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文檔簡(jiǎn)介
SixSigmaManual
止于至善
行動(dòng)就是力量
DMAIC
DMAIC
DFSSTIP
目錄
/何謂SixSigma...........................................................1
/SixSigma實(shí)行方法........................2
,專案選擇..................................3
/DMAICProjectRoadmap......................................4
/定義(Define):專案..........................6
/測(cè)量(Measure):現(xiàn)狀.......................8
,分析(Analyze)原因.......................10
/改善(Improve)結(jié)果......................12
/管制(Control):標(biāo)準(zhǔn)化....................14
/SixSigma角色與職掌......................16
/DMAIC項(xiàng)目進(jìn)度審查......................18
/ProjectReviewTemplate.....................................20
,WeeklyReviewTemplate....................................21
,ProjectReviewFlowchart...................................22
/常用之Minitab指令.......................24
/Sigma換算表.............................28
/Sigma計(jì)算流程..........................29
,財(cái)務(wù)回饋評(píng)估表..........................34
/DMAICProject結(jié)案流程.................35
/詞匯....................................36
何謂SixSigma?
SixSigma為一全面且具彈性的系統(tǒng),可用于獲取、維持
和擴(kuò)大企業(yè)的成功,并協(xié)助個(gè)人作業(yè)流程的改善。Six
Sigma的關(guān)鍵要素在于洞悉客戶(下工程)之需,嚴(yán)格
使用事實(shí)、數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)分析,以及全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程的管
理、改善和創(chuàng)新。其特征有:
,選擇頂重要的事(重點(diǎn)攻擊)
,目標(biāo)管理
,流程改善
,DMAIC(定義/測(cè)量/分析/改善/管制)
.DFSS(DesignforSixSigma)
,組織運(yùn)作(黑帶/綠帶/盟主)
/量化/數(shù)據(jù)化
,系統(tǒng)性的訓(xùn)練
本手冊(cè)簡(jiǎn)單介紹SixSigma流程和工具,以提供所有項(xiàng)
目參考,進(jìn)而達(dá)成以下目標(biāo):
,實(shí)現(xiàn)策略目標(biāo)(KPI)
,有效使用資源及鏈接客戶(下工程)需求
,重新檢討、衡量現(xiàn)有流程績(jī)效
,倡導(dǎo)學(xué)習(xí)與交叉?zhèn)魇?/p>
SixSigma實(shí)行方法
與一般漸進(jìn)式的改善不同,SixSigma強(qiáng)調(diào)現(xiàn)階段的突破,
能夠達(dá)到此目標(biāo)的方法就是將改善的活動(dòng)連結(jié)事業(yè)策略,
同時(shí)找出影響關(guān)鍵流程最主要的因素(CTQ,Criticalto
Quality),最后才由SixSigma解決問(wèn)題的方法■DMAIC
/DFSS來(lái)改善CTQ。為進(jìn)行這樣的流程,SixSigma活
動(dòng)是透過(guò)項(xiàng)目的模式來(lái)推動(dòng),由盟主(Champion)、黑帶
(BlackBelt)、綠帶(GreenBelt)等角色協(xié)助項(xiàng)目中流程的
改善,輔以分析、管理及專業(yè)的訓(xùn)練課程,進(jìn)而使流程與
人員整體的提升。
2
專案選擇
SixSigma可視為達(dá)成策略的工具,因此策略行動(dòng)為Six
Sigma項(xiàng)目的主要來(lái)源。此外,無(wú)法突破的流程、經(jīng)常
發(fā)生錯(cuò)誤或高成本的流程,是SixSigma項(xiàng)目的另一個(gè)來(lái)
源。并非所有的策略/瓶頸都適合使用SixSigma項(xiàng)目來(lái)
解決,以下為不合適的Six
Sigma項(xiàng)目:
,已知道如何改善
.項(xiàng)目的范圍太大或太小
,所需要的改善技術(shù)現(xiàn)階段科技無(wú)法達(dá)到
在列出所有可能的SixSigma項(xiàng)目后可由C&E矩陣表
進(jìn)行分級(jí),選擇最適合的SixSigma項(xiàng)目。
1疊
成為SixSigma有重
一
略
項(xiàng)目考慮點(diǎn)要
年
度
矍Ii
至
所有可能分
的SixSigma專案級(jí)
權(quán)重2.02.01.51.51.51.0
策略行動(dòng)目標(biāo)◎△O0A
局不良/成本問(wèn)題點(diǎn)O△OB
?????????????????????100%
關(guān)系程度:◎強(qiáng)相關(guān)?5。中相關(guān)?3△弱相關(guān)空白?0不相關(guān)
3
D
M
A
版密infoniiatiuiiI
oncurrentsituationC
*ProcessMapping
P
*C&EMatrixr
*FMEAo
j
*MSAe
c
t
:
R
Processo
Stable?a
d
m
NOa
p
NO
Analyze(Analyze|
Use“CommonCauseUse“SpecialCause
Strategy9,Strategy
*EstablishXs(Inputs)*Searchforthecauses
andYs(Outputs)model*Takeimmediateactions
▼Multi-VariStudy
▼DOE
ImproveImprove
Plan&ImplementPreventspecialcauses
Long-TermStrategyfromoccurring
*Verifyimpact/success*Isolatethecauses
(Before&After)*Verifyimpact/succcss
(Before&After)
5
定義(Define):專案
目標(biāo):
針對(duì)SixSigma項(xiàng)目的目的、范圍、影響、財(cái)務(wù)效益、
人員及排程進(jìn)行評(píng)估及計(jì)劃。
產(chǎn)出:
/高層級(jí)核心流程圖(SIPOC)
一經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)之項(xiàng)目審核表(ProjectCharter)
一流程「不良」與「機(jī)會(huì)」的定義
相關(guān)工具:
柏拉圖(ParetoChart)x趨勢(shì)圖(TrendChart)s甘恃圖
(GanttChart)s流程圖(FlowChart)s高層級(jí)核心流
程圖(SIPOC)s項(xiàng)目審核表(ProjectCharter)
注意事項(xiàng):
/填寫項(xiàng)目審核表前必須先對(duì)項(xiàng)目主題進(jìn)行部的分
析,包含所涉及的流程盤點(diǎn)、流程衡量指針的確認(rèn)、
現(xiàn)有的水平及改善的空間。
/當(dāng)組成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)后,必須確認(rèn)組員皆清楚項(xiàng)的問(wèn)題
及目標(biāo),并取得參與時(shí)間的承諾和團(tuán)隊(duì)運(yùn)作的共識(shí)。
6
檢查表:
,本項(xiàng)目可得到管理層及相關(guān)部門
的全力支持?□
項(xiàng)目小組成員有足夠的時(shí)間參與
專案?
/項(xiàng)目小組成員皆充分了解本身的
角色?□
,完成SIPOC分析?□
,確認(rèn)項(xiàng)目的起點(diǎn)與終點(diǎn)?
,確認(rèn)客戶或下工程的需求?
,確認(rèn)流程的「不良」與「機(jī)會(huì)」?確□
,認(rèn)現(xiàn)況與改善空間
-現(xiàn)階段的流程SigmaLevel?
-目標(biāo)符合未來(lái)客戶所需標(biāo)準(zhǔn)且可
達(dá)成?
,取得項(xiàng)目所需數(shù)據(jù)的方式
-選擇的改善指標(biāo)具可靠性及說(shuō)服力?
-已確認(rèn)改善指標(biāo)目前的水平?
/ProjectCharter已核準(zhǔn)?□
7
測(cè)量(Measure):現(xiàn)狀
目標(biāo):
搜集流程現(xiàn)況的信息,包含投入、產(chǎn)出及流程能力的現(xiàn)
狀,并確認(rèn)測(cè)量方法是正確有效的。
產(chǎn)出:
一完整的流程分析(ProcessMapping)
,重要的輸入?yún)?shù)分析(C&EMatrix)
一流程能力分析(ProcessCapabilityAnalysis)
/測(cè)量系統(tǒng)分析(MeasurementSystemAnalysis)
相關(guān)工具:
柏拉圖(ParetoChart)、因果矩陣(C&EMatrix)、流程
地圖(ProcessMapping)s流程能力分析
(Cp/Cpk)s測(cè)量系統(tǒng)分析(GageR&R)、抽樣計(jì)劃
(SamplingPlan)、因果圖(Cause&EffectDiagram)
注意事項(xiàng):
,制作流程地圖前必須先使用柏拉圖分析,將測(cè)量分
析的對(duì)象縮小到2?3個(gè)項(xiàng)目。
/測(cè)量的對(duì)象包括流程本身及其投入和產(chǎn)出。漫的結(jié)
果必須先判定流程是否為常態(tài),否則將誤導(dǎo)分析的
方向及決策的制定。
8
檢查表:
找出基于最終目標(biāo)"Y”下的項(xiàng)目”y”?
并確認(rèn)“y”的相關(guān)指標(biāo)?□
項(xiàng)目指針確實(shí)可反應(yīng)流程結(jié)果?
有必要修改項(xiàng)目章程?□
完成流程地圖及價(jià)值分析?
★關(guān)鍵流程的投入和產(chǎn)出規(guī)格?
★確認(rèn)關(guān)鍵流程的能力(DPMO)及
周期(CycleTime)?□
是否使用因果矩陣尋找關(guān)鍵關(guān)鍵
投入(X、)?□
是否依數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃搜集數(shù)據(jù)?口
資料的搜集過(guò)程是正確有效的?
★與客戶(下工程)的標(biāo)準(zhǔn)一致?口
★使用測(cè)量系統(tǒng)分析(GRR)?□
搜集的數(shù)據(jù)是否進(jìn)行常態(tài)分配檢定?口
使用流程能力分析(Cp/Cpk)?□
★ZST,ZLT及Zshift各為多少?口
★oLevel?□
可分辨造成不良的來(lái)源是規(guī)格
錯(cuò)誤、流程偏差、或流程變異?口
有方法可快速解決目前的不良?口
9
分析(Analyze):原因
目標(biāo):
確認(rèn)并以數(shù)據(jù)驗(yàn)證影響結(jié)果的主要原因。
產(chǎn)出:
/潛在原因與問(wèn)題間的關(guān)系確認(rèn)
一以數(shù)據(jù)驗(yàn)證/比較原因?qū)Y(jié)果的影響程度
(HypothesisTest)
相關(guān)工具:
因果圖(Cause&EffectDiagram)s失效模式與效應(yīng)分
析(FMEA)、多變量分析(Multi-Variant
Analysis)s變異數(shù)分析(ANOVA)、統(tǒng)計(jì)分布分析
(GraphicalDataAnalysis)x回歸分析(Regression
Analysis)s假設(shè)檢定(HypothesisTest)
注意事項(xiàng):
/進(jìn)行分析前必須確認(rèn)使用的方法與數(shù)據(jù)是正確有
效的。
一分析必須要進(jìn)行到可行動(dòng)的層次,并且確認(rèn)是影響
結(jié)果的主要原因,而非只是「現(xiàn)象」。
,除分析出問(wèn)題的原因外,必須評(píng)估改善該原因后是
否可達(dá)到期望的結(jié)果。
10
/注意不同的原因間可能存在的交互作用。檢查
表
V使用適當(dāng)?shù)姆治龉ぞ?/p>
★因果圖:有方法可以篩選主要
的原因?
★多變量分析:優(yōu)先考慮非控制
變數(shù)所造成的噪音?
★FMEA:是否針對(duì)因果矩陣分
析的結(jié)果進(jìn)行失效模式分析?□
★統(tǒng)計(jì)圖形分析:使用的數(shù)據(jù)
是否足以代表全體?□
★回歸分析:回歸模型的符合度?有
數(shù)據(jù)可以證明分析出的原因是影
響結(jié)果的主要因素(影響程度)?□
,確認(rèn)分析出的結(jié)果是主要原因而
不僅是現(xiàn)象?□
,可以得到潛在原因與問(wèn)題間的邏輯?□
/完成改善主要原因后的影響評(píng)估?□
/改善主要原因后可否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)?□
,有方法可快速解決目前的不良?
11
改善(Improve):結(jié)果
目標(biāo):
針對(duì)主要原因發(fā)展、測(cè)試、并試行解決方案。
產(chǎn)出:
/最佳的解決方案
,試行結(jié)果評(píng)估
,全面實(shí)施計(jì)劃及結(jié)果驗(yàn)證(Before?and?After
dataAnalysis)
相關(guān)工具:
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及田口方法(TaguchiMethod)s反應(yīng)曲面分析
(ResponseSurfaceMethodology)s管制計(jì)劃(Control
Plan)s假設(shè)檢定(HypothesisTest)s計(jì)劃評(píng)核術(shù)
(PERT)、成本效益分析
注意事項(xiàng):
/改善的計(jì)劃實(shí)施前,必須做好事前的溝通及教育訓(xùn)
練,并注意伴隨產(chǎn)生的「副作用」。
一改善后的結(jié)果須與改善前的狀態(tài)比較,如達(dá)到預(yù)期,
則必須檢討改善的過(guò)程中是否管制不當(dāng),或考慮改
善次要的影響要因。
12
檢查表
,使用什么方法產(chǎn)生解決方案?
腦力激蕩(BrainStorming)
X最佳解決方案的產(chǎn)生是否經(jīng)過(guò)
某些「特定條件」的篩選?□
X這些「特定條件」是與關(guān)鍵測(cè)
量值高度相關(guān)的指標(biāo)?□
如果需要測(cè)試不同組合的解決方案,
是否考慮使用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)?
“是否計(jì)劃解決方案的試行?包含教育
訓(xùn)練、人員安排、試行的對(duì)象、及資
料的搜集?
,試行的安排是否單純化?
/試行的結(jié)果如何與改善前的狀態(tài)
比較?是否考慮使用統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢定?
,試行的結(jié)果如不符合預(yù)計(jì),是否檢討
試行的過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題點(diǎn)?或
考慮解決次要的影響原因?□
,是否進(jìn)行成本效益分析?
/是否準(zhǔn)備全面實(shí)施計(jì)劃及影響評(píng)估?
/全面實(shí)施的結(jié)果是否符合預(yù)計(jì)?
13
管制(Control):標(biāo)準(zhǔn)化
目標(biāo):
新工作方法標(biāo)準(zhǔn)化并維持改善的效果。
產(chǎn)出:
/新流程或方法文件
,教育訓(xùn)練
,流程管制計(jì)劃或檢查表(Checklist)
相關(guān)工具:
管制圖(ControlChart).ISO9000、流程管制計(jì)劃
(ControlPlan)s防呆法(Poka-Yoke)、稽核表或檢查表
(Checklist)
注意事項(xiàng):
一新工作方法或流程實(shí)施后必須持續(xù)衡量關(guān)熊標(biāo)
(KPOV及KPIV)或CTQ,特別是變動(dòng)頻率高的部
份。
,項(xiàng)目小組退出項(xiàng)目前必須選擇適當(dāng)?shù)牧鞒滩度?/p>
(ProcessOwner)承接,并做好教育訓(xùn)練及預(yù)防計(jì)劃
(FMEA或ControlChart)o
14
檢查表
V是否將新工作方法或流程書面化?口
,完成流程管制計(jì)劃?口
/流程關(guān)鍵點(diǎn)是否可能加入防呆設(shè)計(jì)?口
/可否納入ISO9000管理系統(tǒng),或其
他內(nèi)部稽核活動(dòng)持續(xù)追蹤落實(shí)狀況?是口
/否定義適當(dāng)?shù)墓芾碇笜?biāo)持續(xù)衡量?
X內(nèi)部的(KPI)□
X外部的(CTQ)□
,選擇適當(dāng)?shù)牧鞒虛碛腥顺薪有铝鞒???/p>
/是否需要變更組織或調(diào)整人員?口
,是否完成人員培訓(xùn)?口
,評(píng)估目前是否仍有待改進(jìn)的流程?是
否適合作為DMAIC的項(xiàng)目?口
,完成財(cái)務(wù)影響的衡量?口
,是否有其他流程或機(jī)會(huì)可以套用此
新工作方法或流程?口
,完成結(jié)案報(bào)告并作簡(jiǎn)報(bào)?口
15
SixSigma角色與職掌
盟主(Champion)
選擇SixSigma項(xiàng)目,確認(rèn)項(xiàng)目主題與BU策略一
致。
指派黑帶及流程擁有人承接項(xiàng)目并調(diào)配工作。
跨部門協(xié)調(diào)取得必須資源。
參與SixSigmaSteeringCommittee,報(bào)告質(zhì)責(zé)項(xiàng)
目之進(jìn)度,并提供其他項(xiàng)目所需之技術(shù)支持。
每周檢討項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)度及方向提供。
確認(rèn)CTQ與KPI之一致性。
協(xié)助項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)解決困難及瓶頸。
項(xiàng)目完成后選擇適當(dāng)?shù)牧鞒虛碛腥顺薪有鹿ぷ鞣?/p>
法或流程。
黑帶(BlackBelt)
,填寫項(xiàng)目章程(ProjectCharter),進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃。
/與流程擁有人共同選擇綠帶,組成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。
一確認(rèn)及尋找項(xiàng)目所需資源及信息。
一決定項(xiàng)目所需之SixSigma工具。
16
/培訓(xùn)綠帶,并協(xié)助組員使用SixSigma工具。
一掌握項(xiàng)目進(jìn)度,并提供咨詢服務(wù)。
,對(duì)項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行簡(jiǎn)報(bào),同時(shí)推廣至相關(guān)領(lǐng)域。流程
擁有人(ProcessOwner)
,與黑帶檢討項(xiàng)目章程并承接項(xiàng)目。
,指派實(shí)際執(zhí)行流程的人員參與項(xiàng)目,協(xié)助資料搜集
及實(shí)驗(yàn)。
,協(xié)調(diào)組員分工,實(shí)際負(fù)責(zé)項(xiàng)目成敗之責(zé)。
,掌握項(xiàng)目進(jìn)度,定期召開項(xiàng)目會(huì)議。
,提供流程專業(yè),并決議改善事項(xiàng)。
,將完成之項(xiàng)目文件化,并確認(rèn)新工作方法或流程的
移轉(zhuǎn)及教育訓(xùn)練的落實(shí)。
,對(duì)項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行簡(jiǎn)報(bào)。綠
帶(GreenBelt)
,依黑帶指導(dǎo),使用適當(dāng)之SixSigma工具進(jìn)行分析
及實(shí)驗(yàn)。
,定期參加小組會(huì)議,提供搜集之資料及分析結(jié)果。
,項(xiàng)目完成后,將所學(xué)習(xí)之SixSigma工具運(yùn)用于自
己的工作崗位上,并教導(dǎo)他人使用。
17
DMAIC項(xiàng)目進(jìn)度審查
事業(yè)部副總(BUHead)
/每月一次與盟主進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度審查。
一階段完成項(xiàng)目審查-測(cè)量現(xiàn)狀、分析原因、改善
行動(dòng)、管制計(jì)劃。
一核準(zhǔn)次階段項(xiàng)目進(jìn)行。專
案盟主(Champion)
每周一次與黑帶檢討結(jié)果及行動(dòng)方向。
項(xiàng)目章程-確認(rèn)黑帶及其小組成員理解項(xiàng)目的影
響力及項(xiàng)目目標(biāo)(Y)o
流程地圖-檢查黑帶是否將項(xiàng)目目標(biāo)麋開為
項(xiàng)目群組(y),并依此更新項(xiàng)目章程及制作流程地
圖。流程地圖必須要反應(yīng)主要的客戶要求及流程變
量(X)。
因果圖-確認(rèn)小組分析的潛在主要變量必須要有
數(shù)據(jù)證明。(箱形圖、關(guān)連圖、推移圖)
測(cè)量系統(tǒng)分析—P/T、%R&RContributions
NumberofDistinctCategories的值。
Cp/Cpk-流程的輸入變量(X)及客戶要求
(下工程)已根據(jù)數(shù)據(jù)搜集計(jì)劃調(diào)查,并理解目
18
前流程輸出能力。
.FMEA-檢討因果矩陣得到之關(guān)鍵輸入變量目前
的風(fēng)險(xiǎn)值及可能的行動(dòng)方向。
,多變量分析-非控制變量中哪些會(huì)影響結(jié)果?
,實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-檢討是否建構(gòu)X與Y的數(shù)學(xué)模型,
并找出多個(gè)X、間的最佳組合。
/管制計(jì)劃-管制計(jì)劃中是否說(shuō)明維持新績(jī)效水平
的管制方法、管制頻率及反應(yīng)計(jì)劃。
會(huì)議記錄表
SixSigmaProject會(huì)議記錄
專案名稱:____________________開會(huì)時(shí)間:______________地點(diǎn):主席:
參加人員:___________________________________________發(fā)文日期:______
項(xiàng)目會(huì)議內(nèi)容及課題說(shuō)明及注意事項(xiàng)負(fù)責(zé)人完成日期備注
19
DMAICProjectReviewTemplate
ProjectName:
Champion:Financi?hnpactzCTQ?:
□learntinnedandteam□processmputsandoutputs^Idertriy^pstcfwemcurrml[~~lposst<esdiAans□control口aninplazefor-
leadersassignedidenbnedstatusandthegnaigme^edandtestedsustanngimpnvcnimts,
|leammembersgettr^ned[~~|KeyinputstdenMied<nd||prtorttee.stofvlailew||opttnaisoiuttonselected口Knowledgegatiedonprocess1.
viDMAIC.agreedifMjn.causes.baseduianifysts.isstaredandinstiutiuriaftzed.e
r^Pmcessbreakdown-find[""[Measarenenlsystan[~~]segnentandstratifyposstrie口Cost/tEneManatyssof□Respondplansest聲shed.4
smallyandystsperinnnedcausesopbmaisflkJhnn(s)iMMlerstrndamdtlcplnyed
□cuslonierreq^cmerts[~~]r)atacotecttmplannedand[~~]ldentffytdaUmshf)between口Smailscaleplotn?tar□iransfierownashf)and
idertilied.___executed___ruutcajses<ndgoals.pnjpusedjmpnjvemenl(^.krMwrfe^etopucessuwntr.^
IProccssopportuitics<xid|[Processesboscfenc<md||Qtackresponsesonidentified||Mew|roccasesmadfied||Ncwprocessstepsand
defectsidentified59nslevelcalcinatedruolcajsesbasedcnpioli^tastandanfedocunmted
-ll*m)ectChartera<pnved||l?rtent>aitafwemodes||soiub?iin,eniEabonsystemandISO9000
Uenbhedandactionsplaned(ManestaMshedest^ltsTed
1IIIIIII11IIIIII■III!1I__11111II1I1II1I[11
DH??MVS
Usedtools
PrnfectCharter"jprocessMailingMull-VanDiagramDOE(Ta9i:hiMethod)(Antonil*lan
=二二二
1ishBoneDiagram^C*LMatnxIlyptJthMsTestRSMContraiChat
SIPOC口MSA(GageR&R)RegressionCortroiPlanPc*a^Yate
ParetoChartJCfWCpkGraphicalD<<aAnalysisHypothesisTestAuSCnxMisI
^FMEA
FlowChatANOVAGartlCtart1309000
Or^nizatimChart^PadoChartFMEAPERT
PrefectMwr?:WeeklyDMAICProjectReviewRecords
e
ProjectDescriptione
?ProjectScopek
l
?TargetCustomers
y
?CTOs
?PrimaryMetric(Baseline-'Goal/Sigma,Cpk)R
?Finarx:ialImpacte
v
i
e
w
issues
SupportNeeded
2
ProjectReviewFlowchart
g
eggwn
rwnniei
oeitrite
fiveuve
eeeDe
BRMRM
After
Review
Meeting
2
3
常用之Minitab指令
分割工作表(將工作表依某數(shù)據(jù)行[Column]數(shù)值分割為
數(shù)個(gè)工作表)-Manip>SplitWorksheet
數(shù)據(jù)行轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)列-Manip>TransposeColumns
數(shù)據(jù)列轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)行-Manip>Stack>StackRows
數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化(減均數(shù)除標(biāo)準(zhǔn)偏差)-Calc>
Standardize
產(chǎn)生連續(xù)數(shù)值(固定間隔,2,4,6,...)-Calc>MakePatterned
Data>SimpleSetofNumbers
產(chǎn)生連續(xù)數(shù)值(任意間隔,3,4&...)-Calc>MakePatterned
Data>ArbitrarySetofNumbers
產(chǎn)生特定統(tǒng)計(jì)分配數(shù)值-Calc>RandomData>
Normal,Chi-Square,Poisson,...
計(jì)算特定統(tǒng)計(jì)分配之機(jī)率密度函數(shù)(pdf)及累積機(jī)率函
數(shù)(cdf)的值一Calc>ProbabilityDistributions
>Normal,Chi-Square,Poisson
初步檢查數(shù)據(jù)的分配狀態(tài)(有常態(tài)分配的直方圖,箱
形圖,點(diǎn)狀圖,???)-Stat>BasicStatistics>Display
DescriptiveStatistics
對(duì)均數(shù)3)的統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢定及信賴區(qū)間的計(jì)算-
Stat>BasicStatistics>1(2)-SampleZ(t)...
對(duì)比率(proportion)的統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢定及信賴區(qū)間的計(jì)嘉-
Stat>BasicStatistics>1(2)Proportion(s)
變異數(shù)間的統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢定-Stat>BasicStatistics
A2Variances
常態(tài)分配檢定-Stat>BasicStatistics>NormalityTest
簡(jiǎn)單回歸(Y=aX+b)-Stat>Regression>
Regression
單一因子(factor)對(duì)結(jié)果影響的比較(比較2個(gè)以上不同
群體間的均數(shù),ANOVA)—Stat>ANOVA>One-way
雙因子對(duì)2個(gè)以上均數(shù)間的影響比較及雙因子間的交互
作用一Stat>ANOVA>Two-way
產(chǎn)生因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃-Stat>DOE>Factorial
ACreateFactorialDesign
分析因子實(shí)驗(yàn)結(jié)果-Stat>DOE>Factorial>
AnalyzeFactorialDesign
產(chǎn)生(分析)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-Stat>DOE>Taguchi
ACreate(Analyze)TaguchiDesign
管制圖—Stat>ControlCharts>Xbar-R(P,U,?,?)
趨勢(shì)圖(RunChart)尋找規(guī)律性及非隨機(jī)的點(diǎn)-Stat
AQualityTools>RunChart
柏拉圖(ParetoChart)找出影響最大的前3項(xiàng)因素-
Stat>QualityTools>ParetoChart
25
因果圖(Cause-and-EffectDiagram)依6M列出所有
可能的原因一Stat>QualityTools>
Cause-and-Effect
多變量圖(Multi-VariChart)顯示多個(gè)變量間變異程度的
差異一Stat>QualityTools>Multi-VariChart對(duì)稱圖
(SymmetryPlot)以直方圖及常態(tài)檢定顯示數(shù)據(jù)的分配狀
況—Stat>QualityTools>SymmetryPlot
流程能力分析(一般[Normal];CycleTime[Weibull];
RejectRate[Binomial];DefectRate[Poisson])計(jì)算
Cp/Cpk/Pp/Ppk-Stat>QualityTools>Capability
Analysis(Normal?Weibull,Poisson,Binominal,...)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)提供P/T,R&R%,Distinct
Categories等評(píng)量指標(biāo)-Stat>QualityTools>
GageR&RStudy(Crossed)
多變量分析(MultivariateAnalysis)分析數(shù)據(jù)間共變異數(shù)
及交互作用的結(jié)構(gòu)一Stat>Multivariate>Principal
Components
多變量分析之因子分析著重在變異較大的因子結(jié)構(gòu)分
析一Stat>Multivariate>FactorAnalysis
散布圖(ScatterPlot)一般用來(lái)觀察數(shù)據(jù)的離散程度
-Graph>Plot
26
時(shí)間序列圖(TimeSeriesPl。。用來(lái)分析結(jié)果的穩(wěn)定
程度(X-軸要擺時(shí)間)-Graph>TimeSeriesPlot數(shù)據(jù)
圖(Charts)提供不同種類的表現(xiàn)方式(柱狀,線狀,點(diǎn)
狀,...)-Graph>Chart
直方圖(Histograms)-Graph>Histogram
箱型圖(BoxPlot)容易辨識(shí)數(shù)據(jù)的特征并用于不同數(shù)據(jù)
間的比較一Graph>Boxplot
圖形矩陣(MatrixPlots)同時(shí)將不同變量的散布圖以矩陣
方式呈現(xiàn),有利于尋找變量間的關(guān)系-Graph
AMatrixPlot
邊界圖(MarginalPlots)在散布圖的X軸與丫軸上加入其
統(tǒng)計(jì)分配的直方圖,可以觀察兩變量間有無(wú)相關(guān)性或交
互作用一Graph>MarginalPlot
機(jī)率圖(ProbabilityPlots)用來(lái)評(píng)估資料是否符合某種特
定的統(tǒng)計(jì)分配-Graph>ProbabilityPlot
27
Sigma換算表
SigmaDPMOYIELDSigmaDPMOYIELD
o.u3.4g.swoo%80JJ791.9%
5.95.499.99946%2.896,80190.3%
5.88.599.99915%2.7115,07088.5%
5.71399.99866%2.6135,66686.4%
5.62199.9979%2.5158,65584.1%
5.53299.9968%2.4184,06081.6%
5.44899.9952%2.3211,85578.8%
5.37299.9928%2.2241,96475.8%
5.210899.9892%2.1274,25372.6%
5.115999.984%2.0308,53869.1%
5.023399.977%1.9344,57865.5%
4.933799.966%1.8382,08961.8%
4.848399.952%1.7420,74057.9%
4.768799.931%1.6460,17254.0%
4.696899.90%1.5500,00050.0%
4.51,35099.87%1.4539,82846.0%
4.41,86699.81%1.3579,26042.1%
4.32,55599.74%1.2617,91138.2%
4.23,46799.65%1.1655,42234.5%
4.14,66199.53%1.069L46230.9%
4.06,21()99.38%0.9725,74727.4%
3.98,19899.18%0.8758,03624.2%
3.810,72498.9%0.7788,14521.2%
3.713,90398.6%0.6815,94018.4%
3.617,86498.2%0.5841,34515.9%
3.522,75097.7%0.4864,33413.6%
3.428,71697.1%0.3884,93011.5%
3.335,93096.4%0.2903,1999.7%
3.244,56595.5%0.1919,2438.1%
3.154,79994.5%
3.()66,80793.3%
28
Sigma計(jì)算流程
29
Sigma計(jì)算方法
L決定每單位的機(jī)會(huì)數(shù)O=
2.決定樣本數(shù)N=
3.決定總?cè)秉c(diǎn)數(shù)D=
4.計(jì)算單位機(jī)會(huì)缺點(diǎn)數(shù)DPO=0=
NxO
5.計(jì)算產(chǎn)出Yield==(l-DPO)xlOO=
6.依產(chǎn)出查表ProcessSigma=
30
范例:Sigma計(jì)算方法一
1.決定每單位的機(jī)會(huì)數(shù)O=5
2.決定樣本數(shù)N=100
3.決定總?cè)秉c(diǎn)數(shù)D=7
.014
4.計(jì)算單位機(jī)會(huì)缺點(diǎn)數(shù)DPO=0=
NxO
5.計(jì)算產(chǎn)出Yield=(l-DPO)xlOO=98.6
6.依產(chǎn)出查表ProcessSigma=3.7
31
Sigma計(jì)算方法二
1.計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、及規(guī)格界限
~X二s二USL-LSL二
2.標(biāo)示常態(tài)分配曲線的特征值
/平均值Z]\JI
/標(biāo)準(zhǔn)偏差K
,規(guī)格界限J/
3.計(jì)算規(guī)格上限(USL)以下的面積(Areal)
USL-X
計(jì)算Zi
查常態(tài)分配表Z|NormDist(ZJ=
4.計(jì)算規(guī)格下限(LSL)以下的面積(Area2)
X-LSL
計(jì)算Z2
查常態(tài)分配表z2NormDist(Z2)=
5.計(jì)算產(chǎn)出
Yield=Areal-Area2=
Yield(percenuige)=Yieldx100%=
6.依產(chǎn)出查表ProcessSigma=
范例:Sigma計(jì)算方法二
1.計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、及規(guī)格界限
.二17s=3USL=25LSL-N/A
2.標(biāo)示常態(tài)分配曲線的特征值
,平均值
v標(biāo)準(zhǔn)偏差
3.1箱施f最限JSL)以下的面根畫畫1?
USL-X(25)-(17)
查常態(tài)分配表ZiNormDist(Z])=.996533
4.計(jì)算規(guī)格下限(LSL)以下的面積(Area2)
X-LSL
計(jì)算Z2
查常態(tài)分配表z2NormDist(Z2)=
5.計(jì)算產(chǎn)出
Yield=Areal-Area2=.996533
(percentage)二
YieldYieldx100%=I99.65%
6.依產(chǎn)出查表ProcessSigma=
財(cái)務(wù)回饋評(píng)估表
BU:Department:Champion:BlackBelt:
Project:
nwft*目的水a(chǎn)目修水牽利游回,
A.圭品收益
1.直接材料成本
2.面接裂靖成本
?K舞人工及金
?直位租費(fèi)網(wǎng)[<,
?2從N耀心HA?
休瘟tf兩
3.研我黃用
4.亶接相M能版之公司支出
?■&?£*
?松maewa
?M■弋If■用
B.濫品貢獻(xiàn)mms?
L3鐮消耗之非IWfiH用
?U9KR
zn?瘠
xfiB
?&,H冶3<Al.flrt.RAJ
**tw?AX.??.*?>
*??)-與眼希rtrHr霞也用
C.■Sil費(fèi)用giG,
。行政■用
?人nt率
?妣
?果我f
L公一支,不包含亶按NI於景品之前份》
xwr
飆典皿工人工ffB
xwg匚na閑
?arrRWft
嬉我春現(xiàn)金流?成本;城少
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