鋼筋工程施工工藝及質(zhì)量控制細(xì)則?一、總則1.目的本細(xì)則旨在規(guī)范鋼筋工程的施工工藝，確保鋼筋工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，保障建筑結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。2.適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑中鋼筋工程的施工及質(zhì)量控制。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，了解結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等要求。編制鋼筋加工及安裝施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。進(jìn)行鋼筋翻樣，繪制鋼筋下料單。2.材料準(zhǔn)備鋼筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行外觀檢查，如有銹蝕、裂縫等缺陷，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理。3.機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。鋼筋連接工具：套筒擠壓機(jī)、螺紋滾軋機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等。測量工具：鋼尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。其他工具：鋼絲刷、粉筆、扳手等。4.作業(yè)條件準(zhǔn)備基礎(chǔ)或基層已驗(yàn)收合格，標(biāo)高、尺寸符合要求。模板安裝完畢，檢查其尺寸、平整度、垂直度等符合要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼筋加工場地已平整硬化，具備鋼筋加工條件。三、鋼筋加工1.鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直時(shí)，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。2.鋼筋切斷根據(jù)鋼筋下料單的規(guī)格、長度進(jìn)行切斷，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。3.鋼筋彎曲鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度和鋼筋直徑，調(diào)整好彎曲機(jī)的工作參數(shù)。彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋放在工作盤的中央，使鋼筋的中軸線與心軸的軸心線重合，以免鋼筋在彎曲過程中產(chǎn)生位移或翹曲。彎曲好的鋼筋應(yīng)形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。彎曲鋼筋的彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)于Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折。四、鋼筋連接1.綁扎連接綁扎用的鐵絲應(yīng)選用20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，在受拉區(qū)不宜采用綁扎接頭，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的百分率不宜超過50%。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）交錯(cuò)扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。2.焊接連接閃光對(duì)焊適用于HPB300、HRB335、HRB400、HRB500鋼筋的對(duì)接焊接。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起"打火"。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率等因素合理調(diào)整，焊接過程中應(yīng)保持適當(dāng)?shù)捻斿憠毫Α：附油瓿珊?，?yīng)進(jìn)行外觀檢查，接頭表面應(yīng)平整，不得有橫向裂紋、燒傷等缺陷。電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊等，適用于各種鋼筋的焊接。焊接前應(yīng)將鋼筋表面清理干凈，焊接時(shí)應(yīng)采用合適的焊條型號(hào)，焊接電流、電壓等參數(shù)應(yīng)符合要求。幫條焊或搭接焊時(shí)，鋼筋的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。電弧焊接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平整，不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。焊接前應(yīng)檢查鋼筋端部的平整度，不得有馬蹄形或扭曲現(xiàn)象。焊接過程中應(yīng)控制好焊接電流、電壓和焊接時(shí)間，確保焊接質(zhì)量。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、燒傷等缺陷，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。3.機(jī)械連接套筒擠壓連接適用于HRB335、HRB400、HRB500帶肋鋼筋的連接。擠壓前應(yīng)檢查套筒的規(guī)格、型號(hào)與鋼筋是否匹配，鋼筋插入套筒的長度應(yīng)符合要求。擠壓時(shí)應(yīng)采用合適的擠壓設(shè)備和工藝參數(shù)，從套筒中央開始向兩端擠壓，擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。擠壓接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。直螺紋套筒連接包括鐓粗直螺紋連接和滾軋直螺紋連接，適用于各種鋼筋的連接。鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。加工好的絲頭應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，防止損壞。連接時(shí)應(yīng)將鋼筋絲頭擰入套筒內(nèi)，使兩端鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，并用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值擰緊。直螺紋套筒連接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。五、鋼筋安裝1.基礎(chǔ)鋼筋安裝按設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)模板上彈出鋼筋位置線，先擺放基礎(chǔ)底板下層鋼筋，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不得倒向一邊。擺放好下層鋼筋后，放置鋼筋馬凳或混凝土墊塊，以保證上層鋼筋的位置準(zhǔn)確。綁扎基礎(chǔ)上層鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固。基礎(chǔ)梁鋼筋應(yīng)在基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝，梁鋼筋的錨固長度、接頭位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.柱鋼筋安裝在柱模板上口綁扎箍筋或在模板上彈出箍筋位置線，然后將已套好箍筋的柱子主筋插入柱模內(nèi)，按箍筋位置線綁扎箍筋。柱主筋的連接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)的接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)定。柱箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箍筋的彎鉤應(yīng)疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。對(duì)于有抗震要求的柱子，箍筋加密區(qū)的范圍、箍筋的直徑和間距等應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。3.梁鋼筋安裝在梁模板上彈出鋼筋位置線，先擺放梁底主筋，再擺放梁上部架立筋或箍筋，然后綁扎梁的腹板鋼筋。梁鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)注意接頭位置的錯(cuò)開。梁箍筋的加密區(qū)范圍、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，箍筋應(yīng)與主筋垂直，綁扎牢固。主次梁交接處，應(yīng)在主梁上設(shè)置附加箍筋或吊筋，其規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.板鋼筋安裝在模板上彈出鋼筋位置線，先擺放板底受力鋼筋，鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的間距和方向擺放，不得變形、移位。板底鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，綁扎牢固。擺放好板底鋼筋后，放置鋼筋馬凳或混凝土墊塊，然后綁扎板負(fù)彎矩鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確，與板底鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢固。對(duì)于雙向板，鋼筋應(yīng)雙向布置，其交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭面積百分率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。2.一般項(xiàng)目鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)、變形現(xiàn)象，鋼筋的間距、排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接或機(jī)械連接的接頭應(yīng)外觀質(zhì)量良好，無明顯缺陷，其力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)合格。七、質(zhì)量控制措施1.原材料控制加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)，檢查鋼筋的質(zhì)量證明文件、標(biāo)識(shí)等，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止混用。2.加工過程控制鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照下料單進(jìn)行，保證鋼筋的長度、彎曲角度等符合要求。定期對(duì)鋼筋加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，加工精度符合要求。加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止生銹和變形。3.連接過程控制鋼筋焊接或機(jī)械連接操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。對(duì)焊接或機(jī)械連接的接頭進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格的接頭應(yīng)及時(shí)返工處理。在連接過程中，應(yīng)做好記錄，包括鋼筋的品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置等信息。4.安裝過程控制鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確無誤。在鋼筋安裝過程中，應(yīng)采用鋼筋馬凳、混凝土墊塊等措施保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合要求。加強(qiáng)對(duì)鋼筋安裝質(zhì)量的檢查，對(duì)不符合要求的部位及時(shí)進(jìn)行整改。5.成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，應(yīng)避免踩踏，如需要在鋼筋上行走時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板。對(duì)已安裝好的鋼筋，應(yīng)采取覆蓋、遮擋等措施，防止雨水、油污等污染。在模板支設(shè)、混凝土澆筑等施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，避免碰撞、移位。八、安全注意事項(xiàng)1.鋼筋加工場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，操作人員應(yīng)佩戴好安全帽。2.鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，并有可靠的接地或接零保護(hù)。3.鋼筋焊接時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，防止弧光灼傷和燙傷。4.電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)注意防止觸電和火災(zāi)，焊接現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。5.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好腳手架或操作平臺(tái)，操作人員應(yīng)系好安全帶，防止墜落。6.鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用合格的吊具，綁扎牢固，防止鋼筋墜落傷人。7.施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，鋼筋加工及堆放場地應(yīng)及時(shí)清理，做到工完場清。九、環(huán)保措施1.鋼筋加工過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料等應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，定期回收處理。2.對(duì)焊接作業(yè)產(chǎn)生的弧光、煙塵等應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員健康的危害。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀、過濾后再排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到周邊環(huán)境中。4.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，如鋼筋加工機(jī)械的運(yùn)行等。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。十、驗(yàn)收1.鋼筋工