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文檔簡介
天然氣安全技術操作規(guī)程1
1.天然氣用戶調壓箱保護保養(yǎng)規(guī)程
1.1調壓箱管理保護人員應熟練握本調壓器的工作原理,檢修方法及有關的安全操作規(guī)
程。
1.2根據(jù)燃氣的清潔程度,定期檢修調壓器與過濾器,清理污物,更換薄膜、閥口墊等
易壞件,通常彈簧及膜片1-3年更換一次,過濾器濾芯每半年清洗一次,閥口及其他密封件
一年更換一次。
1.3調壓箱應設置在空氣流通好且應遠離火源的地方,調壓箱周圍不得堆放易燃、易爆
物品及其它雜物。
1.4調壓箱每季度進彳亍一次衛(wèi)生清理檢漏,假如發(fā)現(xiàn)泄漏應及時進行處理。
L5關于易生銹的部位應進行除銹刷漆,關于連接螺栓應抹黃油。
L6調壓箱的箱體應保持完好,門鎖開關便利,假如出現(xiàn)問題應及時進行處理。
1.7巡查人員應每日對用戶調壓箱進行一次巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,若無法處理時應
盡快向有關領導予以報告,由公司協(xié)調處理。
2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程
接報警電話后全面記錄報警人姓名、電話、報警地址一通知搶險搶修人員一準備工具材
料一切斷氣源一開窗通風一找出泄漏部位一對泄漏點進行維修一維修完畢后檢漏一恢復正
常供氣
2.1搶險搶修基本流程(通常)
單位接報人搶險員工作標準
節(jié)點AB時限過程形成有關資料
接報警電話做好記錄、
立即電話記錄
1通知搶險人員
立即
2-------?準備工具到達險情地點
1
3切斷電]氣源立即
▼
4打開門窗通風立即
1
V
5檢漏立即
1
V
6對漏點進行維修立即
1
V
7維修完畢再次檢漏立即
1
V
8供氣立即
2.2搶險搶修基本流程(重大)
單位接報人領導小組搶險搶修人員工作標準
過程形成
節(jié)點時限
ABC有關資料
接報警電話做好
1記錄、通知搶險搶2分鐘電話記錄
修小組領導
搶險搶修總指
5分鐘應急預案
2揮啟動應急預案
1_>
3實施應急預案
3.各類閥門保護保養(yǎng)規(guī)程
3.1外殼:
3.1.1完整,無裂紋、砂眼。
3.1.2內部要清潔,不得有油垢及泥銹。
3.1.3法蘭面應互相平行,其中心線與閥桿垂直,且無未除凈的雜物,其標淮與法蘭之
標準相同。
3.2閥門桿:
3.2.1表面應光滑;不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕,水垢等情況。
3.2.2絲扣應光滑完整,不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。
3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應大于0.05mmo
3.2.4閥門桿與填料函壓蓋的間隙,閥門桿與筒套的間隙,每邊應為0.1-0.2mm,最大不
超過0.5mm。
3.2.5閥門桿應垂直,彎曲度小于1%。
3.2.6手輪應齊全完整,沒有裂紋。
3.3填料函:
3.3.1填料函內應清潔,沒有雜物。
3.3.2關于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。
3.3.3填料放人函中之高度,應使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。
3.3.4在增加或者更換填料時應將每圈分別放入,各圈的接舞應錯120。接口要切成斜形,
填料不得成螺旋形填入。
3.3.5壓蓋在填料函中,四周的間隙應為0.1—0.2mm,最大不超過0.5mm。
3.3.6凡是未下土的閥門,做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng),并打好加油眼,裝加油管。
3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次,加油操作程序為:由50()、由600mm的臥式閥門關
30圈,加柴油清洗絲桿一次,再關40圈加柴油清洗一次。
4.加臭機保護保養(yǎng)操作規(guī)程
4.1加臭機應處于隨時啟動狀態(tài):
4.1.1電器連接應符合要求;
4.1.2儲存臭劑的罐內應有足夠的無硫加臭劑。
4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求(見說明書閥門工作狀態(tài)表);
4.2加臭操作:
4.2.1開動操縱器至手動加臭運行模式;(能自動加臭的可實行自動加臭\
4.2.2根據(jù)每日正常供氣量,調整好手動加臭的次數(shù)、劑量,沒有特備要求任何人不得
隨意調整加臭機的加臭量與次數(shù)。
4.3注意事項:
4.3.1加臭機緊急停機情況下,應關閉注射器前后閥門,防止物料回灌;
4.3.2加臭機檢修時應關閉操縱器電源開關;
4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應立即維修,情況復雜時要尋求供貨廠家技術支持。
4.3.4門站值班人員應每小時檢查一次加臭機的運行情況,每季度例行一次加臭量的標
定,每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。
4.3.5儲藥罐體的玻璃管應采取措施,避免陽光直射。
4.3.6操作人員務必要熟悉加臭劑的有關性能,做好安全防護措施,避免臭液對人體帶
來傷害。
5.流量計保護保養(yǎng)規(guī)程
5.1流量表管理保護人員熟悉本流量表的各項功能及技術指標、檢修方法及有關的安全
操作規(guī)程。
5.2流量表在安裝前應檢測各項功能是否正常,假如出現(xiàn)問題應及時聯(lián)系有關人員在確
定問題原因的情況下及時予以更換。
5.3規(guī)格為①50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗,家用流量表在做氣密
試驗前應確保表閥處于開啟狀態(tài),且測試壓力不超過8000Pao
5.4渦輪表或者羅茨流量表在使用前應加入適量專用潤滑油,以后加油的次數(shù)依氣質潔
凈程度而定,通常每年2-3次。
5.5流量表在運行后,不同意隨意打開后蓋,變動內部參數(shù)。
5.6流量表應定期更換電池,關于工業(yè)用表應在更換電池時做好記錄,一年期滿后,強
制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應強制用戶對流量計進行檢定。
5.7流量表在投入運營后,應定期進行抄查,檢查表是否被破壞,并對氣量進行核算,
當流量表IC卡操縱部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準,如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算
平均氣量計量為準。
5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時,不得在用戶家中處理,處理后應加新的鉛封,以確
保流量表的技術安全。
5.9關于流量表出現(xiàn)的其它問題,當無法處理時,應及時向有關領導匯報,由公司協(xié)調
處理。
6.燃氣表更換規(guī)程
6.1接到用戶保修后,維修人員持〃維修登記表"根據(jù)地址到用戶家。
6.2進入用戶家后,看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后,方可操作。
6.3先關閉表前閥門,拆下舊表,換裝新表,更換舊的表墊圈,新表安裝完畢,打開表
前閥門,關閉燃具開關,用肥皂水杳漏,認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣,
嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換,置換時間約半分鐘。
6.4點火試燒,新表運轉正常后方可交付用戶使用°
6.5維修人員須在檢修卡上填寫:舊表累積流量示值,新表流量示值,并經(jīng)用戶簽字認
可。
6.6核對用戶購氣量與用氣量,進行新舊表數(shù)據(jù)交渙,填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確
認。
6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。
更換燃氣表基本流程
單位用戶維修人員領導工作標準
過程形式
節(jié)點ABC時限
有關資料
1用戶報修電話記錄
同意任務并
2----?立即
向領導匯報
根據(jù)情況通知維
3--------?立即
修人員維修
與用戶預約V--------立即
維修、更換、檢漏合格、
4一日內
清理現(xiàn)場、收費
5交付使用<---------------登記記錄
7.燃氣灶具維修操作規(guī)程
7.1維修人員持〃維修登記表”根據(jù)地址到用戶家。
7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好,聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗,找準故障
原因,然后關閉灶前閥門進行維修。
7.3維修時動作要輕,以免將灶具旋鈕、面板、噴電碰壞或者擰壞,保證維修質量。
7.4維修完畢,務必用肥皂水對維修處與軟管結頭、灶前閥門等處進行查漏,嚴禁用明
火查漏。假如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應首先關閉灶前閥門(或者表前閥門),及時打開門窗排除室
內積存燃氣,然后針對漏氣點情況進行維修。
7.5點火試驗,正常的燃氣灶火焰應是具有明顯內外錐體的藍色火焰。
7.6試燒正常,交付用戶使用,維修人員在檢修卡上填寫處理情況,并由用戶簽名認可。
8.熱水器維修操作規(guī)程
8.1打開熱水器外殼,檢修時應該輕拿輕放,以免碰傷、損壞外殼或者部件,維修時務
必關閉電源、氣源。
8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常,查明故障原因。
8.3燃氣熱水器的拆卸順序:拆掉點火開關、開關盤一拆開氣閥體與閥芯一拆掉主燃燒
器、進氣單元、噴咀一拆掉電磁閥、底坐、點火器一拆掉水器聯(lián)動裝置一拆掉水閥、熱交換
器。
8.4檢修后,按照拆卸的反向順序進行組裝,氣路各連接處的密墊務必墊好,防止漏氣。
8.5組裝完畢,務必認真查漏,嚴禁明火查漏,密封性合格后方可點火試燒。
9.通氣操作規(guī)程
9.1通氣人員每天上班后將預約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備,在用戶約
定好的時間內給用戶辦理通氣工作。
9.2通氣人員進入用戶家中后,嚴格根據(jù)公司有關要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好
工作服,主動向用戶講清來意,經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中,嚴格根據(jù)
通氣操作規(guī)程進行操作。
9.3關于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清晰,爭取做到用戶
的懂得。關于個別無理糾纏用戶,耐心向用戶進行說明。在通氣過程中,看清燃器具使用燃
與的種類,確保用戶用氣安全。
9.4在通氣過程中,一定要做好安全工作,根據(jù)通氣點火卡的要求,逐項向用戶全面進
行解釋,待用戶懂得后,方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中,務必使用普通話,關
于一些年齡大的用戶,進行登記備案,以便日后做好特殊照顧。
9.5通氣完成后,通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳,關于未通氣住戶要向售氣人員
洪清原因,并將所剩材料,所使用工具放置規(guī)定位置。
9.6在通氣過程中,要嚴格做到材料的合理利用,杜絕浪費材料。
9.7在用戶回訪過程中,發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或者用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者,經(jīng)
核實,向用戶上門賠禮道歉。超過3次者,予以除名。
9.8通氣人員在給用戶通氣或者處理問題時,利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益
<,經(jīng)核實,向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入,超過2次者,予以辭退。
9.9關于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者,經(jīng)核實予以警告處理。
9.10通氣程序及注意事項:
在具備通氣條件及氣密性試驗合格后,可進行通氣操作,具體步驟如下:
⑴排余氣
首先關閉表前閥,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內,確保燃氣
表處于開閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將
膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前
球閥與灶前球閥進行排余氣,在排余氣過程中,務必[各余氣排至室外,并觀察燃氣表的扣數(shù)
情況,做到碼盤與液晶顯示部分一致,同時務必將表內的余氣排除完畢,嚴禁吸煙等帶火操
作,并令用戶也不要在如今進行各類用火行為。
(2)接灶具
待余氣排完后,燃氣表會自動關閉,如今關閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連
接好,上緊管卡,膠管務必插到氣嘴的紅線處保證接口不可能脫落。
(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法與保護辦法。
安全知識講解包含:開窗用氣使室內空氣保持流通;膠管的正常使用年限為2年;IC
卡表的正常使用時年限為1()年;灶具、熱水器的正常使用年限為8年;每次用氣結束后務
必關閉灶前球閥;對戶內鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏;燃氣表、自閉閥、報警器等
使用方法;長時間不使用天然氣時則務必將表前球閥關閉。
(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。
10.入戶安檢操作規(guī)程:
10.1安檢人員在戶內安檢時要嚴格按照《入戶服務標準》規(guī)范自身言行,開展安全檢查
工作:
(1)所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服,并佩戴胸卡。
(2)進入戶內時,要先按門鈴或者輕輕敲門,得到同意后方可進入。
(3)見面后要主動自我介紹,說明來意。說話要親切、文明,態(tài)度要誠懇。
(4)進屋時戴好鞋套,入戶時應攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具,
如需維修時,要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上,不得四處亂放。
(5)工作中,要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識,工作完畢后要由用戶簽字認可。
(6)出門時要與用戶禮貌告別,并說一些〃再見〃、“告辭”之類的文明用語。
(7)在用戶家中,不經(jīng)邀請,不得隨便亂坐,不得同意用戶的任何饋贈。
10.2安檢人員要認真、細致的排查各類安全隱患,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章
隱患整改通知單》,由用戶簽字認可,并對隱患督促整改。
10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設施泄漏,應立即采取相應措施,及時處理,如無法處理要及
時報安全運行管理部處理。
1。.4安檢人員在安檢時應嚴格直處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為,不得包庇、
隱瞞、漏報。
10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作,認真檢查,細致填寫入戶安檢記
錄單,由用戶現(xiàn)場簽字確認,做到檢查到位,通知有效。
10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各類燃氣設施故障,要現(xiàn)場維修處理,如現(xiàn)場無法處理應及時向
部門負責人匯報,直至解決。
10.7入戶計量檢查工作要細致認真,要全面記錄累計用氣量及剩余氣量,當天統(tǒng)計結果
交售氣人員分析對比,售氣人員務必在次日對檢查結果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)特殊,一律進
入黑名單并及時向部門負責人匯報,及時處理。
10.8安檢人員在安檢任務完成后,要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。
10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查,確保在每年內對所管理的所有用戶進行一次入戶
安檢工作。
10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。
10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調查回訪,確保入戶檢查入戶率與
安檢質量。
11.電動套絲安全技術操作規(guī)程
11.1操作人員務必熟悉該機性能、操作技術及維修知識。
11.2操作前務必先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物,設備務必有接地線。
1L3套絲時要注意經(jīng)常注油,以免發(fā)生冒煙與啃絲現(xiàn)象。
11.4管件要卡好、卡牢,管件卸下后放在安全地點,防止開機時工件飛出傷人。
11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米,距機0.5米處不準站人。不得在露天
放置,遇雨不得露天使用,以防電機受潮導電。
11.6操作完畢應及時切斷電源,清掃現(xiàn)場。
1L7定期保護保養(yǎng),防止銹蝕。
12.天然氣調壓工安全技術操作規(guī)程
12.1對主調壓器、中壓輔助調壓器、低壓輔助調節(jié)器進行保養(yǎng)時,不得進行帶氣作業(yè),
以防發(fā)生意外事故。
12.2調壓器保養(yǎng)后,要進行查漏,并繼續(xù)觀察一段時間,待壓力平衡穩(wěn)固后,方可離開
調壓室。
12.3測定關閉壓力時,在調壓器后無住戶的情況下進行,適量放散低壓管燃氣,調節(jié)出
口壓力保持在規(guī)定范圍內。
12.4嚴禁任意調整出口壓力,如需改變出口壓力,須經(jīng)有關部門同意方可進行。
12.5主調壓器每半年保養(yǎng)一次,中壓輔助調節(jié)器、低壓輔助調節(jié)器、針形閥,每季度保
養(yǎng)一次。
13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程
13.1中壓管道帶氣作業(yè)應首先制定方案,經(jīng)有關領導批準后務必嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。
13.2所有操作人員應清晰熟悉作業(yè)方案內的工作程序與內容與時間。
13.3作業(yè)前務必降壓或者停氣,現(xiàn)場設專人觀測壓力,隨時與指揮人員取得聯(lián)系。
13.4假如動火焊接,須在有關部門辦理動火許可證,動火前須按動火許可證要求,落實
安全措施,嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好,指定專人監(jiān)護,否則不得動火焊接。
13.5明確參加作業(yè)人員的分工,指派專人負責安全,及時做好作業(yè)記錄。
13.6夜間作業(yè),務必使用防爆照明設施,劃定警戒區(qū),應有明顯的搶修標志。
13.7帶氣作業(yè)完畢,恢復正常壓力,用濃肥皂水查漏,確認不漏氣時方可進行防腐處理。
14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程
14.1務必按公司或者管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。
14.2務必提早做好準備工作。
14.2.1安裝維修的材料工具齊全;
14.2.2與用戶預約家中留人;
14.3安裝維修人員應分工明確,職責清晰。
14.4入戶維修前務必打開門窗保持通風,熄滅明火,不能開關電器設備。
14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具與管道,防止迸出火星。
14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術規(guī)范操作,不要圖(為了)省事,湊合敷衍。
14.7維修中不得帶氣操作,一定要關閉表前閥與立管總閥門。表內或者管內殘余燃氣要
用膠管連接排放到室外,檢查確認余氣排完后方可進行操作。
14.8維修完畢,打壓8()()()Pa,用月巴皂水查漏,嚴禁用明火杳漏,氣密合格后,置換管
道及表具中的空氣并恢復通氣。
14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。
15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范
15.1檢修周期:通常1一3年檢修一次。
15.2檢修要求:
15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識,認真回答用戶提出的問題,提高用戶用
與水平。
15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕,應及時解決或者及時匯報。
15.2.3備帶必要的工具,安全防護用品與材料配件,供使用與調換。
15.3檢修內容:
15.3.1檢查庭院管道及戶內管道:由調壓器出口起,依次檢查管道零件直到燃氣表,注
意管線的牢固、腐蝕程度等情況。
15.3.2校驗天然氣表:校驗天然氣表失效與否,并注意表底、表背處腐蝕情況。
15.3.3檢修:使用U型水柱管作壓力降測定,同時疏通燃燒器的全部火眼,清除燃燒器
內鐵屑、吹掃噴咀。
15.3.4檢查火焰:檢查灶具火焰,校正一次空氣量。
15.4技術標準:
15.4.1不漏氣:從調壓器出口起,各管道、管件及表具應固定牢靠、無漏氣,表后的壓
力降十分鐘內為()Pa。
15.4.2自閉閥、灶前閥開關靈活。
15.4.3確保正常供氣:各管道內應無積水、積屑堵塞,供氣通暢。
15.4.4灶具燃燒正常:空氣量適當,火焰應均勻,內外焰清晰,不發(fā)黃發(fā)軟,無脫火、
回火現(xiàn)象。
15.5檢修方法:
15.5.1從調壓器出口起,依次檢查各管路及管件,特別應注意靠近地面及靠近墻面處的
管道,可疑之處用檢漏儀或者月巴皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應及時調換,現(xiàn)場不能解
決的應做好記錄及時匯報,對腐蝕的管道通??杉訌姺栏瑖乐氐膽鼡Q。
15.5.2灶具的檢修:
氣密性檢查
⑴用"U"形水柱管檢測,關閉灶具閥門,打開灶前閥,通入20()0Pa氣體后,關閉灶
前閥,1分鐘后壓力表無壓降。
⑵點燃灶具,用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密
性。
火焰檢查:
⑴點燃燃燒器的一處火孔,觀察火焰能否傳遍全部火孔,如不行可坐鍋后再進行此項檢
查。
⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。
⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。
⑷根據(jù)上述檢查,校正一次空氣量。
15.6天然氣泄漏處理方法:
15.6.1發(fā)現(xiàn)室內有漏氣現(xiàn)象,首先關閉燃氣閥門,杜絕一切火源,禁止開關電器,并打
開門窗,保持室內空氣流通,降低燃氣濃度,立即通知燃氣搶修人員進行搶修。
15.6.2室內發(fā)生火災,應首先關閉灶具上的閥門與入戶閥門,切斷氣源、電源,滅火搶
救,同時報警,請消防人員及時趕來滅火。
16.居民用戶燃氣工程技術要求
16.1居民戶通氣應具備的條件
16.1.1用戶燃氣設施、燃氣器具所置環(huán)境務必具備艮好的通風條件,目應裸露在外。
16.1.2灶前旋塞(球閥)與地面垂直距離不低于110cm,燃氣表與灶水平距離應不小于
30cm,不大于200cm。
16.1.3進行氣密性試驗的,戶外立管試壓15分鐘內以。壓降為正常,戶內管試壓10分
鐘內以0壓降為正常。
16.1.4膠管的安裝位置應遠離火源,避免烘烤,不能打折,必要時視其灶臺的具體情況
建議用戶合理打孔.
16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構造的實際情況,對易被磨損及火烘烤的管件部分,務必加
裝耐磨及隔熱設施。
16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具,或者提出不符合安全規(guī)范要求的,安
裝維修人員有權拒絕安裝維修。
對不具備以上條件的用戶,將不予以通氣,務必進行整改,各項條件均具備后,方可通
鼻VO
16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項
低壓燃氣管道、戶外立管與戶內管道氣密性試驗,具體步驟如下:
16.2.1戶外立管氣密性試驗
⑴在進行戶外立管氣密性試驗時,應首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關閉。
⑵進入用戶家里,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按其正負極,正確裝入燃氣表內,使燃
代表處于開閥狀念,接著打開表前球閥與報警器電磁閥門。
⑶將U型壓力計直立于地面放平穩(wěn),然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好,打開
灶前球閥,用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣,接著關閉灶前球閥,將橡膠管吹氣端接于
U行壓力計一側開口處,待壓力平穩(wěn)后,進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),上限壓力與下限壓力數(shù)值的
總與高于5000Pa以上為具備試壓條件,若壓力不夠或者過高,則重新進行增壓或者減壓。
⑷當壓力符合試壓條件時,待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后,關閉灶前球閥,保持15分鐘后,
再打開灶前球閥,進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù),將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比,壓降為
0視為合格。
⑸合格后,關閉表前及表后球閥,取下橡膠皮管與電池,蓋好電池盒蓋,恢復原狀后將
記錄數(shù)據(jù)填表存檔。
16.2.2戶內管氣密性試驗
⑴在做戶內管氣密性試驗時,應首先將表前球閥關閉。
⑵掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內,使燃氣表處于開閥狀態(tài)。
⑶將U型壓力計直立于地面,放平穩(wěn),然后將橡狡皮管的一頭與灶前球閥連接好,打
開灶前球閥,用氣管或者嘴向管中吹氣,接著關閉灶前球閥,將橡膠皮管另一頭接于U型
壓力計一側開口處,待壓力平穩(wěn)后,觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總與8000Pa以上為
具備試壓條件,若壓力不夠或者過高,則重新打壓。
⑷當打壓至8000Pa以上時,關閉灶前球閥,保持15分鐘后,再打開灶前球閥,進行讀
數(shù),將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減,無壓降為合格。
⑸合格后,關閉灶前球閥,取下橡膠皮管,取出電池裝上電池盒蓋,恢復原狀后將記錄
數(shù)據(jù)填表存檔。
注意事項:
在做氣密性試驗過程中,不得將U型壓力計碰撞、移動,橡膠皮管不能打折或者被壓
扁,不得隨意打開灶前球閥。
16.3通氣程序及注意事項
在具備通氣條件及氣密性試驗合格后,可進行通氣操作,具體步驟如下:
16.3.1排余氣
首先關閉表前閥,掀開燃氣表電池盒蓋,將電池按正負極正確裝入燃氣表內,確保燃氣
表處于開閥狀態(tài),接著打開戶外立管球閥,查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度,然后將
膠管剪下,將其中一頭與灶前球閥連接,上緊管卡。將另一頭甩出室外,最后順次打開表前
球閥與灶前球閥進行排余氣。
16.3.2接灶具
待余氣排完后,燃氣表會自動關閉,如今關閉灶前球閥,用橡膠管將灶前球閥與灶具連
接好,上緊管卡,保證接口不可能脫落。
16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法與保護辦法。
安全知識講解包含:開窗用氣使室內空氣保持流通;膠管的正常使用年限為3-5年;每
次用氣結束后務必關閉灶前球閥;對戶內鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏;燃氣表使用
方法;長時間不使用天然氣時則務必將表前球閥關閉。
16.4燃氣卡、表的用途、用法及保護方法,包含下列幾點:
16.4.1插卡時,首先掀開電池盒蓋,將IC卡按正確方向插入燃氣表內,一次性插到底,
等待1分鐘左右,即完成數(shù)據(jù)輸入,然后取下燃氣卡,蓋好電池盒蓋。
16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示用戶表內氣量不足10立方米提示購氣;
紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示流量過大,燃氣表自動關閉,如今將燃氣卡再次插入一次即可
開閥;黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲,表示燃氣表內電池電量不足,提示更換電池。更換電池后,
務必用IC卡再重新插卡啟動(此方法只是針對海力B+型表,詳見燃氣表使用說明書X
16.4.3燃氣卡表應避免與磁性物質接觸,以防燃氣卡失效或者氣量丟失,燃氣表應保持
潔凈,避免被污物沾染,導致燃氣表不能正常工作。
1644插卡、調試、加塑封
對用戶講解完畢后,即進行插卡、調試,調試時首先打開灶前球閥,再進行打火,火焰
以純藍焰為最佳,并請用戶親自試打火,如火焰為紅色時應調試灶具風門。關閉灶前球閥將
塑封套加裝至表前進氣口處。
16.5通氣結束后,認真填寫通氣點火卡,并請用戶簽字認可后,方可離開。
注意事項:
(1)在排余氣過程中,務必將余氣排至室外,嚴禁吸煙等帶火操作,并令用戶也不要在如
今進行各類用火行為。
(2)在排余氣過程中,若發(fā)現(xiàn)表有特殊,余氣不能排完,不能關閥等情況,應立即停止排
余氣操作,將灶前及表前球閥關閉,立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修,并匯報領導。
(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不可能松動、不易脫落。
(4)通氣結束后,不得將雜物遺留于用戶家里,以免造成不良影響。
16.6安全檢漏方法及換表
16.6.1戶內安全檢漏的要緊對象是戶內膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼,具方法
有兩種:
⑴用精密檢漏儀進行檢漏;(其使用方法詳見使用說明書)
⑵用檢漏水進行檢漏。
方法:將肥皂或者洗衣粉與適量水混合,抹于管件接口及管身處,若有氣泡吹起,則證
明有漏,需進行維修。
注意事項:
⑴用檢漏水進行檢漏時,應用塑料袋將燃氣表包起密封,防止檢漏水從燃氣表電池盒等
處進入表體內,影響燃氣表的正常運行。
⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。
⑶檢漏完畢后,應及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干,防止生銹。
16.6.2換表
燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時,應首先關閉表前球閥,再向領導匯報,派專業(yè)檢修
人員檢查,在得到確認并許可后,方可進行換表操作,其步驟如下:
⑴換表時,首先確保表前球閥處于關閉狀態(tài)。
⑵取下塑料封套,用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開,將舊表取下,去掉舊閥墊。
⑶換上新閥墊,將新表掛上去,用管鉗將活節(jié)上緊,然后,裝上電池。
⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。
⑸打開表前球閥進行檢漏,正常后,將塑料封套加裝至表前進氣口處。
⑹認真填寫換表記錄,做好存檔工作。
注意事項:
⑴換表時,嚴禁吸煙等帶火操作;
⑵嚴禁野蠻施工,使工作不完全,用戶不滿意。
17.天然氣管線及其附屬設備安全運行管理標準
17.1每日檢查標準:
每日務必對管線及其附屬設備巡查一次,檢查內容包含管線運行情況、管線回填塌陷情
況、管線安全范圍內違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設備運行情況及管線銹蝕、漏
氣情況等。
17.2月度檢查、保養(yǎng)標準:
每月務必對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。
17.3季度檢直、保養(yǎng)標準:
1731每季度對各類閥門進行一次開關活動,使其保持靈活、輕便、開得大、關得嚴。
17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查,檢查內容:管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線鄰
近有無不安全因素,若發(fā)現(xiàn)問題應立即協(xié)商處懂得決,處理有困難的,應上報部門領導請示
解決。
17.4年度檢修、保養(yǎng)標準:
17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門與管道進行一次完全的除秀刷漆,除銹應見金局本色,刷
漆應先刷兩遍防銹漆,待干透后再刷兩遍面漆,面漆統(tǒng)一為黃色。
1742每年對因質量問題或者因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定,漏氣嚴重的
要立即更換;漏氣不嚴重的要重點登記,加強日常監(jiān)控。
17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修,更換閥門墊圈,拆換或者檢修管道,拆換閥門部
件或者連接的螺栓,處理其它需要動火修復或者停氣作業(yè)的項目。
17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內容包含:檢修日期、工作內容、處理結果、工
作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表,存管線所進行統(tǒng)計。
17.4.5轄區(qū)內天然氣管線管理的標準要求是:務必達到"五清〃、"六無〃、"二完整":
五清:管線走向清;管線埋深清;管線規(guī)格清;管線防腐情況清;管線兩側安全區(qū)域地
形、地物、地貌清。
六無:明管跨越無銹蝕;警示樁、磚無損壞;警示樁、磚無丟失;管線、閥門埋深處無
積水、無塌陷;管線外壁無腐蝕,防腐絕緣層無損壞;管線兩側安全區(qū)域內無根深植物、無
建筑物、構筑物,管線無塌陷變形,護坡無垮塌。
二完整:管線區(qū)域內天然氣管網(wǎng)設施檔案資料完整真實、無缺陷;各類檢修保養(yǎng)規(guī)程、
標準、保養(yǎng)記錄完整。
18.庭院、戶內管線置換點火要求及方法
18.1首先在燃氣管道與用氣設備全部驗收合格的基礎上,根據(jù)竣工資料與現(xiàn)場實際編寫
的置換方案,經(jīng)有關部門批準后,方可實施。
18.2組織置換點火前,要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作:
18.2.1用氣單位應提早通知用戶置換點火時留有成人。
18.2.2利用各類手段廣泛宣傳安全用氣,節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關規(guī)定。
18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除,并設置防火糾察人員,嚴禁無關人員
進入置換區(qū)。
1824現(xiàn)場配備消防器材,搶險車等。
18.2.5用氣單位須安排專人,負責現(xiàn)場指揮,協(xié)調工作。
18.3置換點火前,通氣人員應做好下列準備工作:
18.3.1所需工具配帶齊備。
18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng),保持聯(lián)絡暢通。
18.3.3工作人員職責分明,一切行動聽指揮。
1&3.4置換前,通氣人員務必對要通氣管道及附屬設備(如閥門、調壓箱、放散管、壓
力表等)認真檢查,看是否聯(lián)接完好,符合技術要求,并關閉所有閥門。
18.4一切準備工作完畢后,進行置換點火工作,其步驟如下:
18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。
18.4.2在各調壓箱前利用閥門進行放散,當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時,此
段中壓置換完畢。
18.4.3打開調壓箱進口閥門,在調壓器測壓嘴上進行放散,濃度達標后,調壓箱置換完
畢。
18.4.4打開調壓箱出口祠門,調節(jié)出口壓力為200—3000Pa,在樓前管末端放散,濃度
測得達標后,關閉放散點,樓前置換完畢。
18.4.5當戶內燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時就能夠由專業(yè)人員進行試點火,
點火燃燒正常后,方可移交用戶使用。
注意事項:
⑴置換前務必對要通氣管道及附屬設備進行認真檢查,保證聯(lián)接完好。
⑵放散人員務必站在上風口,并保證燃氣污染區(qū)內無彳丑可火種。
⑶戶內置換,務必用膠管將混合氣體通向室外放散。
19.居民戶內燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法
19.1漏氣的原因:
19.1.1施工時,接口不嚴,固定不牢,管線下沉,管件沙眼,管道受腐蝕,爛穿等引起
漏氣。
19.1.2燃氣表安裝不合理,表具受力,損壞表具,使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>
19.1.3膠管連接處固定不牢,引起接口松動、膠管質量不良,膠管老化開裂等造成漏氣。
19.1.4灶具,閥門連接不嚴引起漏氣,燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。
19.2查漏方法:
1921肥皂液查漏:將調制好的肥皂水,涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃
與表本身與閥門桿密封處,發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。
19.2.2用U形水柱管查漏。
1923用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。
19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。
注:進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時,絕對不同意明火查漏。
19.3漏氣的檢修:
若查出漏氣點迅速關閉就近閥門,其所在房間要及時開窗通風,嚴禁一切明火,組織力
量及時搶修。
19.3.1管道漏氣的修理:
⑴絲扣處漏氣,應將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時,可將絲扣表面清理干凈,重新
纏填生料帶,然后擰緊;若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質量問題,應將絲扣鋸掉重新錢制絲
扣或者更換新管。
⑵關于管道上裂縫或者穿孔引起的漏氣應及時更換新管。
⑶管件漏氣:通常是由于絲扣沒有上緊,或者密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等
現(xiàn)象,應及時更換管件。
19.3.2膠皮管漏氣的修理
膠管的插入端漏氣,應將端部切除,重新插入使用。
若膠管有裂縫或者老化,需更換新管,膠管插入要牢固,并用管卡固定。
19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣通常應更換新表。
19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。
19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因:
19.4.1管道積水堵塞管道。
19.4.2膠體的堵塞。
19.4.3冰霜的堵塞。
19.4.4雜物的堵塞。
19.5堵塞部位的查找:
19.5.1首先檢查燃具,看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵,可用鐵絲等物捅開。
1952擰開表的進氣接口,來氣壓力正常,而灶具在接上表之后仍無燃氣,說明燃氣表
堵塞,需更換表。
19.5.3擰開表的進氣接口,米氣壓力低或者根本無氣,則表前閥或者者表前閥往常的戶
內管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時,就應分段檢查表前閥的各端管道。
19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹#邩菍佑脩魺o氣,說明立管有堵塞,若整根立管無氣,
將U型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置,若U型壓力計顯示壓力正常,說明入
戶總閥門及其管道有堵塞。
19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵,來氣壓力低或者壓力為零,說明引入管或
者外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。
19.6堵塞的檢修:
19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。
19.6.2表具堵塞可換新表。
19.6.3立管堵塞可用鐵絲或者質地較硬的鋼絲疏通;也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏
通機;堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者者更換新管。
19.6.4總閥門堵塞,可將其卸下更換新閥門。
1964低壓管道水堵,可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開,進行清理。
加氣站操作規(guī)程
1.CNG2000減壓設備保護保養(yǎng)標準
1.1站區(qū)衛(wèi)生保養(yǎng)標準:
1.1.1保持值班區(qū)、宿舍地面干凈、窗戶明亮,室內無異物,物品清潔擺放有序。
1.L2設備區(qū)、站區(qū)、綠化區(qū)干凈,無雜草雜物,定期灑水保養(yǎng)。
1.1.3各類設備、儀表及管道上無灰塵、油污。
1.1.4牢固件、易銹件,黃油涂抹均勻,無污垢。
LL5各類制度牌、警示牌懸掛位置適當、醒目、整齊、無缺失。
1.2重點設備保養(yǎng)及維修標準:
1.2.1對站區(qū)各類設備、儀表、閥門每小時檢查登記一次,檢查是否運行正常,有無漏
氣、流量、壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)調壓器漏氣、閥門盤根松動、漏氣、法蘭邊接松動等問題及
時處理,并匯報所長。同時注意查看閥門開關標志、流向,使其正確、清晰。
122每月檢查一次切斷裝置與安全閥。保證安全閥開啟、關閉動作靈活、嚴密、不滲、
不漏;切斷裝置靈敏、可靠。
1.2.3每月活動一次調壓器及站區(qū)各類閥門、手槍或者手柄,使其保持靈活、嚴密、不
滲、不漏。每月檢查一次消防設施。
1.2.4每月對流量表、壓力表等各類儀器進行一次檢查與測試,保證計量設備與儀表的
準確性、可靠性。
1.2.5每月檢查一次加臭裝置的液面與運行系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)加臭劑滲漏或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障應
立即處理。
1.2.6每季度對調壓器遂行一次檢查與重新設定,對兩路調壓器進行工藝互換一次。對
各類閥門拉桿、盤根及連接絲扣、螺栓、管線進行除銹、涂黃油、加盤根處理,俁證其靈活
輕便、無滲漏。
1.2.7每半年檢修一次調壓器,清理過濾器雜質,有損壞者及時更換。并對各類閥門進
行一次檢漏,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2.8檢查超壓保護裝置、安全切斷裝置、放散閥、閥口及易磨損件與各類連接導氣管
道。
129檢查設備關鍵部位膜片,彈簧與密封圈、螺帽等,如有損壞應立即修理或者更換。
1.2.10檢查上下游閥門是否嚴密,如有內漏應立即更換。
1.2.11每年對嚴重銹蝕的管線及設備進行一次壁厚檢測,對壁厚已降到不能保證安全運
行的管線與設備立即更換。
1.2.12每年對站區(qū)閥門管線進行一次全面完全的除誘刷漆處理,按公司規(guī)定統(tǒng)一著色。
1.2.13每年對壓力表、流量計進行一次鑒定、檢直是否靈敏、準確、完好、發(fā)現(xiàn)問題及
時處理。
1.2.14每年對站區(qū)的各類消防設施、電器設備等進行一次普檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1.2.15認真做好檢查、俁養(yǎng)、維修記錄,內容應包含:檢查、保養(yǎng)維修日期,工作內容,
發(fā)現(xiàn)問題,處理結果、工作者簽名等,以備檢查。
2.加氣員加氣操作規(guī)程
為了加強加氣站的充裝安全,防止事故發(fā)生,結合CNG加氣站的實際情況,特制訂本
規(guī)程。
2.1加氣員站在加氣島上引導車輛進站,將車輛停放在有明顯標識的指定車位,同時保
持與加氣機1米距離。
2.2加氣車輛停穩(wěn)后,加氣員應監(jiān)督司機拉緊手剎,將引擎熄火,并關閉車內所有電子
設施(包含轉向燈),嚴禁司機在加氣時發(fā)動車輛,同時確保車上沒有乘客。
2.3待司機下車打開車前蓋,加氣員應通過看、聽、嗅等方法檢驗容器的閥門、管道的
接口是否有氣體泄漏與出現(xiàn)其它特殊情況。
2.4檢查完畢后,由司機將IC卡插入讀卡器中,加氣員在確認IC卡讀取有效并核對卡
與車輛信息后,提起加氣槍,插入加氣車輛氣嘴,確保與加氣嘴扣緊后,打開槍閥并提示司
機打開車輛氣閥開始加氣,嚴禁將加氣軟管交錯與纏繞在其它設備上。
2.5加氣過程中,加氣員應用手握住加氣槍,加氣時,嚴禁加氣員或者其他人員跨越加
包軟管(防止踩到軟管將加氣槍拽出從而造成事故),嚴禁在沒有完成加氣前將IC卡從讀卡
器中拔出,若發(fā)現(xiàn)IC卡金額不足時,提醒司機盡快到售氣室進行充值。在加氣期間,操作
人員不得離開現(xiàn)場,嚴禁讓非操作人員代為操作,嚴禁將加氣槍交給司機操作。加氣時加氣
員應制止司機及其他人員使用毛刷清潔車輛或者打開發(fā)動機維修車輛,同時嚴禁在站內吸煙
及接打手機。
2.6加氣開始后,顯示屏將顯示加氣金額及加氣量,一旦達到最大壓力或者加氣定量,
加氣機將自動停止,顯示計數(shù)也^停止,加氣員在確認本次加氣金額從累計金額中扣減后,
提醒司機拔卡,并關閉氣瓶加氣閥門,將加氣槍閥門逆時針旋轉至"放散"位置進行放散,
確認放散完畢后,取出加氣槍,將槍放回加氣機。
2.7在加氣過程中,如遇緊急情況(車輛或者設備泄漏),應停止作業(yè),加氣員立即關閉
加氣機的截止閥門,然后關閉加氣槍加氣閥門,并立即通知有關人員協(xié)助處理,待完全排除
緊急情況確認安全后方可再次加氣。
2.8加氣機安裝了拉斷閥,假如在加氣過程中汽車啟動,拉斷閥會自動斷裂終止加氣,
如今加氣員需關閉加氣機,然后關閉加氣槍閥,待設備保護人員重新組合后方可進行加氣作
業(yè)。
2.9IC卡在讀卡時發(fā)現(xiàn)故障時,由當班班長確認該卡與車輛信息后,簽寫有關證明材料
交由司機帶到售氣室,按規(guī)定程序處理。
3.加氣員交接班操作規(guī)程
為加強加氣站的日常管理,結合加氣站的實際情況,特制訂本規(guī)程。
3.1交接班雙方應按時進行交接班,交接班時雙方帶班班長務必同時在場。
3.2交接班時加氣機由交班方班長操作,并記錄好總累計氣量作為本班總加氣量的止數(shù)
與接班方的始數(shù)。
3.3交接班雙方確認數(shù)據(jù)抄錄無誤后,由交班方班長進行加氣機數(shù)據(jù)清零。
3.4加氣機數(shù)據(jù)清零確認后,一分鐘內嚴禁任何人對加氣機進行任何操作,以免系統(tǒng)或
者數(shù)據(jù)發(fā)生錯誤。
3.5接班方加氣員經(jīng)本班班長同意后開始加氣。
3.6交班方統(tǒng)計好各項數(shù)據(jù)并填寫交接班記錄表及時上交財務。
3.7在交接班時,任何人不得私自改動加氣機設定的各項參數(shù),若需調整務必征得站長
同意。
4.壓力容器安全操作規(guī)程
4.1由于天然氣屬易燃易爆氣體,本設備首次使用應進行氣體置換,并應測定罐內含氧
量,在確保罐內含氧量低于相應指標后,方可投入使用;
4.2壓力容器的操作務必嚴格按工藝指標進行(包含最高工作壓力,最高或者最低工作
的溫度);
4.3務必遵守壓力容器的崗位操作規(guī)程(包含開、修車的操作程序與注意事項);
4.4壓力容器運行中應注意重點檢查的項目與部位,運行中可能出現(xiàn)的特殊現(xiàn)象與防止
措施,緊急情況的處置報告程序;
4.5應按國家質量技術監(jiān)督局《壓力容器安全技術監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定定期進行保護、檢
驗;
4.6設備嚴禁超壓;
4.7設備的壓力表、安全閥等應定期進行檢查或者更換,嚴禁使用超期或者不合格品;
4.8設備的保護均不得帶壓操作,務必在確認壓力為零后方可進行;
4.9所有保護項目均應記錄在冊。
5.售氣機安全操作規(guī)程
5.1加氣前務必進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況禁止充裝:
5.1.1發(fā)動機不熄火,不予加氣;
5.1.2所有電器裝置不關閉,手制動沒有拉緊,不予加氣;
5.1.3發(fā)現(xiàn)汽車天然氣裝置有漏氣現(xiàn)象,不予加氣;
5.1.4經(jīng)外觀檢查存在明顯損傷焊接,需進一步檢查的,不予加氣;
5.1.5私自拆卸與改動車上的天然氣裝置的車輛,綱印、顏色標記不符合規(guī)定,瓶內介
質為確定的,不予加氣;
5.1.6車上儲氣瓶的檢驗已過有效期的車輛不予加氣;
5.1.7裝載易燃物品的車輛不予加氣;
5.1.8易燃氣體、氣瓶的首次充裝或者定期檢驗后的首次充裝,未經(jīng)置換或者抽真空處
理的,不予加氣;
5.2加氣時的操作規(guī)程
5.2.1取下加氣槍;
522將加氣槍上的加氣嘴插入汽車氣瓶加氣口,打開汽車閥門;
5.2.3按加氣健,聽到高、低電磁閥打開的響聲,如今顯示屏顯示清零;
5.2.4將加氣槍上的三通球閥搬到加氣位置,天然氣按低、中、高壓順序打開電磁閥進
入氣瓶,開始充氣時氣流響聲較大,當快充滿時,氣流聲音很小,直到加氣機顯示器不再走
字,壓力表指標壓力達到20MPA時表示充滿;
5.2.5將加氣槍上的三通球閥搬到關段位置,關閉汽車氣瓶上閥門,將三通球閥搬到排
空位置,排除加氣短管內的余氣。從汽車氣瓶加氣口上取下加氣槍。
6.加氣站壓縮機安全操作規(guī)程
為了加強加氣站的設備運行安全,防止事故的發(fā)生,結合CNG加氣站的實際情況特制
訂本規(guī)程:
6.1機前的檢查
6.1.1檢查電壓是否正確,三相電壓是否平衡;
6.1.2檢查壓縮機油質、油位是否正常;
6.1.3檢查氣路的各處閥門的開關情況,使壓縮機處于空載狀態(tài);
6.1.4檢查各儀表,安全閥與繼電保護裝置應處于完好狀態(tài);
6.1.5檢查機身與氣缸的連接螺栓及地腳螺栓有無松動現(xiàn)象,機身、電動機、地面與平
臺上應無多余物件,地面無油漬,保護裝置,滅火器應齊全,并放在指定位置;
6.2啟動
6.2.1完成運行前的準備工作后方可啟動;
6.2.2在壓縮機啟動過程中,應注意機器的運轉狀態(tài),油壓、聲音與振動有無特殊;
6.2.3排氣量小于額定值時,應停機檢查。正常運轉時要求各級壓力、溫度與油壓等符
合使用說明書的各項指標;
6.3運行監(jiān)護
6.3.1壓縮機應運轉平穩(wěn),各運動部件聲音正常,如電機的聲音、吸氣管的吸氣聲、排
句閥的啟閉聲、氣體的流淌聲、運動機的運轉聲等,如有特殊應及時檢查并排除;
6.3.2各連接法蘭部分,軸封進、排氣閥,氣缸蓋與管路等,不得漏氣、漏油;
6.3.3進、排氣閥的工作應正常,安全閥無特殊現(xiàn)象,各級排氣溫度應符合規(guī)定要求;
6.3.4經(jīng)常檢查排污裝置,做到定時排放,并觀察排污閥有無堵塞現(xiàn)象。
6.3.5定期巡視壓縮機各部運轉情況,每小時記錄各個儀表讀書。
6.3.6緊急事故處理。
發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,要緊急停車進行檢查與處理:
(1)任意級排氣壓力值超過同意值并繼續(xù)升高;
(2)突然停止,斷油,電機某相斷電或者部分斷電;
(3)有嚴重的不正常響聲或者發(fā)現(xiàn)機身、氣缸甚至斷裂等特殊情況;
(4)電動機出現(xiàn)明顯故障;
(5)壓縮機任意部位溫度升高特殊;
(6)危及機器或者人身安全時。
7.儲氣井操作規(guī)程
7.1儲氣井務必由通過安全技術培訓、取得質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備(壓力
容器操作)作業(yè)人員證》者操作。
7.2切實執(zhí)行崗位責任制、管理制度與遵守操作規(guī)程。
7.3定時、定點進行巡叵檢查。重點檢查儲氣井、壓力及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)。
嚴禁超壓運行,發(fā)現(xiàn)特殊及時處置并做好運行記錄。
7.4運行中儲氣井不得超過規(guī)定工作壓力、當壓力接近工作壓力時,應采取措施。冬季
應采取保溫防凍措施,防止易存水部位凍堵。
7.5儲氣井應適時排污,通常應在1—2個月l-2h排污1次。再次排污時間應根據(jù)天然
包含水及污物情況確定。
7.6保持安全附件完整無損、靈敏可靠、定期檢驗。
7.7經(jīng)常對儲氣井及其附件進行外表面保護與保養(yǎng),對不經(jīng)常開啟的閥門進行活動,防
止銹堵。嚴禁帶壓對受壓部件進行修理與牢固。
7.8堅守崗位,嚴格交接班制度?,F(xiàn)場交接應認真、認真、確認記錄齊全準確。交班時
有不符合要求的事項,接班者有權拒絕接班,并立即向單位安全管理人員報告。
7.9儲氣井發(fā)生下列情況,應立即采取有效措施處置,并迅速報告單位安全管理人員或
者要緊負責人:
(一)壓力超過規(guī)定;
(二)井體發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全;
(三)安全附件失靈、接管斷裂、閥門及牢固件損壞,難以保證安全運行;
(四)發(fā)生火情且直接威脅到儲氣井安全。
7.10儲氣井發(fā)生故障務必及時排除,在故障排除之前嚴禁繼續(xù)運行。
8.加氣站設備維修安全操作規(guī)程
為了加強加氣站的設備維修安全,防止事故發(fā)生,結合CNG加氣站的實際情況,特制
訂本規(guī)程:
8.1維修人員務必持證上崗,同時掌握加氣站有關設備的性能、特點后方可執(zhí)行維修工
作。
8.2每次執(zhí)行維修任務的工作人員應在兩人以上,其中一人務必是安全監(jiān)護人。
8.3維修加氣站設備時,應首先切斷設備供電電源,同時在配電柜(箱)上懸掛維修標
牌后方可進行后續(xù)維修工作。嚴禁帶電操作。
8.4維修壓力容器(管道)應首先關閉進、回氣氣源閥門同時懸掛維修標牌。打開有關
放散閥門,待壓力容器(管道)內氣體放散完畢、有關壓力表及傳感器均指示無壓力時,方
名進行維修工作,嚴禁帶壓操作。
8.5壓力容器(管道)雖經(jīng)放散,即使壓力表、壓力傳感器指示無壓,為避免壓力意外
傷人,維修人員在工作時身體各部位應平行于氣流流出方向,嚴禁身體正對氣流流出方向。
8.6加氣站設備需動火維修時,務必上報公司主管技術領導同意后方可進行,首先應對
所維修設備用惰性氣體吹掃、用燃氣檢漏儀測定燃氣濃度在安全范圍內時,方可實施動火。
動火完畢后應用燃氣置換所維修設備。嚴禁在壓力難以操縱時,實施帶壓動火。
8.7安裝有絲扣連接的閥門、卡套及油氣分離器時,首先應調整好螺紋角度并用手沿絲
接方向擰緊管件后,方可加力,嚴禁強力裝配。
8.8維修冰堵管線時,應根據(jù)管溫與結霜程度確定冰堵大致范圍。采取多次開水澆燙、
實施上述放散泄壓步驟后,方可維修。
8.9維修工作完畢后,對所維修的設備認真檢查,在確認能夠安全供電時方可供電。開
啟氣源閥門時,應緩慢開啟。在確認壓力容器(管道)內部氣壓已達均衡、沒有特殊現(xiàn)象與
漏氣聲響發(fā)生時方可全部打開氣源閥門。
8.10待設備維修結束后,認真填寫設備維修記錄并及時將維修記錄與有關零部件上報有
關管理部門。
8.11維修人員假如遇到設備故障不能解決,應及時上報上級主管領導。
LNG加氣站
安全生產運營手冊
目錄
一、前言...........................................................1
二、崗位職責........................................................2
1.組織機構................
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