸，參數(shù)﹑重要部件的組裝圖。2.2.2.2設(shè)備部件明細表（含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料）2.2.2.3設(shè)備外形圖、各種接口尺寸2.2.2.4各種冷卻器、冷油器的技術(shù)參數(shù)和接口、法蘭的尺寸直徑2.2.2.5安裝調(diào)試和運行、維修說明書、空負荷運行保護說明書2.2.2.6空氣壓縮機系統(tǒng)啟、停運行聯(lián)鎖控制要求及說明書2.2.2.7備件及專用工具清單2.2.2.8進口設(shè)備及部件清單2.2.2.9儀控部分賣方提供下列技術(shù)資料作為買方的設(shè)計依據(jù)，并根據(jù)買方要求及時、無條件地提供其所需的附加資料：(1)所有用電設(shè)備的電源要求（電壓等級、容量）。(2)空氣壓縮機啟、停運行及保護控制說明書和邏輯圖，油系統(tǒng)啟、停、運行說明書及控制邏輯圖，調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理框圖(3)賣方供貨范圍內(nèi)工藝流程及檢測系統(tǒng)圖、測點布置圖和I/O清單。(4)賣方供貨范圍內(nèi)一次元件及儀表清單（包括編號、參數(shù)定值、型號、規(guī)范及制造廠家）。(5)空壓機熱工檢測系統(tǒng)圖、儀表清單、運行說明和連鎖保護說明(6)性能試驗和故障診斷方法、公式資料、測點清單及布置圖(7)隨機所供的儀表清單（包括形式規(guī)范）、報警值、制造廠家等；(8)控制裝置內(nèi)部接線及端子排出線圖；電纜清單。(9)電源、功率參數(shù)、動力接線圖；(10)賣方供貨范圍內(nèi)控制裝置和設(shè)備的原理圖、接線圖、安裝詳圖及說明書。(11)本體測點安裝接口清單。(12)系統(tǒng)的報警設(shè)定值、保護動作值及調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工藝設(shè)定值。(13)空氣壓縮機電氣裝置清單（包括參數(shù)定值、型號、規(guī)范及制造廠家）。(14)就地控制盤箱柜的箱（柜）面和內(nèi)部設(shè)備布置圖、外形尺寸和結(jié)構(gòu)圖、原理接線圖、內(nèi)部接線圖和端子排出線圖、電纜清單。2.2.2.10電動機部分電動機外形尺寸圖、各接線盒的位置電動機測溫元件布置圖及接線板圖電動機出力圖和過負荷運行曲線過電壓保護原理圖、接線圖、及安裝圖電動機在額定電壓和最低起動電壓下的轉(zhuǎn)矩曲線電動機及其它部件使用說明書所有配供儀表的安裝使用說明書2.3試驗和運行維護所需的技術(shù)資料包括但不限于：2.3.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術(shù)資料。2.3.2安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件,包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.3.3設(shè)備的安裝、運行、維護、檢修說明書,包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求、起動調(diào)試要領(lǐng)。運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等。2.3.4賣方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。2.4其它技術(shù)資料包括以下但不限于：2.4.1檢驗記錄、試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告。2.4.2賣方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。2.4.3設(shè)備和備品管理資料文件,包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單),設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重和超大件的明細表和外形圖。2.4.4詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件,包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理,加工質(zhì)量,外形尺寸。水壓試驗和性能檢驗等的證明。2.4.5運行維護手冊該手冊應(yīng)詳細地敘述和說明設(shè)備構(gòu)造，使新來的操作和維護人員能夠研究和理解設(shè)備功能及控制方法，手冊中應(yīng)能夠快速查閱運行參數(shù)、設(shè)備說明書、操作、維護和安全程度。運行和維護手冊應(yīng)包括，但不限于下述內(nèi)容：1、設(shè)備概述，包括設(shè)備、系統(tǒng)說明、設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能說明、技術(shù)協(xié)議等。2、設(shè)備啟動、運行和停運的操作程序及注意事項。3、設(shè)備聯(lián)鎖和保護功能說明。4、設(shè)備安裝、拆卸、維護的程序及注意事項。5、設(shè)備零、部件清單，包括名稱、圖號、規(guī)格、材質(zhì)、制造廠家全稱等。6、設(shè)備易損件、消耗性材料清單，包括名稱、規(guī)格、制造廠家全稱等。十、設(shè)備監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗1 概述1.1本章用于合同執(zhí)行期間對賣方所提供的設(shè)備（包括對分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設(shè)備符合要求。1.2賣方應(yīng)向買方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關(guān)標準應(yīng)符合本協(xié)議的規(guī)定。2 工廠檢驗2.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。賣方須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3賣方檢驗的結(jié)果要滿足第一章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，賣方要采取措施處理直至滿足要求，同時向買方提交不一致性報告。賣方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知買方。2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3 設(shè)備監(jiān)造監(jiān)造依據(jù)根據(jù)本合同以及國家有關(guān)規(guī)定。監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份，交監(jiān)造代表1份。監(jiān)造內(nèi)容（由賣方填寫，買方確認）序號項目內(nèi)容監(jiān)造方式備注HWR部件采購√組裝√工廠試車√3.4對賣方配合監(jiān)造的要求：3.4.1提前10天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知買方監(jiān)造代表和買方，監(jiān)造項目和方式由賣方、買方監(jiān)造代表、買方三方協(xié)商確定；3.4.2買方監(jiān)造代表和買方代表有權(quán)通過賣方有關(guān)部門查（借）閱合同與本合同設(shè)備有關(guān)的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如買方認為有必要復印，賣方應(yīng)提供方便。3.4.3買方人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，買方有權(quán)提出意見，賣方應(yīng)采取相應(yīng)改進措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。無論買方是否要求和知道，賣方均應(yīng)主動及時向買方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在買方不知道的情況下賣方不得擅自處理。4 性能驗收試驗4.1性能驗收試驗?zāi)康臑榱藱z驗合同設(shè)備的所有性能時否符合第一章的要求。4.2性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。4.3性能試驗的時間:在每臺機組均通過168小時試運之后的30天內(nèi)進行，具體試驗時間由買方與賣方商定；單臺設(shè)備的試驗買賣雙方協(xié)商確定。4.4性能驗收試驗由有節(jié)能檢測資質(zhì)的第三方主持，買、賣雙方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定。如試驗在安裝現(xiàn)場進行，賣方進行配合；如試驗在賣方生產(chǎn)工廠內(nèi)進行，試驗所需的人力和物力等由賣方提供。4.5性能驗收試驗的內(nèi)容應(yīng)在出廠前，對空氣壓縮機進行全面的性能試驗：測試包括壓縮空氣流量、比功率、壓縮機出口空氣品質(zhì)、壓縮機的振動和噪聲等。4.6性能驗收試驗的主要標準和方法4.6.1GB3853一般用容積式空氣壓縮機性能試驗方法4.6.2GB7022容積式壓縮機噪聲聲功率級的測試－簡易法4.6.3運轉(zhuǎn)振動測試標準:VDI-2056(德國工程師協(xié)會標準)4.6.4GB150《壓力容器》4.6.5空氣壓縮機性能測試標準:ASME-PTC-9-19704.74.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設(shè)應(yīng)由賣方提供，參加方配合。賣方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。4.8性能驗收試驗的費用賣方組織相關(guān)試驗的所有費用已在合同總價內(nèi)。其它費用，如試驗在安裝現(xiàn)場進行，由買方承擔；在賣方工廠進行，則已包含與合同總價之中。4.9性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告以第三方為主編寫，買賣雙方共同參加并簽章確認結(jié)論。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。4.10性能罰款以下性能罰款，取相同設(shè)備中任一臺設(shè)備的性能最低值(四舍五入)。每套設(shè)備額定排氣量，每降低0.5Nm3/min，罰款合同價的2％；3、系統(tǒng)出口空氣含油量每增加0.01ppm，罰款合同價的1％；4、系統(tǒng)出口空氣固體顆粒尺寸每增加0.01m，罰款合同價的1％；5、噪聲限值為75±3dB(A)，每超過0.5dB(A),罰款合同價的1%；6、投標產(chǎn)品實測能效等級達不到對應(yīng)的標準，每低一級能效罰款合同價的10%；