國際酒店鋼結構工程

施工組織設計方案

目錄

第1章編制依據(jù)....................................................8

1.1、文件依據(jù)....................................................8

1.2.國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標準及地方規(guī)范........................8

第2章工程概況....................................................9

2.1、工程概況...................................................9

2.2、鋼結構概況.................................................11

2.3、鋼結構基本技術要求........................................13

第3章施工重難點分析及應對對策..................................15

3.1、施工進度控制及保證措施...................................15

3.2、鋼桁架施工及保證措施......................................16

第4章施工部署及資源配置........................................17

4.1、鋼結構工程實施目標........................................17

4.2、鋼結構施工組織管理架構....................................17

4.3、管理人員職責...............................................18

4.4、總體施工部署...............................................19

4.4.1、施工總平面布置.......................................19

4.4.2、塔吊性能參數(shù).........................................23

4.5、總體施工流程...............................................24

4.6、鋼結構工期計劃............................................30

4.7、勞動力安排計劃............................................37

4.8、設備配置計劃...............................................37

第5章深化設計方案...............................................39

5.1、鋼結構深化設計流程........................................39

5.1.1、準備階段.............................................39

5.1.2、深化圖的設計程序.....................................39

5.2、鋼結構深化設計進度管理....................................40

5.3、鋼結構深化設計質(zhì)量管理....................................40

5.3.1、準備階段質(zhì)量管理.....................................40

5.3.2、實施階段質(zhì)量管理.....................................41

5.3.3、審核階段質(zhì)量管理.....................................41

第6章構件加工制作與運輸........................................43

6.1、制作廠介紹.................................................43

6.2、加工制作管理組織架構......................................45

6.3、加工制作總體流程..........................................45

6.4、鋼結構加工制作準備.......................................47

6.4.1、生產(chǎn)準備.............................................47

6.4.2、技術準備.............................................47

6.5、加工制作通用工藝..........................................48

6.5.1、鋼板矯平.............................................48

6.5.2、放樣、下料...........................................48

6.5.3、材料拼接.............................................50

6.5.4、端部銃平.............................................51

6.5.5、坡口加工.............................................51

6.5.6、制孔..................................................52

6.5.7、高強度螺栓連接摩擦面加工............................53

6.5.8、組裝..................................................54

6.5.9、矯正..................................................55

6.6、典型構件加工制作方案.....................................55

6.6.1、H型構件加工制作......................................55

6.6.2、箱型構件加工制作.....................................62

6.6.3、鋼桁架加工制作.......................................69

6.7、鋼結構焊接方案............................................72

6.7.1、焊工資質(zhì)及培訓.......................................72

6.7.2、原材料檢驗及選配.....................................73

6.7.3、焊接設備的一般規(guī)定...................................74

6.7.4、焊接材料的管理.......................................76

6.7.5、焊接接頭的裝配要求..................................76

6.7.6、預熱和道間溫度控制..................................77

6.7.7、后熱保溫控制.........................................78

6.7.8、消氫處理.............................................79

6.7.9、焊接然陷及對策.......................................79

6.7.10、電渣焊焊接工藝.......................................82

6.8、鋼結構除銹及涂裝方案.....................................84

6.8.1、鋼構件除銹方案.......................................84

6.8.2、鋼構件油漆方案.......................................86

6.9、鋼結構運輸方案............................................90

6.9.1,構件運輸概況........................................90

6.9.2、運輸路線的選擇.......................................90

6.9.3、運輸車輛選擇.........................................94

6.9.4、運輸?shù)缆房睖y.........................................96

6.10、鋼結構成品保護措施.......................................96

6.10.1、工廠成品保護.........................................96

6.10.2、運輸成品保護.......................................100

6.10.3、施工現(xiàn)場成品保護............................102

6.10.4、成品損壞修補........................................103

第7章鋼結構安裝方案...........................................105

7.1、吊耳、鋼絲繩及卡環(huán)選擇...................................105

7.1.1、吊裝用吊繩選擇......................................105

7.1.2、卡環(huán)選擇............................................105

7.2、鋼結構典型構件安裝工藝..................................106

7.2.1、預埋件安裝..........................................106

7.2.2、鋼柱安裝............................................109

7.2.3、鋼梁安裝............................................114

7.2.4、水平支撐等構件安裝..................................116

7.3、2#、3#樓鋼結構安裝.......................................117

7.3.1、2#、3#樓鋼結構概況.................................117

7.3.2、2#、3#樓鋼結構安裝思路.............................117

7.3.3、2#、3#樓鋼結構吊裝工況分析.........................118

7.4、4#樓鋼結構安裝...........................................121

7.4.1、4#樓鋼結構概況......................................121

7.4.2、4#樓鋼結構安裝思路.................................121

7.4.3、4#樓鋼結構安裝工況分析.......................122

7.4.4、鋼桁架現(xiàn)場拼裝......................................123

7.4.5、支撐操作平臺........................................125

7.4.6、鋼桁架安裝流程......................................128

7.5、5#、6#樓鋼結構安裝.......................................131

7.5.1、5#、6#樓鋼結構概況.................................131

7.5.2、5#、6#樓鋼結構安裝方法.............................131

7.6、鋼結構施工技術措施.......................................133

7.6.1、鋼結構安裝誤差消除措施............................133

7.6.2、鋼結構安裝技術措施................................133

第8章鋼結構測量方案...........................................136

8.1、測量主要工作及控制目標..................................136

8.2、鋼結構測量施工組織.......................................137

8.3、施工控制網(wǎng)的建立.........................................138

8.4、鋼結構二級控制點布設.....................................138

8.5、施工過程控制測量.........................................139

8.6、桁架結構測量控制.....................................142

8.6.1、桁架拼裝測量控制....................................142

8.6.2、桁架安裝測量控制....................................143

第9章鋼結構焊接施工...........................................145

9.1、焊接概況.................................................145

9.1.1、焊接作業(yè)內(nèi)容........................................145

9.1.2、焊接作業(yè)特點........................................145

9.1.3、焊縫等級及相關要求.................................146

9.1.4、焊接節(jié)點設置原則...................................146

9.2、焊接準備.................................................146

9.2.1、焊接人員配備........................................146

9.2.2、焊接設備選擇........................................147

9.2.3、技術準備............................................149

9.2.4、焊接工藝流程........................................150

9.3、焊接順序及方法...........................................151

9.3.1、焊接順序原則........................................151

9.3.2、焊接順序............................................151

9.3.3、焊接方法............................................153

9.4、焊接防護措施.............................................153

第10章高強螺栓施工............................................155

10.1、高強螺栓安裝工藝及方法..................................155

10.1.1、安裝流程...........................................155

10.1.2>安裝臨時螺栓.................................156

10.1.3、安裝高強螺栓.......................................157

10.2、安裝施工檢查............................................157

10.3、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施...........................158

10.3.1、質(zhì)量要求...........................................158

10.3.2、質(zhì)量保證措施.......................................158

第11章防腐及防火涂料施工方案..................................160

11.1、鋼結構涂裝整體思路......................................160

11.2、鋼結構防腐施工..........................................160

11.3、防火涂裝施工............................................162

11.4、防腐及防火施工技術措施.................................164

第12章鋼筋桁架樓承板施工......................................167

12.1、鋼筋桁架樓承板概述......................................167

12.2、鋼筋桁架樓承板施工......................................168

12.3、栓釘施工................................................171

12.4、鋼筋桁架樓承板施工技術措施.............................174

第13章安全文明施工保證措施....................................177

13.1、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施.............................177

13.1.1、安全生產(chǎn)目標......................................177

13.1.2、安全生產(chǎn)管理體系組織機構..........................177

13.1.3、安全施工管理職責...................................178

13.1.4、安全生產(chǎn)管理制度...................................178

13.1.5、安全生產(chǎn)管理保證措施..............................179

13.1.6、安全保證措施.......................................188

13.1.7、環(huán)境保護管理及保證措施...........................193

13.2、工人生活區(qū)安全管理......................................195

第14章施工質(zhì)量保證措施........................................198

14.1、質(zhì)量目標.................................................198

14.2、工程質(zhì)量管理體系........................................198

14.2.1、質(zhì)量管理職責......................................198

14.2.2、質(zhì)量管理體系標準及方法...........................199

14.3、工程質(zhì)量管理制度........................................200

14.3.1、質(zhì)量獎罰制度.......................................200

14.3.2,檢驗試驗管理制度............................202

14.3.3、實行三檢制.........................................202

14.3.4、質(zhì)量責任追究制.....................................203

14.4、施工質(zhì)量關鍵點控制.....................................204

14.4.1、鋼材進場質(zhì)量驗收..................................204

14.4.2、構件驗收的質(zhì)量控制標準目標........................204

14.4.3、鋼結構施工質(zhì)量控制................................206

14.5、鋼結構施工質(zhì)量通病防治措施.............................207

14.5.1、鋼結構現(xiàn)場安裝質(zhì)量通病及防治措施................207

14.5.2、高強螺栓安裝質(zhì)量通病及防治措施..................209

14.5.3、鋼結構涂裝質(zhì)量通病及質(zhì)量措施....................209

14.6、鋼結構施工質(zhì)量預控措施.................................210

14.6.1、測量質(zhì)量預控措施..................................210

14.6.2、鋼結構焊接質(zhì)量預控措施.....................210

14.6.3、高強螺栓施工質(zhì)量預控措施..........................211

14.6.4、鋼結構防腐施工質(zhì)量預控措施........................212

14.6.5、鋼結構防火施工質(zhì)量預控措施........................213

14.7、鋼結構質(zhì)量保證措施.....................................213

14.7.1、鋼結構原材料質(zhì)量保證措施..........................213

14.7.2、鋼結構加工制作質(zhì)量保證措施........................224

14.7.3、鋼結構現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施........................239

第1章編制依據(jù)

1.1、文件依據(jù)

表1.1國家主要法律法規(guī)和規(guī)范性文件

序號法規(guī)和規(guī)范性文件名稱文號

1中華人民共和國環(huán)境保護法國家主席令第22號

2中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令第70號

3中華人民共和國建筑法國家主席令第91號

4建設工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號

5建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號

6工程建筑標準強制性條文建設部建標[2002]219號文

7建筑工程設計文件編制深度規(guī)定建設部[2003]84號

8安全生產(chǎn)許可證條例國務院令第397號

9實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設部第81號令

1.2、國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標準及地方規(guī)范

表1.2國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范、標準及地方規(guī)范

序號名稱文號

1建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068-2001

2工程建設標準強制性條文-房屋建筑部分2002年版

3建筑工程抗震設防分類標準GB50223-2008

4建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012

5建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010

6混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010

7鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003

8建筑鋼結構防火技術規(guī)范CECS200：2006

9建筑工程施工質(zhì)量臉收統(tǒng)一標準GB50300-2001

10鋼骨混凝土結構設計技術規(guī)程YB9082-2006

11高層建筑鋼-混凝土混合結構設計規(guī)程DG/TG08-015-2004

12鋼-混凝土組合樓蓋結構設計與施工規(guī)程YB9238-92

13建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2012

14鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-2011

15涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923—2011

16建筑變形測量規(guī)程JGJ8/J719-2007

17鋼結構制作安裝施工規(guī)程YB9254-1995

18高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-2011

19建筑鋼結構焊接技術規(guī)范GB50661-2011

20鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

21厚鋼板超聲波檢驗方法GB/T2970-2004

22鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T11345-2013

23焊接與切割安全GB9448-99

24熱軋型鋼GB/T706-2008

25氣焊焊接工藝規(guī)程GB/T198672-2008

26低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008

27碳素結構鋼GB/T700-2006

28碳綱焊條GB/T5117-2012

29熔化焊用焊絲GB/T14957-1994

30碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001

31熱軋H型鋼和剖分T型鋼GB/T11263-2005

32鋼結構工程施工規(guī)范GB50755-2012

33建筑結構用鋼板GB/T19879-2005

34厚度方向性能鋼板GB/T5313-2010

35熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709-2006

36氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-2008

37焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則GB/T19866-2005

第2章工程概況

2.1、工程概況

**國際酒店位于**市主城區(qū)東北方向s314省道陽關大道路段南側。工程由

6棟互相獨立的建筑組成，1#、2#、3#樓為酒店，4#樓為康體中心，5#樓為能源

中心，6#樓為職工宿舍。設計使用年限50年，6棟建筑基礎類型全部為獨立基

礎；結構類型除5#樓為混凝土框架外其他建筑均為鋼結構框架；地基基礎設計

等級為乙級；建筑結構安全等級為二級；耐火等級地上二級，地下一級；抗震等

級：地上構件一般為四級，部分關鍵構件為三級，地下一層同地上一層?？傆玫?/p>

2.2、鋼結構概況

表2.1**國際酒店概況表

層數(shù)

結構高度

樓號名稱用途結構類型基礎類型備注

地下地上(m)

1酒店/1鋼框架獨立基礎6.5已完成

2酒店/2鋼框架獨立基礎9.0

3酒店/2鋼框架獨立基礎9.0

4康體中心/1鋼框架獨立基礎16.0

5能源中心11混凝土框架獨立基礎6.5

6宿舍/2鋼框架獨立基礎10.3

建筑結構類型除5#樓為混凝土框架外，其余均為鋼框架結構，鋼柱主要為H

型鋼柱和箱型柱，鋼梁主栗為H型鋼梁和箱型梁。4#樓存在鋼桁架安裝，最大跨

度為39m。5棟建筑樓板均為鋼筋桁架樓承板，建筑屋面均為金屬屋面。

鋼構件主要截面信息統(tǒng)計如下:

序號名稱截面示意圖截面尺寸主要材質(zhì)

H300X300X10X14

H300X320X10X16

H300X350X10X16

1H型柱Q345B

H350X300X10X14

H350X350X10X16

H700X600X18X30

□300X300X12X12

□350X350X12X12

□400X400X12X12

□400X400X14X14

□450X450X14X14

□500X500X16X16

3箱型柱□550X550X18X18Q345B

□600X600X20X20

□600X600X22X22

□750X750X24X24

□300X450X14X14

1□500X700X22X22

□700X700X22X22

HM194X150X6X9

HM200X100X5.5X8

HN200X200X8X12

HM294X200X8X12

HN300X150X6.5X9

HN400X200X8X13

□150X150X6X6

□150X150X8X8

?□250X200X12X12

□300X150X8X8

■□300X200X8X8

□400X200X10X10

4鋼梁.Q345B

□400X200X12X12

□400X200X16X16

□400X200X8X8

□450X200X10X10

]1■.□450X200X12X12

□500X200X12X12

□600X200X10X10

□600X200X20X20

□650X250X14X14

□650X250X16X16

□650X250X18X18

□690X230X12X12

□800X200X14X14

□800X250X14X14

□850X200X14X14

H650X200X16X16

H800X300X16X24

H1000X200X16X20

H1000X250X16X20

H1000X300X18X24

H1000X350X18X26

H1200X350X16X22

H300X180X8X10

H300X200X8X16

H400X200X8X10

H400X200X8X12

H400X200X8X16

H450X200X8X12

H500X200X10X16

H500X200X10X22

H500X200X16X16

H500X200X8X12

H500X200X8X14

H500X200X8X16

H500X200X8X18

H500X200X8X20

H500X250X16X16

H520X200X10X12

H550X200X10X12

H600X200X12X12

H600X250X12X18

H650X200X10X16

H650X250X12X18

H700X200X12X14

H750X200X12X16

H800X300X16X24

2.3、鋼結構基本技術要求

鋼材

構件最大板厚/規(guī)格z向性能鋼材牌號

鋼柱30mm/Q345B

鋼框梁/

鋼材26mmQ345B

次梁20mm/Q345B

鋼懸梁12mm/Q345B

錨栓M25/Q345B

型號等級抗滑移系數(shù)

高強螺栓

扭剪型，10.9級，20.50

栓釘ML16,ML19

除銹等級噴砂除銹，Sa2.5級

防腐要求底漆采用環(huán)氧富鋅漆70um,中間漆采用環(huán)氧云鐵漆60Hm

構件類型耐火極限（小時）防火涂料類型

鋼柱3.0或2.5厚涂型

防火要求

鋼桁架2.0或1.5超薄理

鋼梁2.0或1.5超薄型

第3章施工重難點分析及應對對策

3.1、施工進度控制及保證措施

1、施工進度控制

本工程施工工期非常緊張，由土建開始移交工作面后需在1個月內(nèi)完成所有

地上鋼結構安裝，地上鋼結構總吊次約25000吊，且施工期間跨越**風沙季節(jié)

（3?4月），工期受影響程度大。工程關鍵施工部位及重要工期節(jié)點能否順利實

現(xiàn)，直接影響到工程質(zhì)量、安全、成本等各項既定工程目標能否順利實現(xiàn)，因此，

必須采取有效的措施控制施工進度。由于本工程吊次多時間短，水平撐等較小較

輕構件可采用人工搬運及安裝。

2、保證措施

1、建立完善的進度管理體系，配備有豐富進度管理經(jīng)驗的計劃協(xié)調(diào)人員對

施工進度進行專職管理；

2、編制進度策劃明確各個施工環(huán)節(jié)的開始時間，各類工程資源采購租賃的

施工組織合同簽訂時間、進場時間及施工時間；

措施3,根據(jù)施工總進度計劃編制二級及三級進度計劃、制定項目實施計劃；

4、對進度策劃、進度管理與控制、施工技術難點等出謀劃策，提供支持；

5、加強同現(xiàn)場其他施工單位的施工協(xié)調(diào)合作與進度控制；

6、編制詳細的月度計劃和周進度計劃，進行跟蹤管理。

1、建立完善的計劃保證體系、推行目標管理；

2、制訂嚴格的工程進度編制辦法；

施工管理3、編制深化設計、材料采購以及加工制作的施工進度計劃；

措施4、建立現(xiàn)場進度檢查落實會議制度；

5、對施工進度進行跟蹤檢查；

6、實際與計劃進度不符時分析原因，及時調(diào)整采取趕工措施。

1、及時與供應商進行有效溝通，并簽訂采購合同；

2、編制設備進場計劃，提前落實租賃或購買合同的簽訂：

資源保證

3、本工程的資金單列專項帳戶，做到?？顚Ｓ?；

措施

4、編制資源需用計劃，及時準備保證按時進場；

5、生產(chǎn)部門編制物資材料進場計劃，并督促進場。

1、編制針對性強切實可行的施工組織設計和施工方案；

2、聘請專家組提供技術支持，優(yōu)化施工方案；

技術保證

3、編制施工進度應急預案以及進度滯后的補救方案等；

措施

4、加強深化設計、高標準體現(xiàn)設計意圖；

5、廣泛采用新技術、新材料、新工藝；

3.2、鋼桁架施工及保證措施

1、鋼桁架施工

本工程鋼桁架跨度較大，主桁架最大跨度達到39m,次桁架最大跨度達24m,

施工時精度不宜保證，施工難度較大。

2、保證措施

1、采用大型3D實體軟件，對所有鋼桁架構件進行現(xiàn)場坐標放樣，確保構

工廠數(shù)字件加工的準確性。

化預拼裝2、確保能滿足現(xiàn)場一次吊裝成功率，減少現(xiàn)場改制，所以工廠數(shù)字化預拼

裝在本工程加工過程中，顯得尤為重要。

1,制作廠對每批次的構件運輸制定專門的計劃，對運輸路線作出周密的

策劃，安排好構件運輸中所需的相應配套措施。構件發(fā)運前，提前向總包、監(jiān)

理提交發(fā)運鋼構件的書面計劃，將發(fā)運構件的信息通知現(xiàn)場，遇到特殊情況時，

鋼桁架運

通過生產(chǎn)部門進行調(diào)整

輸組織

2、運輸前制定好場內(nèi)運輸?shù)缆芬?guī)劃，按計劃將構件運輸?shù)蕉逊艌龅?。?/p>