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文檔簡介
項目一總控信息管理單元的認識與操作智能制造系統(tǒng)目錄contents認識智能制造系統(tǒng)一二認識系統(tǒng)總控信息管理單元三E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)的認識與操作一項目描述智能制造系統(tǒng)由一個總控信息管理單元和五個從站單元構成??偪匦畔⒐芾韱卧潜局悄苤圃煜到y(tǒng)的樞紐,該單元是本系統(tǒng)的主站總控臺,是整個系統(tǒng)的控制中心,負責系統(tǒng)的任務下發(fā)、任務監(jiān)控以及智能制造系統(tǒng)所有站點的信息收集及通訊等。一項目描述
在總控單元中,服務器實現(xiàn)系統(tǒng)的資源管理,管控著整個系統(tǒng)的通訊數(shù)據(jù);E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件可實現(xiàn)對整個制造系統(tǒng)的在線監(jiān)控;云臺監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全方位攝像監(jiān)測;60寸液晶顯示器可以對制造生產(chǎn)過程的實時在線監(jiān)測;采用PLC控制技術可以對整個系統(tǒng)中的多工作站間數(shù)據(jù)信息的交互傳輸;采用組態(tài)技術可實現(xiàn)整個系統(tǒng)的全自動聯(lián)機或系統(tǒng)中多個工作站單機運行調(diào)試的管理監(jiān)控。一項目描述認識智能制造系統(tǒng)01
認識智能制造系統(tǒng)。了解系統(tǒng)各組成部分及其功能。了解智能制造系統(tǒng)常用通訊方式。【任務目標】
一、智能制造系統(tǒng)構成
智能制造系統(tǒng)F1701由南京康尼科技實業(yè)有限公司開發(fā)生產(chǎn),以工業(yè)生產(chǎn)中的自動化裝配生產(chǎn)線為原型開發(fā)的教學、實驗、實訓綜合應用平臺,該平臺用于水晶激光內(nèi)雕3D工藝品的加工制造,并配套數(shù)控機床、工業(yè)機器人、視覺系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等硬件設備實現(xiàn)方形或圓形水晶工藝品的智能化裝配、檢驗、分揀、入庫流程。一、智能制造系統(tǒng)構成
一、智能制造系統(tǒng)構成
一、智能制造系統(tǒng)構成
智能制造系統(tǒng)設置了一個主站總控信息管理單元和五個從站單元。其中主站是整個裝配生產(chǎn)線連續(xù)運行的指揮調(diào)度中心,其主要功能是實現(xiàn)全程運行的總體控制,完成全系統(tǒng)的通訊連接等;五個從站單元分別為數(shù)控車床單元、加工中心單元、裝配單元、自動化立體倉庫與堆垛機單元和加工輸送單元,每個從站單元完成特定的工作任務,以裝配、檢驗、分揀、入庫的方式順序完成各種裝配操作和物流處理過程。一、智能制造系統(tǒng)構成
數(shù)控車床單元,系統(tǒng)的從站點1,包含數(shù)控車床、工業(yè)機器人及行走機構、圖像檢測、車床加工清理、車床加工檢測等工作單元。該站點可完成水晶外形檢測、工業(yè)機器人自動上下料、數(shù)控加工、清理及高精度檢測等功能。數(shù)控車床單元一、智能制造系統(tǒng)構成
加工中心單元,系統(tǒng)的從站點2,包含加工中心、內(nèi)雕機、工業(yè)機器人及行走幾個、銑加工清理、銑加工檢測等工作單元組成。該站點可以完成水晶激光內(nèi)雕、工裝底座銑加工、工業(yè)機器人自動上下料、加工完成后的清理及高精度檢測等功能。加工中心單元一、智能制造系統(tǒng)構成
裝配單元,系統(tǒng)的從站3,包含供罩小型立體倉庫、裝配機器人以及備用供料倉。該站點可以完成裝配罩的自動檢測與出庫,加工工件的組裝以及對不合格品出現(xiàn)的臨時補充功能。裝配單元一、智能制造系統(tǒng)構成
自動化立體倉庫與堆垛機單元,系統(tǒng)的從站4,由堆垛機與立體倉庫兩部分組成。該站點可進行生產(chǎn)線成品或半成品的入庫和出庫。同時,可根據(jù)檢測單元對水晶外形的檢測結果按類別對工件入庫。自動化立體倉庫與堆垛機單元一、智能制造系統(tǒng)構成
加工輸送單元,系統(tǒng)的從站5,包括出庫平臺(毛坯和成品)、入口平臺(毛坯和成品)、倍速鏈輸送線、帶式輸送線、滾筒式輸送線以及轉(zhuǎn)交機構等部件。主要完成工裝托盤的輸送以及定位和分揀功能。加工輸送單元一、智能制造系統(tǒng)構成
站點1、2、3、4主要完成各單元順序邏輯控制;站點5實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的僑聯(lián)工作。各站點綜合了激光發(fā)射器、電感式、電容式、圖像、超聲波、光電等多種傳感器的應用??刂茖ο蟀怂欧姍C、工業(yè)機器人、數(shù)控系統(tǒng)、主流工業(yè)氣缸、變頻器等工控常見設備。二、智能制造系統(tǒng)通訊
工控總線通過1個主站(Q06系列PLC)和5個從站(Q03系列PLC)組成光纖環(huán)網(wǎng)交互系統(tǒng),實現(xiàn)主從站之間的通信聯(lián)系?,F(xiàn)場總線通過主站CPU上安裝的CC_Link通訊模塊與從站的CC_Link遠程IO模塊實現(xiàn)三菱專用通訊CC_Link通訊控制。智能制造系統(tǒng)拓撲圖二、智能制造系統(tǒng)通訊
(1)以太網(wǎng)通訊以太網(wǎng)是一種基帶局域網(wǎng)技術,以太網(wǎng)通信是一種使用同軸電纜作為網(wǎng)絡媒體,采用載波多路訪問和沖突檢測機制的通信方式,數(shù)據(jù)傳輸速率達到1Gbit/s,可滿足非持續(xù)性網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸?shù)男枰?。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(1)以太網(wǎng)通訊主站總控臺上位機通過以太網(wǎng)通訊與系統(tǒng)中各PLC、觸摸屏、數(shù)控車床單元歐姆龍圖像識別系統(tǒng)、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)建立起數(shù)據(jù)的傳送與接收。將局域網(wǎng)中所連設備的IP地址設置在相同網(wǎng)段,通過總控臺上位機可以調(diào)用或下載它們的程序和參數(shù)。同時上位機上安裝有生產(chǎn)管理監(jiān)控軟件、云臺監(jiān)控軟件,在線監(jiān)控整個生產(chǎn)過程。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(2)工業(yè)以太網(wǎng)通訊
以太網(wǎng)用于工控行業(yè),構成工業(yè)以太網(wǎng),已成為如今研究的熱點。典型的工業(yè)以太網(wǎng)由現(xiàn)場設備層、控制層以及管理層構成。各層因信息類型,網(wǎng)絡大小,網(wǎng)絡速度等方面的不同導致所采用的網(wǎng)絡技術也不同。目前工業(yè)以太網(wǎng)的類型非常多,比如Modbus/TCP,Ethernet/IP,ProfiNet以及CC_LinkIE等,這些都是基于TCP/IP的不同協(xié)議,主要體現(xiàn)在應用層定義不同。
二、智能制造系統(tǒng)通訊
(2)工業(yè)以太網(wǎng)通訊
CC_Link最初作為現(xiàn)場總線系統(tǒng)推出,它能夠同時處理控制和信息數(shù)據(jù)。通訊速度高達10Mbps,最大可以達到100m的傳輸距離并能連接64個站。CC_Link還表現(xiàn)出了卓越的穩(wěn)定性與實時性。CC_link協(xié)議家族
CC_Link/LT以減少配線為目標,是專門為傳感器,執(zhí)行器和小型I/O應用系統(tǒng)而設計的。它提供了開放、高速動作和優(yōu)異的抗噪音性能。
CC_LinkV2擴大了容量,并且提升了數(shù)據(jù)交換速度,與CC_LinkVer.1相比,可控制點數(shù)最大增加到8倍。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(2)工業(yè)以太網(wǎng)通訊
在國際標準的安全性呼吁下,安全網(wǎng)絡CC_LinkSafety應運而生。制造業(yè)工廠不只要求提高生產(chǎn)效率,對構筑安全的生產(chǎn)線系統(tǒng)也越發(fā)重視起來。
CC_LinkIE是目前的最新產(chǎn)品,它分為控制網(wǎng)絡與現(xiàn)場網(wǎng)絡,分別位于網(wǎng)絡結構的不同層次。其中CC-LINKIEControl的單網(wǎng)最大鏈接點數(shù)達到128K字,單站的最大鏈接點數(shù)達到32K位,通過雙重光環(huán)網(wǎng),外部供電等豐富的功能,形成了高可靠性的控制器網(wǎng)絡。CC-LinkIEField集合I/O控制,運動控制及其它智能設備為全方位現(xiàn)場網(wǎng)絡。通信速度可達1Gbps。CC_link協(xié)議家族二、智能制造系統(tǒng)通訊
(2)工業(yè)以太網(wǎng)通訊CC_link協(xié)議家族二、智能制造系統(tǒng)通訊
(2)工業(yè)以太網(wǎng)通訊CC_link協(xié)議家族CC-Link構成的金字塔網(wǎng)絡架構中,最高層為計算機層,即信息層,也就是傳統(tǒng)的以太網(wǎng),主要任務是實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的管理信息交流;CC-LinkIE控制網(wǎng)絡連接了計算機層與控制器層,CC-LinkIE現(xiàn)場網(wǎng)絡連接了控制器層與設備層,在塔型結構的最底層為分散I/O,運動控制及其他智能設備。由圖1-6可見,CC-LinkIE貫通上下,形成了各層網(wǎng)絡之間的無縫協(xié)作,數(shù)據(jù)容量自下至上擴張,實時性自上至下增強,達到了現(xiàn)場網(wǎng)絡實時性高的要求,同時也實現(xiàn)了大規(guī)模信息集控。在設備層可以靈活搭配CC-Link家族的其他產(chǎn)品,或SSCNET運動控制器,以滿足各行各業(yè)的不同需求。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(3)I/O通訊
I/O通訊,也稱為并行通訊,是最簡單直接的通訊方式,數(shù)據(jù)傳輸通常是靠電纜或信道上的電流或電壓變化實現(xiàn)的。并行通信時數(shù)據(jù)的各個位同時傳送,可以字或字節(jié)為單位并行進行。計算機或PLC各種內(nèi)部總線就是以并行方式傳送數(shù)據(jù)的,兩臺通訊設備之間通過輸入輸出信號端子線直接相連即可構成。
并行通信速度快,但實際應用中如果需要傳遞的信號較多時電纜數(shù)量會很大、成本高,一旦電纜損壞,維護起來很困難,故不宜進行遠距離通信。IEEE488定義并行通行狀態(tài)時,規(guī)定設備線總長不得超過20米,并且任意兩個設備間的長度不得超過2米。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(3)I/O通訊
上圖是PLC與工業(yè)機器人I/O板的通訊示意圖,即PLC的輸入端子連接到機器人I/O板的輸出端子,PLC的輸出端子連接到機器人I/O板的輸入端子。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(4)串行通訊
串口通訊一個字符一個字符地傳輸,每個字符一位一位地傳輸,并且傳輸一個字符時,總是以“起始位”開始,以“停止位”結束,字符之間沒有固定的時間間隔要求。相比并行通信速度慢很多,但串口通訊僅需地線、發(fā)送、接收3根線完成數(shù)據(jù)傳遞。故串口通訊接線數(shù)量少并且能夠?qū)崿F(xiàn)遠距離通信,長度可達1200米。串口通訊最重要的參數(shù)是波特率、數(shù)據(jù)位、停止位和奇偶校驗。對于兩個進行通信的端口,在進行傳輸之前,雙方的通訊參數(shù)必須匹配。
串口通訊(SerialCommunication),是指外設和計算機間,通過數(shù)據(jù)信號線、地線等,按位進行傳輸數(shù)據(jù)的一種通訊方式。常見的串口通信有RS-232、RS-422與RS-485。二、智能制造系統(tǒng)通訊
(5)SSCNETⅢ光纖通訊
通過采用運動控制器和伺服放大器之間最快高達0.44ms通訊周期的SSCNETⅢ高速串行通訊,可構建一個完全同步的控制系統(tǒng)。只需將專用的光纖插入到接頭中即可組建SSCNETⅢ網(wǎng)絡,極大地減少了布線工作和減小了誤接線的可能性。由于采用了光纖通訊,大大提高了抗噪聲能力并可實現(xiàn)高達800米(站間最大50米×16軸)的長距離布線。
智能制造系統(tǒng)中,加工中心單元、立體庫單元、裝配單元、數(shù)控車床加工單元中伺服運動通訊采用SCNETⅢ光纖通訊。行走機構采用的是三菱MR-J3-B系列伺服運動系統(tǒng)。SSCNETIII光纜
三、智能制造系統(tǒng)的工作流程
F1701智能制造系統(tǒng)為水晶工藝品激光雕刻生產(chǎn)線,整個系統(tǒng)的運行結合了主站總控單元和5個從站聯(lián)機動作??偪貑卧l(fā)布生產(chǎn)任務后,5個從站相互協(xié)作,傳輸單元在整個系統(tǒng)運行中擔當著銜接任務,其他4個從站按照立體庫單元→數(shù)控車床單元→加工中心單元→裝配單元→立體庫單元循環(huán)往復。視頻(二維碼)智能制造系統(tǒng)工作流程三、智能制造系統(tǒng)的工作流程主要工藝流程
任務1主要介紹了智能控制系統(tǒng)由主站總控單元和5個從站單元構成,各單元的硬件組成和在系統(tǒng)中擔當?shù)墓ぷ鹘巧?。通過智能制造系統(tǒng)網(wǎng)絡拓撲結構的介紹,進一步學習了工業(yè)以太網(wǎng)結構中的以太網(wǎng)通訊、CC_Link協(xié)議、I/O通信、串口通信和SSCNET等常用通訊方式。通過介紹系統(tǒng)工作流程,了解系統(tǒng)各單元分工協(xié)作工作過程,加深對系統(tǒng)各單元的認識?!救蝿招〗Y】
1、系統(tǒng)的主要組成部分有哪些?簡述各組成部分的功能。2、簡述智能制造系統(tǒng)的工作過程。3、智能制造系統(tǒng)有哪些通訊方式?對比這些通訊方式,說一說它們的特點?!揪毩暋空J識系統(tǒng)總控信息管理單元02
熟知總控信息管理單元的硬件組成及功能。了解總控信息管理單元的網(wǎng)絡參數(shù)設置。認識系統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。【任務目標】
一、總控單元硬件組成及功能
系統(tǒng)總控信息管理單元,簡稱總控單元,主要包括服務器、生產(chǎn)管理計算機、監(jiān)控計算機、網(wǎng)絡交換機、云臺監(jiān)控、60寸顯示器和自動化電控系統(tǒng)等。
一、總控單元硬件組成及功能(1)
網(wǎng)絡交換機
采用了杭州華三通訊技術有限公司生產(chǎn)的S3100V2-26TP-EI的網(wǎng)絡交換機,該產(chǎn)品含28個端口,其中24個10/100Base-TX以太網(wǎng)端口(PoE),2個10/100/1000Base-T以太網(wǎng)端口和2個復用的100/1000Base-XSFPCOMBO,交流供電。
網(wǎng)絡交換機負責總控信息管理單元中服務器與生產(chǎn)管理計算機、監(jiān)控計算機、PLC之間的數(shù)據(jù)交換;計算機與PLC、計算機與MES接口模塊之間數(shù)據(jù)交換。
一、總控單元硬件組成及功能(2)
服務器
服務器指一個管理資源并為用戶提供服務的計算機軟件,通常分為文件服務器、數(shù)據(jù)庫服務器和應用程序服務器。運行以上軟件的計算機或計算機系統(tǒng)也被稱為服務器。系統(tǒng)總控信息管理單元采用了HPProliantML110G7(QU507A)作為總控單元的服務器,采用以太網(wǎng)通訊模式實現(xiàn)對整個智能制造系統(tǒng)在線生產(chǎn)管理過程中各個從站通訊數(shù)據(jù)的傳遞與存儲。
一、總控單元硬件組成及功能(3)
生產(chǎn)、監(jiān)控計算機
總控單元配置了兩臺DELL商用機計算機270S-D576。一臺計算機上安裝有E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件和三菱Q系列PLC軟件GXworks2,其中E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件可實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的在線生產(chǎn)制造任務的下發(fā)、控制與檢測,三菱PLC軟件可實現(xiàn)系統(tǒng)中PLC程序的調(diào)試與在線監(jiān)控。另一臺計算機安裝有云臺監(jiān)控相配套監(jiān)控軟件和組態(tài)王軟件,其中云臺監(jiān)控軟件配套云臺監(jiān)控硬件系統(tǒng)實現(xiàn)對智能生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位在線監(jiān)視以及生產(chǎn)過程動態(tài)視頻畫面的保存;組態(tài)王軟件可實現(xiàn)對每個從站單元的單機控制及監(jiān)測。
一、總控單元硬件組成及功能(4)60寸顯示器
智能制造系統(tǒng)采用創(chuàng)維60寸液晶顯示器,將監(jiān)控計算機中云臺監(jiān)控畫面放大,實現(xiàn)對制造系統(tǒng)的多工位點、制造流程的全方位功能展示。
一、總控單元硬件組成及功能(5)
云臺監(jiān)控器
采用海康威視一體化攝像機、7寸球形云臺、壁裝支架、4路視頻壓縮卡、專用電腦及視頻壓縮軟件等組成。該云臺監(jiān)控系統(tǒng)可實現(xiàn)智能系統(tǒng)的全方位在線監(jiān)控。
一、總控單元硬件組成及功能(6)
自動化電控系統(tǒng)該部分包括自動化硬件部分和軟件部分。硬件部分:三菱QnU
系列CPU,型號:Q06UDEHCPU;三菱電源Q61P;基板Q35B;IE通訊模塊QJ71G21-SX,用于實現(xiàn)CC-LINKIE通訊;MES接口模塊QJ71MES96,用于實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的交互傳輸。軟件部分:生產(chǎn)管理系統(tǒng)E-factory軟件總控制單元與上層軟件控制系統(tǒng)通過MES接口模塊來實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的交互傳輸??偪貑卧獙崟r監(jiān)測、記錄分系統(tǒng)的當前狀態(tài),將狀態(tài)提供給操作者或者管理人員。在需要聯(lián)動執(zhí)行時,總控臺獲取當前分系統(tǒng)狀態(tài)后,下達控制命令給分系統(tǒng),并實時接收分系統(tǒng)的反饋信息。
一、總控單元硬件組成及功能(6)
自動化電控系統(tǒng)硬件部分一、總控單元硬件組成及功能(6)
自動化電控系統(tǒng)硬件部分BACA:電源總控開關,控制總控信息管理單元的電源供給;B:三菱Q系列PLC及其各模塊,主要包括三菱QnU系列CPU,型號:Q06UDEHCPU;三菱電源Q61P;基板Q35B;IE通訊模塊QJ71G21-SX,用于實現(xiàn)CC-LINKIE通訊;MES接口模塊QJ71MES96,用于實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的交互傳輸。C:明緯開關電源,負責將220V交流電壓轉(zhuǎn)為24V直流輸出電壓,負責控制回路的供電。
電源模塊Q61PCPU模塊Q06UDEHCPUCC-LinkIE控制網(wǎng)絡單元模塊QJ71G21-SXPLC及其各模塊一、總控單元硬件組成及功能(6)
自動化電控系統(tǒng)MES接口模塊QJ71MES96二、PLC控制系統(tǒng)GXWorks2是一款由三菱公司開發(fā)的PLC編程工具軟件,三菱GXWork2是專門用于PLC設計、調(diào)試、維護的編程工具,大大提高了工作效率,與傳統(tǒng)的GXDeveloper軟件相比,提高了功能及操作性能。GXWorks2軟件主界面由標題欄、菜單欄、工具欄、工程數(shù)據(jù)列表、編輯界面等構成。(1)
MELSOFTGXWorks2軟件二、PLC控制系統(tǒng)(1)
MELSOFTGXWorks2軟件序號及名稱說明1)標題欄顯示當前打開的工程名。根據(jù)編輯中的工程的保存格式,會顯示工程名(工作區(qū)格式)或帶完整路徑的文件名(單文件格式)??烧{(diào)整大小、關閉GXWorks2。2)菜單欄操作GXWorks2時顯示最常用的菜單欄,可以通過下拉菜單列表使用各項功能。3)工具欄以按鈕形式顯示常用功能,使用快捷按鈕可實現(xiàn)快捷的操作。把鼠標光標移動到工具按鈕上,將顯示該按鈕的簡單用途。4)選項卡同時打開多個工作窗口時,通過點擊選項卡,可讓選中的窗口顯示在最前面。5)工程數(shù)據(jù)列表可直接打開繪制梯形圖界面,對話框等。以列表的形式按類別顯示工程內(nèi)數(shù)據(jù)。6)編輯畫面顯示繪制梯形圖界面及創(chuàng)建注釋界面,可對梯形圖、注釋、參數(shù)進行設置。根據(jù)編輯的內(nèi)容將出現(xiàn)各種不同的界面。7)輸出窗口顯示編譯操作的結果、出錯信息及警告信息。8)狀態(tài)欄顯示GXWorks2的狀態(tài)信息,會顯示如下內(nèi)容。?CPU類型?連接目標CPU?顯示光標在編輯界面中的位置?顯示當前的編程模式(覆蓋/插入)?NumLock狀態(tài)。二、PLC控制系統(tǒng)(1)
MELSOFTGXWorks2軟件二、PLC控制系統(tǒng)GXWorks2軟件界面認識與操作總控單元PLC參數(shù)設置與操作網(wǎng)絡參數(shù)設置(2)
任務實施二、PLC控制系統(tǒng)(2)
任務實施
采用在GXWORKS2的導航欄/工程/參數(shù)/PLC參數(shù)雙擊打開,進行PLC模塊組態(tài)參數(shù)設置:I/O分配和內(nèi)置以太網(wǎng)參數(shù)端口設置。序號參數(shù)設置值1輸入格式10進制數(shù)2IP地址103通信數(shù)據(jù)代碼ASCII碼通信PLC參數(shù)設置二、PLC控制系統(tǒng)(2)
任務實施
采用在GXWORKS2的導航欄/工程/參數(shù)/網(wǎng)絡參數(shù)雙擊打開,進行以太網(wǎng)/CCIE/MELSECNET參數(shù)設置,相關參數(shù)設置如下:網(wǎng)絡參數(shù)設置序號參數(shù)設置值1網(wǎng)絡類型CCIEControl(管理站)2起始I/O號0020(十六進制)3網(wǎng)絡號14總(從)站數(shù)65組號06站號17模式在線二、PLC控制系統(tǒng)(2)
任務實施
局域網(wǎng)中各站號通用參數(shù)1~6站號鏈接軟元件LW設置:網(wǎng)絡參數(shù)設置站號點數(shù)起始—結束132100600-0074022600800-0081932600820-0083942600840-0085952600860-0087962600880-00899二、PLC控制系統(tǒng)(2)
任務實施
總控單元與傳輸單元刷新參數(shù)設置:網(wǎng)絡參數(shù)設置二、PLC控制系統(tǒng)(2)
任務實施
總控單元中主要圍繞參數(shù)部分設置,對各從站進行站號和通訊參數(shù)分配,程序部分較簡單,只包括一個MAIN主程序,主程序如下:PLC程序編制
程序中D603.0和D604.0是總控與立體庫單元之間的通訊數(shù)據(jù)位,分別表示原料庫和成品庫狀態(tài)位。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(1)
硬件系統(tǒng)
云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)采用杭州海康威視數(shù)字技術股份有限公司開發(fā)的網(wǎng)絡高清智能球?qū)崿F(xiàn)視頻監(jiān)控。網(wǎng)絡高清智能球是集網(wǎng)絡遠程監(jiān)控功能與高清智能球功能為一體的新型網(wǎng)絡智能球,其安裝、使用方便,無需煩瑣的綜合布線。
網(wǎng)絡高清智能球由一體化攝像機、7寸球形云臺、壁裝支架、4路視頻壓縮卡、專用電腦及視頻壓縮軟件等組成。
監(jiān)控系統(tǒng)能完成整條生產(chǎn)線的視頻監(jiān)控,并通過軟件操作云臺,監(jiān)視生產(chǎn)線多個工位,實現(xiàn)實時監(jiān)控;同時,專用電腦可保存至少1個月視頻文件,方便用戶查閱歷史記錄,當出現(xiàn)異?;蚣夹g故障時,有著較好的故障再現(xiàn)和排查功能。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(1)
硬件系統(tǒng)
云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)通過云臺監(jiān)控軟件來實現(xiàn)對云臺的操作,達到在線監(jiān)控智能制造的目的,安裝有監(jiān)控軟件的電腦與云臺高清智能球之間通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)的交互。智能球完成安裝后,需要對網(wǎng)絡參數(shù)進行設置,包括智能球的IP地址、子網(wǎng)掩碼、端口號等??梢酝ㄟ^IE瀏覽器進行配置。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)登錄網(wǎng)頁登錄法在
IE
瀏覽器地址欄輸入智能球的IP
地址,進入登錄界面。輸入網(wǎng)址:0用戶名:admin,密碼:12345,彈出登錄界面。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)登錄軟件圖標登錄法在桌面上找到云臺監(jiān)控軟件圖標雙擊出現(xiàn)登錄界面,輸入:用戶名:admin,密碼:12345,彈出登錄界面。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)登錄界面三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)軟件系統(tǒng)配置界面三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)菜單欄三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)單擊“監(jiān)控點導入”選項,進入添加通道界面??蛇M行通道的添加、修改或刪除,以及遠程配置。監(jiān)控點導入三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)監(jiān)控點配置單擊“監(jiān)控點配置”選項,進入監(jiān)控點配置界面??蛇M行監(jiān)控點選擇、圖像設置、視音頻參數(shù)設置、圖像顯示設置以及PTZ設置等。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)錄像計劃單擊“錄像計劃”選項,進入設置界面??蛇M行通道名稱、錄像參數(shù)、計劃模板等設置。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)事件管理單擊“事件管理”選項,進入設置界面??蛇M行添加、修改和刪除事件操作,且能對報警源進行設置。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)I/O設置單擊“
I/O設置”
選項,
進入設置界面??删庉婭/O報警器,對報警類型、IP地址、I/O序號、報警名稱及狀態(tài)進行設置。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)磁盤管理單擊“磁盤管理”選項,進入設置界面。對計算機中用于存放監(jiān)控視頻的磁盤預分配處理,并進行磁盤空間監(jiān)控。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)系統(tǒng)配置單擊“系統(tǒng)配置”選項,可對系統(tǒng)的基本參數(shù)以及網(wǎng)絡參數(shù)等進行配置。三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)系統(tǒng)配置三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(2)
軟件系統(tǒng)云臺控制界面三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用視頻監(jiān)控系統(tǒng)操作與運行三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用三、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)(3)
云臺監(jiān)控系統(tǒng)操作與應用
本任務學習了系統(tǒng)總控信息管理單元的組成以及各組成部分的功能,介紹了MELSOFTGXWorks2軟件界面、云臺視頻監(jiān)控系統(tǒng)的硬件組成和軟件界面。通過任務實施,進一步熟悉總控單元PLC參數(shù)和網(wǎng)絡參數(shù)設置、PLC程序編制;操作與調(diào)試視頻監(jiān)控軟件,實現(xiàn)對生產(chǎn)線的在線多方位監(jiān)控?!救蝿招〗Y】
1、系統(tǒng)總控信息管理單元包含哪些組成部分?簡述組成單元的功能。2、系統(tǒng)總控信息管理單元是如何與各從站單元進行通信的呢?3、總控單元PLC網(wǎng)絡參數(shù)設置部分站號是如何劃分的?4、總控單元中如何實現(xiàn)云臺視頻監(jiān)控的?簡述其設置流程。【練習】E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)的認識與操作03
認識E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)。熟悉E-factory生產(chǎn)管理工作流程。會使用E-factory生產(chǎn)管理軟件實現(xiàn)系統(tǒng)的手動控制與調(diào)試?!救蝿漳繕恕?/p>
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括:E-Factory生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng):該部分包含設備管理、生產(chǎn)線管理、排產(chǎn)管理和生產(chǎn)線調(diào)試幾部分;E-Factory倉庫管理系統(tǒng)WES:該部分主要包拪倉庫管理、采購管理、銷售管理和立體自勱倉庫控制幾部分;E-Factory軟件系統(tǒng)設置管理:主要包拪操作員管理、操作權限和數(shù)據(jù)初始化和恢復等;E-Factory系統(tǒng)基礎信息管理:主要包拪物料管理、供應商管理和客戶管理等;E-Factory系統(tǒng)記錄表查詢:包拪原材料采購明細表、產(chǎn)品銷售明細表、歷史操作記錄和設備維護記錄查詢等。
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(1)E-Factory系統(tǒng)總需求E-Factory系統(tǒng)軟件是一款位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。他為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當前狀態(tài)。資源包括(人、設備、物料、客戶需求等)。最終能夠達到以下要求:生產(chǎn)過程實時監(jiān)控自動數(shù)據(jù)采集,實時準確客觀;不下車間能夠掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況;生產(chǎn)異常、及時報警提示。生產(chǎn)常規(guī)管理
設備維護管理、自動提示保養(yǎng);客戶訂單跟蹤管理、如期出貨;生產(chǎn)排程管理、合理安排工單等。生產(chǎn)優(yōu)化改進
產(chǎn)品質(zhì)量管理,問題追溯分析;成本快速核算、訂單報價決策;細化成本管理、預算執(zhí)行分析等。
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求功能簡介
根據(jù)E-Factory系統(tǒng)總體需求,將軟件進行模塊劃分,共分為13大類54個模塊:
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)需求功能簡介
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(3)認識E-factory生產(chǎn)管理軟件E-factory生產(chǎn)管理軟件安裝在總控單元的生產(chǎn)管理PC機上,用于對整個制造系統(tǒng)的在線任務發(fā)布、手動與自動控制以及在線監(jiān)控。
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(3)認識E-factory生產(chǎn)管理軟件
1為菜單欄,包括9個系統(tǒng)菜單;2為工具欄;3為動畫式表現(xiàn)加工流程過程,主界面下部分4則顯示加工過程中的信息狀態(tài)。
一、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)認識(3)認識E-factory生產(chǎn)管理軟件二、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作
(1)生產(chǎn)管理系統(tǒng)運行啟動流程
01020304運行生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件進入登錄界面啟動服務器運行桌面圖標系統(tǒng)登錄選擇用戶,輸入密碼,進行系統(tǒng)登錄登錄主界面二、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在線任務發(fā)布
原料入庫操作過程(手動模式)選擇主菜單中的【倉庫管理】->【立體倉庫控制】->【生產(chǎn)原料專庫】,彈出界面如右圖:二、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在線任務發(fā)布
原料入庫操作過程(手動模式)原材料入庫操作順序:a、原料托盤放置在立體倉庫的原料入口處;b、選擇右圖一處空白方框處(
自行選擇),選擇后會顯示反白即表示為選中,用鼠標對該區(qū)域進行雙擊,將顯示【入庫】按鈕。c、點擊【入庫】按鈕,會進行再次確認提示:二、E-factory生產(chǎn)管理系統(tǒng)操作(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)在線任務發(fā)布
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