沖壓模具結(jié)構(gòu)對安全的影響

（最新版）

Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.

（安全管理）

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姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0655

機(jī)械安全技術(shù)IMachinerySafetyTechnology

機(jī)械妾至

沖壓模具結(jié)構(gòu)對安全的影響（最新版）

說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)

業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、工程的

施工、服務(wù)和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。

沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下

模具的相對運(yùn)動(dòng)來完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合,

如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身

安全帶來嚴(yán)重威脅。

（一）模具的主要零件、作用及安全要求

1.工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)

鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：

（1）應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

（2）對其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2.定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷

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（板）、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)

考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定

位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。

3.壓料、卸料及出料零件

壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,

從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用

是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理

廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動(dòng)，

頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動(dòng)要有限位。卸料板應(yīng)盡量

縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銃出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)

設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4.導(dǎo)向零件

導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹

模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小

于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)柱的上

端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和

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壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。

5.支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等：上

下模板是沖模的基礎(chǔ)零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。

模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均

不利于操作。

有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設(shè)墊

板。這時(shí)墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)

絕對相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。

6.緊固零件

它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等.一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。

沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件月量較多，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)保證緊固和彈性頂出的

需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操

作。

（二）模具設(shè)計(jì)的安全要點(diǎn)

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對

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瓦械羲

于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸

入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí),

要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)

間，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。

模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損

壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。

不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的

注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允

許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過大的動(dòng)作幅度，避免出現(xiàn)使身體失

去穩(wěn)定的姿勢；不允許在作一業(yè)時(shí)有過多和過準(zhǔn)的動(dòng)作。應(yīng)盡量避免

沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重

量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措

施，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全，避免有夾手、割

手的可能；模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細(xì)微的問

題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析，才能提

出模具中的安全注意事項(xiàng)。

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