起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)

一信號(hào)。

2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其

安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行〃十不吊”的原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能

允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜

拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無(wú)

容器；吊裝物重量不明等。

4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作

業(yè)。

5、必須服從信號(hào)工的指揮。

6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得

將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有

套索。

7、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞

擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超

長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

8、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，

起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)

現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采

取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、

易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易

人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、

強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取

提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽

繩。

捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具

將箱體與車連接牢固，并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

11、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷

是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

編插鋼絲繩索具宜用6x37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼

絲繩直徑的倍,且不得小于編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原

20300ramo

鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1）斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。

2）在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。

3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、

繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4）鋼絲繩直徑減少7%~10%。

5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40%

以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。

6）使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊，確認(rèn)安全。

樁機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

樁架的組裝和移動(dòng)：

1、用扒桿安裝搭設(shè)樁架時(shí)，升降扒桿動(dòng)作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉

緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時(shí)應(yīng)用工具找正螺孔嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。

2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上

進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時(shí)，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。

3、導(dǎo)桿升到75度時(shí),必須拉緊溜繩，待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，

溜繩方可拆除。

4、移動(dòng)塔式樁架時(shí)，禁止行人跨越滑車蛆。

5、橫移直式樁架時(shí)，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個(gè)髯頭要同時(shí)

繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

6、縱向移動(dòng)直式樁架時(shí)，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽

引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。

7、繞鬟頭應(yīng)戴帆布手套，手距鬟頭不得小于60厘米。

8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時(shí)繞在兩個(gè)鬟頭上，若發(fā)生克索立即停

車反轉(zhuǎn)解除。

9、移動(dòng)樁和停止作業(yè)時(shí)，樁錘應(yīng)放在最低位置。

打混凝土預(yù)制樁：

10、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁

錘墜落。

11、起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時(shí)

樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。

12、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過(guò)。

13、吊樁與動(dòng)樁發(fā)生干擾M,應(yīng)停止運(yùn)樁c

14、插樁時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間c

15、用撬棍或板觸等工具校正樁時(shí)，用力不宜過(guò)猛。

16、打樁時(shí)應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，

發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

17、錘擊不宜偏心，開(kāi)始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁

身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停

止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

18、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；

容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,

防止膠泥飛濺。

19、套送樁時(shí)，應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。

20、拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)必須緩慢加力，隨時(shí)

注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

21、送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。

灌柱樁：

22、灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4

米以上鎖住，