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城市廣場鋼結(jié)構(gòu)工程

施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第1章編制依據(jù).....................................................1

1.1施工圖紙......................................................1

1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)..........................................1

1.3主要圖集......................................................2

第2章工程概況、重難點(diǎn)及解決措施...................................3

2.1工程基本概況..................................................3

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況..................................................4

2.3鋼結(jié)構(gòu)概況及布置...............................................4

2.4構(gòu)件規(guī)格及類型................................................5

2.5鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)形式............................................7

2.6重難點(diǎn)分析及解決措施..........................................7

2.6.1與設(shè)計(jì)配合及深化設(shè)計(jì)方面...................................8

2.6.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作方面.........................................9

2.6.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方面........................................11

2.6.4鋼結(jié)構(gòu)測量控制............................................14

265鋼結(jié)構(gòu)施工管理............................................15

第3章施工部署...................................................16

3.1施工管理目標(biāo).................................................16

3.1.1質(zhì)量目標(biāo)..................................................16

3.1.2工期目標(biāo)..................................................16

3.1.3環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)................................17

3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).................................................17

3.3施工流水段的劃分.............................................20

3.3.1水平向施工段劃分..........................................20

3.3.2豎向施工段劃分............................................20

3.4吊裝機(jī)械選擇及布置...........................................21

3.4.1塔吊的選擇及性能參數(shù)......................................21

3.4.2塔吊布置..................................................22

3.5木加戒設(shè)備配備計(jì)劃.............................................22

3.5.1機(jī)械設(shè)備配置原則.........................................22

3.5.2主要機(jī)械設(shè)備表...........................................23

3.5.3現(xiàn)場安裝檢測設(shè)備表........................................24

3.6材料采購計(jì)劃.................................................25

3.6.1鋼構(gòu)件材料...............................................25

3.6.2原材料的采購..............................................25

3.7勞動力配備計(jì)劃...............................................26

3.7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力計(jì)劃表....................................27

3.7.2鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力直方圖.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

第4章施工準(zhǔn)備...................................................28

4.1技術(shù)準(zhǔn)備....................................................28

4.1.1圖紙會審.................................................28

4.1.2深化翊.................................................28

4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.................................................29

4.2.1鋼結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆場及周邊場地硬化和排水........................29

4.2.2構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收及標(biāo)識.......................................30

4.2.3現(xiàn)場臨水布置.............................................32

4.2.4現(xiàn)場施工用電.............................................33

第5章主要施工方法...............................................34

5.1構(gòu)件工廠制作加工工藝.........................................34

5.1.1箱型構(gòu)件加工制作工藝......................................34

5.1.2H型構(gòu)件加工制作工藝......................................41

5.1.3十字構(gòu)件加工制作工藝......................................48

5.1.4高強(qiáng)螺栓拼接板的制孔技術(shù).................................53

5.1.5涂裝工藝.................................................54

5.1.6構(gòu)件的標(biāo)識工藝...........................................56

5.1.7加工制作檢驗(yàn)檢測方案......................................57

5.2構(gòu)件運(yùn)輸方案.................................................64

5.2.1運(yùn)輸分類..................................................64

5.2.2構(gòu)件包裝..................................................65

5.2.3構(gòu)件運(yùn)輸路線..............................................68

5.3鋼結(jié)構(gòu)測量和監(jiān)測.............................................68

5.3.1測量概況..................................................68

5.3.2測量總體思路和控制要素....................................68

5.3.3測量控制準(zhǔn)備工作..........................................69

5.3.4整體結(jié)構(gòu)的測量控制網(wǎng)精度要求..............................71

5.3.5平面控制網(wǎng)的建立..........................................72

5.3.6平面控制網(wǎng)豎向傳遞........................................73

5.3.7主體工程沉降觀測..........................................75

5.3.8關(guān)鍵施工工藝的測量控制....................................75

5.4鋼結(jié)構(gòu)安裝方案...............................................80

5.4.1現(xiàn)場安裝流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)....................................80

5.4.2鋼結(jié)構(gòu)分段及吊重分析......................................86

5.4.3預(yù)埋件施工方案...........................................94

5.4.4鋼柱安裝技術(shù)措施..........................................98

545鋼梁安裝技術(shù)措施.........................................107

5.5鋼筋桁架樓承板施工..........................................112

5.5.1鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢.......................................112

5.5.2鋼筋桁架模板鋪設(shè).........................................113

5.5.3鋼筋桁架模板安裝方法.....................................114

5.5.4鋼筋桁架模板安裝順序.....................................115

555鋼筋桁架模板安裝注意事項(xiàng).................................116

5.6現(xiàn)場焊接...................................................117

5.6.1現(xiàn)場焊接工程概況.........................................117

5.6.2現(xiàn)場焊接作業(yè)流程.........................................119

5.6.3現(xiàn)場焊接操作具體要求.....................................119

5.6.4焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備.........................................121

5.6.5焊接III酹.................................................121

566現(xiàn)場焊接操作工藝.........................................123

5.6.7現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證措施.....................................126

5.6.8現(xiàn)場焊接質(zhì)量的檢測.......................................128

5.7厚板焊接及應(yīng)力消減..........................................131

5.7.1厚板焊接防止層狀撕裂工藝.................................131

5.7.2焊接應(yīng)力的消除工藝.......................................135

5.8高強(qiáng)度螺栓施工..............................................137

5.8.1高強(qiáng)螺栓安裝流程.........................................137

5.8.2高強(qiáng)螺栓施工準(zhǔn)備.........................................138

5.8.3高強(qiáng)螺栓的性能要求.......................................138

5.8.4高強(qiáng)螺栓施工工具選用.....................................139

5.8.5高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)條件.....................................140

5.8.6高強(qiáng)螺栓施工方法.........................................141

5.8.7高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施.................................143

5.9鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工..........................................143

5.9.1氣候條件分析.............................................143

5.9.2現(xiàn)場涂裝施工工藝.........................................143

5.9.3涂裝檢查.................................................145

5.9.4部分涂裝設(shè)備說明.........................................146

5.10鋼結(jié)構(gòu)防火涂裝施工.........................................147

5.10.1鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火要求....................................147

5.10.2防火涂料施工工藝流程....................................148

5.10.3防火涂料施工措施........................................148

5.10.4涂裝施工質(zhì)量的控制......................................149

第6章主要管理措施...............................................154

6.1工期保證措施................................................154

6.1.1確保機(jī)械設(shè)備的數(shù)量、完好率...............................154

6.1.2確保工期的具體措施.......................................154

6.1.3資源短缺時(shí)的應(yīng)急措施.....................................156

6.1.4突發(fā)因素發(fā)生時(shí)采取的應(yīng)急措施.............................157

6.2質(zhì)量保證措施................................................158

6.2.1建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量管理體系...........................158

6.2.2工程質(zhì)量保證措施.........................................159

6.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的預(yù)防、處理措施.......................162

6.3安全保證措施................................................163

631施工安全文明目標(biāo)..........................................163

6.3.2安全施工管理體系及管理制度...............................164

6.3.3安全防護(hù)措施.............................................167

6.3.4高空操作平臺設(shè)置.........................................174

6.3.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施.......................................175

6.3.6圍蔽防護(hù).................................................176

6.3.7防止高空墜物.............................................177

6.3.8臨時(shí)防雷.................................................178

6.3.9事故應(yīng)急救援預(yù)案.........................................180

6.4消防保證措施................................................186

6.5成品保護(hù)措施................................................188

6.5.1工廠制作成品保護(hù)措施.....................................188

6.5.2運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施...................................189

6.5.3現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護(hù)...................................189

6.5.4涂裝面的保護(hù)............................................189

6.6文明施工措施................................................190

6.6.1文明施工具體措施.........................................190

6.6.2文明施工保證措施.........................................193

6.7環(huán)境彳耕措施................................................194

6.7.1環(huán)保施工管理措施.........................................194

6.7.2防擾民措施...............................................195

6.7.3降低環(huán)境污染措施.........................................196

6.7.4揚(yáng)塵控制措施.............................................198

6.7.5建筑垃圾回收及控制.......................................200

第7章綠色施工..................................................200

7.1綠色施工管理目標(biāo)............................................201

7.2綠色施工管理措施............................................202

7.3擬采用綠色施工技術(shù)清單......................................204

第8章施工總平面圖..............................................205

8.1施工現(xiàn)場總平面布置.........................................205

8.1.1施工現(xiàn)場布置總體思路....................................205

8.1.2施工現(xiàn)場布置原則........................................205

8.2各施工階段現(xiàn)場總平面布置圖及施工總進(jìn)度計(jì)劃..................206

第1章編制依據(jù)

1.1施工圖紙

**國際城市廣場暨市民中心項(xiàng)目西地塊5#、7#樓（含牡丹園、地下車庫）工程設(shè)計(jì)

圖紙和鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙。

1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號

1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012

2建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010

3鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003

4鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011

5鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012

6鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50901-2013

7鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001

8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB14907-2002

9厚度方向性能鋼板GB5313-2010

10碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006

11國家低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008

GB/T19879-200

12建筑結(jié)構(gòu)用鋼板

5

13鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T3632-2008

GB/T10433-200

14電弧螺栓焊用圓柱頭栓釘

2

GB/T3098.1-201

15緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

0

16熱軋型鋼GB/T706-2008

17熱強(qiáng)剛焊條GB/T5118-2012

18埋弧焊用低合金焊絲和焊劑GB/T12470-200

3

19焊縫符號表示方法GB/T324-2008

20鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

21高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ99-98

22型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ138-2001

23鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011

24建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012

25建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002

26鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011

27行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003

28鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010

29鋼筋桁架樓承板JGJ/T368-2012

30鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法JGJ/T203-2007

31高層建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS230:2008

32矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS159:2004

33鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程YB9082-2006

34建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范CECS200:2006

DBJ41/T057-20

35《河南省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評審標(biāo)準(zhǔn)》

14

地方

《河南省建設(shè)工程“中州杯"獎(jiǎng)（省優(yōu)質(zhì)工DBJ41/T058-20

36

程）評審標(biāo)準(zhǔn)》14

表L2主要應(yīng)用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

1.3主要圖集

序

類別編號

號名稱

1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法03G102

2國家型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造04SG523

3鋼管混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG524

4型鋼混凝土鋼筋排布及構(gòu)造詳圖12SG904-1

表1-3主要應(yīng)用圖集

第2章工程概況、重難點(diǎn)及解決措施

2.1工程基本概況

序

號項(xiàng)目內(nèi)容

1建設(shè)單位

2監(jiān)理單位

3設(shè)計(jì)單位

本工程位于**市洛龍區(qū)開元大道以南、展覽路以

4建設(shè)地點(diǎn)

北、金城寨路以東、永泰街以西的地塊內(nèi)

5占地面積（平方米）10675平米

6結(jié)構(gòu)形式鋼管混凝土框架-混凝土核心筒結(jié)構(gòu)

2014年4月20日開工（具體以發(fā)包人及監(jiān)理方

7合同開工日期

開工令為準(zhǔn)）

8合同工期總工期760天

建筑高度（計(jì)算至直升機(jī)

9200.35m

平臺）

10標(biāo)準(zhǔn)層層高（米）3.75m

11其它層層高地下室4.2m、4.8m、6m，避難層4.8m

13實(shí)際工程總建筑面積117432.23m!

1）地上建筑面

1499304.38m!

積

其中

2）地下建筑面

1518127.85nf

積

表2-1工程基本概況

2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

!塔樓地上52層，標(biāo)高199.85m,標(biāo)

i準(zhǔn)層高3.75m,結(jié)構(gòu)形式為內(nèi)鋼骨

|混凝土核心筒外鋼框架體系。外框

i架梁、柱、隅撐全部采用鋼結(jié)構(gòu)，

■柱內(nèi)澆筑C60-C40混凝土，樓板底

i模采用鋼筋桁架樓承板。

裙樓：地上裙房層，結(jié)構(gòu)高；

i4!地下室：地下3層，結(jié)構(gòu)底標(biāo)

!度18.050M,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)i高為-15.4m,地下室結(jié)構(gòu)形式

i構(gòu)。主塔樓區(qū)域外框架梁、柱1

i為鋼骨剪力墻+混凝土框架結(jié)

全部采用鋼結(jié)構(gòu)，裙房其余區(qū)構(gòu)，主塔樓區(qū)域外框柱采用外

i域采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。包混凝土的勁性十字鋼柱。

圖2-1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

2.3鋼結(jié)構(gòu)概況及布置

項(xiàng)目內(nèi)容

型鋼混凝土柱內(nèi)的型鋼、矩形鋼管混凝土柱的鋼管采用Q345GJB及

型鋼型

號鋼材，其他鋼構(gòu)件及鋼板均采用Q345B級鋼材錨栓、埋件等采用Q235B

地下室部分外框架共24根核心筒10根。十字槐900*400*24*30、

700*350*20*24、1100*600*24*36、)；工字柱(500*250*16*28、

750*300*16*24、600*300*16*24)

裙房部分：外框架共24根箱型柱，核心筒10根鋼柱。鋼柱截面：口

主要構(gòu)

1100x1100x35x35,□700x700x24x24,□500x500x20x20;1^

件尺寸

鋼梁:H800X350X16X28、H700X300X14X22.

標(biāo)準(zhǔn)層部分:外框架共24根箱型柱核心筒10根。鋼柱截面:nll00

xll00x35x35s□700x700x24x24.口95(^95(^3(^30、n500x500

x20x20等；鋼梁有H800X350X16X28,H700X300X14X22o

高強(qiáng)螺采用高強(qiáng)大六角頭螺栓、性能等級為10.9S級，選用抗扭剪型高強(qiáng)螺

栓

普通螺

采用4.6級普通螺栓、六角頭螺栓C級

栓

栓釘采用圓柱頭焊釘、Q235B級鋼材

錨栓采用5.6級普通螺栓、六角頭螺栓C級制作，Q235B級鋼材

焊接

焊接HRB400、

HPB300鋼采用E43xx型焊采用E50xx型焊

焊條HRB400E鋼筋、

筋、Q235鋼條條

Q345鋼材

材

表2-27#樓鋼結(jié)構(gòu)概況

結(jié)構(gòu)工程地下3層，地上52層，結(jié)構(gòu)由

內(nèi)鋼骨核心筒和外鋼框架組成，外框架

鋼柱為箱型和勁性十字柱，鋼梁為H型

梁。結(jié)構(gòu)最大板厚35mln,材質(zhì)鋼柱均采

用Q345GJB,鋼梁為Q345B,Q235B,

Q345C。

核心簡平面尺寸22.6mX16.2m,內(nèi)設(shè)10

根勁性鋼骨柱，鋼骨柱主要采用十字型

鋼骨柱和H型鋼骨柱兩種截面形式，最

大截面有十形500X250X16X28,H形

600X300X16X24,材質(zhì)均采用Q345GJB。

圖2-2鋼結(jié)構(gòu)分布特征

2.4構(gòu)件規(guī)格及類型

構(gòu)件名稱構(gòu)件形式截面尺寸（mm）材質(zhì)

+1100*600*24*35.

+900*400*24*30、

Q345

+700*350*20*24、

十字柱1

+500X250X16X28、GJB

11+400X200X16X20.

+250X150X8X18.

□1100X1100X35X35,□

950X950X30X30

Q345

□800X800X24X24、□

箱型柱

700X700X20X20.□GJB

11600X600X20X20.□

700X700X24X24

H600X300X16X24.

1Q345

H型鋼柱H400X250X16X20.

GJB

1H250X200X8X18

H700-500X270X12X18.Q345

H700X270X12X20.B、

H700X270X12X18.Q235

H型鋼梁

H700X240X12X18.B、

H250X120X5X6⑻、Q345

H400X120(150)X5X10C

表2-3鋼構(gòu)件規(guī)格及類型

2.5鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)形式

圖2-3鋼結(jié)構(gòu)主要節(jié)點(diǎn)形式

2.6重難點(diǎn)分析及解決措施

定

類別基本內(nèi)容

性

重

高效、準(zhǔn)確的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

與設(shè)計(jì)配合及深化設(shè)計(jì)點(diǎn)

方面重

高程建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)算及仿真分析

點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方鋼梁、鋼框架梁重

面鋼管磴柱、十字柱、H型鋼柱點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場吊裝、焊接變形控制

鋼柱、箱型柱配合灌混凝土重

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方面

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝，塔吊的布置情況點(diǎn)

現(xiàn)場需要大量的焊接作業(yè)

現(xiàn)場作業(yè)人員的安全管理，與各個(gè)施工單位的協(xié)調(diào)配

合等；塔吊的管理及使用，場地現(xiàn)場人員的飲食生活

環(huán)境保護(hù)等的管理。

高層總體測控制，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件多，節(jié)點(diǎn)多。對構(gòu)件以

及節(jié)點(diǎn)安裝精度要求高。主要有，預(yù)埋件安裝時(shí)的精重

測量控制、應(yīng)力監(jiān)控方面

度測量、鋼柱安裝時(shí)的精度測量、鋼柱垂直度調(diào)整等點(diǎn)

問題。

2.6.1與設(shè)計(jì)配合及深化設(shè)計(jì)方面

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決措施

號解

本工程深化主要以Xsteel為主，輔助

AutoCAD相結(jié)合的方式，規(guī)則的柱與梁采用

鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)形式為

Xsteel高效建模，復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用AutoCAD

鋼框筒希核心筒結(jié)構(gòu)

實(shí)體建模。同時(shí)在深化時(shí)執(zhí)行和考慮以下技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)整體體系。鋼結(jié)構(gòu)工程具有

細(xì)節(jié)：

建模、翻樣大量鋼柱與鋼梁、鋼梁

1(1)設(shè)計(jì)總說明和施工藍(lán)圖技術(shù)細(xì)節(jié)要求及

及和設(shè)計(jì)溝與斜撐、鋼梁與鋼框架

時(shí)和設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通；

通柱等連接節(jié)點(diǎn)。工程構(gòu)

(2)確定構(gòu)件分段定位，坡口設(shè)計(jì)，焊縫收

件連接主要以焊接和螺

縮量、安裝變形量化補(bǔ)償?shù)龋?/p>

栓連接為主。

(3)與現(xiàn)場拼裝焊接的圖紙配合，如坡口方

向、連接板、灌漿孔等；

本工程復(fù)雜節(jié)點(diǎn)主要包(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)及深化設(shè)計(jì)工作量，投

復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的

括以下幾類：入多名有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，

2深化及優(yōu)化

1)各柱腳節(jié)點(diǎn)；2)各進(jìn)行深化及優(yōu)化工作。

設(shè)計(jì)

鋼框架柱與鋼梁連接節(jié)(2)本工程結(jié)構(gòu)具有大量的大直徑鋼管柱，

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決措施

號解

點(diǎn)；3）鋼梁與斜撐連接針對鋼柱變截面的展開特性通過坐標(biāo)變換運(yùn)

節(jié)占算各空間三角形網(wǎng)片的空間坐標(biāo)參數(shù)變換成

本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工平面坐標(biāo)參數(shù)，并輸出成cad結(jié)果文件，得

詳圖設(shè)計(jì)是本工程的重到展開面。

點(diǎn)之一。

2.6.2鋼結(jié)構(gòu)加工制作方面

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決措施

號解

箱形鋼管混凝土柱有多根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求構(gòu)件尺寸情況，建

箱型鋼管混種規(guī)格，最大截面為口議鋼管混凝土柱采用分段加工,現(xiàn)場對接的

凝土柱以及1100X1100X35X35;施工方案，鋼框架柱直接工廠加工。本工程

1

箱鋼框架柱鋼材材質(zhì)為Q345GJB,箱性柱最大尺寸為口1100X1100X35,采用

加工制作加工難度大，精度高，專門制作箱型構(gòu)件的設(shè)備，該設(shè)備完全可以

這是本工程的重點(diǎn)。滿足本工程鋼管加工需要。

焊接H型構(gòu)件主里E為鋼框架梁，根據(jù)鋼框架

梁安裝的位置，制定出相應(yīng)的桿件尺寸。

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H型鋼框架梁型號眾fc.

E原理

2H型鋼梁多，加工精度要求高，■1

是本工程的重點(diǎn)■

11

組立r原理

焊］妾H型鋼矯正機(jī)

焊接H型鋼組里設(shè)備

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決措施

號解

(1)計(jì)算機(jī)模擬階段：為確保制造工藝的質(zhì)

量精度，全部構(gòu)件采用計(jì)算機(jī)立體建模，對

鋼構(gòu)件在生廠加工及現(xiàn)場拼裝過程中的受力

鋼構(gòu)件焊接工藝水

狀態(tài)進(jìn)行分析，盡可能將溫度、氣壓等外界

平、鋼構(gòu)件的加工測量、

因素的影響降到最低。對已完成制造的構(gòu)件

運(yùn)輸及構(gòu)件制作偏差等

進(jìn)行三維測量，用測量數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)中構(gòu)造

高強(qiáng)螺栓一因素將嚴(yán)重影響構(gòu)件組

構(gòu)件實(shí)測模型，并進(jìn)行模擬拼裝，通過測量

3次穿孔合格裝時(shí)的高強(qiáng)螺栓穿孔

的模擬預(yù)拼裝與理論模型進(jìn)行比對，檢查拼

率率。確保施工階段結(jié)構(gòu)

裝干涉和分析拼裝精度，得到構(gòu)件加工所需

件安裝高強(qiáng)螺栓一次穿

要修改調(diào)整的信息。

孔合格率，是我們考慮

(2)生產(chǎn)制作階段：主要從板材矯正，制孔，

的施工重點(diǎn)。

裝配及焊接等方面進(jìn)行加工質(zhì)量控制，嚴(yán)把

焊接工藝流程，防止焊接盈利對安裝精度的

負(fù)面影響，高精度加工。

(1)本工程有大量使用

厚鋼板，工程最大板厚工程鋼構(gòu)件制作中，技術(shù)含量較高的內(nèi)

為35mm,當(dāng)厚板焊接容主要是焊接及焊接質(zhì)量控制，其永恒的四

時(shí)，容易產(chǎn)生焊接變形、個(gè)主量是"焊縫等級可達(dá)、變形控制、層狀

層狀撕裂；焊后殘余應(yīng)撕裂預(yù)防和殘余應(yīng)力消減"。在本工程擬采取

力較多。以下措施，保證這方面質(zhì)量。

(2)構(gòu)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大(1)在工程構(gòu)件焊接前對各復(fù)雜節(jié)點(diǎn)做焊接

4厚板焊接

量T、K接頭導(dǎo)致焊縫應(yīng)工藝評定，制定具體的焊接方案，應(yīng)用合理

力集中，焊縫拘束度大，的焊接坡口形式和節(jié)點(diǎn)形式優(yōu)化保證構(gòu)件質(zhì)

易出現(xiàn)層狀撕裂，故對量。

厚鋼板檢驗(yàn)要求，焊縫(2)對于焊后應(yīng)力的消除我們將采用"VSR

設(shè)計(jì)和焊接過程溫度、振動時(shí)效法"、超聲沖擊與錘擊等方法對構(gòu)

順序控制要求不同于一件進(jìn)行焊后消應(yīng)。

般工程。

2.6.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方面

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

輸難點(diǎn)分析解決措施

號解

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析解決措施

號解

1、鋼柱根據(jù)塔吊吊裝性能進(jìn)行分段，鋼柱

分段重量要考慮到節(jié)點(diǎn)部位加勁板較多和

栓釘重量，所以鋼柱將考慮1.2的節(jié)點(diǎn)系數(shù)。

1、箱型柱最大截面為

鋼管混凝土柱按一層一吊進(jìn)行分段。

B1100X1100X35X35,

2、分段位置：每節(jié)鋼柱的分段位置在樓層

壁厚35mm，鋼柱單位

梁以上1.3m處。

重量達(dá)到L4t/m，塔樓

3、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝時(shí)在鋼柱頂設(shè)置四

外框柱截面種類多，鋼柱

個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)利用鋼柱對接耳板，在連接耳

鋼管混凝土截面自下而上變化。所

板上設(shè)置吊裝孔。

1柱分段及吊以,鋼柱根據(jù)塔吊性能進(jìn)

4、鋼柱當(dāng)天吊裝當(dāng)天形成穩(wěn)定單元體系。

裝行分段是鋼結(jié)構(gòu)工程的

鋼柱矯正精度采用纜風(fēng)繩和鋼柱精度調(diào)節(jié)

重難點(diǎn)之一。

器。

2、鋼柱分段重量重，鋼

柱分段多導(dǎo)致吊次增加。1

如何合理安排鋼柱吊裝

是工程重點(diǎn)之一。

吊點(diǎn)設(shè)1置連接耳板設(shè)置

示意圖

序重點(diǎn)難點(diǎn)分

重點(diǎn)難點(diǎn)分析