各種滾動軸承特點、安裝使用要點和應(yīng)用場景_第1頁
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各種滾動軸承特點、安裝使用要點和應(yīng)用場景_第3頁
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文檔簡介

一、深溝球軸承1、特點(1)摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高,運轉(zhuǎn)時能量損耗低,如在電動風(fēng)扇電機中可使電機軸輕松旋轉(zhuǎn)。(2)能承受一定的軸向和徑向負荷,不過軸向負荷能力相對較弱,像自行車前軸的輕微軸向和徑向力可由其承受。(3)結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低,基本結(jié)構(gòu)包括內(nèi)圈、外圈、鋼球和保持架。2、安裝使用特點(1)安裝簡單,對安裝技術(shù)要求相對較低。一般采用壓入法或溫差法安裝,壓入時要注意避免損傷軸承。在有軸向力的應(yīng)用中,需要考慮軸向固定方式,防止軸承軸向竄動。例如在電機中,通常會使用軸肩和端蓋對軸承進行軸向定位。(2)對潤滑要求不特別苛刻,油脂潤滑或油潤滑均可。油脂潤滑適用于一般轉(zhuǎn)速和負荷的情況,能有效減少維護工作量;油潤滑則更適用于高速或高溫環(huán)境。(3)在使用過程中,要注意保持安裝環(huán)境清潔,避免雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部,影響其正常運轉(zhuǎn)。同時,對于高速運轉(zhuǎn)的深溝球軸承,需要適當(dāng)?shù)拿芊獯胧﹣矸乐節(jié)櫥瑒┬孤┖屯饨缥廴疚镞M入。3、應(yīng)用(1)在電機領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,如家用洗衣機、空調(diào)室外機電機等,確保電機軸穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。(2)汽車部件中用于汽車輪轂(部分情況)、發(fā)電機、水泵等部件的旋轉(zhuǎn)軸支撐。(3)電動工具的電機軸支撐,保證工具高效工作。二、角接觸球軸承1、特點(1)能承受較大軸向負荷和徑向負荷,滾動體和滾道有接觸角,可(2)有效傳遞軸向力,例如機床主軸的軸向切削力可被承受。(3)轉(zhuǎn)速較高,滾動體運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,能適應(yīng)高轉(zhuǎn)速要求,但接觸角大小影響極限轉(zhuǎn)速,接觸角越大,軸向承載能力越強,極限轉(zhuǎn)速相對越低。(4)精度較高,制造過程對精度要求嚴(yán)格,可滿足對旋轉(zhuǎn)精度要求高的設(shè)備需求,如精密磨床主軸。2、安裝使用特點(1)安裝時需要注意軸承的配對使用和安裝方向,以確保能夠正確地承受軸向力。通常會采用背對背(DB)、面對面(DF)或串聯(lián)(DT)等安裝方式,不同的安裝方式會影響軸承系統(tǒng)的軸向和徑向剛度。對預(yù)緊要求較高,適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可以提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度和剛性。預(yù)緊方法包括定位預(yù)緊和定壓預(yù)緊,具體預(yù)緊力的大小要根據(jù)設(shè)備的工作要求和軸承的規(guī)格來確定。潤滑方面,一般采用油潤滑,并且對潤滑油的清潔度和品質(zhì)要求較高,以滿足高速高精度運轉(zhuǎn)的需求。同時,需要良好的密封裝置來防止?jié)櫥托孤┖碗s質(zhì)進入。3、應(yīng)用(1)是機床主軸軸承的常見選擇,在車床、銑床等機床主軸上保證刀具高速旋轉(zhuǎn)切削的精度和穩(wěn)定性。(2)用于高速離心機的旋轉(zhuǎn)軸,承受轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向和徑向力。(3)在航空發(fā)動機的一些旋轉(zhuǎn)部件,如壓縮機和渦輪軸,滿足高精度、高轉(zhuǎn)速且能承受軸向力的要求。三、圓柱滾子軸承1、特點(1)徑向承載能力大,圓柱滾子與滾道是線接觸,相同尺寸下比球軸承能承受更大徑向負荷,如大型起重機卷筒軸上可承受巨大徑向力。(2)高速性能較好,滾子在滾道內(nèi)滾動摩擦系數(shù)小,能適應(yīng)較高轉(zhuǎn)速,但極限轉(zhuǎn)速低于深溝球軸承和角接觸球軸承。(3)對軸的撓曲敏感,軸的微小撓曲會導(dǎo)致滾子與滾道接觸不均勻,影響性能和壽命,對軸的安裝精度要求較高。2、安裝使用特點(1)安裝時要保證軸和軸承座的精度,尤其是圓柱度和同軸度。因為內(nèi)圈或外圈可分離,安裝較為方便,可以先將內(nèi)圈或外圈安裝在軸或軸承座上,然后再將其余部分安裝到位。(2)潤滑方式主要為油潤滑,且需要有足夠的潤滑油量來保證滾子和滾道之間的良好潤滑,以減少摩擦和磨損。在高速運轉(zhuǎn)時,要注意潤滑油的循環(huán)和冷卻,防止軸承過熱。(3)由于對軸的撓曲敏感,在設(shè)計和安裝過程中,要盡量減小軸的受力變形。如果無法避免軸的撓曲,可能需要考慮使用調(diào)心滾子軸承或其他具有自動調(diào)心功能的軸承。3、應(yīng)用(1)在重型機械如礦山機械(破碎機主軸)、冶金設(shè)備(軋鋼機軋輥軸)中,用于承受巨大徑向負荷。(2)在大型電機(發(fā)電機、電動機)的轉(zhuǎn)子軸支撐上,發(fā)揮徑向承載能力大的優(yōu)勢,適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和大徑向力工況。(3)用于鐵路車輛的軸箱,承受車輛運行的徑向力,確保車輪軸穩(wěn)定運行。四、圓錐滾子軸承1、特點(1)能同時承受較大的徑向和軸向負荷,滾子和滾道的接觸方式可有效分解和承受力,例如汽車輪轂中可承受車輛行駛時的徑向和軸向力。(2)剛性好,承受負荷時變形小,能保持良好支撐剛性,對于精確控制軸的位置和運動的設(shè)備很重要,如精密軋機中保證軋輥精確位置。(3)安裝時需要調(diào)整軸向游隙,軸向游隙對承載能力和使用壽命有顯著影響。2、安裝使用特點(1)安裝過程中軸向游隙的調(diào)整是關(guān)鍵步驟。游隙調(diào)整不當(dāng)會導(dǎo)致軸承過熱、早期磨損甚至失效。通??梢酝ㄟ^增減軸承內(nèi)圈和軸肩之間的墊片厚度來調(diào)整軸向游隙。(2)圓錐滾子軸承一般采用油潤滑,并且對潤滑油的粘度和清潔度有一定要求。在工作過程中,要確保潤滑油能夠充分進入滾子和滾道之間,以保證良好的潤滑和散熱。(3)安裝時要注意保證軸承的安裝位置正確,滾子大端應(yīng)朝向承受軸向力的方向。同時,要避免在安裝過程中對軸承施加過大的沖擊力,以免損壞軸承。3、應(yīng)用(1)在汽車行業(yè)的前后輪轂、差速器等部位廣泛使用,保證車輛行駛過程中的力的承受和穩(wěn)定。(2)在軋鋼機的工作輥和支撐輥的軸承座中,承受軋制過程中的巨大徑向和軸向力,保證軋輥位置和軋制產(chǎn)品質(zhì)量。五、滾針軸承1、特點(1)徑向尺寸緊湊,滾針直徑小、長度長,在相同徑向負荷承載能力下,徑向尺寸比其他軸承小很多,如汽車變速器中可在有限空間內(nèi)支撐變速齒輪。(2)能承受較大的徑向負荷,滾針數(shù)量多且與滾道是線接觸,所以能承受較大徑向負荷。(3)摩擦系數(shù)較大,滾針與滾道接觸面積相對較大,滾動摩擦系數(shù)高,高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生熱量較多,轉(zhuǎn)速受到限制。2、安裝使用特點(1)由于滾針很細,安裝時要特別小心,防止?jié)L針掉落或歪斜。通常采用專用的安裝工具,將滾針逐根或成組地安裝到滾道內(nèi)。(2)滾針軸承的潤滑較為關(guān)鍵,因為其摩擦系數(shù)大,容易產(chǎn)生熱量。一般采用油脂潤滑,并且要選擇具有良好抗磨損和極壓性能的潤滑脂。在高速運轉(zhuǎn)或負荷較重的情況下,可能需要增加潤滑脂的填充量或采用循環(huán)油潤滑。(3)安裝時要保證軸承與軸和軸承座的配合精度,因為徑向間隙較小,不合適的配合可能會導(dǎo)致滾針卡死或過度磨損。同時,在使用過程中要注意控制轉(zhuǎn)速,避免超過軸承的極限轉(zhuǎn)速。3、應(yīng)用(1)在汽車變速器內(nèi)部用于支撐變速齒輪,滿足有限空間內(nèi)的徑向支撐需求。(2)在航空航天設(shè)備中,用于空間有限但需要承受一定徑向力的部位,如小型發(fā)動機的某些旋轉(zhuǎn)部件。(3)在印刷機械的滾筒軸等部位,在緊湊空間內(nèi)提供可靠的徑向支撐,確保印刷過程順利進行。六、調(diào)心球軸承1、特點(1)具有自動調(diào)心功能,外圈滾道是球面形,內(nèi)圈與外圈之間允許有一定角度偏差,當(dāng)軸發(fā)生撓曲或安裝有誤差時能自動調(diào)整位置,如長軸且兩端支撐距離較遠的設(shè)備中軸彎曲時可適應(yīng)。(2)承載能力適中,可同時承受徑向和一定的軸向負荷,徑向承載能力比深溝球軸承強,軸向承載能力主要用于補償自動調(diào)心產(chǎn)生的少量軸向位移。(3)轉(zhuǎn)速性能較好,在合理負荷和潤滑條件下能適應(yīng)一定轉(zhuǎn)速范圍,但極限轉(zhuǎn)速低于深溝球軸承。2、安裝使用特點(1)安裝相對簡單,對安裝精度的要求不像圓柱滾子軸承等那么高。但在安裝過程中,也要盡量保證軸和軸承座的同心度,以充分發(fā)揮其自動調(diào)心功能。(2)潤滑方式可以是油脂潤滑或油潤滑。油脂潤滑適用于一般工況,油潤滑則更適用于轉(zhuǎn)速較高或負荷較大的情況。在使用過程中,要注意檢查潤滑情況,及時補充或更換潤滑劑。(3)在使用調(diào)心球軸承時,要注意其允許的角度偏差范圍,避免軸的撓曲或安裝誤差超出軸承的自動調(diào)心能力,導(dǎo)致軸承過早損壞。3、應(yīng)用(1)在帶式輸送機的滾筒軸支撐中,適應(yīng)輸送帶張力和重量導(dǎo)致的軸變形,保證滾筒穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。(2)在大型通風(fēng)機軸支撐系統(tǒng)中,當(dāng)軸較長時補償軸撓曲偏差,使葉輪平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。(3)在造紙機械的干燥滾筒等部件軸支撐中,有效減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率。七、推力調(diào)心滾子軸承1、特點(1)能承受單向軸向負荷,主要用于承受較大軸向推力,在軸向負荷作用下保持良好穩(wěn)定性,如大型水壩閘門提升裝置的巨大軸向力可由其承擔(dān)。(2)調(diào)心性能好,滾子和外圈滾道設(shè)計使其具有自動調(diào)心功能,當(dāng)軸承受不均勻軸向負荷或傾斜時能自動調(diào)整滾子位置,保證負荷均勻分布。(3)承載能力強,采用滾子結(jié)構(gòu),與推力球軸承相比,相同尺寸下能承受更大軸向負荷,且能適應(yīng)較重負荷工況。2、安裝使用特點(1)安裝時要確保軸承的軸向定位準(zhǔn)確,因為它主要承受軸向力。通常需要使用合適的止推墊圈或軸肩來限制軸承的軸向位移。(2)潤滑對于推力調(diào)心滾子軸承非常重要,由于承受較大的軸向負荷,滾子和滾道之間的摩擦力較大。一般采用油潤滑,并且要保證潤滑油能夠充分供應(yīng)到滾動體和滾道之間,以減少磨損和發(fā)熱。(3)在使用過程中,要注意監(jiān)測軸承的工作溫度和軸向位移情況。如果發(fā)現(xiàn)溫度異常升高或軸向位移超出正常范圍,可能是軸承出現(xiàn)故障或安裝不當(dāng),需要及時檢查和處理。3、應(yīng)用(1)在船舶的螺旋槳軸的推力軸承部位,承受螺旋槳旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大軸向推力,適應(yīng)軸的微小傾斜和不均勻推力,保證船舶正常推進。(2)在垂直軸風(fēng)力發(fā)電機旋轉(zhuǎn)軸底部的推力軸承中,承受風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向推力,其調(diào)心功能應(yīng)對風(fēng)力變化或安裝誤差導(dǎo)致的軸傾斜,確保發(fā)電機穩(wěn)定運行。(3)在大型起重機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)中,承受起重機回轉(zhuǎn)時的較大軸向推力,工作過程中自動調(diào)整,保證起重機回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。八、四點接觸球軸承1、特點(1)雙向軸向承載能力強,內(nèi)圈和外圈之間有兩組球,球與滾道在四個點接觸,能同時承受雙向較大軸向負荷,適用于軸向力頻繁變換方向的設(shè)備。(2)高速性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于滾動體運轉(zhuǎn),摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速較高,在高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備中減少能量損耗并保持良好旋轉(zhuǎn)精度。(3)徑向承載能力也較好,能適應(yīng)既有軸向力又有徑向力的復(fù)雜工況。2、安裝使用特點(1)安裝時要注意軸承的方向,確保能夠正確地承受雙向軸向力。同時,要保證安裝的精度,避免因安裝不當(dāng)而影響軸承的性能。(2)對潤滑要求較高,一般采用油潤滑方式,并且潤滑油的質(zhì)量和清潔度要符合要求。在高速運轉(zhuǎn)時,良好的潤滑可以有效降低摩擦和發(fā)熱,延長軸承的使用壽命。(3)在使用過程中,要考慮軸承的軸向和徑向預(yù)緊情況。適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可以提高軸承的剛性和旋轉(zhuǎn)精度,但預(yù)緊力過大可能會導(dǎo)致軸承過熱和早期磨損。3、應(yīng)用(1)在工業(yè)機器人關(guān)節(jié)部位,承受機器人運動過程中關(guān)節(jié)軸來自不同方向的軸向力和一定徑向力,保證動作精準(zhǔn)和流暢。(2)在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的轉(zhuǎn)向節(jié)等部件中,承受轉(zhuǎn)向時雙向軸向力,保證轉(zhuǎn)向系統(tǒng)穩(wěn)定性,還能應(yīng)對路面顛簸產(chǎn)生的徑向力。(3)在高精度的高速旋轉(zhuǎn)臺,如實驗臺或加工設(shè)備的旋轉(zhuǎn)工作臺中,滿足雙向軸向力和徑向力承載要求,保證工作臺高速旋轉(zhuǎn)精度。九、滿裝圓柱滾子軸承1、特點(1)極高的徑向承載能力,內(nèi)部裝滿圓柱滾子,相比普通圓柱滾子軸承能承受更大徑向負荷,滾子與滾道線接觸使負荷分布更均勻。(2)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,基本結(jié)構(gòu)是內(nèi)圈、外圈和滿裝的圓柱滾子,沒有保持架,結(jié)構(gòu)更緊湊,適用于空間有限場合。(3)摩擦力相對較大,沒有保持架導(dǎo)致滾子之間相互摩擦,運轉(zhuǎn)過程中摩擦力比有保持架的圓柱滾子軸承大,高速運轉(zhuǎn)時可能影響性能。2、安裝使用特點(1)安裝時要注意滾子的排列和方向,確保滾子能夠在滾道內(nèi)正常滾動。由于沒有保持架,滾子之間容易相互擠壓,所以在安裝過程中要避免施加過大的外力。(2)潤滑方面,因為摩擦力較大,需要采用良好的潤滑措施。一般采用油潤滑,并且要保證潤滑油的充足供應(yīng),以減少滾子之間的摩擦和磨損。同時,在高速運轉(zhuǎn)時,要注意散熱,防止軸承過熱。(3)在使用過程中,由于滿裝圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)特點,要注意監(jiān)測軸承的溫度和振動情況。如果發(fā)現(xiàn)異常,可能是滾子磨損或卡死等問題,需要及時處理。3、應(yīng)用(1)在重型軋機的軋輥軸支撐中,承受巨大徑向軋制力,保證軋輥穩(wěn)定運行,提高軋制效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(2)在大型起重機行走輪的軸承部位,承受起重機自重和吊運重物產(chǎn)生的徑向力,確保起重機行走平穩(wěn)。(3)在礦山破碎機的主軸支撐中,用于承受破碎礦石時產(chǎn)生的巨大徑向力,提供可靠支撐。十、雙列角接觸球軸承1、特點(1)雙向軸向承載能力較好,有兩列滾動體,能同時承受來自兩個方向的軸向力,在復(fù)雜軸向載荷工況下表現(xiàn)出色。(2)精度較高,制造過程對尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度要求嚴(yán)格,能提供較高旋轉(zhuǎn)精度,適用于對軸旋轉(zhuǎn)精度要求高的設(shè)備。(3)具有一定的徑向承載能力,除軸向承載能力外,也能承受一定徑向負荷,適用于既需要處理軸向力又有徑向力的場合。2、安裝使用特點(1)安裝時要注意軸承的配對和安裝方向,確保兩列滾動體能夠正確地承受雙向軸向力。同時,要保證安裝精度,以滿足設(shè)備對旋轉(zhuǎn)精度的要求。(2)對于雙列角接觸球軸承,預(yù)緊是很重要的環(huán)節(jié)。適當(dāng)?shù)念A(yù)緊可以提高軸承的剛性和旋轉(zhuǎn)精度,預(yù)緊方式可以根據(jù)設(shè)備的具體要求選擇。(3)潤滑一般采用油潤滑,并且對潤滑油的品質(zhì)和清潔度要求較高。在使用過程中,要注意保持良好的潤滑狀態(tài),防止軸承過熱和磨損。3、應(yīng)用(1)在機床絲杠支撐中,用于支撐絲杠,承受絲杠傳動過程中的雙向軸向力,確保絲杠精確傳動,保證機床加工精度。(2)在汽車輪轂單元(高性能汽車)中,處理車輛行駛過程中的雙向軸向力,兼顧一定徑向承載能力,應(yīng)對車身重量和路面沖擊。(3)在精密旋轉(zhuǎn)設(shè)備如光學(xué)儀器旋轉(zhuǎn)平臺、精密測量儀器旋轉(zhuǎn)軸中,提供高精度旋轉(zhuǎn)支撐,滿足雙向軸向力和一定徑向力承載要求。十一、組合軸承1、特點(1)多功能承載,將多種不同類型軸承功能組合在一起,如推力軸承和徑向軸承組合,能同時承受軸向和徑向負荷,適應(yīng)復(fù)雜負載工況。(2)緊湊設(shè)計,把不同功能軸承組合在一個單元內(nèi),節(jié)省安裝空間,整體結(jié)構(gòu)更緊湊,對空間有限但功能復(fù)雜的設(shè)備有利。(3)定制化程度高,可根據(jù)具體應(yīng)用需求定制,調(diào)整組合比例、尺寸、精度等參數(shù),滿足特定設(shè)備特殊要求。2、安裝使用特點(1)由于組合軸承是多種軸承功能的組合,安裝過程要按照各組成部分軸承的安裝要求進行。例如,如果包含推力軸承和徑向軸承,要分別考慮它們的軸向定位和徑向安裝精度。(2)潤滑方式要根據(jù)組合軸承中不同類型軸承的要求來確定。可能需要同時采用多種潤滑方式,或者設(shè)計特殊的潤滑系統(tǒng),以確保各個部分都能得到良好的潤滑。(3)在使用過程中,要注意組合軸承各部分之間的協(xié)同工作情況。如果發(fā)現(xiàn)某個部分出現(xiàn)異常,可能會影響整個軸承系統(tǒng)的性能,需要及時檢查和維修。3、應(yīng)用(1)在建筑機械的回轉(zhuǎn)支撐部分(如塔式起重機上部回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)),同時承受塔身軸向力和起重臂等部件徑向力,適應(yīng)回轉(zhuǎn)部分空間限制,保證穩(wěn)定回轉(zhuǎn)操作。(2)在精密機械手臂中,根據(jù)手臂運動方式和受力特點定制,如將角接觸球軸承和圓柱滾子軸承組合,承受機械手臂不同動作方向的軸向和徑向力,提高運動精度和承載能力。(3)在航天設(shè)備的復(fù)雜旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中,通過定制化設(shè)計滿足特殊軸向和徑向承載需求,適應(yīng)太空環(huán)境特殊要求。十二、單列圓錐滾子軸承(英制)1、特點(1)符合英制尺寸標(biāo)準(zhǔn),尺寸規(guī)格按英制單位設(shè)計,在英制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的機械或設(shè)備中應(yīng)用方便。(2)承載特性類似公制圓錐滾子軸承,能同時承受較大徑向和軸向負荷,軸向和徑向負荷承載比例可根據(jù)接觸角等因素調(diào)整。(3)高精度等級選擇多樣,提供多種精度等級選項,適用于不同精度要求的設(shè)備,從一般工業(yè)設(shè)備到精密機械均可。2、安裝使用特點(1)安裝過程與公制圓錐滾子軸承類似,需要注意軸向游隙的調(diào)整。由于是英制尺寸,在選擇安裝工具和配合零件時要確保尺寸匹配。(2)潤滑方式一般采用油潤滑,對潤滑油的粘度和清潔度有要求。在英制設(shè)備中使用時,要注意與設(shè)備原有的潤滑系統(tǒng)兼容。(3)在維修和更換軸承時,要確保新的英制圓錐滾子軸承的精度等級和尺寸符合原設(shè)備的要求,以保證設(shè)備的正常運行。3、應(yīng)用(1)在老式機械修復(fù)中,用于較老的英制設(shè)計工業(yè)設(shè)備(如老式紡織機械、機床等)維修和更換軸承,保證與原設(shè)備兼容性。(2)在部分舊車型汽車零部件(如差速器等)中,確保部件正常運轉(zhuǎn)。(3)在英制設(shè)備配套中,如英制規(guī)格的印刷機、包裝機械等專用設(shè)備制造中,作為關(guān)鍵支撐部件承受工作過程中的軸向和徑向力。十三、推力球軸承1、特點(1)軸向承載強:可承受較大軸向力,用于起重機吊鉤等承受軸向負荷的機件。(2)結(jié)構(gòu)緊湊:相同承載下結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省安裝空間。(3)重量輕:利于減輕設(shè)備重量,在航空航天等領(lǐng)域有優(yōu)勢。(4)極限轉(zhuǎn)速低:高速時球和圈摩擦力增大,易出現(xiàn)問題,不適用于高轉(zhuǎn)速場景。2、安裝使用特點(1)區(qū)分緊松環(huán):安裝要分清緊環(huán)和松環(huán),緊環(huán)與軸頸過渡配合,松環(huán)靠在靜止件端面。(2)保證垂直度:安裝時檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。(2)留間隙:座圈與軸承座孔間留0.2-0.5mm間隙補償誤差。(3)防止混裝:因軸圈和座圈可分離,裝配要注意區(qū)分,避免裝錯。(4)控制最小載荷:高速運轉(zhuǎn)時要保證最小載荷,避免鋼球滑動造成磨損。3、應(yīng)用常用于承受一面軸向負荷、轉(zhuǎn)速較低的機件上,如起重機吊鉤、立式水泵、立式離心機、千斤頂、低速減速器等十四、外球面球軸承1、特點(1)

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