目錄針片狀規(guī)準儀校驗方法 1坍落度筒及搗棒校驗方法 3水泥砼粗集料壓碎值檢驗方法 5抗壓夾具校驗方法 7混凝土貫入阻力儀（含測針）校驗方法 9光電式液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法 11砂漿、水泥砼試模的校驗方法 13路面彎沉儀校驗方法 16土工電動擊實儀校驗方法 18電熱鼓風干燥箱校驗方法 20水泥膠砂試模校驗方法 23雷氏夾校驗方法 25恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法 28振篩機校驗方法 30容量筒校驗方法 32砂、石標準篩校驗方法 34混凝土標準養(yǎng)護室校驗方法 38試驗室用混凝土攪拌機校驗方法 40動力觸探（標準貫入）儀校驗方法 42灌砂儀校驗方法 44凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗方法 47水泥安定性雷氏夾校驗方法 50水泥透氣比表面積儀自檢校驗方法 52FZ-31A型沸煮箱校驗方法 54自控式ISO型水泥試件標準養(yǎng)護池校驗方法 56數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱校驗方法 58鼓風恒溫干燥箱校驗方法 60集料容量筒檢驗方法 62石子壓碎指標測定儀校驗方法 64光電液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法 66CBR試驗用試模校驗方法 69擊實儀校驗方法 71針片狀規(guī)準儀校驗方法 73瀝青混合料車轍成型試模校驗方法 75灌砂筒、金屬標定罐、量砂密度的校驗方法 77馬歇爾自動擊實儀校驗方法 80砂漿稠度儀校驗方法 82細集料砂當量測定儀校驗方法 84水泥試驗篩校驗方法 86沖擊試驗儀校驗方法 89瀝青軟化點儀校驗方法 91瀝青混合料自動拌和機校驗方法 94磨耗試驗機校驗方法 96彎沉測定儀校驗方法 98瀝青混合料馬歇爾成型試模校驗方法 101輕、重型觸探儀校驗方法 103流動時間測定儀校驗方法 105無側限抗壓強度試模校驗方法 107水泥混凝土試模校驗方法 109砂漿試模校驗方法 112液壓式車轍試樣成型機及自動車轍試驗儀校驗方法 114恒溫水箱校驗方法 117水泥混凝土坍落度儀校驗方法 119倒錐校驗方法 121飽和面干試模及其搗棒的校驗方法 123混凝土、砂漿試件標準養(yǎng)護室的校驗方法 125瀝青混合料離心式快速抽提儀校驗方法 127負荷輪碾壓試驗儀校驗方法 129維卡儀校驗方法 131泥漿相對密度計校驗方法 133泥漿粘度計試驗儀校驗方法 135濕輪磨耗儀校驗方法 137稀漿封層混合料稠度儀校驗方法 139加速磨光機校驗方法 141擺式摩擦系數(shù)測定儀校驗方法 143水泥抗壓夾具自檢校驗方法 147維勃稠度儀校驗方法 149砂漿分層度儀校驗方法 152混凝土攪拌機校驗方法 154瀝青混合料滲水儀校驗方法 157人工鋪砂儀校驗方法 159碳化深度測定儀校驗方法 162瀝青標準粘度計自校驗方法 164恩格拉粘度計校驗方法 166真空干燥箱自校驗方法 168直讀式測鈣儀自校驗方法 170恒溫水浴校驗方法 172泥漿含砂率計校驗方法 174燃燒法瀝青含量測試儀校驗方法 176干縮試驗箱校驗方法 178干縮試模及測釘校驗方法 180移液管的校驗方法 183搖篩機的校驗方法 185細集料壓碎值儀的校驗方法 187鋼筋標距儀校驗方法 189混凝土滲透儀校驗方法 191混凝土含氣量測定儀校驗方法 193環(huán)刀校驗方法 196車載式激光平整度儀、構造深度儀校驗方法 198落錘式彎沉儀校驗方法 200李氏比重瓶校驗方法 202塞規(guī)校驗方法 204柔韌性夾具校驗方法 206氯離子含量快速測定儀校驗方法 208無核密度儀校驗方法 210振動壓實成型機校驗方法 212地質雷達校驗方法 214玻璃容積校驗方法 216靜力觸探儀校驗方法 218電動鋪砂儀校驗方法 220啞鈴制樣機校驗方法 222溫濕度計比對校驗方法 224鋼絞線引伸計校驗方法 226防水卷材及波紋管引伸計校驗方法 228溫度計比對校驗方法 230比重瓶校驗方法 232灌注樁孔徑檢測儀校驗方法 234管材落錘沖擊試驗機校驗方法 236針片狀規(guī)準儀校驗方法1、概述本儀器是用來測定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計。2、技術要求針片狀規(guī)準儀和片狀規(guī)準儀2.1外觀平整、光潔、耐磨。2.2針片狀規(guī)準儀柱心距分別為：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直徑6mm。2.3片狀規(guī)準儀孔距長分別為：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距寬分別為：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。3、校驗條件3.1分度值0.02mm游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。4、校驗項目校驗方法4.1用游標卡尺檢測針狀規(guī)準儀兩立柱的距離和立柱直徑，取三次測量的平均值做為結果。4.2用游標卡尺檢測片狀規(guī)準儀每一孔孔距長和孔距寬尺寸，取三次測量的平均值作為結果5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1~2.3技術條件要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。

針片狀規(guī)準儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀外觀平整、光潔針狀規(guī)準儀柱直徑（mm）6柱心距離（mm）92±0.174±0.160±0.149±0.137±0.124±0.1片狀規(guī)準儀孔長×孔寬(mm)85.5±0.1×14.3±0.167.8±0.1×11.3±0.154±0.1×9±0.143.2±0.1×7.2±0.131.2±0.1×5.2±0.118±0.1×3±0.1

坍落度筒及搗棒校驗方法本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術要求2.1坍落度筒2.1.1外表面應平整光潔、內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直徑200±2mm；頂部直徑100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不小于1.5mm。2.1.3底面與頂面應互相平行。2.2搗棒2.2.1搗棒直徑為16mm，長度600±5mm。2.2.2端部呈圓形。3、檢驗條件3.1檢驗用的儀器設備3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺，測量范圍為300mm。3.1.2測量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗用的計量器具應經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在17～23℃的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無腐蝕性氣體。4、校檢項目和校檢方法4.1外觀檢驗：用感官來檢驗坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標卡尺測定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。4.3用直角尺測量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年，在維修后應提前校驗。

坍落度筒、搗棒校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀筒內(nèi)外平整光潔光滑，無凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓形坍落筒尺寸低面直徑200+2mm頂面直徑100+2mm筒高300+2mm管壁厚度≥1.5mm搗棒直徑16mm長度600+5mm校驗結論

水泥砼粗集料壓碎值檢驗方法1、概述本壓碎值儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地推測其相應的強度，以鑒定水泥混凝土粗集料的品質。2、技術要求2.1壓碎儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光滑、平整。2.2試筒、加壓頭和底板尺寸：3、檢驗條件3.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2檢驗用計量器具經(jīng)檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。4、檢驗項目和檢驗方法4.1用游標卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸，分別取3次測量的平均值作為結果。5、檢驗結果5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

水泥砼用粗集料壓碎值儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀外表光滑、平整試筒內(nèi)徑（mm）152壁厚（mm）≮10加壓頭壓頭直徑（mm）150底板內(nèi)徑（mm）172外徑（mm）192厚度（mm）≮10校驗結論

抗壓夾具校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的抗壓夾具的檢驗。1、概述抗壓夾具由硬制鋼材制造，用以水泥抗壓強度的校驗。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4夾具承壓面升降無阻礙，與試件接觸面光滑良好，球座滑動靈活。2.5夾具與試件接觸面長度40mm，寬度40mm。3、校驗條件3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在15~30℃的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1直觀檢查夾具承壓面光潔度及升降情況。4.2用游標卡尺測量夾具與試件接觸面尺寸。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經(jīng)校檢，滿足2.1—2.5條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校檢合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校檢不合格，發(fā)給校檢結果通知書。5.2校檢周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校檢。

抗壓夾具校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀及運轉外觀及運轉良好夾具與試件接觸面尺寸(mm)長度：40寬度：40校驗結論

混凝土貫入阻力儀（含測針）校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的混凝土貫入阻力儀的校驗。1、概述砼貫入阻力儀用于測定砼拌合物凝結時間，以控制現(xiàn)場施工流程。本儀器采用貫入針固定，試料容器向上運動實現(xiàn)貫入阻力測試。儀器由壓力表、測力桿、貫入針、底盤等組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4手輪：轉動自然平順，主體放置平穩(wěn)，其它部位結合處無松動滑脫現(xiàn)象。2.5貫入深度：25mm。2.6壓力表：經(jīng)計量檢定合格。2.7測針：長約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2和20mm2三種，在距測頭25mm處應有標記。3、校驗條件3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺。3.1.2分度值為0.1秒的秒表。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在15~30℃的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1直觀檢查手輪運轉是否正常及主體的安置情況。4.2用游標卡尺量測測針的直徑，重復兩次，取平均值計算其截面積，結果應符合規(guī)定。4.3用游標卡尺量測針頭至25mm標記處的長度，重復兩次，結果應符合規(guī)定。4.4貫入深度的校驗：將貫入針調至剛好接觸試樣表面，擰緊調節(jié)螺旋套固定貫入針，再按動工作按扭，同時按動秒表，10秒鐘以后試料容器應升高25mm，也即在試針的標記處。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.7條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗。

砼貫入阻力儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀儀器完好、附件齊全試運行正常試針的截面積(mm2)1005020試針針頭至25mm標記處的長度(mm)25貫入深度(mm)25校驗結論

光電式液塑限聯(lián)合測定儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的光電式液塑限儀的校驗。1、概述光電式液塑限聯(lián)合測定儀用于測定土的液限和塑限，儀器主要由圓錐儀、光學系統(tǒng)、電器控制等組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4光電式讀數(shù)顯示應清晰，各控制器使用正常。2.5圓錐儀：圓錐表面應光滑流暢，錐質量為100g，錐角：30°。2.6盛樣杯：直徑5cm，深度4~5cm。3、校驗條件3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值1′的萬能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游標卡尺。3.1.3分度值0.1g的電子天平。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在15~30℃的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用電子天平稱量錐的質量，重復兩次，取平均值。4.2用萬能角度尺測量圓錐角度，重復兩次，取平均值。4.3用游標卡尺測量盛樣杯的尺寸，應符合規(guī)定。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.6條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。可根據(jù)維修情況提前校驗。

光電式液塑限聯(lián)合測定儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀儀器完好、附件齊全試運行正常圓錐儀錐質量100g錐角30°盛樣杯尺寸直徑5cm深度4~5cm校驗結論

砂漿、水泥砼試模的校驗方法1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強度的專用試模。2、技術要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5μm），可以拆裝擦洗。2.2試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5°。2.3試模內(nèi)部標準尺寸規(guī)定如下：試模名稱標準尺寸（mm）非標準尺寸（mm）砂漿抗壓強度試模70.7×70.7×70.7砼抗壓強度試模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折強度試模150×150×550100×100×400劈裂抗拉強度試模150×150×150100×100×100軸心抗壓強度試模150×150×300截面尺寸200×200或100×100高寬比2~33、校驗條件3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺。3.1.2分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在15~30℃的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長（內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應在±1mm范圍內(nèi)。4.2用直度尺測量直角的偏差范圍應在±0.5°范圍內(nèi)。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.3條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年?？筛鶕?jù)維修情況提前校驗。

新購混凝土及砂漿試模校驗記錄品種規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、不平整度1.A面(1)mm(2)mm平均mm2.B面(1)mm(2)mm平均mm3.C面(1)mm(2)mm平均mm4.D面(1)mm(2)mm平均mm5.E面(1)mm(2)mm平均mm6.二、相鄰面不垂直度1.AB面(1)度(2)度平均度2.AD面(1)度(2)度平均度3.CD面(1)度(2)度平均度4.CB面(1)度(2)度平均度5.AE面(1)度(2)度平均度6.BE面(1)度(2)度平均度7.CE面(1)度(2)度平均度8.DE面(1)度(2)度平均度9.三、模腔各部尺寸長(mm)寬(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

使用中混凝土試模檢驗記錄校驗部門品種規(guī)格檢驗組數(shù)檢驗號項目檢驗數(shù)據(jù)結果一、變形觀測無明顯變形二、銹蝕觀測無銹蝕三、組合密貼觀測組合密貼檢驗結論：檢驗員核驗員校驗日期年月日

路面彎沉儀校驗方法本方法適用于新的、使用中和檢修后的路面彎沉儀的校驗。1、概述該儀器是用于測定路面回彈彎沉值，以評定路面的整體強度。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，無殘無銹，應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。2.3前臂與后臂長度比為2：1，標準彎沉儀前后臂分別為240mm和120mm，加長彎沉儀分別為360mm和180mm。2.4百分表：0~10mm，分度值0.01mm，經(jīng)計量檢定合格。2.5測頭的外形尺寸：長50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。2.6剛度：測點處加載200g，撓度小于0.05mm。3、校驗條件3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值為1m的剛卷尺。3.1.2四等砝碼200g。3.1.3分度值為0.001mm的千分尺。3.1.4分度值為0.02mm的游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經(jīng)計量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應在17~25℃的室溫下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1按技術要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。4.2用剛卷尺測量前、后杠桿的長度，并計算儀器的有效長度（3600±1.5mm或5400±2.0mm）。4.3剛度檢驗：彎沉儀置于檢測臺上支軸至測頭懸空，將千分表放置在測頭上部前杠桿梁端面上，記下千分表讀數(shù)，然后把200g砝碼加在砝碼測頭上，記下千分表讀數(shù)，讀數(shù)之差即為前杠桿撓度，應小于0.01mm，用同樣的方法可測得后杠桿的撓度。4.4用游標卡尺測“測頭”的外形尺寸（長：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四種，寬15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1—2.6條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2校驗周期為一年。修理后的彎沉儀應在修理后及時校驗。

路面彎沉儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀儀器配套、完好有效長度5400±2.0mm剛度前杠桿撓度＜0.05mm前杠桿撓度＜0.05mm側頭長(四種)50mm±0.5mm100mm±1.0mm150mm±1.5mm200mm±2.0mm寬15mm±0.5mm厚10mm±0.5mm校驗結論

土工電動擊實儀校驗方法本方法適用于新的，使用中和檢修后的土工電動擊實儀的校驗。1、概述該儀器是土工擊實試驗專用儀器，由擊實錘和標準擊實筒兩部分組成。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2儀器外觀完好，應有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。2.3擊實錘重：4500±5g。2.4落錘高度：450±1.5mm。2.5試筒尺寸：直徑φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（Ⅱ.1）。直徑φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm（Ⅱ.2）。2.6錘底直徑：φ50±0.1mm2.7擊實次數(shù)予置。3、校驗條件3.1校驗用儀器設備3.1.1分度值為1g的計數(shù)電子秤。3.1.2分度值為1mm的鋼尺。3.1.3分度值為0.02mm的游標卡尺。3.2所校驗用計量器具必須經(jīng)計量檢定合格，并且在檢定有效期內(nèi)。3.3該儀器應在15~30℃的溫度下校驗，環(huán)境清潔，無腐蝕氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1技術要求2.1、2.2條對儀器的外觀和資料文件進行檢查。4.2擊實錘重量校驗：取下?lián)魧嶅N及導向桿放置在計數(shù)電子秤上準確稱量，調整其配重，使重錘重量準確至4500±5g。4.3擊實錘落差校驗：用手將重錘托起在經(jīng)1000mm鋼尺所量度的450mm高度上，將重錘下端所到的位置在護套上做一記號，放下重錘。啟動儀器，使重錘動態(tài)時，落差穩(wěn)定在450±1.5mm。4.4用卡尺在不同位置測錘底直徑，取3次量測值的平均值作為結果。4.5用卡尺在不同位置測試試筒的直徑和高，取3次測量值的平均值作為結果。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1~2.7條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

土工電動擊實儀校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀儀器完好擊實錘重(g)4500±5落錘高度(mm)450±1.5錘底直徑(mm)50±0.1試模筒直徑Ⅱ.1100±0.1mm高度Ⅱ.1127±0.1mm直徑Ⅱ.2152±0.1mm高度Ⅱ.2120±0.1mm校驗結論

電熱鼓風干燥箱校驗方法本方法只適用于試驗室用電熱鼓風干燥箱在使用中和修理后的校驗。概述鼓風干燥箱是一種試驗室常用設備，適用于烘箱、干燥、熱處理及其它加熱用途。鼓風干燥箱的工作原理是由電加熱系統(tǒng)供熱，電動機鼓風，促成箱內(nèi)熱空氣對流，使溫度均勻，自動控溫系統(tǒng)保持箱內(nèi)溫度恒定。2、技術要求2.1外觀2.1.1銘牌上標有儀器的名稱、型號、制造廠名（或廠標）、出廠編號、額定功率和電源要求等。2.1.2外觀完好、有產(chǎn)品使用說明書和出廠合格證書。2.1.3干燥箱各功能鍵、調節(jié)旋鈕應能正常調節(jié)，各功能指示燈顯示正常。2.2控制溫度范圍：室溫~300℃。2.3恒溫控制精度：±1℃。3、校驗條件3.1環(huán)境條件3.1.1環(huán)境溫度：不大于40℃、環(huán)境濕度：≤85%。3.1.2電源電壓：220V、電源頻率：50Hz。3.2安裝3.2.1干燥箱應安裝在干燥、防腐蝕、基座牢固平穩(wěn)處，周圍無易燃、易爆物品。3.2.2電源采用一電源插座供電，并有一定的電流容量和過流保護裝置。電源線采用雙層絕緣護套線，機殼接地良好。3.3校驗用計量器具3.3.1溫度計：分度值為0.1℃的溫度計，經(jīng)計量檢定合格。4、校驗項目和校驗方法4.1外觀檢查應符合2.1.1~2.1.2條要求。4.2運行試驗：箱底排氣閥孔中插入標準溫度計，同時旋開排氣閥、空隙約10mm左右。接上電源，開啟加熱開關，將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋至100℃處，此時箱內(nèi)應開始升溫，加熱指示燈作指示，無異常氣味。開啟鼓風機開關，鼓風機轉動，無異常噪聲，應符合2.1.3要求。4.3控溫范圍：分別將控溫器旋鈕調至控溫范圍的最低溫度值和最高溫度值，控溫器在最低溫度和最高溫度點能控制加熱，系統(tǒng)正常啟停。4.4恒溫控制精度：恒溫定點設置為105℃，用分度值不大于0.1℃的標準溫度計（經(jīng)檢定合格）放入箱底排氣閥溫度計穴內(nèi)，插入內(nèi)箱體不得小于80mm，達到恒溫溫度時，關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作。待溫度穩(wěn)定30min后，讀取加熱器工作時的溫度T1和加熱器停止工作時的溫度T2，計算出恒溫精確度△T，△T=T1－T2，恒溫控制精確度應滿足2.3條要求。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經(jīng)校驗，滿足2.1~2.3條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年。在維修后應提前校驗。

電熱鼓風干燥箱校驗記錄儀器編號生產(chǎn)廠家校驗儀器型號校驗環(huán)境溫度：℃濕度：%復核校驗日期有效期審核檢查項目技術要求校驗數(shù)據(jù)結果資料資料齊全外觀檢查儀器完好、配套試運行正?？販鼐取?℃控溫范圍室溫~300℃校驗結論

水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。1、技術要求1.1產(chǎn)品應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。1.3試模的側板和端板的有效尺寸應符合下表規(guī)定：試模部位長寬深允許尺寸（mm）160±0.840－0.10＋0.0540＋0.101.4試模的內(nèi)表面應光滑平整，不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應垂直，偏差不大于1°。1.6試模組裝應緊密，在試件成型時不應出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、校驗項目和項目條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內(nèi)表面平整度。2.1.4試模垂直度。2.1.5試模漏漿檢查。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。2.2.4萬能角度尺：量程360°，分度值5′。3、校驗方法3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。3.3用鋼板尺和塞尺對試模內(nèi)表面、端板和底座進行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

水泥膠砂試模校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀是否有銘牌、合格證、說明書二、試模尺寸長mm寬mm深mm試模組裝后漏漿檢查結果三、度模內(nèi)表面平整度%四、試模垂直度偏差校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年09月10日

雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗。1、技術要求1.1雷氏夾應由銅制材料制成，外表光滑，無變形。1.2環(huán)模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指針長150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗時兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm。且能恢復至原來的狀態(tài)。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態(tài)。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝碼300g。3、校驗方法3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2用游標卡尺測量環(huán)模尺寸及指針的直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環(huán)模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質量是砝碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復至掛砝碼前的狀態(tài)。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足2.1~2.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

雷氏膨脹測定儀校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀最小刻度mm立柱與底座是否垂直懸臂與立柱是否垂直二、尺寸模子座至膨脹值標尺距離mm懸絲至彈性標尺距離mm模子座半徑m校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

雷氏夾校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀材料狀態(tài)二、環(huán)模尺寸直徑mm模厚mm高度mm切口mm三、指針尺寸長度mm直徑mm間距mm掛砝碼后針尖距離mm取砝碼后針尖距離mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。1、技術要求1.1溫度1.1.1水泥試件：20±1℃。1.12混凝土試件：20±3℃。1.2濕度大于90%。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。2.2校驗用器具2.2.1干濕溫度計：分度值為0.1℃。3、校驗方法將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21℃或23℃，下限值定為19℃或17℃，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀資料運轉狀況二、溫度1.上限值℃2.下限值℃三、濕度%校驗結論：校驗員核驗員校驗日期2003年09月10日

振篩機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校驗。1、技術要求1.1外觀要求整潔，應有型號、規(guī)格、廠家齊全，并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。1.2振篩機技術性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2振篩機技術性能校驗。3、校驗方法3.1目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。3.2目測檢查振篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

振篩機檢驗記錄儀器名稱：校驗日期：年月日項目檢驗數(shù)據(jù)結果一、外觀是否有名牌、合格證、說明書二、振篩機技術性能1.振擺功能是否正常2.壓緊裝置是否完好檢驗結論：檢驗員：記錄員：

容量筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的振篩機的校，包括砂、石、混凝土、砂漿等容量筒。1、技術要求1.1鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。。1.3壁厚3mm。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2容積。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2臺秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：20±5℃。3、校驗方法3.1目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2用游標卡尺測量筒壁厚。3.3用直角尺測量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4裝水檢查是否滲漏。3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質量，計算容量筒的容積。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.3條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

容量筒校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1.內(nèi)表面、剛性2.是否滲漏3.頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直二、容積L三、筒壁厚mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期2003年09月10日

砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的校驗。1、技術要求1.1外觀整潔，有型號、規(guī)格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網(wǎng)與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。1.3篩框內(nèi)徑為300±5mm或200±5mm。1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）100±0.8125.0±0.3580±0.7120.0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.111.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.0071.5.1單個方孔篩篩孔平均尺寸應不大于W＋X。1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于W＋Y，不得小于W－Y。1.6路面用砂方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）9.5±0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.040.075±0.0041.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）90±0.8026.5±0.3575±0.7019.5±0.3063±0.6016.0±0.2753±0.559.5±0.2137.5±0.454.75±0.1431.5±0.402.36±0.112、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2篩框內(nèi)徑。2.1.3篩孔尺寸。2.2校驗用器具2.2.1刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01。2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校驗方法3.1按1.1、1.2、1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2用游標卡尺測量篩框內(nèi)徑。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應不少于40個。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。3.4路面用砂、碎石或卵石試驗篩4.75mm以上篩孔用游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數(shù)應不少于總數(shù)的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數(shù)應不少于40個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.7條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

砂標準篩校驗記錄（普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩）校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1.表面光潔、銘牌、合格證2.篩框與篩網(wǎng)連接3.篩框內(nèi)徑mm二、篩孔尺寸圓孔直徑(mm)偏差(mm)直徑(mm)偏差(mm)1008063504031.5252016105.02.5校驗結論：校驗員核驗員校驗日期2003年09月10日

砂、石標準篩校驗記錄（路面用砂、卵石或碎石方孔篩）校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、外觀01.表面光潔、銘牌、合格證02.篩框與篩網(wǎng)連接03.篩框內(nèi)徑mm二、篩孔尺寸卵石、碎石方孔篩砂方孔篩邊長(mm)實測(mm)邊長(mm)實測(mm)9075635337.531.526.519169.54.752.36~~~~~~~~~~~~9.54.752.361.180.60.30.150.075~~~~~~~~校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

混凝土標準養(yǎng)護室校驗方法本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標準養(yǎng)護室（簡稱標養(yǎng)室）的校驗。1、技術要求1.1標養(yǎng)室應清潔，試件放置架整齊有序。1.2標養(yǎng)室應配有漏電保護裝置，室內(nèi)照明燈具應采用安全電壓并有防水裝置。1.3標養(yǎng)室的溫度應為20±3℃，相對濕度應不小于90%。1.4無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1環(huán)境條件。2.1.2溫度及濕度。2.2校驗用器具2.2.1干濕球溫度計：測量范圍0~50℃，分度值為0.5℃。2.2.2標養(yǎng)室應在實際運行狀態(tài)下校驗。3、校驗方法3.1按1.1、1.2、1.4條對標養(yǎng)室進行外觀和資料的校驗。3.2用干濕球溫度計在標養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時測量一次，共4次。每個測量值均為標養(yǎng)室的溫度和濕度測定值。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為六個月。

混凝土標準養(yǎng)護室檢驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目檢驗數(shù)據(jù)結果一、環(huán)境條件1.環(huán)境情況2.有無漏電保護裝置3.照明燈具是否安全二、溫度室內(nèi)溫度℃三、相對濕度相對濕度%四、加濕裝置工作狀態(tài)檢驗結論：檢驗員核驗員校驗日期年月日

試驗室用混凝土攪拌機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗室用混凝土攪拌機的校驗。1、技術要求1.1應有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號。1.2外觀應整潔，啟動、關閉平穩(wěn)。1.3控制器操作應靈活，電器、電路應有安全保護裝置。1.4滿載停機后再啟動，應能正常運轉。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2攪拌機性能測試。2.2校驗用器具2.2.1萬用電表。2.2.2秒表。2.2.3臺秤：稱量100Kg，感量50g。3、校驗方法3.1用目測和查閱進行外觀和資料檢驗。3.2用萬用電表檢驗接地保護裝置。3.3按技術要求進行攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載后停機再啟動的運轉情況。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.4條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

試驗室用混凝土攪拌機檢驗記錄校驗部門：儀器型號：自校日期：年月日項目檢驗數(shù)據(jù)結果一、外觀1.是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書2.外表是否整潔3.啟動、關閉是否平穩(wěn)4.控制器操作是否靈活5.電器電路有否安全裝置二、性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉檢驗結論：自檢員：核驗員：

動力觸探（標準貫入）儀校驗方法本方法適用于新購和使用中的動力觸探（標準貫入）儀的校驗。技術要求動力觸探（標準貫入）儀技術參數(shù)見下表：類型落錘質量（Kg）落距（cm）探桿直徑圓錐頭或貫入器輕型10±0.0150±120.5±0.5（mm）錐角a=60.5±0.5°錐底面積A=12.6±0.1㎝2重型動力觸探63.5±0.576±242±0.5（壁厚）（mm）錐角a=60.5±0.5°錐底面積A=43±0.4㎝2標準貫入63.5±0.576±242±0.5（mm）外徑51±0.5mm內(nèi)徑35±0.5mm長700±10mm2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1落錘質量、落距。2.1.2探桿直徑。2.1.3圓錐頭錐角及錐底面積或貫入器內(nèi)徑、外徑及長度。2.2校驗用器具2.2.1鋼直尺：量程1m，分度1mm。2.2.2臺秤：稱量100Kg，感量50g。2.2.3案秤：稱量15Kg，感量10g。2.2.4萬能角度尺：精度0.5°。2.2.5游標卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。3、校驗方法3.1用15Kg的案秤稱量10Kg的落錘質量，精確至1g。用100Kg的臺秤稱量63.5Kg的落錘質量，精確至50g。3.2落距用鋼直尺測量，精確至1mm。3.3探桿直徑用游標卡尺測量，取兩個垂直方向的平均值，精確至0.1mm。3.4圓錐錐角用萬能角度尺測量兩個垂直方向，取平均值，精確至0.5°。3.5圓錐錐底面積，用游標卡尺測量圓錐底部直徑，測定兩個垂直方向，取平均值，精確至0.1mm，再經(jīng)計算得到。3.6貫入器尺寸用游標卡尺測量，精確至0.1mm。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足第1條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

動力觸探（標貫）儀校驗記錄校驗部門儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、落錘質量kg落距cm二、探桿直徑1mm2mm平均mm三、圓錐頭錐角1°2°平均°直徑1mm2mm平均mm面積1mm22mm2平均mm2四、貫入器尺寸外徑1mm2mm平均mm內(nèi)徑1mm2mm平均mm長度1mm2mm平均mm校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

灌砂儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。1、技術要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗尺寸（mm）標定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內(nèi)徑深φ2002004102020200110200200φ1501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設閥門應開關靈活。2、校驗項目及條件2.1校驗項目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質量。2.1.3校驗標定罐容積。2.2校驗用器具2.2.1電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗方法3.1.1用游標卡尺測量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測量各部位深度。3.1.3手動檢查閥門開關是否靈活。3.2標定罐容積校驗方法3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準確至1g，記質量m1。3.2.2向標定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準），擦干外表稱量，記質量m2。3.2.3標定罐容積V按下式計算：V=（m1－m2）/ρw（cm3），式中ρw為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質量確定方法3.3.1將粒徑為0.25~0.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲砂筒中砂的質量，準確至1g，記質量m5。3.3.3將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂流入標定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關上閥門，并細心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，準確至1g，記質量m3。3.3.6砂的密度ρs按下式計算：ρs=（m5－m4－m3）/V（g/cm3）。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經(jīng)校驗，滿足1.1~1.2條技術要求的儀器為合格，發(fā)給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發(fā)給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。

灌砂儀校驗記錄校驗部門儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結果一、環(huán)刀容積二、環(huán)刀質量直徑(1)mm(2)mm平均mm高(1)mm(2)mm(3)mm(4)mm容積cm3g三、起始刻度線與水面重合與否校驗結論：校驗員核驗員校驗日期年月日

凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的凈漿標準稠度與凝結時間測定儀的校驗。1、概述凈漿標準稠度與凝結時間測定儀是按JC/T722-1996《水泥物理檢驗儀器凈漿標準稠度與凝結時間測定儀》制造，用于按GB1346《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》規(guī)定，根據(jù)水泥漿體的觸變性測定水泥標準稠度用水量和凝結時間的專用設備。2、技術要求2.1產(chǎn)品應帶有銘牌（銘牌的內(nèi)容包括名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等），應有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品說明書。2.2整機的油漆面應平整、光亮、均勻和色調一致。2.3試桿直徑φ12－0.02－0.07mm，能靠自重自由下落，不得有緊澀和晃動現(xiàn)象。使用中的試桿直徑φ12＋0.02－0.10mm。2.4標尺的刻度范圍：S尺為0~70mm，最小刻度為1mm，標準稠度用水量P尺為21~33.5%，最小刻度為0.25%，S與P標尺的讀數(shù)應符合P=33.4－0.185S的關系。標尺刻度清晰，位置固定并平直。1.2橡膠片對路面的正向靜壓力：22.2±0.5N。（即2263g）2.5試桿、試針、試錐的垂直度：在試桿、試針、試錐與底座平面接觸情況下，試桿、試針、試錐的偏差：新制造的為＜1.0mm，使用中的試桿為＜2.0mm，試針、試錐＜1.5mm。2.6試針的直徑φ1.1mm±0.04mm，試針長50mm，由硬鋼絲制成。試針的針頭呈平頭，其平頭平面垂直軸心。當使用后平頭截面不成為完整的圓切面或彎曲時應予以更換。2.7試桿與試錐、試桿與試針的總質量（包括固定螺絲、標尺指針等滑動部分）分別為300±2g。2.8試錐由黃銅鑄造，錐角：新制造的43°36′，使用中的43°36′±2′；錐高：新制造的50±1.0mm，使用中50＋1.0－2.0mm。2.9錐模：錐模角度43°36′±2′，錐模工作高度75mm，總高度82mm。2.10圓模：上口內(nèi)徑φ65mm±0.5mm，下口內(nèi)徑φ75mm±0.5mm，圓模高φ40mm±0.5mm。3、檢定條件和檢定用標準器具3.1稠度儀用后應保持清潔，錐模、錐角處的水泥應及時清理。檢定在試驗室進行。3.2天平：量程500g，分度值0.5g。3.3深度游標卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。3.4角度規(guī)：量程0~320°，分度值2′。3.5鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。3.6外徑千分尺：量程100mm，分度值0.01mm。4、檢定項目和檢定方法4.1第2.1、2.2條，通過目測檢查。4.2第2.3條，通過手動，游標卡尺檢定。4.3第2.5試桿、試針垂直度，試桿、試錐偏離度的檢定：4.3.1在試桿下端裝上試針，固定牢后，同樣在底座上放一玻璃片，取兩張百紙，中間夾一張復寫紙一并放在玻璃板上。將試桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手輕輕轉動試桿一周，此時針頭在紙上畫出一個圓圈。測量圓圈的直徑，扣除試針直徑后除以2即為試針的垂直度。測兩次，取平均值。4.3.2試錐的偏離度按試針垂直度的測定方法檢定，用錐尖在紙上劃出圓圈，其直徑的一半為試錐的偏離度。測兩次，取平均值。4.3.3第2.6、2.7條試針的直徑用幽閉哦啊卡尺測量，滑動部分試桿與試錐、試桿與試針的總質量分別用天平稱量。4.3.4第2.8、2.9條試錐的角度用角度規(guī)測量，至少測垂直兩個方向，取平均值。試錐高度、錐模高度及總高度用鋼直尺在平臺上測量。4.3.5第2.10條圓模尺寸用游標卡尺測量。4、檢定結果的處理和檢定周期4.1新制造的稠度儀必須符合2.1~2.10條技術要求。4.2使用中的稠度儀應符合2.3~2.10條技術要求。4.3第2.4條標尺P、S的關系式檢定，將指針調成水平或用鋼直尺檢查3個刻度線，若有2個刻度線不符合關系式的對應值，則判定該標尺不符合標準。4.4檢定周期為1年。

凈漿標準稠度與凝結時間測定儀校驗記錄校驗部門校驗號類別序號項目單位技術要求校驗數(shù)據(jù)結果外觀與標尺試桿1外觀目測檢查2標尺與刻度S/Pmm%P=33.4－0.185S3試桿直徑mm11.93~11.98試錐4試錐角度43°36′±2°5試錐偏離度mm≤1.56試錐、試桿等總質量g298~302試件7試針直徑mm1.06~1.148試針垂直度mm≤1.59試針、試桿等總質量g298~302圓模10圓模高度mm39.5~40.5備注型號規(guī)格使用標準計量器具及配套設備情況制造廠出廠編號出廠日期設備編號環(huán)境溫度校驗日期校驗員核驗員

水泥安定性雷氏夾校驗方法1概述1.1.本校驗方法適用于新購置的或使用中的雷氏夾的校驗。1.2.雷氏夾是按《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性校驗方法》校驗水泥安定性測試膨脹值的專用儀器。2校驗用參考器具電子天平5kg，感度0.1g。游標卡尺，量程200mm，精度0.02mm。3校驗方法在雷氏夾測定儀上測出雷氏夾自由狀態(tài)下兩試針針尖的距離A。然后將雷氏夾一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針根部再掛上300g質量的砝碼，在左側標尺上讀數(shù)C，去掉砝碼后，再測一次兩試針的針尖距離B。4校驗結果的評定：若C-A在（5±2.5）mm范圍內(nèi)，且A=B為合格，否則為不合格。5校驗周期校驗周期為一年。6記錄：水泥安定性雷氏夾檢檢記錄表7校驗方法的編寫依據(jù)JTGE30-2005之T0505-2005的相關要求

水泥安定性雷氏夾校驗記錄儀器編號規(guī)格型號出廠編號制造單位編號自由狀態(tài)下兩試針針尖距離A(mm)掛300g砝碼時兩試針針尖距離C(mm)C-A(mm)去掉砝碼時兩試針針尖距離B(mm)校驗結論結論：校驗人：復核人：校驗日期：有效日期至：校驗周期：校驗用參考器具名稱：電子天平、游標卡尺編號：

水泥透氣比表面積儀自檢校驗方法1技術要求1.1試樣筒：內(nèi)腔直徑25.1±0.1mm;內(nèi)腔高度15±1.5mm;穿孔板孔數(shù)35孔;穿孔板孔徑1mm;1.2儀器密封不漏氣.1.3試樣筒中料層的體積必須精確,誤差不超過0.02cm3。2校驗項目及條件2.1校驗項目試樣筒尺寸儀器密封性2.2校驗用參考器具天平：稱量200g，感量0.001g游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。3校驗方法3.1試樣筒尺寸用游標卡尺測量。3.2儀器密封性檢查：用膠皮塞塞緊試樣筒口，抽氣。關閉塞5min內(nèi)液面不下降，說明儀器不漏氣，否則找出漏氣處加以密封。3.3筒內(nèi)料層體積測定：用水銀排代法測定料層體積，先在試樣筒中的穿孔板上填兩片濾紙，然后在試樣筒中注滿水銀，用薄玻璃板使水銀與筒口齊平，倒出水銀稱量，精確至0.001g，重復數(shù)次，至數(shù)據(jù)不變?yōu)橹?。然后取出一片濾紙，在試樣筒中加入適量的試樣，再將取出的一片濾紙覆蓋在上面，并用振搗器壓實料層，壓到規(guī)定厚度，即支持環(huán)與筒邊接觸，再用水銀注滿刮平，倒出水銀稱量，重復數(shù)次，至數(shù)據(jù)不變?yōu)橹?，按下式計算料層的體積：V=（P1-P2）/γHg式中：V—料層體積，cm3P1—未裝料時裝滿試樣筒水銀質量，gP2—裝料后充滿試樣筒水銀質量，gγHg—水銀銀密度4驗結果處理全部項目均符合技術要求為合格。5校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月，。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄Ⅰ。6校驗方法的編寫依據(jù)《水泥透氣比表面積儀的使用說明書》與JTGE30-2005之T0504-2005的相關要求

水泥透氣比表面積儀校驗記錄儀器編號規(guī)格型號出廠編號制造單位項目校驗數(shù)據(jù)結果尺寸1、內(nèi)腔直徑mm2、內(nèi)腔高度mm3、穿孔板孔數(shù)個4、穿孔板孔徑mm密封校驗是否密封料層體積cm3校驗結論：校驗員核驗員校驗日期：年月日有效日期：年月日校驗周期：校驗用參考器具名稱：天平、游標卡尺編號：

FZ-31A型沸煮箱校驗方法1概述1.1本方法適用于新購和使用中的及校修后的FZ-31A型沸煮箱的校驗。1.2該儀器是水泥體積安定性校驗方法的配套設備，能自動控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時間，以校定水泥凈漿體積的安定性。2主要技術參數(shù)2.1沸煮箱有效容積：410mm×240mm×310mm，箅板結構應不影響試驗結果，箅板與加熱器之間的距離大于50mm。2.2升溫時間（室溫升至沸騰）：30min±5min2.3恒沸時間：3h以上，整個試驗過程中不需補充水量。3校驗用參考器具鋼直尺量程500mm，精度1mm，秒表，精度0.1s4校驗方法沸煮箱內(nèi)充水到180mm水位，接通電氣控制箱電源，將標準溫度計插入沸煮箱水內(nèi)，啟動控制儀“自動”開關，同時按秒表記時，在箱內(nèi)水到達本地水的沸點(開始沸騰)時記錄秒表讀數(shù)和控制儀所顯示時間。繼續(xù)觀察恒溫時間,當工作指示燈熄滅時,按下秒表并記錄秒表和控制儀所顯示的時間。5校驗結果評定箅板與加熱器之間的距離、升溫時間、恒沸時間滿足要求。6校驗周期校驗周期一年。7記錄FZ-31A型沸煮箱校驗記錄表8校驗方法的編寫依據(jù)JTGE30-2005之T0505-2005的相關要求

FZ-31A型沸煮箱校驗記錄儀器編號規(guī)格型號出廠編號制造單位檢驗項目技術要求校驗情況校驗結果箅板與加熱器間距（㎜）≥50㎜升溫時間30min±5min起始時間沸騰時間升溫時間恒沸時間3h以上沸騰時間停沸時間恒沸時間結論：校驗人：復核人：校驗日期：有效日期至：校驗周期：校驗用參考器具名稱：鋼直尺、秒表編號：

自控式ISO型水泥試件標準養(yǎng)護池校驗方法1概述1.1本方法適用于新購和使用中的及校修后的自控式ISO型水泥標準養(yǎng)護池的校驗。1.2自控式ISO-Ⅲ型水泥試件標準養(yǎng)護池是依據(jù)國家標準《水泥膠砂強度校驗方法(ISO法)》(GB/T17671-1999)制造的專用試驗設備,該儀器出廠校驗合格。2主要技術參數(shù)2.1輸入電源：220V±10%交流2.2最大輸入功率：170W2.3養(yǎng)護池水溫：0℃±1℃2.4控制精度：±1℃2.4數(shù)顯溫度調節(jié)儀出廠設定值為0℃，溫差設定為1℃，水泵定時循環(huán)電路設定間隔時間為20分鐘，工作3分鐘。3校驗用參考器具0~50℃標準溫度計，精度0.1℃。4校驗方法讓標準養(yǎng)護池進水至所需水位，按下電源開關，數(shù)顯溫度調節(jié)儀顯示溫度，將標準溫度計插入養(yǎng)護池，在三個不同位置，分別觀察記錄標準溫度計及數(shù)顯溫度調節(jié)儀顯示溫度。5校驗結果評定標準溫度計測試溫度和數(shù)顯溫度調節(jié)儀顯示溫度相差不超過0.3℃，若不能滿足此要求，則校修或更換數(shù)顯溫度調節(jié)儀。6校驗周期校驗周期一年。7記錄自控式ISO型水泥標準養(yǎng)護池校驗記錄表8校驗方法的編寫依據(jù)《水泥膠砂強度校驗方法(ISO法)》(GB/T17671-1999)的相關要求

自控式ISO型水泥試件標準養(yǎng)護池校驗記錄儀器編號規(guī)格型號出廠編號制造單位校驗項目技術要求標準溫度計讀數(shù)（