XXX項目基坑支護工程施工組織設(shè)計

目錄59961.前言 341151.1工程概況 365991.2工程內(nèi)容 3214781.3編制依據(jù)及原則 3187571.4設(shè)計概況 4168022.施工組織機構(gòu)配備 6174252.1施工隊伍組織 6233932.2施工組織機構(gòu) 7220282.3崗位責(zé)任制 738163.施工總體安排及主要施工工藝方法 10270473.1總體安排 1024673.2土方施工方案 1062613.3土釘墻施工方法 13249303.4旋挖灌注樁施工 1585483.5混凝土梁換撐施工 20246233.6樁側(cè)掛網(wǎng)噴砼施工 21311783.7預(yù)應(yīng)力錨索施工 223.8壓密注漿施工…………22296263.9雨季施工措施 2660393.10降水排水措施 2713173.11基坑變形觀測及變形應(yīng)對措施 27180394.質(zhì)量管理體系和保證措施 28256614.1質(zhì)量目標(biāo) 2898974.2工程質(zhì)量保證體系 3023964.3工程質(zhì)量控制流程 31112124.4工程質(zhì)量保證措施 31193434.5施工過程中質(zhì)量檢驗 32253445.安全管理體系與措施 34216825.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 34171515.2安全生產(chǎn)管理體系 34111655.3安全生產(chǎn)措施 3477145.4安全用電措施 36114245.5土方開挖安全環(huán)保管理計劃 37198246.工程進度計劃與措施 38191566.1施工進度目標(biāo) 3895026.2工程進度計劃 3823226.3工期保證措施 3815857.施工平面布置 40203697.1施工現(xiàn)場總平面布置 40159127.2現(xiàn)場排水系統(tǒng) 40111257.3施工用水 40114627.4施工用電 41122488.資源配備計劃 41106278.1項目法施工 41112818.2勞動力安排計劃 42115618.3施工機械安排及進場計劃 42187609.施工重點和難點及保證措施 44106609.1重點、難點分析 44290819.2針對重點、難點采取的措施 441364610.原始資料的整理及竣工報告編制 46附錄:附圖:施工進度計劃橫道圖

1.前言1.1工程概況建設(shè)單位：XXX勘察單位：安監(jiān)理單位：上司支護設(shè)計單位：江務(wù)所支護施工單位：安1.2工程內(nèi)容本基坑支護工程主要施工內(nèi)容包括土釘墻、旋挖灌注樁、壓密注漿、預(yù)應(yīng)力錨索等。1.3編制依據(jù)及原則1.3.1編制依據(jù)(1)業(yè)主單位提供的設(shè)計圖紙；(2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；(3)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》(房屋建筑部分)；(4)《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；(5)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)；(6)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50107-2010)；(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)；(8)《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)范》（CECS96：97）；(9)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—2012）；(10)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）(11)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；(12)本公司ISO9002質(zhì)量體系文件。1.3.2編制原則（1）統(tǒng)籌組織，超前安排，網(wǎng)絡(luò)控制，確保重點，確保施工工期按時或提前完成；（2）采用先進的施工技術(shù)，努力提高施工機械化水平，確保本工程項目質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求；（3）科學(xué)合理安排各工序，組織連續(xù)均衡，緊湊有序，確保安全生產(chǎn)；（4）堅持文明施工，確保施工環(huán)境達標(biāo)，做到質(zhì)量為安全基礎(chǔ)，安全為生產(chǎn)前提。1.4設(shè)計概況1.4.1地層情況根據(jù)勘察報告，基坑范圍內(nèi)分布有：①層雜填土；②層粉質(zhì)粘土；③1層粘土；③2層粘土（粉質(zhì)粘土）。本工程支護施工涉及到的地層主要為粘土層，含水量小，且地層相對穩(wěn)定，旋挖樁及錨索可采用干成孔作業(yè)。1.4.2周邊環(huán)境周邊環(huán)境情況：北側(cè)：與已建好會所臨近，基坑開挖上口線外側(cè)有根煤氣管道；西側(cè)：緊鄰星光東路，旋挖樁外側(cè)10米為已建好5#商業(yè)；南側(cè)：地下室外墻距離現(xiàn)場圍墻約30.0m～40.0m；東側(cè)：地下室外墻距離現(xiàn)場圍墻約28.0m～33.0m。1.4.3基坑支護設(shè)計條件（1）坡頂附加荷載10Kpa；施工道路坡頂附加荷載20kPa；（2）基坑側(cè)壁安全等級為二級，重要性系數(shù)為1.0；（3）基坑使用期不得超過12個月。1.4.4基坑支護類型本基坑開挖深度約3.2～8.2m。設(shè)計基坑支護類型采用φ800和φ1000旋挖灌注樁及樁間錨索支護，圍護樁共計113根，樁頂采用冠梁連接，部分區(qū)域角撐加固，樁頂上部1.5米采用放坡土釘墻支護。詳細設(shè)計如下：（1）1-1剖面：采用旋挖樁和錨索支護。旋挖樁樁徑為ф800，樁間距分為1.6m，樁長10m，樁身砼等級C30。圍護樁鋼筋籠主筋為16支Φ18鋼筋，均勻通長配筋，加強筋Φ16＠2000，箍筋Φ8＠200。冠梁下設(shè)置1道預(yù)應(yīng)力錨索，孔徑Φ150，長度均為18m,錨固段長13m，自由端5m，采用2束15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，傾角15°，施加預(yù)應(yīng)力100KN。（2）1a-1a剖面：采用土釘墻+單排樁支護。上部1.5m放坡采用土釘墻支護，放坡系數(shù)1∶0.7，共1排土釘傾角15°，長度3米，釘筋為Φ48*3＠1200。下部為單排樁護，鉆孔灌注樁樁徑為ф1000間距1.5m，樁長15.0m，砼等級C30。鋼筋籠迎土側(cè)10Φ20鋼筋，順支護邊線側(cè)6Φ20鋼筋，均勻通長配筋，加強筋Φ16＠2000，箍筋Φ8＠200。（3）2-2剖面：采用土釘墻。放坡系數(shù)1∶0.8，共4排土釘傾角15°，第一排長6m，釘筋為Φ48*3＠1400。第二排及第三排長7.5m，釘筋為Φ18＠1400。第四排長4.5m，釘筋為釘筋為Φ18＠1400。（4）3-3剖面：采用錨管土釘墻支護。放坡系數(shù)1∶0.8，共4排土釘傾角15°，第一排橫向釘筋長6m，釘筋為Φ48*3＠1400，豎向釘筋長3m，釘筋為Φ48*3＠1500。第二排長7.5m，釘筋為Φ18＠1400。第三排長6m，釘筋為Φ18＠1500.第四排長4.5m，釘筋為Φ18＠1500。在已建會所周邊進行壓密注漿注漿管采用Φ33注漿管，深6.0~8.0米@1500周長120*2米，水泥用量45kg/m。（5）自然放坡段：放坡系數(shù)1∶1.4，放坡完成后均采用網(wǎng)片Φ6.5@250×250覆蓋，再噴射8cm厚C20混凝土加以防護。本工程所有放坡完成后均采用網(wǎng)片Φ6.5@250×250覆蓋，再噴射8cm厚C20混凝土加以防護，在邊坡上設(shè)置泄水孔，泄水孔規(guī)格為Ф50PVC管，梅花型錯開布置，長度為0.5～1.0m，水平間距1600。另所有圍護樁樁間均設(shè)計有掛網(wǎng)支護，掛網(wǎng)縱向拉筋為2Φ16，每隔1米布插1根Φ10鋼筋，長度1米，網(wǎng)片Φ6.5@250×250，墻面噴射C20細石混凝土，噴射厚度為80mm。樁頂冠梁截面設(shè)計尺寸1-1剖面為900×500，梁內(nèi)主筋為12Φ18，預(yù)應(yīng)力錨索腰梁采用鋼筋混凝土腰梁，錨具、夾具采用M15-2型。1a-a剖面冠梁梁截面尺寸1100×600，梁內(nèi)主筋12Φ18，連梁截面尺寸400×600，梁內(nèi)主筋4Φ14及8Φ18。2.施工組織機構(gòu)配備2.1施工隊伍組織本工程根據(jù)本公司的質(zhì)量管理要求，成立項目經(jīng)理部。擬派持有國家二級建造師證書的項目經(jīng)理一名；具有中級職稱的技術(shù)負責(zé)人一名，施工五大員：施工員、質(zhì)檢員、安全員、測量員、造價員均持證上崗。施工人員均為我公司在職人員。2.2施工組織機構(gòu)根據(jù)本項目工程需要，特設(shè)立以下施工組織機構(gòu)。項目經(jīng)理王宏杰項目經(jīng)理王宏杰項目技術(shù)負責(zé)項目技術(shù)負責(zé)馮進測量員：胡亮質(zhì)量員：譚海龍施工員：張光榮材料員：測量員：胡亮質(zhì)量員：譚海龍施工員：張光榮材料員：吳明春安全員：唐山國造價員：馮進各施工班組各施工班組2.3崗位責(zé)任制施工過程中，明確每個員工的責(zé)任，在開工前按班進行崗位責(zé)任制的學(xué)習(xí)和理解，使每個工種、每個員工都明白自己在該項工程中要干什么、責(zé)任是什么。2.3.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)(1)對工程項目的質(zhì)量、安全、工期和文明生產(chǎn)以及貫標(biāo)活動負直接責(zé)任；(2)負責(zé)建立項目質(zhì)量管理體系，保證公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)的實現(xiàn)，確保施工組織設(shè)計落實，確保施工有序進行；(3)負責(zé)接受業(yè)主、監(jiān)理、總包單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，處理好周邊關(guān)系，遵守政府法規(guī)，定期向上級和有關(guān)單位匯報和呈述項目進展情況；(4)負責(zé)審核物資采購計劃表；嚴(yán)格財務(wù)制度、加強財經(jīng)管理；負責(zé)工程索賠；審核項目結(jié)算；實現(xiàn)項目經(jīng)濟效益指標(biāo)；(5)負責(zé)制定獎罰條例調(diào)動員工積極性，提高勞動生產(chǎn)率降低項目成本；(6)負責(zé)組織工程交付、竣工驗收、服務(wù)與回訪活動，并向有關(guān)管理部門呈交相關(guān)成果報告。2.3.2技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)(1)負責(zé)項目技術(shù)質(zhì)量工作；(2)負責(zé)編寫施工組織設(shè)計并送審，參加業(yè)主召開的設(shè)計圖會審會，并進行內(nèi)部交底；(3)負責(zé)現(xiàn)場文件資料控制管理，配備技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，并負責(zé)填寫業(yè)務(wù)聯(lián)系單與施工簽證業(yè)務(wù)；(4)負責(zé)工序質(zhì)量與隱蔽工序的抽檢，質(zhì)量記錄與統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用管理，施工不合格品控制管理，質(zhì)量事故處理、評審與上報，以及督促、驗證糾正與預(yù)防措施的預(yù)防措施的開展；負責(zé)審查采購計劃的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，組織現(xiàn)場檢驗與試驗項目開展，檢測設(shè)備控制管理；(5)負責(zé)編寫竣工報告與服務(wù)維修方案并送審，參與工程竣工驗收，負責(zé)技術(shù)資料歸檔工作；(6)完成經(jīng)理布置的其他工作。2.3.3施工員崗位職責(zé)(1)負責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、作業(yè)計劃調(diào)整，保證均衡生產(chǎn)；(2)負責(zé)填寫施工日志，是產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序的管理者；(3)負責(zé)工序調(diào)度，組織正常施工；(4)負責(zé)相關(guān)糾正、預(yù)防措施督促執(zhí)行、事故預(yù)防與處理；(5)完成經(jīng)理布置的其他工作。2.3.4質(zhì)檢員崗位職責(zé)(1)負責(zé)工序質(zhì)量督促、檢查與驗收；(2)負責(zé)隱蔽工程驗收；(3)負責(zé)評審與處置施工中輕微和一般不合格品，半成品狀態(tài)檢查;(4)是不合格產(chǎn)品控制程序的主要執(zhí)行人；(5)負責(zé)原始記錄審查與簽字；(6)完成經(jīng)理布置的其他工作。2.3.5安全員崗位職責(zé)(1)負責(zé)檢查督促安全文明生產(chǎn)措施落實，糾正不安全行為；(2)負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置的檢查；(3)負責(zé)現(xiàn)場員工安全教育培訓(xùn)、上崗證書檢查、安全日記填寫；(4)負責(zé)危險品、超長設(shè)備與材料搬運安全性的控制；(5)完成經(jīng)理布置的其他工作。2.3.6測量員崗位職責(zé)(1)負責(zé)核對施工圖相關(guān)部分，參加設(shè)計圖紙會審會議；(2)負責(zé)工程基準(zhǔn)線、點測放與復(fù)核，樁的測量定位、平面標(biāo)高資料提供；(3)負責(zé)一類檢測設(shè)備使用、保管與送檢；(4)完成經(jīng)理布置的其他工作。2.3.7造價員崗位職責(zé)(1)負責(zé)工程項目預(yù)算與結(jié)算書編制與送審；(2)負責(zé)收集有關(guān)投標(biāo)政策文件；(3)負責(zé)施工過程中有關(guān)經(jīng)濟簽證工作；(4)完成經(jīng)理布置的其他工作。3.施工總體安排及主要施工工藝方法3.1總體安排支護工程施工前期應(yīng)先將場區(qū)內(nèi)放坡坡頂線以外的填土降至設(shè)計坡頂標(biāo)高，坡頂線以內(nèi)按設(shè)計圖紙要求分層分段開挖、分層進行土釘墻支護施工，待土方開挖至冠梁標(biāo)高，并具備一定的作業(yè)面時，即進行旋挖孔灌注樁施工，小應(yīng)變實驗后可分段進行冠梁施工。同時，距支護護邊線9m外的坑內(nèi)區(qū)域的土方可根據(jù)情況分層分片開挖。支護樁完工后緊接著施工冠梁。待灌注樁及冠梁混凝土達到設(shè)計強度后，再分層開挖支護樁邊的土方至錨索標(biāo)高以下500，分層進行錨索和腰梁的施工，土方和支護施工到樁基施工作業(yè)面時暫停，待樁基工程完工后，再進行余下高度的土方和支護施工。3.2土方施工方案（1）土方施工方案①測量放樣施工準(zhǔn)備階段首先按圖紙尺寸把基坑放坡上口線和下口線在實地做好測量記號及木樁標(biāo)志,用滑石粉在實地劃線。②土方挖運方案整個土方分層分段開挖，每層開挖均從南面開始，自東向西開挖，每層開挖深度不大于2.0m，土體易坍塌時不大于1.5m，軟土地層不大于1.0m，根據(jù)土質(zhì)情況控制每段開挖長度在10～30m。土釘墻支護開挖至每層土釘下500mm為作業(yè)面。圍護樁、土釘、錨索注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的75%后方可繼續(xù)開挖土方，土釘?shù)酿B(yǎng)護期一般為3～4天，錨索為5～7天。錨索預(yù)應(yīng)力施加完畢并進行抗拔試驗合格后方可開挖下一層土方。特別注意對已經(jīng)支護壁面的養(yǎng)護，避免碰撞。運土坡道的設(shè)置及處理：土方外運坡道均留于基坑的北邊，整個土方外運結(jié)束后，坡道用挖掘機由上口線往下分層挖掘，邊挖邊支護。基坑邊角部位的周圍等機械開挖不到的部位，應(yīng)用少量人工配合開挖和清底、清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機械裝車運走。③基坑開挖實施措施：土方挖運和噴砼護壁是一條流水線的不同工序，必須緊密結(jié)合，在不運土的情況下，安排挖機進行修邊坡，配合好支護工作。挖運順序可根據(jù)現(xiàn)場施工需要進行臨時調(diào)整，隨時修整進出基坑的臨時道路。安排專人疏導(dǎo)交通，合理安排線路，保證運土車輛順利進出。卸土場設(shè)在交通較為方便的地段，多選擇幾個卸土場，根據(jù)卸土區(qū)情況隨時調(diào)整運輸車輛將土方運到各卸土區(qū)。④外運防塵措施：選用性能良好、車廂封閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。運輸車輛不得超載，車廂上部全部用篷布覆蓋，避免運輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。施工現(xiàn)場兩個出入口分別設(shè)置洗車臺，同時鋪設(shè)草墊，并安排專人進行車輛清洗工作，對每輛運土車必須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃。在棄土場設(shè)置洗車池，保證車輛進入施工場地途中不帶泥土上路，保持道路清潔。對于施工所用場地及道路應(yīng)定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。

在場地內(nèi)設(shè)置的臨時堆土場應(yīng)加以覆蓋，對含水量較大的淤泥土，堆放晾干后再進行外運，防止泥土污染路面。施工現(xiàn)場設(shè)立專門道路保潔隊，派專人負責(zé)，對出土線路24小時全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)遺撒及時清理，保證道路干凈。雨天前，及時沖洗大門口路面，并清掃沉淀池，防止泥水彌漫污染道路。基坑排水大面積基坑開挖，由于地表層的滯水和深層的滲水及降雨，會造成基坑大量積水。這些水如不及時排出勢必影響施工，所以在坑的四周、坑內(nèi)每隔50m挖一條排水溝和相應(yīng)的積水坑。每一層開挖基本上做到排水溝與積水坑連成網(wǎng)絡(luò)，并及時將積水抽出坑外，以確保下層土方能及時開挖外運。3.3土釘墻施工方法土釘墻施工工藝流程見下圖：循環(huán)施工程序按開挖順序開挖復(fù)線按開挖順序開挖復(fù)線修坡面土釘成孔安裝土釘注漿掛網(wǎng)噴修坡面土釘成孔安裝土釘注漿掛網(wǎng)噴砼養(yǎng)護土方挖運測量放樣定孔位配制漿液固定平面位置樁，標(biāo)高樁，開挖坡角定孔位配制漿液固定平面位置樁，標(biāo)高樁，開挖坡角線土釘基坑支護工程施工工藝流程圖(1)開挖作業(yè)面按照支護圖紙定位及坡度要求開挖土方，土釘墻施工段到坑內(nèi)平面寬度6m范圍的土方開挖深度控制在每層土釘標(biāo)高以下500，作為土釘施工作業(yè)面，坑內(nèi)區(qū)域的土方可根據(jù)情況分層分段開挖。(2)成孔方案本工程土釘采用鋼筋或錨管。土釘擬用鉆機成孔放入土釘后注漿；錨管3.4旋挖灌注樁施工3.4.1施工工藝旋挖樁施工工藝流程見下圖：各項準(zhǔn)備工作各項準(zhǔn)備工作砼運至現(xiàn)場測量定位鋼材檢驗砼運至現(xiàn)場測量定位鋼材檢驗埋設(shè)護筒埋設(shè)護筒鉆機就位、居中制鋼筋籠鉆機就位、居中制鋼筋籠鉆進成孔鉆進成孔 測量孔深測量孔深下置鋼筋籠鋼筋籠檢驗下置鋼筋籠鋼筋籠檢驗砼灌注試塊制作檢驗砼性能砼灌注試塊制作檢驗砼性能樁檢測成樁檢測成樁樁樁移至下樁施工移至下樁施工鉆孔灌注樁工藝流程圖3.4.2施工方法（1）施工測量放線①確定軸線控制系統(tǒng)依據(jù)規(guī)劃部門提供的紅線和坐標(biāo)，按照施工圖的要求，通過計算確定軸線系統(tǒng)，放樣后，對軸線系統(tǒng)進行反復(fù)檢查，使控制系統(tǒng)誤差達到<1/2000要求，所有的軸線均按規(guī)范要求設(shè)置軸線樁并加以保護，以便復(fù)測檢查和驗收。②檢查復(fù)核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。③放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復(fù)核后方可施工。（2）樁位測放按圖紙，將每根樁樁位測放完成，前用鋼筋定位，然后請監(jiān)理復(fù)核后再進行施工。（3）鉆機就位①鉆機采用履帶自立行走移位，其履帶應(yīng)落在平整牢固的地面上，保持主機水平。②鉆機就位機身調(diào)平后，利用鉆機特有的平行機構(gòu)通過液壓系統(tǒng)調(diào)整鉆機臂，確保鉆桿垂直。同時利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)調(diào)整鉆斗中心，確保鉆斗中心對準(zhǔn)樁位中心。③鉆頭底部中心與樁位中心重合。鉆機垂直度可通過鉆機上儀表控制，垂直度滿足要求時，顯示紅心應(yīng)在控制儀十字叉的中心。合格后下發(fā)開孔通知單方可開鉆。（4）鉆進成孔開孔鉆進填土層時，應(yīng)適當(dāng)控制鉆壓和鉆速，以保證鉆孔的垂直度；成孔采用螺旋鉆頭或鉆斗鉆進，在接近終孔深度時勤測孔深，保證滿足成孔要求且不多打。鉆進過程中，經(jīng)常檢查垂直度，以保證孔身垂直度。（5）鉆孔驗收鉆孔達到孔深后，用測繩測量孔深?，F(xiàn)場備50M鋼卷尺，定期校核測繩，以保證孔深準(zhǔn)確性。（6）鋼筋籠制作及安裝①鋼筋材料質(zhì)量保證鋼材入場須附帶廠家出廠材質(zhì)檢驗單，并按規(guī)范進行復(fù)檢合格后方可使用，并懸掛標(biāo)識牌。②在樁施工前，技術(shù)交底、圖紙會審后由技術(shù)負責(zé)下達加工圖紙，焊工按要求及規(guī)范焊制。③成型后的鋼筋籠應(yīng)水平堆放在平整干凈的地面上，其堆放不宜超過2層，質(zhì)檢員配合總包、監(jiān)理單位在現(xiàn)場檢測后掛上標(biāo)識牌。④鋼筋籠下置前，由項目部值班技術(shù)員會同監(jiān)理工程師進行實地檢查驗簽后，方可吊裝入孔。⑤鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗，施工中每300個焊接頭做一組焊接試驗，檢驗焊接質(zhì)量是否符合要求。⑥鋼筋籠允許偏差：a、鋼筋籠直徑±10mmb、鋼筋籠長度±50mmc、主筋間距±10mmd、箍筋及螺旋筋間距±20mm⑦主筋采用單面搭接焊，焊縫長度10d，同一截面接頭數(shù)量不超過50%；兩相鄰接頭間距不小于45d，縱向筋與箍筋采用扎絲綁扎，與定位加強筋全部焊接。⑧鋼筋籠的安裝a、成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝應(yīng)采取預(yù)防變形措施，不得在其運送中變形。b、鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，若中途遇阻不得強行墩放，可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下，如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下入。c、每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應(yīng)補足焊接部位的纏筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠每隔3米焊一組導(dǎo)正塊，每組三塊，以保證砼保護層均勻。d、鋼筋籠吊放采用2根Φ8吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。（7）混凝土灌注①混凝土強度為C30，采用串筒進行灌注。②灌注至樁頂時擬采用振動棒進行振搗。③按規(guī)范要求現(xiàn)場制作砼試塊，同組試塊應(yīng)取自同車砼，試塊為150×150×150mm，做坍落度一次。④樁灌注頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁長的10cm，以保證在鑿除浮漿層后，樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求。（8）部分剖面樁間距較小，若成孔過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)差，或臨近有建筑物時，應(yīng)采用隔孔跳打方式，如下圖所示。相鄰孔之間施工必須相隔48小時。121212123.5混凝土梁施工3.5.1施工工藝冠梁、支撐梁、腰梁施工工藝流程圖基槽開挖(樁頭鑿除)綁扎鋼筋、設(shè)預(yù)埋件支模澆筑混凝土振搗相關(guān)材料準(zhǔn)備合格報驗、核查、驗收驗收、評定基槽開挖(樁頭鑿除)綁扎鋼筋、設(shè)預(yù)埋件支模澆筑混凝土振搗相關(guān)材料準(zhǔn)備合格報驗、核查、驗收驗收、評定隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收3.5.2施工方法a、準(zhǔn)備工作包括施工機具、模板、商品砼、鋼筋等，鋼筋預(yù)加工成符合設(shè)計要求的各種成型鋼筋。b、樁頂冠梁基槽利用人工開挖并鑿除樁頭，基槽（基槽盡量使用地模）兩側(cè)作業(yè)面大于0.6米以利支模，基槽開挖工作完成后，清理基槽底部至設(shè)計要求。c、樁側(cè)腰梁施工應(yīng)在樁側(cè)掛網(wǎng)噴砼、錨索成孔、錨索安置注漿完成后開始，其地模應(yīng)平實，并鋪設(shè)一層薄膜，以防其底部土方挖空后，梁底粘附的土塊墜落傷人?；炷粱炷亮汗诹骸⒅瘟?、腰梁混凝土3.5.3支撐拆除3.6樁側(cè)掛網(wǎng)噴砼施工3.6.1施工工藝循環(huán)施工養(yǎng)護噴射砼修坡面掛網(wǎng)養(yǎng)護噴射砼修坡面掛網(wǎng)挖運土方測量放樣3.6.2施工方法（1）自支護樁樁頂冠梁底以下每隔0.5m在樁間設(shè)置1根φ16插筋，鋼筋長1.0m；（2）將φ6.5@250鋼筋網(wǎng)片扎結(jié)牢固并與插筋焊連。（3）噴射砼面層樁間掛網(wǎng)完成后，應(yīng)及時噴射砼面層，噴射砼配合比嚴(yán)格按實驗室配制單，采用9立方米空壓機噴射裝置，噴射砼強度等級C20，噴射厚度為80mm。在噴護過程中，應(yīng)注意以下幾點：調(diào)節(jié)好工作風(fēng)壓；水灰比宜控制在0.5左右；需調(diào)整好受噴面和噴頭之間的距離,盡量使噴頭和受噴面垂直；如一次噴射砼厚度達不到設(shè)計厚度時，應(yīng)等到第一次噴射的砼終凝后再作補噴，達到規(guī)定厚度為止。3.7預(yù)應(yīng)力錨索施工3.7.1施工工藝土方分層分段開挖成孔土方分層分段開挖成孔報驗、核查、驗收錨索安裝錨索安裝漿液制作錨索及附件制作、自由段處理漿液制作錨索及附件制作、自由段處理錨索一次注漿漿液制作二次注漿漿液制作二次注漿錨孔結(jié)石體固結(jié)強度達設(shè)計強度的80錨孔結(jié)石體固結(jié)強度達設(shè)計強度的80%腰梁砼施工養(yǎng)護腰梁砼施工養(yǎng)護錨索張拉鎖定報驗、核查、驗收報驗、核查、驗收進入下序孔施工進入下序孔施工3.7.2施工方法①錨索孔成孔錨索孔采用專用水平鉆機成孔，成孔孔徑按設(shè)計要求進行鉆頭配置，成孔角度符合設(shè)計要求，成孔宜采用干作業(yè)法進行，以增加結(jié)石體同孔壁的固結(jié)強度。②錨索制作、安裝錨索桿體材料采用2（3）束7ф5即15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線，材料抗拉強度設(shè)計值為1220MPa；錨索長度不應(yīng)小于設(shè)計長度；桿體全長每隔1.5m設(shè)置一幅對中支架，對中支架外徑不小于100mm。錨索須按設(shè)計要求留自由段，自由段長度允許偏差為±50mm，自由段采取外緾塑料膜處理，穿腰梁部位采用PVC管。錨索外露腰梁長度不小于800mm，施加預(yù)應(yīng)力后不得剪斷外露鋼絞線。③注漿預(yù)應(yīng)力錨索進行兩次注漿，采用P.O42.5純水泥漿，水灰比0.50～0.55，注漿固結(jié)體強度為20MPa。一次常壓注漿采取孔底注漿方式，二次壓力注漿在一次漿液強度達到5MPa后進行（4～8h后），注漿壓力不小于1.5MPa。二次注漿管不拔出，管材強度需滿足壓力注漿的要求，以免爆管。錨索水泥用量為平均每延米不少于50Kg。當(dāng)孔壁易坍塌時應(yīng)在成孔后先灌漿再置入桿體。④錨索張拉鎖定施工待腰梁混凝土強度達到設(shè)計強度的70%，并且錨索孔孔內(nèi)注漿固結(jié)體強度達到設(shè)計強度的75%后，方可安裝墊板、錨具及夾具，進行預(yù)應(yīng)力張拉。錨索預(yù)應(yīng)力張拉采取鋼絞線束整體張拉鎖定方法，正式張拉前應(yīng)取20％的設(shè)計張拉荷載，分別對每根鋼絞線進行預(yù)張拉。錨索（不超過20根）施工完后須進行一組抗拔基本試驗，為后續(xù)設(shè)計和施工提供可靠參數(shù)；應(yīng)按設(shè)計荷載的1.1～1.15倍進行超張拉，穩(wěn)定5～10min后，退至設(shè)計荷載進行鎖定；擬采用張拉千斤頂進行。千斤頂型號為YCW60B-200型，最大拉力60T。電動油泵選用ZB4500型。進行張拉前對千斤頂進行標(biāo)定試驗，由專業(yè)資質(zhì)的測試單位進行。張拉用千斤頂和油泵的使用按有關(guān)操作規(guī)程進行，使用時要時刻注意壓力表的數(shù)值的變化，防止加壓和退壓過猛。質(zhì)檢員應(yīng)對每根錨索施工的預(yù)應(yīng)力等進行記錄，最后整理上報至監(jiān)理。3.8壓密注漿施工3.8.1施工工藝3.8.2施工方法①放樁位線根據(jù)業(yè)主單位提供控制點，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺進行樁位定位放樣，并請監(jiān)理方進行復(fù)核。樁位中心點處用紅漆做出三角標(biāo)志，以標(biāo)志為圓心，從各軸線引出樁位線，允許偏差為2cm。②打孔根據(jù)已測放的點位，振動打孔機械就位，注漿管第一節(jié)端部入土前加注漿頭，采用2.2kw震動電機將Φ25mm專用黑鐵注漿管壓入土中，上留100mm，接入第二根鉆桿，依次壓入地層中至設(shè)計深度，下注漿管時，應(yīng)保持垂直，偏差不大于1％。③漿液拌制利用砂漿攪拌機拌制漿液，嚴(yán)格按照設(shè)計認可的配合比拌制水泥漿，漿液所有材料必須經(jīng)過計量，漿液必須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后（不少于3min）才能開始壓住，并應(yīng)在攪拌過程中不停頓緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于漿液初凝時間。④注漿注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料,包括注漿泵，拌漿儲漿系統(tǒng)，高壓壓漿管，壓力表等，注意正式注漿后勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè),以保證成樁質(zhì)量。注漿采用自下而上的施工要求點多量少。注漿壓力控制在0.2-0.4MPa以內(nèi)，漿液流速為0-45l/min。壓漿提升：采用SYB50型擠壓式壓漿泵進行注漿，按設(shè)計注漿壓力和注漿量自下而上壓漿提升，注漿管拔管高度為0.33m。跳孔注漿：先施工1、3、5、7、9號孔，再施工2、4、6、8、10號孔，以此類推跳孔注漿施工。壓密注漿采用注漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量為主，壓力為輔。當(dāng)注漿量達到設(shè)計要求，終止注漿；當(dāng)壓力表的壓力驟然上升，超過設(shè)計壓力，終止注漿，如注漿壓力達不到80%，應(yīng)重新鉆孔注漿；當(dāng)漿液出注漿管返至地面，終止壓漿。清洗壓漿提升至設(shè)計標(biāo)高，結(jié)束壓漿，并將壓漿管提出地面，清洗管路，進行下一個孔施工。3.9冬季、雨季施工措施本基坑支護工程施工及基坑使用階段在XXX雨季，為保證工程質(zhì)量、安全及工期要求，特制定以下施工措施。設(shè)立以項目經(jīng)理為組長的防寒防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，預(yù)備50件棉衣，20臺水泵，200袋砂袋，30把鐵锨，20把鎬頭，30名防臺防汛工人。雨季施工前做好道路兩側(cè)及構(gòu)件堆放場地周圍排水溝，道路應(yīng)加高，整平壓實，確保道路通暢。機具設(shè)備等要設(shè)防雨棚防止漏電，水泥垛底應(yīng)加高300mm，砂、石應(yīng)歸垛，以防止雨水沖散。在基坑周圍設(shè)置擋水臺（高度為250mm）、排水溝及集水井，并且在集水井內(nèi)放置污水泵，把雨水及時排除。提前配備雨期施工材料，排水機構(gòu)設(shè)備，露天設(shè)立的機電設(shè)備要有防雨措施、保安裝置，高塔作好防雷電措施。下雨時注意基坑四周的觀測，發(fā)現(xiàn)有滲水的地方，立即采用干水泥填實，同時用彩布覆蓋。風(fēng)、雨、雷電過后，對現(xiàn)場所有電器、電路、施工架進行全面的安全檢查冬季大雪時，應(yīng)及時清除坡頂及坡腳積雪，防止坡頂超載，同時防止坡腳積雪融化后浸泡坡腳。3.10降水排水措施3.11基坑變形觀測及變形應(yīng)對措施3.11.1基坑變形觀測基坑支護變形預(yù)警值剖面號累計水平位移（mm）分層開挖累計水平位移（mm）水平位移速率（連續(xù)3天）(mm/)應(yīng)急措施所有剖面坡頂：30樁頂：25≯2.5‰H3坑內(nèi)反壓土方坡頂部分卸方補加錨索或鋼支撐H為每層土方開挖完畢后的基坑深度3.11.2基坑變形應(yīng)急措施補4.質(zhì)量管理體系和保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)本工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是：分項工程與單位工程合格率均要達到100%，不發(fā)生任何安全事故。為確保本工程上述施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須認真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者之間的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實施如下：(1)嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范進行施工。(2)工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子堅持全員、全過程參與各職能部門的質(zhì)量管理，保證實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。(3)實行工程施工全過程質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程質(zhì)量總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并落實到人，在施工過程中，各項工作必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作納入“質(zhì)量第一”的軌道。(4)成立一個由項目經(jīng)理或項目總工程師牽頭負責(zé)的本工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，并結(jié)合該工程施工的有關(guān)問題，認真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點，進一步強化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)4.2工程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理王宏杰項目技術(shù)負責(zé)馮進項目技術(shù)負責(zé)馮進材料員吳明春預(yù)算員馮進安全員唐山國質(zhì)量員譚海龍施工員張光榮材料員吳明春預(yù)算員馮進安全員唐山國質(zhì)量員譚海龍施工員張光榮施工過程保證物資供應(yīng)保證質(zhì)量基礎(chǔ)保證施工過程保證物資供應(yīng)保證質(zhì)量基礎(chǔ)保證測量控制資料計量檢測質(zhì)量教育管理制度采購測量控制資料計量檢測質(zhì)量教育管理制度采購計量試驗各作業(yè)班組各作業(yè)班組4.3工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程見下圖：填寫填寫“單項工程開工申請單”報監(jiān)理工程師審批不同意同意開工按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工自檢合格填報工序“工程質(zhì)量報驗單”報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查自檢不合格不合格合格進行下道工序施工填寫單項工程竣工交驗報監(jiān)理工程師驗收不合格合格單項工程竣工工程質(zhì)量控制流程4.4工程質(zhì)量保證措施4.5施工過程中質(zhì)量檢驗嚴(yán)格按圖紙施工，按合理程序施工。認真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定。禁止違章指揮和違章操作。4.4.1工程材料使用：對工程中使用的各種材料如鋼筋、水泥、砂、石進行嚴(yán)格控制，如未經(jīng)檢驗和試驗的材料，未經(jīng)批準(zhǔn)緊急放行的材料，經(jīng)檢驗和試驗不合格的材料，無標(biāo)識或標(biāo)識不清楚的材料，過期失效、變質(zhì)、受潮、破損和對質(zhì)量有懷疑的材料等不得使用。當(dāng)材料需要代用時，應(yīng)先辦理代用手續(xù)，經(jīng)設(shè)計單位或監(jiān)理單位同意認可后才能使用。4.4.2施工過程檢查：認真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，測量放線復(fù)驗制，關(guān)鍵和特殊過程跟蹤檢驗制，分項工程質(zhì)量評定制，中間交工及竣工交驗制。對不合格品進行控制。4.4.3檢驗、測量和試驗：對施工過程計量進行控制，與質(zhì)量有關(guān)的檢驗、測量和試驗設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進行校準(zhǔn)，做好標(biāo)識。測量放線要精心操作，嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比，對拌合材料認真計量。4.4.4材料質(zhì)量控制：為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識，以便追溯和更換。(1)鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼筋進場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。（2）水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。（3）砂石：必須有出廠合格證及復(fù)試合格報告，入場必須插牌標(biāo)識。（4）其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。（5）所有混凝土試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。（6）4.4.5工地建立質(zhì)量管理小組，施工班組設(shè)1～2名兼職質(zhì)量管理員，實行信息化管理。5.安全管理體系與措施5.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)5.2安全生產(chǎn)管理體系公司安全生產(chǎn)部武長民公司安全生產(chǎn)部武長民項目經(jīng)理王宏杰項目經(jīng)理王宏杰項目專職安全員唐山國項目專職安全員唐山國項目各生產(chǎn)班組項目各生產(chǎn)班組5.3安全生產(chǎn)措施安全標(biāo)志和安全防護(1)安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機械均需掛設(shè)操作規(guī)程。(2)安全防護：5.4安全用電措施電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。電動機械必須定機定人專門管理，使用小型手持電動工具時均使用帶漏電保護的閘箱。5.5土方開挖安全環(huán)保管理計劃6.工程進度計劃與措施6.1施工進度目標(biāo)6.2工程進度計劃6.3工期保證措施7.施工平面布置7.1施工現(xiàn)場總平面布置具體布置詳見附件“施工總平面布置圖”(1)臨時設(shè)施施工現(xiàn)場周邊已設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻，作封閉式管理?，F(xiàn)場臨時設(shè)施主要是工人宿舍、辦公室、鋼筋籠加工場地等。擬搭建在場地北側(cè)。(2)加工場地鋼筋加工場采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層，厚10cm，比場地高15cm。(3)道路施工道路擬主要安排在地場周圍，進出大門主要潛山路大門為主，以擬在萬佛湖路增開的大門為輔。施工現(xiàn)場臨時道路沿圍墻周邊設(shè)置。7.2現(xiàn)場排水系統(tǒng)現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝并設(shè)置沉淀池，然后將沉淀后的水排往利用市政管網(wǎng)，作為場地內(nèi)的排水通道。排水溝與場內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。在大門口設(shè)置沖洗池，保證進出車輛沖洗干凈?；拥酌嫠闹茉O(shè)置排水溝和集水坑，并將水提至上部沉淀池后再排到市政管道。7.3施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)護用水及消防用水。由甲方提供的管徑50mm水源接入，施工單位根據(jù)需要用PPR管沿現(xiàn)場圍墻周邊接至各施工用水點。7.4施工用電臨時用電從甲方提供的電源(3臺400KVA變壓器)引至配電房，施工單位采用主電纜埋地方式敷設(shè)主干線，分電纜架空開敷設(shè)。在鋼筋加工廠、攪拌站、生活區(qū)等處均設(shè)置配電箱。8.資源配備計劃8.1項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，在保證質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。8.2勞動力安排計劃支護工程施工工期內(nèi)，計劃投入管理人員5人，工人60人，操作工18人。具體安排見《勞動力計劃表》。勞動力安排計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土釘墻施工旋挖樁施工冠梁、腰梁施工預(yù)應(yīng)力錨索施工管理人員5555測量人員3333操作工612鋼筋工101054砼工106210雜工555電工1111機修工1111后勤人員2222合計34332346注：本計劃是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。8.3施工機械安排及進場計劃序號機械設(shè)備種類型號、規(guī)格額定功率數(shù)量（臺）用于施工部位11旋挖灌注樁21旋挖灌注樁31鋼筋籠吊運4