施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定

1.1參加施工的人員（包括合同制工、實(shí)習(xí)生、代培人員和農(nóng)民工、臨時(shí)工）,

要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后

作業(yè)。

1.2電工、焊工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)，各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門

培訓(xùn)，考試合格，持有特殊性種操作證方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

1.3正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止穿拖鞋或

光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工，必須系安帶。上下交叉作

業(yè)，有危險(xiǎn)的出入口，要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施，作業(yè)人員必須戴安全帽。

距地面二米以上作.業(yè)，要有防護(hù)欄桿，擋板或安全網(wǎng)。安全帽，安全帶，安

全網(wǎng)要隨時(shí)檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、梯子等一切防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，未經(jīng)請(qǐng)

示施工負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)。安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品.不得有

意損壞。違者賠償經(jīng)濟(jì)損失，造成后果應(yīng)嚴(yán)肅處理.

L5工地車輛、機(jī)械、設(shè)備、非駕駛?cè)藛T、管理人員嚴(yán)禁動(dòng)用，小斗車嚴(yán)禁搭

人。

L6施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)

志。

1.7坑槽施工。應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況。發(fā)現(xiàn)裂縫、疏松或支撐走動(dòng),

隨時(shí)采取加困措施，根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械重量等情況，確定材料堆

放和機(jī)械離坑邊距離。往坑槽內(nèi)運(yùn)材料?，應(yīng)有專人指揮。

1.8做好女工的四期保護(hù)工作，按女工禁忌勞動(dòng)范圍規(guī)定，照顧女工生理特點(diǎn)。

、挖土工程

1.挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線，人防及其他構(gòu)筑物情況和具體

位置，地下構(gòu)筑物外露時(shí)，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)工程中應(yīng)避開管線和構(gòu)

筑物。在現(xiàn)場(chǎng)電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)燃?xì)狻崃?、給排水等管道

1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。

2.開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須限據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)

交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、、有坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)，必須立即撤離現(xiàn)

場(chǎng)。并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。

3,槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，

或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下

休息。

4.挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、

氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

5.糟、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超過1.5m。

槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時(shí)，

必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并張掛密目式安全網(wǎng)。

6.人工挖土、前后操作人員橫向間距離不應(yīng)小于2?3m,縱向間距不得小

于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工

作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝

土支撐梁底板上沾粘物必須及時(shí)清除。

8.機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中

不得碰撞支撐。

9.機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何

部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線

路的電壓等級(jí)定）。

10.機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，

不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行

行駛，防止坍方翻車。

11.配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13.場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全吻通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指

揮引導(dǎo)。

14.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆

筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗干凈，不污染道路。

15.在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影

響坑土結(jié)構(gòu)。

16.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮

開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。

17.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖

不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

18.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免

引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

19.開挖土方必須有挖土令。

20.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

二、回填土工程

1.裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。

2.打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,

機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一漏、一

箱”，安全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)

電源線的移動(dòng)。

3.基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆

除，即填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆

掉。

三、模板安裝與拆除工程

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并

做到高掛低用及系牢固。

2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。

3.模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無(wú)銹蝕

或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。

(3)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練系掛在

身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘

子扎腳和空中滑落。

(4)安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防欄桿，防止上下在

同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作

平臺(tái)。如柱模在6m以上，應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。

(5)操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在

墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。

(6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工

具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼

模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮

及監(jiān)護(hù)。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

(7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

(8)支撐、牽杠等入得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等

應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。模板安裝過程中，不得間歇、柱頭、搭頭、立柱頂撐、

拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。

(9)模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。

(10)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑

上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋

擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

(11)高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

(12)遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施

工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

4.模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)工

程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重

模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí);嚴(yán)禁將

支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活須的模板，必須一次連續(xù)拆除完,

方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須

站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴

結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡，吊裝、運(yùn)大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接

牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措

施。

(6)拆除模板一般月長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板

模板時(shí)，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆

模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

(7)在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36V安全電壓或采

取其他有效的安全的措施。

(8)裝、拆模板時(shí)禁止使用50mmX100mm木材、鋼模板作立人板。

(9)高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻

上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

(10)裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一

垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意

識(shí)。

(11)拆摸必須?次拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆

放整齊。混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)

鋼筋網(wǎng)架)，以免操作人員從孔中墜落。

5.封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。

6.禁止使用50mmX100mm木料作頂撐。

四、滑升模板工程（一）

1.滑模平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，

重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn)，電氣及液壓系統(tǒng)。

2.平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的小眼安全網(wǎng)，并

將安全網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，經(jīng)驗(yàn)收合格后方

可使用。

3.為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)雙層

保護(hù)棚，雙層間距不小于600mm,并在上部宜鋪一層6?8mm鋼板防護(hù)，或

5cm厚木板。

4.避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地或接零。

5.通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)配備對(duì)講通訊器材。

6.滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示

意，操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

7.滑模在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)測(cè)量千斤頂，平臺(tái)應(yīng)保持水

平，升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)

措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。

8.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

滑升模板工程（二）

1.滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。

2.滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝

樓梯。

3.采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。

4.滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載，平臺(tái)不得超載且不

應(yīng)該出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。

5.施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。

6.滑模施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36V安全電壓。

7.凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加高空滑

模施工。

五、大模板堆放、安裝、拆除工程

1.平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板

面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層

上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆

放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。

2.模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有

效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將

吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)

防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其他模板。

3.筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，墊木必須

上下對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

4.在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)

人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止

傾倒。

5.全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可

摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必

須掛好安全帶。

6.在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地

方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

7.大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有

損壞，應(yīng)及時(shí)修理。

8.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全

脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿

和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不

離鉤，帶吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行

走或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)

定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中

發(fā)生模板間與其他障礙物之間的碰撞。

9.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連

起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10.大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，

在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨口寸固定好，板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)

留出50?60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

六、鋼筋工程

1.一般規(guī)定：

1.1作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合

安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。

1.2腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。

1.3操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)

整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

1.4機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘,

鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、

拆修電氣設(shè)備。

1.5操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

1.6電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防

護(hù)板。

1.7電動(dòng)機(jī)械的可箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。

1.8工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。

切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。

2.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止

鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4.鋼筋綁扎安裝：

(1)在高處(2m或2m以上)，深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)

腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。

(3)綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站

在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無(wú)腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋

的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。

(4)綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明

燈具。

(5)鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)

方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

5.起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

6.綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

7.在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

8.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱了上的鋼箍上下。

七、鋼筋冷拉工程

1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被

拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距

冷拉中線不得少于5m。

2.冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁

非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須

離開冷拉鋼筋2m以外。

3.作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，

拉鉤，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。

4.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑頭，未拉

盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

5.導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好電箱門。

八、鋼筋機(jī)械操作

1.使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀

切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。

(2)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm

的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。

(3)在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防

護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。

(4)喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝?根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋

必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輯必須

保持一定距離。

(5)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動(dòng)落入機(jī)體。

(6)圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。

(7)已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆

放整齊。

2.使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作前必須檢直切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓

緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪椅杳齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，

空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，

總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm

時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范

圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。

(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

3.使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋

鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢固、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作

業(yè)。

(2)操作時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、

工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。

(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)?停?反轉(zhuǎn)，不

得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。

(4)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)

時(shí)加油或清掃。

(5)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好

的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

4.使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),

間距不得小于3m,并應(yīng)接在不同的相線匕有各自的控制開關(guān)。

(2)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、

液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，正常后方可施焊。

(3)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)

定直徑的鋼筋。

(4)應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點(diǎn)、電極、定期緊固二次電路全部連接螺

栓，冷卻水溫度不得超過40℃。

(5)焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在

現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工

序。

5.使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)

漏油。

(2)啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、

氣源、最后接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

(3)作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥，排水溫度不得超過40℃。

(4)嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧

時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

(5)控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱30min,如更換閘流管亦要預(yù)熱

30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。

6.補(bǔ)充交底內(nèi)容：

九、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工程

1.一般要求：

(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識(shí)并經(jīng)考試合格后

方可上崗。

(2)必須按照檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號(hào)的配套組使用張拉機(jī)具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不

得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況，必須立即停機(jī)。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊

固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(7)鋼筋張拉時(shí)，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先張法：

(1)張拉后座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔2?3m設(shè)一個(gè)防

護(hù)架。張拉時(shí)，臺(tái)座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

(2)油泵必須放在臺(tái)座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

(3)敲緊夾具時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。

3.后張法：

(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

(2)操作千斤頂和測(cè)量伸長(zhǎng)俏的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)件操作。千斤頂頂力作用

線方向不得有人。

(3)張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

(4)兩端分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，協(xié)調(diào)配合。

(5)高處張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺(tái)上作業(yè)，上下平臺(tái)

必須走安全通道。

(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

(7)孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔

口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

十、混凝土工程

1.材料運(yùn)輸：

(1)搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上層往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。

存放水泥時(shí)，必須壓硬堆放，并不得堆放過高(一般不超過10袋為宜)，水泥

袋堆放不得靠近墻壁。

(2)使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撤把倒

料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5?不得搶跑，空車應(yīng)

讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

(3)垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出

吊盤(籠)以外，用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，勞動(dòng)車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少

于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合

起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

(4)用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r;起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切

配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)

當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

2.混凝土澆灌

(1)澆灌混凝土使月的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，

不得直接站在溜放槽幫上操作。

(2)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，

如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。

(3)澆灌弓形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)

置安全防護(hù)設(shè)施。

(4)使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、

安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前試送，檢修時(shí)必須卸壓。

(5)預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)

嚴(yán)密牢固。

(6)混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)

箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操

作者必須穿絕緣鞋(膠鞋)，戴絕緣手套。

(7)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用

固定支架，離地不低于2.4m。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，

并設(shè)安全標(biāo)志。

(2)使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

(3)用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)、應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不

得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬季施工測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑(池)邊沿站

立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

(5)覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放

整齊。

H^一、砌筑工程

1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具

是否完好，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2.砌筑深度1.5m基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩

裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作

人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐

上下。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料和工具等。

3.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手未經(jīng)交接驗(yàn)

收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改。

4.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把破頭斬在架子上。掛線用的墜

物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到

日產(chǎn)日清，自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清。

5.腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每In?不得超過3kN,

集中荷載不超過1.5kN)o

6.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固

的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象，不

準(zhǔn)用5()mmX100mm木料或鋼模板作立人板。

8.采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。

不準(zhǔn)在剛砌好的墻匕亍走。

9.在同一垂直面上上下交叉作業(yè)前，必須設(shè)置安全隔離層。

10.用起重機(jī)吊運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必

須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。垂

直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載,

并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

11.用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，吊物回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不

得有人停留。

12.磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m,裝

磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

13.砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如楝條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系

穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

14.冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操

作。

15.如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌

體倒塌。

16.人工垂宣向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于

60cmo

XX、構(gòu)件安裝工程

1.在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)設(shè)防滑板梯，系好保險(xiǎn)繩，穿軟底防

滑鞋，檐口處應(yīng)按規(guī)定設(shè)安全防護(hù)欄，高度符合高處作業(yè)防護(hù)要求，并張立

掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動(dòng)時(shí)，不得直立著在屋面上行走，嚴(yán)禁背向檐口

邊倒退。

2.釘房檐板應(yīng)站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。

3.在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等，應(yīng)在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)或采

用滿堂腳手架。

4.拼裝屋架應(yīng)在地面進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查，確認(rèn)合格，才允許吊

裝就位。屋架就位后必須及時(shí)安裝有脊楝、拉桿或臨時(shí)支撐，以防傾倒。

5.吊運(yùn)屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查，確認(rèn)符合要求，方準(zhǔn)使用。

綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時(shí).，下方不得有人穿行或停留。

6.板條天棚或隔音板上不得通行和堆放材料，確因操作需要，必須在大楞上

鋪設(shè)通行腳手板。

十三、木工機(jī)械的使用

1.使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握

有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。

(2)作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍

及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

(3)作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。

(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

(6)電源必須使用二級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。

(7)清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。

(8)每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌

(9)作業(yè)后必須斷電拉閘，箱門鎖好。

2.使用平刨必須遵守下列規(guī)定：

(1)必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。

(2)木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位按

規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢

查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。

(3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面：

刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方PI料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm,長(zhǎng)度小于40cm時(shí)、應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。

厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(6)刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤，俄茬時(shí)應(yīng)減慢送

料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。

(7)二人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下

手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手

操作人員不得猛拉。

(8)換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁拉閘”的警示牌。

(9)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁

使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀前不得小于

10mm。

3.使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：

(1)二人操作，必須配合?致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的?側(cè)，操作人員不得

戴手套。

(2)進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)正木料。

遇節(jié)疤應(yīng)減

慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí)，必須

待料出臺(tái)面方可上手。

(3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同時(shí)送料，刨削吃刀不得超過3mm。

(5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。

4.使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸與

截料鋸不得混用。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。

(3)必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超

過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長(zhǎng)的短料。

(5)木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉

出。

(6)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷

卻。

(7)必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直

接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方

可進(jìn)行。

(8)嚴(yán)禁使用木捧或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。

5.木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技

術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無(wú)人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。

6.木工車間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆,

做好落手清，以免發(fā)生意外。

十四、鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程

1.打錘時(shí)禁止戴手套，手和手柄均不得有油污，甩錘方向附近不得有人停

留，二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。

2.錘柄應(yīng)采用胡桃木、擅木或臘木等，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋、錘的端

頭內(nèi)要用楔鐵楔緊，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

3.多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致。互相照應(yīng)，

輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。

4.使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，設(shè)備必須經(jīng)漏電保護(hù)，試運(yùn)

轉(zhuǎn)正常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。

5.電焊工作地點(diǎn)5m以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

6.為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。

7.氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程，焊工必須持證上崗。

8.使用氣焊、電焊時(shí)邊上無(wú)監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。

十五、構(gòu)件吊裝工程

1.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。

2.吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材。

3.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可

.用O

4.高空作業(yè)人員上班前嚴(yán)禁喝酒，在高空不得開玩笑。

5.高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和帶釘?shù)男?/p>

6.吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。

7.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。

8.拆卸下斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。

9.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。

10.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。

11.起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。

12.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物

體摩擦。

13.遵守有關(guān)起重吊裝“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

14.吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

十六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程

1.在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑板樓用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓

等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板及防護(hù)設(shè)施。

2.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，

需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時(shí)，安

全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。

安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防

止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度，宜采用

全封閉。

3.為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)有操作人員的

護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的高度。

4.需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙快瓶等設(shè)備

用的平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

5.為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)

行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。

6.施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，絕對(duì)不

允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電設(shè)備和機(jī)械的電纜，

須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，

供每層樓面旅工用電需要。

7.六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作、也。

8.施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和防火監(jiān)護(hù)人員。

十七、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程

1.一般要求

1.1建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持

特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指

導(dǎo)下，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高

度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。

1.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m

以上）作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與己搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)

精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩

笑、酒后上班。

1.4班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專

項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1

名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,

應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、

崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時(shí)，

不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作'也。在外電架空線路附

近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離

不得小于表1.7o

表1.7在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的

最小安全操作距離。

在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電

架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1.7

外電線路154?330?

IkV以下1?10kV35?llOkV

電壓220kV5()()kV

最小安全

操作距離4681015

(m)

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳

手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口4()?

50mm,外排立桿高出沿口1?1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳

手架操作。

2.材料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48?51mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、

分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須

涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最

大重量不應(yīng)大于25kgo

腳手架鋼管尺寸(mm)表2.1

截面尺寸最大長(zhǎng)度

夕卜徑6,d壁厚t橫向水平桿其他桿

483.5

22006500

513.0

2.2扣件：采用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼管腳手架扣件》（GB15831—1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑牙

的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kgo

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5?3.6m,厚

2?3mm,肋高5cm,寬23?25cm,其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm,

并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣

住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，其長(zhǎng)度為2?6m,厚度不小于5cm,

寬23?25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)

設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長(zhǎng)度不得大于6m,網(wǎng)眼按使用要

求設(shè)置，最大不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁

使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；

按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架（上海地區(qū)不容許使用單排腳手）；按高

度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作

規(guī)定，其基本要求如下：

（1）腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順?biāo)畻U）、橫向水平

桿（小橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成,

腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保

不變形、不傾斜、不搖晃。

（2）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水,

根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要

求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。

(3)墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用

槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

(1)搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2

常用敞開式雙排腳手架的設(shè)計(jì)尺寸(m)表3.2

下列荷載時(shí)的立桿縱距l(xiāng)a(m)腳手架允

立桿

連墻件步距2+2+4X3+2+4X許

橫距2+4X0.353+4X0.35

設(shè)置h0.350.35搭設(shè)高度

h

(kN/m2)(kN/m2)(kN/m2)(kN/m2)(H)

1.20-

1.052.01.81.51.550

1.35

1.802.01.81.51.550

1.20?

步1.301.81.51.51.550

1.35

1.801.81.51.51.250

跨

1.20?

1.551.81.51.51.550

1.35

1.801.81.51.51.237

1.20?

1.051.81.81.51.550

步1.35

1.802.01.51.51.534

跨1.20-

1.301.81.51.51.550

1.35

1.801.81.51.51.230

注：1.表中所示2+2+4X0.35(kN/m2),包括下列荷載:

2+2(kN/m?)是二層裝修作業(yè)層施工荷載；

4X0.35(kN/m2)包括二層作業(yè)層腳手板，另兩層腳手板是根據(jù)JGJ1

30—2001規(guī)范第7.3.12條的規(guī)定確定；

2.作業(yè)層橫向水平間距，應(yīng)按不大于4/2設(shè)置。

(2)立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于1/200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使

用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開5()()mm,不得在同一步架內(nèi)。

立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3)縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長(zhǎng)的1/300,局

部高差不得超過50mlm縱向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水

平接頭錯(cuò)開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

(4)橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。

橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。

(5)剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)

宜采用搭接，應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于1000mm,剪刀撐與地

面夾角為45°?60°。

(6)剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿(小橫桿)的

伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm,

(7)十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6

跨設(shè)置一道。(高度在24mm以下的封閉型腳手架可不設(shè)橫向斜撐，24m以上

腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道)。

(8)腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)，對(duì)高度在24m以下的腳手架宜采用剛

性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。

嚴(yán)禁使用僅有拉接的柔性連墻件。上海地區(qū)要求是二步二跨拉接。

(9)腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢。四角作好防雷接地保護(hù)。

4.腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。

5.所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45?55N?m。

6.同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。

十八、扣件式鋼管腳手架拆除工程

1.拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操

作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必須履行職責(zé)。高層建筑

腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2.仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上,

應(yīng)另立設(shè)置。

3.如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架的拆除。夜間一般應(yīng)停止

拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)具備良好

的照明設(shè)備，配備監(jiān)護(hù)人員。

4.所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝

及方案耍求。

5.建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6.拆除人員進(jìn)入崗位后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材

料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7.按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)一踢腳板一防護(hù)欄桿一擱柵一

斜拉桿f連墻桿f大橫桿f小橫桿f立桿。

8.不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除(踏步式)。認(rèn)真做到一步一清,

一桿一清。

9.所有連墻桿、斜拉桿、隔離措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步

進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。

1().所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件附著扣件輸送地面，

或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

11.所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后笆面

垃圾物件直接從高處墜落傷人。

12.腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求

和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)

禁無(wú)證動(dòng)用焊割工具。

13.當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14.輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

十九、滿堂腳手架搭設(shè)工程

1.滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。

(1)承重的滿堂腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平

桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檀桿間距不得超過750mm。操作層應(yīng)滿

鋪竹笆，必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。立桿底部應(yīng)夯實(shí)，設(shè)置墊板。

(2)裝修用的滿堂腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U

應(yīng)距墻面50()?600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,榭桿間距不得

大于1m。

2.滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高措施，保證操作人員上下安全。

3.大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。

4.滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在2m內(nèi)，必須高于2m時(shí)，應(yīng)有技術(shù)措施保

護(hù)。

5.滿堂腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿(剪刀撐)保護(hù)。

二十、吊裝工安全操作規(guī)程

一、一般要求：

1.熟識(shí)和掌握裝吊工一般知識(shí)及作業(yè)對(duì)象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)

培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2.檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作

業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、

手套、救生衣等。

3,掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4.檢查作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

5,盡量避開雙層作業(yè)，確屬無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)

完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6.在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求

司機(jī)違章起吊。

7.鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺檜孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位.，嚴(yán)禁用手指頭在

孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1.起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者

或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2.栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起

吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3.吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊

長(zhǎng)、大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4.起吊細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長(zhǎng)度方向重量均等的細(xì)長(zhǎng)

物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

（1）單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長(zhǎng)的0.3倍處。

（2）雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長(zhǎng)。

（3）如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊

安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5.物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10?20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，

方可繼續(xù)提升。

6.放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

7,起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

8,起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號(hào)，指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、

宏亮和清楚。鐵路安全網(wǎng)收集整理，更多鐵路安全信息，

9.起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號(hào)員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意

指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號(hào)指揮員處理，有緊急情況除外。

10.起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠

近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11.起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,

禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12.起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

13.起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長(zhǎng)度方向受力，

抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14.當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15.當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底,

必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允

許重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

16.起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空

線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)

置好隔離設(shè)施后，方匕工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

二H、高處作業(yè)

一般要求：

1.高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡

從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不

得從事高處作業(yè)。

2.高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全

網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3.作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)

拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4.高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5,安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6,搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7?如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最

高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8.禁止在萬(wàn)能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9,嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向

前通行。

10.安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11,施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12.在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直

接踩在作業(yè)面上操作。

二XX、工地搬運(yùn)作業(yè)

一般要求：

1,搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多

人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.

2,使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無(wú)橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3.搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4,采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快,

小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間

穿行。

5,采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾

杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾

杠的附近，以防被滾杠輾傷。

二十三、起重工具

一般要求：

1.根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,

經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2.千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸

面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3.千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤

頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力

作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4.千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

5,千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,

物件下降時(shí)'應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加