公司iqc管理制度?一、總則（一）目的為確保公司所采購(gòu)的原材料、零部件等物資符合質(zhì)量要求，規(guī)范進(jìn)料檢驗(yàn)流程，保障產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有原材料、零部件、外協(xié)加工件等進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）活動(dòng)。（三）職責(zé)1.品質(zhì)部門負(fù)責(zé)制定和完善IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與流程。組織實(shí)施進(jìn)料檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行判定。對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并跟蹤處理結(jié)果。定期統(tǒng)計(jì)分析進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。2.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保所采購(gòu)物資符合質(zhì)量要求。提供采購(gòu)物資的相關(guān)信息，協(xié)助品質(zhì)部門開展檢驗(yàn)工作。對(duì)因供應(yīng)商原因?qū)е碌牟缓细衿罚?fù)責(zé)與供應(yīng)商協(xié)商處理。3.倉(cāng)庫(kù)部門負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)料進(jìn)行收貨、存儲(chǔ)，并配合品質(zhì)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)合格的物資辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)不合格物資進(jìn)行隔離存放。按照品質(zhì)部門的要求，對(duì)不合格物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)和處理。二、檢驗(yàn)流程（一）檢驗(yàn)準(zhǔn)備1.品質(zhì)部門根據(jù)采購(gòu)合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件，制定相應(yīng)的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書。2.準(zhǔn)備檢驗(yàn)所需的量具、儀器、設(shè)備等，并確保其精度和可靠性符合要求。3.安排具備相應(yīng)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工作。（二）到貨通知1.采購(gòu)部門在物資到貨前，提前通知倉(cāng)庫(kù)部門做好收貨準(zhǔn)備。2.倉(cāng)庫(kù)部門在收到物資到貨通知后，安排人員準(zhǔn)備收貨場(chǎng)地和搬運(yùn)工具。（三）物資驗(yàn)收1.倉(cāng)庫(kù)人員在物資到貨時(shí)，核對(duì)送貨單、采購(gòu)訂單等相關(guān)單據(jù)，確認(rèn)物資的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等信息是否一致。2.對(duì)物資的外觀、包裝等進(jìn)行初步檢查，如發(fā)現(xiàn)物資有破損、變形、受潮等異常情況，應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門和品質(zhì)部門。3.品質(zhì)部門檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書，對(duì)物資進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，一般按照批量大小確定。4.檢驗(yàn)項(xiàng)目包括但不限于尺寸、性能、外觀、電氣參數(shù)、化學(xué)成份等。檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果。（四）檢驗(yàn)判定1.檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)物資進(jìn)行合格與否的判定。2.若檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批物資合格；若存在不合格項(xiàng)，則判定該批物資不合格。3.對(duì)于判定為不合格的物資，檢驗(yàn)人員應(yīng)在物資上做出明顯的不合格標(biāo)識(shí)，并填寫不合格報(bào)告。（五）不合格處理1.對(duì)于一般不合格品，品質(zhì)部門應(yīng)及時(shí)通知采購(gòu)部門，由采購(gòu)部門與供應(yīng)商協(xié)商處理方式，如退貨、換貨、補(bǔ)貨等。2.對(duì)于嚴(yán)重不合格品，品質(zhì)部門應(yīng)立即組織相關(guān)部門召開質(zhì)量分析會(huì)議，制定處理措施，并跟蹤處理結(jié)果。3.倉(cāng)庫(kù)部門負(fù)責(zé)對(duì)不合格物資進(jìn)行隔離存放，防止其與合格物資混淆。在不合格物資未處理完畢前，不得擅自發(fā)放或使用。4.采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)將不合格品的處理情況反饋給品質(zhì)部門，品質(zhì)部門對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。（六）檢驗(yàn)記錄與報(bào)告1.檢驗(yàn)人員應(yīng)如實(shí)記錄檢驗(yàn)過程和結(jié)果，檢驗(yàn)記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，包括物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、批次、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、判定結(jié)果等信息。2.檢驗(yàn)記錄應(yīng)妥善保存，保存期限按照公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以便于追溯和查詢。3.品質(zhì)部門應(yīng)定期對(duì)進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，編制進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)進(jìn)料質(zhì)量狀況，并提出改進(jìn)建議。三、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（一）通用標(biāo)準(zhǔn)1.物資的外觀應(yīng)無明顯瑕疵、劃痕、裂紋、變形等缺陷。2.物資的包裝應(yīng)完好無損，標(biāo)識(shí)清晰，內(nèi)容應(yīng)包括物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。3.物資的尺寸應(yīng)符合采購(gòu)合同或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，公差范圍應(yīng)在規(guī)定的允許偏差之內(nèi)。（二）性能標(biāo)準(zhǔn)1.根據(jù)物資的類別和用途，制定相應(yīng)的性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如電氣性能、機(jī)械性能、化學(xué)性能等。2.性能檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.對(duì)于關(guān)鍵性能指標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，如有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判定該批物資不合格。（三）抽樣標(biāo)準(zhǔn)1.進(jìn)料檢驗(yàn)的抽樣應(yīng)遵循科學(xué)、合理的原則，確保能夠代表整批物資的質(zhì)量狀況。2.抽樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)批量大小按照相應(yīng)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)確定，一般采用隨機(jī)抽樣的方法。3.在抽樣過程中，應(yīng)確保樣本具有代表性，避免人為因素的干擾。四、供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商評(píng)估1.品質(zhì)部門定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估內(nèi)容包括供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等方面。2.建立供應(yīng)商評(píng)估檔案，記錄供應(yīng)商的評(píng)估結(jié)果和相關(guān)信息。3.根據(jù)供應(yīng)商評(píng)估結(jié)果，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類管理，分為優(yōu)秀供應(yīng)商、合格供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商。（二）供應(yīng)商選擇1.采購(gòu)部門在選擇供應(yīng)商時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇優(yōu)秀供應(yīng)商和合格供應(yīng)商。2.對(duì)新供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，了解其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況、質(zhì)量管理水平等情況。3.要求供應(yīng)商提供樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可納入合格供應(yīng)商名錄。（三）供應(yīng)商輔導(dǎo)1.對(duì)于質(zhì)量不穩(wěn)定或存在質(zhì)量問題的供應(yīng)商，品質(zhì)部門應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行輔導(dǎo)，幫助其分析問題原因，制定改進(jìn)措施。2.定期對(duì)供應(yīng)商的改進(jìn)效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，確保供應(yīng)商的質(zhì)量水平得到有效提升。（四）供應(yīng)商激勵(lì)與約束1.對(duì)優(yōu)秀供應(yīng)商給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，如優(yōu)先采購(gòu)、延長(zhǎng)付款期限等。2.對(duì)不合格供應(yīng)商進(jìn)行警告、限期整改等措施，如整改后仍不符合要求，則取消其合格供應(yīng)商資格。五、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)1.品質(zhì)部門定期組織IQC檢驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理體系、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、量具使用、數(shù)據(jù)分析等方面。2.邀請(qǐng)內(nèi)部專家或外部培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行授課，提高檢驗(yàn)人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。3.鼓勵(lì)檢驗(yàn)人員參加外部培訓(xùn)和學(xué)習(xí)交流活動(dòng)，拓寬視野，提升業(yè)務(wù)水平。（二）考核1.建立IQC檢驗(yàn)人員考核制度，定期對(duì)檢驗(yàn)人員的工作表現(xiàn)進(jìn)行考核。2.考核內(nèi)容包括工作態(tài)