DB36江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)規(guī)范2>3>6，且＜1034595~68~46~30~8~0~90~83~74~64~51~33~14~8~6成型法制備混合料試件，測(cè)試無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。設(shè)計(jì)值由施工圖設(shè)計(jì)確定。R一抗壓強(qiáng)度代表值，MPa;R一該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，MPa;Za一保證率系數(shù)，高速公路、一級(jí)公路保證率95%,此時(shí)Z=1.645;CB一試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計(jì))。材料選擇粗集料、細(xì)集料材料選擇粗集料、細(xì)集料水穩(wěn)抗裂劑混合料級(jí)配組成設(shè)計(jì)，4.75mm、2.36mm、0.075mm的通過(guò)率宜接近級(jí)配范圍的下限選擇5組水泥劑量，按照設(shè)計(jì)級(jí)配，分別進(jìn)行重型擊實(shí)或振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)，確定混合料最大干密度、最佳含水量分別用靜壓成型法制備無(wú)側(cè)限抗壓試件標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)(6d正常養(yǎng)護(hù)，1d浸水養(yǎng)護(hù))無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，選擇水泥劑量圖1抗裂型水泥穩(wěn)定碎石混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)5.5生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)料斗稱量精度的標(biāo)定和拌和機(jī)加水量的控制等內(nèi)容，并應(yīng)符合下列規(guī)定。a)繪制不少于5個(gè)點(diǎn)的水泥劑量標(biāo)定曲線；b)按各檔材料的比例關(guān)系，設(shè)定相應(yīng)的稱量參數(shù)，調(diào)整拌和設(shè)備各個(gè)料倉(cāng)的進(jìn)料速度；7（抗折Mpa）86.1.2拌和廠應(yīng)根據(jù)每天的最大生產(chǎn)用水量預(yù)備大容量?jī)?chǔ)水池(罐)。宜額外配備一個(gè)備用池(罐)。儲(chǔ)水池(罐)加裝攪拌設(shè)備，用于水穩(wěn)抗裂改性劑和水溶液的均化。6.1.3施工過(guò)程相關(guān)要求應(yīng)按本章規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合JTG/TF20等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6.2試驗(yàn)段6.2.1正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪段施工。試鋪段應(yīng)選擇在驗(yàn)收合格的主線下承層上進(jìn)行，試驗(yàn)段總長(zhǎng)度為300m～400m,可采用兩種不同的碾壓方案進(jìn)行試鋪，每種方案試鋪150m～200m。6.2.2原材料和混合料的施工機(jī)械、施工方法應(yīng)符合要求，且試鋪段各檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定后，應(yīng)編寫試鋪總結(jié)，經(jīng)批準(zhǔn)后作為申報(bào)正常路段開工依據(jù)。6.2.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的試鋪段作為正常路段的一部分。若不符合要求，經(jīng)采取補(bǔ)救措施后仍無(wú)法滿足使用功能的路段應(yīng)鏟除重鋪。6.2.4試鋪段應(yīng)確定以下內(nèi)容：a)調(diào)試拌和機(jī)。分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水穩(wěn)抗裂改性劑、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；b)調(diào)整拌和產(chǎn)量，保證混合料均勻性；c)檢查混合料含水率、集料級(jí)配、水泥劑量、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度；d)確定合適的松鋪厚度和松鋪系數(shù)；e)混合料配合比的控制；f)混合料攤鋪方法和適用機(jī)具，包括攤鋪機(jī)行進(jìn)速度、攤鋪厚度控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)間隔距離等；g)含水量的調(diào)整和控制方法；h)壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；i)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；j)確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。6.3水穩(wěn)抗裂改性劑計(jì)量及投放6.3.1根據(jù)每天的施工計(jì)劃確定混合料的水泥用量和拌和水用量，再根據(jù)水泥用量確定水穩(wěn)抗裂改性劑用量。6.3.2將稱量好的水穩(wěn)抗裂改性劑一次性投入預(yù)先稱量好的拌和水的儲(chǔ)水池(罐)中，進(jìn)行攪拌混合均化。6.3.3水穩(wěn)抗裂改性劑在水中均化，宜采用攪拌設(shè)備進(jìn)行高速攪拌，以增加均化效率。6.3.4在水穩(wěn)混合料的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持水穩(wěn)抗裂改性劑混合溶液罐中溶液的攪拌狀態(tài)，以確保水穩(wěn)抗裂改性劑始終處于均勻分布的狀態(tài)。6.3.5生產(chǎn)時(shí)，以均化后的混合溶液作為生產(chǎn)用水，進(jìn)行定量投放。6.3.6水穩(wěn)抗裂改性劑摻加量的計(jì)算按下式(2)進(jìn)行：mc一水泥用量，kg;TADD一水穩(wěn)抗裂劑摻加比例，通常為1.0%～1.5%,具體按本文件5.3條執(zhí)行。96.3.7在應(yīng)用水穩(wěn)抗裂改性劑時(shí)，拌和水的最佳用水量的計(jì)算按下式(3)進(jìn)行： r一用水量的降低幅度，一般為25%～30%,具體按本文6.4.1混合料生產(chǎn)采取集中廠拌。因水穩(wěn)抗裂改性劑的分散性問(wèn)題，若需要人工拌和時(shí)，盡量延長(zhǎng)拌6.4.2水穩(wěn)混合料生產(chǎn)，應(yīng)采用二次拌和方式。兩次拌和的時(shí)間均宜保持在10s以上。尤其是在二次濕拌過(guò)程，宜延長(zhǎng)拌和時(shí)間5s,以便水穩(wěn)抗裂改性劑混合溶液能夠盡量充分和干混料拌和均勻。6.5.1運(yùn)輸車輛在每日開工前，應(yīng)檢查運(yùn)輸車完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。6.5.2混合料生產(chǎn)完成后，應(yīng)及時(shí)蓋上氈布，避免水分蒸發(fā)。6.5.3車內(nèi)混合料應(yīng)在水泥初凝前30min內(nèi)運(yùn)到工地并攤鋪壓實(shí)。水穩(wěn)抗裂改性劑具有一定的保水功能，可使水穩(wěn)混合料保持工作性能的時(shí)間延長(zhǎng)1h左右。6.6攤鋪6.6.1攤鋪前應(yīng)將底基層灑水濕潤(rùn)；對(duì)于下基層表面，應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于6.6.2每日攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.6.3調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；應(yīng)控制基層厚度和高程，使路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。6.6.4攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，應(yīng)采用最低速度攤鋪，攤鋪機(jī)不應(yīng)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的攤鋪速度宜在1m/min左右。6.7.1每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬，段落應(yīng)層次分明，在顯著位置設(shè)置分界標(biāo)志。6.7.2碾壓時(shí)應(yīng)遵循試鋪路段確定的程序與工藝。穩(wěn)壓應(yīng)充分，振壓不起浪、不推移。碾壓完成后用6.7.3壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，換擋應(yīng)輕且平順，不應(yīng)拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后應(yīng)原6.7.4應(yīng)控制壓路機(jī)的碾壓順序、碾壓遍數(shù)及碾壓速度等，具體碾壓工藝可參見JTG/TF20等規(guī)范的6.7.5壓路機(jī)停車應(yīng)錯(cuò)開，相隔間距不小于3m,應(yīng)停在已碾壓好的路段上。6.7.6宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)，達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。DB36/T2074—20246.7.7應(yīng)有一定的超寬，確保振動(dòng)攪拌抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣壓實(shí)度符合要求；對(duì)用方木或型鋼模板支撐時(shí)，也應(yīng)有一定超寬。6.7.8碾壓工序圖如圖2所示，其中，單鋼輪壓路機(jī)復(fù)壓宜選用弱振-強(qiáng)振-弱振，具體碾壓工序和遍數(shù)根據(jù)混合料特性確定。否是壓路機(jī)配置壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)碾壓速度振幅頻率碾壓遍數(shù)圖2碾壓工序圖6.8養(yǎng)生及交通管制6.8.1碾壓完畢，經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。6.8.2宜采用土工布覆蓋養(yǎng)生，先人工將土工布覆蓋在碾壓完成的振動(dòng)攪拌抗裂型水泥穩(wěn)定碎石層頂面，灑水車灑水養(yǎng)生。在7d內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，14d～28d內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)(每天灑水1次～2次，具體由天氣情況而定)。6.8.3用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車應(yīng)在對(duì)面半幅行駛，水龍帶應(yīng)跨中分帶，人工手持噴頭灑水，噴頭應(yīng)用噴霧式，不得使用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持振動(dòng)攪拌抗裂型水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。6.8.4在養(yǎng)生期間應(yīng)采取隔離措施封閉交通，禁止車輛通行。6.9接縫及其他6.9.1兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)施工時(shí)的縱向接縫應(yīng)采用斜接縫，壓路機(jī)跨縫碾壓時(shí)一次碾壓密實(shí)。6.9.2橫縫施工應(yīng)符合下列要求：a)振動(dòng)攪拌抗裂型水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h,則應(yīng)設(shè)橫縫每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也應(yīng)設(shè)置橫縫；b)橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面；c)壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停放，第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤