水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工

主講人：賈海艷

黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工工藝一二滑模攤鋪機(jī)施工技術(shù)要點(diǎn)11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工工藝一11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工二滑模攤鋪機(jī)施工技術(shù)要點(diǎn)1機(jī)械配備高速公路、一級(jí)公路施工，宜選配能一次攤鋪2個(gè)車(chē)道寬度的滑模攤鋪機(jī)；（1）滑模攤鋪機(jī)滑模攤鋪水泥混凝土路面時(shí)，可配備１臺(tái)挖掘機(jī)或裝載機(jī)輔助布料。（2）布料機(jī)械可采用拉毛養(yǎng)生機(jī)或人工軟拉槽制作抗滑溝槽。（3）抗滑構(gòu)造施工機(jī)械滑模攤鋪混凝土路面的切縫，可使用軟鋸縫機(jī)、支架式硬鋸縫機(jī)和普通鋸縫機(jī)。（4）切縫機(jī)械11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工2基準(zhǔn)線設(shè)置滑模攤鋪混凝土路面前，應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置基準(zhǔn)線。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工3攤鋪準(zhǔn)備

機(jī)械機(jī)具就位（1）所有施工設(shè)備和機(jī)具均應(yīng)處于良好狀態(tài)，并全部就位?；鶎?、封層表面準(zhǔn)備（2）基層、封層表面及履帶行走部位應(yīng)清掃干凈。攤鋪面板位置應(yīng)灑水濕潤(rùn)，但不得積水。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工橫向連接攤鋪準(zhǔn)備（3）橫向連接攤鋪時(shí)，前次攤鋪路面縱縫的溜肩脹寬部位應(yīng)切割順直。側(cè)邊拉桿應(yīng)校正扳直，缺少的拉桿應(yīng)鉆孔錨固植入?？v向施工縫的上半部縫壁應(yīng)涂瀝青。板厚檢查與控制（4）板厚檢查與控制必須在攤鋪前的拉線上進(jìn)行，并要求旁站監(jiān)理認(rèn)可。否則攤鋪后不合格很難彌補(bǔ)。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工4布料（1）布料高度滑模攤鋪機(jī)前的正常料位高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，亦不得缺料。卸科、布料應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工（2）松鋪系數(shù)控制當(dāng)坍落度在10～30mm時(shí)，布料松鋪系數(shù)宜控制在1.08～1.15之間。布料機(jī)與滑模攤鋪機(jī)之間施工距離宜控制在5～10m，現(xiàn)場(chǎng)蒸發(fā)率較大時(shí)，宜采用較小值。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工（3）鋼筋結(jié)構(gòu)保護(hù)攤鋪鋼筋混凝土路面、橋面或搭板時(shí)，嚴(yán)禁任何機(jī)械開(kāi)上鋼筋網(wǎng)。5滑模攤鋪機(jī)的施工參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工①振搗棒位置設(shè)定振搗棒應(yīng)均勻排列，間距宜為300～450mm，；混凝土攤鋪厚度較大時(shí)，應(yīng)采用較小間距。兩側(cè)最邊緣振搗棒與攤鋪邊緣距離不宜大于200mm。振搗棒下緣位置應(yīng)位于擠壓底板最低點(diǎn)以上。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工②擠壓底板前傾角擠壓底板前傾角宜設(shè)置為3o左右。提漿夯板位置宜在擠壓底板前緣以下5～10mm。③超鋪高程及搓平梁的設(shè)置兩邊緣超鋪高程根據(jù)拌和物稠度宜在3～8mm間調(diào)整，板厚較厚、坍落度較小時(shí)，邊緣超鋪高度宜采用較小值。搓平梁前沿宜調(diào)整到與擠壓板后沿高程相同的位置，搓平梁的后沿比擠壓底板后沿低1～2mm，并與路面高程相同。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工④首次攤鋪位置校準(zhǔn)滑模攤鋪機(jī)首次攤鋪路面，應(yīng)掛線對(duì)其鋪筑位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整和校準(zhǔn)，正確無(wú)誤后，方可開(kāi)始攤鋪。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工⑤攤鋪參數(shù)復(fù)核在開(kāi)始攤鋪的5m內(nèi)，應(yīng)在鋪筑行進(jìn)中對(duì)攤鋪出的路面高程、邊緣厚度、中線、橫坡度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。6鋪筑控制控制攤鋪速度①操作滑模攤鋪機(jī)應(yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不間斷地作業(yè)。嚴(yán)禁料多追趕、快速推進(jìn)、隨意停機(jī)、間歇攤鋪。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和物稠度、供料多少和設(shè)備性能控制在0.5～2.0m/min之間，一般宜控制在1m/min左右。拌和物稠度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)先調(diào)振搗頻率，后改變攤鋪速度。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工松方高度板調(diào)整②應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度板控制進(jìn)料位置，開(kāi)始時(shí)宜略設(shè)高些，以保證進(jìn)料。正常攤鋪時(shí)應(yīng)保持振搗倉(cāng)內(nèi)料位高于振搗棒100mm左右，料位高低上下波動(dòng)宜控制在±30mm之內(nèi)。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工振搗頻率控制③正常攤鋪時(shí)，振搗頻率可在100～180Hz之間進(jìn)行調(diào)整，宜為150Hz，以保證混凝土不發(fā)生過(guò)振、欠振或漏振。應(yīng)根據(jù)混凝土的稠度大小，隨時(shí)調(diào)整攤鋪的振搗頻率或速度。攤鋪機(jī)起步時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟振搗棒振搗2～3min，調(diào)整到適宜振搗頻率，使進(jìn)入擠壓板前緣拌和物振搗密實(shí)，無(wú)大氣泡冒出破滅，方可開(kāi)動(dòng)滑模機(jī)平穩(wěn)推進(jìn)攤鋪。當(dāng)天攤鋪施工結(jié)束，攤鋪機(jī)脫離混凝土后，應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒組。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工7縱坡施工滑模攤鋪機(jī)滿負(fù)荷時(shí)可鋪筑的路面最大縱坡為：上坡5%；下坡6%。上坡時(shí)，擠壓底板前仰角宜適當(dāng)調(diào)小，并適當(dāng)調(diào)小抹平板壓力；下坡時(shí)，前仰角宜適當(dāng)調(diào)大，并適當(dāng)?shù)虼竽ㄆ桨鍓毫?。?dāng)攤鋪機(jī)板底不小于3/4長(zhǎng)度接觸路表面時(shí)，抹平板壓力適宜。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工8彎道施工滑模攤鋪機(jī)施工的最小彎道半徑不應(yīng)小于50m；最大超高橫坡不宜大于7%。9設(shè)置傳力桿和拉桿滑模攤鋪采用傳力桿插入裝置（DBI）設(shè)置傳力桿與拉桿時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)中橫向縮縫位置，應(yīng)一次振動(dòng)插入整排全部傳力桿。（2）插入傳力桿時(shí)，應(yīng)緩慢插入，防止快速插入導(dǎo)致阻力過(guò)大使滑模攤鋪機(jī)整體抬升。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工（3）拉桿插入裝置應(yīng)根據(jù)一次攤鋪的車(chē)道數(shù)和設(shè)計(jì)選用。與未攤鋪水泥混凝土面層連接的拉桿應(yīng)采用側(cè)向拉桿插入裝置插入；兩個(gè)以上車(chē)道攤鋪，在攤鋪范圍內(nèi)的拉桿應(yīng)采用拉桿壓入裝置壓入。（4）中央拉桿可自動(dòng)定位插入或手工操作在規(guī)定位置插入，應(yīng)一次插入到位。（5）邊緣拉桿應(yīng)一次插入到位，不得在脫模后多次插入或手工反復(fù)打進(jìn)。插入就位的拉桿應(yīng)妥善保護(hù)，避免拉桿與混凝土粘結(jié)喪失。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫或漏插應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新植入。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工10抹面與表面砂漿厚度控制軟拉抗滑構(gòu)造時(shí)表面砂漿層厚度宜控制在4mm左右，硬刻槽路面的砂漿表層厚度宜控制在2～3mm。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工11養(yǎng)護(hù)抗滑紋理做畢，應(yīng)立即開(kāi)始保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生齡期不應(yīng)少于5d后，且混凝土強(qiáng)度滿足要求后，方可攤鋪相鄰車(chē)道面板。12攤鋪中問(wèn)題處置（1）攤鋪中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況和位置。路面出現(xiàn)麻面或拉裂現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)檢查或更換振搗棒。攤鋪后，路面上出現(xiàn)發(fā)亮的砂漿條帶時(shí)，必須調(diào)高振搗棒位置，使其底緣在擠壓底板的后緣高度以上。（2）攤鋪寬度大于7.5m時(shí)，若左右兩側(cè)拌和物稠度不一致，攤鋪速度應(yīng)按偏干一側(cè)設(shè)置，并應(yīng)將偏稀一側(cè)的振搗棒頻率迅速調(diào)小。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工（3）路面一旦出現(xiàn)橫向拉裂現(xiàn)象，應(yīng)從如下幾方面進(jìn)行檢查處理：①拌和物局部或整體過(guò)于干硬、離析、集料粒徑過(guò)大，不適宜滑模攤鋪。或在該部位攤鋪速度過(guò)快，振搗頻率不夠，混凝土未振動(dòng)液化而拉裂。應(yīng)降低攤鋪速度、提高振搗頻率。②應(yīng)檢查擠壓底板的位置和前仰角設(shè)置是否變化，前倒角時(shí)必定拉裂，前仰角過(guò)大也可能拉裂，應(yīng)在行進(jìn)中調(diào)整前兩個(gè)水平傳感器，即改變擠壓底板為適宜的前仰角以消除拉裂現(xiàn)象。③拌和物較干硬或等料停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，起步攤鋪速度過(guò)快，也可能拉裂路面。停機(jī)等待時(shí)間不得超過(guò)當(dāng)時(shí)氣溫下混凝土初凝時(shí)間的4/5，超過(guò)此時(shí)間，應(yīng)將滑模攤鋪機(jī)迅速開(kāi)出攤鋪工作面，并做施工縫。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工13自動(dòng)抹平板抹面滑模攤鋪過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)行抹面。對(duì)少量局部麻面和明顯缺料部位，應(yīng)在擠壓板后或搓平梁前補(bǔ)充適量拌和物，由搓平梁或抹平板機(jī)械修整。11.2.4水泥混凝土路面滑模攤鋪機(jī)施工14滑模攤鋪結(jié)束后的工作滑模攤鋪結(jié)束后，