塔吊安拆專項施工方案92940?1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點：[詳細地址]3.建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱]4.施工單位：[施工單位名稱]5.監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱]6.建筑概況本工程總建筑面積為[X]平方米，由[具體棟數(shù)]棟建筑物組成，其中最高建筑物為[X]層，建筑高度為[X]米。7.塔吊選型及布置根據(jù)工程施工需要，選用[塔吊型號]塔吊，共[X]臺。塔吊基礎(chǔ)位于建筑物[具體位置]，塔吊覆蓋范圍應(yīng)滿足建筑物施工各階段的吊運需求。二、編制依據(jù)1.《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1962010）2.《塔式起重機》（GB/T50312008）3.塔吊使用說明書4.工程施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件三、塔吊安拆施工準備1.技術(shù)準備（1）組織相關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解建筑物的結(jié)構(gòu)特點和塔吊的吊運要求。（2）對塔吊安拆作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使其熟悉安拆流程、安全注意事項等。（3）編制塔吊安拆施工方案，并經(jīng)審核、審批后實施。2.現(xiàn)場準備（1）清理塔吊基礎(chǔ)及周邊場地，確保場地平整、堅實，無障礙物。（2）根據(jù)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計要求，進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求后方可進行塔吊安裝。（3）設(shè)置塔吊安裝作業(yè)警戒區(qū)，拉設(shè)警戒線，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。3.材料及設(shè)備準備（1）準備好塔吊安裝所需的各種材料、零部件，如螺栓、螺母、銷軸、墊片等，并確保其質(zhì)量符合要求。（2）配備齊全塔吊安拆所需的機械設(shè)備，如汽車吊、電焊機、氣割設(shè)備、扳手、扭矩扳手等，并確保設(shè)備性能良好。4.人員準備（1）塔吊安拆作業(yè)人員必須持證上崗，包括塔吊司機、信號工、安裝拆卸工等。（2）組織安拆作業(yè)人員進行安全培訓和教育，提高其安全意識和操作技能。四、塔吊安裝施工工藝1.安裝流程基礎(chǔ)驗收→安裝底架及基礎(chǔ)節(jié)→安裝標準節(jié)→安裝附著裝置→安裝頂升套架→安裝回轉(zhuǎn)總成→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→安裝起重臂總成→安裝鋼絲繩及電氣系統(tǒng)→調(diào)試及驗收2.基礎(chǔ)驗收塔吊基礎(chǔ)施工完成后，由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位共同對基礎(chǔ)進行驗收。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)的尺寸、強度、平整度、預(yù)埋件位置等，驗收合格后方可進行塔吊安裝。3.安裝底架及基礎(chǔ)節(jié)（1）根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及塔吊底架尺寸，在基礎(chǔ)上準確安裝底架，并使用螺栓將底架與基礎(chǔ)預(yù)埋件固定牢固。（2）將基礎(chǔ)節(jié)吊運至底架上，使用銷軸將基礎(chǔ)節(jié)與底架連接，并使用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)各接口處連接緊密。4.安裝標準節(jié)（1）使用汽車吊將標準節(jié)吊運至基礎(chǔ)節(jié)上方，緩慢下降至基礎(chǔ)節(jié)接口處，使用銷軸將標準節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)連接。（2）安裝過程中，應(yīng)使用經(jīng)緯儀對塔身垂直度進行監(jiān)測，每安裝[X]個標準節(jié)，應(yīng)進行一次垂直度調(diào)整，使塔身垂直度偏差不超過規(guī)定值。5.安裝附著裝置（1）根據(jù)塔吊說明書及建筑物結(jié)構(gòu)特點，確定附著裝置的安裝位置和間距。（2）在建筑物上預(yù)埋附著支座，使用附著桿將塔吊塔身與附著支座連接牢固。附著桿的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接螺栓應(yīng)擰緊并使用雙螺母防松。6.安裝頂升套架（1）將頂升套架吊運至塔身頂部，套在塔身標準節(jié)外側(cè)。（2）使用銷軸將頂升套架與塔身連接，并安裝頂升油泵、油缸等頂升設(shè)備。7.安裝回轉(zhuǎn)總成（1）將回轉(zhuǎn)總成吊運至頂升套架上，使用銷軸將回轉(zhuǎn)總成與頂升套架連接。（2）安裝回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等部件，并進行調(diào)試，使回轉(zhuǎn)機構(gòu)運轉(zhuǎn)靈活。8.安裝塔頂將塔頂?shù)踹\至回轉(zhuǎn)總成上方，使用銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)總成連接牢固。9.安裝平衡臂總成（1）將平衡臂桁架吊運至指定位置，使用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)總成連接。（2）安裝平衡臂拉桿、配重等部件，并調(diào)整平衡臂的平衡狀態(tài)。10.安裝起重臂總成（1）將起重臂各節(jié)桁架吊運至起重臂組裝場地，按照起重臂組裝順序進行組裝。（2）使用銷軸將起重臂各節(jié)連接牢固，并安裝起重臂拉桿、變幅小車、滑輪組等部件。（3）將起重臂總成吊運至回轉(zhuǎn)總成上方，使用銷軸將起重臂與回轉(zhuǎn)總成連接。11.安裝鋼絲繩及電氣系統(tǒng)（1）按照塔吊說明書的要求，安裝起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩、回轉(zhuǎn)鋼絲繩等。（2）連接電氣線路，安裝配電箱、控制器、電機等電氣設(shè)備，并進行調(diào)試，確保電氣系統(tǒng)正常運行。12.調(diào)試及驗收（1）對塔吊進行空載、靜載、動載試驗，檢查塔吊的機械性能、電氣性能、安全裝置等是否符合要求。（2）對塔吊的塔身垂直度、附著裝置、各部件連接等進行全面檢查，確保塔吊安裝質(zhì)量符合要求。（3）組織建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員對塔吊進行驗收，驗收合格后方可投入使用。五、塔吊拆卸施工工藝1.拆卸流程降節(jié)→拆除附著裝置→拆除起重臂總成→拆除平衡臂總成→拆除塔頂→拆除回轉(zhuǎn)總成→拆除頂升套架→拆除標準節(jié)→拆除底架及基礎(chǔ)節(jié)2.降節(jié)（1）將起重臂旋轉(zhuǎn)至便于降節(jié)的位置，并將變幅小車運行至起重臂根部。（2）使用頂升設(shè)備將塔身頂升，拆除塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，將標準節(jié)緩慢下降至地面。（3）重復(fù)上述步驟，直至塔身降至所需高度。3.拆除附著裝置按照與安裝相反的順序，拆除附著桿及附著支座。4.拆除起重臂總成（1）使用汽車吊將起重臂與回轉(zhuǎn)總成的連接銷軸拆除。（2）將起重臂緩慢放下，拆除起重臂各節(jié)之間的連接銷軸，將起重臂各節(jié)吊運至地面。5.拆除平衡臂總成（1）使用汽車吊將平衡臂與回轉(zhuǎn)總成的連接銷軸拆除。（2）拆除平衡臂拉桿、配重等部件，將平衡臂緩慢放下，吊運至地面。6.拆除塔頂使用汽車吊將塔頂與回轉(zhuǎn)總成的連接銷軸拆除，將塔頂?shù)踹\至地面。7.拆除回轉(zhuǎn)總成拆除回轉(zhuǎn)總成與頂升套架的連接銷軸，將回轉(zhuǎn)總成吊運至地面。8.拆除頂升套架拆除頂升套架與塔身的連接銷軸，將頂升套架吊運至地面。9.拆除標準節(jié)按照降節(jié)的方法，依次拆除塔身標準節(jié)。10.拆除底架及基礎(chǔ)節(jié)拆除底架與基礎(chǔ)的連接螺栓，將底架及基礎(chǔ)節(jié)吊運至地面。六、塔吊安拆安全技術(shù)措施1.一般安全要求（1）塔吊安拆作業(yè)前，必須對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確作業(yè)流程、安全注意事項等。（2）作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（3）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專人負責安全監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。（4）塔吊安拆作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，拉設(shè)警戒線，嚴禁行人及車輛通過。（5）遇有六級及以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊安拆作業(yè)，并采取相應(yīng)的防護措施。2.塔吊安裝安全措施（1）塔吊安裝過程中，應(yīng)使用合格的吊裝設(shè)備，吊裝設(shè)備的起重量應(yīng)滿足吊裝要求。（2）吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、準確。（3）塔吊各部件的連接螺栓應(yīng)擰緊，銷軸應(yīng)安裝到位，并使用開口銷等防松裝置。（4）塔身安裝過程中，應(yīng)使用經(jīng)緯儀對塔身垂直度進行監(jiān)測，確保塔身垂直度符合要求。（5）附著裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，連接螺栓應(yīng)擰緊并使用雙螺母防松。（6）頂升作業(yè)時，應(yīng)嚴格按照頂升操作規(guī)程進行，頂升過程中應(yīng)保持塔身平衡，嚴禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。3.塔吊拆卸安全措施（1）塔吊拆卸過程中，應(yīng)按照與安裝相反的順序進行，嚴禁違章操作。（2）拆卸起重臂、平衡臂等部件時，應(yīng)使用合適的吊裝設(shè)備，確保吊裝安全。（3）拆除附著裝置時，應(yīng)先將塔身降至附著點以下，再拆除附著桿及附著支座。（4）降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)使用頂升設(shè)備將塔身頂升，拆除標準節(jié)之間的連接螺栓，將標準節(jié)緩慢下降至地面。（5）拆除過程中，應(yīng)注意保護塔吊各部件，避免損壞。七、塔吊安拆應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責成立塔吊安拆應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負責人、安全負責人等任副組長，成員包括各部門負責人及作業(yè)班組長。應(yīng)急救援領(lǐng)導小組下設(shè)搶險救援組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、事故調(diào)查組等應(yīng)急救援工作小組，明確各小組的職責和分工。2.應(yīng)急救援物資及設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資及設(shè)備，如滅火器、急救箱、擔架、對講機、汽車吊等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。3.應(yīng)急救援措施（1）高處墜落事故應(yīng)急救援措施①當發(fā)生高處墜落事故時，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶。②對傷員進行初步檢查，如有傷口，應(yīng)進行止血包扎；如有骨折，應(yīng)進行臨時固定。③撥打急救電話120，將傷員送往附近醫(yī)院進行救治。（2）物體打擊事故應(yīng)急救援措施①當發(fā)生物體打擊事故時，應(yīng)立即停止作業(yè)，查看傷員受傷情況。②如有人員被物體砸傷，應(yīng)迅速將物體移開，避免再次傷害。③對傷員進行止血、包扎、固定等初步處理，撥打急救電話120，將傷員送往醫(yī)院救治。（3）觸電事故應(yīng)急救援措施①當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即切斷電源，或使用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將觸電者與電源分開。②將觸電者轉(zhuǎn)移至通風良好、干燥的地方，使其平臥，解開衣領(lǐng)、腰帶等束縛物。③對觸電者進行心肺復(fù)蘇等急救措施，撥打急救電話120，將觸電者送往醫(yī)院救治。（4）火災(zāi)事故應(yīng)急救援措施①當發(fā)生火災(zāi)事故時，應(yīng)立即撥打火警電話119，并組織人員使用滅火器、消防栓等滅火器材進行滅火。②迅速疏散作業(yè)人員，確保人員安全。③在消防人員到達之前，應(yīng)采取措施控制火勢蔓延，如關(guān)閉門窗、切斷電源等。4.應(yīng)急救援演練定期組織塔吊安拆應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援小組的應(yīng)急響應(yīng)能力和作業(yè)人員的應(yīng)急逃生能力。演練結(jié)束后，對應(yīng)急救援演練進行總結(jié)和評估，針對演練中存在的問題，及時進行改進和完善。八、環(huán)境保護措施1.噪聲污染防治措施（1）選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，如選用新型塔吊設(shè)備，降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。（2）合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。（3）對施工設(shè)備進行定期維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，減少設(shè)備故障產(chǎn)生的噪聲。（4）在塔吊安裝現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障，減少噪聲傳播。2.粉塵污染防治措施（1）施工現(xiàn)場道路應(yīng)進行硬化處理，定期灑水降塵，保持道路濕潤，減少車輛行駛產(chǎn)生的揚塵。（2）對易產(chǎn)生粉塵的物料，如水泥、砂石等，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，避免露天堆放。（3）在塔吊安裝過程中，應(yīng)采取灑水降塵措施，減少拆除作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵。（4）施工現(xiàn)場配備灑水車，定時對作業(yè)區(qū)域進行灑水降塵。3.固體廢棄物污染防治措施（1）對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、廢舊鋼材等，應(yīng)進行分類收集、存放。（2）定期將固體廢棄物運至指定的垃圾處理場進行處理，嚴禁隨意丟棄。（3）對可回收利用的固體廢棄物，如廢舊鋼材、木材等，應(yīng)進行回收利用，減少資源浪費。九、文明施工措施1.施工現(xiàn)場設(shè)置（1）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志和文明施工宣傳標語，營造良好的施工氛圍。（2）合理規(guī)劃施工現(xiàn)場的材料堆放區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)等，確保施工現(xiàn)場整潔有序。（3）設(shè)置臨時排水設(shè)施，確保施工現(xiàn)場排水暢通，無積水現(xiàn)象。2.施工人員管理（1）施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽、工作牌等，遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。（2）加強對施工人員的文明施工教育，提高其文明施工意識，做到文明施工、禮貌待人。3.施工過程管理（1）塔吊安拆作業(yè)過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，確保施工安全。（2）施工過程